Да направите машина за огъване на листове със собствените си ръце не е толкова трудно, колкото изглежда.
Това стана особено възможно сега, когато всеки има достъп до чертежи, снимки и видео инструкции за сглобяване на това устройство.
Днес листовите огъващи материали се използват в различни области: производство на мебели, строителство, машиностроене, довършителни работи и много други.
Тъй като много хора предпочитат да вършат тази работа сами, без да харчат пари за наемане на специалисти, въпросът как сами да направите такъв инструмент може да бъде много, много належащ.
Това ще ви помогне не само да спестите от материал, но и може да стане още по-ефективен аналог на закупения вариант.
Когато правите сами машина, можете да изберете размерите, които са удобни за вас - като правило, стандартен закупен инструмент за огъване е предназначен за обработка на листове с ширина около 3 метра - за тези, които се нуждаят от машината за лична употреба, а не за производство, това е твърде много.
Тези, които се нуждаят от машина за гаража, често трябва да се справят с тънки материали, а фабричните модели не са предназначени за тях и затова не е много удобно да се работи върху тях.
Друг недостатък на закупеното оборудване е цената.
Цената на нов модел може да достигне до 100 000 рубли, докато можете да го сглобите сами с импровизирани средства и с минимални разходи.
Видове машини
Има доста видове машини за огъване на листове: от големи индустриални до малки, които могат да бъдат сглобени само за няколко часа.
Всички видове конструкции са придружени от чертежи, според които с подходяща подготовка можете сами да сглобите машината.
Всички устройства се състоят от три основни елемента: скоба, основа, кримпващ поансон, оборудван с лостова дръжка.
Основният критерий, по който се отличават машините от един или друг тип, е задвижването на работния елемент, който е инсталиран в тях.
По този начин огъвачът на листа, оборудван с ръчно задвижване, огъва продуктите в резултат на пряко физическо въздействие, упражнено върху въртящата се греда. Понякога тези модели са оборудвани с педал.
С такова устройство ще бъде възможно да се обработват листове с малка дебелина и с малки ъгли, но производството му е най-просто и не изисква скъпи материали.
Този вид машина за огъване на листове най-често може да се види в гараж или в селска къща.
Предимството на този модел е здравината и издръжливостта поради липсата на плъзгащи се и триещи възли.
Друг вариант е огъвач на листове, оборудван с механично задвижване. Можете да закупите такава машина, но можете и да я направите сами. Това устройство се задвижва от енергията на маховика.
Механизмът на неговото действие е следният: след натискане на лоста се получава огъване. Промяната на дължината на лоста е отговорна за увеличаване или намаляване на силата на натиск върху детайла.
Тъй като използването на това устройство включва постоянна сила, то не е много удобно за честа и продължителна употреба.
Но има и по-усъвършенстван аналог, оборудван с механично задвижване.
Този листогъвач се задвижва от електрически двигател и не изисква физическо въздействие. Разбира се, именно тази машина, като най-удобната, спечели любовта на повечето потребители.
Към лекотата на използване се добавя и мобилността - може лесно да се транспортира или пренарежда на всяко място, от което се нуждаете.
Принципът на работа на устройството е следният: трябва да поставите детайла върху матрицата и да натиснете „старт“.
От двигателя се задвижват скоростната кутия, поансона и тласкача и листът се огъва или огъва.
В същото време задавате параметрите (ъгъл и дебелина) предварително, така че не е нужно да се притеснявате, че устройството ще работи неправилно.
Най-модерните от тези видове огъващи листове са оборудвани с електромагнитно задвижване. Те вършат работата по-бързо от всеки друг, работят безшумно и не заемат много място.
Такова устройство работи на принципа на създаване на магнитно поле, свързващо матрицата и щанцата.
Когато материалите се привличат един към друг, материалът, разположен между тях, се компресира в съответствие с параметрите, които сте посочили.
Силата на това устройство ви позволява да направите няколкостотин различни части за минута.
Въпреки качеството, цената на машините за огъване на ламарина често спира хората да ги закупят.
Но можете сами да направите най-обикновения ръчен механизъм, а за домашна употреба такова устройство ще бъде напълно достатъчно.
Как сами да направите машина за огъване на листове
Най-простата ръчна машина за огъване на листове може да бъде направена дори не от метал, а от по-бюджетен материал, който често се предлага в гаража и селската къща - дърво.
Подходящ е за огъване на листове желязо или алуминий с малка дебелина.
На снимката виждате схема на устройството.
Укрепете го с метални листове или ъгли. За да го направите, ще ви трябват и няколко стабилни бримки - с тяхна помощ ще се задвижи огъващата връзка на устройството.
Последният елемент е кримпващият поансон. Той е прикрепен към основата с помощта на крилчати гайки, с шайби, поставени в долната част. В зависимост от необходимостта щанците могат да бъдат изработени в различни размери.
Това е удобно, ако планирате да обработвате листове с различна дебелина.
За да се получи ъгъл от 90 градуса, повърхността, ограничаваща обхвата на огъващия елемент, е направена с минимален наклон (около 5 градуса).
Можете също така да използвате неравен завой, но в този случай на мястото, където минава, трябва да направите прорез за посока.
Няма нищо сложно в сглобяването на тази машина за огъване на ламарина, а видеото ще ви помогне да следвате правилно всички инструкции и да получите инструмент, който ще работи правилно.
Ако имате нужда от ръчно огъване на листове за обработка на по-дебели метални листове, тогава е по-добре да изоставите дървото и да го направите от канали и ъгли.
За да направите този „направи си сам“, ще ви е необходим и заварчик, който да съедини частите заедно.
Съставът на конструкцията е подобен: това е основа, скоба и перфоратор за кримпване. Но всички елементи ще бъдат по-големи, за да могат да се справят с по-големи обекти.
За да направите основата, изберете канал, чийто размер ще бъде № 6,5-8, № 5 ще свърши работа за скобата, а ъгъл № 5 с дебела стена ще свърши работа за перфоратора.
Уверете се, че перфораторът и скобата са приблизително 5 mm по-къси от основата. В края на работата, в скобата, на разстояние 30 см от двата края, трябва да пробиете отвори за болтовете.
Лостът за устройството е направен от армировка, която трябва да бъде огъната и заварена към ъглите. Диаметърът му трябва да бъде не по-малък от 15 mm.
Последната стъпка е да се оборудва конструкцията с бузи, изработени от стоманена ламарина с дебелина 5 мм.
Преди да ги заварявате, внимателно изчислете местоположението.
Пробен монтаж ще помогне за това: трябва да затегнете основата и да пробиете в менгеме, така че работната зона на ъгъла на перфоратора и стената, където се намира основният канал, да са в една и съща равнина с разстояние от 1 mm между тях.
За да създадете празнина, използвайте картонен дистанционер.
След това поставете бузите върху оста на щанцата и заварете на няколко места.
Сега устройството може да бъде тествано - извършва се пробно огъване. За него е подходящ само тънък лист материал.
Докато правите тази работа, ще можете да регулирате позицията на бузите от основата, така че не ги заварявайте плътно - имате нужда от тях, за да можете да се движите.
След като окончателно коригирате позицията на бузите, те трябва да бъдат напълно заварени. На този етап създаването на машината за огъване на листа може да се счита за завършено.
Както можете да видите, да направите домашна ръчна машина за огъване на листове не е толкова трудно.
В процеса на изграждане на къща или вила често има нужда от оборудване на дренажи, канали и метални рамки.
При производството на такива продукти е необходимо да се даде на плоския детайл необходимата пространствена форма. Съветите на опитни занаятчии как да огънете лист метал у дома ще ви позволят да произвеждате качествени структури, които ще продължат дълго време.
Огъването на метала се извършва без заваръчни шевове, което предотвратява корозията в бъдеще и произвежда продукт с повишена якост. Деформирането не изисква значителни усилия и обикновено се извършва в студено състояние.
Изключение правят твърдите материали като дуралуминий или въглеродни стомани. Технологията за огъване на ламарина се разработва в съответствие с възложените задачи в такива варианти като:
- радиус,
- многоъгълен,
- едноъгълен,
- U-образна.
Отделен случай е флексията с разтягане. Тази технология се използва при производството на детайли с големи радиуси на огъване и малки диаметри. Когато правите части със собствените си ръце, процесът се комбинира с операции като рязане или щанцоване.
Меките видове метали и сплави, като месинг, мед и алуминий, са много подходящи за домашна обработка. Производството на продукти чрез огъване се извършва на валцоващи или валцуващи машини или ръчно.
Последната процедура е доста трудоемка. Огъването се извършва с помощта на клещи и гумен чук. Ако листът е тънък, използвайте чук.
Как да се огъват под прав ъгъл
За да огънете скоба от метален лист, ще ви е необходим набор от инструменти и аксесоари, състоящ се от:
- заместник,
- чук,
- електрически триони,
- бар,
- рамки
Дължината на лентата е направена съгласно схемата, като се изчисли, че трябва да има резерв от 0,5 mm за всяко огъване, плюс още един милиметър за гънки от двете страни. Заготовката се поставя в менгеме с квадрати. Затягайки го по линията на сгъване, обработете го с чук.
След това бъдещата скоба се разгъва в менгеме, затяга се с рамка и блок и се оформя другата страна. Заготовката се издърпва, измерва се необходимата дължина на страните, като се правят завои по дъното.
Използвайте триъгълник, за да проверите правилността на ъгъла, като коригирате неточностите с чук. При извършване на двете операции детайлът се притиска с блок и рамка. Готовият телбод се изпилява до желания размер.
Как сами да направите машина за огъване на листове
За да придадат на метала желаната конфигурация, тенекеджиите използват машина за огъване на листове. Но какво трябва да направи майсторът, ако няма специално оборудване под ръка?
Всъщност въпросът как да огънете ламарина у дома е лесно решен. Достатъчно е да използвате собствената си изобретателност и основно оборудване, за да направите проста машина.
За да направите огъвач за метален профил, ще ви трябва:
- I-лъч 80 mm,
- крепежни елементи (болтове),
- примки,
- ъгъл 80 мм,
- щипки,
- чифт дръжки.
Ще ви трябва и стабилна маса, на която се монтира готовата машина.
Основата на устройството е I-лъч, към който е завинтен ъгъл с два болта, задържащи детайла по време на процеса на огъване. Под него чрез заваряване са закрепени три панти на вратите. Втората им част е заварена директно към ъгъла.
За да може машината лесно да се върти при огъване на ламарина, към нея са прикрепени дръжки от двете страни. Готовата машина се закрепва към масата със скоби. Преди полагане на детайла ъгълът се развива или повдига. Листът се пресова, подравнява се по ръба и се сгъва, като машината се завърта за дръжките. Домашното устройство е подходящо само за обработка на детайли с малка дебелина.
Огъване на метален лист с чук
За да огънете лист с дебелина до 1,2 мм под прав ъгъл, използвайте най-простите инструменти - клещи (скоби) и гумен чук.
Обработката се извършва върху плосък дървен блок. Линията на сгъване се начертава с молив и линийка. След това листът се затяга с клещи, така че краищата им да падат точно върху линията за маркиране.
Ръбът постепенно се огъва нагоре, движейки се по гънката. След като ъгълът достигне 90 градуса, листът се поставя върху блока и накрая се изравнява с помощта на чук.
По този начин се правят тесни части, като ламаринени ръбове.
Съвет: Използвайте гумен или дървен чук, за да предотвратите образуването на вдлъбнатини върху метала. Ако огъването се извършва с конвенционален инструмент, трябва да вземете текстолитна плоча като уплътнение.
Удобно е да огъвате листове с дебелина до 2 мм върху работен плот. Металът е разположен така, че маркиращата линия да пада върху ръба. Под обработвания материал се поставя стоманен ъгъл.
Листът се затяга в менгеме с помощта на две дървени блокчета. Огъването се извършва с помощта на чук, като металът се удря от единия край до другия. В същото време ръбът на листа е насочен надолу, така че в крайна сметка да лежи изцяло върху ъгъла, фиксиран по ръба на масата. Този метод може да се използва за производство на продукти с всякаква ширина, включително кутии или барбекюта.
Изработка на лули без използване на машина
Домашните занаятчии са измислили много начини да огънат метален лист в тръба, без да използват машина.
Предлагаме да разгледаме най-простия вариант с помощта на заготовка с подходящ размер. Изработена е от стара тръба с подходящ диаметър.
На пода се поставя лист метал и от него се изрязва парче с необходимата дължина. За да се определи необходимия размер, необходимият диаметър на тръбата се умножава по 3,14 и се добавят 30 mm за шева.
Чифт тръби са заварени към заготовката от двете страни, перпендикулярни една на друга. Лостът трябва да бъде свободно вкаран в дупките им.
За да използвате устройството, са необходими усилията на трима души. Заготовката се поставя на ръба на листа. Един човек стои отгоре, други двама завинтват метала върху заготовката, завъртайки лоста на 90 градуса.
Абкантът е устройство, което студено огъва ламарина по различни методи. Като цяло, създаването на машина за огъване на листове със собствените си ръце (чертежи и описание как да направите такава единица ще бъдат описани в статията) е възможно, но това, като правило, ще бъде ръчно устройство, понякога механичен такъв. Въпреки това, такава машина ще се превърне в безценна помощ в домакинството, защото с нейна помощ различни дизайни ще станат по-красиви.
Домашна преса
Видове машини за огъване на ламарина
Стационарен хидравличен листогъвач
Машините за огъване на плочи могат да бъдат стационарни или мобилни (преносими) и могат да бъдат разделени на три категории:
- Натиснете.
- Ротари.
- Ротари.
Но всички тези единици могат да бъдат класифицирани според задвижването, което може да бъде:
- хидравлични (стационарни и мобилни);
- пневматични (стационарни и мобилни);
- електромеханични (стационарни);
- механични (стационарни);
- ръчно (мобилно).
Забележка. Заготовката може да се подава ръчно или автоматично, а размерите се маркират ръчно или с помощта на CNC (компютърно цифрово управление).
Няколко думи за приложението
Обхватът на приложение на машината е доста обширен
По някаква причина има мнение, че огъвачът на листове е строителна машина, но това не е напълно вярно или дори изобщо не е вярно. Всъщност такива агрегати се използват в машиностроенето и автомобилната индустрия, в инструментостроенето и за създаването на самолети. Това не е пълен списък на неговите приложения, но основната задача на такива машини е производството на всякакви продукти от различни (цветни и черни) ламарина.
Производство на абкант
Може да се каже, че ръчната машина за огъване на листове, задвижвана от мускулната сила на работника, е най-удобният агрегат за ремонт и изграждане на обекти. Може да се приложи директно на мястото, където е необходимо в даден момент, и след това бързо да се прехвърли на друга точка.
Как да съставим план за техническа спецификация
Първо, не се разпилявайте. Това означава, че в интернет има много статии, снимки и видеоклипове по тази тема, но във всеки отделен случай са необходими индивидуални подробности. Ето защо, преди да решите да съставите работен план, вземете решение за техническите характеристики, а те са:
- максимално допустима ширина на листа в mm;
- максимална дебелина на листа в mm;
- диапазонът от ъгли на огъване, от който се нуждаете;
- точност на огъване;
- размери на машината (дължина, ширина, височина).
Видео: домашно огъване на листове
Ако всичко е ясно с ширината (един лист рядко е по-широк от 1000 mm), тогава дебелината не е напълно ясна; например за покрив на шев се използват листове с дебелина не повече от милиметър. Дебелината на улуците е същата, но когато става въпрос за парапети за стълби или други огради, дебелината може да достигне 3 мм.
Забележка. Ако металът се окаже по-тесен, отколкото е необходимо за производството на нещо, тогава той винаги може да бъде сгънат на същата машина. Сгъването не трябва да се бърка с валцуването, тъй като вторият вариант изисква специални валцоващи ролки, които листоогъвачите нямат.
Машина за огъване на плочи, чертеж
Направи си сам машина за огъване на листове - чертежи и описание как да я направите:
- Ролков нож. Най-добре е да го направите от легирана стомана и ако е необходимо, да го замените с нов.
- Задна маса. Служи за поставяне на детайла. Резачът и огъвачът се поддържат на неговите опори.
- Дървена стойка. Служи за предотвратяване на изплъзване на детайла. Височината на стойката се регулира.
- Предни стопове. Позволява ви да зададете ширината на среза.
- Ъглов ограничител и измервателна плоча. Позволява ви да променяте ъгъла и огъването ще бъде произволно, т.е. както се изисква в конкретен случай.
Може би най-трудният момент при изготвянето на план е изборът на необходимия диапазон от ъгли при огъване на метали. Но каквото и да е, с такива конструкции максималното огъване (в зависимост от въртящия се лъч) може да достигне само 135⁰, но ако е необходимо, огъването може да се извърши до 180⁰. Дадена дебелина на листа се определя от мощността на затягащата рамка - колкото по-мощна е рамката, толкова по-дебел може да се огъне металът.
Избор на кинематичната схема на машината
Една от възможностите за огъване на листа със собствените си ръце
Можете да изберете различни опции, когато правите такъв механизъм, но най-добре е да предпочетете най-популярната схема. В такива случаи огъването на листа се извършва чрез завъртане на подвижния траверс - всичко е много просто и много надеждно.
Най-популярният дизайн
Чертеж №1
- Дървена възглавница.
- Подпорна греда (канал с напречно сечение 100-120 mm).
- Буза от лист с дебелина 6-8 мм.
- Заготовка за обработка.
- Притискаща греда, изработена от ъгли 60-80 mm (свързани чрез заваряване).
- Гладка армировка със сечение 10 мм, като ос за въртене на траверсата.
- Траверс (ъгъл 80-100 mm).
- Дръжка на устройството (гладка армировка със сечение 10 mm).
За да стане машината по-ефективна, нейният дизайн може да бъде подобрен, както е показано по-долу.
Чертеж №2
Този чертеж разглежда по-подробно всички възли, следователно можете по-ясно да си представите дизайна на домашно огъване на листове.
- Домашна скоба. Използван е винкел 40-60 мм и винт за пета.
- Буза.
- Машинна греда от канал.
- Скоба за притискаща греда, изработена от 110 mm ъглово желязо.
- Натискна греда.
- Ос на въртене.
- Траверс.
Цялостна структура
Забележка. Този раздел показва по-мощен дизайн, който е сглобен по същия принцип като в горните чертежи № 1 и № 2.
Чертеж на сглобената конструкция за огъване на листа
Можете да сравните тези чертежи и да се уверите, че те са по същество еднакви, само последният е направен с увеличаване на мощността и експлоатационния живот.
- Дървената опорна греда е подсилена с метален лист.
- Елемент на маховик с резба.
- Гредата за пресоване на детайла е подсилена.
- Скоба.
- Траверса за огъване на детайла.
- Канал за допълнително закрепване на носещата греда.
Забележка. На чертежите можете да видите маховици под налягане, но намирането им в продажба е изключително трудно. Ето защо, когато сглобявате машина за огъване на листове, можете да направите домашно устройство. Това са обикновени винтове със заварени към тях яки. Едва след завършване на заваръчните работи резбата трябва да се актуализира с рулетка, тъй като в повечето случаи тя ще бъде запушена с метални пръски.
Видео: как сами да направите машина за огъване на листове
Заключение
Надяваме се, че сте получили отговора на въпроса как да направите машина за огъване на листове със собствените си ръце у дома и да разберете видовете и класификацията на машините. Както можете да видите, процесът на изработка не е толкова сложен, но изисква необходимите материали, с които трябва да се запасите предварително.
Подготовката на инструмента е половината от свършената работа. Тази истина е добра, ако майсторът има готов инструмент. Въпреки това, ако в хода на работа изведнъж имате нужда от нещо по-сложно от отвертка и чук, тогава често трябва да измисляте истински машини в движение, за да изпълнявате сложни функции. Ярък пример за такава машина е огъвач на листове, който е необходим при работа с листове метал.
По време на много работи с ламарина, например при покривни работи, често има нужда от огъване на метални листове, включително такива с различни покрития. Ако трябва да огънете малък лист, тази работа може да се извърши с помощта на чукове, чукове и клещи.
Резултатът ще бъде катастрофален - извита, назъбена повърхност, надраскано покритие, крива линия на сгъване няма да позволи цялата работа да се извърши ефективно и няма да донесе естетическо удоволствие на собственика. Като цяло е невъзможно да се огъне лист с голям размер и особено сложна форма с такива инструменти.
За такава работа е необходимо да се използва доста сложно оборудване - огъвач на листа. Можете да закупите готова ръчна машина, като тази на снимката, на известен производител. Това обаче ще доведе до допълнителни, много значителни разходи, което ще доведе до увеличаване на цената на цялата работа. По-евтиният начин да закупите такава машина е да направите домашно огъване на листове със собствените си ръце. За човек, който е запознат с физическия труд и знае как да борави с други инструменти, това няма да създаде особени проблеми.
устройство
Изобретяването на такава машина самостоятелно ще бъде проблематично дори за човек, който е добре запознат с основите на якостта на материалите. Въпреки това, в ерата на Интернет, никой не се нуждае от изобретение в тази област - чертежи и описания как да направите машина за огъване на листове със собствените си ръце можете лесно да намерите на съответните уебсайтове.
Основните части на машината за огъване на листа, показани на чертежа, са:
- Основата е повърхност, предназначена за инсталиране на друго оборудване и закрепване на детайла. Изработен от стоманен канал. Размерите се избират в зависимост от размера на металните листове, чиято обработка е планирана;
- Скобата е устройство, което ви позволява да огънете лист. При конвенционално устройство ъгълът на огъване не надвишава 90 градуса. Изработен е от стоманен ъгъл, монтиран върху рамката с върха нагоре. За удобство на монтажа към него е заварен друг ъгъл от същия тип, както е показано на чертежа. Дължината на скобата трябва да е малко по-малка от дължината на основата, за да се осигури нейното надеждно закрепване и безпрепятствена работа. Прикрепен към основата с помощта на затягащи болтове;
- Кримпващият поансон е конструкция, изработена от стоманен ъгъл със заварена към него метална дръжка, която позволява огъване на листа. Оста на поансона трябва да съвпада с ръба на ъгъла. Като ос се използва стоманен прът.
Размерите на частите, посочени в чертежа, могат да варират в зависимост от областта на приложение на машината.
Сглобяване
Сглобяването на домашно огъване на листове, показано във видеото, започва с фиксиране на основата и перфоратор с помощта на скоба. В този случай е необходимо да се гарантира, че повърхността на основата и работната повърхност на удара са в една и съща равнина. Оста на поансона е резбована през отворите на метални пластини, наречени бузи, заварени към краищата на основата. Оста е прикрепена към бузите чрез заваряване или завинтена с гайки.
Точното местоположение на скобата се определя след няколко пробни огъвания. След пробиване на дупки в основата, закрепваме скобата към основата с помощта на скобни болтове. Гайката за закрепване на болтовете е заварена към основата, което дава възможност, ако е необходимо, лесно да се монтира или демонтира скобата, като се използва само една гайка на всеки болт, която може да бъде заменена с копче.
работа
По този начин чертежите на ръчно огъване на листове със собствените си ръце ви позволяват да сглобите устройство, чиято работа е показана във видеоклипа. Оперативната процедура е както следва:
- Поансонът се поставя в положение, при което работната му повърхност е монтирана в една равнина с повърхността на основата. Дръжката на перфоратора в това положение е насочена вертикално надолу;
- Скобата се отстранява от основата;
- Върху основата се поставя детайл - метален лист, чиято ширина съответства на разстоянието между затягащите болтове;
- Скобата е монтирана върху основата и закрепена със затягащи болтове;
- С помощта на дръжката перфораторът се задвижва и плътно притиска листа към скобата. В този случай листът се огъва под желания ъгъл около оста на щанцата. Дръжката е разположена под ъгъл от 45 градуса спрямо повърхността на основата.
Резултатът е лист метал с права линия на сгъване.
Приложения и ползи
Ръчен огъвач на листове се използва, когато е необходимо да се извърши каквато и да е работа, свързана с огъване на метални листове: производство на метални корпуси, кутии, декоративни работи. Такова устройство е добре да имате в селската къща, в гаража.Може да е необходимо на частен предприемач, занимаващ се с обработка на метали и производство на метални изделия в малки количества.
Основното предимство на такава машина е нейната мобилност, малък размер и относителна простота на дизайн и монтаж. Безспорно предимство е възможността да се използва в условия на липса на електричество. Такова устройство ви позволява качествено да огънете всеки лист метал с подходящ размер, като същевременно поддържате равномерността на повърхността му, без да повредите покритието на листа, ако има такова.
недостатъци
С всички предимства, домашната машина за огъване на листове има и недостатъци, които се състоят преди всичко в безопасността. Производството на такова устройство изисква използването на заваръчно оборудване, чиято работа изисква определени умения и спазване на изискванията за безопасност. Лошото заваряване може не само да доведе до пожар по време на изпълнението му, но и да причини лоша работа на самото устройство.
При работа с калай се използват два основни инструмента. Ножица за метал и листоогъваща машина.
Разбира се, когато правите улей за покрива на плевня, можете да използвате старомодния метод - почукайте поцинкована ламарина с чук по ръба на работната маса или с помощта на метален ъгъл.
Примери за такава работа могат да се видят на покриви в частния сектор. Въпреки това, качеството на продукта оставя много да се желае, а металът е повреден в точката на удара.
В допълнение, занаятчийското огъване на метал е подходящо само за прости конструкции. Ако огъващият профил има няколко многопосочни ръба, не можете да правите без професионален инструмент.
Например правилният хребет за покрив „на коляното“ не може да бъде огънат и външният му вид винаги ще ви напомня за небрежността на собственика.
Закупуването на индустриална машина е непростим лукс. В този материал ще ви кажем как да направите машина за огъване на листове със собствените си ръце от прости и достъпни материали.
Малко за дизайна на домашно огъване на листове
Най-простият дизайн е да захванете ръба на листа между стоманен ъгъл и правило (или два ъгъла) с помощта на скоба и да огънете детайла на ръка. Така обикновено се създават най-простите покривни елементи.
ВАЖНО! Всички работи с метал трябва да се извършват с защитни ръкавици.
Въпреки това е напълно възможно да направите сами машина за огъване на траверсен лист. Необходими са прецизни маркировки и търпение.
Конструкцията и принципът на работа са видими на чертежите.
 |  |
Инструкции за производство стъпка по стъпка
За да направим траверсен огъвач на листове, ще ни трябва:
- 4 метра стоманен ъгъл, страна – 50 мм;
- Сферичен шарнир за автомобил, със скоба за монтаж;
- Стабилизиращата щанга е от същата, с диаметър 10 мм;
- Шлайф, бормашина, електрозаваряване.
- Нарязваме валцувания метал на парчета от 1 метър с мелница. Ако има нужда от работа с метал с по-голяма ширина, дължината на ъглите се увеличава. Към ширината на работната повърхност трябва да се добавят най-малко 100 mm.
- С помощта на ъглошлайф изрязахме две очи от скобата на сферичния шарнир. Това ще бъдат работните бримки на подвижния траверс.
- От подпората на стабилизатора правим ос, върху която ще лежат пантите.
ВАЖНО! Бъдещата игра на ротационния механизъм зависи от качеството на прилягане на тези елементи.
- Внимателно измерваме и маркираме проба на ъгъла за закрепване на оста.
- Ние шлайфаме плоскостите строго по размер, за да монтираме полуоските. Това трябва да се направи възможно най-точно, за да не се губи време и материал за последващи корекции.
- Нанасяме маркировка точно в центъра на оста и я комбинираме с горната част на ъгъла - траверса. Тази точка е важна. защото ако подравняването е неправилно, качеството на огъване на детайла на машината ще се влоши или огъвачът на листа ще бъде неподходящ за работа.
- Заваряваме осите към пробите, като поддържаме паралелност към горната част на ъгъла. За да увеличите точността, трябва да използвате приспособление при заваряване. Например менгеме и скоба. Дължината на изпъкналата част на оста не надвишава 1 cm.
- Резултатът трябва да бъде структура с перфектно подравняване в краищата.
- Поставете ъглите един до друг.
- Маркираме пробата на втория ъгъл точно срещу осите на първия ъгъл.
- Ъглите един спрямо друг трябва да бъдат разположени, както следва:
- Сгъваме и двете траверси, като ги държим плоски и ги фиксираме за заваряване. Заваряваме бримките върху втория ъгъл от двете страни.
- Ъглите трябва да се въртят свободно един спрямо друг на техните панти. При завъртане на 180 градуса не трябва да има зацепвания или клинове. В този случай разликата между траверсите трябва да бъде минимална.
- Металната скоба ще бъде позиционирана както следва:
- След като предварително маркираме, използваме мелница, за да изрежем проба около оста на ъгъла на затягане. Долната страна на ъгъла на затягане се шлифова под ъгъл от 45 градуса.
ВАЖНО! Ръбът трябва да остане идеално прав, по него ще минава линията на сгъване. В случай на неравности са възможни гънки и гънки на детайла.
- Срещу осите маркирайте и пробийте отвори за 10 mm болтове. Заваряваме болтовете с резбите до долната фиксирана напречна греда.
- Също така правим дупка в центъра на траверса, но не заваряваме болта. Това ще бъде подвижен елемент, така че заваряваме късата ос към него в Т-образна форма.
- Болтовете са необходими за притискане на детайла към напречната греда при огъване. Централният болт се използва, когато детайлът има ширина, която е половината от ширината на траверсата. При работа с широки детайли болтът се отстранява.
- От кръг от 15-20 мм изрязваме две дръжки с дължина 30 см. По-тънък прът няма да работи, тъй като силата върху дръжките може да бъде значителна и можете просто да ги огънете.
- Заваряваме дръжките от дъното на ъгъла на завъртане (траверс).
