Η κατασκευή μιας μηχανής κάμψης φύλλων με τα χέρια σας δεν είναι τόσο δύσκολη όσο φαίνεται.
Αυτό έχει καταστεί ιδιαίτερα δυνατό τώρα που οποιοσδήποτε μπορεί να έχει πρόσβαση σε σχέδια, φωτογραφίες και οδηγίες βίντεο για τη συναρμολόγηση αυτής της συσκευής.
Σήμερα, τα υλικά κάμψης φύλλων χρησιμοποιούνται σε διάφορους τομείς: κατασκευή επίπλων, κατασκευές, μηχανολογία, εργασίες φινιρίσματος και πολλά άλλα.
Δεδομένου ότι πολλοί άνθρωποι προτιμούν να κάνουν αυτό το έργο μόνοι τους, χωρίς να ξοδεύουν χρήματα για την πρόσληψη ειδικών, το ερώτημα πώς να φτιάξετε ένα τέτοιο εργαλείο μόνοι σας μπορεί να είναι πολύ, πολύ πιεστικό.
Θα σας βοηθήσει όχι μόνο να εξοικονομήσετε υλικό, αλλά μπορεί επίσης να γίνει ένα ακόμη πιο αποτελεσματικό ανάλογο της αγορασμένης επιλογής.
Όταν φτιάχνετε μόνοι σας μια μηχανή, μπορείτε να επιλέξετε τις διαστάσεις που σας βολεύουν - κατά κανόνα, ένα τυπικό αγορασμένο εργαλείο κάμψης έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία φύλλων πλάτους περίπου 3 μέτρων - για όσους χρειάζονται το μηχάνημα για προσωπική χρήση και όχι για παραγωγή. είναι πάρα πολύ.
Εκείνοι που χρειάζονται ένα μηχάνημα για το γκαράζ συχνά πρέπει να αντιμετωπίσουν λεπτά υλικά και τα εργοστασιακά μοντέλα δεν έχουν σχεδιαστεί γι 'αυτούς και επομένως δεν είναι πολύ βολικό να τα δουλέψετε.
Ένα άλλο μειονέκτημα του αγορασμένου εξοπλισμού είναι η τιμή.
Το κόστος ενός νέου μοντέλου μπορεί να φτάσει έως και τα 100.000 ρούβλια, ενώ μπορείτε να το συναρμολογήσετε μόνοι σας χρησιμοποιώντας αυτοσχέδια μέσα και με ελάχιστα έξοδα.
Τύποι μηχανών
Υπάρχουν αρκετοί τύποι μηχανών κάμψης φύλλων: από μεγάλες βιομηχανικές έως μικρές που μπορούν να συναρμολογηθούν σε λίγες μόνο ώρες.
Όλοι οι τύποι κατασκευών συνοδεύονται από σχέδια, σύμφωνα με τα οποία, με την κατάλληλη προετοιμασία, μπορείτε να συναρμολογήσετε μόνοι σας το μηχάνημα.
Όλες οι συσκευές αποτελούνται από τρία κύρια στοιχεία: ένα σφιγκτήρα, μια βάση, μια πτύχωση με λαβή μοχλού.
Το κύριο κριτήριο με το οποίο διακρίνονται μηχανές του ενός ή του άλλου τύπου είναι η κίνηση του στοιχείου εργασίας που είναι εγκατεστημένο σε αυτά.
Έτσι, ένας λυγιστής φύλλων εξοπλισμένος με χειροκίνητη κίνηση κάμπτει τα προϊόντα ως αποτέλεσμα της άμεσης φυσικής πρόσκρουσης που ασκείται στην περιστροφική δοκό. Μερικές φορές αυτά τα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με πεντάλ.
Με μια τέτοια συσκευή θα είναι δυνατή η επεξεργασία φύλλων μικρού πάχους και με μικρές γωνίες, αλλά η παραγωγή της είναι η πιο απλή και δεν απαιτεί ακριβά υλικά.
Αυτό το είδος μηχανής κάμψης φύλλων μπορεί να παρατηρηθεί συχνότερα σε γκαράζ ή σε εξοχική κατοικία.
Το πλεονέκτημα αυτού του μοντέλου είναι η αντοχή και η ανθεκτικότητα λόγω της απουσίας μονάδων ολίσθησης και τριβής.
Μια άλλη επιλογή είναι ένας λυγιστής φύλλων εξοπλισμένος με μηχανική κίνηση. Μπορείτε να αγοράσετε ένα τέτοιο μηχάνημα, αλλά μπορείτε επίσης να το φτιάξετε μόνοι σας. Αυτή η συσκευή κινείται από την ενέργεια του σφονδύλου.
Ο μηχανισμός λειτουργίας του είναι ο εξής: μετά το πάτημα του μοχλού, εμφανίζεται κάμψη. Η αλλαγή του μήκους του μοχλού είναι υπεύθυνη για την αύξηση ή τη μείωση της δύναμης πίεσης στο τεμάχιο εργασίας.
Δεδομένου ότι η χρήση αυτής της συσκευής απαιτεί συνεχή δύναμη, δεν είναι πολύ βολική για συχνή και μακροχρόνια χρήση.
Υπάρχει όμως και ένα πιο προηγμένο ανάλογο, εξοπλισμένο με μηχανική κίνηση.
Αυτός ο κάμψης φύλλων τροφοδοτείται από ηλεκτρικό κινητήρα και δεν απαιτεί φυσική κρούση. Φυσικά, είναι ακριβώς αυτό το μηχάνημα, ως το πιο βολικό, που έχει κερδίσει την αγάπη των περισσότερων χρηστών.
Στην ευκολία χρήσης προστίθεται η κινητικότητα - μπορεί εύκολα να μεταφερθεί ή να αναδιαταχθεί σε οποιοδήποτε μέρος χρειάζεστε.
Η αρχή λειτουργίας της συσκευής είναι η εξής: πρέπει να τοποθετήσετε το τεμάχιο εργασίας στη μήτρα και να πατήσετε "start".
Από τον κινητήρα, το κιβώτιο ταχυτήτων, η διάτρηση και η ώθηση οδηγούνται και το φύλλο λυγίζει ή λυγίζει.
Ταυτόχρονα, ορίζετε τις παραμέτρους (γωνία και πάχος) εκ των προτέρων, ώστε να μην ανησυχείτε ότι η συσκευή θα λειτουργήσει λανθασμένα.
Οι πιο σύγχρονοι από αυτούς τους τύπους λυγιστών φύλλων είναι εξοπλισμένοι με ηλεκτρομαγνητική κίνηση. Εκτελούν τη δουλειά πιο γρήγορα από οποιονδήποτε άλλον, λειτουργούν αθόρυβα και δεν καταλαμβάνουν πολύ χώρο.
Μια τέτοια συσκευή λειτουργεί με βάση την αρχή της δημιουργίας ενός μαγνητικού πεδίου που συνδέει τη μήτρα και τη διάτρηση.
Όταν τα υλικά έλκονται μεταξύ τους, το υλικό που βρίσκεται ανάμεσά τους συμπιέζεται σύμφωνα με τις παραμέτρους που καθορίζετε.
Η ισχύς αυτής της συσκευής σας επιτρέπει να κατασκευάζετε πολλές εκατοντάδες διαφορετικά μέρη σε ένα λεπτό.
Παρά την ποιότητα, το κόστος των μηχανών κάμψης λαμαρίνας συχνά εμποδίζει τους ανθρώπους να τις αγοράσουν.
Αλλά μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας τον πιο συνηθισμένο χειροκίνητο μηχανισμό και για οικιακή χρήση μια τέτοια συσκευή θα είναι αρκετά επαρκής.
Πώς να φτιάξετε μόνοι σας μια μηχανή κάμψης φύλλων
Η απλούστερη χειροκίνητη μηχανή κάμψης φύλλων δεν μπορεί να κατασκευαστεί ούτε από μέταλλο, αλλά από ένα πιο οικονομικό υλικό που είναι συχνά διαθέσιμο στο γκαράζ και στην εξοχική κατοικία - ξύλο.
Είναι κατάλληλο για κάμψη φύλλων σιδήρου ή αλουμινίου μικρού πάχους.
Στη φωτογραφία βλέπετε ένα διάγραμμα της συσκευής.
Ενισχύστε το με μεταλλικά φύλλα ή γωνίες. Για να το φτιάξετε, θα χρειαστείτε επίσης αρκετούς σταθερούς βρόχους - με τη βοήθειά τους, ο σύνδεσμος κάμψης της συσκευής θα τεθεί σε κίνηση.
Το τελευταίο στοιχείο είναι η πτύχωση. Συνδέεται στη βάση χρησιμοποιώντας παξιμάδια φτερού, με ροδέλες τοποθετημένες στο κάτω μέρος. Ανάλογα με την ανάγκη, οι μπουνιές μπορούν να γίνουν σε διάφορα μεγέθη.
Αυτό είναι βολικό εάν σκοπεύετε να επεξεργαστείτε φύλλα διαφορετικού πάχους.
Για να αποκτήσετε γωνία 90 μοιρών, η επιφάνεια που περιορίζει το άνοιγμα του στοιχείου κάμψης γίνεται με ελάχιστη κλίση (περίπου 5 μοίρες).
Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μια ανώμαλη κάμψη, αλλά σε αυτήν την περίπτωση, στο σημείο όπου περνά, πρέπει να κάνετε μια εγκοπή για κατεύθυνση.
Δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο στη συναρμολόγηση αυτής της μηχανής κάμψης λαμαρίνας και το βίντεο θα σας βοηθήσει να ακολουθήσετε σωστά όλες τις οδηγίες και να αποκτήσετε ένα εργαλείο που θα λειτουργεί σωστά.
Εάν χρειάζεστε χειροκίνητο λυγιστή φύλλων για την επεξεργασία παχύτερων μεταλλικών φύλλων, τότε είναι καλύτερο να εγκαταλείψετε το ξύλο και να το φτιάξετε από κανάλια και γωνίες.
Για να φτιάξετε αυτό το DIY, θα χρειαστείτε επίσης έναν συγκολλητή για να ενώσετε τα κομμάτια μεταξύ τους.
Η σύνθεση της δομής είναι παρόμοια: είναι μια βάση, ένας σφιγκτήρας και μια διάτρηση για πτύχωση. Αλλά όλα τα στοιχεία θα είναι μεγαλύτερα για να μπορούν να αντεπεξέλθουν σε μεγαλύτερα αντικείμενα.
Για να φτιάξετε τη βάση, επιλέξτε ένα κανάλι, το μέγεθος του οποίου θα είναι Νο. 6,5-8, το Νο. 5 θα κάνει για τον σφιγκτήρα και μια γωνία Νο. 5 με χοντρό τοίχο θα κάνει για τη διάτρηση.
Βεβαιωθείτε ότι η διάτρηση και ο σφιγκτήρας είναι περίπου 5 mm πιο κοντά από τη βάση. Στο τέλος της εργασίας, στον σφιγκτήρα, σε απόσταση 30 cm από τα δύο άκρα, πρέπει να ανοίξετε τρύπες για τα μπουλόνια.
Ο μοχλός για τη συσκευή είναι κατασκευασμένος από οπλισμό, ο οποίος πρέπει να λυγίσει και να συγκολληθεί στις γωνίες. Η διάμετρός του δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 15 mm.
Το τελευταίο βήμα είναι να εξοπλίσετε τη δομή με μάγουλα από φύλλο χάλυβα πάχους 5 mm.
Πριν τα συγκολλήσετε, υπολογίστε προσεκτικά τη θέση.
Μια δοκιμαστική διάταξη θα βοηθήσει σε αυτό: πρέπει να σφίξετε τη βάση και να τρυπήσετε μια μέγγενη έτσι ώστε η περιοχή εργασίας της γωνίας διάτρησης και ο τοίχος όπου βρίσκεται το κανάλι βάσης να βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο με διάκενο 1 mm μεταξυ τους.
Για να δημιουργήσετε ένα κενό, χρησιμοποιήστε ένα διαχωριστικό από χαρτόνι.
Μετά από αυτό, βάλτε τα μάγουλα στον άξονα διάτρησης και συγκολλήστε σε πολλά σημεία.
Τώρα η συσκευή μπορεί να δοκιμαστεί - πραγματοποιείται δοκιμαστική κάμψη. Μόνο ένα λεπτό φύλλο υλικού είναι κατάλληλο για αυτό.
Ενώ κάνετε αυτή τη δουλειά, θα μπορείτε να προσαρμόσετε τη θέση των μάγουλων από τη βάση, επομένως μην τα συγκολλάτε σφιχτά - τα χρειάζεστε για να μπορείτε να κινηθείτε.
Αφού προσαρμόσετε τελικά τη θέση των μάγουλων, πρέπει να συγκολληθούν πλήρως. Στο σημείο αυτό η δημιουργία της μηχανής κάμψης φύλλων μπορεί να θεωρηθεί ολοκληρωμένη.
Όπως μπορείτε να δείτε, η κατασκευή μιας χειροποίητης μηχανής κάμψης φύλλων δεν είναι τόσο δύσκολη.
Κατά τη διαδικασία κατασκευής ενός σπιτιού ή εξοχικής κατοικίας, υπάρχει συχνά ανάγκη να εξοπλιστούν αποχετεύσεις, υπονόμοι και μεταλλικά κουφώματα.
Κατά την κατασκευή τέτοιων προϊόντων, είναι απαραίτητο να δοθεί στο επίπεδο τεμάχιο εργασίας το απαραίτητο χωρικό σχήμα. Οι συμβουλές από έμπειρους τεχνίτες για το πώς να λυγίσετε ένα φύλλο μετάλλου στο σπίτι θα σας επιτρέψουν να παράγετε δομές καλής ποιότητας που θα διαρκέσουν πολύ.
Η κάμψη μετάλλων πραγματοποιείται χωρίς ραφές συγκόλλησης, γεγονός που αποφεύγει τη διάβρωση στο μέλλον και παράγει ένα προϊόν αυξημένης αντοχής. Η παραμόρφωση δεν απαιτεί σημαντική προσπάθεια και συνήθως εκτελείται σε ψυχρή κατάσταση.
Εξαίρεση αποτελούν τα σκληρά υλικά όπως το ντουραλουμίνιο ή οι ανθρακοχάλυβες. Η τεχνολογία κάμψης λαμαρίνας αναπτύσσεται σύμφωνα με τις εργασίες που έχουν ανατεθεί σε επιλογές όπως:
- ακτίνα κύκλου,
- πολλαπλών γωνιών,
- μονής γωνίας,
- σε σχήμα U.
Μια ξεχωριστή περίπτωση είναι η κάμψη με διατάσεις. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται στην κατασκευή εξαρτημάτων με μεγάλες ακτίνες κάμψης και μικρές διαμέτρους. Όταν φτιάχνετε εξαρτήματα με τα χέρια σας, η διαδικασία συνδυάζεται με εργασίες όπως κοπή ή διάτρηση.
Οι μαλακοί τύποι μετάλλων και κραμάτων, όπως ο ορείχαλκος, ο χαλκός και το αλουμίνιο, είναι κατάλληλοι για οικιακή επεξεργασία. Η παραγωγή προϊόντων με κάμψη πραγματοποιείται σε κυλιόμενες ή κυλιόμενες μηχανές ή χειροκίνητα.
Η τελευταία διαδικασία είναι αρκετά εντατική. Η κάμψη γίνεται με πένσα και λαστιχένιο σφυρί. Εάν το φύλλο είναι λεπτό, χρησιμοποιήστε σφυρί.
Πώς να λυγίζετε σε ορθή γωνία
Για να λυγίσετε ένα στήριγμα από ένα μεταλλικό φύλλο, θα χρειαστείτε ένα σετ εργαλείων και αξεσουάρ, που αποτελείται από:
- μέγγενη,
- σφυρί,
- ηλεκτρικά πριόνια,
- μπαρ,
- πλαίσια
Το μήκος της λωρίδας γίνεται σύμφωνα με το σχέδιο, με τον υπολογισμό ότι πρέπει να υπάρχει περιθώριο 0,5 mm για κάθε στροφή, συν ένα άλλο χιλιοστό για πτυχές και στις δύο πλευρές. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε μέγγενη με τετράγωνα. Σφίγγοντας το κατά μήκος της γραμμής διπλώματος, επεξεργαστείτε το με ένα σφυρί.
Μετά από αυτό, το μελλοντικό στήριγμα ξεδιπλώνεται σε μέγγενη, συσφίγγεται με πλαίσιο και μπλοκ και σχηματίζεται η άλλη πλευρά. Το τεμάχιο εργασίας τραβιέται προς τα έξω, μετράται το απαιτούμενο μήκος των πλευρών, κάνοντας κάμψεις κατά μήκος του πυθμένα.
Χρησιμοποιήστε ένα τρίγωνο για να ελέγξετε την ορθότητα της γωνίας, διορθώνοντας τις ανακρίβειες με ένα σφυρί. Κατά την εκτέλεση και των δύο λειτουργιών, το τεμάχιο εργασίας πιέζεται με ένα μπλοκ και ένα πλαίσιο. Το τελειωμένο συρραπτικό αρχειοθετείται στο επιθυμητό μέγεθος.
Πώς να φτιάξετε μόνοι σας μια μηχανή κάμψης φύλλων
Για να δώσουν στο μέταλλο την επιθυμητή διαμόρφωση, οι κασσιτερουργοί χρησιμοποιούν μια μηχανή κάμψης φύλλων. Αλλά τι πρέπει να κάνει ένας πλοίαρχος εάν δεν έχει ειδικό εξοπλισμό στη διάθεσή του;
Στην πραγματικότητα, το ζήτημα του πώς να λυγίσετε τη λαμαρίνα στο σπίτι επιλύεται εύκολα. Αρκεί να χρησιμοποιήσετε τη δική σας εφευρετικότητα και βασικό εξοπλισμό για να φτιάξετε ένα απλό μηχάνημα.
Για να φτιάξετε ένα λυγιστή για μεταλλικό προφίλ, θα χρειαστείτε:
- I-beam 80 mm,
- συνδετήρες (μπουλόνια),
- βρόχους,
- γωνία 80 mm,
- σφιγκτήρες,
- ένα ζευγάρι λαβές.
Θα χρειαστείτε επίσης ένα σταθερό τραπέζι στο οποίο είναι τοποθετημένο το έτοιμο μηχάνημα.
Η βάση της συσκευής είναι μια δοκός I, στην οποία βιδώνεται μια γωνία με δύο μπουλόνια, συγκρατώντας το τεμάχιο εργασίας κατά τη διαδικασία κάμψης. Τρεις μεντεσέδες πόρτας συνδέονται κάτω από αυτό με συγκόλληση. Το δεύτερο μέρος τους είναι συγκολλημένο απευθείας στη γωνία.
Προκειμένου το μηχάνημα να περιστρέφεται εύκολα κατά την κάμψη λαμαρίνας, προσαρμόζονται λαβές και στις δύο πλευρές. Το έτοιμο μηχάνημα στερεώνεται στο τραπέζι με σφιγκτήρες. Πριν από την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας, η γωνία ξεβιδώνεται ή ανυψώνεται. Το φύλλο πιέζεται, ευθυγραμμίζεται κατά μήκος της άκρης και διπλώνεται, περιστρέφοντας το μηχάνημα από τις λαβές. Η σπιτική συσκευή είναι κατάλληλη μόνο για επεξεργασία τεμαχίων μικρού πάχους.
Κάμψη ενός μεταλλικού φύλλου με ένα σφυρί
Για να λυγίσετε ένα φύλλο πάχους έως 1,2 mm σε ορθή γωνία, χρησιμοποιήστε τα πιο απλά εργαλεία - πένσες (σφιγκτήρες) και ένα λαστιχένιο σφυρί.
Η επεξεργασία πραγματοποιείται σε επίπεδο ξύλινο μπλοκ. Η γραμμή δίπλωσης σχεδιάζεται με μολύβι και χάρακα. Στη συνέχεια το φύλλο σφίγγεται με πένσα ώστε τα άκρα τους να πέφτουν ακριβώς στη γραμμή σήμανσης.
Η άκρη κάμπτεται σταδιακά προς τα πάνω, κινείται κατά μήκος της πτυχής. Μόλις η γωνία πλησιάσει τις 90 μοίρες, το φύλλο τοποθετείται στο μπλοκ και τέλος ισοπεδώνεται χρησιμοποιώντας ένα σφυρί.
Τα στενά μέρη, όπως οι άκρες από κασσίτερο, κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο.
Συμβουλή: Χρησιμοποιήστε ένα λαστιχένιο ή ξύλινο σφυρί για να αποτρέψετε τη δημιουργία βαθουλωμάτων στο μέταλλο. Εάν η κάμψη εκτελείται με ένα συμβατικό εργαλείο, θα πρέπει να πάρετε μια πλάκα textolite ως παρέμβυσμα.
Είναι βολικό να λυγίζετε φύλλα πάχους έως 2 mm σε επιφάνεια εργασίας. Το μέταλλο είναι τοποθετημένο έτσι ώστε η γραμμή σήμανσης να πέφτει στην άκρη. Κάτω από το υπό επεξεργασία υλικό τοποθετείται μια χαλύβδινη γωνία.
Το φύλλο συσφίγγεται σε μέγγενη χρησιμοποιώντας δύο ξύλινα μπλοκ. Η κάμψη γίνεται χρησιμοποιώντας ένα σφυρί, χτυπώντας το μέταλλο από τη μια άκρη στην άλλη. Ταυτόχρονα, η άκρη του φύλλου κατευθύνεται προς τα κάτω, έτσι ώστε τελικά να βρίσκεται εντελώς στη γωνία που είναι στερεωμένη κατά μήκος της άκρης του τραπεζιού. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή προϊόντων οποιουδήποτε πλάτους, συμπεριλαμβανομένων κιβωτίων ή μπάρμπεκιου.
Κατασκευή σωλήνων χωρίς τη χρήση μηχανής
Οι οικιακοί τεχνίτες έχουν εφεύρει πολλούς τρόπους για να λυγίζουν ένα μεταλλικό φύλλο σε έναν σωλήνα χωρίς τη χρήση μηχανής.
Προτείνουμε να εξετάσουμε την απλούστερη επιλογή χρησιμοποιώντας ένα κενό κατάλληλου μεγέθους. Είναι κατασκευασμένο από παλιό σωλήνα κατάλληλης διαμέτρου.
Ένα φύλλο μετάλλου απλώνεται στο πάτωμα και ένα κομμάτι του απαιτούμενου μήκους κόβεται από αυτό. Για να προσδιοριστεί το απαιτούμενο μέγεθος, η απαιτούμενη διάμετρος σωλήνα πολλαπλασιάζεται επί 3,14 και προστίθεται 30 mm για τη ραφή.
Ένα ζεύγος σωλήνων είναι συγκολλημένο στο κενό και στις δύο πλευρές, κάθετα μεταξύ τους. Ο λοστός πρέπει να μπαίνει ελεύθερα στις τρύπες τους.
Για τη χρήση της συσκευής απαιτείται η προσπάθεια τριών ατόμων. Το κενό τοποθετείται στην άκρη του φύλλου. Ένα άτομο στέκεται από πάνω, δύο άλλοι βιδώνουν το μέταλλο στο κενό, στρέφοντας τον λοστό κατά 90 μοίρες.
Το φρένο πίεσης είναι μια συσκευή που λυγίζει εν ψυχρώ τη λαμαρίνα χρησιμοποιώντας διάφορες μεθόδους. Σε γενικές γραμμές, είναι δυνατή η δημιουργία μιας μηχανής κάμψης φύλλων με τα χέρια σας (τα σχέδια και η περιγραφή του τρόπου κατασκευής μιας τέτοιας μονάδας θα περιγραφούν στο άρθρο), αλλά αυτή, κατά κανόνα, θα είναι μια χειροκίνητη συσκευή, περιστασιακά μηχανικό. Ωστόσο, ένα τέτοιο μηχάνημα θα γίνει μια ανεκτίμητη βοήθεια στο νοικοκυριό, γιατί με τη βοήθειά του διάφορα σχέδια θα γίνουν πιο όμορφα.
Σπιτικό φρένο πατήματος
Τύποι μηχανημάτων κάμψης λαμαρίνας
Σταθερός υδραυλικός λυγιστής φύλλων
Οι μηχανές κάμψης πλακών μπορούν να είναι είτε σταθερές είτε κινητές (φορητές) και μπορούν να χωριστούν σε τρεις κατηγορίες:
- Τύπος.
- Περιστροφικός.
- Περιστροφικός.
Αλλά όλες αυτές οι μονάδες μπορούν να ταξινομηθούν από τη μονάδα δίσκου, η οποία μπορεί να είναι:
- υδραυλικό (στάσιμο και κινητό).
- πνευματικό (στάσιμο και κινητό).
- ηλεκτρομηχανολογικό (στάσιμο);
- μηχανικό (στάσιμο)?
- εγχειρίδιο (κινητό).
Σημείωση. Το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τροφοδοτηθεί χειροκίνητα ή αυτόματα και οι διαστάσεις επισημαίνονται είτε χειροκίνητα είτε με χρήση CNC (Computer Numerical Control).
Λίγα λόγια για την εφαρμογή
Το πεδίο εφαρμογής του μηχανήματος είναι αρκετά εκτεταμένο
Για κάποιο λόγο, υπάρχει η άποψη ότι ένας λυγιστής φύλλων είναι μια μηχανή κατασκευής, αλλά αυτό δεν είναι απολύτως αληθές ή και καθόλου. Στην πραγματικότητα, τέτοιες μονάδες χρησιμοποιούνται στη μηχανολογία και την αυτοκινητοβιομηχανία, στην κατασκευή οργάνων και για τη δημιουργία αεροσκαφών. Αυτό δεν είναι ένας πλήρης κατάλογος των εφαρμογών του, αλλά το κύριο καθήκον τέτοιων μηχανών είναι η παραγωγή οποιωνδήποτε προϊόντων από διάφορα (μη σιδηρούχα και σιδηρούχα) λαμαρίνα μετάλλων.
Κατασκευή φρένων
Μπορούμε να πούμε ότι μια χειροκίνητη μηχανή κάμψης φύλλων, που κινείται από τη μυϊκή δύναμη του εργάτη, είναι η πιο βολική μονάδα για την επισκευή και την κατασκευή αντικειμένων. Μπορεί να εφαρμοστεί απευθείας στο σημείο όπου χρειάζεται τη δεδομένη στιγμή και στη συνέχεια να μεταφερθεί γρήγορα σε άλλο σημείο.
Πώς να συντάξετε ένα σχέδιο τεχνικών προδιαγραφών
Καταρχήν μην σκορπίζεις. Αυτό σημαίνει ότι υπάρχουν πολλά άρθρα, φωτογραφίες και βίντεο σχετικά με αυτό το θέμα στο Διαδίκτυο, αλλά σε κάθε μεμονωμένη περίπτωση χρειάζονται μεμονωμένες λεπτομέρειες. Επομένως, πριν αποφασίσετε να καταρτίσετε ένα σχέδιο εργασίας, αποφασίστε για τα τεχνικά χαρακτηριστικά και αυτά είναι:
- μέγιστο επιτρεπόμενο πλάτος φύλλου σε mm.
- μέγιστο πάχος φύλλου σε mm.
- το εύρος των γωνιών κάμψης που χρειάζεστε.
- ακρίβεια κάμψης?
- διαστάσεις του μηχανήματος (μήκος, πλάτος, ύψος).
Βίντεο: σπιτικό λυγιστή φύλλων
Εάν όλα είναι καθαρά με το πλάτος (ένα φύλλο είναι σπάνια φαρδύτερο από 1000 mm), τότε το πάχος δεν είναι απολύτως σαφές· για παράδειγμα, για μια οροφή ραφής, χρησιμοποιούνται φύλλα πάχους όχι μεγαλύτερου από ένα χιλιοστό. Το πάχος των υδρορροών είναι το ίδιο, αλλά όταν πρόκειται για χειρολισθήρες για σκάλες ή άλλες περιφράξεις, το πάχος μπορεί να φτάσει τα 3 mm.
Σημείωση. Εάν το μέταλλο αποδειχθεί πιο στενό από αυτό που απαιτείται για την κατασκευή κάτι, τότε μπορεί πάντα να διπλωθεί στο ίδιο μηχάνημα. Η αναδίπλωση δεν πρέπει να συγχέεται με την κύλιση, καθώς η δεύτερη επιλογή απαιτεί ειδικούς κυλίνδρους κύλισης, τους οποίους οι λυγιστές φύλλων δεν διαθέτουν.
Μηχανή κάμψης πλακών, σχέδιο
Φτιάξτο μόνος σου μηχανή κάμψης φύλλων - σχέδια και περιγραφή του τρόπου κατασκευής του:
- Ρολό μαχαίρι. Είναι καλύτερο να το κάνετε από κράμα χάλυβα και, εάν είναι απαραίτητο, να το αντικαταστήσετε με ένα νέο.
- Πίσω τραπέζι. Χρησιμεύει για την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας. Ο κόφτης και ο λυγιστής στηρίζονται στα στηρίγματα του.
- Ξύλινη βάση. Χρησιμεύει στην αποφυγή ολίσθησης του τεμαχίου εργασίας. Το ύψος της βάσης είναι ρυθμιζόμενο.
- Μπροστινές στάσεις. Σας επιτρέπει να ορίσετε το πλάτος της κοπής.
- Γωνιακό στοπ και πλάκα μέτρησης. Σας επιτρέπει να αλλάξετε τη γωνία και η κάμψη θα είναι αυθαίρετη, δηλαδή, όπως απαιτείται σε μια συγκεκριμένη περίπτωση.
Ίσως η πιο δύσκολη στιγμή κατά την κατάρτιση ενός σχεδίου είναι η επιλογή του απαιτούμενου εύρους γωνιών κατά την κάμψη μετάλλων. Αλλά, ό,τι κι αν είναι, με τέτοιες κατασκευές, η μέγιστη κάμψη (ανάλογα με την περιστρεφόμενη δοκό) μπορεί να φτάσει μόνο τα 135⁰, αλλά εάν είναι απαραίτητο, η κάμψη μπορεί να γίνει έως και 180⁰. Ένα δεδομένο πάχος φύλλου καθορίζεται από την ισχύ του πλαισίου σύσφιξης - όσο πιο ισχυρό είναι το πλαίσιο, τόσο πιο παχύ μπορεί να λυγίσει το μέταλλο.
Επιλέγοντας το κινηματικό διάγραμμα της μηχανής
Μία από τις επιλογές για κάμψη φύλλων φτιάχνω μόνος σου
Μπορείτε να επιλέξετε διαφορετικές επιλογές όταν φτιάχνετε έναν τέτοιο μηχανισμό, αλλά είναι καλύτερο να προτιμάτε το πιο δημοφιλές σχέδιο. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η κάμψη του φύλλου πραγματοποιείται με περιστροφή της κινητής τραβέρσας - όλα είναι πολύ απλά και πολύ αξιόπιστα.
Το πιο δημοφιλές σχέδιο
Σχέδιο Νο. 1
- Ξύλινο μαξιλάρι.
- Δοκός στήριξης (κανάλι με διατομή 100-120 mm).
- Μάγουλο από φύλλο πάχους 6-8 mm.
- Κενό για επεξεργασία.
- Δοκός πίεσης κατασκευασμένη από γωνίες 60-80 mm (συνδεδεμένη με συγκόλληση).
- Ομαλή ενίσχυση διατομής 10 mm, ως άξονας περιστροφής της τραβέρσας.
- Τραβέρσα (γωνία 80-100 mm).
- Λαβή της συσκευής (λεία ενίσχυση με διατομή 10 mm).
Για να γίνει το μηχάνημα πιο αποτελεσματικό, ο σχεδιασμός του μπορεί να βελτιωθεί όπως φαίνεται παρακάτω.
Σχέδιο Νο 2
Αυτό το σχέδιο εξετάζει όλους τους κόμβους με περισσότερες λεπτομέρειες, επομένως, μπορείτε να φανταστείτε πιο ξεκάθαρα το σχέδιο ενός σπιτικού λυγιστή φύλλων.
- Σπιτικός σφιγκτήρας. Χρησιμοποιήθηκε γωνία 40-60 mm και βίδα φτέρνας.
- Μάγουλο.
- Δοκός μηχανής από κανάλι.
- Στήριγμα δοκού πίεσης από σίδερο γωνίας 110mm.
- Δέσμη πίεσης.
- Άξονας περιστροφής.
- Διασχίζω.
Ολοκληρωμένη δομή
Σημείωση. Αυτή η ενότητα δείχνει ένα πιο ισχυρό σχέδιο, το οποίο συναρμολογείται σύμφωνα με την ίδια αρχή όπως στα επάνω σχέδια Νο. 1 και Νο. 2.
Σχέδιο της συναρμολογημένης δομής κάμψης φύλλου
Μπορείτε να συγκρίνετε αυτά τα σχέδια και να βεβαιωθείτε ότι είναι βασικά τα ίδια, μόνο το τελευταίο έγινε με αύξηση της ισχύος και της διάρκειας ζωής.
- Η ξύλινη δοκός στήριξης είναι ενισχυμένη με φύλλο μετάλλου.
- Στοιχείο σφονδύλου με σπείρωμα.
- Η δοκός για την πίεση του τεμαχίου εργασίας είναι ενισχυμένη.
- Σφιγκτήρας.
- Τραβέρσα για κάμψη του τεμαχίου εργασίας.
- Κανάλι για πρόσθετη στερέωση της δοκού στήριξης.
Σημείωση. Μπορείτε να δείτε σφόνδυλους πίεσης στα σχέδια, αλλά η εύρεση τους στην πώληση είναι εξαιρετικά δύσκολη. Επομένως, όταν συναρμολογείτε μια μηχανή κάμψης φύλλων, μπορείτε να φτιάξετε μια σπιτική συσκευή. Αυτές είναι συνηθισμένες βίδες με κολάρα συγκολλημένα σε αυτές. Μόνο μετά την ολοκλήρωση των εργασιών συγκόλλησης θα πρέπει το νήμα να ενημερωθεί με μια μεζούρα, καθώς στις περισσότερες περιπτώσεις θα φράξει με μεταλλικές πιτσιλιές.
Βίντεο: πώς να φτιάξετε μόνοι σας μια μηχανή κάμψης φύλλων
συμπέρασμα
Ελπίζουμε ότι λάβατε την απάντηση στην ερώτηση πώς να φτιάξετε μια μηχανή κάμψης φύλλων με τα χέρια σας στο σπίτι και να κατανοήσετε τους τύπους και την ταξινόμηση των μηχανών. Όπως μπορείτε να δείτε, η διαδικασία κατασκευής δεν είναι τόσο περίπλοκη, αλλά απαιτεί τα απαραίτητα υλικά, τα οποία θα πρέπει να εφοδιαστείτε εκ των προτέρων.
Η προετοιμασία του εργαλείου είναι η μισή δουλειά. Αυτή η αλήθεια είναι καλή αν ο πλοίαρχος έχει ένα έτοιμο εργαλείο. Ωστόσο, εάν κατά τη διάρκεια της εργασίας χρειάζεστε ξαφνικά κάτι πιο περίπλοκο από ένα κατσαβίδι και ένα σφυρί, τότε συχνά πρέπει να εφεύρετε πραγματικές μηχανές εν κινήσει για να εκτελέσετε πολύπλοκες λειτουργίες. Ένα εντυπωσιακό παράδειγμα μιας τέτοιας μηχανής είναι ένας λυγιστής φύλλων, ο οποίος είναι απαραίτητος όταν εργάζεστε με φύλλα μετάλλου.
Κατά τη διάρκεια πολλών εργασιών με λαμαρίνα, για παράδειγμα, σε εργασίες στέγης, συχνά υπάρχει ανάγκη να κάμπτονται μεταλλικά φύλλα, συμπεριλαμβανομένων εκείνων με διαφορετικές επιστρώσεις. Εάν πρέπει να λυγίσετε ένα μικρό φύλλο, αυτή η εργασία μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας σφυριά, σφυριά και πένσες.
Το αποτέλεσμα θα είναι καταστροφικό - μια κυρτή, οδοντωτή επιφάνεια, μια γρατσουνισμένη επίστρωση, μια στραβή γραμμή διπλώματος δεν θα επιτρέψει όλη την εργασία να γίνει αποτελεσματικά και δεν θα φέρει αισθητική απόλαυση στον ιδιοκτήτη. Είναι γενικά αδύνατο να λυγίσετε ένα φύλλο μεγάλου μεγέθους και, ειδικά, σύνθετου σχήματος με τέτοια εργαλεία.
Για τέτοιες εργασίες είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε αρκετά περίπλοκο εξοπλισμό - ένα λυγιστή φύλλων. Μπορείτε να αγοράσετε ένα έτοιμο χειροκίνητο μηχάνημα, όπως αυτό που φαίνεται στη φωτογραφία, κατασκευασμένο από γνωστό κατασκευαστή. Ωστόσο, αυτό θα συνεπάγεται πρόσθετο, πολύ σημαντικό κόστος, το οποίο θα οδηγήσει σε αύξηση του κόστους όλων των εργασιών. Ένας φθηνότερος τρόπος για να αγοράσετε ένα τέτοιο μηχάνημα είναι να φτιάξετε ένα σπιτικό λυγιστή φύλλων με τα χέρια σας. Για ένα άτομο που είναι εξοικειωμένο με τη σωματική εργασία και ξέρει πώς να χειρίζεται άλλα εργαλεία, αυτό δεν θα δημιουργήσει ιδιαίτερα προβλήματα.
Συσκευή
Η ανεξάρτητη εφεύρεση μιας τέτοιας μηχανής θα είναι προβληματική ακόμη και για ένα άτομο που γνωρίζει καλά τα βασικά στοιχεία της αντοχής των υλικών. Ωστόσο, στην εποχή του Διαδικτύου, κανείς δεν χρειάζεται εφεύρεση σε αυτόν τον τομέα - σχέδια και περιγραφές για το πώς να φτιάξετε μια μηχανή κάμψης φύλλων με τα χέρια σας μπορούν εύκολα να βρεθούν στους σχετικούς ιστότοπους.
Τα κύρια μέρη του λυγιστή φύλλων που φαίνονται στο σχέδιο είναι:
- Η βάση είναι μια επιφάνεια που προορίζεται για την εγκατάσταση άλλου εξοπλισμού και τη στερέωση του τεμαχίου εργασίας. Κατασκευασμένο από χαλύβδινο κανάλι. Οι διαστάσεις επιλέγονται ανάλογα με το μέγεθος των μεταλλικών φύλλων των οποίων η επεξεργασία έχει προγραμματιστεί.
- Ένας σφιγκτήρας είναι μια συσκευή που σας επιτρέπει να λυγίζετε ένα φύλλο. Σε μια συμβατική συσκευή, η γωνία κάμψης δεν υπερβαίνει τις 90 μοίρες. Είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινη γωνία, τοποθετημένη στο πλαίσιο με το επάνω μέρος. Για ευκολία εγκατάστασης, μια άλλη γωνία του ίδιου τύπου είναι συγκολλημένη σε αυτό, όπως φαίνεται στο σχέδιο. Το μήκος του σφιγκτήρα πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερο από το μήκος της βάσης για να διασφαλιστεί η αξιόπιστη στερέωση και η απρόσκοπτη λειτουργία του. Συνδέεται στη βάση χρησιμοποιώντας μπουλόνια σύσφιξης.
- Η πτύχωση είναι μια κατασκευή κατασκευασμένη από χαλύβδινη γωνία με συγκολλημένη μεταλλική λαβή, η οποία επιτρέπει την κάμψη του φύλλου. Ο άξονας της διάτρησης πρέπει να συμπίπτει με την άκρη της γωνίας. Ως άξονας χρησιμοποιείται μια χαλύβδινη ράβδος.
Οι διαστάσεις των εξαρτημάτων που υποδεικνύονται στο σχέδιο μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με την περιοχή εφαρμογής του μηχανήματος.
Συνέλευση
Η συναρμολόγηση ενός σπιτικού λυγιστή φύλλων, που φαίνεται στο βίντεο, ξεκινά με τη στερέωση της βάσης και τη διάτρηση χρησιμοποιώντας ένα σφιγκτήρα. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια της βάσης και η επιφάνεια εργασίας της διάτρησης βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο. Ο άξονας της διάτρησης περνά μέσα από τις οπές των μεταλλικών πλακών, που ονομάζονται μάγουλα, συγκολλημένες στα άκρα της βάσης. Ο άξονας στερεώνεται στα μάγουλα με συγκόλληση ή βιδώνεται με παξιμάδια.
Η ακριβής θέση του σφιγκτήρα προσδιορίζεται μετά από αρκετές δοκιμαστικές στροφές. Αφού ανοίξουμε τρύπες στη βάση, στερεώνουμε τον σφιγκτήρα στη βάση χρησιμοποιώντας μπουλόνια σφιγκτήρα. Το παξιμάδι για τη στερέωση των μπουλονιών είναι συγκολλημένο στη βάση, γεγονός που καθιστά δυνατή, εάν είναι απαραίτητο, την εύκολη εγκατάσταση ή αφαίρεση του σφιγκτήρα, χρησιμοποιώντας μόνο ένα παξιμάδι σε κάθε μπουλόνι, το οποίο μπορεί να αντικατασταθεί με ένα πόμολο.
Δουλειά
Έτσι, τα σχέδια ενός χειροκίνητου λυγιστή φύλλων με τα χέρια σας σας επιτρέπουν να συναρμολογήσετε μια συσκευή, η λειτουργία της οποίας φαίνεται στο βίντεο. Η διαδικασία λειτουργίας είναι η εξής:
- Η διάτρηση φέρεται σε μια θέση στην οποία η επιφάνεια εργασίας της είναι εγκατεστημένη στο ίδιο επίπεδο με την επιφάνεια της βάσης. Η λαβή διάτρησης σε αυτή τη θέση κατευθύνεται κάθετα προς τα κάτω.
- Ο σφιγκτήρας αφαιρείται από τη βάση.
- Στη βάση τοποθετείται ένα τεμάχιο εργασίας - ένα μεταλλικό φύλλο, το πλάτος του οποίου αντιστοιχεί στην απόσταση μεταξύ των μπουλονιών σύσφιξης.
- Ο σφιγκτήρας τοποθετείται στη βάση και ασφαλίζεται με μπουλόνια σύσφιξης.
- Χρησιμοποιώντας τη λαβή, η διάτρηση τίθεται σε κίνηση και πιέζει σταθερά το φύλλο πάνω στον σφιγκτήρα. Σε αυτή την περίπτωση, το φύλλο κάμπτεται στην επιθυμητή γωνία γύρω από τον άξονα της διάτρησης. Η λαβή είναι τοποθετημένη σε γωνία 45 μοιρών σε σχέση με την επιφάνεια της βάσης.
Το αποτέλεσμα είναι ένα φύλλο μετάλλου με ευθεία γραμμή δίπλωσης.
Εφαρμογές και Οφέλη
Ένας χειροκίνητος λυγιστής φύλλων χρησιμοποιείται όταν είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθούν εργασίες που σχετίζονται με την κάμψη μεταλλικών φύλλων: κατασκευή μεταλλικών περιβλημάτων, θήκες, διακοσμητικές εργασίες. Μια τέτοια συσκευή είναι καλό να υπάρχει στην εξοχική κατοικία, στο γκαράζ.Μπορεί να χρειαστεί από έναν ιδιώτη επιχειρηματία που ασχολείται με την επεξεργασία μετάλλων και την κατασκευή μεταλλικών προϊόντων σε μικρές ποσότητες.
Το κύριο πλεονέκτημα ενός τέτοιου μηχανήματος είναι η κινητικότητα, το μικρό του μέγεθος και η σχετική απλότητα σχεδιασμού και συναρμολόγησης. Ένα αναμφισβήτητο πλεονέκτημα είναι η δυνατότητα χρήσης του σε συνθήκες έλλειψης ηλεκτρικής ενέργειας. Μια τέτοια συσκευή σάς επιτρέπει να λυγίζετε ποιοτικά οποιοδήποτε φύλλο μετάλλου κατάλληλου μεγέθους, διατηρώντας παράλληλα την ομαλότητα της επιφάνειάς του, χωρίς να καταστρέφετε την επίστρωση του φύλλου, εάν υπάρχει.
Ελαττώματα
Με όλα τα πλεονεκτήματα, μια σπιτική μηχανή κάμψης φύλλων έχει επίσης μειονεκτήματα, τα οποία συνίστανται, πρώτα απ 'όλα, στην ασφάλεια. Η κατασκευή μιας τέτοιας συσκευής απαιτεί τη χρήση εξοπλισμού συγκόλλησης, ο χειρισμός του οποίου απαιτεί ορισμένες δεξιότητες και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις ασφαλείας. Η συγκόλληση κακής ποιότητας μπορεί όχι μόνο να οδηγήσει σε πυρκαγιά κατά την εφαρμογή της, αλλά και να προκαλέσει κακή απόδοση της ίδιας της συσκευής.
Κατά την εργασία με κασσίτερο, χρησιμοποιούνται δύο κύρια εργαλεία. Ψαλίδι μετάλλων και μηχανή κάμψης φύλλων.
Φυσικά, όταν φτιάχνετε μια υδρορροή για την οροφή ενός αχυρώνα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την παλιομοδίτικη μέθοδο - χτυπήστε ένα γαλβανισμένο φύλλο με σφυρί στην άκρη ενός πάγκου εργασίας ή χρησιμοποιώντας μια μεταλλική γωνία.
Παραδείγματα τέτοιων εργασιών μπορείτε να δείτε σε στέγες στον ιδιωτικό τομέα. Ωστόσο, η ποιότητα του προϊόντος αφήνει πολλά να είναι επιθυμητά και το μέταλλο είναι κατεστραμμένο στο σημείο της πρόσκρουσης.
Επιπλέον, η χειροτεχνική κάμψη μετάλλου είναι κατάλληλη μόνο για απλές κατασκευές. Εάν το προφίλ κάμψης έχει πολλές άκρες πολλαπλών κατευθύνσεων, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς ένα επαγγελματικό εργαλείο.
Για παράδειγμα, η σωστή κορυφογραμμή για μια οροφή "στο γόνατο" δεν μπορεί να λυγίσει και η εμφάνισή της θα σας θυμίζει πάντα την αμέλεια του ιδιοκτήτη.
Η αγορά ενός βιομηχανικού μηχανήματος είναι μια ασυγχώρητη πολυτέλεια. Σε αυτό το υλικό θα σας πούμε πώς να φτιάξετε μια μηχανή κάμψης φύλλων με τα χέρια σας από απλά και οικονομικά υλικά.
Λίγα λόγια για το σχέδιο ενός σπιτικού λυγιστή φύλλων
Ο απλούστερος σχεδιασμός είναι να σφίξετε την άκρη του φύλλου μεταξύ μιας χαλύβδινης γωνίας και ενός κανόνα (ή δύο γωνιών) χρησιμοποιώντας έναν σφιγκτήρα και να λυγίσετε το τεμάχιο εργασίας με το χέρι. Έτσι δημιουργούνται συνήθως τα πιο απλά στοιχεία στέγης.
ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ! Όλες οι εργασίες με μέταλλο πρέπει να εκτελούνται με προστατευτικά γάντια.
Ωστόσο, είναι πολύ πιθανό να φτιάξετε μόνοι σας μια μηχανή κάμψης φύλλων τραβέρσας. Απαιτούνται σημάνσεις ακριβείας και υπομονή.
Ο σχεδιασμός και η αρχή λειτουργίας είναι ορατές στα σχέδια.
 |  |
Οδηγίες κατασκευής βήμα προς βήμα
Για να φτιάξουμε ένα τραβέρσα φύλλου θα χρειαστούμε:
- 4 μέτρα χαλύβδινη γωνία, πλευρά – 50 mm.
- Σφαιρική άρθρωση για αυτοκίνητο, με βραχίονα στήριξης.
- Η ράβδος σταθεροποίησης είναι από την ίδια, με διάμετρο 10 mm.
- Μύλος, τρυπάνι, ηλεκτροσυγκόλληση.
- Κόβουμε το ρολό μέταλλο σε κομμάτια του 1 μέτρου με ένα μύλο. Εάν υπάρχει ανάγκη εργασίας με μέταλλο μεγαλύτερου πλάτους, το μήκος των γωνιών αυξάνεται. Πρέπει να προστεθούν τουλάχιστον 100 mm στο πλάτος της επιφάνειας εργασίας.
- Χρησιμοποιώντας έναν γωνιακό μύλο, κόψαμε δύο μάτια από το στήριγμα της σφαιρικής άρθρωσης. Αυτοί θα είναι οι βρόχοι εργασίας της κινητής τραβέρσας.
- Από το γόνατο σταθεροποιητή φτιάχνουμε έναν άξονα στον οποίο θα στηρίζονται οι μεντεσέδες.
ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ! Το μελλοντικό παιχνίδι του περιστροφικού μηχανισμού εξαρτάται από την ποιότητα προσαρμογής αυτών των στοιχείων.
- Μετράμε προσεκτικά και σημειώνουμε ένα δείγμα στη γωνία για τη στερέωση του άξονα.
- Τρίβουμε τα επίπεδα αυστηρά στο μέγεθος για να τοποθετήσουμε τους άξονες. Αυτό πρέπει να γίνει όσο το δυνατόν ακριβέστερα, ώστε να μην χάνεται χρόνος και υλικό σε επακόλουθες προσαρμογές.
- Εφαρμόζουμε σημάνσεις ακριβώς στο κέντρο του άξονα και το συνδυάζουμε με την κορυφή της γωνίας - την τραβέρσα. Αυτό το σημείο είναι σημαντικό. γιατί εάν η ευθυγράμμιση είναι λανθασμένη, η ποιότητα του τεμαχίου που λυγίζει στο μηχάνημα θα επιδεινωθεί ή ο λυγιστής φύλλων θα είναι ακατάλληλος για εργασία.
- Συγκολλάμε τους άξονες των αξόνων στα δείγματα, διατηρώντας παραλληλισμό με την κορυφή της γωνίας. Για να αυξήσετε την ακρίβεια, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια σέγα κατά τη συγκόλληση. Για παράδειγμα, μια μέγγενη και ένας σφιγκτήρας. Το μήκος του προεξέχοντος τμήματος του άξονα δεν υπερβαίνει το 1 cm.
- Το αποτέλεσμα θα πρέπει να είναι μια δομή με τέλεια ευθυγράμμιση στα άκρα.
- Τοποθετήστε τις γωνίες τη μια δίπλα στην άλλη.
- Σημειώνουμε το δείγμα στη δεύτερη γωνία ακριβώς απέναντι από τους άξονες της πρώτης γωνίας.
- Οι γωνίες μεταξύ τους θα πρέπει να βρίσκονται ως εξής:
- Διπλώνουμε και τις δύο τραβέρσες κρατώντας τις επίπεδες και τις στερεώνουμε για συγκόλληση. Συγκολλάμε τους βρόχους στη δεύτερη γωνία και στις δύο πλευρές.
- Οι γωνίες πρέπει να περιστρέφονται ελεύθερα μεταξύ τους στους μεντεσέδες τους. Κατά τη στροφή 180 μοιρών δεν πρέπει να υπάρχουν εμπλοκές ή σφήνες. Σε αυτή την περίπτωση, το κενό μεταξύ των τραβέρσες πρέπει να είναι ελάχιστο.
- Ο μεταλλικός σφιγκτήρας θα τοποθετηθεί ως εξής:
- Έχοντας προηγουμένως σημειώσει, χρησιμοποιούμε ένα μύλο για να κόψουμε ένα δείγμα γύρω από τον άξονα στη γωνία σύσφιξης. Η κάτω πλευρά της γωνίας σύσφιξης αλέθεται υπό γωνία 45 μοιρών.
ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ! Η άκρη πρέπει να παραμένει τέλεια ευθεία· κατά μήκος της θα τρέχει η γραμμή δίπλωσης. Σε περίπτωση ανομοιομορφίας, είναι δυνατές πτυχές και πτυχώσεις στο τεμάχιο εργασίας.
- Απέναντι από τους άξονες, σημειώστε και ανοίξτε τρύπες για μπουλόνια 10 mm. Συγκολλάμε τα μπουλόνια με τα σπειρώματα μέχρι την κάτω σταθερή εγκάρσια δοκό.
- Κάνουμε επίσης μια τρύπα στο κέντρο της τραβέρσας, αλλά δεν συγκολλάμε το μπουλόνι. Αυτό θα είναι ένα αφαιρούμενο στοιχείο, οπότε συγκολλάμε τον κοντό άξονα σε αυτό σε σχήμα Τ.
- Χρειάζονται μπουλόνια για να πιέσετε το τεμάχιο εργασίας στην εγκάρσια δοκό κατά την κάμψη. Ο κεντρικός κοχλίας χρησιμοποιείται όταν το τεμάχιο εργασίας έχει πλάτος που είναι το μισό από αυτό της τραβέρσας. Όταν εργάζεστε με φαρδιά τεμάχια εργασίας, το μπουλόνι αφαιρείται.
- Από έναν κύκλο 15-20 mm κόβουμε δύο λαβές μήκους 30 εκ. Μια πιο λεπτή ράβδος δεν θα λειτουργήσει, αφού η δύναμη στις λαβές μπορεί να είναι σημαντική και μπορείτε απλά να τις λυγίσετε.
- Συγκολλάμε τις λαβές από το κάτω μέρος της γωνίας στροφής (τραβέρσα).
