Lehtede painutusmasina valmistamine oma kätega pole nii keeruline, kui tundub.
See on muutunud eriti võimalikuks nüüd, mil igaüks pääseb ligi selle seadme kokkupaneku joonistele, fotodele ja videojuhistele.
Tänapäeval kasutatakse lehtede painutusmaterjale erinevates valdkondades: mööblitootmine, ehitus, masinaehitus, viimistlustööd ja palju muud.
Kuna paljud inimesed eelistavad seda tööd ise teha, ilma spetsialistide palkamisele raha kulutamata, võib küsimus, kuidas sellist tööriista ise valmistada, olla väga-väga pakiline.
See aitab teil mitte ainult säästa materjali, vaid võib saada ka ostetud valiku veelgi tõhusamaks analoogiks.
Ise masinat valmistades saate valida endale sobivad mõõtmed - reeglina on tavaline ostetud painutustööriist mõeldud umbes 3 meetri laiuste lehtede töötlemiseks - neile, kes vajavad masinat isiklikuks tarbeks, mitte tootmiseks, see on liiga palju.
Need, kes vajavad garaaži masinat, peavad sageli tegelema õhukeste materjalidega ja tehasemudelid pole neile mõeldud ja seetõttu pole nende kallal väga mugav töötada.
Veel üks ostetud seadmete puudus on hind.
Uue mudeli maksumus võib ulatuda kuni 100 000 rublani, samal ajal kui saate selle ise kokku panna improviseeritud vahenditega ja minimaalsete kuludega.
Masinate tüübid
Lehtede painutuspinke on üsna mitut tüüpi: suurtest tööstuslikest kuni väikesteni, mida saab kokku panna vaid paari tunniga.
Igat tüüpi konstruktsioonidega on kaasas joonised, mille järgi saate masina õige ettevalmistuse korral ise kokku panna.
Kõik seadmed koosnevad kolmest põhielemendist: klambrist, alusest, hoova käepidemega varustatud pressimisstantsist.
Peamine kriteerium, mille järgi üht või teist tüüpi masinaid eristatakse, on nendesse paigaldatud tööelemendi ajam.
Seega painutab käsitsi ajamiga lehtpainutaja tooteid pöördtalale avaldatava otsese füüsilise löögi tagajärjel. Mõnikord on need mudelid varustatud pedaaliga.
Sellise seadmega on võimalik töödelda väikese paksusega ja väikeste nurkadega lehti, kuid selle tootmine on kõige lihtsam ega vaja kalleid materjale.
Sellist lehtede painutusmasinat võib kõige sagedamini näha garaažis või maamajas.
Selle mudeli eeliseks on libisemis- ja hõõrdesõlmede puudumise tõttu tugevus ja vastupidavus.
Teine võimalus on mehaanilise ajamiga lehtpainutaja. Sellise masina saab osta, aga saab ka ise valmistada. Seda seadet juhib hooratta energia.
Selle töömehhanism on järgmine: pärast kangi vajutamist tekib painutus. Kangi pikkuse muutmine vastutab toorikule avaldatava survejõu suurendamise või vähendamise eest.
Kuna selle seadme kasutamine hõlmab pidevat jõudu, ei ole see sagedaseks ja pikaajaliseks kasutamiseks eriti mugav.
Kuid on ka täiustatud analoog, mis on varustatud mehaanilise ajamiga.
See lehtede painutaja töötab elektrimootoriga ja ei vaja füüsilist lööki. Loomulikult on just see masin, kui kõige mugavam, võitnud enamiku kasutajate armastuse.
Kasutusmugavusele lisandub ka mobiilsus – seda saab hõlpsasti transportida või ümber paigutada igasse vajalikku kohta.
Seadme tööpõhimõte on järgmine: peate asetama töödeldava detaili maatriksile ja vajutama nuppu "Start".
Mootorist juhitakse käigukasti, perforaatorit ja tõukurit ning leht paindub või paindub.
Samal ajal määrate eelnevalt parameetrid (nurk ja paksus), nii et te ei pea muretsema, et seade töötab valesti.
Moodsamad seda tüüpi lehtede painutajad on varustatud elektromagnetilise ajamiga. Nad saavad töö tehtud kiiremini kui keegi teine, töötavad vaikselt ega võta palju ruumi.
Selline seade töötab maatriksit ja perforaatorit ühendava magnetvälja loomise põhimõttel.
Kui materjale tõmmatakse üksteise poole, surutakse nende vahel olev materjal vastavalt teie määratud parameetritele kokku.
Selle seadme võimsus võimaldab minuti jooksul teha mitusada erinevat detaili.
Vaatamata kvaliteedile takistab lehtmetalli painutusmasinate maksumus sageli inimestel nende ostmist.
Kuid saate ise teha kõige tavalisema käsitsi mehhanismi ja koduseks kasutamiseks piisab sellisest seadmest täiesti.
Kuidas ise lehtede painutusmasinat valmistada
Lihtsaima käsitsi lehtede painutusmasina saab valmistada isegi mitte metallist, vaid soodsamast materjalist, mis on sageli saadaval garaažis ja maamajas - puidust.
See sobib väikese paksusega rauast või alumiiniumist lehtede painutamiseks.
Fotol näete seadme skeemi.
Tugevdage seda metalllehtede või nurkadega. Selle valmistamiseks vajate ka mitut stabiilset silmust - nende abiga pannakse seadme painutuslüli liikuma.
Viimane element on pressimisstants. See kinnitatakse aluse külge tiibmutrite abil, mille allosas on seibid. Vastavalt vajadusele saab stantse valmistada erinevas mõõdus.
See on mugav, kui plaanite töödelda erineva paksusega lehti.
90-kraadise nurga saamiseks tehakse paindeelemendi vahemikku piirav pind minimaalse kaldega (umbes 5 kraadi).
Võite kasutada ka ebaühtlast kurvi, kuid sel juhul peate selle läbimise kohta tegema sälgu suuna jaoks.
Selle plekipainutuspingi kokkupanemisel pole midagi keerulist ja video aitab teil kõiki juhiseid õigesti järgida ja saada korralikult töötav tööriist.
Kui vajate paksemate metalllehtede töötlemiseks käsitsi lehtpainutajat, siis on parem puidust loobuda ja teha see kanalite ja nurkadega.
Selle isetegemise tegemiseks vajate ka keevitajat, kes tükke omavahel ühendab.
Konstruktsiooni koostis on sarnane: see on alus, klamber ja pressimispress. Kuid kõik elemendid on suuremad, et tulla toime suuremate objektidega.
Aluse tegemiseks vali kanal, mille suurus on nr 6,5-8, klambri jaoks sobib nr 5 ja stantsi jaoks paksu seinaga nurk nr 5.
Veenduge, et stants ja klamber on alusest umbes 5 mm lühemad. Töö lõpus, klambris, mõlemast otsast 30 cm kaugusel, tuleb puurida poltide jaoks augud.
Seadme hoob on valmistatud tugevdusest, mis tuleb painutada ja nurkade külge keevitada. Selle läbimõõt ei tohi olla väiksem kui 15 mm.
Viimane samm on konstruktsiooni varustamine 5 mm paksusest lehtterasest valmistatud põskedega.
Enne nende keevitamist arvutage hoolikalt asukoht.
Sellele aitab proovikoost: peate aluse kinnitama ja stantsima kruustangiga nii, et stantsinurga tööala ja sein, kus asub aluskanal, oleksid 1 mm vahega samas tasapinnas. nende vahel.
Vahe loomiseks kasutage papist vahepuksi.
Pärast seda asetage põsed löögi teljele ja keevitage mitmes kohas.
Nüüd saab seadet testida – tehakse proovipainutus. Selle jaoks sobib ainult õhuke materjalileht.
Seda tööd tehes saate reguleerida põskede asendit aluselt, nii et ärge keevitage neid tihedalt - vajate neid, et saaksite liikuda.
Pärast põskede asendi lõplikku reguleerimist tuleb need täielikult keevitada. Siinkohal võib lehtede painutusmasina loomise lugeda lõpetatuks.
Nagu näete, pole omatehtud käsitsi lehtede painutusmasina valmistamine nii keeruline.
Maja või suvila ehitamisel on sageli vaja varustada äravoolud, kanalisatsioonitorud ja metallraamid.
Selliste toodete valmistamisel on vaja anda tasasele toorikule vajalik ruumiline kuju. Kogenud käsitööliste nõuanded, kuidas kodus metalllehte painutada, võimaldavad teil toota kvaliteetseid konstruktsioone, mis kestavad kaua.
Metalli painutamine toimub ilma keevisõmblusteta, mis väldib tulevikus korrosiooni ja annab suurema tugevusega toote. Deformatsioon ei nõua märkimisväärset pingutust ja seda tehakse tavaliselt külmas olekus.
Erandiks on kõvad materjalid, nagu duralumiinium või süsinikteras. Lehtmetalli painutamise tehnoloogia töötatakse välja vastavalt määratud ülesannetele järgmistes valikutes:
- raadius,
- mitme nurga all,
- ühe nurgaga,
- U-kujuline.
Omaette juhtum on paindumine koos venitamisega. Seda tehnoloogiat kasutatakse suure painderaadiusega ja väikese läbimõõduga detailide valmistamisel. Oma kätega osade valmistamisel kombineeritakse protsess selliste toimingutega nagu lõikamine või mulgustamine.
Koduseks töötlemiseks sobivad hästi pehmed metallid ja sulamid, nagu messing, vask ja alumiinium. Toodete valmistamine painutamise teel toimub valtsimis- või valtspinkidel või käsitsi.
Viimane protseduur on üsna töömahukas. Painutamine toimub tangide ja kummihaamriga. Kui leht on õhuke, kasutage vasarat.
Kuidas painutada täisnurga all
Metalllehest kronsteini painutamiseks vajate tööriistade ja tarvikute komplekti, mis koosneb:
- pahe,
- haamer,
- mootorsaed,
- baar,
- raamid
Riba pikkus tehakse vastavalt skeemile, arvestusega, et iga painde jaoks peaks jääma 0,5 mm varu, millele lisandub veel millimeeter mõlema külje voltide jaoks. Toorik asetatakse ruutudega kruustangisse. Kinnitage see piki voltimisjoont ja töödelge seda haamriga.
Pärast seda volditakse tulevane kronstein kruustangis lahti, kinnitatakse raami ja plokiga ning moodustatakse teine külg. Toorik tõmmatakse välja, mõõdetakse külgede vajalik pikkus, tehes painutusi mööda põhja.
Nurga õigsuse kontrollimiseks kasutage kolmnurka, parandage ebatäpsused haamriga. Mõlema toimingu sooritamisel pressitakse toorik ploki ja raamiga. Valmis klamber viilitakse soovitud suurusesse.
Kuidas ise lehtede painutusmasinat valmistada
Metallile soovitud konfiguratsiooni andmiseks kasutavad plekksepad lehtede painutusmasinat. Aga mida peaks meister tegema, kui tal pole käepärast erivarustust?
Tegelikult on küsimus, kuidas lehtmetalli kodus painutada, kergesti lahendatav. Lihtsa masina valmistamiseks piisab, kui kasutada oma leidlikkust ja põhivarustust.
Metallprofiili painutaja valmistamiseks vajate:
- I-tala 80 mm,
- kinnitusdetailid (poldid),
- silmuseid,
- nurk 80 mm,
- klambrid,
- paar käepidemeid.
Teil on vaja ka stabiilset lauda, millele valmis masin on paigaldatud.
Seadme aluseks on I-tala, mille külge kruvitakse kahe poldiga nurk, mis hoiab toorikut painutamise käigus. Selle alla kinnitatakse keevitamise teel kolm uksehinge. Nende teine osa on keevitatud otse nurga külge.
Selleks, et masin pleki painutamisel hõlpsasti pöörata saaks, on selle külge kinnitatud mõlemalt poolt käepidemed. Valmis masin kinnitatakse klambritega laua külge. Enne tooriku paigaldamist keeratakse nurk lahti või tõstetakse üles. Leht pressitakse, joondatakse mööda serva ja volditakse, keerates masinat käepidemetest. Omatehtud seade sobib ainult väikese paksusega toorikute töötlemiseks.
Metalllehe painutamine haamriga
Kuni 1,2 mm paksuse lehe täisnurga all painutamiseks kasutage lihtsamaid tööriistu - tangid (klambrid) ja kummist haamrit.
Töötlemine toimub tasasel puitplokil. Murdejoon tõmmatakse pliiatsi ja joonlaua abil. Seejärel kinnitatakse leht tangidega nii, et nende otsad langevad täpselt märgistusjoonele.
Serv painutatakse järk-järgult ülespoole, liikudes mööda volti. Kui nurk läheneb 90 kraadile, asetatakse leht plokile ja lõpuks tasandatakse haamriga.
Sel viisil valmistatakse kitsad osad, näiteks plekiääred.
Näpunäide: kasutage metallile mõlkide tekkimise vältimiseks kummist või puidust haamrit. Kui painutamine toimub tavapärase tööriistaga, peate tihendiks võtma tekstoliitplaadi.
Töölaual on mugav painutada kuni 2 mm paksuseid lehti. Metall on paigutatud nii, et märgistusjoon langeb servale. Töödeldava materjali alla asetatakse terasnurk.
Leht kinnitatakse kahe puitklotsi abil kruustangusse. Painutamine toimub haamriga, koputades metalli ühest otsast teise. Samal ajal on lehe serv suunatud allapoole, nii et see jääb lõpuks täielikult laua serva kinnitatud nurgale. Seda meetodit saab kasutada mis tahes laiusega toodete, sealhulgas kastide või grillide valmistamiseks.
Torude valmistamine ilma masinat kasutamata
Kodumeistrid on leiutanud palju viise, kuidas metalllehte ilma masinat kasutamata toruks painutada.
Teeme ettepaneku kaaluda lihtsaimat võimalust sobiva suurusega tooriku abil. See on valmistatud sobiva läbimõõduga vanast torust.
Põrandale laotakse metallleht ja sellest lõigatakse vajaliku pikkusega tükk. Nõutava suuruse määramiseks korrutatakse vajalik toru läbimõõt 3,14-ga ja lisatakse õmbluse jaoks 30 mm.
Tooriku külge keevitatakse torupaar mõlemalt poolt, üksteisega risti. Raud tuleb nende aukudesse vabalt sisestada.
Seadme kasutamiseks on vaja kolme inimese pingutust. Toorik asetatakse lehe servale. Üks inimene seisab peal, kaks teist kruvivad metalli tooriku külge, keerates raudkangi 90 kraadi.
Pressipidur on seade, mis külmalt painutab lehtmetalli erinevatel meetoditel. Üldiselt on lehtede painutusmasina loomine oma kätega võimalik (jooniseid ja sellise üksuse valmistamise kirjeldust kirjeldatakse artiklis), kuid reeglina on see käsitsi seade, aeg-ajalt mehaaniline. Sellest hoolimata saab sellisest masinast majapidamises hindamatu abi, sest selle abiga saavad erinevad kujundused ilusamad.
Isetehtud presspidur
Lehtmetalli painutusmasinate tüübid
Statsionaarne hüdrauliline lehepainutaja
Plaadi painutusmasinad võivad olla kas statsionaarsed või mobiilsed (kaasaskantavad) ja need võib jagada kolme kategooriasse:
- Vajutage.
- Rotary.
- Rotary.
Kuid kõiki neid üksusi saab klassifitseerida draivi järgi, mis võib olla:
- hüdrauliline (statsionaarne ja mobiilne);
- pneumaatiline (statsionaarne ja mobiilne);
- elektromehaaniline (statsionaarne);
- mehaaniline (statsionaarne);
- manuaal (mobiil).
Märge. Toorikut saab ettestada käsitsi või automaatselt ning mõõtmed märgitakse kas käsitsi või CNC (Computer Numerical Control) abil.
Paar sõna rakenduse kohta
Masina kasutusala on üsna lai
Millegipärast on levinud arvamus, et plekipainutaja on ehitusmasin, kuid see pole täiesti tõsi või isegi ei vasta üldse tõele. Tegelikult kasutatakse selliseid üksusi masinaehituses ja autotööstuses, instrumentide valmistamisel ja lennukite loomisel. See ei ole selle rakenduste täielik loetelu, kuid selliste masinate põhiülesanne on mis tahes toodete tootmine erinevatest (värvilistest ja mustadest) lehtmetallidest.
Pressipiduri tootmine
Võib öelda, et käsitsi lehtede painutuspink, mida juhib töötaja lihasjõud, on kõige mugavam seade esemete remondiks ja ehitamiseks. Seda saab kanda otse kohas, kus seda teatud ajahetkel vaja läheb, ja seejärel kiiresti teise punkti üle kanda.
Kuidas koostada tehniliste kirjelduste kava
Esiteks, ärge hajutage. See tähendab, et Internetis on sellel teemal palju artikleid, fotosid ja videoid, kuid igal üksikjuhul on vaja üksikasju. Seetõttu otsustage enne tööplaani koostamist tehniliste omaduste üle, mis on järgmised:
- maksimaalne lubatud lehe laius mm;
- maksimaalne lehe paksus mm;
- vajalike paindenurkade vahemik;
- painde täpsus;
- masina mõõtmed (pikkus, laius, kõrgus).
Video: omatehtud lehtede painutaja
Kui laiusega on kõik selge (leht on harva laiem kui 1000 mm), siis pole paksus täiesti selge; näiteks õmbluskatuse jaoks kasutatakse kuni millimeetri paksuseid lehti. Vihmaveerennide paksus on sama, kuid treppide või muu piirdeaedade käsipuude puhul võib paksus ulatuda 3 mm-ni.
Märge. Kui metall osutub kitsamaks, kui millegi valmistamiseks vaja, siis saab selle alati samal masinal kokku voltida. Voltimist ei tohiks segi ajada valtsimisega, kuna teise variandi jaoks on vaja spetsiaalseid rullulle, mida lehepainutajatel pole.
Plaadi painutuspink, joonistamine
Tee ise lehtede painutusmasin - joonised ja valmistamise kirjeldus:
- Rullnuga. Parim on teha see legeerterasest ja vajadusel asendada see uuega.
- Tagalaud. Kasutatakse tooriku paigutamiseks. Lõikur ja painutaja on toetatud selle tugedele.
- Puidust alus. Töötab töödeldava detaili libisemise vältimiseks. Statiivi kõrgus on reguleeritav.
- Esipeatused. Võimaldab määrata lõike laiuse.
- Nurga stopp ja mõõteplaat. Võimaldab nurka muuta ja painutus on suvaline, st nagu konkreetsel juhul nõutud.
Võib-olla on plaani koostamise kõige keerulisem hetk metallide painutamisel vajaliku nurgavahemiku valimine. Kuid mis iganes see ka poleks, selliste konstruktsioonide puhul võib maksimaalne painutamine (olenevalt pöörlevast talast) ulatuda vaid 135⁰-ni, kuid vajadusel saab painutada kuni 180⁰. Antud lehe paksuse määrab kinnitusraami võimsus – mida võimsam on raam, seda paksemaks saab metalli painutada.
Masina kinemaatilise diagrammi valimine
Üks isetegemise lehtede painutamise võimalustest
Sellise mehhanismi tegemisel saate valida erinevaid võimalusi, kuid kõige parem on eelistada kõige populaarsemat skeemi. Sellistel juhtudel toimub lehe painutamine liikuva traaversi keeramisega - kõik on väga lihtne ja väga usaldusväärne.
Kõige populaarsem disain
Joonis nr 1
- Puidust padi.
- Tugitala (kanal ristlõikega 100-120 mm).
- Põsk 6-8 mm paksusest lehest.
- Töötlemiseks tühi.
- Survetala valmistatud nurkadest 60-80 mm (ühendatud keevitamise teel).
- Sile tugevdus ristlõikega 10 mm, traaversi pöörlemisteljena.
- Traavers (nurk 80-100 mm).
- Seadme käepide (sile tugevdus ristlõikega 10 mm).
Masina tõhusamaks muutmiseks saab selle konstruktsiooni täiustada, nagu allpool näidatud.
Joonis nr 2
Sellel joonisel uuritakse kõiki sõlme üksikasjalikumalt, seetõttu saate omatehtud lehtpainutaja kujundust selgemalt ette kujutada.
- Kodune klamber. Kasutati 40-60 mm nurka ja kannakruvi.
- Põsk.
- Masina tala kanalist.
- Survetala kronstein on valmistatud 110 mm nurkraudast.
- Survetala.
- Pöörlemistelg.
- Traavers.
Täielik struktuur
Märge. See jaotis näitab võimsamat konstruktsiooni, mis on kokku pandud sama põhimõtte järgi nagu ülemistel joonistel nr 1 ja nr 2.
Kokkupandud lehe painutuskonstruktsiooni joonis
Saate neid jooniseid võrrelda ja veenduda, et need on põhimõtteliselt samad, ainult viimane on tehtud võimsuse ja kasutusea pikenemisega.
- Puidust tugitala on tugevdatud metallplekiga.
- Keermestatud hooratta element.
- Tooriku pressimiseks mõeldud tala on tugevdatud.
- Klamber.
- Traavers töödeldava detaili painutamiseks.
- Kanal tugitala täiendavaks kinnitamiseks.
Märge. Joonistel on näha survehoorattad, kuid nende leidmine müügilt on ülimalt keeruline. Seetõttu saate lehtede painutusmasina kokkupanemisel teha omatehtud seadme. Need on tavalised kruvid, mille külge on keevitatud kraed. Alles pärast keevitustööde lõpetamist tuleks niiti värskendada mõõdulindiga, kuna enamikul juhtudel on see metallipritsmetega ummistunud.
Video: kuidas ise lehtede painutusmasinat valmistada
Järeldus
Loodame, et saite vastuse küsimusele, kuidas kodus oma kätega lehtede painutusmasinat valmistada, ja mõistate masinate tüüpe ja klassifikatsiooni. Nagu näete, pole tootmisprotsess nii keeruline, kuid see nõuab vajalikke materjale, mida peaksite eelnevalt varuma.
Tööriista ettevalmistamine on pool tööst tehtud. See tõde on hea, kui meistril on valmis tööriist. Kui aga töö käigus läheb ootamatult vaja midagi keerulisemat kui kruvikeeraja ja haamer, siis keeruliste funktsioonide täitmiseks tuleb sageli käigu pealt leiutada päris masinaid. Sellise masina ilmekas näide on lehtede painutaja, mis on vajalik metallilehtedega töötamisel.
Paljude tööde käigus plekiga, näiteks katusetöödel, tekib sageli vajadus painutada metallplekke, sh erineva kattega. Kui teil on vaja väikest lehte painutada, saab seda tööd teha haamrite, vasarate ja tangide abil.
Tulemus on katastroofiline - kumer, sakiline pind, kriimustatud kate, kõver voltimisjoon ei võimalda kogu tööd tõhusalt teha ega paku omanikule esteetilist naudingut. Selliste tööriistadega on üldiselt võimatu suuremõõtmelist ja eriti keeruka kujuga lehte painutada.
Sellise töö jaoks on vaja kasutada üsna keerulisi seadmeid - lehtede painutajat. Saate osta valmis käsitsi valmistatud masina, nagu fotol näidatud, mille on valmistanud tuntud tootja. See toob aga kaasa väga olulisi lisakulusid, mis toob kaasa kogu töö maksumuse suurenemise. Odavam viis sellise masina ostmiseks on teha oma kätega omatehtud lehtpainutaja. Inimesele, kes tunneb füüsilist tööd ja oskab käsitseda muid tööriistu, ei tekita see erilisi probleeme.
Seade
Sellise masina iseseisvalt leiutamine on problemaatiline isegi inimesele, kes on hästi kursis materjalide tugevuse põhitõdedega. Interneti ajastul pole aga selles valdkonnas leiutamist vaja - jooniseid ja kirjeldusi, kuidas oma kätega lehepainutusmasinat valmistada, saab hõlpsasti leida vastavatelt veebisaitidelt.
Joonisel näidatud lehepainutaja peamised osad on järgmised:
- Alus on pind, mis on ette nähtud muude seadmete paigaldamiseks ja tooriku kinnitamiseks. Valmistatud teraskanalist. Mõõtmed valitakse sõltuvalt metalllehtede suurusest, mille töötlemine on kavandatud;
- Klamber on seade, mis võimaldab lehte painutada. Tavalises seadmes ei ületa paindenurk 90 kraadi. See on valmistatud terasnurgast, mis on paigaldatud raamile ülaosaga ülespoole. Paigaldamise hõlbustamiseks keevitatakse sellele teine sama tüüpi nurk, nagu on näidatud joonisel. Klambri pikkus peaks olema veidi väiksem kui aluse pikkus, et tagada selle usaldusväärne kinnitus ja takistusteta töö. Kinnitatakse aluse külge kinnituspoltide abil;
- Survestants on terasnurgast valmistatud konstruktsioon, mille külge on keevitatud metallist käepide, mis võimaldab pleki painutada. Toru telg peab ühtima nurga servaga. Teljena kasutatakse terasvarda.
Joonisel näidatud osade mõõtmed võivad olenevalt masina kasutusalast erineda.
Kokkupanek
Videol näidatud omatehtud lehtpainutaja kokkupanek algab aluse ja stantsi kinnitamisega klambri abil. Sel juhul on vaja tagada, et aluse pind ja stantsi tööpind oleksid samas tasapinnas. Perforaatori telg on keermestatud läbi metallplaatide aukude, mida nimetatakse põskedeks ja mis on keevitatud aluse otstesse. Telg kinnitatakse põskede külge keevitamise teel või kruvitakse mutritega.
Klambri täpne asukoht määratakse pärast mitut katsekõverdust. Pärast põhja aukude puurimist kinnitame klambri aluse külge klambripoltide abil. Poltide kinnitamiseks mõeldud mutter on keevitatud alusele, mis võimaldab vajadusel lihtsalt klambrit paigaldada või eemaldada, kasutades igal poldil ainult ühte mutrit, mida saab asendada nupuga.
Töö
Seega võimaldavad oma kätega käsitsi lehtpainutaja joonised kokku panna seadme, mille töö on videol näidatud. Toimimisprotseduur on järgmine:
- Perforaator viiakse asendisse, kus selle tööpind on paigaldatud aluse pinnaga samale tasapinnale. Selles asendis olev löögi käepide on suunatud vertikaalselt alla;
- Klamber eemaldatakse alusest;
- Alusele asetatakse toorik - metallleht, mille laius vastab kinnituspoltide vahelisele kaugusele;
- Klamber paigaldatakse alusele ja kinnitatakse kinnituspoltide abil;
- Käepideme abil pannakse stants liikuma ja surub lehe kindlalt vastu klambrit. Sel juhul painutatakse leht stantsi telje ümber soovitud nurga all. Käepide on aluse pinna suhtes 45 kraadise nurga all.
Tulemuseks on sirge voltimisjoonega metallleht.
Rakendused ja eelised
Käsitsi lehtpainutajat kasutatakse siis, kui on vaja teha mistahes lehtmetalli painutamisega seotud töid: metallkestade, korpuste valmistamine, dekoratiivtööd. Sellist seadet on hea omada maakodus, garaažis.Võib tekkida vajadus metallitöötlemise ja metalltoodete valmistamisega tegeleval eraettevõtjal väikeses koguses.
Sellise masina peamine eelis on selle liikuvus, väiksus ning konstruktsiooni ja kokkupaneku suhteline lihtsus. Vaieldamatu eelis on võimalus seda kasutada elektripuuduse tingimustes. Selline seade võimaldab kvalitatiivselt painutada mis tahes sobiva suurusega metalllehte, säilitades samal ajal selle pinna ühtluse, kahjustamata lehe katet, kui see on olemas.
Puudused
Kõigi eelistega on omatehtud lehtede painutusmasinal ka puudusi, mis seisnevad ennekõike ohutuses. Sellise seadme valmistamiseks on vaja kasutada keevitusseadmeid, mille käsitsemine eeldab teatud oskusi ja ohutusnõuete järgimist. Ebakvaliteetne keevitamine ei põhjusta mitte ainult selle rakendamise ajal tulekahju, vaid põhjustab ka seadme enda halva jõudluse.
Tinaga töötamisel kasutatakse kahte peamist tööriista. Metallikäärid ja lehtede painutusmasin.
Muidugi võib aida katusele renni tehes kasutada vanaaegset meetodit - koputada tsingitud plekki haamriga töölaua servale või kasutada metallnurka.
Sellise töö näiteid võib näha erasektori katusetöödel. Toote kvaliteet jätab aga soovida ja metall on löögipunktis kahjustatud.
Lisaks sobib metalli käsitsi painutamine ainult lihtsate konstruktsioonide jaoks. Kui painutusprofiilil on mitu mitmesuunalist serva, ei saa te ilma professionaalse tööriistata hakkama.
Näiteks ei saa põlvel oleva katuse õiget harja painutada ja selle välimus tuletab teile alati meelde omaniku hooletust.
Tööstusmasina ostmine on andestamatu luksus. Selles materjalis räägime teile, kuidas lihtsatest ja taskukohastest materjalidest oma kätega lehtede painutusmasinat valmistada.
Natuke omatehtud lehtpainutaja disainist
Lihtsaim konstruktsioon on kinnitada lehe serv klambri abil terasnurga ja reegli (või kahe nurga) vahele ning töödeldavat detaili käsitsi painutada. Nii valmivad tavaliselt kõige lihtsamad katuseelemendid.
TÄHTIS! Kõik tööd metalliga tuleb teha kaitsekindaid kasutades.
Küll aga on täiesti võimalik ise teha traaversne lehtede painutusmasin. Vaja on täpset märgistust ja kannatlikkust.
Disain ja tööpõhimõte on näha joonistel.
 |  |
Samm-sammult valmistamise juhised
Põiklehe painutaja valmistamiseks vajame:
- 4 meetrit terasnurka, külg – 50 mm;
- Kuulliigend autole, kinnitusklambriga;
- Stabilisaatorvarras on samast, läbimõõduga 10 mm;
- Veski, puur, elektrikeevitus.
- Valtsitud metalli lõikasime veskiga 1 meetri suurusteks tükkideks. Kui on vaja töötada suurema laiusega metalliga, suureneb nurkade pikkus. Tööpinna laiusele tuleb lisada vähemalt 100 mm.
- Nurklihvija abil lõikasime kuulliigendi kronsteinist välja kaks silma. Need on liikuva traaversi tööaasad.
- Stabilisaatori tugipostist valmistame telje, millele hinged toetuvad.
TÄHTIS! Pöörlemismehhanismi edasine mäng sõltub nende elementide sobivuse kvaliteedist.
- Mõõdame hoolikalt ja märgime nurgale näidise telje kinnitamiseks.
- Teljevõllide paigaldamiseks lihvime tasapinnad rangelt mõõtu. Seda tuleb teha võimalikult täpselt, et mitte raisata aega ja materjali hilisematele reguleerimistele.
- Märgistame täpselt telje keskel ja ühendame selle nurga ülaosaga - traaversiga. See punkt on oluline. sest vale joonduse korral halveneb töödeldava detaili painde kvaliteet masinal või lehepainutaja on tööks sobimatu.
- Keevitame teljevõllid proovide külge, säilitades paralleelsuse nurga ülaosaga. Täpsuse suurendamiseks peaksite keevitamisel kasutama rakist. Näiteks kruustang ja klamber. Telje väljaulatuva osa pikkus ei ületa 1 cm.
- Tulemuseks peaks olema struktuur, mille otsad on täiuslikult joondatud.
- Asetage nurgad üksteise kõrvale.
- Märgistame proovi teisele nurgale rangelt esimese nurga telgede vastas.
- Nurgad üksteise suhtes peaksid asuma järgmiselt:
- Voldime mõlemad traaversid kokku, hoides neid tasaseks, ja kinnitame need keevitamiseks. Aasad keevitame mõlemalt poolt teise nurga külge.
- Nurgad peaksid oma hingedel üksteise suhtes vabalt pöörlema. 180 kraadi pööramisel ei tohiks olla tõrkeid ega kiilusid. Sel juhul peaks vahe traaverside vahel olema minimaalne.
- Metallklamber asetatakse järgmiselt:
- Olles eelnevalt märgistanud, lõikame veski abil proovi ümber kinnitusnurga telje. Kinnitusnurga alumine külg on lihvitud 45 kraadise nurga all.
TÄHTIS! Serv peaks jääma täiesti sirgeks, seda mööda jookseb voltimisjoon. Ebatasasuste korral võivad töödeldaval detailil tekkida kortsud ja voltid.
- Telgede vastas märkige ja puurige augud 10 mm poltide jaoks. Keevitame poldid keermetega kuni alumise fikseeritud risttalani.
- Teeme ka traaversi keskele augu, kuid polti ei keevita. See on eemaldatav element, nii et keevitame lühikese telje selle külge T-kujuliselt.
- Tooriku painutamisel risttalale surumiseks on vaja polte. Keskpolti kasutatakse siis, kui tooriku laius on pool traversi laiusest. Laiade toorikutega töötamisel eemaldatakse polt.
- 15-20 mm ringist lõikame kaks 30 cm pikkust käepidet. Peenem varras ei tööta, kuna käepidemetele avaldatav jõud võib olla märkimisväärne ja saate neid lihtsalt painutada.
- Keevitame käepidemed pöördenurga alt (traavers).
