Ahju vooder. Vooder või miks ahjud kõrgete temperatuuride tõttu ei murene? Toruahjude vooderdus

Meie ettevõte pakub suures valikus materjale ahjude vooderdamiseks. Pakume tooteid ainult kvaliteetsetest tuletisinstrumentidest kõige soodsamate hindadega. Meie spetsialistid annavad teile nõu kõikides tekkivates küsimustes. Pidage meeles, et kui kasutate kvaliteetsetest materjalidest valmistatud ahjuvooderdust, pikendate kogu toote eluiga. Kui olete ühe korra maksnud, ei pea te tulevikus ahju remondiks raha kulutama. Vooderdiste valmistamisel kasutame ainult kõige tõhusamaid ja parimate omadustega materjale.

Ahju voodri materjale saate osta Thermopechist soodsate hindadega!

Ahju vooder ja selle otstarve

Mõelgem välja, mis on vooder. Selgub, et see on spetsiaalne viimistlus, mille peamine eesmärk on pinda usaldusväärselt kaitsta kõrgete temperatuuride eest. Vooder on mõeldud ka kaitsma erinevate mehaaniliste mõjude eest. Kvaliteetne vooder tõstab toote tulekindlaid omadusi mitu korda.

Vooder on kaitsekonstruktsioon, mis kaitseb ahjukambrit erinevate kahjulike mõjude eest. Voodri koostis on tavaliselt järgmine:

Soojusisolatsioon (kaitseb temperatuuri tõusude eest)

Tulekindlad kaitsetooted

Happe eest kaitsvad tooted

Kattematerjal

Nõuded ahju vooderdusele

Voodri konstruktsioon peab kindlasti olema tehtud hermeetiliselt, samuti peab tagama teatud kindla tiheduse ahjus endas. Voodrita ahju kasutusiga oleks palju lühem. Sellise disaini valimisel on väga oluline osta see kvaliteetsest toorainest. Vastasel juhul ei paku vooder ahjukambrile vajalikku kaitset.

Reeglina, kui ahju töökambris on vaja metalli kuumtöödelda, peavad kere ja vooder tagama tugevuse ja kuumakindluse jaoks vajalikud tingimused. Nendele nõuetele vastavad mitmed materjalid: malm, telliskivi, raud.

Küpsetuskambris on aga temperatuurid nii kõrged, et loetletud materjalid ei pea neile vastu. Seetõttu on kogu tööpinnale paigaldatud spetsiaalne materjalide kiht, mis tagab vajaliku kaitse.

Vooderdiste tootmiseks kasutatakse aktiivselt peamiselt kolme tüüpi materjale:

Materjalid vooderdamiseks klass A - ränidioksiidi alus;

Materjalid vooderdamiseks klass B – savipõhi (alumiiniumoksiidi hüdrosilikaat);

Materjalid vooderdamiseks klass C – kombineeritud materjalid, mida ei saa klassifitseerida A ja B klassidesse;

Ainult kihtide ja tehniliste omaduste täpne arvutamine tagab voodri maksimaalse efekti. Ahju ennetavat hooldust tuleb teha regulaarselt, et vältida toote rikkeid. Ebakvaliteetne vooder võib põhjustada tulekahju ahjus ja tulekahju tootmispiirkonnas.

Ahjude ehitamiseks kasutatakse ainult tulekindlaid materjale. Kuid isegi nad ei talu pikka aega iseseisvalt kõrgeid temperatuure, mis kütuse põletamisel ulatuvad sadade kraadideni. Küttekolde lähedal asuvate välisseinte kaitsmiseks kiirguse, termiliste või keemiliste mõjude eest paigaldatakse sisemusse vooder.

Esimene küsimus, mille amatöörpliiditegija sõna vooder kuuldes küsib, on, mis see on ja mis on selle eesmärk. See on kest, mis katab põlemiskambri sisepinna. Tänu oma vastupidavusele pidevale kõrgetele temperatuuridele, võimaldab see konstruktsioonil kaua kesta.

Keemilis-termilises süsteemis "keskmine vooderdusmaterjal" on vooder omamoodi vahendaja. Keskosa ladumist alustades ei saa seda käsitleda eraldi komponendina.

Voodri saate korraldada ühel järgmistest viisidest:

Kaitseekraanide paigaldamine, mis peegeldavad soojuskiirgust, kuid osa soojust pääseb läbi korstna tänavale
Töödelge põlemiskambri sisepindu madala soojusjuhtivuse koefitsiendiga materjalidega

Voodri peamine eesmärk on soojuskaitse, kuid mitte soojusisolatsioon. Need kaks mõistet on üksteisest täiesti erinevad. Kui sisepind on soojuse eest isoleeritud, hoitakse soojust pidevalt põlemiskambris ja eemaldatakse koos suitsuga väljast, vähendades oluliselt ahju efektiivsust.

Voodri paigaldamist on vaja alustada pärast tehniliste arvutuste tegemist ja vahu paigaldamise tüübi üle otsustamist. Sel juhul võetakse arvesse kõigi kasutatud ehitusmaterjalide omadusi.

Tutvustav video

Erinevat tüüpi ahjude voodri omadused

Iga tüüpi ahju või küttekatla jaoks on vooderdis teatud omadused. Vaatame kõige levinumaid valikuid:

Metallahjude vooderdus
Vooder
Aurukatla vooder

Metallahjude vooderdus

Kui põletusahi on metallist, tuleb arvestada materjalide erineva soojuspaisumisega. Voodri ja terase vahele tuleb jätta väike vahe, vastasel juhul lõhub raudseinte mõõtmete pidev kõikumine müüritise.

Vasakpoolne õõnsus ei tohiks olla tühi. See on täidetud ühe mittesüttiva materjaliga, näiteks basaltvillaga. Mõnikord kasutatakse asbesti, kuid ahi peab asuma mitteelupiirkonnas.

Metallahjude vooderduse tegemisel laotakse mõnikord mõlemale poole telliseid. Vastus küsimusele sellise lahenduse teostatavuse kohta on põhjendatud järgmiselt: ahju küte paraneb ja ohutuse tase tõuseb. See lähenemisviis on aga vale:

Tellisel on madal soojusjuhtivus
Tellis on soojusmahtuvus

Ülaltoodut analüüsides võime jõuda järeldusele, et metallahjude vooderdamine mõlemalt poolt ei too kaasa mitte soojuskaitset, vaid soojusisolatsiooni. Veelgi enam, jahutatud õhk ei voola ahju sees, mis võib põhjustada pindade läbipõlemist.

Loe ka Rootsi ahju valmistamise kohta

Telliskivi ahi

Arvamus, et tellisahju vooderdamine on palju lihtsam kui metalliahju, on ekslik. Sellisel tööl on ka mõned omadused, mida arvestamata ei saa loota konstruktsiooni pika kasutuseaga.

Vooderdust on võimatu paigaldada välisseinte elementideks olevate telliste lähedale. Selliste tagajärgede põhjuseks on välimiste kihtide väljatõrjumine laienevate sisemiste poolt. Pragunemist võib süvendada asjaolu, et savil on madal nakkuvus ja see paisub rohkem kui tellis.

Kui vooder on halva kvaliteediga, põhjustab see ebameeldivaid tagajärgi:

Välispindade ülekuumenemine põhjustab õmbluste lõhenemist ja pragude tekkimist
Viimane omakorda põhjustab vingugaasi lekke tuppa, kuid mitte korstnasse

Lisaks kvaliteetsele šamotttellistest voodrile pööratakse erilist tähelepanu õmbluste ja kasutatud savi kvaliteedile. On vaja liimida 2-3 tellist kokku ja põletada kõrgel temperatuuril. See toiming võimaldab teil selgelt kindlaks määrata, kuidas kokkupandud struktuur käitub. Kui tulemused ei ole rahuldavad, peate kompositsiooniga katsetama ja katseid kordama.

Aurukatel

Mõnikord tuleb vooderdada mitte klassikaliste kaminate ja ahjude jaoks, vaid põlemisaurukatelde jaoks. Sel juhul valige üks selle kolmest sordist:

Raske
Kerge
Natrubnaja

Raske vooder ja selle tähendus on üks põnevaid küsimusi. Nad kasutavad seda siis, kui kateldel on nõrk varjestus. Mõnikord võib ahju sisetemperatuur ületada 1200 kraadi, põhjustades välismaterjalides tulekahju. Raske vooder on vaja laotada 2-3 kihist šamotttellistest. Selline kaitse võimaldab teil alandada välistemperatuuri ohutu 60-80 kraadini.

Kui telliskivi on laotud ainult ühes kihis, nimetatakse vooderdust kergeks. Siiski peab iga rihm olema toetatud vahetala või katlaraamiga. Seejärel mähitakse küttepaigaldise pind mittesüttivate materjalidega ja kaetakse metallplekiga. Tänu sellele kombinatsioonile on võimalik alandada välistemperatuuri ja tõsta katlaruumi efektiivsust.

Lihtsaim on toru vooder. Selle korraldamiseks on vaja valmistada viskoosne mittesüttiv mass ja kanda see torudele 2-4 kihina. Et konstruktsioon soojuspaisumisele paremini vastu peaks, paigaldatakse tugevdusvõrk.

Majapidamisvooder: vastused levinud küsimustele

Sagedamini on vooder šamotttellistest laotud, mis puutub kokku põleva pinnaga. Kuid algaja ehitaja, kes puutub sellise ülesandega esimest korda kokku, esitab endale mitmeid küsimusi:

Milline on parim viis telliste paigaldamiseks?
Kui paks peaks ahju vooder olema?
Milline peaks olema klotside vahe ja kas see on üldse vajalik?

Klassikaliste ahjude ja kaminate ehitamisel piisab vaid ühest voodrikihist. Sel juhul kasutatakse tooteid mõõtmetega 25x15x6,5 cm - sellist tellist peetakse standardseks.

Paigaldamine toimub tavaliselt vertikaalselt. Keegi ei keela seda horisontaalseks teha, kuid suurem osa sisemisest kasutatavast pinnast läheb kaotsi.

Erinevalt klassikalisest tellisest on šamotttoodete soojuspaisumine minimaalne. Seetõttu ei ole vaja nende vahele jätta suurt vahet. Ühenduslülina kasutatakse savilahust ja paigaldatakse metallist piisk. Tsemendi-liivmördi kasutamine on keelatud.

Kui vooder puutub kokku metalltoodetega, näiteks restiga, tuleb nende vahele jätta vahe. Kuumuse mõjul oleva metalli suurus muutub pidevalt ja see võib välja tõugata, aja jooksul painduda ja isegi lõhkeda.

Kasutatud materjalid

Olles õppinud, mis on vooder, on vaja lähemalt uurida selle ehitamise materjale. Ahjude ja katelde vooderdamiseks kasutatavad materjalid võib jagada kolme põhiklassi:

Konkreetsed näited

Põlemiskambri sisepinda saate kaitsta erinevate meetoditega:

Šamoti tellistest müüritis
Mittesüttivate segude kasutamine
Kaitseekraanide paigaldamine

Telliskivi valimisel ei ole soovitatav kasutada klassikalist tellist - see variseb kiiresti ja vajab väljavahetamist. Enne šamottmaterjalide tulekut kasutati M-300 kaubamärgi tooteid. Need on suhteliselt töökindlad ja vastupidavad, kuid siiski madalama efektiivsusega.

Kuidas lahust valmistada

Eelnevalt sai mainitud, et voodri ladumiseks on vaja katsetada mördiga. Katsete arvu minimeerimiseks on soovitatav korraga ette valmistada mitu võimalust ja käivitada need samadel tingimustel. Ärge unustage märgistada.

Tellisetolmu ja šamottsavi baasil valmistatud lahendust peetakse laialt populaarseks. Kui aga ahjus põletatakse vaid puid, võib kasutada klassikalist väikese liivasisaldusega savisegu.

Vooder krohv ahjudele

Vannide klassikalised kivist või metallist küttekonstruktsioonid asenduvad järk-järgult moodsamate ja kaunimate krohvahjudega. Need on ehitatud Adobe meetodil. Nende jaoks saab voodri valmistada šamotttellistest, kuid käsitöölised soovitavad kasutada spetsiaalseid segusid:

Mulliit
Fireclay
Korund

Nende ühendite kasutamiseks piisab, kui neid kohapeal soojas vees lahjendada. Lahust kantakse tulekindlatele pindadele. Pärast kuivamist monoliit ei pragune.

Remondi kohta

Miski ei kesta igavesti, kaasa arvatud ahju vooder. Enne järgmise kütteperioodi algust on soovitatav pinnad üle vaadata ja kahjustatud kohad taastada.

Plaastritena on soovitatav kasutada alumiiniumtsemendi ja šamottipulbri baasil segu. Esiteks kantakse mass kahjustatud aladele ja seejärel kuivatatakse lahtise leegiga. Viimane etapp peaks algama nädala pärast. Kiirustades võib uuenenud pind kiiresti uuesti kokku kukkuda.

Natuke tööstuslikust voodrist

Peamine erinevus tööstus- ja majapidamisvooderdiste vahel on kasutatud šamotttelliste struktuur. Esimesel juhul puutub see kokku kõrgete temperatuuridega ja nõuab seetõttu tootmisprotsessis täiendavat pressimist. Need on palju kallimad, kuid taluvad termilist šokki.

Vaatleme selliste omaduste nagu materjali tiheduse ja temperatuuri kõige optimaalsemaid suhteid:

Tööstuses täidavad vooderdised palju praktilisemaid funktsioone kui igapäevaelus:

Vähendab välispindade temperatuuri
Kaitseb ahju seinu termilise hävimise eest
Vähendab soojuskadu
Ei lase ahju materjalidel kokku puutuda keemiliste ühendite ega sulametallidega

Võtame selle kokku

Olles tutvunud vooderdiste paigutamise erinevate funktsioonidega erinevat tüüpi ahjud, võite turvaliselt tööle asuda. Kuid vaadeldavate reeglite eiramine võib oluliselt mõjutada küttekonstruktsioonide töökindlust ja vastupidavust.

Ahju vooder - kirjeldus, põhilised tehnilised lahendused, kaitsekihi paigutamise meetodid ja levinumate materjalide kirjeldus, mis suudavad toodet tõhusalt kaitsta negatiivsete tegurite mõju ja äärmuslike temperatuuride mõju eest.

Ahju tulekolde siseviimistlus on avatud põlemisel tekkivatele kõrgetele temperatuuridele kütusematerjalid. Eriti ekstreemsed tingimused on kõrge kalorsusega kütuse kasutamisel. Ja hoolimata asjaolust, et ahi on tavaliselt valmistatud tulekindlatest materjalidest, on sisepindade täiendav töötlemine - ahju vooder - selle kasutusea pikendamiseks väga kasulik.

Vooderdamine on spetsiaalne protseduur ahju sisepindade korrastamiseks, tagades kõrge aste kaitse termiliste, mehaaniliste ja keemiliste mõjude eest, millega toode on kogu selle kasutusaja jooksul pidevalt kokku puutunud. Üldiselt on vooder kuumakindlatest materjalidest kaitsev ja isoleeriv kiht, mis kaitseb osi põlemisprotsessis tekkivate äärmuslike temperatuuride eest. Samuti hoiab see ära liigse soojuskadu ahju välispindadelt, muutes protsessi energiasäästlikumaks.

Regulaarse kasutamise tingimustes puutuvad ahju valmistamise materjalid kokku äärmiselt kõrgete temperatuuridega, mis sõltuvad kasutatavast kütuseliigist. Küttekolde sisepinnad võivad praguneda ning metalltoodete puhul viivad liigne püsikuumutamine ja pidevad “paisumis-surumise” tsüklid selle järkjärgulise hävimiseni. Söe kasutamisel tekivad tavaliselt kõrged temperatuurid, kuigi kaubaalused põhjustavad sageli liigset kuumust.
Äärmuslikud temperatuurid ei ole ainus tegur, mis metallist või tellistest ahjude pindu negatiivselt mõjutab. Vooderdust kasutatakse ka:

Soojusisolatsioonina, kaitseb temperatuurikõikumiste eest.
Kaitseks agressiivse keskkonna eest. (happelised kütusereaktiivid).
Kaitse tulekolde mehaaniliste kahjustuste eest.
Pealismaterjalina.

Millistel juhtudel seda kasutatakse?

Tasub teada, et vooderdamist pole vaja, kui ahju on vaja vahelduvalt suvila kütmiseks või lahtisel tulel küpsetamiseks (grill, kebab jne). Sellistel juhtudel ei ole vaja täiendavat kaitset, kuna kasutamise ajal tekkiv hävimine on minimaalne.
Vooder on soovitatav toodetele, mida kasutatakse ruumide pikaajaliseks ja pidevaks kütmiseks või toiduvalmistamiseks mitmesugustes kohvikutes ja restoranides, kus tulekoldes hoitakse pidevalt vajalikke temperatuure - näiteks “vene” ahjud jms. Vooder on eriti vajalik kõrge kalorsusega kütuse kasutamisel, põlemisel, mis vabastab suures koguses energiat, mille tulemusena täheldatakse koldes ülikõrget temperatuurirežiimi.

Põhilised vooderdusmeetodid

Tähtis! Kvaliteetset vooderdust saab teostada pärast inseneriuuringuid ja isolatsioonimaterjali õiget valikut.

Metallist, looduskivist või tellistest ahju sisekambri vooderdamise tööd tehakse, võttes arvesse lõpuks soovitud efekti. Näiteks mõjutavad soojusisolatsiooniekraanid gaaside kuumutamise protsenti, eemaldades suurema osa soojusenergiast õhuvoolude ja põlemisproduktide väljumise kaudu läbi korstna. Madala soojusjuhtivusega tulekindlad materjalid kaitsevad tõhusalt ahju materjale soojusmõjude eest, võttes suurema osa sellest enda peale, mis välistab ahju siseseinte koosmõju lahtise tulega. Üks peamisi vooderdamismeetodeid on spetsiaalse tellise lisakihi ladumine, mis aitab ka tõhusalt kaitsta kaminat liigse kuumuse eest.

Tähelepanu! Spetsiaalsete kuumakaitseekraanide paigaldamine vähendab oluliselt ahju soojusülekannet, mis ei ole soovitatav, kui toodet kasutatakse ruumi kütmiseks. Voodri aluseks on šamottmaterjalide kasutamine, spetsiaalselt valmistatud segud, milles pikaajalisel kõrgel temperatuuril põletamisel hävivad ainete plastilised omadused. Lisaks on tõhusad voodrimaterjalid:
Looduslik liivakivi või kvartskivi, mis on väga vastupidav äärmuslikele temperatuuridele.
Spetsiaalsed šamotttellised – valmistatud spetsiaalse tehnoloogia abil, millele on lisatud erinevaid lisandeid, et parandada materjali lõppomadusi, näiteks küpsetatud savi. Selliste telliste kasutamine on üsna populaarne vooderdusmeetod, kuna need taluvad väga kõrgeid temperatuure ja on suhteliselt odavad.
Rullikaitse: basalti sisaldavad materjalid, vermikuliitplaadid, kaoliinpaber, vatt või papp.
Erilahendused: šamott tulekindel betoon, korund, erineva koostisega silikaat-mulliit vedelklaasi segud.

Tulekindel tellis
Voodri materjalid valitakse individuaalselt, lähtudes toodete individuaalsetest omadustest ja võimalusest korraldada kaitset ühe või teise materjali eest. Tööstuslikes ahjudes kasutatakse sageli šamotttelliseid või looduskivi. Kuid eramajas, kus kamina suurus ei võimalda nendest materjalidest täiendavat kihti panna, on sobivamad alternatiivsed termokaitsemeetodid.
Voodrimaterjalide omaduste võrdlev tabel
Tähelepanu! Et ise tõhusalt vooderdada, peavad teil olema vastavad oskused või pöörduma spetsialistide poole. Vooderdamine telliste abil

Vooderdamine telliste abil
Šamotitellistest vooder on üks tõhusaid viise kamina kaitsmiseks, mida iseloomustab madal hind. Sellise kaitse korraldamiseks oma kätega peaksite järgima teatud reegleid:
Telliskivi paigaldamine toimub "serv-serv-meetodil" kogu ahju siseseinte pikkuses, ilma elemente üksteise suhtes liigutamata.
Vuukide täitmiseks kasutatakse spetsiaalseid šamoti ja savi sisaldavaid lahuseid.
Kui ahi on tellistest, ühendatakse voodrikiht vertikaalse põhiõmblusega ilma sidemeteta.
Kui kamin on metallist, on eelduseks müüritis, mille metalli ja tellise vahel on vahe. See on oluline aspekt müüritise konstruktsiooni terviklikkuse säilitamisel, mis võib kuumutamisel metalli paisumis-kokkutõmbumise tsüklite tõttu alluda pidevale mehaanilisele pingele.

Tähtis! Tellisvooder on vastuvõtlik pragunemisele välise ja sisemise kihi ebahomogeense kuumenemise tõttu. Kvaliteetsema viimistluse nimel tuleks vuukide lahenduse valikul olla eriti tähelepanelik. Selle kvaliteedi kontrollimiseks tuleks mitu tellist koos hoida ja tulekoldes põletada ning saadud tulemuste põhjal otsustada ühe või teise lahenduse kasutamine. Samuti ei ole soovitatav kasutada samaaegselt šamoti ja tavalisi tulekindlaid telliseid. See võib kahjustada müüritise terviklikkust materjalide ebaühtlase paisumise tõttu kuumutamisel.
Metallahjude vooderdus

Metallahjude vooderdus
Peamine nüanss metallahjude vooderdamisel on metalli paisumine kuumutamisel, mis on palju suurem kui kivi või telliskivi oma. Seda omadust tuleks kaitsekihi korraldamisel arvesse võtta. Eeltingimuseks on vajadus jätta tühimik, mis katab metallist lõtku ja kaitseb voodri kaitset mehaaniliste vigastuste ja pragude eest.
Nõuanne! Vahede tihendamiseks võite kasutada basaltvilla lehti või niite, asbest sobib ka mitteeluruumidesse.
Väärib märkimist, et kõige levinum viga metallahjude paigaldamisel on telliste ladumine nii tulekoldes kui ka väljaspool toodet. Tellis on üsna kuum materjal, kuid samal ajal on sellel madal soojusjuhtivus. Selle tulemusena eemaldatakse suurem osa soojusest koos põlemisproduktidega läbi korstna.
Tähelepanu! Metalltoote väliselt tellistega laotamise ohtlik tagajärg võib olla ka vingugaasi sattumine tuppa tulekolde seinte põlemise tõttu. Vooder rullmaterjalidega

Vooder rullmaterjalidega
Optimaalne viis väikeste ahjude vooderdamiseks, et säästa tulekolde siseruumi, võib olla kaitse korraldamine rullmaterjalide, plaatide või mattide eest. Enamiku nende materjalide nimipaksus ei ületa 1 sentimeetrit ja sageli isegi vähem: näiteks kaoliinipappi valmistatakse maksimaalselt 7 mm paksusega. See meetod säilitab tõhusalt siseruumi vajaliku kütusekoguse hoidmiseks ja tagab põlemisproduktide takistamatu läbipääsu korstnast.
Tähtis! Tuleb meeles pidada, et materjalide koguse arvutamisel võetakse arvesse nende võimalikku lineaarset laienemist kõrgete temperatuuride mõjul.
Üksikud materjaliplaadid kinnitatakse tugevdavate elementide abil, metalltihvtid sisestatakse eelnevalt ettevalmistatud soontesse. Arvestada tuleks ka rullmaterjalidega tulekolde paigutuse järjekorda: plaadid asetatakse esmalt tulekolde põhja, seejärel külgseintele ja lõpuks ülemisele pinnale.
Tähtis! Tuleb meeles pidada, et enamikul kaasaegsetest metallpliitidest on tehases vooderdatud kiht, näiteks viimistletud vermikuliidiga. Täiendavat paigutust saab teha basaltpapiga.
Katmine lahustega

Katmine lahustega
Viimasel ajal on üsna populaarseks vooderdamismeetodiks saanud tulekolde pinna töötlemine šamott-, mulliidi- või korundisegudel põhinevate erilahendustega. Seda kaitset iseloomustab üliõhuke kate, mida pole raske peale kanda. Lahuse valmistamiseks lahjendatakse segu vajaliku koguse veega ja viiakse soovitud konsistentsini. Pärast pealekandmist tuleb voodrikiht kuumtöödelda ehk teisisõnu põletada. Lahust võib põletada puhuriga, kuni moodustub kõvastunud koorik.
Kaitsekihi kasutusiga

Kaitsekihi kasutusiga
Vooder ei ole ahju tulekolde igavene kaitse ning olenevalt töö intensiivsusest, temperatuuritingimustest ja valitud materjalist kulub kaitsekiht aja jooksul, mille tulemusena kaob esialgne tihedus.
Tähtis! Kvaliteetne, spetsialistide poolt varustatud vooder, kus materjalid kantakse peale õigesti, ühtlase kihina, ilma vigastuste, vahede ja pragudeta, kestab kõige kauem.
Voodrikihi kasutusiga on võimalik ise pikendada, selleks tuleks kontrollida tulekolde sisepinda konstruktsiooni terviklikkust, võimalikke mehaanilisi vigastusi ja vajadusel need õigeaegselt parandada.

Et teada saada, mis on vooder ja miks seda vaja on, peate mõistma, et mis tahes ahjus tekib kütuse põletamisel kõrge temperatuur. Kõrge temperatuuriga kokkupuude põhjustab muutusi materjali struktuuris ja omadustes. Materjalid, millest pliit on valmistatud, kuigi enamik neist on tulekindlad, vajavad samuti kaitset.

Küttekolde siseseinu saab kaitsta mitmel viisil:

Esiteks võite kasutada kaitseekraane, mis suudavad absorbeerida suurema osa kiirgusvoogudest. Küttekolde sisse paigaldatud ekraanid mõjutavad suitsugaaside soojenemist, mistõttu suurem osa soojusest eemaldatakse korstna kaudu.
Teiseks saab tulekolde sisemuse vooderdada tulekindla, madala soojusjuhtivusega materjaliga.

Soojuskaitse ja soojusisolatsioon - seal on erinevus

Soojuskaitse ja soojusisolatsiooni põhimõtete vahel on tohutu erinevus. Kell soojusisolatsioon tööpiirkonnas tekkivat soojust ei eemaldata kuskilt. Selleks on soojusisolatsioon.

Erinevalt temast, termiline kaitse mõeldud teatud ala kaitsmiseks tööpiirkonna soojuskiirguse eest. Kõigest öeldust selgub, et termiline kaitse pole üldsegi mõeldud soojuse säilitamiseks.

Tellis vooderdamiseks: šamot - ideaalne lahendus

Kui installite välist ekraani kaitse küttekateldes on selle meetodi kasutamine väga raiskav, kuna suurem osa soojusest kulutatakse täiesti asjata. Kuid see meetod sobib paigaldamiseks suurepäraselt.

Varem, NSV Liidu ajal, oli enamik eraomanikke tuttav lihtsate ehitustellistega GOST 530-95. See tellis on ette nähtud tööstus- ja elamute ehitamiseks ning mitte mingil juhul kasutamiseks ahjudes ja küttekateldes. Muide, paljud kasutavad seda endiselt ahjude ja katelde ehitamiseks.

Paljudel käsitöölistel õnnestus sel ajal saada selle GOST-i, kuid kõrgema klassi tellis M - 300, rahvapärases väljendis “ahi”. See telliskivi vooderdas ahjude ahjuosa, et kaitsta kõrgete temperatuuride eest.

Hiljem muutusid šamotttellised massiliseks kasutamiseks kättesaadavaks. GOST 390-96.

Meie info: šamottmaterjalid valmistatakse savist, mis on segatud põletatud savipulbriga ja seejärel põletatakse kõrgel temperatuuril.

Vooderduseks on šamoti kasutamine

Kuna kõik fraktsioonid on homogeense keemilise koostisega, on kõik šamotttooted kõrge kuumuskindlusega ega pragune kõrge temperatuuriga kokkupuutel.

Põletusosa vooderdamist šamottmaterjaliga, et kaitsta kütteseadet kõrge temperatuuri mõjude eest põlemisosas, nimetatakse vooderdamiseks.

Tootmisvooder ja materjali omadused

Tootmises metallurgias tehakse induktsioonahju vooderdamiseks spetsiaalseid pressitud šamotttellisi. Need on väga kulumiskindlad, ei tõmbu kokku ja taluvad hästi termolööke. Šamotttelliste kasutamine võimaldas saavutada suurt kulude kokkuhoidu ja oluliselt vähendada metallitootmisprotsessi maksumust.

Tabelis on toodud mõnede tulekindlate materjalide omadused

Majapidamisprobleemid – vooder lahenduseks

Igapäevaelus peavad inimesed enamasti lahendama lihtsamaid probleeme. Kõige viimases etapis kuumeneb söe põlemine, metallpliidi põhi üle, mõnikord kuumaks. Mees otsustab ülekuumeneva seina seestpoolt oma kätega katta.

Kuid ka sel juhul tuleb otsustada, millisele tasemele vooderdada, kas jätta vahe ja kuidas telliseid kinnitada?

Täpsemalt saab sellises olukorras probleemi lahendada järgmiselt.

Kui tulekolde laius lubab, asetatakse selle perimeetri ümber standardse suurusega šamotttellised - 250x150x65 mm. Sel juhul asetatakse tellis tasapinnaliselt vastu seina. Paigaldatav vertikaalselt, kõrgusega 250 mm või horisontaalselt peal 120 mm.
Telliste omavaheliseks turvaliseks kinnitamiseks kasutatakse lihtsat meetodit. Lihvimismasinaga tehakse osa vuuki sisselõige ning tellised hoitakse koos sobiva suurusega sisestatud metallist naela abil.

Vooderdusseade: temperatuur ja metall

Erilist tähelepanu tuleks pöörata asjaolule, et metalli termiline lineaarne paisumine on palju suurem kui tellise oma. Seetõttu peavad kõik kuumusega kokku puutuvad metallosad olema vaba ruum laiendamiseks.

Meie teave: lõhe puudumine ahju metallseina ja voodri vahel viib voodri hävimiseni.

Selle voodri paigaldamisel tihendatakse vahe basalt- või kaoliinivillaga, keeratakse kimpudeks, nöörideks või kokkusurutud lehe kujul. Selleks võib kasutada asbesti.

Vale kaitse. Tagajärjed

See pilt esineb väga sageli. see on kaetud tellistega, kasutades savimörti ja isegi ilma tühimikuta. See on ajendatud ohutuse tagamisest ja ahju kütte parandamisest.

See on täiesti eksitav!

Esiteks on tellis väga soojusmahukas.
Teiseks tellise juures madal soojusjuhtivus. Mis juhtub sellise ahju töötamise ajal?

Tellis täidab lihtsalt soojuskaitse rolli. Ahju tekitatud põhisoojus lendab koldes ülejäägi tõttu lihtsalt korstnasse.
Lisaks takistab pilu puudumine jahutusõhu tungimist ahju metallseintesse, mis viib selgelt nende läbipõlemiseni ja metalli paisumine põhjustab tellisekaitse pragunemist.

Selle tulemusena hakkab ruumi sisenema süsinikmonooksiid.

Mitte alati telliskivi: vooderdisegud

Viimasel ajal on väga populaarseks saanud erineva kujuga “modelleeritud” saunaahjud. Põhimõtteliselt paigaldatakse sellised ahjud stiliseeritud "muinasjutu stiilis" valmistatud saunadesse. Sellised ahjud on valmistatud iidse meetodiga, mida nimetatakse Adobe'iks.

Pärast savi loomulikku kuivamist köetakse ahju seestpoolt küttepuude abil. Välimine osa põletatakse puhuritega, kuni moodustub koorik. Selliseid ahjusid on väga mugav vooderdada spetsiaalsete ühendite abil.

Need võivad olla kuivsegud:

Fireclay.
Mulliit.
Korund.

Neid koostisi saab suurepäraselt kasutada erinevate tulekindlate toodete, sealhulgas vooderdiste, kohapealseks tootmiseks. Nendest materjalidest valmistatud tugev monoliitne vooder ületab kõvasti šamotttellistest valmistatud õmblusega ahjuvooderdusi.

Töökohal vooder

Praegu on mitmeid tehnoloogiaid, mille puhul vooderdamine või voodri taastamine toimub ilma ahju peatamata. Kompositsioone kantakse "pihustades" otse kuumale pinnale või püstoliga.

Meie info: toorbetoon on meetod, mille käigus kantakse betooni või muud segu kiht-kihilt konstruktsioonile, kasutades suruõhku ja spetsiaalset toorbetooni paigaldust.

Seda meetodit kasutatakse peamiselt tootmises, mis võimaldab vajadusel teostada vooderdustöid ilma tootmisprotsessi peatamata.

Tellisehi: probleemid ülekuumenemisega

Metallahjude põlemisosa vooderdamise vajadust oleme juba kaalunud, aga kuidas on lood telliskiviahjudega? Mis juhtub "ülekatete" ajal?

On kontseptsioon - termiline pragunemine. See nähtus kehtib nii ahju enda materjali kui ka selle õmbluste kohta.

Ahjude siseseinad, mis soojenevad põlenud kütusest tekkivatest kuumadest gaasidest, laienevad ja hakkavad laiendama väliseid "külmi" seinu.
Ahju välisseinad toimivad "sidemena", säilitades ahju mõõtmed ja säilitades selle terviklikkuse.
Mida rohkem ahi soojeneb, seda õhemaks muutub “side”, mis on niigi suure koormuse all ja muutub seetõttu veelgi vähem vastupidavaks.
Kell ahjude "ülekuumenemine". välisseinad hakkavad sisemise rõhu all külgedele “lahti nihkuma”.
Tekivad praod ja isegi üksikud tellised purunevad.

Kohalik lahendus: peamised puudused

Väärib märkimist, et telliskiviahjus kasutatakse telliste omavaheliseks ühendamiseks savi. Seetõttu purunevad kas õmblused ise või kontakt tellistega madala nakkuvuse tõttu. Igal juhul paisub õmblus, milles kasutati suure liivasisaldusega mörti, oluliselt rohkem kui telliskivi.

Selle olukorra muudab veelgi keerulisemaks asjaolu, et telliste ja vuukide soojuskoefitsiendid erinevad üldiselt üksteisest suuresti. See on arusaadav, sest suurem osa ahjulahusest valmistatakse otse kohapeal. Ahjutegijad püüdlevad eelkõige katsudes lahuse plastilisuse ning kuivatamisel ja kokkupressimisel pragude puudumise poole.

Meie viide: mördi õiget hindamist kasutatud tellistele vastavuse osas saab kontrollida järgmiselt. Kahte tellist hoitakse lahusega koos, pärast kuivatamist kaltsineeritakse katseplokk ahjus, millele järgneb nakkuvuse, pragunemise ja koorumise hindamine.

Õigete lahenduste koostamise meetodid ja võimalused

Muidugi nõuab see meetod teatud aja, sest pole tõsi, et saad vajaliku lahenduse esimesel korral.

Seega, kui otsustate siiski seda testimismeetodit kasutada, valmistage erinevate lahendustega testimiseks ette mitu “plokki”. Siis jääb üle vaid valida kõige optimaalsem. Peaasi, et mitte segadusse ajada ja unustada, milline lahendus on kumb.

Teine hea võimalus on kasutada lahuse valmistamiseks kõige tavalisemaid savi, mis on segatud jahvatatud tellistest valmistatud pulbriga.

Kui kasutate põletamisel ainult küttepuid, ei ole kõrge kaoliniidisisaldusega spetsiaalsete šamottsavi kasutamine täiesti soovitatav, kuna küttepuude temperatuur ei ole piisav kaoliini paagutamiseks mulliidiks. Kuid kui kasutate kivisütt, on see valik täiesti õigustatud.

Vooder: rohkem küsimusi pole

Arvestades seda küsimust, võime järeldada, et majapidamises kasutatavate ahjude vooderdis on peamiselt ahju konstruktsiooni kaitse kõrgete temperatuuride hävitava mõju eest. See on omamoodi ekraan, mis ei lase lahtise tule soojusvoolul ahju seinu otseselt mõjutada.

Erinevalt "majapidamises kasutatavatest" vooderdustest on tööstuslikud vooderdised, näiteks induktsioonahju vooder, mõeldud soojuskadude oluliseks vähendamiseks, ahju korpuse kaitsmiseks otsese kokkupuute eest kõrgete temperatuuridega ja otsese kontakti eest sulametalliga.

Olles seda küsimust kaalunud, loodame, et teete õige järelduse, mis aitab teil oma kätega ahjusid ehitada.

Termin lining pärineb saksakeelsest sõnast futter – lining. Tehnoloogias ja ehituses tähendab vooder viimistlust, mis kannab teatud kaitse- ja võib-olla ka tehnoloogilisi funktsioone. Voodri välimusele ei esitata mingeid nõudeid. Näiteks äsja rajatud torustike lõigud, mis on juba isolatsiooniga kaetud, vooderdatakse enne olemasolevate alla tõmbamist väljast täiendavalt. Ahi on seestpoolt vooderdatud, st. suurima hävitava mõju poolelt.

Vastavalt töötehnoloogiale jaguneb erinevatel eesmärkidel kasutatavate ahjude sisemine tulekindel vooder:

Ülekate (ülekate) - vooder tükist või lehtmaterjalist tulekindlate materjalidega.
Pressitud - müüritise käsitsi katmisega viskoossete kuumakindlate ühenditega.
Shotcrete - vedeliku kuumakindla segu pihustamine spetsiaalsest aparaadist üsna kõrge rõhu all; Vooderdatud pinnad on reeglina kuumakindla betooniga lööbetoon.

Shotbetooni kasutatakse ahjude, valukulpide, torustike, korstnate jms vooderdamiseks. piisavalt suur maht, et sisse mahuks tööline-operaator koos seadmetega. Shotcrete on kasutatav mobiilsete seadmete jaoks (valukulbid, termosed sulametalli transportimiseks jne), kuid see nõuab kindlat erialast väljaõpet ja spetsiaalset varustust, mis ei ole kasutatav väljaspool tootmistingimusi, mistõttu seda käesolevas artiklis pikemalt ei käsitleta. Väikesed ahjud on vooderdatud peaaegu eranditult ülekattega; Mõnikord kasutatakse remondiks rammitud vooderdust.

Märge: Kütteseadmete välisvooderdust nimetatakse katteks, kuna väga erinev sisemisest tulekindlast. Näiteks aurukatlad kaetakse sageli väljastpoolt, et vähendada soojuskadu ja õnnetuse ajal ülekuumenenud auru väljapääsemise ohtu.

Ahju voodri otstarve

Ainult teatud tüüpi ahju vooderdiste valmistamiseks on palju meetodeid. Voodrimaterjalide tüüpe pole vähem ja kogu aeg töötatakse välja uusi. Kuid kogu selle mitmekesisuse võib vastavalt voodri otstarbele, materjalide koostisele ja töö omadustele jagada üldiselt 4 klassi:

Suurte tööstuslike ahjude vooderdamine erinevatel eesmärkidel;
Küttekollete ja muude majapidamises kasutatavate telliskütte- ja küpsetusahjude kuumade osade vooderdamine;
Kodumaiste ja tehnoloogiliste väikeste metallahjude vooderdus, mis on rakendatav väljaspool tootmistingimusi;
Induktsioonahjude vooderdus, nii tööstuslikud kui ka väikesed.

Suur tööstuslik

Kõigis suurtes tööstuslikes ahjudes on voodri eesmärk vähendada soojuskadu ja kõrgete temperatuuride mõju ahju korpusele (korpusele). Põletusahjudes toimib vooder ka soojusakumulaatorina, pakkudes optimaalset põletusrežiimi (temperatuuri sujuv tõus), samuti infrapuna (IR) emitterit, mis soojendab ühtlaselt põletuskambrit.

Metallisulatusahjude vooderdamise ülesanne on palju keerulisem. Ka siin peaks hästi kiirgama IR-d, et räbu tugevamalt soojendada. Kvaliteetne metall sulatatakse ainult siis, kui sularäbu kiht kuumutatakse oluliselt kõrgemale kui vedel metall. Kuid samal ajal ei tohiks metalli sulatamiseks mõeldud tööstuslike ahjude vooder olla sularäbu ja metalli enda poolt niisutatud, olla nende suhtes keemiliselt inertsed ega vabastada sulast kahjulikke lisandeid. Lisaks olge piisavalt tugev, et taluda oma tohutut raskust, sest... Metallisulatusahjude majanduslik efektiivsus suureneb mõõtmete suurenedes. Seetõttu kasutatakse näiteks kõrgahjude ja terassulatusahjude erinevate osade vooderdamiseks vähemalt 7 tüüpi voodrimaterjale (vt joonist).

Tööstusliku ahju vooderdamine on keeruline ja vastutusrikas töö. Isegi 3-4 aastase kutseharidusega sellel erialal on vaja töötada veel mitu aastat brigaadis õpilasena või (mitteametlikult) teerajajana, s.t. madalamates klassides, enne kui lubatakse iseseisvalt töötada. Seega, kui olete huvitatud sellest, millega ja kuidas tööstuslikud metallisulatusahjud on vooderdatud, võite alustada Wikipediast ( wikipedia.org/wiki/Lining), seal on üsna arusaadavalt öeldud ehk Metalopedia. Mis puutub väikestesse ahjudesse, siis need on vooderdatud nagu metallitehnoloogilised (vt allpool) ja läheme kaugemale - voodri juurde, mille saate ise teha.

Märge:üliväikestes metallisulatusahjudes, nt. ehted, vooder võib moodustada kogu ahju struktuuri (kere) või suurema osa sellest, vaata videot:

Video: ehteahi, mis on valmistatud plaadist, mis on korpus ja vooder

Tellistest vooder

Telliskütte- ja küpsetusahju kamina vooderdus täidab 4 eesmärki. Esimene on tavaline: tellisekonstruktsiooni termilise pinge vähendamine ja seeläbi selle kasutusea ja töökindluse suurendamine. Teine eesmärk on suurendada ahju soojuslikku efektiivsust (efektiivsust). Šamoti, mis on parim materjal tellisahju vooderdamiseks, on madalama soojusmahutavusega, kuid suurema soojusjuhtivusega kui töötava ahju tellis. Ahjus toimib šamottvooder vahepealse termilise puhvrina, mis neelab kiiresti kütuse esimese soojuse ja vabastab selle järk-järgult ahju korpusesse; see vähendab kütusekulu ja suurendab köetava ahju soojusülekande aega.

Kolmas eesmärk on muuta ahi sobilikuks mitte ainult puude, vaid ka kivisöe põletamiseks. Söest tulev kuumus põlengu alguses on lühikest aega intensiivne; Kui puuküttega ahju pidevalt kütta, hakkab see peagi pragunema. Šamottvooder “levib” söe põletamisest tulenevat termošoki aja jooksul nii palju, et tellisahi peab sellele vastu pikki aastaid.

Ja lõpuks viimane eesmärk: lagunenud kamina parandamine. Siin on rakendatavad nii tükk- kui ka lehtvoodri materjalid, aga ka plastkompositsioonid trükitud voodri jaoks, vt allpool.

Tellis vooderdamiseks

Kütte- ja küpsetusahju voodri võib valmistada kas keraamilistest tulekindlatest tellistest (kõrge alumiiniumoksiidiga kõrgpõletatud, joonisel pos 1) või šamotttellistest, pos. 2. Küttekambri põranda ladumisel kasutatakse kiilukujulisi telliseid, et tekitada sellele kalle resti poole.

Keraamilised tulekindlad tellised on ka vastupidavamad välismõjudele, nagu punane töötaja. Selle soojusmahtuvus, soojusjuhtivus ja soojuspaisumisteguri (TCR) moodul on ligikaudu samad. Nii et keraamiliste tellistega vooderdamine ei säästa kütust, kuid muudab ahju vastupidavamaks pikkadele pausidele tulekoldes. Seetõttu tuleb keraamiliste tellistega vooderdada maaahi, dekoratiivne kamin, pliit. maamaja ja nii edasi. Sellise ahju tulekambrit on võimatu sundida (üle kuumutada) - keraamilise tulekindla tellise kuumuskindluse piir on 1200-1300 kraadi.

Šamotitellised klassid ША ja ШБ (GOST 390-96) hoiavad temperatuuri kuni 1500-1700 kraadi. Külmas ahjus aga muutub poorsem šamott kiiresti niiskeks ja hakkab murenema. Šamotttelliste tihedus on suurem kui keraamilistel tellistel (1,8-2 g/kuupcm versus 1,6 g/kuupcm) ning šamott-kaminaga ahju kaal on suurem kui täistellise oma. Kuid šamott suurendab ahju efektiivsust (vt eespool), seetõttu on soovitatav šamottvooder teha ahjus, mida külmal aastaajal regulaarselt köetakse. Küttekollete remondiks ja küttepuudeks ja kivisöeks ümberehitamiseks on parem kasutada nn. šamottsokkel (vähendatud kõrgusega tellis, joonisel punkt 3). Mugav on kasutada vineeri ka metallahjude vooderdamiseks koos lehtmaterjalidega, vt allpool.

Märge:Ühes vooderdis olevad keraamilised tulekindlad ja šamotttellised ei sobi kokku. Kas üht või teist.

Müürimördid

Keraamiline tellisvooder asetatakse kuumakindlale ahjumördile, mille soojapidavuspiir on vähemalt 1300 kraadi. Isetehtud lahendusi ei soovita kasutada, sest... voodri müüritise mehaaniline ühenduvus on äärmiselt madal, vt allpool. Šamoti müüritise jaoks nn. šamottmört (mitte mergel!) - valmis kuiv kuumakindel müürimört, millele on lisatud vett; Sellele saab laduda ka keraamilisi voodritellisi.

Mördi müüritise vooderdamiseks saate ise valmistada, kuid see on töömahukas töö. Kuivsegu koostis mahu järgi – 92-95% šamottlaastud, fraktsioon 0,6-1,5 mm (võib olla šamotttelliste jäätmetest); ülejäänu on kuumakindel savi. Kaoliin on parim; Puusöe ahju jaoks sobib ka hall. Värviline toon on vastuvõetamatu: seda andvad lisandid (eriti raud ja lämmastik) muudavad voodri äärmiselt lühiajaliseks.

Sideaine (savi) sisaldus, sõltuvalt selle kvaliteedist, määratakse katseliselt. Üldiselt, mida õhem on lahus (väiksema savisisaldusega), seda kauem vooder kestab. Kuid mördi mehaaniline ühenduvus (nakkumine) tellisega pole vähem oluline. Seetõttu valmistage mitu portsjonit kuivlahust savisisaldusega 0,5-1%. Lisatakse veidi vett, lihtsalt selleks, et valmis lahus oleks "määrdunud", nii et müüritise vead on korvamatud.

Katseühendeid kasutatakse tellisepaaride ühendamiseks otsast otsani, s.t. lühikesed kitsad küljed. Tellised "pimestatud" raualehele, sest need tuleb ühendada "ühe klõpsuga", ilma nihutamata. Märgid lüüakse klotsidele eelnevalt välja, sest Seejärel proovid vallandatakse. Õmbluse paksus – 0,5-1,5 mm; mida õhem seda parem.

Seejärel kuivatatakse proove 3-4 päeva varjus temperatuuril mitte alla +17 kraadi. Seejärel viiakse need ettevaatlikult, et mitte laiali laguneda, töötavasse ahju (korrektselt töötav ahi); kõige parem on otse raualehega. Te ei saa seda tules põletada - vajalikku temperatuuri ei saavutata. Ka puhumis-, gaasi- või vedelpõletiga kütmine ei anna ühtlast kuumutamist.

Ahjus asetatakse proovidele ettevaatlikult kütus (eelistatavalt kivisüsi) ja ahi soojendatakse korralikult. Kui see on täielikult maha jahtunud, võetakse proovid välja ja kahe käega, et osa telliseid lõpuks vedelema ei jääks, keeratakse need vertikaalselt, haaratakse ülemisest tellisest ja raputatakse kergelt. Lagunemata proovide hulgast valivad nad välja kõige õhema lahuse (väikseima savisisaldusega) - seda kasutatakse.

Lehtmaterjalid

Metallahjude vooderdamiseks sobivad kõige paremini tulekindlad lehtmaterjalid. Kuid need leiavad rakendust ka telliskiviahju vooderdis. Eriti remonditud ahjus ilma lahti võtmata. Mõlema käega on raske maja ahju tulekambrisse saada; Selles on mõnikord lihtsalt võimatu tellistega opereerida. Lisaks vähendab tellistest remondivooder tõsiselt kamina mahtu; seega ahju soojusvõimsus. Kuid kogu ahju struktuur (selle mõõtmed, kaal, konfiguratsioon, kanalid, korgid jne) on mõeldud teatud võimsusega tulekambri jaoks. Kui selle võimsus langeb alla etteantud piiri, kaotab ahi efektiivsuse: see tarbib rohkem kütust ja kütab halvemini.

Parim soojusisolatsioon on vermikuliit (vilgukivi liik). Vermikuliidi isolatsiooniomadused on fenomenaalsed: 30-mm plaat sellest "ei tungi" ja autogeenne leek - teisest küljest saate seda käega hoida. Voodri vermikuliitplaate toodetakse sh. dekoratiivne (kallis rõõm, pean ütlema): sellise spetsiaalse liimiga (vt allpool) liimitakse metallist kamin seestpoolt (joonisel punkt 1) ja see osutub nii välimuselt kui ka funktsionaalsuselt "telliskivi moodi".

Müügil on ka odavamad mittedekoratiivsed vermikuliitplaadid (artikkel 2); Need on mugavad metallist tehnoloogiliste ahjude vooderdamiseks, kuna Tööruumi kasulik maht praktiliselt ei vähene ja vermikuliitplaatide paigaldamine on täiesti võimalik oma kätega, vaadake videot:

Video: vermikuliidist voodriplaatide paigaldamine

Telliseahjude parandamiseks ja vooderdamiseks vermikuliit aga ei sobi – juhib liiga halvasti soojust. Vermikuliidiga vooderdatud tellistest ahju tulekamber ei kanna seda ahju kere külge: see kas kuumeneb üle ja läheb enneaegselt riknema või raiskab raha korstnast kütusele. Kuid odavad basaltplaadid (punkt 3) on vermikuliidi kehv asendus: nende tulekindlus on madal. Tellistest vooderdis on läbitungimatud basaltmatid (element 4) end hästi tõestanud termosiibri tihenditena.

Kuid parim telliskiviahju lehtvoodri materjal on kaoliinpapp, pos. 5. See on kuumakindel, keemiliselt neutraalne, selle TCR jääb šamoti ja punase tellise omade vahele. Puudus: see ei sobi eriti metallahjudele, kuna ei nakku ahjuliimide abil hästi metalli külge.

Lehtmaterjalide abil ahju vooderdamine tehakse sageli kuivalt - kamina all olevasse avausse sisestatakse basalt- või kaoliinipapist kast (joonisel vasakul ja sellesse (keskel) asetatakse šamott). on kasulik teha kast, mille tiivad kattuvad 100% kattuvusega (paremal ).

Pärast ahju püstitamist tulekolde ülaosale mähitakse kasti tiivad kokku, toestatakse lameda ringiga (tugedel puitkilp) ja liimitakse kokku ahjuliimiga. Ring eemaldatakse, kui ahi on täielikult ehitatud. Lisateavet ahju voodri valmistamise kohta lehtvoodri materjalide abil leiate nt. süžee:

Video: kahe kellaga ahju vooderdamine

Mördi asemel liim

Suurte ahjude vooder on laotud mördi peale või, mõnikord kuiv, konksudega vormitud tellistega - muud võimalused on suurte töömahtude jaoks liiga kallid. Kuid majapidamises kasutatavad või väikesed tehnoloogilised mittetööstuslikud ahjud on parem vooderdada pliidiliimidega - need on mobiilsemad (vedelamad), mis võimaldab teil parandada müüritise vigu teel ja võimaldab teil saada vastupidavama, äärmiselt õhukese. õmblus.

Müügil on mitut tüüpi ahjuliime. Mitteraua- ja terassulatusahjude vooderdamiseks tuleb valida alumosilikaadi baasil liim, mille kuumapidavuspiir on vähemalt 1300 kraadi. Praktikas on end hästi tõestanud Saksa ScannMix ja Vene K-170: need on keemiliselt neutraalsed kuni kuumakindluse piirini; ärge eraldage rauda ega lämmastikku. ScannMix kleepub vermikuliidist vooderdusega tugevamalt terase ja malmi külge; K-170 pole muudel juhtudel halvem.

Töö protseduur

Telliskivi ahju vooder töötatakse tavaliselt välja ahju projekteerimise käigus. Tavaline vooder on ehitatud pliidiga integreeritult, vaata näiteks videot pliidiplaadiga kompaktse 2 kellaga pliidi (3,5x3,5 telliskivi) ehitamisest:

Video: tellistest ahju detailne müüritis ja vooder

Ahju tulekolde vooderdust ei ole soovitatav ilma hoolikate arvutusteta ise välja töötada: TKR materjalide erinevuse tõttu võivad konstruktsioon ja ahju vooder teineteist vastastikku hävitada. Kui selline vajadus on, peate järgima teatud reegleid. Peaasi, et vooder, ahju konstruktsioon ja/või metallist sisseehitatud osad ei tohi kuskil ega üheski punktis üksteisega kokku puutuda. Kõikjal on vaja deformatsioonivahet 6-12 mm; Lihtsaim viis on varustada see kuumakindlate papist tihenditega, vt eespool.

Vooderdatud kamin ise võib olla mis tahes keeruka konstruktsiooniga, pos. 1 joonisel fig. Kuid ahju konstruktsioonis peaks see olema ujuv südamik, millel pole sellega mehaanilisi ühendusi, pos. 2. Kui ahjus on mitu tulekollet (näiteks kaminahi), siis vooderdatakse need eraldi, pos. 3. Üksikute küttekollete vahelised šamottist džemprid võivad muutuda suurte termiliste pingete fookuspunktideks (koondumiskohtadeks), mille tõttu kogu ahi talitlushäireid põhjustab.

Samal põhjusel on täiesti lubamatu voodri küljest lahti lasta “vurrud” jne. konksud, pos. 4 ja tehke ka selle erineva paksusega vastasseinad, pos. 5. Ebaühtlase paksusega voodriga kamin on vastuvõetav, kui selle sama paksusega seinad paiknevad sümmeetriliselt kolde termilise fookuse suhtes (mis tavapärase konfiguratsiooniga tulekolletes paikneb nende pikisuunalisel sümmeetriateljel).

Järgmisena tuleb kolde sees ja vastu selle seinu asetada tükid (tellised) vooditesse (laiade külgedega). Parem on paigaldada tellised püsti (vertikaalselt): mida vähem on horisontaalseid õmblusi kamina kõrguse suhtes, seda usaldusväärsem ja kauem vooder kestab. Ja viimane reegel on teha voodri müüritise õmblused võimalikult õhukeseks. Tööstuslike ahjude vooderdis on horisontaalsete õmbluste paksus lubatud mitte üle 1,5 mm; vertikaalne kuni 0,5 mm. Maja ahjude puhul on väga soovitatav järgida neid samu standardeid; Kodumeistril on võimalik need sobitada vaid ahjuliimi kasutades.

Remondi vooder

Lihtsaim viis mitte väga lagunenud kamina (väikesed täkked, augud, õhukesed praod, mis ei ole läbi) parandamiseks vooderdada, on trükkimine ülaltoodud liimidega. Siin kehtib muutumatu reegel, et liim on kõikjal ühesugune. Defektide katmine osaliselt ühe ja osaliselt teise liimiga on lubamatu! Pärast defektide parandamist kaetakse kamina sisemus 1-2 mm paksuse sama liimikihiga, tasandades selle hoolikalt sileda spaatliga. Kui kamin on rohkem lagunenud, tuleb see seest vooderdada šamottsokliga (vt joonist paremal), et vähendada ahju kahjustatud konstruktsioonis tekkivat soojuspinget. Küttekolde katust saab niimoodi korrigeerida, jällegi ainult kuumakindla liimiga (vt ülevalt), kuid sageli on see pliidiplaadi alumine külg, mis lihtsustab tööd.

Metallist vooder

Metallahju vooderdamine toimub ainult seestpoolt. Ahju täiendav välisvooder või kate kiirendab selle soojenemist, kuid vastupidiselt levinud arvamusele ei mõjuta see ahju soojustõhusust peaaegu üldse: ruumide "külmalt poolt" isoleerimise reegel tekkis seetõttu, et kastepunkti ei saa tuppa lubada; voodriga ahju puhul pole see asjakohane. Kuid ahju välisvooder/kate suurendab oluliselt selle korpuse metalli termilisi pingeid ja selle tundlikkust keemiliste mõjude suhtes.

Metallpliit on kõige parem vooderdada vermikuliidiga ScannMix liimi või selle analooge kasutades: liimi pakendil või spetsifikatsioonil peaks olema märgitud, et see liimib metalli külge nii metalli kui/või keraamika (kui liimib keraamikat metalli külge, siis liimib ka plaadi materjalid). Muhvelahju hea soojusisolatsiooni jaoks piisab 20-30 mm paksusest vermikuliitplaadist. Kui metallahi on vooderdatud tellisega, siis tuleb see paigaldada samade reeglite järgi nagu telliskivi ahju tulekambris. Näiteks, kuidas gaasisepikahi šamottiga vooderdatakse, vaadake videot:

Video: sepistatud gaasiahju vooderdamine

Erijuhtum on metallist pliit, mille sees on jäikusribid. Vooderdage see tellistega, nagu on näidatud joonisel fig. paremal on vähe kasu: sissepoole ulatuvad metallharjad on suurepärased soojussillad ja soojusfookuspunktide lemmikkohad. Selline ahi tuleb esmalt katta seest 6 mm paksuse basaltmatiga, kasutades selleks sobivat liimi, ja alles seejärel kokku panna tüki vooder. Ja tellised tuleb püsti panna, vajadusel palistada. Ülaltoodud tingimus - võimalikult vähe horisontaalseid õmblusi - tekkis tulekolde vertikaalse temperatuurigradiendi voodri suurest kulumismõjust (temperatuuri erinevus kõrgusühiku kohta) ja metallahjudes on see palju suurem kui telliskiviahjudel.

Induktsioonahju vooder

Induktsioonmetallisulatusahju vooderdus ei ole lihtsam kui kõrgahjul. Tegelikult töötavad selliste ahjude tootjad välja ja patenteerivad ise oma voodri koostisi ja meetodeid, mis üksi tagavad ahju töövõime. “Alternatiivsed” tarnijad teavitavad mõnikord ostjaid (kuid ilma garantiita), kuidas oma ahjusid vooderdada, vt nt. video:

Video: induktsioonahju vooder

Selle peamiseks põhjuseks on see, et induktsioonahjus räbu kuumutatakse metalliga, s.o. osutub temast külmemaks. Sulamis toimub termokonvektsioon, metall muutub räbu ja selle väljund osutub defektseks. Kõrgahjus suunab võrdluseks auruvõll soojusvoo allapoole ja esimene sulam teel on räbu. Proovi toorikut kuumutada nii, et see oleks leegist kuumem! Induktsioonsulatusahjus tuleb just seda saavutada ja tiigli vooder mängib siin olulist rolli.

Lisatingimuseks on, et kulunud vooder peab olema väljatõmmatav, sest see on valmistatud toorbetoonist (väikestes ahjudes on see kindlalt täidetud) ja kasutuskõlbmatu tiigli demonteerimine on raske, kahjulik ja ohtlik töö. Induktsioonahjus sulametalli kuumutatakse kogu massi ulatuses, see on väga vedel ja imbub läbi tüki voodri ning valatakse kogu ahju kallutades. Selle tulemusena muutub induktsioonahju vooder keerukaks mitmekomponentseks struktuuriks (joonisel vasakul), mille osad on valmistatud erinevatest kompositsioonidest. Tabel keskel joonisel fig. sisaldab teavet ainult väikese osa kohta neist (MP-2 on ühe mulliidi massi kaubamärk); (rohkem ja isegi siis reservatsioonidega leiad siit: studfiles.net/preview/1864729/page:4/).

Kui aga vooderdada üliväikese ahju tiigel sel viisil mitme kg või sadade grammide metalliga, tekib olukord, mis sarnaneb joonisel paremal olevaga: tiigel läheb väga kuumaks, eraldub lisandeid. sulatada ja metalli rikkuda. Siin selgub, et asi on toitevoolu sageduses.

Teatavasti kuumutatakse induktsioonahjus metalli oma elektrijuhtivuse tõttu pöörisvooludega (Foucault voolud). Tihti kirjutatakse, et metalli kuumutatakse sellises ahjus kõrgsagedusvooludega (HFC). Kuid mida suurem on metalli mass, seda madalamaks osutub toitevoolu optimaalne sagedus - seda väiksem on selle võimsuse kadu. Tonnide ja kümnete tonnide metallide jaoks on vaja "HDTV-d", mille sagedused on kümned kuni sadu Hz; Seda tüüpi suurte ahjude induktiivpoolid saavad sageli toite otse 50 Hz tööstusvõrgust.

Kuid väikeste metallimasside jaoks on vaja kõrgsageduslikke sagedusi juba "päris" - kümnetest kHz-st mitme MHz-ni. Sel juhul muutuvad HF-energiakaod suure tähtsusega. elektromagnetväli(EMF) tiigli mittejuhtivas materjalis. Neid iseloomustab nn. dielektrilise kao puutuja tgδ. Sagedustel kuni 200-300 kHz (kuni 5 kg metalli) peaks selle väärtus olema tgδ<0,02, а для частот до 1-5 МГЦ (граммы-сотни грамм металла) нужен tgδ<0,006, причем с повышением температуры диэлектрика его tgδ довольно быстро растет. Фактически из материалов, пригодных для футеровки печи, в заданные значения tgδ при ее рабочих температурах укладываются только каолин, чисто белый (без железа и азота) кварцевый песок, дробленый плавленый кварц (кварцевая крошка марки А) и вермикулит. Последний отпадает: непрочен и не позволяет получить прочные набивочные и намазочные составы. Итого остается всего одно пригодное сочетание наполнителя со связующим; и то, как говорится, слава богу.

Väikese ja üliväikese induktsioonahju tiigli vooder tehakse neist üldiselt samamoodi nagu šamottmört. Kvartsilaastude fraktsioon 0,3-0,6 mm; kaoliin 5-8 mahuprotsenti. Vaja on teha 4 katsetiiglit 1% sideainega, igaüks 3-4 korda induktiivpoolis tühjaks põletada ja ülejäänud tervetes läbi viia katsesulatused. Kas see on ohtlik! Ahjul peab olema kauglüliti (saab juhtmega ühendada). Sulamise ajal lahku ruumist ja jälgi selle kulgu kaugelt läbi kaitseklaasi!

Lõpuks

Mis tahes otstarbeks mõeldud ahju tulekindel vooder on väga raske ülesanne. Ahju vooderdiste hooldatavus on madal ning ahju vooderdamine tuleb ette võtta täie vastutustundega ja asja tundmisega. Loodame, et selle artikli materjalid aitavad teil vähemalt enda jaoks voodri eriala omandada.