دستگاه خانگی خم کردن ورق فلز. نقشه های ماشین خم کن ورق فلزی خودتان انجام دهید

ساخت دستگاه خم کن ورق با دستان خود آنقدرها هم که به نظر می رسد دشوار نیست.

این امر به ویژه اکنون امکان پذیر شده است که هر کسی می تواند به نقشه ها، عکس ها و دستورالعمل های ویدیویی برای مونتاژ این دستگاه دسترسی داشته باشد.

امروزه از مواد خمش ورق در زمینه های مختلفی استفاده می شود: ساخت مبلمان، ساخت و ساز، مهندسی مکانیک، تکمیل کار و موارد دیگر.

از آنجایی که بسیاری از افراد ترجیح می دهند این کار را به تنهایی و بدون صرف هزینه برای استخدام متخصصان انجام دهند، این سوال که چگونه خودتان چنین ابزاری را بسازید می تواند بسیار بسیار مهم باشد.

این به شما کمک می کند نه تنها در مواد صرفه جویی کنید، بلکه می تواند آنالوگ حتی موثرتر گزینه خریداری شده باشد.

هنگام ساختن خود ماشین، می توانید ابعادی را که برای شما مناسب است انتخاب کنید - به عنوان یک قاعده، یک ابزار خمشی استاندارد خریداری شده برای پردازش ورق هایی با عرض حدود 3 متر طراحی شده است - برای کسانی که به دستگاه برای استفاده شخصی و نه تولید نیاز دارند، این خیلی زیاده.

کسانی که به ماشینی برای گاراژ نیاز دارند اغلب باید با مواد نازک سروکار داشته باشند و مدل های کارخانه ای برای آنها طراحی نشده است و بنابراین کار روی آنها خیلی راحت نیست.

یکی دیگر از معایب تجهیزات خریداری شده قیمت آن است.

هزینه یک مدل جدید می تواند تا 100000 روبل برسد، در حالی که می توانید خودتان آن را با استفاده از وسایل بداهه و با حداقل هزینه مونتاژ کنید.

انواع ماشین آلات

انواع مختلفی از دستگاه های خم کن ورق وجود دارد: از دستگاه های صنعتی بزرگ گرفته تا دستگاه های کوچک که می توانند تنها در چند ساعت مونتاژ شوند.

انواع سازه ها با نقشه هایی همراه هستند که بر اساس آن، با آماده سازی مناسب، می توانید دستگاه را خودتان مونتاژ کنید.

همه دستگاه ها از سه عنصر اصلی تشکیل شده اند: یک گیره، یک پایه، یک پانچ چین دار مجهز به یک دسته اهرمی.

معیار اصلی که ماشین آلات یک نوع یا دیگری را متمایز می کند، درایو عنصر کاری است که در آنها نصب شده است.

بنابراین، یک خم کن ورق مجهز به درایو دستی محصولات را در نتیجه ضربه فیزیکی مستقیم وارد شده به تیر دوار خم می کند. گاهی اوقات این مدل ها مجهز به پدال هستند.

با چنین دستگاهی می توان ورق هایی با ضخامت کم و با زوایای کوچک را پردازش کرد، اما تولید آن ساده ترین است و به مواد گران قیمت نیاز ندارد.

این نوع دستگاه خم کن ورق را اغلب می توان در یک گاراژ یا در یک خانه روستایی دید.

مزیت این مدل استحکام و دوام به دلیل عدم وجود واحدهای کشویی و اصطکاکی است.

گزینه دیگر خم کن ورق مجهز به درایو مکانیکی است. شما می توانید چنین ماشینی بخرید، اما می توانید آن را خودتان نیز بسازید. این دستگاه توسط انرژی فلایویل هدایت می شود.

مکانیسم عملکرد آن به شرح زیر است: پس از فشار دادن اهرم، خم شدن رخ می دهد. تغییر طول اهرم باعث افزایش یا کاهش نیروی فشار بر قطعه کار می شود.

از آنجایی که استفاده از این دستگاه مستلزم نیروی ثابت است، برای استفاده مکرر و طولانی مدت چندان مناسب نیست.

اما یک آنالوگ پیشرفته تر نیز وجود دارد که مجهز به درایو مکانیکی است.

این ورق خم کن با موتور الکتریکی کار می کند و نیازی به ضربه فیزیکی ندارد. البته، دقیقاً این دستگاه، به عنوان راحت ترین، است که عشق اکثر کاربران را به خود جلب کرده است.

به سهولت استفاده اضافه شده، تحرک است - به راحتی می توان آن را به هر مکانی که نیاز دارید حمل کرد یا مرتب کرد.

اصل کار دستگاه به شرح زیر است: شما باید قطعه کار را روی ماتریس قرار دهید و "شروع" را فشار دهید.

از موتور، گیربکس، پانچ و فشار دهنده رانده می شود و ورق خم یا خم می شود.

در عین حال، پارامترها (زاویه و ضخامت) را از قبل تنظیم می کنید، بنابراین لازم نیست نگران کارکرد نادرست دستگاه باشید.

مدرن ترین این نوع خم کن ها مجهز به درایو الکترومغناطیسی هستند. آنها کار را سریعتر از دیگران انجام می دهند، بی صدا کار می کنند و فضای زیادی را اشغال نمی کنند.

چنین دستگاهی بر اساس اصل ایجاد یک میدان مغناطیسی اتصال ماتریس و پانچ کار می کند.

هنگامی که مواد به یکدیگر جذب می شوند، مواد بین آنها مطابق با پارامترهایی که شما مشخص می کنید فشرده می شود.

قدرت این دستگاه به شما این امکان را می دهد که در یک دقیقه چند صد قطعه مختلف بسازید.

با وجود کیفیت، هزینه ماشین های خم کن ورق فلز اغلب مردم را از خرید آنها باز می دارد.

اما می توانید معمولی ترین مکانیسم دستی را خودتان بسازید و برای استفاده خانگی چنین وسیله ای کاملاً کافی خواهد بود.

چگونه خودتان دستگاه خم کن ورق بسازید

ساده ترین دستگاه خم کن ورق دستی را می توان نه حتی از فلز، بلکه از مواد مقرون به صرفه تر که اغلب در گاراژ و خانه روستایی موجود است - چوب ساخته شده است.

برای خم کردن ورق های آهن یا آلومینیوم با ضخامت کم مناسب است.

در عکس نموداری از دستگاه را مشاهده می کنید.

آن را با ورق یا گوشه های فلزی تقویت کنید. برای ساختن آن، به چندین حلقه پایدار نیز نیاز خواهید داشت - با کمک آنها، پیوند خمشی دستگاه به حرکت در می آید.

آخرین عنصر پانچ چین دار است. با استفاده از مهره های بال به پایه وصل می شود و واشرهایی در پایین قرار می گیرند. بسته به نیاز می توان پانچ ها را در اندازه های مختلف ساخت.

اگر قصد دارید ورق هایی با ضخامت های مختلف را پردازش کنید، این راحت است.

برای به دست آوردن زاویه 90 درجه، سطح محدود کننده دهانه عنصر خمشی با حداقل شیب (حدود 5 درجه) ساخته می شود.

شما همچنین می توانید از خم ناهموار استفاده کنید، اما در این مورد، در محلی که از آن عبور می کند، باید یک بریدگی برای جهت ایجاد کنید.

هیچ چیز پیچیده ای در مورد مونتاژ این دستگاه خم کن ورق فلزی وجود ندارد و ویدیو به شما کمک می کند تا تمام دستورالعمل ها را به درستی دنبال کنید و ابزاری را تهیه کنید که به درستی کار کند.

اگر برای پردازش ورق های فلزی ضخیم تر به خم کن دستی نیاز دارید، بهتر است چوب را رها کنید و آن را از کانال ها و زوایا بسازید.

برای ساخت این DIY به یک جوشکار نیز نیاز دارید تا قطعات را به هم وصل کند.

ترکیب ساختار مشابه است: این یک پایه، یک گیره و یک پانچ برای چین دادن است. اما همه عناصر بزرگتر خواهند بود تا بتوانند با اجسام بزرگتر کنار بیایند.

برای ساخت پایه، کانالی را انتخاب کنید که اندازه آن شماره 6.5-8 باشد، شماره 5 برای گیره و یک گوشه شماره 5 با دیواره ضخیم برای پانچ انجام شود.

مطمئن شوید که پانچ و گیره تقریباً 5 میلی متر کوتاهتر از پایه هستند. در پایان کار در گیره به فاصله 30 سانتی متر از دو سر باید سوراخ هایی برای پیچ ها دریل کنید.

اهرم دستگاه از آرماتور ساخته شده است که باید خم شده و به گوشه ها جوش داده شود. قطر آن نباید کمتر از 15 میلی متر باشد.

مرحله آخر تجهیز سازه با گونه های ساخته شده از ورق فولادی به ضخامت 5 میلی متر است.

قبل از جوش دادن آنها، محل را به دقت محاسبه کنید.

یک مونتاژ آزمایشی به این امر کمک می کند: شما باید پایه را ببندید و در یک منگنه بکوبید تا ناحیه کار گوشه پانچ و دیواری که کانال پایه در آن قرار دارد در همان صفحه با شکاف 1 میلی متر باشد. بین آنها.

برای ایجاد شکاف، از یک فاصله‌گیر مقوایی استفاده کنید.

پس از این، گونه ها را روی محور پانچ قرار دهید و در چند نقطه جوش دهید.

اکنون دستگاه می تواند آزمایش شود - خمش آزمایشی انجام می شود. فقط یک ورق نازک از مواد برای آن مناسب است.

در حین انجام این کار، می توانید موقعیت گونه ها را از پایه تنظیم کنید، بنابراین آنها را محکم جوش ندهید - برای اینکه بتوانند حرکت کنند به آنها نیاز دارید.

پس از اینکه در نهایت موقعیت گونه ها را تنظیم کردید، باید کاملاً جوش داده شوند. در این مرحله می توان ساخت دستگاه خم کن ورق را کامل دانست.

همانطور که می بینید، ساخت دستگاه خم کن دستی ورق کار چندان دشواری نیست.

در فرآیند ساخت خانه یا کلبه، اغلب نیاز به تجهیز زهکشی، فاضلاب و قاب های فلزی وجود دارد.

هنگام ساخت چنین محصولاتی، لازم است به قطعه کار مسطح شکل فضایی لازم داده شود. مشاوره از صنعتگران با تجربه در مورد نحوه خم کردن یک ورق فلز در خانه به شما امکان می دهد سازه های با کیفیت خوب تولید کنید که برای مدت طولانی دوام می آورد.

خمش فلز بدون درزهای جوشکاری انجام می شود که از خوردگی در آینده جلوگیری می کند و محصولی با استحکام بیشتر تولید می کند. تغییر شکل نیاز به تلاش قابل توجهی ندارد و معمولا در حالت سرد انجام می شود.

استثناء مواد سخت مانند دورالومین یا فولادهای کربنی است. فناوری خمش ورق فلزی با توجه به وظایف محول شده در گزینه هایی مانند:

• شعاع،
• چند زاویه ای،
• تک زاویه،
• U شکل.

مورد جداگانه فلکشن با کشش است. از این فناوری در ساخت قطعاتی با شعاع خمشی زیاد و قطرهای کوچک استفاده می شود. هنگام ساخت قطعات با دستان خود، این فرآیند با عملیاتی مانند برش یا پانچ ترکیب می شود.

انواع نرم فلزات و آلیاژها مانند برنج، مس و آلومینیوم برای پردازش خانگی مناسب هستند. تولید محصولات به روش خمشی بر روی دستگاه های نورد یا نورد و یا به صورت دستی انجام می شود.

آخرین روش کاملاً کار فشرده است. خم شدن با استفاده از انبردست و چکش لاستیکی انجام می شود. اگر ورق نازک است، از پتک استفاده کنید.

نحوه خم شدن در زاویه راست

برای خم کردن یک براکت از یک ورق فلزی، به مجموعه ای از ابزارها و لوازم جانبی نیاز دارید که شامل موارد زیر است:

• معاون،
• چکش،
• اره برقی،
• بار،
• قاب ها

طول نوار طبق طرح ساخته شده است، با این محاسبه که برای هر خم باید 0.5 میلی متر حاشیه وجود داشته باشد، به علاوه یک میلی متر دیگر برای چین های دو طرف. قطعه کار در یک معاون با مربع قرار می گیرد. آن را در امتداد خط چین محکم کنید، آن را با یک چکش پردازش کنید.

پس از این، براکت آینده در یک معاون باز می شود، با یک قاب و یک بلوک بسته می شود و طرف دیگر تشکیل می شود. قطعه کار بیرون کشیده می شود، طول مورد نیاز طرفین اندازه گیری می شود و در امتداد پایین خم می شود.

از یک مثلث برای بررسی صحت زاویه استفاده کنید و نادرستی ها را با چکش تصحیح کنید. هنگام انجام هر دو عملیات، قطعه کار با یک بلوک و یک قاب فشرده می شود. منگنه تمام شده به اندازه دلخواه بایگانی می شود.

چگونه خودتان دستگاه خم کن ورق بسازید

برای دادن پیکربندی مورد نظر به فلز، قلع سازها از دستگاه خم کن ورق استفاده می کنند. اما اگر یک استاد تجهیزات ویژه ای در دست نداشته باشد چه باید بکند؟

در واقع، این سوال که چگونه ورق فلز را در خانه خم کنیم به راحتی حل می شود. برای ساختن یک ماشین ساده کافی است از ذکاوت و تجهیزات اولیه خود استفاده کنید.

برای ساختن خم کن برای پروفیل فلزی به موارد زیر نیاز دارید:

• پرتو I 80 میلی متر،
• بست (پیچ و مهره)
• حلقه ها،
• گوشه 80 میلی متر،
• گیره ها،
• یک جفت دستگیره

شما همچنین به یک میز پایدار نیاز دارید که دستگاه تمام شده روی آن نصب شده باشد.

اساس دستگاه یک تیر I است که یک گوشه با دو پیچ به آن پیچ می شود و قطعه کار را در طول فرآیند خمش نگه می دارد. سه لولای در زیر آن با جوش وصل می شود. قسمت دوم آنها مستقیماً به گوشه جوش داده می شود.

برای اینکه دستگاه هنگام خم کردن ورق فلزی به راحتی بچرخد، از دو طرف دستگیره هایی به آن متصل می شود. دستگاه تمام شده با گیره روی میز محکم می شود. قبل از گذاشتن قطعه کار، گوشه آن باز شده یا بلند می شود. ورق فشار داده می شود، در امتداد لبه تراز می شود و تا می شود، دستگاه را توسط دسته ها می چرخاند. دستگاه خانگی فقط برای پردازش قطعات کار با ضخامت کم مناسب است.

خم کردن یک ورق فلزی با چکش

برای خم کردن یک ورق تا ضخامت 1.2 میلی متر در زاویه راست، از ساده ترین ابزار - انبردست (گیره) و یک چکش لاستیکی استفاده کنید.

پردازش روی یک بلوک چوبی تخت انجام می شود. خط چین با استفاده از مداد و خط کش کشیده می شود. سپس ورق را با انبردست می‌بندند تا انتهای آن دقیقاً روی خط علامت‌گذاری بیفتد.

لبه به تدریج به سمت بالا خم می شود و در امتداد چین حرکت می کند. هنگامی که زاویه به 90 درجه نزدیک شد، ورق روی بلوک قرار می گیرد و در نهایت با استفاده از چکش تراز می شود.

قطعات باریک مانند لبه های حلبی به این روش ساخته می شوند.

نکته: از چکش لاستیکی یا چوبی برای جلوگیری از ایجاد فرورفتگی روی فلز استفاده کنید. اگر خم شدن با یک ابزار معمولی انجام می شود، باید یک صفحه تکستولیت را به عنوان واشر بگیرید.

خم کردن ورق های تا ضخامت 2 میلی متر روی دسکتاپ راحت است. فلز به گونه ای قرار می گیرد که خط علامت گذاری روی لبه بیفتد. یک گوشه فولادی زیر ماده در حال پردازش قرار می گیرد.

ورق با استفاده از دو بلوک چوبی در یک گیره بسته می شود. خم کردن با استفاده از چکش انجام می شود و فلز را از یک سر به سر دیگر ضربه می زنید. در همان زمان، لبه ورق به سمت پایین هدایت می شود تا در نهایت به طور کامل روی گوشه ثابت در امتداد لبه میز قرار گیرد. از این روش می توان برای ساخت محصولات با هر عرضی از جمله جعبه یا کباب استفاده کرد.

ساخت لوله بدون استفاده از ماشین

صنعتگران خانگی راه‌های زیادی برای خم کردن ورق فلزی به لوله بدون استفاده از ماشین اختراع کرده‌اند.

ما پیشنهاد می کنیم ساده ترین گزینه را با استفاده از یک جای خالی با اندازه مناسب در نظر بگیریم. از یک لوله قدیمی با قطر مناسب ساخته شده است.

یک ورق فلز روی زمین گذاشته می شود و قطعه ای از طول مورد نیاز از آن بریده می شود. برای تعیین سایز مورد نیاز، قطر لوله مورد نیاز را در 14/3 ضرب می کنند و برای درز 30 میلی متر اضافه می کنند.

یک جفت لوله در هر دو طرف به قسمت خالی جوش داده شده است، عمود بر یکدیگر. میلگرد باید آزادانه در سوراخ آنها قرار گیرد.

برای استفاده از دستگاه به تلاش سه نفر نیاز است. جای خالی روی لبه ورق قرار می گیرد. یک نفر بالای سر می ایستد، دو نفر دیگر فلز را روی قسمت خالی پیچ می کنند و لاستیک را 90 درجه می چرخانند.

پرس بریک وسیله ای است که با استفاده از روش های مختلف ورق های فلزی را سرد خم می کند. به طور کلی، ایجاد یک دستگاه خم کن ورق با دستان خود (نقشه ها و شرح نحوه ساخت چنین واحدی در مقاله توضیح داده خواهد شد) امکان پذیر است، اما این، به عنوان یک قاعده، یک دستگاه دستی خواهد بود، گاهی اوقات یکی مکانیکی با این وجود ، چنین دستگاهی به کمک ارزشمندی در خانه تبدیل می شود ، زیرا با کمک آن طرح های مختلف زیباتر به نظر می رسد.

پرس ترمز خانگی

انواع دستگاه خم کن ورق

خم کن ورق هیدرولیک ثابت

ماشین آلات خم کن می توانند ثابت یا متحرک (قابل حمل) باشند و به سه دسته تقسیم می شوند:

1. مطبوعات.
2. روتاری.
3. روتاری.

اما همه این واحدها را می توان بر اساس درایو طبقه بندی کرد که می تواند:

• هیدرولیک (ایستا و متحرک)؛
• پنوماتیک (ایستا و متحرک)؛
• الکترومکانیکی (ایستا)؛
• مکانیکی (ایستا)؛
• دستی (موبایل).

توجه داشته باشید. قطعه کار می تواند به صورت دستی یا خودکار تغذیه شود و ابعاد آن به صورت دستی یا با استفاده از CNC (کنترل عددی کامپیوتری) مشخص می شود.

چند کلمه در مورد برنامه

دامنه کاربرد دستگاه بسیار گسترده است

بنا به دلایلی، این عقیده وجود دارد که خم کن ورق یک ماشین ساختمانی است، اما این کاملاً درست نیست یا حتی اصلاً درست نیست. در واقع، چنین واحدهایی در مهندسی مکانیک و صنعت خودروسازی، در ساخت ابزار و برای ساخت هواپیما استفاده می شود. این لیست کاملی از کاربردهای آن نیست، اما وظیفه اصلی چنین ماشین هایی تولید هر گونه محصول از ورق های مختلف (غیر آهنی و آهنی) است.

ساخت پرس بریک

می توان گفت که دستگاه خم کن دستی که با نیروی عضلانی کارگر هدایت می شود، راحت ترین واحد برای تعمیر و ساخت اجسام است. می توان آن را مستقیماً در مکانی که در یک زمان معین مورد نیاز است اعمال کرد و سپس به سرعت به نقطه دیگری منتقل کرد.

نحوه تهیه نقشه مشخصات فنی

اول از همه، پراکنده نشوید. این بدان معنی است که مقالات، عکس ها و فیلم های زیادی در این زمینه در اینترنت وجود دارد، اما در هر مورد به جزئیات فردی نیاز است. بنابراین، قبل از اینکه تصمیم به تهیه یک برنامه کاری بگیرید، در مورد مشخصات فنی تصمیم بگیرید و این موارد عبارتند از:

• حداکثر عرض ورق مجاز بر حسب میلی متر؛
• حداکثر ضخامت ورق در میلی متر؛
• محدوده زوایای خمشی که نیاز دارید؛
• دقت خم شدن؛
• ابعاد دستگاه (طول، عرض، ارتفاع).

ویدئو: ورق خم کن خانگی

اگر همه چیز با عرض روشن باشد (یک ورق به ندرت پهن تر از 1000 میلی متر است)، ضخامت آن کاملاً مشخص نیست؛ به عنوان مثال، برای سقف درز، از ورق هایی با ضخامت بیش از یک میلی متر استفاده می شود. ضخامت ناودان ها یکسان است، اما وقتی صحبت از نرده های پله ها یا نرده های دیگر می شود، ضخامت آن می تواند به 3 میلی متر برسد.

توجه داشته باشید. اگر مشخص شود که فلز باریکتر از چیزی است که برای ساخت چیزی لازم است، همیشه می توان آن را روی همان دستگاه تا کرد. تاشو نباید با نورد اشتباه گرفته شود، زیرا گزینه دوم به غلتک های نورد خاصی نیاز دارد که خم کن های ورق ندارند.

دستگاه خم کن صفحه، نقشه کشی

دستگاه خم کن ورق را خودتان انجام دهید - نقشه ها و شرح نحوه ساخت آن:

1. چاقوی غلتکی. بهتر است آن را از فولاد آلیاژی تهیه کنید و در صورت لزوم آن را با یک جدید جایگزین کنید.
2. میز پشت. برای قرار دادن قطعه کار خدمت می کند. کاتر و خم کن روی تکیه گاه های آن قرار می گیرند.
3. پایه چوبی. برای جلوگیری از لغزش قطعه کار عمل می کند. ارتفاع پایه قابل تنظیم است.
4. جلو متوقف می شود. به شما امکان می دهد عرض برش را تنظیم کنید.
5. گوشه ایست و صفحه اندازه گیری. به شما امکان می دهد زاویه را تغییر دهید و خمش دلخواه خواهد بود، یعنی همانطور که در یک مورد خاص لازم است.

شاید سخت ترین لحظه هنگام ترسیم نقشه، انتخاب محدوده زوایای مورد نیاز هنگام خم کردن فلزات باشد. اما، هر چه که باشد، با چنین سازه هایی، حداکثر خمش (بسته به تیر دوار) تنها می تواند به 135⁰ برسد، اما در صورت لزوم، خمش را می توان تا 180⁰ انجام داد. ضخامت ورق معین با قدرت قاب گیره تعیین می شود - هرچه قاب قوی تر باشد، فلز ضخیم تر می تواند خم شود.

انتخاب نمودار سینماتیکی دستگاه

یکی از گزینه‌های خم کردن ورق با دست خودتان

هنگام ساخت چنین مکانیزمی می توانید گزینه های مختلفی را انتخاب کنید، اما بهتر است محبوب ترین طرح را ترجیح دهید. در چنین مواردی، خم شدن ورق با چرخاندن تراورس متحرک انجام می شود - همه چیز بسیار ساده و بسیار قابل اعتماد است.

محبوب ترین طراحی

نقشه شماره 1

1. بالش چوبی.
2. تیر پشتیبانی (کانال با مقطع 100-120 میلی متر).
3. گونه ساخته شده از ورق 6-8 میلی متر ضخامت.
4. خالی برای پردازش
5. پرتو فشار ساخته شده از گوشه های 60-80 میلی متر (اتصال شده توسط جوش).
6. آرماتور صاف با مقطع 10 میلی متر به عنوان محور چرخش تراورس.
7. تراورس (زاویه 80-100 میلی متر).
8. دسته دستگاه (تقویت کننده صاف با سطح مقطع 10 میلی متر).

برای کارآمدتر کردن دستگاه، می توان طراحی آن را مطابق شکل زیر بهبود بخشید.

نقشه شماره 2

این نقاشی تمام گره ها را با جزئیات بیشتری بررسی می کند، بنابراین، می توانید با وضوح بیشتری طراحی یک خم کن ورق خانگی را تصور کنید.

1. گیره خانگی. از زاویه 40-60 میلی متر و پیچ پاشنه استفاده شد.
2. گونه.
3. تیر ماشین ساخته شده از کانال.
4. براکت پرتو فشار ساخته شده از آهن با زاویه 110 میلی متر.
5. پرتو فشار.
6. محور چرخش.
7. پس و پیش رفتن.

ساختار کامل

توجه داشته باشید. این بخش طراحی قدرتمندتری را نشان می دهد که طبق همان اصل در نقشه های فوقانی شماره 1 و شماره 2 مونتاژ شده است.

ترسیم سازه خمشی ورق مونتاژ شده

می توانید این نقشه ها را مقایسه کنید و مطمئن شوید که اساساً یکسان هستند، فقط آخرین مورد با افزایش قدرت و عمر مفید ساخته شده است.

1. تیر تکیه گاه چوبی با یک ورق فلزی تقویت شده است.
2. عنصر چرخ طیار رزوه ای.
3. تیر برای فشار دادن قطعه کار تقویت می شود.
4. گیره.
5. تراورس برای خم کردن قطعه کار.
6. کانال برای بست اضافی تیر تکیه گاه.

توجه داشته باشید. شما می توانید فلایویل های تحت فشار را در نقشه ها ببینید، اما پیدا کردن آنها در فروش بسیار دشوار است. بنابراین، هنگام مونتاژ دستگاه خم کن ورق، می توانید یک دستگاه خانگی بسازید. اینها پیچ های معمولی هستند که یقه هایی به آنها جوش داده شده است. فقط پس از اتمام کار جوشکاری باید موضوع را با اندازه گیری نوار به روز کرد، زیرا در بیشتر موارد با پاشش های فلزی مسدود می شود.

ویدئو: چگونه خودتان یک دستگاه خم کن ورق بسازید

نتیجه

امیدواریم پاسخ این سوال را دریافت کرده باشید که چگونه یک دستگاه خم کن ورق را با دستان خود در خانه بسازید و انواع و طبقه بندی ماشین آلات را درک کنید. همانطور که می بینید، فرآیند تولید آنقدرها هم پیچیده نیست، اما به مواد لازم نیاز دارد که باید از قبل تهیه کنید.

آماده کردن ابزار نیمی از کار است. اگر استاد ابزار آماده داشته باشد این حقیقت خوب است. با این حال، اگر در حین کار ناگهان به چیزی پیچیده تر از پیچ گوشتی و چکش نیاز دارید، اغلب مجبور می شوید ماشین های واقعی را در پرواز اختراع کنید تا عملکردهای پیچیده را انجام دهید. نمونه بارز چنین ماشینی خم کن ورق است که هنگام کار با ورق های فلزی ضروری است.

در بسیاری از کارهایی که با ورق فلزی انجام می شود، به عنوان مثال، در کار بام، اغلب نیاز به خم شدن ورق های فلزی از جمله ورق های با پوشش های مختلف وجود دارد. در صورت نیاز به خم کردن ورق کوچک، این کار را می توان با استفاده از چکش، چکش و انبردست انجام داد.

نتیجه فاجعه بار خواهد بود - یک سطح منحنی، ناهموار، یک پوشش خراشیده، یک خط تاشو کج اجازه نمی دهد همه کارها به طور موثر انجام شود و لذت زیبایی شناختی را برای مالک به ارمغان نمی آورد. به طور کلی خم کردن یک ورق با اندازه بزرگ و به خصوص شکل پیچیده با چنین ابزاری غیرممکن است.

برای چنین کاری لازم است از تجهیزات کاملاً پیچیده - خم کن ورق استفاده شود. شما می توانید یک دستگاه دستی آماده، مانند آنچه در عکس نشان داده شده است، توسط یک سازنده معروف خریداری کنید. با این حال، این مستلزم هزینه های اضافی و بسیار قابل توجهی است که منجر به افزایش هزینه تمام کارها می شود. یک راه ارزان تر برای خرید چنین دستگاهی ساختن یک خم کن خانگی با دستان خود است. برای فردی که با کار بدنی آشناست و می داند چگونه با وسایل دیگر کار کند، این کار مشکل خاصی ایجاد نمی کند.

دستگاه

اختراع چنین ماشینی به طور مستقل حتی برای فردی که به خوبی با اصول استحکام مواد آشنا است مشکل ساز خواهد بود. با این حال، در عصر اینترنت، هیچ کس به اختراع در این زمینه نیاز ندارد - نقشه ها و توضیحات نحوه ساخت دستگاه خم کن ورق با دستان خود را می توان به راحتی در وب سایت های مربوطه یافت.

قسمت های اصلی خم کن ورق نشان داده شده در نقشه عبارتند از:

• پایه سطحی است که برای نصب سایر تجهیزات و ایمن سازی قطعه کار در نظر گرفته شده است. ساخته شده از کانال فولادی ابعاد بسته به اندازه ورق های فلزی که پردازش آنها برنامه ریزی شده است انتخاب می شود.
• گیره وسیله ای است که به شما امکان می دهد ورق را خم کنید. در یک دستگاه معمولی، زاویه خمش از 90 درجه تجاوز نمی کند. از یک زاویه فولادی ساخته شده است که روی قاب با قسمت بالا نصب شده است. برای سهولت نصب، گوشه دیگری از همان نوع، همانطور که در نقشه نشان داده شده است، به آن جوش داده شده است. طول گیره باید کمی کمتر از طول پایه باشد تا از اتصال مطمئن و عملکرد بدون مانع آن اطمینان حاصل شود. با استفاده از پیچ و مهره های گیره به پایه متصل می شود.
• منگنه چین دار سازه ای است که از یک زاویه فولادی ساخته شده است که یک دسته فلزی به آن جوش داده شده است که امکان خم شدن ورق را فراهم می کند. محور پانچ باید با لبه زاویه منطبق باشد. یک میله فولادی به عنوان محور استفاده می شود.

ابعاد قطعات نشان داده شده در نقشه ممکن است بسته به منطقه کاربرد دستگاه متفاوت باشد.

مونتاژ

مونتاژ یک خم کن ورق خانگی، که در ویدیو نشان داده شده است، با ثابت کردن پایه و پانچ با استفاده از یک گیره شروع می شود. در این مورد، لازم است اطمینان حاصل شود که سطح پایه و سطح کار پانچ در یک صفحه قرار دارند. محور پانچ از طریق سوراخ‌های صفحات فلزی به نام گونه‌ها به انتهای پایه جوش داده می‌شود. محور با جوشکاری به گونه ها متصل می شود یا با مهره پیچ می شود.

محل دقیق گیره پس از چندین خم آزمایشی مشخص می شود. پس از سوراخ کردن پایه، گیره را با استفاده از پیچ های گیره به پایه وصل می کنیم. مهره بستن پیچ ها به پایه جوش داده می شود که این امکان را فراهم می کند که در صورت نیاز به راحتی بتوان گیره را نصب یا جدا کرد و تنها با استفاده از یک مهره روی هر پیچ می توان آن را با یک دستگیره تعویض کرد.

کار

بنابراین ، نقشه های خم کن دستی با دستان خود به شما امکان می دهد دستگاهی را جمع آوری کنید که عملکرد آن در فیلم نشان داده شده است. روال عملیات به شرح زیر است:

1. پانچ در موقعیتی قرار می گیرد که سطح کار آن در همان صفحه با سطح پایه نصب می شود. دسته پانچ در این موقعیت به صورت عمودی به سمت پایین هدایت می شود.
2. گیره از پایه برداشته می شود.
3. یک قطعه کار روی پایه قرار می گیرد - یک ورق فلزی که عرض آن با فاصله بین پیچ های گیره مطابقت دارد.
4. گیره روی پایه نصب می شود و با استفاده از پیچ و مهره های گیره ایمن می شود.
5. با استفاده از دسته، پانچ به حرکت در می آید و ورق را محکم به گیره فشار می دهد. در این حالت ورق در زاویه مورد نظر حول محور پانچ خم می شود. دسته با زاویه 45 درجه نسبت به سطح پایه قرار گرفته است.

نتیجه یک ورقه فلزی با یک خط چین مستقیم است.

برنامه ها و مزایا

خم کن دستی در مواقعی استفاده می شود که انجام هرگونه کار مربوط به خم کردن ورق های فلزی ضروری باشد: ساخت روکش فلزی، کیس، کارهای تزئینی. داشتن چنین وسیله ای در خانه روستایی، در گاراژ خوب است. ممکن است توسط یک کارآفرین خصوصی که در زمینه پردازش فلز و تولید محصولات فلزی در مقادیر کم فعالیت می کند مورد نیاز باشد.

مزیت اصلی چنین ماشینی تحرک، اندازه کوچک و سادگی نسبی طراحی و مونتاژ آن است. یک مزیت غیرقابل انکار امکان استفاده از آن در شرایط کمبود برق است. چنین دستگاهی به شما امکان می دهد تا با حفظ یکنواختی سطح آن، بدون آسیب رساندن به پوشش ورق، در صورت وجود، هر ورق فلزی با اندازه مناسب را به صورت کیفی خم کنید.

ایرادات

با تمام مزایا، یک دستگاه خم کن خانگی دارای معایبی نیز می باشد که اول از همه ایمنی است. ساخت چنین دستگاهی مستلزم استفاده از تجهیزات جوشکاری است که کار با آن نیاز به مهارت های خاصی و رعایت الزامات ایمنی دارد. جوشکاری بی کیفیت نه تنها می تواند منجر به آتش سوزی در حین اجرای آن شود، بلکه باعث عملکرد ضعیف خود دستگاه نیز می شود.

هنگام کار با قلع از دو ابزار اصلی استفاده می شود. قیچی فلزی و دستگاه خم کن ورق.

البته، هنگام ساخت ناودان برای سقف انبار، می توانید از روش قدیمی استفاده کنید - یک ورق گالوانیزه را با یک پتک روی لبه میز کار بزنید یا از یک گوشه فلزی استفاده کنید.

نمونه هایی از چنین کارهایی را می توان در زمینه سقف سازی در بخش خصوصی مشاهده کرد. با این حال، کیفیت محصول بسیار مورد نظر است و فلز در نقطه ضربه آسیب می بیند.

علاوه بر این، خم کاری فلزی فقط برای سازه های ساده مناسب است. اگر پروفیل خمشی چندین لبه چند جهته داشته باشد، بدون ابزار حرفه ای نمی توانید این کار را انجام دهید.

به عنوان مثال، خط الراس صحیح سقف "روی زانو" را نمی توان خم کرد و ظاهر آن همیشه شما را به یاد بی توجهی صاحب آن می اندازد.

خرید دستگاه صنعتی یک تجمل نابخشودنی است. در این ماده به شما خواهیم گفت که چگونه با دستان خود یک دستگاه خم کن ورق از مواد ساده و مقرون به صرفه بسازید.

کمی در مورد طراحی ورق خم کن خانگی

ساده ترین طرح این است که لبه ورق را بین یک گوشه فولادی و یک قاعده (یا دو گوشه) با استفاده از گیره محکم کنید و قطعه کار را با دست خم کنید. ساده ترین عناصر سقف معمولاً به این ترتیب ایجاد می شود.

مهم! تمام کار با فلز باید با استفاده از دستکش های محافظ انجام شود.

با این حال، ساخت دستگاه خم کن ورق تراورس کاملاً امکان پذیر است. علامت گذاری دقیق و صبر لازم است.

اصل طراحی و عملکرد در نقشه ها قابل مشاهده است.

دستورالعمل گام به گام ساخت

برای ساخت خم کن ورق تراورس به موارد زیر نیاز داریم:

• 4 متر زاویه فولادی، ضلع - 50 میلی متر؛
• مفصل توپ برای ماشین، با براکت نصب؛
• میله تثبیت کننده از همان است، با قطر 10 میلی متر؛
• آسیاب، مته، جوش برقی.

1. فلز رول شده را با آسیاب به قطعات 1 متری برش می دهیم. اگر نیاز به کار با فلز با عرض بیشتر باشد، طول گوشه ها افزایش می یابد. حداقل 100 میلی متر باید به عرض سطح کار اضافه شود.
   
2. با استفاده از آسیاب زاویه ای، دو چشم را از براکت مفصل توپ جدا می کنیم. اینها حلقه های کاری تراورس متحرک خواهند بود.
   
3. از پایه تثبیت کننده محوری ایجاد می کنیم که لولاها روی آن قرار می گیرند.

   مهم! بازی آینده مکانیسم چرخشی به کیفیت تناسب این عناصر بستگی دارد.

   
   
4. نمونه ای را برای اتصال محور به دقت اندازه گیری و علامت گذاری می کنیم.
   
5. برای نصب شفت های محور، تخت ها را کاملاً به اندازه خرد می کنیم. این باید تا حد امکان دقیق انجام شود تا زمان و مواد را برای تنظیمات بعدی هدر ندهید.
   
6. ما دقیقاً در مرکز محور علامت گذاری می کنیم و آن را با بالای گوشه - تراورس ترکیب می کنیم. این نکته مهم است. زیرا اگر تراز نادرست باشد، کیفیت خم شدن قطعه کار روی دستگاه بدتر می شود و یا ورق خم کن برای کار نامناسب می شود.
   
7. ما شفت های محور را به نمونه ها جوش می دهیم و موازی بودن را با بالای زاویه حفظ می کنیم. برای افزایش دقت، هنگام جوشکاری باید از جیگ استفاده کنید. به عنوان مثال، یک معاون و یک گیره. طول قسمت بیرون زده محور از 1 سانتی متر تجاوز نمی کند.
   
8. نتیجه باید ساختاری با تراز کامل در انتهای آن باشد.
   
9. گوشه ها را کنار هم قرار دهید.
   
10. نمونه را در گوشه دوم دقیقاً در مقابل محورهای گوشه اول علامت گذاری می کنیم.
    
11. زوایای نسبت به یکدیگر باید به صورت زیر قرار گیرند:
    
12. هر دو تراورس را صاف نگه می داریم و برای جوش ثابت می کنیم. حلقه ها را از دو طرف به گوشه دوم جوش می دهیم.
    
13. گوشه ها باید آزادانه نسبت به یکدیگر روی لولاهای خود بچرخند. هنگام چرخش 180 درجه نباید گیر یا گوه وجود داشته باشد. در این حالت، فاصله بین تراورس ها باید حداقل باشد.
    
14. گیره فلزی به صورت زیر قرار می گیرد:
    
15. با علامت گذاری قبلی، از یک آسیاب برای برش نمونه در اطراف محور در زاویه گیره استفاده می کنیم. قسمت پایینی زاویه گیره با زاویه 45 درجه آسیاب می شود.

    مهم! لبه باید کاملاً صاف باقی بماند؛ در امتداد آن است که خط تاشو کشیده می شود. در صورت ناهمواری، ایجاد چین و چروک روی قطعه کار امکان پذیر است.

    
    
16. در مقابل محورها، پیچ های 10 میلی متری را علامت گذاری کرده و سوراخ کنید. پیچ ها را با رزوه ها تا تیرچه متقاطع ثابت پایینی جوش می دهیم.
    
17. همچنین در مرکز تراورس سوراخ ایجاد می کنیم، اما پیچ را جوش نمی دهیم. این یک عنصر قابل جابجایی خواهد بود، بنابراین ما محور کوتاه را به شکل T به آن جوش می دهیم.
    
18. برای فشار دادن قطعه کار به تیر متقاطع هنگام خم شدن به پیچ و مهره نیاز است. پیچ مرکزی زمانی استفاده می شود که عرض قطعه کار نصف عرض تراورس باشد. هنگام کار با قطعات کار گسترده، پیچ برداشته می شود.
    
19. از یک دایره 15-20 میلی متری دو دسته را به طول 30 سانتی متر برش می دهیم. یک میله نازک تر کار نخواهد کرد، زیرا نیروی وارده به دسته ها می تواند قابل توجه باشد و می توانید به سادگی آنها را خم کنید.
    
20. دستگیره ها را از پایین زاویه چرخش (تراورس) جوش می دهیم.