Kako ručno napraviti klin. Kako pravilno napraviti spoj klina na ravnom klinu. Različite vrste stolarskih spojeva – koje su jače od ostalih

Postoje mnoge vrste različitih spojeva koji se danas naširoko koriste u popravcima. Potrebni su za sastavljanje i popravak namještaja, za spajanje pojedinih dijelova nekih funkcionalnih elemenata. Ali klinovi su spojevi koji su zaslužili najveću popularnost među svim vrstama.

Klinovi spoj je spajanje drvenih dijelova tijesnim nalijeganjem klinova u rupe (utore).

Spoj na bazi žljebova i klinova uglavnom se koristi za drvene materijale. Omogućuje prilično čvrsto spajanje, dok sprječava deformaciju dijelova. Ovo je posebno dobro za namještaj, kada je potrebno osigurati maksimalnu pouzdanost pričvrsnih elemenata.

Svatko može napraviti klin spojnicu, ali prije ozbiljne montaže potrebno je dobro vježbati ako nemate stolarskih vještina. Kao rezultat toga, možete dobiti prilično kvalitetnu fiksaciju. A ako ga dodatno pričvrstite metalnim kutovima, tada će snaga vašeg namještaja biti na visokoj razini.

Izrada klinova lastinog repa i utora.

Postoji mnogo načina na koje se može izraditi klin. Ali prije razmatranja glavnih najčešćih, preporučljivo je uzeti u obzir neka pravila i suptilnosti kojih će se svakako morati pridržavati tijekom izvođenja radova:

  1. Ako imate priliku, napravite klin pomoću posebne precizne opreme. Ovo će osigurati da veličine klinova i žljebova odgovaraju jedna drugoj što je moguće bliže. Takva oprema dostupna je u svakoj stolarskoj radionici ili radnoj učionici.
  2. Dogodi se da ćete izraditi namještaj koji ne zahtijeva veliku preciznost. Tada možete sami napraviti veze. Da biste to učinili, klinovi se moraju rezati isključivo uzduž vlakana drveta. U ovom slučaju, širina bi trebala biti otprilike 17-20 puta veća od debljine glavnog dijela. Na taj ćete način moći izbjeći lomljenje i pucanje.
  3. Stvari su malo jednostavnije kod rezanja klinova na šperploči. U ovom slučaju, debljina spinalnog sinusa može biti apsolutno bilo koja. Širina glavnih dijelova ne utječe na to. Ali princip slaganja u smjeru vlakna ostaje isti.
  4. Nakon što su klinovi izrezani i njihova veličina provjerena, drvo se mora malo osušiti. To se odnosi na uobičajeno držanje materijala u zatvorenom prostoru tijekom dana. Na taj način drvo će moći poprimiti trajni oblik, što će pomoći u izbjegavanju savijanja spoja u budućnosti.

Priprema instrumenta i prvi dio mjerenja

Sada pogledajmo glavnu i najčešću opciju kako možete vlastitim rukama napraviti visokokvalitetni klin. Temelji se na upotrebi obične turpije ili velike pile (ovisno o potrebnim dimenzijama).

Dakle, prvo što trebate učiniti je odabrati alat. Važno je imati na umu da svaka turpija ima svoju širinu rezanja. Stoga će na kraju dio klina postati malo veći. A koliko ovisi izravno o ovoj širini. Zato pri mjerenju parametara veze uzmite u obzir širinu reza.

Sada počnite označavati. Za to će vam trebati olovka i ravnalo. Prvo izmjerite dijelove koje je potrebno međusobno spojiti. Nakon toga se širina dijelova nanosi na mjesto budućeg reza. U ovom slučaju, dubina samog reza bit će točno jednaka debljini glavnog dijela.

Tipično, mnogi dizajni namještaja mogu zahtijevati više klinova ili utora na jednom komadu. U ovom slučaju, potrebno je usredotočiti se na to koliko će biti slični. Ako su identični, onda je dovoljno napraviti jedno mjerenje. Za različite veličine uzima se potreban broj mjerenja. Upamtite i pravilo: preporučljivo je rezove napraviti malo manje na debljim dijelovima, a dublje na tankim.

Označavanje drugog dijela

Nakon toga prelazimo na označavanje drugog dijela veze. Da biste to učinili, morate uzeti dva dijela koja bi trebala biti povezana i čvrsto ih pričvrstiti jedan na drugi. U tom slučaju morate osigurati da odgovara linijama rezova. Kada su dijelovi savršeno spojeni jedan s drugim, preporuča se stegnuti ih škripcem kako se ne bi pomicali.

Sada kada su dijelovi pravilno pričvršćeni, potrebno je nanijeti oznake olovkom na drugom dijelu koji još nije označen, a zatim napraviti početne rezove turpijom. To neće biti čvrste linije, već samo tanke oznake, slične ogrebotinama. Ali još uvijek ih je potrebno učiniti, jer će kasnije biti lakše raditi. Samo kada pravite oznake, pokušajte to učiniti tako da postignete savršenu ravnomjernost i izbjegnete savijanje.

Nakon toga, potrebno je osloboditi dijelove i pomaknuti ih dalje relativno jedan prema drugom. Važno je to uzeti u obzir. Ako samo malo pomaknete dijelove po širini datoteke, veza će se pokazati prilično krutom. A ako malo više radite smjene, bit će slobodnije.

Međutim, ne može se reći da je bilo koja od opcija loša. Sve ovisi o prirodi i veličini dijelova koji se spajaju. I također o specifičnoj vrsti drva koja se koristi. Ako koristite šperploču, tada možete napraviti pomake samo duž širine reza, jer u svakom slučaju neće biti podložna teškim deformacijama.

Završno formiranje klinova

Kada je sve to gotovo, prelazimo na temeljito oblikovanje klinova i utora. Da bi sve išlo kako treba, potrebno je stalno provoditi mjerenja tijekom rada kako biste, ako je moguće, eliminirali rizik od pogreške. Posebno pripazite na ravnost linija. Za velike dijelove koristite razinu zgrade za kontrolu.

Dakle, glavni dio posla je završen: formiraju se klinovi. Sada trebate konačno sve izmjeriti kako biste bili sigurni da je ispravno, nakon čega možete prijeći na konačni dizajn. Da biste to učinili, možete koristiti brusni papir ili ručnu ubodnu pilu. Ovisi koliko je površina hrapava.

Povezivanje će uslijediti. Ovdje je važno uzeti u obzir vrstu veze. Oni su odvojivi i neodvojivi. Trajni spojevi trebaju biti čvršći i temeljitiji, a rastavljivi spojevi takvi da se po potrebi mogu rastaviti. Za trajne spojeve koristi se ljepilo, a za rastavljive spojeve uglovi moraju biti blago zaobljeni.

Razmotrena je opcija kako vlastitim rukama možete izraditi klinove.

Postoji još nekoliko metoda, ali one su složenije i prikladnije za profesionalce. Ali ako nigdje ne žurite, možete postupno stjecati vještine i jednostavno obavljati naknadni posao.

Znajući kako napraviti klin i utor ručnom glodalom, čak i kod kuće možete napraviti ne samo lijep, već i pouzdan namještaj, već i razne drvene konstrukcije koje karakterizira izvrsna nosivost. Sustav pera i utora povezuje ne samo elemente različitog namještaja (stolove, stolice i police), već i okvire niskih zgrada koje tijekom rada doživljavaju značajna opterećenja.

Za izradu klina na drvenoj gredi pomoću ručne glodalice potrebno je ispuniti nekoliko uvjeta:

  • sigurno učvrstite obradak i pravilno ga usmjerite u odnosu na vodeći potplat glodala;
  • postaviti visinu radnog dijela glodala tako da alat skida sloj materijala potrebne debljine s površine izratka.

Čak i korištenjem najjednostavnijeg uređaja za rezanje klina za usmjerivač pri izvođenju takve obrade, ne samo da možete povećati njegovu produktivnost i kvalitetu rezultata, već i učiniti tehnološki proces sigurnijim. Posebno je važno koristiti takav uređaj, koji se može izraditi vlastitim rukama, u slučajevima kada se namještaj ne proizvodi u pojedinačnim primjercima, već u serijama (u ovom slučaju majstor mora izvesti veliki broj sličnih operacija i s istim tipom i s drvenim komadima različitih oblika i veličina detaljima).

Korišteni alati

Izrada klinova i žljebova, uz pomoć kojih će se osigurati spajanje dviju drvenih pregrada, uključuje uzimanje uzorka materijala na bočnoj površini grede ili ploče pomoću ručne glodalice. U tom slučaju moraju se strogo održavati svi geometrijski parametri elemenata buduće veze.

Za izvođenje ove operacije s ručnom glodalicom možete koristiti alate s drškom promjera 8 i 12 mm. Najuniverzalniji u ovom slučaju je rezač utora, čiji rezni dio radi na sljedeći način:

  • bočna površina tvori stijenke utora i stranice klina;
  • krajnja strana obrađuje dno utora i uklanja sloj materijala potrebne debljine s baze klina.

Dakle, korištenjem alata ove vrste, moguće je oblikovati i klin i utor na bočnoj površini grede ili ploče. Štoviše, njihove se veličine mogu prilagoditi u prilično širokom rasponu.

U slučajevima kada se postavljaju veći zahtjevi za pouzdanost spajanja drvenih dijelova, žljebovi i klinovi nisu pravokutni, već u obliku koji se naziva "lastin rep". Utori i klinovi ove konfiguracije izrađuju se pomoću rezača u obliku lastinog repa. Također je moguće izvršiti postupak oblikovanja žljebova i klinova ovog oblika s ručnim glodalom, ali za te svrhe trebate koristiti uređaje drugačijeg dizajna.

Uzorkovanje u obliku lastinog repa pomoću predloška

Tako da pitanje kako napraviti utor u dasci ili gredi ili klinu na njihovoj bočnoj površini ne uzrokuje posebne poteškoće, bolje je koristiti električni alat opremljen udobnim bočnim ručkama, širokim potplatom za vođenje i opcijom zaštite vretena od okretanja tijekom procesa zamjene glodala. Osim toga, poželjno je da takva oprema ima bočni graničnik, zbog čega će prevjes rezača koji se koristi s njim uvijek ostati konstantan.

Kako napraviti uređaj za podizanje klina

Kod oblikovanja klinova na drvenim izratcima ručnom glodalom, isti se ni na koji način ne učvršćuje u prostoru, već se ručno dovodi do izratka. Zato je vrlo važno da se prilikom korištenja električnog alata izradak nalazi u uređaju koji može osigurati ne samo njegovu pouzdanu fiksaciju, već i točnost šiljaka formiranih na njegovoj površini.

Dizajn najjednostavnijeg uređaja koji se može nositi s takvim zadacima je:

  • nekoliko fiksnih vodilica (donji, gornji, bočni);
  • pomična traka, zahvaljujući kojoj možete prilagoditi duljinu uzorkovanja.

Takav uređaj se proizvodi, dimenzije komponenti se odabiru pojedinačno, sljedećim redoslijedom:

  1. Uz rubove ploče šperploče fiksirani su okomiti bočni elementi jednake visine, s izrezima u središnjem dijelu.
  2. Vodilice su postavljene na bočne elemente duž kojih će se pomicati potplat ručne glodalice.
  3. Kako bi se ograničilo kretanje ručne glodalice duž gornjih vodilica, bočne letvice treba pričvrstiti na njih.
  4. Na listu šperploče, koja igra ulogu baze uređaja, potrebno je ugraditi pomični element, uz pomoć kojeg će se podesiti količina prepusta ruba izratka. Za fiksiranje možete koristiti obični vijak ili bilo koji drugi prikladan zatvarač.

Prilikom izrade uređaja predloženog dizajna potrebno je uzeti u obzir sljedeće točke:

  • Visina gornjih vodilica treba odgovarati zbroju debljine obratka i malog razmaka potrebnog za ugradnju klina za zaključavanje.
  • Izrezi u bočnim okomitim elementima izrađeni su takve širine da uzima u obzir duljinu klina koji se oblikuje.

Pomoću uređaja predloženog dizajna možete raditi s ručnim glodalom gotovo bilo kojeg modernog modela, čije opcije pružaju mogućnost podešavanja brzine rezanja, posmaka i prevjesa radnog dijela korištenog alata.

Za stvaranje klina lastinog repa na bočnoj površini grede ili ploče koristi se uređaj koji se proizvodi na sljedeći način.

  • U listu višeslojne šperploče napravi se rupa iz koje će viriti rezni dio rezača lastinog repa.
  • Ručna glodalica pričvršćena je na dno pripremljenog lista šperploče. Da biste to učinili, možete koristiti stezaljke, vijke ili bilo koje druge pričvrsne elemente.
  • Ploča debljine 2,5 cm pričvršćena je na površinu ploče od šperploče po kojoj će se kretati obradak koji će se obrađivati, a služit će kao vodilja. Ova ploča je potrošni materijal i koristi se jednokratno sa rezačem određenog promjera.

Takav se uređaj može postaviti između dvije stolice ili se može koristiti prikladniji i pouzdaniji dizajn za njegovo postavljanje.

Izrada klinova na šipkama i daskama

Koristeći rezače za spajanje drva za ručnu glodalicu i gore opisani uređaj, obrada se izvodi u sljedećem redoslijedu.

  • Dio koji se obrađuje postavlja se na donju referentnu ravninu.
  • Rub dijela na kojem će se oblikovati klin postavlja se u izrez gornjih vodilica i uvlači u njega dok se ne zaustavi na pokretnom elementu uređaja.
  • Pokretni element je fiksiran u željenom položaju.
  • Pomoću klinastog elementa, gornja ravnina dijela je pritisnuta na gornje vodilice.
  • Na gornje vodilice postavljena je ručna glodalica.
  • Pomoću alata montiranog na glodalicu, stablo se prvo uklanja s jedne strane klina koji se oblikuje.
  • Nakon obrade jedne strane, obradak se okreće i oblikuje druga strana klina.

Čak i takav uređaj, koji je jednostavan u dizajnu, omogućuje vam obradu spojeva pero i utor pomoću ručnih mlinova s ​​visokom točnošću i produktivnošću.

Prije početka rada takav uređaj mora biti konfiguriran. To se može učiniti pomoću sljedećeg algoritma.

  • Alat ugrađen u ručnu glodalicu spušta se dok ne dođe u dodir s površinom osnovne šperploče.
  • Mjeri se debljina dijela.
  • Debljina izratka podijeljena je s 4. Rezultat će biti udaljenost za koju je potrebno podići rezač iznad osnovne površine.

Koristeći šablonu lastinog repa, utori i klinovi se stvaraju na pola njihove debljine, što se objašnjava osobitostima ove vrste veze. Za izradu utora u drvu i daskama, kao i za oblikovanje klina lastinog repa, uređaj je također potrebno podesiti i njegove dijelove učvrstiti u željenom položaju.

Kod izrade domaćeg drvenog namještaja, majstor se suočava s potrebom izrade visokokvalitetnih klinova. Klinovi spoj dijelova je najkvalitetniji i najpouzdaniji. I iako se nedavno sve više namještaja izrađuje i sastavlja pomoću metalnih uglova, šiljak ne gubi svoj položaj. Malo ljudi može jednostavno napraviti visokokvalitetne šiljke. Ako ih osoba može raditi, možemo reći da se već afirmirao kao stolar.

U industriji se kaže da se klinovi "režu" posebnom preciznom opremom. Kod kuće to, naravno, nije dostupno. Stoga mnogi majstori koji izrađuju jednostavan vrtni i seoski namještaj žrtvuju kvalitetu u korist jednostavnosti. Podsjetit ću vas i da se klinovi u velikoj većini slučajeva režu samo uzduž vlakana drva. Ako je klin napravljen uzak i poprijeko vlakana, sigurno će se otkrhnuti. Kako bi se spriječilo pucanje, širina klina mora biti najmanje 15-20 puta veća od debljine dijela. Ovaj se zahtjev ne odnosi na šperploču. U šperploču možete izrezati klinove bilo koje širine, no poželjno je da i vanjski slojevi budu orijentirani duž klina.

U međuvremenu, dugo vremena postoji prilično jednostavna metoda koja čak i početniku stolaru omogućuje brzo i učinkovito izradu klinova za spajanje drvenih dijelova. Ovu metodu predložio je Yu.A. Egorov. Suština metode je prilično jednostavna i razumljiva.

Recimo da trebamo napraviti spoj između dva dijela. Radi praktičnosti, na crtežima sam ih obojio u različite boje.

Preduvjet za kvalitetnu izradu klinova je činjenica da svaka pila ima određenu širinu rezanja. Određuje se veličinom zubnog niza. Može se izmjeriti nekoliko rezova u nekom komadu drveta. Ili možete izravno koristiti pilu za mjerenje prilikom izrade klinova.

Na svaki dio stavljamo oznaku dubine reza, jednaka je debljini dijelova. Ako su dijelovi iste debljine, tada će dubina rezanja u svakom dijelu biti ista. Ako dijelovi imaju različite debljine, tada će dubine rezova biti različite. U tankom dijelu rezovi su dublji (jednaki debljini debljeg dijela), u debljem dijelu su plići.

Dijelovi su presavijeni licem u lice tako da se krajevi poklapaju, a jedan u odnosu na drugi duž bočnih rubova pomaknuti su na širinu reza pile koju ćemo koristiti za izradu klinova. (Ne debljina lista pile, već širina reza!). Dijelove učvršćujemo u škripcu ili radnom stolu i ravnomjerno zarezujemo po cijeloj širini dijelova. Ako su dijelovi različite debljine, rezove radimo do dubine jednake debljini tankog dijela. (Tanji dio ćemo kasnije posebno završiti). Pokušavamo napraviti rezove što je više moguće duž osi dijela, izbjegavajući sužavanje klinova.

Nakon toga otpuštamo dijelove i ponovno ih pomičemo jedan prema drugom za širinu reza, ali samo u drugom smjeru. Usput, ako sada napravimo pomak za iznos nešto manji od širine reza, tada ćemo naknadno dobiti tijesan spoj klina, što je važno za namještaj. A ako pomaknemo dijelove malo više od širine reza, dobit ćemo slobodan klin spoj. Klinovi dijelova će slobodno stati u utore drugog dijela. Ova je okolnost važna u proizvodnji odvojivih spojeva (na svornjaku) ili rotacijskih spojeva.

Zanemarujući stare rezove, radimo nove, otprilike u sredini postojećih klinova. Također promatramo dubinu rezova i posebno pažljivo njihovu duljinu.

Nakon toga otpuštamo dijelove i podešavamo dubinu rezova na potrebnu vrijednost (za tanki dio, ako su dijelovi različite debljine). Dlijetom pažljivo uklanjamo višak klinova (pažljivo gledajte i ne uklanjajte one koji su vam potrebni!), te čistite krajeve u utorima.

Nakon toga, dijelovi se mogu spojiti.

Trajni spojevi obično se izvode ljepilom. Za drvene dijelove savršeni su ljepilo za drvo ili PVA ljepilo. Oni će održati pouzdanu vezu čak i ako se dijelovi smoče ili se sadržaj vlage u drvu poveća. Ako će se dijelovi koristiti u suhoj prostoriji, mogu se koristiti i epoksidne smole (ljepila).

Nakon stvrdnjavanja ljepila spoj se čisti, brusi i obrađuje na isti način kao i cijeli proizvod.

Ako je veza planirana da bude odvojiva ili rotirajuća (na primjer, izrađujete rolete ili harmonika vrata od dasaka ili panela), tada prije početka montaže morate zaobliti krajeve klinova tako da njihovi uglovi ne naliježu na utore pri okretanju. U nerotirajućim ali rastavljivim vezama to, naravno, nije potrebno.

Nakon spajanja dijelova, svi klinovi se istovremeno izbuše dugim tankim svrdlom. Njegov promjer treba biti jednak promjeru igle (čavla) koju ćete koristiti kao os ili pričvršćivanje.

Ovim načinom izrade klinova možete brzo, jednostavno i što je najvažnije, izraditi vrlo kvalitetne klinove na dijelovima vašeg vrtnog namještaja.

Nakon što svladate stolarske vještine, sjajno je pokazivati ​​svoj domaći namještaj obitelji i prijateljima. Što može biti ugodnije nego dodirnuti oštricu oštru poput žileta, udahnuti miris drva, osjetiti njegovu teksturu, a zatim napraviti čist, svjež rez!

Ovaj članak pokriva osnovne stolarske tehnike. Kako koristiti stolarske alate za postizanje različitih oblika, spojeva i tekstura u drvu. Ako niste sigurni u tehniku ​​ili vrstu drva, isplati se eksperimentirati s otpadnim drvetom. Dovedite svoju radionicu u red i održavajte je. Neki majstori oštre ručne alate, čiste svoju radionicu i čiste sve svoje alate i strojeve prije nego započnu novi projekt.

Priprema i označavanje drveta

Nakon što odlučite što ćete raditi, pažljivo odabranu i blanjanu građu razdvojite u skupine. Označite svaki dio prema njegovom budućem položaju u proizvodu, označavajući gornju, donju, prednju površinu i najbolje rubove. Pomoću olovke i mjerne trake označite dijelove potrebne duljine i kvadratom označite linije rezanja. Koristite šestar za crtanje lukova i kružnica. Koristeći šestar prenesite dimenzije s crteža na drvo.

Ako trebate suziti ploču ili označiti spoj, postavite debljač na željenu podelu i grebite oznaku pomicanjem debljača po rubu izratka. Malom olovkom označite linije koje idu pod kosim kutovima. Ako trebate uparene dijelove, označite ih u isto vrijeme i zapamtite da jedan dio treba biti zrcalna slika drugog. Nožem označite spojeve.

Zakrivljeni rezovi

Može se izvesti električnom pilom za metal, ubodnom pilom ili tračnom pilom. Nožna pila je dobra za rezove velikog radijusa i debelo drvo, kada se linija rezanja udaljava od rubova.

Nožne pile opremljene su rotirajućim bazama koje mijenjaju kut rezanja, a ovisno o vrsti i debljini materijala treba koristiti različite listove pile. Za zakrivljene rezove malog polumjera i s debljinom drva manjom od 50 mm koristite ubodnu pilu ili ubodnu pilu.

Instalirajte novu turpiju i zategnite je dok ne zazvoni kada je kliknete prstom. Ako trebate izrezati otvor, možete učiniti dvije stvari: ili početi rezati od ruba ili, ako ne morate dodirivati ​​rub, prvo izbušite rupu u dijelu koji želite ukloniti, a zatim otpustite jedan kraj turpijom, provucite je kroz napravljenu rupu i ponovo stegnite i zategnite.

Upotrijebite bušilicu i Forstner svrdla za precizno i ​​precizno bušenje velikih rupa. Označite središte rupe, pričvrstite odgovarajuće svrdlo i postavite mjerač dubine. Zatim stezaljkama pritisnite radni komad na radni stol (ovo će potrajati neko vrijeme, ali će se u potpunosti isplatiti). Ako je rupa duboka, podignite svrdlo nekoliko puta dok radite kako biste uklonili otpad i sveli pregrijavanje na minimum. Ako morate izbušiti mnogo rupa u identičnim dijelovima, korisno je napraviti šablonu od komadića drva koja se stezaljkama pričvrsti za radni stol stroja.

Za bušenje rupa za vijke i ugradbenih rupa za čavle trebate koristiti bušilicu, a praktičnije je koristiti akumulatorsku bušilicu. Ako trebate uvrnuti puno vijaka, postavite odvijač koji ste dobili uz ovaj alat u steznu glavu bušilice.

Blanjanje ručno

Blanjanje je jako zabavno kada je oštrica oštra i imate dovoljno vremena. Spojnica je idealna za blanjanje uzdužno. Ne zaboravite učvrstiti obradak na radnom stolu. Napravite test, provjerite je li oštrica postavljena na ispravnu dubinu, a zatim krenite na posao.

Ravnina je dobra za završnu obradu oštrih rubova i za čišćenje vrhova. Postavite oštricu tako da reže najsitnije komadiće. Prilikom obrade krajnjih dijelova pokušajte ne skrenuti u stranu i izbjegavajte kršenje.

Ručno odabiranje utora

Označite utor olovkom, ravnalom, kutom i eventualno šiljkom noža, prenesite obradak na radni stol bušilice i bušilicom odgovarajuće veličine izbušite glavni dio nepotrebnog drva.

Uklonite strugotine, stegnite radni komad u škripac i uklonite preostalo neželjeno drvo dlijetom, držeći alat okomito. Usput, postoji jedan odličan.

Utor se može odabrati glodalicom, a tehnika rada ovisi o veličini i mjestu utora. Glodalicu možete držati u rukama i pomicati po izratku, pri odabiru otvorenog utora pričvrstite je na radni stol i pomičite izradak. U tom će slučaju točnost rada ovisiti o položaju vodilice (zaustav) i visini rezača. Uvijek prođite test koristeći otpadno drvo. Najbolje je odabrati žlijeb u fazama i napraviti nekoliko prolaza. Nakon svakog prolaza uklonite piljevinu kako biste izbjegli pregrijavanje rezača.

Rezbarenje klina ručno

Označite linije ramena (duljinu klina) kutom i nožem, zatim debljačem označite visinu i širinu klina. Uklonite neželjeno drvo pilom za klinove. Najprije napravite rezove duž vlakana do linije ramena na sve četiri strane klina. Zatim odrežite klin duž linije ramena poprečno. Očistite klin dlijetom.

Ako imate puno klinova za rezati (ili ako jednostavno volite raditi sa strojevima), stolna glodalica je idealan alat. Ako velika veličina obratka ne dopušta da se postavi na stol za glodanje, bolje ga je pritisnuti stezaljkama na radni stol i obraditi ga držeći glodalicu u rukama. Postavite ogradu na duljinu klina i glodalicu na željenu visinu, zatim, držeći radni komad čvrsto uz ogradu, uklonite višak drva u nekoliko prolaza. Kada se kraj klina nasloni na graničnik, okrenite obradak i ponovite postupak s druge strane. Ako stanete prije nego što rezač dosegne liniju ramena, odrežite klin dlijetom.

Da biste odabrali utor širine 6 mm i dubine 4 mm na udaljenosti od 10 mm od ruba ploče, učinite ovo. Pričvrstite glodalicu na svoj radni stol i ugradite glodalicu od 6 mm. Postavite vodilicu na 10 mm. Podesite visinu rezača tako da bude 2 mm iznad stola. Prođite duž vodilice kako biste napravili utor dubok 2 mm. Isključite glodalicu, podignite rezač još 2 mm i ponovite prolaz. Dobit ćete utor dubok 4 mm.

Kako biste odabrali žljeb širine 10 mm i dubine 4 mm, postupite na sljedeći način. Trebat će vam ravni rezač koji je manji od širine žljeba (na primjer, promjera 5 mm). Postavite graničnik na udaljenost od 5 mm od stražnjeg ruba rezača, a rezač na visinu od 2 mm. Postavite ploču uz graničnik i odaberite preklop širine 5 mm. Ponovite prolaz, i dalje naslanjajući ploču na graničnik, kako biste dobili pregib širine 10 mm. Isključite glodalicu, postavite svrdlo na visinu od 4 mm i ponovite postupak za dovršetak savijanja.

Pritisnite obradak sa stezaljkama na radni stol. Odaberite rezač koji odgovara širini utora ili manju veličinu i postavite graničnik dubine. Pomoću stezaljki pritisnite drvenu traku paralelnu s utorom na obradak, koja će služiti kao vodilica. Spustite glodalicu, pritisnite njegovu bazu uz vodilicu, uključite je, pričekajte da glodalica postigne punu brzinu i prođite. Ako je glodalo uže od utora, pomaknite vodilicu i ponavljajte postupak dok ne dobijete potrebnu širinu i dubinu utora.

Glodanje oblikovanih rubova

Rezanje oblikovanih rubova glodalom vrlo je jednostavno. Pričvrstite glodalicu na njen stol i umetnite rezač po vašem izboru - okrugli, polumjerni ili oblikovani. Koristite rezač s potpornim valjkom.

Pomaknite graničnik tako da vam ne smeta. Pritisnite obradak na stol i napravite nekoliko prolaza rezačem s lijeva na desno. Nastavite s glodanjem dok obradak ne počne pritiskati potporni valjak - u ovoj točki rezač prestaje rezati. Ako oblikovani rub izgleda spaljeno, to znači da je rezač tup ili da ste izradak povlačili presporo.

Glodanje prema šabloni

Koristite šablonu ako trebate izraditi nekoliko dijelova s ​​istim rubovima. Najprije pilom izrežite približne oblike, ne ostavljajući više od 4-5 mm viška drva na rubovima koje treba glodati. Postavite valjak za vođenje na podnožje glodalice. Izrežite predložak od šperploče s dodatkom za rubove i zakucajte ga izravno na površinu izratka. Uključite usmjerivač i vodite ga duž ruba predloška.

Kao predložak možete uzeti već izrađeni dio i koristiti ravno rezani cilindrični rezač s potpornim valjkom (može biti na vrhu ili dnu rezača).

Ova pila olakšava rezanje pod bilo kojim kutom. Postavite oštricu za rezanje na okvir pod željenim kutom (90, 45, 36, 22,5 ili 15°) i učvrstite je. Postavite mjerač dubine na željenu oznaku. Stavite obradak na stol pile, pritisnite ga uz ogradu, a zatim napravite rez glatkim pokretima naprijed-natrag.

Pregledajte izradak i odlučite gdje točno trebate zabiti čavao. Ako je to područje blizu ruba i postoji opasnost od cijepanja drva, električnom bušilicom najprije izbušite instalacijsku rupu svrdlom čiji je promjer manji od promjera čavla. Zatim čekićem odgovarajuće veličine zakucajte čavao. Ako je nokat kriv, izvucite ga vadilcem za nokte ili kliještima. Ako zakucavate vrlo male čavle koje je teško uhvatiti prstima, držite ih kliještima.

Uvrtni vijci

Imate izbor između vijaka od mekog čelika, nehrđajućeg čelika, mesinga ili aluminija s ravnim ili križnim utorima i upuštenom ili okruglom glavom. Polukružne glave jasno se ističu na površini drva, upuštene glave su ili u ravnini s površinom, ili obrubljene mjedenim podloškama, ili skrivene drvenim čepovima. Vijci se uvijaju ručnim odvijačem, bušilicom s odgovarajućim nastavkom ili odvijačem.

Kada koristite bušilicu, ugradite mehanizam za zaključavanje tako da je vijak uvrnut do potrebne dubine. Ako je drvo mekano, rupu za ugradnju možete napraviti šilom, ako je tvrdo, izbušite je bušilicom manjeg promjera.

Da biste mogli sakriti vijke ispod drvenih tipli, morat ćete izbušiti rupu za tiplu s upuštačem i odgovarajućim glodalom za tiple. Nemojte koristiti čelične vijke na hrastu - oni reagiraju s drvetom i vlagom i uzrokuju mrlje. Umjesto toga odaberite vijke od presvučenog čelika, mesinga ili nehrđajućeg čelika.

Ako želite izraditi okrugle dijelove (noge stolica, zdjele, tanjure), ne možete bez tokarilice. Kupite najsnažniji i najteži stroj koji vaš proračun može priuštiti - s podesivom steznom glavom i setom prednje ploče. Vretenasti i cilindrični dijelovi tokare se pričvršćivanjem izratka između prednjeg i stražnjeg središta stroja, zdjela ili ploča - s vanjske strane vretena.

Najbolji tokarski strojevi opremljeni su uređajem koji vam omogućuje okretanje velikih obradaka s vanjske strane vretena. Trebat će vam različiti alati za tokarenje - dlijeto, nož za rezanje, koso dlijeto i radijus strugač.

Da biste izrezali kvaku ili zasun, neće vam trebati ništa više od dobrog, oštrog noža (ne od nehrđajućeg čelika). Držite obradak u jednoj ruci, nož u drugoj i režite drvo, pritiskajući stražnju stranu oštrice palcem. Ostalo je stvar vještine. Za vježbu prvo eksperimentirajte s mekim drvetom lipe, na primjer.

Ugradnja šarki

Dvije najčešće vrste šarki su ukrasne mjedene šarke (pričvršćene vijcima s upuštenom glavom koji su pričvršćeni u ravnini s površinom) i šarke s čeličnim utorom (pričvršćene na ležišta čeličnim vijcima s upuštenom glavom). U potonjem slučaju, ocrtajte preklop šarke vrhom noža, izrežite obris dlijetom, a zatim odaberite drvo dlijetom na željenu dubinu. Krilo treba čvrsto pristajati u utičnicu. Uz šarke uvijek kupujte odgovarajuće vijke.

Brušenje drva

Za dobivanje glatkih površina koriste se brojne vrste brusnog papira (brusni papir). Koža se može koristiti sama ili omotana oko drvenog bloka. Drvo je najbolje brusiti nekoliko puta - nakon piljenja, nakon što se ljepilo osuši i nakon završne obrade.

Za prvo brušenje koristite obični brusni papir, za završnu obradu - fini brusni papir na bazi aluminijevog oksida (skuplji je, ali traje puno duže). Za brušenje velikih ravnih površina koristite cilindričnu brusilicu. Radite u dobro prozračenom prostoru i obavezno nosite masku za prašinu.

Završna obrada prirodnog drva

Prvobitno je izraz "prirodna obrada" značio da je drvo brušeno i ostavljeno u svom prirodnom stanju, ali sada uključuje i podmazivanje uljem ili voskom. Dansko ili tikovo ulje nanosi se u tankom sloju pamučnom krpom ili četkom koja ne ostavlja dlačice.

Pustite da se osuši i izbrusite najfinijim brusnim papirom kako biste uklonili "grebene" (gruba tekstura izdignutih drvenih vlakana koja nastaje kada se upije prvi sloj završne obrade), zatim nanesite drugi tanki sloj. Ako želite površinu učiniti manje tvrdom, utrljajte je voskom.

Kada dorađujete predmete koji će doći u dodir s hranom, koristite biljno ulje, kao što je maslinovo ulje, umjesto tikovine ili danskog ulja. Utrljajte ga krpom.

Imate izbor između uljane boje s mineralnim alkoholom i akrilne boje na bazi vode. Obje vrste boja nanose se kistom. Vizualna razlika između površina obojenih jednom ili drugom bojom vrlo je mala, međutim, nakon rada s uljnom bojom, kistove treba oprati bijelim alkoholom, a nakon korištenja akrilne boje, tekućom vodom.

Pare uljane boje mogu izazvati vrtoglavicu i mučninu, dok pare akrilne boje mogu izazvati suho grlo. Bez obzira na vrstu boje koju koristite, nosite respirator i radite na otvorenom ako je moguće.

Posebne vrste završnih obrada drva

Pri radu s američkim hrastom možete dobiti zanimljivu teksturu četkanjem drva. Tekstura je ugodna na dodir, a rezultirajuća hrapava površina znači da ne morate brinuti o oštećenjima od kandži kućnih ljubimaca.

Kistom se pomiče po vlaknima dok na površini ne ostane netretirano područje, nakon čega se utrlja uljem.

Završna obrada plamena svijeće pomaže sakriti nesavršenosti drva niske kvalitete. Na obojenu površinu kistom se nanosi uljani lak. Nakon nekog vremena se osuši i postane ljepljiv, a zatim se ispod površine provuče goruća svijeća. Obavezno pričekajte dok površina ne postane ljepljiva (trebali bi vidjeti otiske prstiju) i držite limenku laka i četku podalje od svijeće. Bolje je da ovaj posao radite zajedno negdje dalje od radionice. Vježbajte na komadićima prije nego počnete s bilo kakvim ozbiljnim radom.

Kod izrade namještaja ili bilo koje konstrukcije od drva ponekad je potrebno spojiti dijelove spojem na pero i utor. Postoji mnogo načina za izradu ovog spoja. Želim razgovarati o jednom od mogućih načina - izradi ove veze na stolu za glodanje. Mislim da stol nije potreban, dovoljno je pričvrstiti neku vrstu lukave ploče na ruter, ali vaša mašta je dovoljna za to. No, na raspolaganju nam je stol s ugrađenim ruterom. Istina, izgleda grozno, ali je prilično funkcionalan.

Pa krenimo s detaljnijim pregledom.

Prvo morate odrediti dubinu utora; prema tome, odavde će biti poznata projekcija klina. U našem slučaju - 20 mm. Da biste dobili prepust klina, postavite graničnik stola za glodanje na udaljenost od 20 mm od ruba glodala nasuprot graničniku. Za vaše razumijevanje, kao što je prikazano na fotografiji:

Prevjes rezača određuje debljinu klina. U našem slučaju, debljina klina treba biti 10 mm, radni komad ima debljinu od 20 mm. U skladu s tim, s obje strane potrebno je ukloniti sloj materijala od 5 mm. Tako se određuje prevjes glodala.

Radi lakšeg rukovanja radnim komadom, na stolu je vidljiv potiskivač - pravokutni komad šperploče. Uz njegovu pomoć, obradak se postavlja i pritiska tijekom obrade. To osigurava stabilniji rad i ubrzava proces. Slika ispod prikazuje postupak dobivanja šiljka:

Na fotografiji plave strelice pokazuju smjerove sila pritiskanja prilikom obrade izratka.

U nekoliko prolaza, ravnina klina se oblikuje u horizontalnoj ravnini, zatim okrećemo obradak i na isti način dobivamo krajeve klina.


Na taj način prolazimo kroz sve dijelove na kojima je potrebno napraviti klin.

Sljedeća faza je izrada utora u izratku. U našem slučaju utor je širine glodala, odnosno 10 mm. dubina - 20 mm. Da bismo to učinili, mijenjamo pomak rezača na potrebnu dubinu utora, ali malo više od izračunate za 2-3 mm, tako da će dubina utora biti malo veća kako bi se osiguralo čvrsto spajanje dijelova. Instaliramo i fiksiramo limiter rutera na ovaj položaj.

Na samom stolu nanosimo rizike – orijentatore. Oni određuju položaj krajnjih točaka označavanja u odnosu na rezač. Za nanošenje oznaka, zalijepite samoljepljivu traku na stol (ja nisam imala traku, koristila sam električnu traku). I crtamo okomice u odnosu na graničnik stola za glodanje i promjer rezača, kao što je prikazano na slici:


Zatim namjestimo prepust glodala na mali prepust za prvi prolaz, 5-7 milimetara...

I postavljamo obradak u središte, između oznaka za označavanje. Nakon rezanja rezača u obradak, vodimo ga, kao što je prikazano na slici ispod, sve dok se oznake na izratku i na stolu (izolir traka) ne poravnaju - to će odgovarati položaju rezača na krajnjoj točki utor. Zatim odnesemo obradak na suprotni kraj i učinimo isto dok se oznake ne poravnaju. Prvi prolaz je spreman.


Zatim povećavamo prevjes glodala, također okom za drugi prolaz i činimo isto. Treći prolaz - postavite maksimalni doseg rezača, tj. prema prethodno postavljenom limiteru na ruteru. Treći prolaz je završni, njime se oblikuje potrebna dubina utora i istovremeno se konačno kalibrira širina utora. Na slici ispod prikazana je završna obrada utora.

Radi vaše vlastite sigurnosti, napredovanje radova se prikazuje na dijelu koji je već obrađen i sa zaustavljenom glodalom!



Zatim pripremamo klin za spajanje. Jer oblik utora formira se glodalom, odnosno rubovi utora su zaobljeni. Pravokutne krajeve klinova pažljivo obrežemo dlijetom. I evo rezultata - probna montaža jedinice...