Značajke pročišćavanja otpadnih voda u termoelektranama. Otpadne vode TE i njihovo pročišćavanje. Regeneracija otpadnih voda VPU

Rad termoelektrana uključuje korištenje velikih količina vode. Najveći dio vode (više od 90%) troši se u sustavima hlađenja raznih uređaja: kondenzatora turbina, hladnjaka ulja i zraka, pokretnih mehanizama itd.

Otpadna voda je svaki tok vode uklonjen iz ciklusa elektrane.

Otpadne ili otpadne vode, osim vode iz rashladnih sustava, uključuju: otpadne vode iz sustava za sakupljanje hidropepela (HSU), istrošene otopine nakon kemijskog pranja termoenergetske opreme ili njezine konzervacije: regeneracijske i muljevite vode iz postrojenja za pročišćavanje vode. : otpadne vode onečišćene uljima, otopine i suspenzije, koje nastaju prilikom pranja vanjskih grijaćih površina, uglavnom grijača zraka i ekonomizatora vode kotlova na sumporno loživo ulje.

Sastav navedenih otpadnih voda je različit i određen je tipom termoelektrane i glavnom opremom, njenom snagom, vrstom goriva, sastavom izvorne vode, načinom obrade vode u glavnoj proizvodnji i, naravno, razinom operacije.

Voda nakon hlađenja kondenzatora turbina i zračnih hladnjaka u pravilu nosi samo tzv. toplinsko onečišćenje, jer je njena temperatura 8...10 C viša od temperature vode u izvorištu vode. U nekim slučajevima rashladne vode mogu unijeti strane tvari u prirodne vodene površine. To je zbog činjenice da rashladni sustav uključuje i hladnjake ulja, čije kršenje gustoće može dovesti do prodiranja naftnih proizvoda (ulja) u rashladnu vodu. U termoelektranama na lož ulje nastaju otpadne vode koje sadrže loživo ulje.

Ulja također mogu dospjeti u otpadne vode iz glavne zgrade, garaža, otvorenih razvodnih postrojenja i naftnih postrojenja.

Količina vode u rashladnim sustavima određena je uglavnom količinom ispušne pare koja ulazi u kondenzatore turbine. Posljedično, najviše te vode nalazi se u kondenzacijskim termoelektranama (CHP) i nuklearnim elektranama, gdje se količina vode (t/h) za hlađenje turbinskih kondenzatora može pronaći formulom Q=KW Gdje W- snaga stanice, MW; DO-koeficijent za termoelektrane DO= 100…150: za nuklearne elektrane 150…200.

U elektranama na kruta goriva uklanjanje značajnih količina pepela i šljake obično se provodi hidraulički, što zahtijeva velike količine vode. U termoelektrani s kapacitetom od 4000 MW, koja radi na ugljenu Ekibastuz, spaljuje se do 4000 t / h ovog goriva, što proizvodi oko 1600 ... 1700 t / h pepela. Za evakuaciju te količine iz stanice potrebno je najmanje 8000 m 3 /h vode. Stoga je glavni smjer u ovom području stvaranje cirkulacijskih sustava za povrat plina, kada se pročišćena voda oslobođena od pepela i troske šalje natrag u termoelektranu u sustav za povrat plina.

Otpadne vode postrojenja za pročišćavanje plina značajno su onečišćene suspendiranim tvarima, imaju povećanu mineralizaciju i u većini slučajeva povećanu alkalnost. Osim toga, mogu sadržavati spojeve fluora, arsena, žive i vanadija.

Efluenti nakon kemijskog pranja ili konzerviranja termoenergetske opreme vrlo su raznolikog sastava zbog obilja otopina za pranje. Za pranje se koriste klorovodična, sumporna, fluorovodična, sulfaminska mineralna kiselina, kao i organske kiseline: limunska, ortoftalna, adipinska, oksalna, mravlja, octena itd. Uz njih, Trilon B, razni inhibitori korozije, tenzidi, tiourea, hidrazin, nitriti, amonijak.

Kao rezultat kemijskih reakcija u procesu pranja ili konzerviranja opreme mogu se ispustiti razne organske i anorganske kiseline, lužine, nitrati, amonijeve soli, željezo, bakar, trilon B, inhibitori, hidrazin, fluor, metenamin, captax itd. . Ova raznolikost kemikalija zahtijeva prilagođeno rješenje za neutralizaciju i zbrinjavanje toksičnog kemijskog otpada od pranja.

Voda od pranja vanjskih grijaćih površina nastaje samo u termoelektranama koje koriste sumporno loživo ulje kao glavno gorivo. Treba imati na umu da je neutralizacija ovih otopina za pranje popraćena stvaranjem mulja koji sadrži vrijedne tvari - spojeve vanadija i nikla.

Tijekom rada obrade demineralizirane vode u termoelektranama i nuklearnim elektranama, otpadna voda nastaje skladištenjem reagensa, pranjem mehaničkih filtara, uklanjanjem muljevite vode iz taložnika i regeneracijom filtara za ionsku izmjenu. Ove vode sadrže značajne količine soli kalcija, magnezija, natrija, aluminija i željeza. Na primjer, u termoelektrani s kapacitetom kemijske obrade vode od 2000 t/h, soli se ispuštaju do 2,5 t/h.

Iz predtretmana (mehanički filtri i taložnici) ispuštaju se netoksični sedimenti - kalcijev karbonat, željezni i aluminijev hidroksid, silicijeva kiselina, organske tvari, čestice gline.

I konačno, u elektranama koje koriste sustave podmazivanja i upravljanja parne turbine tekućine otporne na vatru kao što su ivviol ili OMTI, stvara se mala količina otpadne vode onečišćene ovom tvari.

Glavni regulatorni dokument kojim se uspostavlja sigurnosni sustav površinske vode, služe kao “Pravila za zaštitu površinskih voda (standardni propisi)” (M.: Goskomprirody, 1991).

INFORMENERGO

Moskva 1976

Ovaj "Priručnik" je izradio Svesavezni državni institut za projektiranje Reda Lenjina i Reda Oktobarske revolucije "Teploelektroprojekt" i obavezan je za korištenje u projektiranju novoizgrađenih i rekonstruiranih termoelektrana.

“Vodič” je nastao kao nastavak “Privremenih smjernica za tehnološko projektiranje postrojenja za pročišćavanje industrijskih otpadnih voda iz termoelektrana” koje su prestale važiti od listopada 1976. godine.

„Vodič“ je dogovoren s Ministarstvom melioracije i vodnih resursa SSSR-a, Glavrybvodom Ministarstva ribarstva SSSR-a i Ministarstvom zdravstva SSSR-a.

1. Opći dio. 1

2. Otpadne vode rashladnog sustava. 3

3. Otpadne vode iz sustava za uklanjanje hidropepela i troske (HSU) 4

4. Vode za pranje regenerativnih grijača zraka i konvektivnih ogrjevnih površina kotlova na loživo ulje. 5

5. Otpadne vode od kemijskog pranja i konzerviranja opreme. 7

6. Otpadne vode od pročišćavanja vode i obrade kondenzata. jedanaest

8. Otpadne vode onečišćene naftnim derivatima. 12

9. Otpadne vode od hidrauličkog čišćenja prostorija dovodnog trakta goriva. 15

10. Oborinske vode s područja elektrane. 16

Primjena. Proračun količine pročišćavanja GZU sustava.. 16

1 . zajednički dio

1.1. “Vodič” se odnosi na projektiranje građevina namijenjenih obradi i pročišćavanju otpadnih voda koje nastaju u proizvodnim procesima termoelektrana:

onečišćeni naftnim derivatima;

od hidrauličkog čišćenja prostorija trakta za opskrbu gorivom;

oborinske vode iz područja elektrana.

Projektiranje objekata za odvodnju i pročišćavanje kućnih otpadnih voda iz termoelektrana i stambenih naselja provodi se u skladu s SNiP II-32-74 „Kanalizacija. Vanjske mreže i strukture.”

1.2. Pri projektiranju industrijske kanalizacije i postrojenja za obradu i pročišćavanje otpadnih voda potrebno je uzeti u obzir:

mogućnost smanjenja količine onečišćenih industrijskih otpadnih voda primjenom suvremene opreme i racionalnih sklopovskih rješenja u tehnološkom procesu termoelektrane;

korištenje djelomično ili potpuno recikliranih vodoopskrbnih sustava, ponovno korištenje otpadnih voda u jednom tehnološkom procesu u drugim postrojenjima;

eliminacija ispuštanja nezagađene otpadne vode u vodna tijela i korištenje za nadoknadu gubitaka u cirkulacijskim vodoopskrbnim sustavima;

mogućnost i izvedivost dobivanja i korištenja termoenergetskih postrojenja ili potrebe za vlastite potrebe Nacionalna ekonomija vrijedne tvari sadržane u industrijskim otpadnim vodama;

mogućnost izrazitog smanjenja ili potpunog isključivanja ispuštanja otpadnih voda u vodna tijela, korištenjem otpadnih voda za vlastite potrebe TE;

mogućnost korištenja postojećih, projektiranih pročišćivača susjednih industrijskih poduzeća i naselja ili izgradnja zajedničkih objekata uz razmjerno učešće.

1.3. Izbor metode i sheme prerade industrijskih otpadnih voda vrši se ovisno o specifičnim uvjetima projektirane elektrane: snazi i instaliranoj opremi, načinu rada, vrsti goriva, načinu uklanjanja pepela, sustavu hlađenja, shemi pročišćavanja vode, lokalnoj klimi, hidrogeoloških i drugih čimbenika, uz odgovarajuća tehničko-ekonomska opravdanja.

1.4. Postrojenja za pročišćavanje i pročišćavanje industrijskih otpadnih voda iz termoenergetskih postrojenja, u pravilu, trebaju biti raspoređena u jednom bloku, a treba razmotriti i mogućnost njihove suradnje s pročišćavanjem tehnoloških voda.

1.5. Pri projektiranju objekata za obradu i pročišćavanje industrijskih otpadnih voda treba koristiti sljedeće regulatorne dokumente:

“Dodatni popis maksimalno dopuštenih koncentracija štetnih tvari u vodi akumulacija za sanitarnu i kućnu upotrebu” - br. 1194, 1974.

“Upute za tijela državne sanitarne inspekcije o primjeni “Pravilnika za zaštitu površinskih voda od onečišćenja otpadnim vodama.”

SNiP II-32-74 „Kanalizacija. Vanjske mreže i strukture", 1975

SN-173-61 “Smjernice za projektiranje vanjskih kanalizacijskih sustava za industrijska poduzeća.” 1. dio, 1961

SNiP II-31-74 „Vodovod. Vanjske mreže i strukture", 1975

1.6. Ispuštanje otpadnih voda u akumulacije i vodotoke mora biti projektirano u skladu s »Pravilima zaštite vodnih površina od onečišćenja otpadnim vodama« i prema utvrđenom postupku biti usklađeno s tijelima nadležnim za uređenje korištenja i zaštite voda, Državna sanitarna inspekcija, za zaštitu ribljeg fonda i regulaciju uzgoja ribe i druga zainteresirana tijela.

2 . Sustav otpadnih voda e hladimo se

2.1. Otpadne vode rashladnog sustava ispuštene nakon turbinskih kondenzatora, hladnjaka plina, hladnjaka zraka, hladnjaka ulja i drugih izmjenjivača topline, gdje se izvorna voda samo zagrijava, ali nije onečišćena mehaničkim ili kemijskim nečistoćama, ne zahtijevaju pročišćavanje.

2.2. Ispuštanje vode zagrijane u termoelektrani u akumulacije i vodotoke za piću, kulturnu, kućnu i ribarsku uporabu provodi se na temelju općih zahtjeva “Pravila za zaštitu površinskih voda od onečišćenja otpadnim vodama” iz 1975. .

Bilješka. Opravdanja izračuna treba provesti na temelju sljedećeg. Prosječna mjesečna temperatura vode na projektiranom mjestu akumulacije za potrebe kućanstva, pitke i kulturne namjene ljeti nakon ispuštanja zagrijane vode ne smije porasti za više od 3 °C u odnosu na prirodnu prosječnu mjesečnu temperaturu vode na površini. akumulacija ili vodotok za najtopliji mjesec u godini 10% vjerojatnosti . Za akumulacije za ribarstvo, temperatura vode na projektiranom mjestu ljeti ne smije porasti za više od 5 °C u usporedbi s prirodnom temperaturom na izlazu iz vode. Prosječna mjesečna temperatura vode najtoplijeg mjeseca u projektiranom području ribarskih akumulacija ne bi smjela prelaziti 28 °C u vrućoj godini 10% opskrbljenosti, a za akumulacije s hladnovodnom ribom (losos i bjelica) ne bi smjela prelaziti 20 °C. °C.

Temperatura vode u projektiranom području ribarskih akumulacija zimi ne smije prelaziti 8 °C, au mrijestilištima burbot 2 °C.

2.3. Za osiguranje potrebne razine temperature vode u akumulacijama za piću, kulturnu, kućansku i ribarstvenu upotrebu s direktno protočnim i recirkulirajućim rashladnim sustavima sa akumulacijama preporučuje se primjena:

duboki vodozahvati iz stratificiranih akumulacija i ispusti površinskih voda, što omogućuje smanjenje temperature dovoda i, sukladno tome, ispuštanja vode u usporedbi s površinskom temperaturom akumulacije;

raspršivači iznad akvatorija odvodnih kanala ili rezervoara za predhlađenje i prozračivanje vode prije ispuštanja u javni rezervoar;

povećana brzina hlađenja parom zimi;

ejektorske ispuste vode, koji osiguravaju 1,5 - 3,0-struko miješanje otpadne vode sa akumulacijskom vodom u području preljeva u odgovarajućim hidrološkim, geomorfološkim i gospodarskim uvjetima;

ledeno-termalne instalacije u odgovarajućim klimatskim uvjetima, kada ekonomska opravdanost potvrđuje izvedivost njihove uporabe.

2.4. Pri korištenju rasutih akumulacija, jezera i akumulacija koje nemaju gospodarski ili kulturni značaj kao rashladnih akumulacija, toplinski režim se određuje prema optimalnim uvjetima rada elektrane. U tim slučajevima, u skladu s "Osnovama vodnog zakonodavstva SSSR-a i saveznih republika", formalizirano je pravo elektrane na odvojeno korištenje akumulacije.

2.5. Kako bi se osigurao najveći tehnički mogući vakuum u kondenzatorima turbina i spriječilo onečišćenje površina za izmjenu topline u sustavima s izravnim protokom i recirkulirajućim rashladnim sustavima sa spremnicima, potrebno je koristiti mehaničko pročišćavanje vode.

Kada koristite mrežaste filtre, veličina mrežastih ćelija ne smije biti veća od 2×2 mm.

Brzine vode u cijevima izmjenjivača topline ne smiju biti manje od 1,0 m/s.

Preporuča se spriječiti sluzave (uključujući biološke) naslage na cijevima kondenzatora stalnim čišćenjem gumenim kuglicama ili povremenim kloriranjem.

U recirkulirajućim rashladnim sustavima s rashladnim tornjevima i bazenima za prskanje, kao mjere za sprječavanje stvaranja kamenca na kondenzatorskim cijevima, preporuča se koristiti pročišćavanje, zakiseljavanje, fosfatiranje, zajedničko zakiseljavanje i fosfatiranje vode, a također, kako su ovladani, bez reagensa. metode obrade vode (magnetske, ultrazvučne itd.).

2.6. Puhanje vode iz cirkulacijskih rashladnih sustava s rashladnim tornjevima i bazenima za raspršivanje trebalo bi se koristiti što je više moguće za napajanje vodom za obradu vode, dopunjavanje sustava za opskrbu plinom i vodom, zalijevanje područja za navodnjavanje poljoprivrednog zemljišta i za druge potrebe na licu mjesta i za gospodarske potrebe. . Višak propuhanih voda ispušta se u vodna tijela s koncentracijama onečišćujućih tvari u granicama dopuštenim “Pravilima za zaštitu površinskih voda od onečišćenja otpadnim vodama”.

2.7. Preporuča se određivanje kemijskog sastava vode za ispuhivanje cirkulacijskih rashladnih sustava pomoću "Metodologije za sastavljanje hidrokemijskih prognoza uzimajući u obzir svojstva stvaranja kamenca rashladne vode termoelektrana", koju je razvio ORGRES trust 1975.

3 . Otpadne vode iz sustava za uklanjanje hidropepela i troske (HSU)

3.1. Opskrba vodom GZU sustava, u pravilu, projektirana je prema reverzibilnoj shemi, uz ponovno korištenje vode za hidraulički transport pepela i troske (povratni GZU sustav). Dovod vode u GZU sustave po principu direktnog protoka, kao i djelomično ispuštanje vode iz GZU sustava u vodna tijela (pročišćavanje radi regulacije slanog sastava vode u GZU sustavu) može se koristiti samo u iznimnim slučajevima i uz dogovor s uvjete i vrijeme ispuštanja s tijelima državne sanitarne inspekcije, sukladno propisima o korištenju i zaštiti voda, zaštiti ribljeg fonda i uređenju uzgoja ribe.

3.2. Prilikom projektiranja cirkulacijskog vodoopskrbnog sustava izrađuje se bilanca vode koja otkriva nedostatak ili višak vode u sustavu.

Vodna bilanca sustava za obradu plina, u pravilu, treba biti projektirana da bude manjkava ili nula.

3.3. Potreba za pročišćavanjem cirkulacijskog sustava plinskog punjača određuje se proračunom (vidi dodatak).

Uz izravno ispuštanje vode za ispuhivanje u vodna tijela, u skladu s uvjetima navedenim u klauzuli 3.1, treba uzeti u obzir sljedeće upute za odlaganje vode za propuhivanje:

nepovratno korištenje vode za propuhivanje u tehnološkim ciklusima elektrane;

isparavanje vode za čišćenje pomoću posebnih uređaja;

drugi, određeni specifičnim uvjetima date elektrane.

3.4. Kada je bilanca vode manjkava, sustav se nadopunjuje kontaminiranom industrijskom otpadnom vodom iz termoelektrana. Dopuštenost dovoda slane otpadne vode u sustav za obradu plina određuje se proračunom.

3.5. Kako bi se ravnoteža vode svela na manjak ili nulu, potrebno je osigurati sljedeće:

presretanje i preusmjeravanje površinskog otjecanja iz njegovog slivnog područja zaobilazeći odlagalište pepela;

korištenje uređaja za povećanje gubitaka vode zbog isparavanja na deponiju pepela (raspodijeljeno ispuštanje pulpe na plaže pepela i šljake, navodnjavanje plaža pročišćenom vodom i dr.);

korištenje pročišćene vode za ekstrakciju i zbijanje u ležajevima pumpi za trosku i gnojnicu, pranje cjevovoda za pepeo i trosku, održavanje razine vode u usisnim jamama pumpi za trosku i gnojnicu i u druge svrhe. Zabranjena je uporaba svježe tehnološke vode u te svrhe.

3.6. Kod reverzibilnog GZU sustava mokri sakupljači pepela trebaju se navodnjavati pročišćenom vodom. Je li voda s pH prikladna za navodnjavanje? 10,5 i sadrži manje od 36 mEq/L sulfata. Ako pročišćena voda ne zadovoljava ove parametre, sustav osigurava uređaj za obradu pročišćene vode koja se isporučuje za navodnjavanje mokrih kolektora pepela.

Potrebno je razmotriti izvedivost korištenja onečišćenih industrijskih otpadnih voda iz termoelektrana za navodnjavanje skruberom. Za to se mogu koristiti otpadne vode onečišćene naftnim derivatima bez pročišćavanja, kao i kemijski onečišćene otpadne vode nakon predobrade.

Korištenje mokrih sakupljača pepela za pepeo visoke lužnatosti mora se opravdati tehničkom i ekonomskom usporedbom sa suhim sakupljačima pepela, te se moraju uzeti u obzir troškovi obrade pročišćene vode potrebne za njezino korištenje za navodnjavanje mokrih sakupljača pepela, te ako pročišćavanje je potrebno, moraju se uzeti u obzir troškovi povezani s njim.

3.7. Pri projektiranju odlagališta pepela i šljake mora se predvidjeti zaštita površinskih i podzemnih voda od onečišćenja; odgovarajuće mjere zaštite voda moraju biti usklađene prema utvrđenom postupku s tijelima Ministarstva geologije i tijelima koja uređuju korištenje i zaštitu voda.

4 . Vode za pranje regenerativnih grijača zraka i konvektivnih ogrjevnih površina kotlovskih jedinica na loživo ulje

4.1. Potrebno je predvidjeti neutralizaciju i neutralizaciju otrovnih tvari sadržanih u otpadnim vodama od pranja RVP i konvektivnih ogrjevnih površina kotlova koji rade na loživo ulje. Ispuštanje ove skupine voda u akumulacije bez neutralizacije i detoksikacije otrovnih tvari je neprihvatljivo.

4.2. Pri projektiranju jedinice za neutralizaciju i neutralizaciju ovih voda treba se voditi sljedećim podacima:

a) za pranje RVP uzmite:

količina vode za pranje je 5 m 3 po 1 m 2 sekcije rotora;

trajanje pranja - 1 sat;

Učestalost pranja je jednom u 30 dana.

Ukupnu količinu vode za pranje za RVP različitih promjera treba uzeti prema tablici. 1.

stol 1

b) za pranje konvektivnih grijaćih površina kotlovske jedinice uzmite:

učestalost pranja jednom godišnje prije popravaka;

trajanje pranja - 2 sata;

potrošnja vode za pranje kotla kapaciteta pare od 320 t/h ili više iznosi 300 m 3.

c) za pranje vršnih kotlova uzmite:

prosječna učestalost pranja je jednom svakih 15 dana rada;

Trajanje pranja je 30 minuta.

Potrošnja vode za pranje kotlova raznih vrsta je:

Za vršne kotlove opremljene sačmarenjem grijaćih površina učestalost pranja treba biti jednom godišnje.

4.3. Izračunati sastav voda za pranje i RVP i kotlovskih jedinica na loživo ulje treba uzeti prema tablici. 2.

tablica 2

4.4. Pri projektiranju jedinice za neutralizaciju i neutralizaciju vode za pranje potrebno je, u pravilu, predvidjeti taloženje mulja koji sadrži vanadij koji zadovoljava zahtjeve metalurških postrojenja. Ovo stanje odgovara neutralizaciji vode za pranje u dvije faze:

prvi je obrada vode kaustičnom sodom do pH vrijednosti od 4,5 - 5 za taloženje vanadijevih oksida i odvajanje mulja koji sadrži vanadij na filter prešama tipa FPAKM;

drugi je obrada vode pročišćene nakon prve faze s vapnom do pH vrijednosti od 9,5 - 10 - za taloženje oksida željeza, nikla, bakra, kao i kalcijevog sulfata.

4.5. Procijenjena potrošnja reagensa za neutralizaciju vode za pranje je:

kaustična soda u prvom stupnju - 6,0 kg/m 3 u smislu NaOH;

vapno u drugom stupnju - 5,6 kg/m 3 u smislu CaO.

4.6. Volumen tekućeg mulja u spremniku neutralizatora nakon 5-6 sati taloženja sedimenta u prvoj fazi uzima se jednak 20% početnog volumena vode za pranje, a sadržaj krutine u njemu jednak je 5,5%.

Volumen tekućeg mulja u spremniku neutralizatora nakon 7-8 sati taloženja sedimenta u drugom stupnju uzima se jednak 30% početnog volumena pročišćene vode u prvom stupnju, a sadržaj krutine u njemu jednak je 9% . Kod neutralizacije vode industrijskim vapnom treba uzeti u obzir kruti sadržaj u sedimentu i balast u vapnenom mlijeku.

4.7. Tekući mulj nakon prve faze šalje se u poseban spremnik za sakupljanje mulja.

Spremnik je opremljen recirkulacijskim cjevovodom za dobivanje mulja ujednačene koncentracije i dovod u filter prešu. Mulj dobiven filtriranjem pakira se u vreće, skladišti i šalje na preradu u metalurška postrojenja.

Privremeno, u nedostatku filter preša, predviđen je spremnik s nefiltrirajućim postoljem za skladištenje mulja iz prvog stupnja neutralizacije na 5 godina.

4.8. Neutralizaciju vode za pranje u dva stupnja potrebno je predvidjeti u različitim neutralizacijskim spremnicima kako bi se dobio čišći mulj koji sadrži vanadij.

4.9. Tekući mulj nakon drugog stupnja neutralizacije mora se poslati na odlagalište mulja s uređajem za nepropusnu prevlaku, čiji je kapacitet proračunat za 10 godina rada termoelektrane punim projektiranim kapacitetom.

4.10. Nakon drugog stupnja neutralizacije, pročišćena voda se šalje na ponovnu upotrebu za pranje RAH i konvektivnih ogrjevnih površina kotlovskih jedinica. Ovaj sustav se pročišćava vodom, koja transportira mulj do deponije mulja. Nakon taloženja, voda se dovodi u tok slane otpadne vode u skladu sa stavkom 6.7.

4.11. Prosječni sastav neutralizirane vode za pranje trebao bi biti:

pH - od 9,5 do 10; Sadržaj CaSO 4 - do 2 g/l.

4.12. Prosječni sastav mulja nakon neutralizacije treba uzeti prema tablici. 3.

Tablica 3

4.13. Svaki spremnik neutralizatora mora sadržavati vodu za pranje od pranja jednog RVP-a i reagense za njihovu neutralizaciju.Broj spremnika neutralizatora u termoelektranama ne smije biti manji od dva niti veći od četiri, ovisno o konkretnim uvjetima.

4.14. Kod pranja vršnih kotlova u termoelektranama na ugljen prah dopušteno je vodu za pranje neutralizirati vapnom. Neutralizirana voda zajedno s muljem može se slati u hidraulički sustav za uklanjanje pepela ako pH pročišćene vode nije niži od 7. Ako je pH pročišćene vode ispod 7, potrebno je predvidjeti poseban spremnik za mulj.

4.15. Procijenjena potrošnja vapna pri neutralizaciji vode za pranje prema stavku 4.14 je 7 kg/m 3 u smislu CaO.

4.16. Posude za skupljanje i neutralizaciju vode za pranje, kao i cjevovode za dovod vode za pranje u jedinicu za neutralizaciju moraju biti zaštićene od korozije.

Spremnici su opremljeni recirkulacijskim pumpama, distribucijom zraka i dovodom reagensa.

Pumpe za crpljenje i recikliranje neutralizirane vode moraju biti otporne na kiseline.

5 . Otpadne vode od kemijskog pranja i konzerviranja opreme

5.1. Projektiranje uređaja za pročišćavanje otpadnih voda treba se temeljiti na korištenim metodama kemijskog pročišćavanja prije pokretanja i rada:

otopina inhibirane klorovodične kiseline;

otopina sumporne ili klorovodične kiseline s hidrazinom;

otopina ftalnog anhidrida;

otopina dikarboksilnih kiselina;

otopina niskomolekularnih kiselina (koncentrat NMK);

otopina monoamonijevog citrata;

otopina na bazi kompleksona.

5.2. Zabranjeno je koristiti reagense za pranje i konzerviranje termoenergetske opreme za koje nisu utvrđene maksimalno dopuštene koncentracije (MPC) u vodnim tijelima, kao i reagense koji se ne mogu neutralizirati ili pretvoriti u tvari za koje su utvrđene MDK vrijednosti. .

5.3. Za zaštitu opreme od parkirne korozije koriste se "mokre" metode konzerviranja koje se sastoje od punjenja kotlovske jedinice otopinama hidrazina ili atmosferskih inhibitora korozije ili mješavinom amonijaka i natrijeva nitrita. Učestalost konzerviranja određena je načinom rada opreme. Za neutralizaciju i neutralizaciju istrošenih otopina konzervansa potrebno je koristiti postrojenja za neutralizaciju i neutralizaciju otpadnih voda iz kemijskog tretmana.

5.4. Za određivanje količine otpadne vode pođite od sljedećih mogućih postupaka kemijske obrade:

a) pranje vode industrijskom vodom;

b) odmašćivanje unutarnjih površina lužinom ili OP-7 (OP-10) u zatvorenom krugu;

c) zamjenu otopine industrijskom vodom i zatim njezinu zamjenu nezasoljenom vodom;

d) ispiranje kiselinom u zatvorenom krugu;

e) istiskivanje otopine i ispiranje vode industrijskom vodom (uz dodatak alkalnih reagensa) i zatim zamjena desaoliranom vodom;

f) pasivizacija očišćenih površina u zatvorenom krugu;

g) drenaža ili istiskivanje otopine za pasiviranje demineraliziranom vodom.

Bilješke.

1) Kod izvođenja odmašćivanja prema točki "b" s otopinom OP-7 (OP-10) jednokratnih kotlova, ova se operacija kombinira s ispiranjem kiselinom bez međupremještanja otopine.

2) Kod ispuštenih kotlova, prema točki “g”, ispušta se otopina za pasiviranje, a prije pokretanja kotla provodi se ispiranje vodom.

3) Kod dvostupanjskih pranja radnje pod točkama “d” i “e” ponavljaju se nakon operacije pod točkom “d”.

4) Pri provođenju operativnog kemijskog čišćenja ogrjevnih površina protočnih kotlova otopinama na bazi kompleksona, otpadna voda nastaje samo u operacijama prema točkama “d” i “e” bez upotrebe ispiranja industrijskom vodom.

5.5. Prikupljanje i neutralizaciju istrošenih otopina za pranje treba osigurati u spremnicima za neutralizaciju, čiji volumen treba biti dizajniran za primanje kiselih i alkalnih otopina, uzimajući u obzir njihovo trostruko razrjeđivanje vodom kada se istiskuju iz kruga. Kisele i alkalne otopine za pranje sakupljene u spremnicima za neutralizaciju treba koristiti za međusobnu neutralizaciju.

Kapacitet spremnika neutralizatora mora biti najmanje sedam puta veći od volumena kruga koji se ispire za jednostupanjsko ispiranje i deseterostruki volumen za dvostupanjsko ispiranje, prema podacima u tablici. 4.

5.6. Za prikupljanje otpadnih voda od ispiranja opreme, kao i slabo kontaminiranih otpadnih voda (PH = 6 - 8) od istiskivanja kiselih i alkalnih otopina, potrebno je osigurati otvoreni spremnik.

Kontejner mora biti izrađen od dva dijela, ovisno o lokalnim uvjetima, u obliku nasipa ili iskopa bez vodonepropusne podloge.

Usmjerite tri volumena kruga tijekom početnog ispiranja opreme vodom u jednu sekciju koja je manjeg volumena i služi za taloženje produkata korozije i mehaničkih nečistoća.

Pročišćena voda mora se prebaciti u drugu sekciju za homogenizaciju. Efluenti od čišćenja vode opreme u količini od 12 volumena kruga pri istiskivanju kiselih i alkalnih otopina trebaju se ispuštati u isti odjeljak.

Kapacitet homogenizatora treba odabrati ovisno o vrsti kotlovske jedinice i volumenu kruga ispiranja.

Približna količina otpadnih voda od kemijskog čišćenja opreme prije pokretanja dana je u tablici. 4.

Tablica 4

Kapacitet pare, t/h; tip kotla	Shema čišćenja	volumen ispranog kruga, m 3	Volumen ispuštene otpadne vode, m3
Kapacitet pare, t/h; tip kotla	Shema čišćenja	volumen ispranog kruga, m 3	u spremnik neutralizatora	u spremnik za prosjek
420; bubanj	Jednokružni
640; bubanj	Dvostruki krug
	1. krug
	2. krug
950; direktni protok	Jednostruki krug u dvije faze
950; direktni protok	Dvostruki krug
	1. krug
	2. krug
1600; direktni protok	Dvostruki krug
	1. krug
	2. krug
2650; direktni protok	Dvostruki krug u dvije faze:
	1. krug
	2. krug

5.7. Voda iz spremnika stabilizatora treba se koristiti za napajanje optočnih vodoopskrbnih sustava elektrana. Za termoelektrane s direktnom vodoopskrbom, au slučaju nemogućnosti korištenja ove vode za vlastite potrebe, ispustiti je u odvodni kanal. Istodobno se provjerava izvedivost izgradnje spremnika za homogenizaciju.

5.8. Sastav otpadne vode u mg/l nakon međusobne neutralizacije u spremnicima kiselih i alkalnih otopina za korištene metode kemijske obrade uzima se prema tablici. 5.

Tablica 5

Indikatori	Kemijske metode čišćenja
Indikatori	klorovodična kiselina	kompleksonski	monoamonijev citrat	Ftalna kiselina	NMK koncentrat	dikarboksilne kiseline	hidrazinska kiselina

Sulfati


PB-5; U 1; U 2

Formaldehid
Amonijevi spojevi

Hidrazin
Suhi ostatak

KPK mg/l O 2
BPK mg/l O 2

* Organske tvari prisutne su u obliku soli organskih kiselina sa željezom, amonijem i natrijem.

5.9. Za konačnu neutralizaciju, taloženje iona teških metala (željezo, bakar, cink), razgradnju hidrazina, amonijevih spojeva i druge postupke potreban je spremnik s konusnim dnom kapaciteta do 500 m 3. Spremnik je opremljen recirkulacijskim pumpama, distribucijom zraka i dovodom reagensa.

Taloženje željeza treba provesti alkalizacijom s vapnom:

do pH = 10 - metodama klorovodične kiseline i hidrazinske kiseline;

do pH = 11 - metodom monoamonijevog citrata i ispiranjem niskomolekularnom i dikarboksilnom kiselinom te metodom ftalne kiseline;

do pH = 12 - u prisutnosti spojeva EDTA u otopinama.

Taložiti otpadnu vodu kako bi se zgusnuo mulj i voda bistrila najmanje dva dana.

Tijekom operativnih ispiranja za taloženje bakra i cinka iz otopina monoamonijevog citrata i kompleksonata treba koristiti natrijev sulfid koji se mora dodati u otopinu nakon odvajanja mulja željeznog hidroksida.

Talog bakrenih i cinkovih sulfida treba zbiti taloženjem najmanje 24 sata.

Mulj koji se sastoji od metalnih hidroksida i sulfida šalje se na odlagališta pepela i šljake i odlagališta mulja za prethodnu obradu.

Pročišćenu vodu potrebno je zakiseliti do neutralne s pH = 6,5 - 8,5 i zbrinuti zajedno s ostalom slanom otpadnom vodom iz elektrane u skladu s točkom 6.7.

Treba razmotriti mogućnost dovoda ovih voda u kućnu kanalizaciju koja uključuje objekte s potpunom biološkom obradom, gdje će se dalje pročišćavati od organskih spojeva.

5.10. U elektranama koje rade na plinsko i naftno gorivo dodatna obrada i neutralizacija neutraliziranih voda za kemijsku obradu može se provesti pomoću uređaja za neutralizaciju vode za pranje RVP i konvektivnih ogrjevnih površina. Međutim, miješanje vode za kemijsku obradu i RVP vode za pranje je neprihvatljivo.

5.11. Spremnike neutralizatora i spremnike za pročišćavanje otpadnih voda, kao i cjevovode unutar ovih jedinica potrebno je zaštititi antikorozivnim premazima predviđenim za prihvat otpadnih voda na temperaturama do 100 °C. Pumpe za crpljenje i recikliranje kemijskih otpadnih voda moraju biti otporne na kiseline.

5.12. Kvaliteta pročišćene vode nakon obrade otpadnih voda mora biti u skladu s primijenjenom metodom kemijskog pranja.

Prosječni sastav pročišćene vode nakon obrade otpadnih voda u mg/l uzima se prema tablici. 6.

Tablica 6

Indikatori	Metode kemijskog pranja
Indikatori	klorovodična kiselina	kompleksonski	monoamonijev citrat	ftalna kiselina	NMK koncentrat	dikarboksilne kiseline	hidrazinska kiselina

Sulfati


PB-5; U 1; U 2

Formaldehid
Amonijevi spojevi

Suhi ostatak

KPK mg/l O 2
BPK mg/l O 2

5.13. Količina mulja kao postotak ukupnog volumena otopine u spremniku za pročišćavanje otpadnih voda izračunava se formulom

Gdje: ? - količina taloga u % ukupnog volumena otopine;

M je vrijednost suhog ostatka otopine, g/l;

T - vrijeme taloženja, dani.

6 . Otpadne vode iz postrojenja za obradu vode i kondenzata

6.1. Kvantitativni i kvalitativni pokazatelji otpadnih voda određuju se u projektu tehnološkog dijela pročišćavanja voda i pročišćavanja kondenzata.

6.2. Voda za pročišćavanje taložnika može se ispustiti:

b) neutralizirati kisele otpadne vode (pri pH vrijednosti vode za propuhivanje iznad 9);

c) izravno na odlagalište mulja kada se ono nalazi u blizini termoelektrane s povratom pročišćene vode iz odlagališta mulja u spremnike za ponovnu uporabu vode za pranje mehaničkih filtara;

d) u povremene taložnike, iz kojih se pročišćena voda vraća u spremnike za ponovnu uporabu vode za pranje mehaničkih filtara, a mulj se ispušta s neutraliziranom regeneracijskom vodom filtara ionske izmjene na odlagalište mulja;

e) u posebne uređaje za odvodnjavanje mulja s povratom pročišćene vode u spremnike za ponovnu uporabu vode za ispiranje iz mehaničkih filtara.

Povrat pročišćene vode prema točkama “c”, “d” i “e” treba uzeti u iznosu od 75% potrošnje vode za pročišćavanje taložnika.

6.3. Vapneni otpad može se ispuštati:

a) u hidraulički sustav za uklanjanje pepela;

b) na odlagalište mulja.

6.4. Procijenjeni volumen odlagališta mulja prihvaća se za 10 godina rada termoelektrane projektiranim kapacitetom. Pretpostavlja se da je sadržaj vlage u mulju na odlagalištu mulja 80 - 90%.

6.5. U prisutnosti taložnika, voda iz mehaničkih filtara za pranje kemijske obrade vode skuplja se u poseban spremnik (spremnik za regeneraciju) i, bez taloženja, ravnomjerno se tijekom dana pumpa u izvornu vodu u postrojenjima za pročišćavanje vode s koagulacijom (bez kalciranja). ) ili na donji dio svakog taložnika za kalcifikaciju vode.

Mora se osigurati da nema stranih kontaminanata u vraćenoj vodi, da nema curenja zraka tijekom pumpanja i konstantan protok.

6.6. U nedostatku bistrila za koagulaciju vode (obrada vode izravnim protokom), voda iz mehaničkih filtara za pranje može se poslati:

a) u hidraulički sustav za uklanjanje pepela;

b) u sustav za prikupljanje regeneracijske vode iz filtara za ionsku izmjenu;

c) u posebni taložnik s vraćanjem pročišćene vode u izvornu vodu i prepumpavanjem mulja na odlagalište mulja. Izvedivost ovoga treba potvrditi usporedbom s opcijom ugradnje taložnika umjesto koagulacije izravnim protokom.

6.7. Vode za regeneraciju filtara ionske izmjene, vode za pročišćavanje isparivača i pretvarača pare, ovisno o lokalnim uvjetima, mogu se slati na:

a) u sustav hidrauličkog pepeljenja koristeći ih za potrebe hidrauličkog transporta pepela i troske;

b) u akumulacije, u skladu sa sanitarno-higijenskim i ribarstvenim zahtjevima za kakvoću vode akumulacije na mjestu projektiranja.

Kod direktnog protočnog sustava hlađenja termoelektrana, radi osiguranja boljih uvjeta miješanja regeneracijskih voda u akumulaciji, one se ispuštaju u odvodne kanale;

c) u bazene za isparavanje pod povoljnim klimatskim uvjetima;

d) za postrojenja za isparavanje tijekom studije izvedivosti.

Pitanje potrebne neutralizacije kiselih i alkalnih regeneracijskih voda prije njihovog ispuštanja mora se riješiti u svakom pojedinačnom slučaju, uzimajući u obzir lokalne uvjete.

Neutralizacija kiselih i alkalnih otpadnih voda provodi se u spremnicima koji imaju antikorozivni premaz i opremljeni su dovodom zraka i reagensima.

Kapacitet spremnika mora osigurati prihvat vode za regeneraciju iz filtarske jedinice ili dnevnog protoka u paralelnom krugu, kao i reagensa za njihovu neutralizaciju.

Kako bi se smanjio volumen ispuštene vode, u svakom konkretnom slučaju mora se razmotriti pitanje korištenja dijela vode za pranje filtara ionske izmjene (posljednji dio) u sustavu tehničke vodoopskrbe ili kemijske obrade vode.

6.8. Vodu za ispiranje iz elektromagnetskih filtara koja sadrži visoke koncentracije željeznih oksida u suspenziji treba usmjeriti na odlagališta pepela ili mulja.

6.9. Odabir načina ispuštanja vode treba napraviti na temelju tehničkih i ekonomskih proračuna, uzimajući u obzir lokalne uvjete i standarde za zaštitu izvora vode od onečišćenja.

7 . Vode koje sadrže “Ivviol” i OMTI

7.1. Zbog nepostojanja metoda za pročišćavanje otpadnih voda iz Ivviola i OMTI, potrebno je predvidjeti uređaje za prikupljanje i dovod te vode i onečišćenog sedimenta u spremnike loživog ulja s naknadnim izgaranjem u kotlovima.

8 . Otpadne vode onečišćene naftnim derivatima

8.1. Izvori onečišćenja otpadnih voda uljima mogu biti:

u glavnoj zgradi: uljni sustavi turbina, generatora, uzbudnika, napojnih pumpi, mlinova, dimovoda, ventilatora, jedinica za pročišćavanje ulja, odvod brtvi pumpi, izlijevanje ulja tijekom popravka uljnih sustava i opreme, drenažna voda iz podova;

u pomoćnim prostorijama elektrana: odvodi, brtve semeringa pumpi, kompresora, ventilatora, podni odvodi prostorija gdje može doći do curenja i izlijevanja ulja;

na mjestima postavljanja transformatora i uljnih sklopki: ispusti ulja u nuždi i odvodnjavanje kanala i tunela kabelima napunjenim uljem;

u proizvodnji nafte: odvodnja podova pumpi za ulje, kišnice i otopljene vode iz otvorenog skladišta nafte;

garaže i parkirališta za vozila, traktore, buldožere, građevinske strojeve i ostala vozila i mehanizme.

8.2. Izvori zagađenja otpadnih voda loživim uljem mogu biti:

odvodi iz brtvi brtve pumpe za ulje i iz uzorkivača za kontrolu kondenzata;

drenažna voda iz podova pumpi za loživo ulje, kanali cjevovoda za loživo ulje;

kondenzat iz grijača na loživo ulje i odvodnih posuda;

kišnica i otopljena voda iz uređaja za odvodnju, ograđeni prostor skladišta loživog ulja i područja farme loživog ulja uz uređaj za odvodnju i crpnu stanicu za loživo ulje, kontaminirane tijekom rada;

presretnute podzemne vode sustav odvodnje ekonomičnost loživog ulja, zbog curenja loživog ulja u tlo kroz propuštanja u spremnicima i odvodnim posudama;

vode za pranje filtera za pročišćavanje kondenzata postrojenja za loživo ulje.

8.3. Prilikom projektiranja potrebno je predvidjeti mjere za smanjenje onečišćenja otpadnih voda naftnim derivatima, kao i njihovu količinu i to:

odvajanje tokova čistih i zauljenih otpadnih voda iz mehanizama i instalacija čije se rotacijske jedinice hlade vodom. Rashladna voda koja nije kontaminirana tijekom rada mora imati neovisne odvodne cjevovode i vraćati se za ponovnu upotrebu;

ugradnja zaštitnih poklopaca na naftovode i uljovode s drenažnim cjevovodima za odvod ulja i loživog ulja u slučaju curenja, proboja brtvi prirubničkih spojeva ili odbrtvljivanja brtvi ventila;

uređaji za omatanje i palete na mjestima gdje su ugrađene pumpe za ulje i spremnici za ulje;

ugradnja spremnika za skupljanje ulja s paleta i iz zaštitnih kućišta i spremnika za skupljanje loživog ulja iz kućišta uljovoda;

prostori za omatanje za popravak opreme i pregled transformatora s lokalnim prikupljanjem i uklanjanjem ulja;

korištenje posebnih uređaja koji sprječavaju prskanje i prolijevanje loživog ulja pri ispuštanju iz spremnika;

uređaji na odvodnom uređaju omotača na udaljenosti od 5 m od osi željezničke pruge i poprečnih nagiba prema slivnicima;

sprječavanje ulaska loživog ulja u kondenzat grijača, praćenje kvalitete kondenzata u svakoj skupini grijača uz ugradnju uzorkivača, alarma za onečišćenje kondenzata loživim uljem ili drugih uređaja;

dovod otpadnih voda onečišćenih loživim uljem iz drenažnih jama pumpe za loživo ulje u spremnike s loživim uljem;

opskrba razvodnjenim loživim uljem za izgaranje u kotlovima bez uklanjanja vode koja se nalazi u njemu;

sprječavanje filtracije loživog ulja u zemlju iz spremnika i odvodnih posuda;

omatanja mjesta popravka opreme, kao i područja postrojenja za loživo ulje koja su tijekom rada onečišćena loživim uljem.

8.4. Za prikupljanje i naknadno zbrinjavanje otpadnih voda onečišćenih naftnim derivatima potrebno je predvidjeti neovisan sustav koji se mora odvoditi: odvode iz kućišta radilice pumpi i rotacijskih mehanizama koji nemaju odvojene odvode ulja i vode; kišnica i otopljena voda iz otvorenih skladišta nafte, loživog ulja, dizelskog goriva; iz područja teritorija kontaminiranih tijekom rada; iz mreže odvoda ulja za hitne slučajeve; drenažne vode iz podova glavne zgrade, kompresorske sobe, radionica i drugih prostorija čiji podovi mogu biti onečišćeni naftnim derivatima; kondenzat, sa sadržajem loživog ulja većim od 10 mg/l i voda za pranje iz filtara za pročišćavanje kondenzata.

8.5. Količinu otpadne vode onečišćene uljima treba uzeti kako slijedi:

konstantno ispuštanje iz mehanizama i instalacija glavne zgrade - 5 m 3 / h po jedinici (turbina-kotao);

konstantno ispuštanje iz svih pomoćnih prostorija (kompresorske prostorije, radionice, crpne stanice itd.) - 5 m 3 / h;

periodično ispuštanje iz podova prostorija za ispiranje - 5 m 3 / h.

Periodično ispuštanje kišnice i otopljene vode s područja otvorenog skladišta ulja, otvorene instalacije transformatora, uljnih sklopki itd. Određuje se u određenim uvjetima ovisno o području i klimatskim čimbenicima.

8.6. Količina otpadnih voda onečišćenih loživim uljem treba biti:

konstantna potrošnja ovisno o parnom učinku instaliranih kotlova (tablica 7);

Tablica 7

periodični troškovi: kondenzat onečišćen loživim uljem većim od 10 mg/l, kišnica i otopljena voda s nasipanog područja skladišta goriva i iz područja farme loživog ulja koja su onečišćena tijekom rada, voda za pranje iz filtara za pročišćavanje kondenzata, ispuštena, u pravilu, kroz spremnik stabilizatora.

8.7. Procijenjeni protok otpadne vode onečišćene naftnim derivatima određuje se zbrajanjem konstantnih protoka i najvećeg periodičkog protoka.

Pri određivanju količine kondenzata onečišćenog uljem, kao izračunati uzima se protok iz skupine grijača s najvećom produktivnošću.

8.8. Prosječni sadržaj naftnih derivata u ukupnom protoku otpadne vode, uzimajući u obzir mjere navedene u stavku 8.3, treba uzeti jednakim 100 mg/l.

8.9. U elektranama na kruta goriva otpadne vode onečišćene naftnim derivatima, u pravilu, bez pročišćavanja, moraju se ponovno koristiti za potrebe uklanjanja hidropepela i troske: za ispiranje i hidraulički transport pepela i troske, za navodnjavanje mokrih sakupljača pepela, itd.

Potreba pročišćavanja otpadnih voda od naftnih derivata za ove elektrane mora biti opravdana.

8.10. U elektranama koje rade na tekuće gorivo i plin potrebno je osigurati pročišćavanje otpadnih voda onečišćenih naftnim derivatima. Potrebno je razmotriti mogućnost i izvedivost korištenja postojećih ili planiranih postrojenja za pročišćavanje susjednih industrijskih poduzeća ili naseljenih područja.

Dopušteno je odvođenje otpadnih voda onečišćenih naftnim derivatima u sustav sanitarne i fekalne kanalizacije koji uključuje cjelovite uređaje za biološko pročišćavanje. Udio naftnih derivata u ukupnom protoku otpadne vode koja ulazi na pročišćavanje ne smije biti veći od 25 mg/l.

8.11. Projektirati pročišćavanje otpadnih voda od naftnih derivata prema sljedećoj shemi: prihvatni spremnik, odvodnik ulja, mehanički filtri.

Ugradnja filtara s aktivnim ugljenom nakon mehaničkih filtara mora biti opravdana.

Bilješka. Dopušteno je, prema uvjetima rasporeda postrojenja za pročišćavanje, projektirati jedinicu tlačne flotacije umjesto hvatača ulja.

8.12. Kapacitet prihvatnog spremnika treba odabrati na temelju dvosatnog dotoka procijenjene brzine protoka otpadne vode i vode za pranje iz filtara uređaja za pročišćavanje.

Prijemni spremnik mora biti opremljen uređajima za hvatanje plutajućih naftnih proizvoda i sedimenta, njihovo uklanjanje, kao i za ravnomjerno dovod vode u naknadni stupanj pročišćavanja.

Ostatak naftnih derivata nakon preuzimanja spremnika trebao bi biti 80 - 70 mg/l.

8.13. Projektiranje zamki za ulje (jedinice za flotaciju pod pritiskom) treba izvesti u skladu sa SNiP II-32-74 „Kanalizacija. Vanjske mreže i strukture" i SN 173-61 "Smjernice za projektiranje vanjske kanalizacije za industrijska poduzeća" 1. dio.

Sadržaj ostatka naftnih derivata nakon hvatača ulja (flotacija) trebao bi biti 30 - 20 mg/l.

8.14. Naftni produkti zahvaćeni u prihvatnim spremnicima i uljnim lovcima (floterima) moraju se dovesti u spremnike za opskrbu loživim uljem elektrane za naknadno izgaranje u kotlovima. Mulj iz ovih objekata skladišti se u odlagalištu mulja s vodonepropusnom podlogom, uz naknadno (nakon sušenja) odvoz na mjesta odobrena od strane Državnog sanitarnog inspektorata. Kapacitet odlagališta mulja temelji se na akumulaciji sedimenta u njemu tijekom 5 godina.

8.15. Projektirati mehaničke filtre s dvoslojnim punjenjem kvarcnog pijeska i drobljenog antracita (koksa).

Brzina filtracije treba biti 7 m/h.

Sadržaj ostatka naftnih derivata nakon mehaničkih filtara treba biti 10 - 5 mg/l.

8.16. Brzina filtracije za filtre s aktivnim ugljenom je 7 m/h. Konačni sadržaj naftnih derivata u pročišćenim vodama nakon ugljenih filtera je do 1 mg/l.

8.17. Ispiranje mehaničkih i karbonskih filtara vršiti vrućom vodom temperature 80 - 90 °C.

Predviđena brzina pranja je 15 m/h.

8.18. Pročišćena voda mora se ponovno upotrijebiti za tehnološke potrebe elektrane: za napajanje optočnog tehničkog vodoopskrbnog sustava ili za pripremu napojne vode.

Pri korištenju vode pročišćene od naftnih derivata u cirkulacijskom tehničkom vodoopskrbnom sustavu, kao i za napajanje postrojenja za pročišćavanje vode koja imaju predtretman kalciranjem, filtri s aktivnim ugljenom ne bi trebali biti dio postrojenja za pročišćavanje.

9 . Otpadne vode od hidrauličkog čišćenja prostora opskrbnog trakta goriva

9.1. Hidraulički sustavi za čišćenje prostorija za dovod goriva moraju biti projektirani tako da kruže bez ispuštanja vode onečišćene gorivom u vodena tijela.

9.2. Za ispiranje izlijevanja, naslaga goriva i prašine u prostorijama dovodnog puta goriva treba koristiti pročišćenu vodu iz optočnog sustava uklanjanja pepela i šljake termoelektrana.

9.3. Ispuštanje vode onečišćene gorivom iz hidrauličkog sustava za uklanjanje pepela treba u pravilu provoditi u kanale hidrauličkog sustava za uklanjanje pepela.

9.4. Tijekom studije izvodljivosti moguće je projektirati lokalni recirkulacijski sustav za hidrauličko čišćenje dovodnog puta goriva sa uređajima za bistrenje onečišćene vode i njezin povrat za potrebe hidrauličkog čišćenja. Nadoknada gubitaka vode iz ovog cirkulacijskog sustava provodi se pročišćenom vodom iz hidrauličkog uklanjanja pepela ili tehnološkom vodom.

10 . Oborinska voda iz kruga elektrane

10.1. Ispuštanje kišnice i otopljene vode, kao i industrijskih otpadnih voda koje sadrže naftne derivate i kemijski štetne spojeve, u mrežu oborinske odvodnje elektrana mora biti isključeno.

10.2. Područja teritorija elektrana koja tijekom rada mogu biti onečišćena naftnim derivatima moraju imati obloge, a odvodnja kišnice i otopljene vode iz njih treba biti projektirana u sustav otpadnih voda onečišćenih naftnim derivatima.

10.3. Ispuštanje oborinske vode u akumulacije mora biti projektirano prema “Pravilniku zaštite površinskih voda od onečišćenja otpadnim vodama”.

Potreba pročišćavanja otpadnih voda ispuštenih oborinskim odvodnicima određena je u specifičnim uvjetima projektirane elektrane.

10.4. Potrebno je razmotriti mogućnost i izvedivost korištenja kišnice i otopljene vode s područja elektrane za vlastite potrebe: za napajanje cirkulacijskih vodoopskrbnih sustava, napajanja postrojenja za pročišćavanje vode itd.

10.5. Kišnica i otopljena voda s krova glavne zgrade, u pravilu, mora se preusmjeriti kroz mrežu unutarnjih odvoda u tehnički vodoopskrbni sustav, s krova kombinirane pomoćne zgrade - za vlastite potrebe pročišćavanja vode, pripremu reagensi, itd.

Primjena

Izračun vrijednosti pročišćavanja sustava GZU (metoda izračuna koju je razvio VTI nazvan po F.E. Dzerzhinsky)

Sadržaj sulfata u vodi dodanoj u sustav za obradu plina, mEq/l;

Q add.in - količina vode dodana GZU sustavu, m 3 / h;

l- baza prirodnih logaritama;

Vrijeme zadržavanja pročišćene vode u bazenu za odlaganje pepela i šljake.

Ako se vrijednost Qpr, određena iz gornjih jednadžbi, pokaže manjom od 0,5% protoka vode u sustavu, može se odustati od organizacije pročišćavanja.

Termoenergetika je grana koja značajno doprinosi onečišćenju okoliša. Stupanj štetnosti otpadnih voda iz termoelektrana na okoliš ovisi o mnogim čimbenicima, od kojih je glavni kemijski sastav ispuštene otpadne vode. Ispusti koji sadrže ulje i naftni derivati, i teški metali. Ovi zagađivači podliježu strogim standardima za rezidualne koncentracije, što zahtijeva ozbiljno razmatranje tehnologija za obradu industrijskih otpadnih voda.

Uvođenjem suvremenih i poboljšanih tehnologija obrade vode istovremeno se rješavaju sljedeći problemi:

Provedba procesa omekšavanja, deferizacije i pročišćavanja industrijskog kondenzata.
Čišćenje korištenih otopina za čišćenje i pranje koje sadrže kaustične i koncentrirane spojeve (kiseline, lužine), uključujući otopine za pranje parnih kotlova.
Pročišćavanje zauljenih industrijskih voda podložnih ispuštanju.
Pročišćavanje i odvajanje mulja i ulja od oborinskih i otopljenih voda prikupljenih s područja poduzeća.

Postupna tehnologija pročišćavanja otpadnih voda u termoelektranama uključuje sljedeće procese:

Mehaničko čišćenje za uklanjanje velikih čestica, plutajućih i lako taloženih suspenzija iz vode.
Pozornica fizičko i kemijsko čišćenje- služi za uklanjanje djelomično otopljenih, emulgiranih i suspendiranih onečišćujućih tvari u volumenu vode.
Dubinsko čišćenje (dodatno pročišćavanje). Stupanj učinkovitosti ovog stupnja pročišćavanja ovisi o sanitarno-higijenskim zahtjevima za otpadnu vodu i kategoriji spremnika u koji se pročišćena voda ispušta. Zahtjevi za pročišćavanje cirkulacijske vode određeni su tehnologijom.

Kao što se može suditi iz praktičnog iskustva, termoelektrane trenutno uglavnom koriste tradicionalne metode pročišćavanja otpadnih voda, koje ne dopuštaju postizanje visok stupanjčistoća otpadnih voda. Postrojenja za pročišćavanje rade na principima mehaničkog i kemijskog pročišćavanja, a nove učinkovite metode gotovo se i ne primjenjuju zbog visokih troškova modernizacije i ponovnog opremanja postrojenja za pročišćavanje.

Čimbenici koji negativno utječu na procese pročišćavanja otpadnih voda uključuju:

dug radni vijek postrojenja za pročišćavanje;
fizičko i moralno starenje opreme, nakupljanje istrošenosti opreme;
neučinkovite, zastarjele tehnologije čišćenja;
kršenja režima rada kompleksa za pročišćavanje vode;
velika opterećenja na objektima za pročišćavanje, koja prelaze njihove projektne pokazatelje;
nedovoljno financiranje i nepravovremeni popravci;
nedostatak i niska kvalifikacija servisnog osoblja.

Jedna od neugodnih posljedica neučinkovitog rada industrijskih pročišćivača vode je prekoračenje dopuštenog opterećenja urbanih bioloških sustava za pročišćavanje. Rješavanje ovih povezanih problema zahtijeva nove tehnologije, izgradnju ili duboku modernizaciju postojećih postrojenja za pročišćavanje.

Novi sustavi za pročišćavanje vode moraju biti projektirani prema principu modularnosti. Modularni sustavi za pročišćavanje omogućit će vam stvaranje kompleksa za pročišćavanje koji će najbolje odgovarati parametrima otpadne vode (protok, kemijski sastav, stupanj onečišćenja) i zadovoljiti zahtjeve za pročišćenu otpadnu vodu na mjestu ispuštanja.

Argel

Onečišćene otpadne vode iz termoelektrana i njihovih uređaja za pročišćavanje vode sastoje se od tokova različite količine i kvalitete. Oni uključuju (opadajućim redoslijedom količine):

a) otpadne vode iz optočnih i izravnih (otvorenih) sustava za uklanjanje hidropepela i troske (HSU) elektrana koje rade na kruta goriva;

b) voda za propuhivanje iz optočnih vodoopskrbnih sustava termoelektrana, koja se kontinuirano ispušta;

c) otpadne vode iz postrojenja za pročišćavanje vode (WTP) i postrojenja za pročišćavanje kondenzata (CPU), koje se povremeno ispuštaju, uključujući: svježe, muljem onečišćene, slane, kisele, alkalne, zauljene i uljem onečišćene vode glavne zgrade, loživo ulje i transformator objekti termoelektrana;

d) voda za ispuhivanje iz parnih kotlova, isparivača i pretvarača pare, koja se kontinuirano ispušta;

e) zauljeno i bljuzgavo snježno i kišno otjecanje s područja termoelektrane;

f) vode za pranje s RAH i ogrjevnih površina kotlova (otpadne vode iz RAH kotlova na loživo ulje ispuštaju se 1-2 puta mjesečno ili rjeđe, a s ostalih površina i kod izgaranja krutih goriva - češće);

g) zauljeni, kontaminirani vanjski kondenzati, nakon čišćenja prikladni za napajanje kotlova parnih isparivača;

h) otpadne, istrošene, koncentrirane, kisele i lužnate otopine za pranje i vode za pranje nakon kemijskog pranja i konzerviranja parnih kotlova, kondenzatora, grijača i druge opreme (ispuštaju se nekoliko puta godišnje, obično ljeti);

i) voda nakon hidrauličkog čišćenja skladišta goriva i drugih prostorija termoelektrana (ispušta se obično jednom dnevno u smjeni, češće tijekom dana).

Odnos slatke i otpadne vode iz elektrana

U termoelektranama mora postojati jedinstveni sustav vodoopskrbe i odvodnje, u kojem otpadne vode iste vrste, izravno ili nakon pročišćavanja, mogu biti izvor za ostale potrošače iste termoelektrane (ili vanjskih). Na primjer, izvorne vode mogu biti otpadne vode direktnoprotočnih vodoopskrbnih sustava nakon kondenzatora, kao i propuhne vode cirkulacijskih sustava s malim (1,3-1,5 puta) isparavanjem, kao i otpadne vode onečišćene uljima iz termoelektrana. postrojenja za pročišćavanje vode, kao i posljednje porcije vode za pranje iz filtera za odsoljavanje.

Sve otpadne vode koje se vraćaju u “glavu” procesa ne trebaju se tretirati reagensima tijekom predobrade; ako je potrebno tretirati vapnom, sodom i koagulantom, treba ih pomiješati (prosječiti) u sabirnom spremniku. Kapacitet ovog spremnika trebao bi biti projektiran za prikupljanje 50% svih otpadnih voda iz jedinice za pročišćavanje vode dnevno, uključujući 30% otpadnih voda iz dijela za ionsku izmjenu. Nije preporučljivo miješati bistru meku i muljevitu otpadnu vodu. Treba uzeti u obzir da najmanje 50% svih otpadnih voda postrojenja za pročišćavanje vode, uključujući svu otpadnu vodu predtretmana svih vrsta, uključujući otpadnu vodu nakon popuštanja filtara za ionsku izmjenu sa slatkom vodom, posljednje porcije pranja voda filtara za ionsku izmjenu postrojenja za odsoljavanje, kao i voda koja se ispušta prilikom pražnjenja postrojenja za bistrenje i filtara za ionsku izmjenu, ima sadržaj soli, tvrdoću, lužnatost i druge pokazatelje koji su jednaki ili čak bolji od predpročišćene, a posebno izvorne vode , te se stoga može vratiti u “glavu” procesa, u bistrele, ili, još bolje, bez dodatnog tretmana reagensima.za bistrenje, H- ili Na-kationski izmjenjivački filtri.

Osim jedinstvenog zajedničkog kanalizacijskog sustava za sve vrste slatke vode, moraju postojati i odvojeni odvodni kanali za slane i kisele vode (alkalne vode moraju se u potpunosti koristiti u ciklusu, uključujući i neutralizaciju). Ova se voda mora skupljati u posebne jamske spremnike.

Zbog povremenog rada zemljanih jama (uglavnom ljeti) za otopine za čišćenje i vode za pranje kotlova nakon kemijskih pranja, nakon instalacija za neutralizaciju ovih voda i voda za pranje, RVP treba osigurati mogućnost opskrbe raznim ispuštenim kiselim, alkalnim i slanim vodama. vode WPU-a u te strukture radi zajedničke ili naizmjenične neutralizacije, taloženja, oksidacije i prijenosa u sustav skladištenja plina ili druge potrošače. Prilikom dobivanja vanadijevog oksida iz RVP voda za pranje, te se vode ne miješaju s drugima prije nego što se vanadij odvoji. U tom slučaju, neutralizirana instalacija ili, barem, njezine crpke i armature moraju biti smješteni u izoliranoj prostoriji.

Slane vode nakon Na-kationskih izmjenjivača dijele se prema kvaliteti u tri dijela i koriste se na različite načine.

Koncentrirana potrošena otopina soli koja sadrži 60-80% uklonjene tvrdoće s 50-100% viška soli i čini 20-30% ukupnog volumena slane vode treba poslati u sustav za obradu plina ili na omekšavanje s povratkom u uređaj za pročišćavanje vode, ili za isparavanje radi dobivanja krutih soli Ca, Mg, Na, CI, S0 4 ili u zemljane jame, odakle se nakon miješanja s drugim otpadnim vodama, razrjeđivanja i zajedničke neutralizacije otpušta u kanalizaciju, za potrebe termoelektrana ili vanjskih potrošača. Drugi dio potrošene otopine, koji sadrži 20-30% ukupne tvrdoće uklonjene s 200-1000% viška soli, treba skupiti u spremnik za ponovnu upotrebu. Treći i posljednji dio - voda za pranje - skuplja se u drugom spremniku za korištenje tijekom rahljenja, ako se još ne može poslati u "glavu" procesa ili za prvu fazu pranja.

Koncentrirana slana voda nakon filtara Na-kationske izmjene i neutralizirana voda iz filtara N-kationske izmjene i anionske izmjene (prve porcije) može se isporučivati u sustave za obradu plina za transport pepela i troske. Akumulacija plinovitih spojeva Ca(OH) 2 i CaS0 4 u vodi dovodi do zasićenja i prezasićenja vode ovim spojevima, oslobađajući ih u krutom obliku na stijenkama cijevi i opreme. Ulja i naftni derivati iz otpadnih voda zaostalih u njoj nakon hvatača ulja apsorbiraju se pepelom i šljakom prilikom ispuštanja u sustav za obradu plina. Međutim, s visokim sadržajem naftnih derivata, oni se ne mogu potpuno sorbirati i mogu biti prisutni u odlagalištima pepela u obliku plutajućeg filma. Kako bi se spriječio njihov ulazak s ispuštenom vodom u javna vodna tijela, na odlagalištima pepela grade se prihvatni zdenci za ispuštenu vodu sa zatvaračima („tacama“) za zadržavanje plutajućih naftnih derivata.

Meke alkalne, ponekad vruće vode za ispuhivanje parnih kotlova, isparivača, parnih pretvarača nakon korištenja njihove pare i topline, kao i meke alkalne vode za ispiranje filtara za anionsku izmjenu mogu poslužiti kao napojna voda za manje zahtjevne parne kotlove, a također (u nepostojanje izmjenjivača topline s mjedenim cijevima u sustavu grijanja) dopunska voda za zatvorene sustave grijanja. Ako sadrže fosfate Na 3 P0 4 u količini većoj od 50% ukupnog sadržaja soli, mogu se koristiti za stabilizacijsku obradu optočne vode, kao i za otapanje soli u svrhu omekšavanja njezine otopine s alkalijama i fosfatima koji se nalaze u njoj. u vodi koja puše.

Pri odabiru metode obrade slanih, kiselih ili alkalnih voda nakon regeneracije filtara za ionsku izmjenu treba uzeti u obzir oštra kolebanja koncentracija topivih tvari u tim vodama: maksimalne koncentracije u prvih 10-20% ukupnog volumena ispuštene vode (stvarne otpadne otopine) i minimalne koncentracije u zadnjih 60-80 % (voda za pranje). Ista kolebanja koncentracije opažaju se u otpadnim otopinama i vodama za pranje nakon kemijskih pranja parnih i toplovodnih kotlova i drugih aparata.

Dok se vode za pranje s malom koncentracijom topivih tvari mogu relativno lako neutralizirati (međusobno), oksidirati i općenito pročistiti od uklonjivih kontaminanata, pročišćavanje velikog volumena koncentriranije smjese otpadnih otopina i voda za pranje zahtijeva veliku količinu opreme, značajnu troškovi rada, sredstava i vremena.

Potrošene alkalne otopine i vode za pranje nakon regeneracije filtara za anionsku izmjenu (osim prvog dijela otopine nakon filtara 1. stupnja) moraju se ponovno upotrijebiti unutar jedinice za opskrbu vodom. Prvi dio se šalje za neutralizaciju kiselih otpadnih voda postrojenja za pročišćavanje vode i termoelektrana.

Shema termoelektrane bez odvoda

Na sl. 13.18 prikazuje kao primjer shemu opskrbe vodom bez odvoda za termoelektranu na ugljen. Pepeo i šljaka iz kotlova dovode se u odlagalište pepela 1. Pročišćena voda 2 iz odlagališta pepela vraća se u kotlove. Po potrebi se dio ove vode pročišćava na lokalnom postrojenju za pročišćavanje 3. Dobiveni kruti otpad 4 doprema se na odlagalište pepela 1. Djelomično dehidrirani pepeo i troska se odlažu. Moguće je i suho uklanjanje pepela, što pojednostavljuje zbrinjavanje pepela i troske.

Dimni plinovi iz 5 kotlova pročišćavaju se u postrojenju za odsumporavanje plinova 6. Nastala otpadna voda pročišćava se tehnologijom pomoću reagensa (vapno, polielektroliti). Pročišćena voda vraća se u sustav za pročišćavanje plina, a nastali gipsani mulj se transportira na preradu.

Otpadne vode 7 nastale tijekom kemijskog pranja, konzerviranja opreme i pranja konvektivnih ogrjevnih površina kotlova dovode se u odgovarajuće jedinice za pročišćavanje 8, gdje se reagensima obrađuju jednom od prethodno opisanih tehnologija. Glavni dio pročišćene vode 9 ponovno se koristi. Mulj 10 koji sadrži vanadij transportira se na odlaganje. Mulj 11 nastao pročišćavanjem otpadnih voda, zajedno s dijelom vode, dovodi se u odlagalište pepela 1 ili se skladišti u posebnim spremnicima za mulj. U isto vrijeme, kao što je pokazalo iskustvo Saransk CHPP-2, kada se kotlovi pune destilatom destilata, operativno čišćenje kotlova praktički nije potrebno. Posljedično, otpadne vode ove vrste praktički neće biti ili će njihova količina biti beznačajna. Voda iz konzervacije opreme zbrinjava se na sličan način ili se koriste metode konzervacije koje ne prate stvaranje otpadnih voda. Nakon neutralizacije, dio te otpadne vode može se ravnomjerno isporučiti u uređaj za obradu vode na obradu zajedno s vodama za pročišćavanje 12 SOO (recirkulacijski sustav hlađenja).

Izvorska voda se direktno ili nakon odgovarajućeg tretmana na uređaju za pročišćavanje vode dovodi u SOO. Potreba za pročišćavanjem i njegova vrsta ovise o specifičnim uvjetima rada termoelektrane, uključujući sastav izvorne vode, potreban stupanj njenog isparavanja u rashladnom sredstvu, tip rashladnog tornja itd. Kako bi se smanjila količina gubitaka u hladnjaku, rashladni tornjevi mogu biti opremljeni eliminatorima kapljica ili se mogu koristiti polusuhi ili suhi rashladni tornjevi. Pomoćna oprema 13, čije hlađenje može kontaminirati cirkulirajuću vodu naftnim derivatima i uljima, izdvaja se u samostalan sustav. Voda ovog sustava podvrgava se lokalnom pročišćavanju od naftnih derivata i ulja u čvoru 14 i hladi se u izmjenjivačima topline 15 vodom 16 iz glavnog COO rashladnog kruga turbinskih kondenzatora. Dio ove vode 17 koristi se za popunjavanje gubitaka u rashladnom krugu pomoćne opreme 13. Nafta i naftni proizvodi 18 odvojeni u jedinici 14 dovode se u kotlove za izgaranje.

Dio vode 12, zagrijan u izmjenjivačima topline 15, šalje se u VPU, a njegov višak 19 šalje se na hlađenje u rashladni toranj.

Voda za puhanje 12 SOO obrađuje se u postrojenju za obradu vode tehnologijom koja koristi reagense. Dio omekšane vode 20 dovodi se u zatvorenu mrežu grijanja ispred grijača vode za grijanje 21 mrežne vode. Po potrebi se dio omekšane vode može vratiti u SOO. Potrebna količina omekšane vode 22 šalje se u MIU. Ovdje se također dovodi ispuhivanje iz kotlova 23, kao i kondenzat 24 iz postrojenja loživog ulja direktno ili nakon čišćenja u bloku 25. Naftni produkti 18 izdvojeni iz kondenzata spaljuju se u kotlovima.

Para 26 iz prvog stupnja MIU dovodi se u proizvodnju i u postrojenje za loživo ulje, a dobiveni destilat 27 se dovodi za napajanje kotlova. Ovdje se također dovodi kondenzat iz proizvodnje i kondenzat iz mrežnih grijača 21 nakon obrade u jedinici za obradu kondenzata (CP). Otpadne vode iz 28 KO i blok postrojenja za odsoljavanje BOU koriste se u uređaju za pročišćavanje vode. Ovdje se također dovodi voda za puhanje 29 MIU za pripremu otopine za regeneraciju prema prethodno opisanoj tehnologiji.

Oborinska voda s područja termoelektrane skuplja se u spremnik oborinske vode 30 i nakon lokalnog pročišćavanja na čvoru 31 također se dovodi u SOO ili u uređaj za pročišćavanje voda. Nafta i naftni derivati 18 izdvojeni iz vode spaljuju se u kotlovima. Podzemna voda također se može dovoditi u SWS bez ili nakon odgovarajućeg tretmana.

Pri radu opisanom tehnologijom stvarat će se znatne količine mulja od vapna i gipsa.

Dva su obećavajuća smjera za stvaranje termoelektrana bez odvoda:

Razvoj i implementacija ekonomičnih i ekološki naprednih inovativnih tehnologija za pripremu dodatne vode za generatore pare i dopunske vode za toplinske mreže;

Razvoj i implementacija inovativnih nanotehnologija za što cjelovitiju obradu i zbrinjavanje generiranih otpadnih voda uz proizvodnju i ponovnu upotrebu početnih kemijskih reagensa u ciklusu stanice.

Slika 13. Shema termoelektrana s visokim ekološkim učinkom

U inozemstvu (osobito u SAD-u), zbog činjenice da se dozvola za rad elektrane često izdaje pod uvjetom potpune odvodnje, sheme pročišćavanja vode i pročišćavanja otpadnih voda međusobno su povezane i predstavljaju kombinaciju membranskih metoda, ionske izmjene i toplinska desalinizacija. Na primjer, tehnologija obrade vode u elektrani North Lake (Texas, SAD) uključuje dva paralelna operativna sustava: koagulaciju sa željeznim sulfatom, višeslojnu filtraciju, zatim reverznu osmozu, dvostruku ionsku izmjenu, miješanu slojevnu ionsku izmjenu ili elektrodijalizu, dvostruku ionsku izmjenu. , ionska izmjena u miješanom sloju.

Obrada vode u nuklearnoj postaji Braidwood (Illinois, SAD) uključuje koagulaciju u prisutnosti agensa za kloriranje, vapnenog mlijeka i flokulanta, filtraciju na pješčanim ili aktivnim ugljenim filtrima, ultrafiltraciju, elektrodijalizu, reverznu osmozu, sloj kationske izmjene, sloj anionske izmjene, mješoviti sloj.

Analiza tehnologija koje se primjenjuju za preradu visokomineraliziranih otpadnih voda u domaćim elektranama omogućuje nam ustvrditi da je potpuna reciklaža izvediva samo isparavanjem u različitim vrstama postrojenja za isparavanje. Istodobno se dobiva talog iz taložnika (uglavnom kalcijev karbonat), mulj na bazi gipsa (uglavnom kalcijev sulfat dihidrat), natrijev klorid, natrijev sulfat kao proizvodi pogodni za daljnju prodaju.

U Kazanskoj CHPP-3 stvoren je zatvoreni ciklus potrošnje vode složenom preradom visokomineralizirane otpadne vode iz kompleksa za termičko odsoljavanje za proizvodnju regeneracijske otopine i gipsa u obliku komercijalnog proizvoda. Pri radu prema ovoj shemi stvara se višak vode za čišćenje jedinice za isparavanje u volumenu od oko 1 m³/h. Čišćenje je koncentrirana otopina koja uglavnom sadrži natrijeve katione i sulfatne ione.

Slika 14. Tehnologija prerade otpadnih voda iz kompleksa za termičko odsoljavanje Kazanske CHPP-3.

1, 4 – taložnice; 2, 5 – spremnici pročišćene vode; 3, 6 – mehanički filteri; 7 – filtri natrijeve kationske izmjene; 8 – spremnik, kemijski pročišćena voda; 9 – kemijski pročišćena voda za pripremu toplinske mreže; 10 – spremnik koncentrata jedinice za isparavanje; 11 – spremnik reaktora; 12, 13 – spremnici raznih namjena; 14 – spremnik pročišćene otopine za regeneraciju (nakon zakiseljavanja i filtracije) filtara natrijeve kationske izmjene; 15 – kristalizator; 16 – kristalizator-neutralizator; 17 – termokemijski omekšivač; 19 – bunker; 20 – jama; 21 – suvišno pročišćavanje isparivača; 22 – filter s punim aktivnim ugljenom; 23 – električna membranska jedinica (EMU).

Razvijena je inovativna nanotehnologija za preradu viška pročišćene vode kompleksa za termičko odsoljavanje na temelju električne membranske instalacije za proizvodnju alkalne i omekšane vode. Bit elektromembranske metode je usmjereni prijenos disociranih iona (soli otopljenih u vodi) pod utjecajem električnog polja kroz selektivno propusne ionsko-izmjenjivačke membrane.