Ինվերտորից պլազմային կտրիչ պատրաստեք ինքներդ: Մետաղների պլազմային կտրման համար տնական տեղադրում։ Ինչպես պատրաստել լավ պլազմային կտրիչ ինվերտորից ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային ջահը ինվերտորից

Պլազմային կտրիչները լայնորեն կիրառվում են գունավոր մետաղներով աշխատող ձեռնարկություններում։ Ի տարբերություն սովորական պողպատի, որը կարելի է կտրել պրոպան-թթվածնային բոցով, չժանգոտվող պողպատը կամ ալյումինը չի կարող մշակվել այս կերպ՝ նյութի ավելի մեծ ջերմային հաղորդունակության պատճառով։ Պայմանական բոցով կտրելու փորձի ժամանակ մակերեսի լայն հատվածը ենթարկվում է ջերմության, ինչը հանգեցնում է այս հատվածի դեֆորմացման: Պլազմային կտրիչը կարող է կետային տաքացնել մետաղը, արտադրելով կտրում նվազագույն լայնությամբ: Լցնող մետաղալար օգտագործելիս մեքենան, ընդհակառակը, կարող է զոդել գունավոր պողպատի տեսակներ: Բայց այս սարքավորումը բավականին թանկ է։ Ինչպե՞ս ինքներդ հավաքել պլազմային կտրիչ եռակցման ինվերտորից: Ի՞նչ սկզբունքով է աշխատում սարքը: Ո՞րն է սարքավորումների դասավորությունը: Հնարավո՞ր է ինքներդ ատրճանակ պատրաստել, թե՞ ավելի լավ է գնել այս իրը: Հետևյալը քննարկում է այս հարցերի պատասխանները, ներառյալ թեմատիկ տեսանյութը:

Դուք կարող եք պլազմային կտրիչ պատրաստել ինվերտորից ձեր սեփական ձեռքերով, եթե լավ եք հասկանում սարքի շահագործման սկզբունքը և գործընթացում ներգրավված տարրերը: Պլազմային կտրիչի գործունեության էությունը հետևյալն է.

1. Ընթացիկ աղբյուրը առաջացնում է անհրաժեշտ լարումը, որը մալուխների միջոցով մատակարարվում է ջահի ջահին (պլազմային ջահ):
2. Պլազմային ջահը պարունակում է երկու էլեկտրոդ (կաթոդ և անոդ), որոնց միջև գրգռված է աղեղ:
3. Օդի հոսքը, որը մատակարարվում է ճնշման տակ և հատուկ ոլորված ալիքներով, ուղղում է էլեկտրական աղեղը դեպի դուրս՝ միաժամանակ բարձրացնելով նրա ջերմաստիճանը: Այլ մոդելներում օգտագործվում է հեղուկ, որը գոլորշիանում է և ստեղծում է արձակման ճնշում: Ստացված բարձր ջերմաստիճանի իոնացված բոցը (ինչպես արտաքին տեսք ունի) պլազմա է:
4. Հողային մալուխը, որը նախապես միացված է արտադրանքին, օգնում է փակել աղեղը կտրվող մակերեսի վրա, ինչը հնարավոր է դարձնում պլազմային կտրիչի աշխատանքը:
5. Երբ եռակցումը կատարվում է, մատակարարվող գազը կարող է լինել արգոն կամ այլ իներտ խառնուրդներ, որոնք պաշտպանում են եռակցման ավազանը արտաքին միջավայրից:

Օդի հոսքի արագացման շնորհիվ աղեղի ջերմաստիճանը կարող է հասնել 8000 աստիճանի, ինչը թույլ է տալիս ակնթարթորեն և ճշգրիտ տաքացնել մետաղի պահանջվող հատվածը, կատարելով կտրում և առանց մնացած արտադրանքի գերտաքացման:

Պլազմային կտրիչները տարբերվում են հզորությամբ և կազմաձևով: Փոքր մոդելները կարող են կտրել մետաղը մոտ 10 մմ հաստությամբ: Արդյունաբերական մեքենաներն աշխատում են մինչև 100 մմ հաստությամբ պողպատներով։ Հաճախ դրանք մեծ մեքենաներ են փակագծերի վրա, որոնց վրա պողպատե թիթեղները սնվում են վերելակների միջոցով: Տանը պատրաստված պլազմային կտրիչը կկարողանա կտրել չժանգոտվող պողպատը և այլ մետաղներ մինչև 12 մմ: Նրանք կարող են ձևավոր կտրվածքներ անել թիթեղների վրա (շրջանակներ, պարույրներ, ալիքանման ձևեր), ինչպես նաև լցավորող մետաղալարով լցավոր պողպատի եռակցում:

Ամենապարզ տնական պլազմային կտրիչը պետք է ունենա չորս բաղադրիչ.

• էլեկտրամատակարարում;
• պլազմատոն;
• կոմպրեսոր;
• զանգվածային.

Ընթացիկ աղբյուր

Արտադրանքի հավաքումը պետք է սկսվի համապատասխան էներգիայի աղբյուր գտնելով: Արդյունաբերական մոդելներում օգտագործվում են հզոր տրանսֆորմատորներ, որոնք արտադրում են բարձր հոսանք և կարող են կտրել 80 մմ-ից ավելի հաստությունը: Բայց տանը դուք չպետք է աշխատեք նման արժեքներով, և նման տրանսֆորմատորը շատ աղմուկ կբարձրացնի:

Որպես ընթացիկ աղբյուր, դուք կարող եք վերցնել սովորական ինվերտոր, որն արժե չորս անգամ ավելի քիչ, քան ամենապարզ պլազմային կտրող մեքենան: Այն կգերազանցի տրանսֆորմատորին` արտադրելով կայուն լարում բարձր հաճախականությամբ: Դրա շնորհիվ կապահովվի աղեղի կայունությունը և կտրվածքի պահանջվող որակը։ Ինվերտերը հարմար կլինի նաև իր փոքր չափսերի շնորհիվ՝ տեղում պլազմային կտրիչով աշխատելու դեպքում։ Թեթև քաշը կհեշտացնի սարքը ցանկալի վայր տեղափոխելը:

Ինվերտորից պլազմային կտրիչը պատրաստի տեսքով պետք է համապատասխանի մի շարք հիմնական պահանջների.

• սնուցվում է 220 Վ ցանցով;
• աշխատել 4 կՎտ հզորությամբ;
• ունեն ընթացիկ ճշգրտման միջակայք 20-ից 40 Ա;
• պարապ 220 Վ;
• անվանական գործառնական ռեժիմ 60% (մոտ 10 րոպե ցիկլով):

Այս պարամետրերին հասնելու համար արտադրանքը պետք է հագեցած լինի լրացուցիչ սարքավորումներով, խստորեն համաձայն սխեմայի:

Պլազմային կտրիչի սխեման և դրա շահագործումը

Ինչպես պատրաստել պլազմային կտրիչ, լավ ցուցադրված է ցանցի որոշ տեսանյութերում: Այնտեղ կարող եք գտնել նաև կարևոր դիագրամներ, որոնց համաձայն սարքը հավաքվում է: Սիմվոլները կարդալու համար պահանջվում են էլեկտրատեխնիկայի հիմնական հմտություններ և սիմվոլներ հասկանալու կարողություն:

Պլազմային կտրիչի սխեման ապահովում է, որ սարքը կարող է իրականում կատարել աշխատանքը: Սա տեղի է ունենում հետևյալ կերպ.

1. Պլազմային ջահն ունի գործընթացի մեկնարկի կոճակ: Կոճակը սեղմելով՝ միանում է ռելեը (P1), որը հոսանք է մատակարարում կառավարման միավորին:
2. Երկրորդ ռելեը (P2) հոսանք է մատակարարում ինվերտորին և միևնույն ժամանակ միացնում է էլեկտրամագնիսական փականը, որը մաքրում է այրիչը: Օդի հոսքը չորացնում է այրիչի խցիկը և ազատում այն ​​հնարավոր մասշտաբներից և բեկորներից:
3. 3 վայրկյանից հետո երրորդ ռելեը (P3) ակտիվանում է՝ էլեկտրոդները սնուցելով:
4. Երրորդ ռելեի հետ միաժամանակ գործարկվում է օսլիլատոր, որը իոնացնում է օդը կաթոդի և անոդի միջև: Պիլոտային աղեղ կոչվող աղեղը հուզված է:
5. Երբ բոցը բերվում է գետնին միացված արտադրանքին, պլազմային ջահի և մակերեսի միջև աղեղ է բռնկվում, որը կոչվում է աշխատանքային:
6. Reed անջատիչ ռելեն անջատում է հոսանքի մատակարարումը, որը գործում է բռնկման համար:
7. Նյութը կտրվում կամ եռակցվում է: Եթե ​​մակերեսի հետ շփումը կորչում է (աղեղը դիպչում է արդեն կտրված տեղին), ապա եղեգի անջատիչի ռելեը կրկին ակտիվանում է՝ պիլոտային աղեղը բռնկելու համար:
8. Պլազմային ջահի կոճակն անջատելուց հետո ցանկացած տեսակի աղեղ դուրս է գալիս, և չորրորդ ռելեը (P4) սկսում է կարճաժամկետ մաքրման օդի մատակարարումը՝ այրված տարրերը վարդակից հեռացնելու համար:

Պլազմային ջահի հավաքում

Պլազմայի կտրումը և եռակցումը կատարվում է ջահով (պլազմային ջահ): Այն կարող է ունենալ տարբեր փոփոխություններ և չափեր։ Տանը ջրի վրա աշխատող մոդել կառուցելը բավականին դժվար է, ուստի արժե նման «ատրճանակ» գնել խանութում:

Օդային համակարգով պլազմատրոն պատրաստելը շատ ավելի հեշտ է։ Պլազմային կտրիչի տնական տարբերակները ամենից հաճախ հենց այսպիսին են. Այն ինքներդ հավաքելու համար ձեզ հարկավոր է.

• բռնակ մալուխների համար անցքերով (կարելի է օգտագործել հին զոդման երկաթից կամ խաղալիքներից);
• մեկնարկի կոճակ;
• հատուկ էլեկտրոդ;
• մեկուսիչ;
• հոսքի պտտվող;
• վարդակներ տարբեր մետաղական տրամագծերի համար;
• ցողելու դիմացկուն հուշում;
• հեռավոր գարուն՝ վարդակի և մակերեսի միջև բացը պահպանելու համար.
• վարդակներ՝ փորվածքները և ածխածնի նստվածքները հեռացնելու համար:

Եռակցումը և կտրումը միևնույն սարքով կարող է իրականացվել մետաղի տարբեր հաստության վրա՝ շնորհիվ պլազմային ջահի գլխի փոխարինելի տարրերի: Այդ նպատակով տրամադրվում են մի շարք վարդակներ, որոնք տարբերվում են ելքի բացվածքի տրամագծից և կոնի բարձրությունից: Հենց նրանք էլ առաջացած պլազմային շիթն ուղղում են դեպի մետաղ։ Խանութում վարդակները ձեռք են բերվում առանձին: Արժե յուրաքանչյուր տեսակի մի քանի կտոր գնել, քանի որ դրանք կհալվեն, ինչը ժամանակի ընթացքում կպահանջի փոխարինում։

Վարդակները ամրացվում են հատուկ սեղմող ընկույզով, որի տրամագիծը թույլ է տալիս վարդակային կոնին անցնել և սեղմել դրա լայն հատվածը։ Անմիջապես վարդակի հետևում կա էլեկտրոդ և մեկուսիչ թև, որը կանխում է աղեղի բռնկումը չնախատեսված վայրում: Այնուհետև կա օդային հոսքի ոլորման մեխանիզմ, որն ուժեղացնում է աղեղի ազդեցությունը։ Այս ամենը տեղադրված է ֆտորոպլաստիկ պատյանում և ծածկված մետաղյա պատյանով։ Այս իրերից մի քանիսը կարելի է պատրաստել ինքներդ, իսկ մյուսները ավելի լավ է գնել խանութում:

Խանութից գնված պլազմային ջահը կարող է ունենալ նաև օդի հովացման համակարգ, որը թույլ կտա սարքին ավելի երկար աշխատել՝ առանց գերտաքացման: Բայց եթե կտրումը կիրականացվի կարճ ժամանակով, ապա դա անհրաժեշտ չէ։

Օգտագործված էլեկտրոդներ

Էլեկտրոդները կարևոր դեր են խաղում աղեղի այրման գործընթացն ապահովելու և պլազմային ջահով կտրելու գործում: Դրանց արտադրության մեջ օգտագործվում են բերիլիում, հաֆնիում, թորիում և ցիրկոնիում։ Հրակայուն մակերևույթի թաղանթի ձևավորման շնորհիվ էլեկտրոդի ձողը չի ենթարկվում գերտաքացման և վաղաժամ ոչնչացման, երբ աշխատում է բարձր ջերմաստիճանում:

Տնական պլազմային կտրիչի համար էլեկտրոդներ գնելիս պետք է պարզել, թե ինչ նյութից են դրանք պատրաստված: Բերիլիումը և թորիումը արտադրում են վտանգավոր գոլորշիներ և հարմար են հատուկ միջավայրերում օգտագործելու համար, որոնք ապահովում են համապատասխան պաշտպանություն եռակցողին: Հետեւաբար, տնային օգտագործման համար ավելի լավ է ձեռք բերել հաֆնիումի էլեկտրոդներ:

Կոմպրեսորային և մալուխային գուլպաներ

Տնական պլազմային կտրիչների մեծ մասը ներառում է կոմպրեսոր և այրիչին օդի մատակարարման ուղիներ իրենց դիզայնում: Սա սարքի կարևոր մասն է, որը թույլ է տալիս էլեկտրական աղեղի ջերմաստիճանը զարգացնել մինչև 8000 աստիճան, և ապահովելով կտրման գործընթացը: Բացի այդ, կոմպրեսորը փչում է սարքավորումների և պլազմային ջահի ալիքներով՝ ցամաքեցնելով կոնդենսատի համակարգը և հեռացնելով բեկորները: Այրիչի միջով սեղմված օդի անցնելու հնարավորությունն օգնում է հովացնել աշխատանքային մասերը։

Դուք կարող եք տեղադրել պարզ կոմպրեսոր ձեր պլազմային ջահի մեջ, որն օգտագործվում է լակի ատրճանակով ներկելիս: Սարքի միացումը կատարվում է բարակ գուլպանով և համապատասխան միակցիչով։ Համակարգին օդի մատակարարումը կարգավորելու համար մուտքի մոտ տեղադրված է էլեկտրական փական:

Պլազմային կտրիչից մինչև ջահը ալիքն արդեն պարունակում է էլեկտրական բաղադրիչ (էլեկտրոդի սնուցման մալուխ), ուստի օգտագործվում է ավելի հաստ գուլպաներ, օրինակ հին լվացքի մեքենայից, որի ներսում տեղադրված է էլեկտրական լարը: Մատակարարվող օդը միաժամանակ կհովացնի մալուխը: Զանգվածը պատրաստված է 5 մմ-ից ավելի քառակուսի կտրվածքով մետաղալարից, վերջում սեղմակով։ Եթե ​​գետնին կապը վատ է, ապա օդաչուական աղեղը չի կարողանա անցնել աշխատանքային աղեղին: Ուստի կարևոր է գնել ամուր և հուսալի սեղմիչ:

Միանգամայն հնարավոր է տանը պլազմային կտրիչ հավաքել՝ օգտագործելով տեսանյութ և գնված բաղադրիչներ: Աշխատանքային ինվերտորը և միացումը հիմք կծառայեն նպատակի իրականացման համար: Եվ վերը նշված խորհուրդները կօգնեն ձեզ ավելի լավ հասկանալ հավաքման յուրաքանչյուր տարրի գործընթացը և նպատակը:

Պլազմային կտրիչները լայնորեն կիրառվում են գունավոր մետաղների հետ կապված արտադրամասերում և ձեռնարկություններում։ Փոքր ձեռնարկությունների մեծ մասը օգտագործում է տնական պլազմային կտրիչ:

Այն լավ է գործում գունավոր մետաղներ կտրելիս, քանի որ թույլ է տալիս արտադրանքը տեղային տաքացնել և չդեֆորմացնել դրանք: Կտրիչների ինքնուրույն արտադրությունը պայմանավորված է պրոֆեսիոնալ սարքավորումների բարձր արժեքով:

Նման գործիքի արտադրության գործընթացում օգտագործվում են այլ էլեկտրական սարքերի բաղադրիչներ:

Inverter-ը օգտագործվում է ինչպես կենցաղային, այնպես էլ արդյունաբերական միջավայրերում աշխատանքներ կատարելու համար: Գոյություն ունեն մի քանի տեսակի պլազմային կտրիչներ տարբեր տեսակի մետաղների հետ աշխատելու համար։

Կան:

1. Պլազմային կտրիչներ, որոնք աշխատում են իներտ գազերի միջավայրում, ինչպիսիք են արգոնը, հելիումը կամ ազոտը:
2. Գործիքներ, որոնք գործում են օքսիդացնող նյութերի մեջ, ինչպիսին է թթվածինը:
3. Սարքավորումներ, որոնք նախատեսված են խառը մթնոլորտի հետ աշխատելու համար:
4. Գազահեղուկ կայունացուցիչներում աշխատող կտրիչներ.
5. Սարքեր, որոնք աշխատում են ջրով կամ մագնիսական կայունացմամբ: Սա կտրիչի ամենահազվագյուտ տեսակն է, որը գրեթե անհնար է գտնել բաց շուկայում։

Կամ պլազմատրոնը պլազմայի կտրման հիմնական մասն է, որը պատասխանատու է մետաղի ուղղակի կտրման համար:

Ապամոնտաժված պլազմային կտրիչ:

Ինվերտորային պլազմային կտրիչների մեծ մասը բաղկացած է.

• վարդակներ;
• էլեկտրոդ;
• պաշտպանիչ գլխարկ;
• վարդակներ;
• գուլպաներ;
• կտրող գլուխներ;
• գրիչներ;
• ակ կանգառ.

Պարզ կիսաավտոմատ պլազմային կտրիչի շահագործման սկզբունքը հետևյալն է. պլազմային ջահի շուրջ աշխատող գազը տաքացվում է մինչև շատ բարձր ջերմաստիճան, որի դեպքում հայտնվում է պլազմա, որը փոխանցում է էլեկտրականությունը:

Այնուհետև իոնացված գազի միջով անցնող հոսանքը մետաղը կտրում է տեղային հալման միջոցով: Դրանից հետո պլազմային շիթը հեռացնում է մնացած հալած մետաղը և ստացվում է կոկիկ կտրվածք։

Ելնելով մետաղի վրա ազդեցության տեսակից՝ առանձնանում են պլազմատրոնների հետևյալ տեսակները.

1. Անուղղակի գործողության սարքեր.
   Այս տեսակի պլազմատրոնը հոսանք չի անցնում իր միջով և հարմար է միայն մեկ դեպքում՝ ոչ մետաղական արտադրանք կտրելու համար:
2. Ուղիղ պլազմային կտրում:
   Օգտագործվում է մետաղներ կտրելու համար՝ առաջացնելով պլազմային շիթ։

Ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրիչ պատրաստելը

DIY պլազմայի կտրումը կարող է կատարվել տանը: Պրոֆեսիոնալ սարքավորումների արգելող արժեքը և շուկայում առկա սահմանափակ թվով մոդելները ստիպում են արհեստավորներին սեփական ձեռքերով հավաքել պլազմային կտրիչ եռակցման ինվերտորից:

Տնական պլազմային կտրիչ կարելի է պատրաստել բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչների առկայության դեպքում:

Նախքան պլազմայի կտրման տեղադրումը կատարելը, դուք պետք է պատրաստեք հետևյալ բաղադրիչները.

1. Կոմպրեսոր.
   Մասն անհրաժեշտ է ճնշման տակ օդի հոսքը մատակարարելու համար:
2. Պլազմատրոն.
   Ապրանքը օգտագործվում է մետաղի ուղղակի կտրման համար։
3. Էլեկտրոդներ.
   Օգտագործվում է աղեղը բռնկելու և պլազմա ստեղծելու համար։
4. Մեկուսիչ.
   Պաշտպանում է էլեկտրոդները գերտաքացումից մետաղի պլազմային կտրում կատարելիս:
5. Վարդակ.
   Մաս, որի չափը որոշում է ամբողջ պլազմային կտրիչի հնարավորությունները՝ հավաքված ձեր սեփական ձեռքերով ինվերտորից։
6. Եռակցման ինվերտոր.
   DC հոսանքի աղբյուր տեղադրման համար: Կարող է փոխարինվել եռակցման տրանսֆորմատորով:

Սարքի էներգիայի աղբյուրը կարող է լինել կամ տրանսֆորմատոր կամ ինվերտոր:

Պլազմային կտրիչի շահագործման սխեման.

Տրանսֆորմատորային DC աղբյուրները բնութագրվում են հետևյալ թերություններով.

• էլեկտրաէներգիայի բարձր սպառում;
• մեծ չափսեր;
• անհասանելիություն.

Նման էներգիայի աղբյուրի առավելությունները ներառում են.

• ցածր զգայունություն լարման փոփոխությունների նկատմամբ;
• ավելի շատ ուժ;
• բարձր հուսալիություն:

Անհրաժեշտության դեպքում ինվերտորները կարող են օգտագործվել որպես պլազմային կտրիչի էլեկտրամատակարարում.

• կառուցել փոքր ապարատ;
• հավաքեք բարձրորակ պլազմային կտրիչ՝ բարձր արդյունավետությամբ և կայուն աղեղով:

Շնորհիվ ինվերտորային էլեկտրամատակարարման առկայության և թեթևության, դրա հիման վրա պլազմային կտրիչներ կարող են կառուցվել տանը: Ինվերտորի թերությունները ներառում են միայն շիթերի համեմատաբար ցածր հզորությունը: Դրա պատճառով ինվերտորային պլազմային կտրիչով կտրված մետաղի մշակման կտորի հաստությունը լրջորեն սահմանափակ է:

Պլազմային կտրիչի ամենակարևոր մասերից մեկը ձեռքով կտրիչն է:

Մետաղ կտրող սարքավորումների այս տարրը հավաքվում է հետևյալ բաղադրիչներից.

• բռնակ լարերի երեսարկման կտրվածքներով;
• գազի պլազմային այրիչի գործարկման կոճակ;
• էլեկտրոդներ;
• հոսքի պտտման համակարգ;
• հուշում, որը պաշտպանում է օպերատորին հալած մետաղի շաղերից.
• գարուն՝ վարդակի և մետաղի միջև անհրաժեշտ հեռավորությունն ապահովելու համար.
• վարդակներ կեղևի և ածխածնի նստվածքները հեռացնելու համար:

Տարբեր հաստությունների մետաղի կտրումն իրականացվում է պլազմային ջահի վարդակները փոխելով: Պլազմատրոնային նմուշների մեծ մասում վարդակները ամրացված են հատուկ ընկույզով, տրամագծով, որը թույլ է տալիս անցնել կոնաձև ծայրը և սեղմել տարրի լայն մասը:

Վարդակից հետո էլեկտրոդները և մեկուսացումը տեղակայված են: Որպեսզի կարողանանք ամրապնդել աղեղը, անհրաժեշտության դեպքում, պլազմատրոնի նախագծման մեջ ներառված է օդային հոսքի պտտվող սարք:

Ինվերտորային հոսանքի աղբյուրի վրա հիմնված պլազմային կտրիչները ինքնուրույն արեք, բավականին շարժական են: Իր փոքր չափսերի շնորհիվ նման սարքավորումները կարող են օգտագործվել նույնիսկ ամենաանմատչելի վայրերում։

Նախագծեր

Ինտերնետում կան բազմաթիվ տարբեր պլազմային կտրիչ գծագրեր: Տանը պլազմային կտրիչ պատրաստելու ամենահեշտ ձևը DC inverter աղբյուրի օգտագործումն է:

Պլազմային կտրիչի էլեկտրական միացում:

Պլազմային աղեղային կտրիչի ամենատարածված տեխնիկական գծագիրը ներառում է հետևյալ բաղադրիչները.

1. Էլեկտրոդ.
   Այս տարրը մատակարարվում է լարման էներգիայի աղբյուրից՝ շրջակա գազը իոնացնելու համար: Որպես կանոն, հրակայուն մետաղները օգտագործվում են որպես էլեկտրոդ՝ կազմելով ուժեղ օքսիդ։ Շատ դեպքերում եռակցման մեքենաների դիզայներները օգտագործում են հաֆնիում, ցիրկոնիում կամ տիտան: Տնային օգտագործման համար էլեկտրոդի նյութի լավագույն ընտրությունը հաֆնիումն է:
2. Վարդակ.
   Ավտոմատ պլազմային եռակցման մեքենայի բաղադրիչը առաջացնում է իոնացված գազի շիթ և օդ է փոխանցում էլեկտրոդը սառեցնելու համար:
3. Հովացուցիչ:
   Տարրը օգտագործվում է վարդակից ջերմությունը հեռացնելու համար, քանի որ շահագործման ընթացքում պլազմայի ջերմաստիճանը կարող է հասնել 30000 աստիճան Ցելսիուսի:

Պլազմային կտրող մեքենաների սխեմաների մեծ մասը ենթադրում է իոնացված գազի շիթերի վրա հիմնված կտրիչի հետևյալ գործող ալգորիթմը.

1. Մեկնարկի կոճակի առաջին սեղմումը միացնում է ռելեը, որը էներգիա է մատակարարում սարքի կառավարման միավորին:
2. Երկրորդ ռելեը հոսանք է մատակարարում ինվերտորին և միացնում էլեկտրական այրիչի մաքրման փականը:
3. Հզոր օդային հոսքը մտնում է այրիչի խցիկը և մաքրում այն:
4. Ռեզիստորների կողմից սահմանված որոշակի ժամանակահատվածից հետո երրորդ ռելեն ակտիվանում է և էներգիա է մատակարարում տեղադրման էլեկտրոդներին:
5. Օսլիլատորը գործարկվում է, որի շնորհիվ կաթոդի և անոդի միջև գտնվող աշխատանքային գազը իոնացվում է։ Այս փուլում առաջանում է փորձնական աղեղ:
6. Երբ աղեղը բերվում է մետաղական մասի, պլազմային ջահի և մակերեսի միջև աղեղ է բռնկվում, որը կոչվում է աշխատանքային աղեղ:
7. Ընթացիկ մատակարարման անջատումը՝ աղեղը բռնկելու համար՝ օգտագործելով հատուկ եղեգի անջատիչ:
8. Կտրման կամ եռակցման աշխատանքների կատարում. Աղեղի կորստի դեպքում եղեգի անջատիչ ռելեը նորից միացնում է հոսանքը և բռնկում սպասման պլազմային շիթը:
9. Երբ աղեղն անջատելուց հետո աշխատանքը ավարտվում է, չորրորդ ռելեը գործարկում է կոմպրեսորը, որի օդը սառեցնում է վարդակը և հեռացնում այրված մետաղի մնացորդները:

Պլազմային կտրիչների ամենահաջող սխեմաներն են APR-91 մոդելը:

Ի՞նչ է մեզ պետք։

Պլազմային կտրիչի նկարչություն.

Պլազմային եռակցման մեքենա ստեղծելու համար անհրաժեշտ է ձեռք բերել.

• DC աղբյուր;
• պլազմատրոն.

Վերջինս ներառում է.

• վարդակ;
• էլեկտրոդներ;
• մեկուսիչ;
• կոմպրեսոր՝ 2-2,5 մթնոլորտ հզորությամբ։

Ժամանակակից արհեստավորների մեծամասնությունը պլազմային եռակցում է կատարում՝ կապված ինվերտորային սնուցման աղբյուրի հետ: Պլազմատրոնը, որը նախագծված է օգտագործել այս բաղադրիչները ձեռքով օդը կտրելու համար, աշխատում է հետևյալ կերպ՝ սեղմելով կառավարման կոճակը, բռնկվում է էլեկտրական աղեղ վարդակի և էլեկտրոդի միջև:

Աշխատանքի ավարտից հետո, անջատման կոճակը սեղմելուց հետո, կոմպրեսորը օդի հոսք է մատակարարում և էլեկտրոդներից դուրս է մղում մնացած մետաղը:

Inverter հավաքում

Եթե ​​գործարանային ինվերտորը հասանելի չէ, կարող եք հավաքել տնական:

Գազի պլազմայի վրա հիմնված կտրիչների ինվերտորները, որպես կանոն, ունեն հետևյալ բաղադրիչները.

• էներգաբլոկ;
• հոսանքի անջատիչի վարորդներ;
• ուժային բլոկ:

Պլազմային ջահը հատվածում:

Պլազմային կտրիչները կամ եռակցման սարքավորումները չեն կարող անել առանց անհրաժեշտ գործիքների հետևյալ ձևով.

• պտուտակահանների հավաքածու;
• Զոդման երկաթ;
• դանակ;
• մետաղական սղոցներ;
• թելային տիպի ամրացումներ;
• պղնձե լարեր;
• PCB;
• միկա.

Պլազմայի կտրման համար էլեկտրամատակարարումը հավաքվում է ֆերիտի միջուկի հիման վրա և պետք է ունենա չորս ոլորուն.

• առաջնային, որը բաղկացած է 100 պտույտ մետաղալարից, 0,3 միլիմետր հաստությամբ;
• 1 միլիմետր հաստությամբ մալուխի 15 պտույտների առաջին երկրորդական;
• 0,2 մմ մետաղալարով 15 պտույտների երկրորդ երկրորդական;
• երրորդը երկրորդական է 0,3 մմ մետաղալարերի 20 պտույտներից:

Նշում! Էլեկտրական ցանցում լարման բարձրացումների բացասական հետևանքները նվազագույնի հասցնելու համար ոլորումը պետք է իրականացվի փայտե հիմքի ամբողջ լայնությամբ:

Տնական ինվերտորի էներգաբլոկը պետք է բաղկացած լինի հատուկ տրանսֆորմատորից: Այս տարրը ստեղծելու համար անհրաժեշտ է ընտրել երկու միջուկ և դրանց վրա քամու պղնձե մետաղալարեր՝ 0,25 միլիմետր հաստությամբ:

Հատկապես պետք է նշել հովացման համակարգը, առանց որի պլազմային ջահի ինվերտորային էներգիայի մատակարարումը կարող է արագ խափանվել:

Պլազմայի կտրման տեխնոլոգիայի նկարչություն:

Սարքի հետ աշխատելիս լավագույն արդյունքի հասնելու համար պետք է հետևել առաջարկություններին.

• պարբերաբար ստուգեք գազի պլազմային շիթերի ճիշտ ուղղությունը.
• ստուգեք սարքավորումների ճիշտ ընտրությունը մետաղական արտադրանքի հաստությանը համապատասխան.
• վերահսկել պլազմային ջահի սպառվող նյութերի վիճակը.
• ապահովել, որ պլազմային շիթերի և աշխատանքային մասի միջև հեռավորությունը պահպանվի.
• միշտ ստուգեք կտրման արագությունը, որն օգտագործվում է կեղտից խուսափելու համար.
• ժամանակ առ ժամանակ ախտորոշել աշխատող գազամատակարարման համակարգի վիճակը.
• վերացնել էլեկտրական պլազմատոնի թրթռումը;
• Պահպանեք մաքուր և կոկիկ աշխատանքային տարածք:

Եզրակացություն

Պլազմային կտրող սարքավորումը մետաղական արտադրանքի ճշգրիտ կտրման անփոխարինելի գործիք է: Իրենց խոհուն դիզայնի շնորհիվ պլազմային ջահերը ապահովում են մետաղական թիթեղների արագ, հավասարաչափ և բարձրորակ կտրվածքներ՝ առանց հետագա մակերեսային մշակման:

Փոքր արհեստանոցների արհեստագործների մեծ մասը նախընտրում է մինի կտրիչներ հավաքել սեփական ձեռքերով բարակ մետաղի հետ աշխատելու համար: Որպես կանոն, ինքնաշեն պլազմային կտրիչը չի տարբերվում գործարանային մոդելներից աշխատանքի բնութագրերով և որակով:

• 1 Դիզայնի առանձնահատկությունները
• 2 Պլազմային կտրիչի դիզայն, սարքի պատրաստման խորհուրդներ
• 3 Ինչպե՞ս է աշխատում պլազմային կտրիչը:
• 4 Օդափոխում պլազմայի կտրման ժամանակ
• 5 տնական պլազմային կտրիչ սխեմաներ

Ինվերտորից ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրիչ պատրաստելն այնքան էլ դժվար չէ, որքան թվում է սկզբում: Նախքան սարքը ինքնուրույն պատրաստելը, դուք պետք է պատրաստեք այն ամենը, ինչ ձեզ հարկավոր է.

• պլազմային դանակ (պլազմային ջահ);
• ինվերտորային սարք կամ տրանսֆորմատոր, որը հանդես է գալիս որպես էլեկտրական հոսանքի աղբյուր.
• կոմպրեսոր, որի օգնությամբ կձևավորվի օդային շիթ՝ ձևավորելով և սառեցնելով պլազմայի հոսքը.
• մալուխներ, գուլպաներ, որոնք նախատեսված են սարքի բոլոր մասերը միացնելու համար:

Էլեկտրաէներգիայի աղբյուր ընտրելիս պետք է հաշվի առնել սարքի գեներացված հոսանքը: Հաճախ օգտագործվում է inverter inverter, որը կայունացնում է կտրման գործընթացը և խնայում է էլեկտրական էներգիան: Ինվերտորը, ի տարբերություն տրանսֆորմատորի, քիչ է կշռում և փոքր չափսերով, ուստի հարմար է օգտագործել: Ինվերտերի վրա հիմնված պլազմային կտրիչի հիմնական թերությունն այն է, որ նրանց համար դժվար է կտրել շատ հաստ աշխատանքային մասերը:

Ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրիչ պատրաստելու համար կարող եք օգտագործել ստորև ներկայացված գծապատկերները: Ստորև դուք կգտնեք նաև տեսանյութ, որը բացատրում է սարքավորումների հավաքման գործընթացը: Անհրաժեշտ է խստորեն հետևել գծապատկերին, ընտրել բաղադրիչները, որպեսզի սարքի մասերը տեղավորվեն իրար։

Դիզայնի առանձնահատկությունները

Առաջին բանը, որ դուք պետք է գտնեք պլազմային կտրիչ ստեղծելու համար, էներգիայի աղբյուրն է: Դրանից անհրաժեշտ պարամետրերով էլեկտրական հոսանք կհոսի մետաղի մշակման համար նախատեսված պլազմային կտրիչ։ Սովորաբար պլազմային կտրիչը պատրաստվում է եռակցման ինվերտորից: Տրանսֆորմատորի օգտագործումը կարող է հանգեցնել էլեկտրաէներգիայի բարձր սպառման: Պետք է հիշել, որ ցանկացած տրանսֆորմատորային եռակցման սարք մեծ է և կշռում է շատ:

Սարքի կարևոր բաղադրիչը պլազմային կտրիչն է: Դրանից է կախված կտրվածքի որակը և դրա իրականացման արդյունավետությունը։

Կոմպրեսորն օգտագործվում է օդի հոսք ստեղծելու համար, որը վերածվում է պլազմայի շիթերի: Էլեկտրական հոսանքը ինվերտորից/տրանսֆորմատորից և օդի հոսքը կոմպրեսորից մատակարարվում են կտրիչին մալուխի և գուլպաների համալիրի միջոցով:

Պլազմային ջահը պարունակում է հետևյալ մասերը.

• վարդակ անցք;
• օդային հոսքի անցման ալիք;
• էլեկտրոդ;
• հովացման մեկուսիչ:

Ինչպե՞ս պատրաստել պլազմային կտրիչ ինվերտորից: Ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրող սարք պատրաստելու համար անհրաժեշտ է ընտրել օպտիմալ էլեկտրոդը: Սովորաբար օգտագործվում են բերիլիումի, թորիումի, ցիրկոնիումի և հաֆնիումի էլեկտրոդներ։ Երբ ջեռուցվում է, այդ նյութերի մակերեսին առաջանում են հրակայուն օքսիդային թաղանթներ՝ կանխելով կործանարար գործընթացները։

Որոշ նյութեր տաքացնելիս թունավոր նյութեր են թողնում։ Սա պետք է հաշվի առնել էլեկտրոդ ընտրելիս: Բերիլիումն արտազատում է ռադիոակտիվ օքսիդներ։ Թորիումի գոլորշիները միանում են թթվածնի հետ՝ առաջացնելով խիստ թունավոր տարրեր։ Առավել անվտանգ է օգտագործել հաֆնիումի էլեկտրոդը:

Ինքնուրույն պլազմային կտրիչը մետաղի համար ստեղծում է հոսք վարդակի անցքով: Սարքի այս հատվածը որոշում է աշխատանքի հոսքի արդյունավետությունը:

Օպտիմալ վարդակ տրամագիծը 15 միլիմետր է: Վարդակը պատասխանատու է այն բանի համար, թե որքան ճշգրիտ և արդյունավետ է կտրվելու մետաղը: Հիշեք, որ երկար վարդակը հակված է արագ մաշվելու:

Ինվերտորից մետաղի համար պլազմային կտրիչը պետք է ունենա կոմպրեսոր: Այն ստեղծում և մատակարարում է թթվածնի հոսք դեպի անցքը: Ճնշված օդի օգտագործումը որպես աշխատանքային և հովացման միջոց, ինվերտորային սարքի հետ միասին, որն ապահովում է 200 Ա էլեկտրական հոսանք, հնարավորություն է տալիս արդյունավետորեն կտրել մինչև 50 միլիմետր հաստությամբ պողպատե մասեր:

Պլազմային կտրիչը աշխատանքային գործընթացին պատրաստելու համար անհրաժեշտ է միացնել պլազմային ջահը, ինվերտորային սարքը և կոմպրեսորը: Դրա համար օգտագործվում են մալուխներ և գուլպաներ:

Մալուխը, որով կհոսի էլեկտրական հոսանքը, ծառայում է ինվերտերի սարքը և էլեկտրոդի տարրը միացնելու համար։

Սեղմված օդի մատակարարման գուլպանը ծառայում է կոմպրեսորի ելքը և պլազմային ջահը միացնելու համար:

Ինչպե՞ս է աշխատում պլազմային կտրիչը:

Ինչպե՞ս պատրաստել պլազմային կտրիչ մետաղի համար ձեր սեփական ձեռքերով: Սա հասկանալու համար դուք պետք է հասկանաք, թե ինչպես է այս սարքը գործում: Երբ ինվերտորային սարքը միացված է, էլեկտրականությունը հոսում է դեպի էլեկտրոդ: Դրա պատճառով աղեղ է բռնկվում: Էլեկտրական աղեղի ջերմաստիճանը, որը լուսավորվում է աշխատանքային էլեկտրոդի և վարդակի անցքի մետաղական ծայրի միջև, մոտավորապես 6000-8000 աստիճան է: Աղեղը բռնկվելուց հետո ճնշված օդը մտնում է վարդակային խցիկ: Այն անցնում է էլեկտրական լիցքաթափման միջով: Էլեկտրական աղեղը ապահովում է դրա միջով անցնող օդի հոսքի տաքացում և իոնացում։ Դրա շնորհիվ օդի ծավալն ավելանում է 100 կամ ավելի անգամ։ Օդը կարող է անցնել էլեկտրական հոսանք:

Օգտագործելով վարդակ, օդի հոսքից ձևավորվում է պլազմային շիթ: Նրա ջերմաստիճանը արագորեն բարձրանում է և կարող է հասնել 25000-35000 աստիճանի։ Պլազմային շիթերի արագությունը, որի միջոցով կտրվում են մետաղական մշակման մասերը, վարդակի անցքից ելքի մոտ մոտավորապես 2-3 մետր է վայրկյանում: Երբ պլազմային շիթը դիպչում է պողպատե աշխատանքային մասի մակերեսին, էլեկտրոդի տարրից էլեկտրական հոսանքը սկսում է հոսել դրա միջով, և այրվող աղեղը դուրս է գալիս: Նոր աղեղը, որը լուսավորվում է էլեկտրոդի տարրի և կտրվող աշխատանքային մասի միջև, կոչվում է կտրում:

Պլազմայի կտրման տարբերակիչ առանձնահատկությունն այն է, որ կտրվող նյութը հալվում է միայն այն հատվածում, որտեղ պլազմային շիթը գործում է դրա վրա: Հաշվի առնելով դա, անհրաժեշտ է ապահովել, որ պլազմայի ազդեցության տարածքը գտնվում է էլեկտրոդի կենտրոնական մասում: Եթե ​​դուք անտեսում եք այս պահանջը, կարող եք բախվել պլազմա-օդի հոսքի խանգարման: Հետևաբար, կտրման արդյունավետությունը կնվազի։ Համապատասխանությունն ապահովելու համար օդը շոշափելիորեն մատակարարվում է վարդակին:

Թույլ մի տվեք մեկի փոխարեն 2 պլազմային հոսքի ձևավորում: Եթե ​​դուք չեք հետևում տեխնոլոգիական գործընթացի ռեժիմներին և կանոններին, կարող եք վնասել ինվերտերի ապարատը:

Պլազմայի կտրման շատ կարևոր բնութագիրը օդի հոսքի արագությունն է: Այն չպետք է շատ բարձր լինի: Կտրման որակի և կատարման արագության լավագույն հարաբերակցությունն ապահովված է վայրկյանում 800 մետր օդի հոսքի արագությամբ: Inverter-ից եկող հոսանքը չպետք է գերազանցի 250 ամպերը: Այս ռեժիմով մետաղ կտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել, որ պլազմային հոսքը ձևավորելու համար օգտագործվող օդի հոսքը բավականին մեծ կլինի։

Դժվար չէ սեփական ձեռքերով պլազմային կտրող սարք պատրաստելը։ Դուք պետք է ծանոթանաք տեսությանը, դիտեք տեսանյութեր և ընտրեք սարքի ճիշտ բաղադրիչները: Ինվերտորային պլազմային կտրիչի առավելությունն այն է, որ այն կարող է օգտագործվել ոչ միայն կտրելու, այլև եռակցման համար:

Եթե ​​դուք չունեք ինվերտեր, կարող եք պլազմային կտրիչ պատրաստել եռակցման մեքենայից, այսինքն. տրանսֆորմատոր. Սակայն այս դեպքում սարքը կունենա բավականին մեծ չափեր։ Նաև մետաղի պլազմային կտրիչի թերությունը, որը պատրաստված է տրանսֆորմատորից, այն է, որ այն շատ շարժունակ չէ: Սրա պատճառով դժվար է այն տեղափոխել մի տեղից մյուսը։ Սա չափազանց կարևոր չէ, եթե դուք հազվադեպ եք աշխատում սարքի հետ: Այնուամենայնիվ, եթե ձեզ հաճախ անհրաժեշտ է կտրել մետաղական աշխատանքային մասերը, համոզվեք, որ սկսեք ձեր սեփական ձեռքերով ինվերտորից պլազմային կտրիչ ստեղծել:

Օդափոխում պլազմայի կտրման համար

Պլազմայի կտրման համար անհրաժեշտ է օդափոխություն: Սարքով մետաղը կտրելիս առաջանում են ծուխ և փոշու մասնիկներ։ Նրանք պետք է հեռացվեն այն սենյակից, որտեղ իրականացվում է աշխատանքը: Այդ նպատակով օգտագործվում են օդափոխման համակարգեր, որոնք հնարավորություն են տալիս լուծել այս խնդիրը։

Եթե ​​պլազմայի կտրումը կատարվում է ձեռքով, ապա օգտագործվում են թեք վերելակներ: Նրանք ապահովում են փոշու մասնիկների ներծծում: Հարկ է հիշել, որ նման սարքի ստորին հատվածը չպետք է բարձր լինի կտրման տարածքից երեսունհինգ սանտիմետրից բարձր:

Եթե ​​խոշոր մետաղական թիթեղները կտրված են, ապա օգտագործվում են հատուկ ներծծող սարքեր: Օդափոխման համար հաճախ օգտագործվում են նաև տուփով սեղաններ: Տուփը ծառայում է որպես աշխատանքի ընթացքում առաջացած տարբեր մասնիկների մի տեսակ ընդունիչ։ Նման սեղանի հիմնական պահանջը մշակվող թերթերով դրա մակերեսը ութսուն տոկոսով ծածկելն է։ Սա հնարավորություն է տալիս ապահովել օդի հոսքի ցանկալի արագությունը, ներծծել փոշու մասնիկները և ծխի տարրերը:

Պլազմայի կտրման համար օդափոխությունը համարվում է արդյունավետ, եթե օդի հոսքի արագությունը 1,3 մ/վ է (ածխածնային պողպատ, տիտանի համաձուլվածքներ) կամ 1,8 մ/վ (ալյումինե համաձուլվածքներ, բարձր լեգիրված պողպատ):

Եթե ​​որոշեք ինքներդ պատրաստել պլազմային կտրիչ, ուշադիր ուսումնասիրեք վերը նշված առաջարկությունները: Այս կերպ դուք կարող եք սարք պատրաստել, որը ճիշտ կգործի և կունենա երկար սպասարկման ժամկետ: Եթե ​​դուք ունեք ինվերտորային մեքենա, համոզվեք, որ այն օգտագործեք որպես էլեկտրաէներգիայի աղբյուր, այլ ոչ թե եռակցման տրանսֆորմատոր: Սարքի փոքր ընդհանուր չափերը զգալի առավելություն են:

Տնական պլազմային կտրիչի դիագրամներ

Պլազմային կտրումը բավականին տարածված գործողություն է, հատկապես, երբ խոսքը վերաբերում է հաստ մետաղական մասերի կամ աշխատանքային մասերի կտրմանը: Գործընթացը տեղի է ունենում արագ, մետաղի եզրերը մնում են հարթ: Բայց նման սարքը էժան չէ: Հետևաբար, շատ արհեստավորներ իրենց ձեռքերով պլազմային կտրիչ են պատրաստում տարբեր տեսակի սարքավորումներից՝ դրանք համատեղելով մեկ դիզայնի մեջ: Նրանց միացման դիագրամը պարզ է, գլխավորն այն է, որ ճիշտ սարքերը ընտրվեն ըստ պահանջվող տեխնիկական բնութագրերի:

Պլազմայի կտրումը հիմնված է իոնացված գազի վրա, որը բարձր արագությամբ դուրս է թռչում ջահի վարդակից: Այս գազը նույն պլազման է: Ինչ է նա անում.

• Ըստ էության, այս իոնացված միջավայրը էլեկտրական հոսանքի հիանալի հաղորդիչ է, որը հոսում է էլեկտրոդից դեպի մետաղի մշակման կտոր:
• Պլազման տաքացնում է մետաղը մինչև անհրաժեշտ ջերմաստիճանը:
• Այն փչում է հալած մետաղը և ազատում կտրման տարածքը:

Սա նշանակում է, որ պլազմա ստեղծելու համար անհրաժեշտ է գազ և էլեկտրաէներգիայի աղբյուր։ Եվ այս երկու բաղադրիչները պետք է միավորվեն մեկ տեղում։ Հետեւաբար, պլազմային կտրող սարքավորումը բաղկացած է գազի բալոնից, էլեկտրաէներգիայի հզոր աղբյուրից և կտրիչից, որի մեջ տեղադրված է էլեկտրոդը:

Կտրիչի դիզայնն այնպես է արված, որ գազն անցնում է էլեկտրոդի շուրջը և էլեկտրոդից տաքանալիս դուրս է փախչում փոքրիկ անցքից։ Անցքի փոքր տրամագիծը և գազի ճնշումը ստեղծում են անհրաժեշտ արագություն պլազմայի համար։ Տնական պլազմայի կտրում պատրաստելիս պարզապես անհրաժեշտ է գնել պատրաստի կտրիչ և չմտածել այն ստեղծելու մասին: Քանի որ դրանում արդեն ամեն ինչ մտածված է, գումարած՝ գործարանային տարբերակը անվտանգության երաշխիք է։

Ինչ վերաբերում է գազին, ապա բոլոր տարբերակները վաղուց լքված են՝ թողնելով սեղմված օդը։ Դուք կարող եք այն ձեռք բերել այսօր շատ պարզ՝ գնել և տեղադրել կոմպրեսոր:

Կան որոշակի պայմաններ, որոնք երաշխավորում են պլազմայի կտրման որակը:

• Էլեկտրոդի վրա ընթացիկ ուժը չպետք է պակաս լինի 250 Ա-ից:
• Սեղմված օդը պետք է մատակարարվի կտրիչին 800 մ/վրկ արագությամբ:

Ինչպես պատրաստել պլազմային դանակ ձեր սեփական ձեռքերով

Պլազմայի կտրման հիմունքները պարզ են, պլազմային կտրիչի դիզայնը նույնպես պարզ է, և դուք կարող եք սկսել այն հավաքել: Ի դեպ, դրա համար հատուկ գծագրեր պետք չեն։

Այսպիսով, ինչ պետք կլինի:

• Մենք պետք է գտնենք էլեկտրաէներգիայի աղբյուր։ Ամենապարզ տարբերակը եռակցման տրանսֆորմատոր կամ ինվերտոր է: Շատ պատճառներով, ավելի լավ է ինվերտորը: Օրինակ, այն ունի կայուն ընթացիկ արժեք, առանց կաթիլների: Այն ավելի խնայող է էներգիայի սպառման առումով։ Դուք ստիպված կլինեք ուշադրություն դարձնել հոսանքի վրա, որը արտադրում է եռակցման մեքենան: Դրա արժեքը չպետք է պակաս լինի 250 ամպերից:
• Սեղմված օդի աղբյուրը: Այստեղ կոմպրեսորը մնում է անփոփոխ: Բայց ո՞ր մեկը։ Հիմնական պարամետրը օդի ճնշումն է: Դուք պետք է ուշադրություն դարձնեք նրան։ 2.0-2.5 ատմ. -լավ կլինի։
• Կտրիչը կարելի է գնել խանութում։ Եվ սա կլինի իդեալական լուծում։ Եթե ​​դուք ունեք կտրիչ արգոնային եռակցման համար, ապա այն կարող է փոխակերպվել պլազմայի կտրման համար: Դա անելու համար դուք պետք է պղնձից կցորդ պատրաստեք վարդակի տեսքով, որը տեղադրվում է արգոնային եռակցման կտրիչի մեջ:
• Տնական պլազմային կտրիչի բոլոր մասերը միացնելու համար գուլպաների և մալուխների հավաքածու: Կրկին, հավաքածուն կարելի է ձեռք բերել խանութում որպես միակ միացնող տարր:

Ահա չորս տարրերը, որոնցով հավաքվում է տնական պլազմային կտրիչ:

Օժանդակ տարրեր և նյութեր

Էլ ինչի՞ վրա պետք է ուշադրություն դարձնել ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրող մեքենա հավաքելիս: Ինչպես նշվեց վերևում, պլազմային կտրիչի հիմնական բնութագիրը նրա անցքի տրամագիծն է: Ինչ չափի պետք է լինի այն, որպեսզի ապահովի կտրման առավելագույն որակը: Փորձագետները կարծում են, որ 30 մմ տրամագիծը օպտիմալ չափն է: Հետեւաբար, խանութում կտրիչ գնելիս պետք է ուշադրություն դարձնել, թե արդյոք այն գալիս է նման անցք ունեցող վարդակով:

Բացի այդ, անհրաժեշտ է ընտրել զգալի երկարությամբ վարդակ: Հենց այս չափն է թույլ տալիս սեղմված օդի շիթին ստանալ անհրաժեշտ արագություն։ Սա հանգեցնում է մետաղի կոկիկ կտրվածքի, և կտրման գործընթացը ինքնին արագ և հեշտ է: Բայց դուք չպետք է շատ երկար վարդակ գնել: Նման սարքը արագ փլուզվում է բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ։

Ինչ վերաբերում է պլազմային կտրիչի համար էլեկտրոդի ընտրությանը, ապա պետք է ուշադրություն դարձնել այն խառնուրդին, որից այն պատրաստված է: Օրինակ, եթե համաձուլվածքը պարունակում է բերիլիում, ապա դա ռադիոակտիվ նյութ է։ Նման էլեկտրոդների հետ երկար աշխատելը խորհուրդ չի տրվում։ Եթե ​​համաձուլվածքը պարունակում է թորիում, ապա բարձր ջերմաստիճանի դեպքում այն ​​արտազատում է թունավոր նյութեր։ Իդեալական էլեկտրոդ պլազմայի կտրման համար, որի համաձուլվածքը ներառում է հաֆնիում։

Պլազմային կտրիչի ստուգում

Այսպիսով, գուլպաները միացնում են կտրիչը և կոմպրեսորը, մալուխային կտրիչը և ինվերտորը: Այժմ դուք պետք է ստուգեք, թե արդյոք հավաքված կառուցվածքը աշխատում է: Բոլոր ագրեգատները միացված են, սեղմված է կտրիչի վրա էլեկտրոդին էլեկտրաէներգիա մատակարարելու կոճակը: Այս դեպքում առաջանում է աղեղ 6000-8000C ջերմաստիճանով։ Այն սահում է էլեկտրոդի մետաղի և վարդակի միջև:

Դրանից հետո սեղմված օդը սկսում է հոսել կտրիչի մեջ: Անցնելով վարդակով և տաքանալով էլեկտրական աղեղով, այն կտրուկ ընդլայնվում է տասնապատիկ և միևնույն ժամանակ ձեռք է բերում հաղորդիչ հատկություններ: Այսինքն՝ ստացվում է իոնացված գազ։

Այն անցնում է նեղացած վարդակով, միաժամանակ ձեռք բերելով 2-3 մ/վ արագություն։ Բայց պլազմայի ջերմաստիճանը բարձրանում է մինչեւ 25000-30000C։ Ամենակարևորն այն է, որ աղեղը, որի օգնությամբ սեղմված օդը տաքացվեց և վերածվեց պլազմայի, դուրս է գալիս հենց որ պլազման սկսում է գործել կտրման համար պատրաստված մետաղի մշակման մասի վրա։ Բայց անմիջապես միացվում է երկրորդ, այսպես կոչված, աշխատանքային աղեղը, որը տեղային է գործում մետաղի վրա։ Հենց կտրման հատվածում։ Հետեւաբար, մետաղը կտրված է միայն այս գոտում:

Եթե ​​պլազմային կտրիչի աշխատանքը ստուգելիս կարողացել եք մետաղ կտրել առնվազն 20 մմ հաստությամբ, ապա նոր դիզայնի բոլոր տարրերը, որոնք հավաքվել են ձեր սեփական ձեռքերով, ճիշտ են ընտրվել։ Հարկ է նշել, որ պլազմային կտրիչը չի կարող կտրել ինվերտորից ավելի քան 20 մմ հաստությամբ աշխատանքային կտորները: Այն պարզապես բավարար ուժ չունի: Ավելի հաստ մետաղ կտրելու համար դուք ստիպված կլինեք օգտագործել տրանսֆորմատոր:

Ուշադրություն. Պլազմայի կտրման հետ կապված ցանկացած աշխատանք պետք է իրականացվի պաշտպանիչ հագուստով և ձեռնոցներով:

Կան բազմաթիվ կետեր, որոնք անպայմանորեն ազդում են միավորի շահագործման վրա:

• Կարիք չկա գնել, օրինակ, մեծ կոմպրեսոր։ Բայց 2-2,5 մթնոլորտը կարող է բավարար չլինել մեծ ծավալի աշխատանքի համար։ Ելքը կոմպրեսորի վրա ընդունիչ տեղադրելն է։ Այն աշխատում է որպես կուտակիչ, որը ճնշում է կուտակում սեղմված օդում: Այդ նպատակով կարող եք օգտագործել, օրինակ, ծանր մեքենաների արգելակային համակարգերի պտուտակներ: Տարբերակն իրականում պարզ է. Մխոցի ծավալը մեծ է, և այն պետք է բավականացնի երկար ժամանակ։
• Որպեսզի օդի ճնշումը կայուն և միատեսակ լինի, ընդունիչի ելքի մոտ պետք է տեղադրվի ռեդուկտոր:
• Իհարկե, օպտիմալ լուծումը կոմպրեսոր ձեռք բերելն է` ամբողջական ընդունիչով: Այն սովորականից ավելի արժե, բայց եթե այս միավորը օգտագործվում է այլ բաների համար, օրինակ՝ նկարելու համար, ապա կարող եք մեծացնել դրա ֆունկցիոնալությունը և դրանով իսկ ծածկել ծախսերը:
• Մեքենայի շարժական տարբերակը պատրաստելու համար կարող եք փոքրիկ տրոլեյբուս պատրաստել։ Ի վերջո, պլազմային կտրիչի բոլոր տարրերը փոքր սարքեր են: Իհարկե, դուք ստիպված կլինեք մոռանալ շարժունակության մասին, եթե մեքենան պատրաստված է եռակցման տրանսֆորմատորի հիման վրա: Այն չափազանց մեծ է և ծանր:
• Եթե ​​դուք չեք կարող գնել պատրաստի գուլպաներ-մալուխային հավաքածու, կարող եք այն ինքներդ պատրաստել: Դուք պետք է միացնեք եռակցման մալուխը և բարձր ճնշման գուլպանը մեկ թևի մեջ և տեղադրեք դրանք մեկ պատյանում: Օրինակ՝ ավելի մեծ տրամագծով սովորական գուլպանի մեջ: Այս կերպ պատրաստված հավաքածուն պարզապես չի խանգարի, ինչը շատ կարևոր է մետաղներ կտրելիս:

Ինքնուրույն պլազմային կտրիչ պատրաստելն ամենևին էլ դժվար չէ: Իհարկե, ձեզ անհրաժեշտ կլինի ձեռք բերել անհրաժեշտ տեղեկատվություն և ուսումնասիրել այն, անպայման խորհուրդ է տրվում դիտել մարզման տեսանյութը։ Եվ դրանից հետո ճիշտ ընտրեք բոլոր տարրերը հենց պահանջվող պարամետրերին համապատասխան: Ի դեպ, սերիական ինվերտորի հիման վրա հավաքված պլազմային կտրիչը հնարավոր է դարձնում ոչ միայն մետաղների պլազմային կտրում, այլև պլազմային եռակցում, ինչը մեծացնում է միավորի ֆունկցիոնալությունը:

Ինվերտորից ձեր սեփական ձեռքերով պլազմային կտրիչ հավաքելը համեմատաբար պարզ հարց է:

Պլազմային կտրիչը կարող է օգտագործվել ոչ միայն տարբեր մասերի կտրման, այլև եռակցման համար:

Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով տնական պլազմային կտրիչը հավաքելը, դուք պետք է նախապես պատրաստեք պլազմային կտրիչի նախագծման մեջ ներառված որոշ բաղադրիչներ: Պլազմային կտրիչի դիզայնը ներառում է հետևյալ տարրերը.

• պլազմային կտրիչ;
• էներգիայի աղբյուր, որը կարող է լինել ինվերտոր կամ տրանսֆորմատոր;
• կոմպրեսորային սարք՝ օդի հոսք ապահովելու և պլազմային հոսք ձևավորելու համար.
• մալուխային գուլպաներ բոլոր բաղադրիչները մեկ համալիրի մեջ հավաքելու համար:

Տնական պլազմային կտրիչը կարող է օգտագործվել տարբեր տեխնիկական գործողություններ իրականացնելու համար ոչ միայն արտադրության մեջ, այլև տանը:

Տանը, այս սարքերը կարող են օգտագործվել մետաղական արտադրանքի մշակման համար, եթե պահանջվում է բարակ և ճշգրիտ կտրում:

Արդյունաբերությունը սպառողներին առաջարկում է սարքեր, որոնք կարող են օգտագործվել պաշտպանիչ գազային միջավայրում մետաղներ զոդելու համար: Իներտ գազի արգոնն օգտագործվում է որպես պաշտպանություն եռակցման ժամանակ։

Տնական սարքը հավաքելիս հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել ընթացիկ ուժին: Այս պարամետրի արժեքը կախված է օգտագործվող էներգիայի աղբյուրից:

Որպես էլեկտրական հոսանքի աղբյուր, լավագույնն է օգտագործել ինվերտորը: Այս սարքը ապահովում է պլազմային կտրող մեքենայի կայուն աշխատանքը: Բացի այդ, ինվերտորի օգտագործումը թույլ է տալիս ավելի խնայող էներգիայի սպառում, քան տրանսֆորմատորը որպես էներգիայի աղբյուր օգտագործելիս:

Պլազմային կտրիչի նախագծման մեջ ինվերտորային էներգիայի աղբյուր օգտագործելու թերությունը աշխատանքային մասերի փոքր հաստությունն է, որը կարող է մշակվել նման սարքի միջոցով:

Ինվերտորի օգտագործման վրա հիմնված պլազմային կտրիչի առավելություններն են սարքի համեմատաբար փոքր քաշը և ցածր էլեկտրական էներգիայի սպառումը: Բացի այդ, ինվերտորային էլեկտրամատակարարման վրա հիմնված սարքի արդյունավետությունը 10%-ով ավելի բարձր է, քան տրանսֆորմատորային ագրեգատ ունեցող սարքը, որն ազդում է աշխատանքի որակի վրա:

Սարքը հավաքելիս պետք է ուշադրություն դարձնել դիզայնին համապատասխան հավաքման ճշգրտությանը և որակին, ինչպես նաև տարրերի ինտեգրմանը համակարգում:

Սարքը կառուցվածքում հավաքելիս անհրաժեշտ է օգտագործել բավարար երկարության վարդակ, որը չպետք է չափազանց երկար լինի, հակառակ դեպքում այն ​​հաճախակի փոխարինելու կարիք կունենա:

Կառուցվածքային տարրերի ընտրությունը հարմարանքը հավաքելու համար

Ձեր սեփական ձեռքերով սարք պատրաստելիս անհրաժեշտ է ընտրել ճիշտ բաղադրիչները:

Սարքավորումների էլեկտրամատակարարում. Որպես այս տարր օգտագործվում է ինվերտոր - սա սարքավորում է, որը լարում է մատակարարում սարքավորումների շահագործման համար կանխորոշված ​​բնութագրերով: Բացի ինվերտորից, կարող է օգտագործվել տրանսֆորմատոր: Եթե ​​որպես էլեկտրամատակարարում օգտագործվում է տրանսֆորմատոր, ապա սարքավորումները նախագծելիս պետք է հաշվի առնել եռակցման տրանսֆորմատորի մեծ քաշը։ Բացի այդ, պետք է հիշել, որ տրանսֆորմատոր օգտագործելիս սարքը մեծ քանակությամբ էլեկտրական էներգիա է ծախսում:

Գործիքը հավաքելու համար անհրաժեշտ է պատրաստել պլազմային կտրիչ, որը սարքի հիմնական տարրն է, որն ապահովում է աշխատանքային գործողությունների կատարումը: Դուք նաև պետք է ձեռք բերեք օդի հոսքի ներարկման սարք՝ կոմպրեսոր և մալուխային գուլպաներ:

Ինվերտորային էլեկտրամատակարարման օգտագործումն ավելի շահավետ է, քանի որ այս սարքը ավելի խնայող է, և դրա արժեքը շատ ավելի ցածր է: Սարքը, որի աշխատանքը հիմնված է ինվերտորային սնուցման աղբյուրի օգտագործման վրա, ավելի հեշտ է օգտագործել: Այս սարքը կարող է օգտագործվել տանը և փոքր գործարաններում աշխատանքներ իրականացնելիս։ Այս տեսակի էլեկտրամատակարարումն օգտագործելիս ձեռք է բերվում լարման կայունություն, ինչը թույլ է տալիս բարձրորակ աշխատանք կատարել դժվարամատչելի վայրերում, որտեղ անհնար է տրանսֆորմատորային սարքերի օգտագործումը:

Պլազմային ջահը կտրիչի հիմնական տարրն է: Այս սարքի դիզայնը բաղկացած է վարդակից, օդի հոսքի ալիքից, որն ապահովում է մետաղական մշակման մասերի կտրումը, էլեկտրոդը և մեկուսիչը, որը միաժամանակ կատարում է հովացուցիչի դեր:

Պլազմային կտրիչի հավաքում

Պլազմային ջահը հավաքելու համար անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան էլեկտրոդը: Առավել հաճախ օգտագործվող էլեկտրոդները պատրաստվում են թորիումի, բերիլիումի, ցիրկոնիումի կամ հաֆնիումի օգտագործմամբ: Նման նյութերը համարվում են օպտիմալ օդային բոցի հոսքով մետաղ կտրելու համար: Տեղադրման շահագործման ընթացքում էլեկտրոդի նյութի մակերեսին ձևավորվում են հրակայուն օքսիդներ, որոնք կանխում են էլեկտրոդի նյութի ոչնչացումը: Էլեկտրոդի տեսակն ընտրելիս պետք է հիշել, որ էլեկտրոդի մարմնի պատրաստման համար օգտագործվող որոշ նյութեր վտանգավոր են աշխատողի համար: Օրինակ, էլեկտրոդում բերիլիումը շահագործման ընթացքում առաջացնում է ռադիոակտիվ օքսիդների ձևավորում, իսկ թորիումի օգտագործումը առաջացնում է թթվածնի հետ թունավոր միացությունների ձևավորում: Լավագույն նյութը հաֆնիումն է, որը բացարձակապես անվտանգ է աշխատանքն իրականացնող բանվորի համար։

Հավաքման գործընթացում հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել վարդակին, որը առաջացնում է կտրման համար նախատեսված շիթ: Աշխատանքային շիթերի որակը կախված է այս տարրի տեխնիկական բնութագրերից: Օպտիմալ է օգտագործել 3 սմ տրամագծով սարք, երկարությունը պետք է բավարար լինի, որպեսզի կտրվածքն ունենա կոկիկ և որակյալ տեսք։ Եթե ​​վարդակը չափազանց երկար է, այն կարող է արագ ոչնչացվել շահագործման ընթացքում:

Օդի հոսքը ապահովելու համար պլազմային կտրիչի նախագծման մեջ օգտագործվում է կոմպրեսոր: Կտրիչի աշխատանքի առանձնահատուկ առանձնահատկությունն այն է, որ սարքավորումների շահագործման ընթացքում պաշտպանվելու և պլազմայի ձևավորման համար գազերի օգտագործումը: Մետաղ կտրելու աշխատանքը կատարվում է 200 Ա հոսանքով: Սարքը շահագործելիս օգտագործվում է սեղմված օդ, որն անհրաժեշտ է գործող սարքավորումները սառեցնելու և պլազմային շիթ ձևավորելու համար: Այս դիզայնի օգտագործումը շահագործման ընթացքում թույլ է տալիս կտրել մինչև 50 մմ մետաղական հաստությամբ մետաղական աշխատանքային կտորներ:

Տեղադրման բոլոր տարրերը միացնելու համար օգտագործվում է մալուխային գուլպաներ: Տեղադրումը հավաքելիս պետք է պահպանվի աշխատանքի որոշակի կարգ: Նախ, ինվերտորը միացված է էլեկտրոդին, օգտագործելով մալուխ, դրան լարման մատակարարման համար: Ճկուն խողովակն օգտագործվում է սեղմված օդի հոսքը կոմպրեսորային միավորից դեպի պլազմային ջահ մատակարարելու համար, որտեղ ձևավորվում է պլազմային շիթ:

Կտրիչի շահագործման սկզբունքը

Մետաղ կտրելու համար տեղադրումը հավաքելուց հետո անհրաժեշտ է ստուգել դրա ֆունկցիոնալությունը: Երբ գործարկվում է, ինվերտորը բարձր հաճախականությամբ էլեկտրական հոսանք է մատակարարում պլազմատրոնին: Էլեկտրոդին լարում կիրառելուց հետո ձևավորվում է էլեկտրական աղեղ, որի ջերմաստիճանը առաջացման պահին տատանվում է 6-ից 8 հազար աստիճան Ցելսիուսի սահմաններում: Էլեկտրոդի և վարդակի ծայրի միջև տեղի է ունենում աղեղի ձևավորում: Այնուհետև մատակարարվում է սեղմված օդի հոսք, որը էլեկտրական աղեղով անցնելիս տաքանում և ծավալը մեծանում է հարյուր անգամ, մինչդեռ հոսքը իոնացված է, և այն ձեռք է բերում հաղորդիչ հատկություններ:

Օգտագործելով վարդակ, ձևավորվում է նեղ պլազմային հոսք: Պլազմայի հոսքի արագությունը վայրկյանում 2-3 մետր է։ Պլազմային շիթը լրանալու պահին նրա ջերմաստիճանը զգալիորեն բարձրանում է և հասնում 25-30 հազար աստիճանի։ Ծալքից ելքի մոտ ձևավորվում է բարձր ջերմաստիճան պլազմայի հոսք, որն օգտագործվում է կտրման գործընթացն իրականացնելու համար։ Պլազմային շիթը աշխատանքային մասի մետաղի հետ շփման պահին մարվում է սկզբնական աղեղը և բռնկվում կտրող աղեղը, որի օգնությամբ մշակվում է մշակված մասը։ Մետաղի հալումը տեղի է ունենում տեղում՝ պլազմայի հոսքի ազդեցության կետում։