대홍수 제어 장치 "Pilot KSD". 유니버셜 다이어프램 밸브 KSD 타입 KMU 다이어프램 밸브 KSD 타입 KMU

설명

형질

선적 서류 비치

목적

유압 멤브레인 구동 방식의 PILOT KSD 딜루지 밸브는 상시 폐쇄형 차단 장치로 물 및 포말 소화 설비의 제어 장치에서 작동하고 소화제를 공급하는 데 사용됩니다. 이 밸브는 스프링클러 공기 제어 장치와 유압, 전기, 공압 드라이브 및 이들의 조합을 갖춘 딜루지 장치에 사용할 수 있습니다. 적절한 배관을 사용하면 PILOT KSD 밸브는 시스템이 활성화될 때 화재 경보가 활성화되도록 보장합니다.
멤브레인 메커니즘은 밀봉 영역에 균일한 압력 분포를 보장하고 멤브레인의 과도한 변형을 방지하며 더 긴 서비스 수명을 보장합니다.
밸브는 공급 라인의 유체 압력에 의해 작동됩니다.


소화 설비에서 밸브를 올바르게 작동하려면 GOST R 51052-2002 "자동 물 및 거품 소화 설비. 제어 장치. 일반"을 숙지하는 것이 좋습니다. 기술 요구 사항. 테스트 방법" 및 규칙 세트 SP 5.13130-2009 "화재 예방 시스템. 자동 화재 경보 및 소화 설비. 설계 표준 및 규칙."
예 상징 GOST R 51052-2002에 따른 밸브 DN 100: KSD 100/1.6(G0.08) - F.O4 - "PILOT KSD".

밸브 작동

밸브의 주요 부분은 본체, 다이어프램 및 커버입니다(기술 설명의 그림 1). 멤브레인과 뚜껑은 뚜껑에 연결 포트 "Z"가 있는 잠금 챔버 "ZK"를 형성합니다. 멤브레인과 접촉하는 하우징의 리브는 흐름 경로를 입구 "B" 공동과 출구 "P" 공동으로 나눕니다. 배출구 공간에는 본체에 배수 연결용 포트 "D"와 신호 장치 연결용 포트 "C"가 있습니다.
밸브는 대기(닫힘) 및 작동(소화제 공급) 모드에 있을 수 있습니다. 차단 챔버 "ZK"에 압력을 가하여 액체가 공급되면 밸브가 대기 모드로 들어가고, 멤브레인은 몸체(1)의 가장자리에 눌려 공동 "B"와 "P" 사이의 연결을 차단합니다.
작동 모드에서는 차단 챔버의 액체가 인센티브 장치(수동 시작 밸브, 전기 밸브 등)를 통해 배수구로 배출됩니다. 차단 챔버의 압력은 입구 공동 "B"보다 낮아집니다. 그 결과 멤브레인은 액체가 출구 공동 "P"로 들어가고 설비의 공급 파이프라인으로 더 나아가는 통로를 열어줍니다.

배송 내용

배송 세트(개): PILOT 밸브 KSD - 1; 보상기 - 1; 체크 밸브 - 1; 필터 - 1; 잠금 챔버에 대한 급수 밸브 - 1; 수동 시작 밸브 - 1; 솔레노이드 밸브 - 1; 압력 게이지 - 2; 배수 밸브 - 1;

REVIT 프로그램용 장비의 3D 모델을 rfa 형식으로 다운로드할 수 있습니다. "다운로드" 섹션에서

기술 사양
생산 직경(DN mm): 50, 65, 80, 100, 150, 200

작동 압력 범위 MPa: 0.15-1.6

작동 온도: +4 oС - +80 oС.

시동 요소 B(솔레노이드): 24V, 220V(주문 시 전압 지정)

응답 시간은 s: 2 이하입니다.

무게 kg 이하: DN50-4kg, DN65-10kg, DN80-17.5kg, DN100-25.5kg, DN150-36kg, DN200-71kg

서비스 수명: 10년 이상

밸브 설계는 그림 1에 나와 있습니다. 1. 기술 설명

전체 및 연결 치수는 그림 1에 나와 있습니다. 삼

밸브는 GOST 15150-69에 따라 하한 온도 값 + 4°C에서 작동하기 위한 배치 카테고리 4의 기후 버전 O에 해당합니다.
부식 방지를 위해 폴리우레탄 분체 코팅이 사용됩니다.

GOST R 51052-2002에 따른 밸브 DN 100 기호의 예: KSD 100/1.6(G0.08) - F.O4 - "PILOT KSD".

배송 내용
배송 세트(개): PILOT 밸브 KSD - 1; 보상기 - 1; 체크 밸브 - 1; 필터 - 1; 급수 꼭지
잠금 챔버에 - 1; 수동 시작 밸브 - 1; 솔레노이드 밸브 - 1; 압력 게이지 - 2; 배수 밸브 - 1;
압력 스위치는 별도로 주문해야 합니다.

인증
화재 안전 요구 사항에 대한 기술 규정 준수 인증서: C-RU.PB97.V.00790(2022년 6월 29일까지).

기사: 아니요

가격:
88 831 장애.

수량:

직경 100mm용 딜루지 제어 장치 PILOT KSD- 물 및 거품 소화 설비의 제어 장치에서 작동하도록 설계된 상시 폐쇄형 차단 장치는 소화제를 공급합니다. 이 밸브는 유압식, 전기식 구동 및 이들의 조합을 갖춘 홍수 시스템에 사용할 수 있습니다.

적절한 배관을 사용하는 경우 DN 100의 PILOT KSD 밸브는 시스템이 활성화될 때 화재 경보가 활성화되도록 보장합니다. 멤브레인 메커니즘은 밀봉 영역에 균일한 압력 분포를 보장하고 멤브레인의 과도한 변형을 방지하며 더 긴 서비스 수명을 보장합니다.

DN 100의 딜루지 밸브 PILOT KSD는 공급 파이프라인의 액체 압력에 의해 작동됩니다. 밸브는 GOST 15150-69에 따라 하한 온도 값 + 4°C에서 작동하기 위한 배치 카테고리 4의 기후 버전 O에 해당합니다.

부식 방지를 위해 폴리우레탄 분체 코팅이 사용됩니다.

소화 설비에서 밸브가 올바르게 작동하려면 GOST R 51052-2002 "자동 물 및 거품 소화 설비. 제어 장치. 일반 기술 요구 사항. 테스트 방법"과 규칙 SP 5.13130을 숙지하는 것이 좋습니다. -2009 “화재 예방 시스템. 화재 경보 및 소화 설비는 자동으로 이루어집니다. 디자인 규범과 규칙."

GOST R 51052-2002에 따른 딜루지 밸브 DN 100 기호의 예: KSD 100/1.6(G0.08) - F.O4 - "PILOT KSD".

재료 사양

작동 온도: +4 oС - +80 oС.
수리 전 서비스 수명은 최소 5년입니다.

작동 원리:

밸브의 주요 부분은 몸체, 다이어프램, 커버로 구성됩니다. 멤브레인과 뚜껑은 뚜껑에 연결 포트 "Z"가 있는 잠금 챔버 "ZK"를 형성합니다. 멤브레인과 접촉하는 하우징의 리브는 흐름 경로를 입구 "B" 공동과 출구 "P" 공동으로 나눕니다. 배출구 공간에는 본체에 배수 연결용 포트 "D"와 신호 장치 연결용 포트 "C"가 있습니다.
밸브는 대기 모드(닫힘)와 작동 모드(소화제 공급)에 있을 수 있습니다. 차단 챔버 "ZK"에 압력을 가하여 액체가 공급되면 밸브가 대기 모드로 들어가고, 멤브레인은 몸체(1)의 가장자리에 눌려 공동 "B"와 "P" 사이의 연결을 차단합니다.

작동 모드에서는 차단 챔버의 액체가 인센티브 장치(수동 시작 밸브, 전기 밸브 등)를 통해 배수구로 배출됩니다. 잠금 챔버 "ZK"의 압력은 입구 공동 "B"의 압력보다 낮아집니다. 그 결과 멤브레인은 액체가 출구 공동 "P"로, 그리고 설비의 공급 파이프라인으로 더 나아가는 통로를 엽니다.

안전 요구 사항

밸브 설치 및 작동과 관련된 작업은 압력 하에서 작동하는 파이프라인 피팅 작업을 수행할 권리가 있고 이 여권을 연구했으며 GOST 12.2.003-91의 요구 사항을 준수하는 직원이 수행해야 합니다. 밸브를 분해하고 조립하는 일상적인 작업은 압력이 전혀 없는 상태에서 수행되어야 합니다.

기술 사양:

설치:

1. 공급 파이프라인의 게이트 밸브와 수동 시작 밸브를 닫습니다.
2. 배수 밸브와 급수 밸브를 정지 챔버로 열고 정지 챔버가 물로 채워지고 과도한 압력이 형성되도록 잠시 두십시오. 챔버가 채워지는 동안
솔레노이드 밸브의 경우 2~5초 내에 물이 흘러나올 수 있습니다.
3. 수동 시작 밸브를 열어 차단 챔버에서 공기를 배출하고, 물이 기포 없이 촘촘한 흐름으로 흘러나간 후 수동 시작 밸브를 천천히 닫습니다.
4. 모든 연결부에 누출이 있는지 확인하십시오. 이를 위해 차단 챔버의 급수 밸브를 닫고 압력계 판독값을 관찰하고 모든 연결부를 육안으로 검사하십시오. 압력계 판독값이 표시되는 경우
변경하지 말고 차단실의 급수 밸브를 천천히 엽니다.
5. 공급배관의 밸브를 천천히 열어 배수밸브를 통해 물이 새는 현상이 없는지 확인하세요. (잠시 약간의 물빠짐 현상이 있을 수 있습니다.)
6. 공급 파이프라인의 밸브를 완전히 열고 배수 밸브를 닫습니다.
7. 밸브가 작동할 준비가 되었습니다.

유지:

적시에 밸브 유지 관리를 수행하려면 다음을 수행해야 합니다.
- 압력계의 압력 유무, 압력 값, 누출 여부를 매일 육안 검사를 수행하십시오.
- 분기별로 패스너의 상태와 조임 상태를 점검하십시오.
소화 설비의 일상적인 유지 관리를 수행할 때 시스템에서 밸브를 분리하고 수동 시작 밸브를 사용하여 압력을 해제하고 필터와 보상기를 청소하십시오. 커버, 멤브레인을 제거하고,
오염을 제거하고, 부품의 상태를 점검하고, 필요한 경우 손상을 수리하고, 밸브를 원래 상태로 다시 조립하십시오.

장비:

배송 세트(개): PILOT 밸브 KSD - 1; 보상기 - 1; 체크 밸브 - 1; 필터 - 1; 잠금 챔버에 대한 급수 밸브 - 1; 수동 시작 밸브 - 1; 솔레노이드 밸브 - 1; 압력 게이지 - 1; 배수 밸브 - 1;
압력 스위치는 별도로 주문해야 합니다.

제조업체 보증:

제조업체는 운송, 보관, 설치 및 작동 조건에 따라 밸브가 DIA 634269.10.000 TU의 요구 사항을 충족함을 보증합니다.
보증기간은 1년입니다.

쌀. 2. 전동배관의 개략도

쌀. 3. 전체 및 연결 치수

뒤 엘 시간 비 무게, kg 에이, mm 디, mm 와 함께 마구 배수
50 191 99 125 4 - - - ½” ¾”
65 290 181 181 10 145 19 4 ½” 1¼”
80 310 200 200 17,5 160 19 8 ½” 1¼”
100 350 230 230 25,5 180 19 8 ½” 2”
150 480 300 302 36 240 23 8 ½” 2”
200 600 389 354 71 295 23 12 ½” 2”

쌀. 4. 물 흐름에 대한 공칭 압력 손실의 의존성 그래프


가격:
에서: 전에:

이름:

공급업체 코드:

텍스트:

카테고리를 선택하세요:
모든 1차 소화 장비 » 분말 소화기 » 이산화탄소 소화기 » 배낭형 소화기 » 기포식 소화기 » 자가 소화기 » 소화기용 브래킷 및 고정 장치 » 호스 가지 » 거품 발생기, 거품 혼합기, 유압식 엘리베이터 » 라텍스 소방 호스 » 소화전용 Sibtex 소방 호스 » 소방 호스 "Armtex" » 흡입 호스 » 스프레이 노즐 » 모니터 노즐 » 소방 연결 헤드 » 소화전 » 소화전 밸브 » 소방 시트 및 펠트 » 소방 기둥 » 사내 소화 장치 » 불꽃 제품 소화용 소화기 FIREOFF 소방관 캐비닛, 패널, 스탠드, 도어, 해치 » 금속 힌지형 소화전 캐비닛 » 금속 내장형 소화전 캐비닛 » 실내 소화 캐비닛 » 소화기용 캐비닛 » 소화기 스탠드 » COMBI 방화 스탠드 » 모래 상자 » 방화문 » 방화 해치 » 소방 장비(폐기물), 후크, 버킷, 삽) » 개방형 방화 패널 » 폐쇄형 방화 패널 » 키홀더 » 항아리 화재 자동 장비 » 소방 스프링클러 시스템 »» Viking 장비 »» TYCO 장비 »» 특수 자동 장비 »» Dinansi 차단 밸브 »» Dinansi 차단 밸브 Tecofi »» 압력 경보 및 흐름 스위치 »» 골판지 파이프, 피팅, 연결 KOFULSO »» 장비 Chang Der Fire Protections Corp (대만) »» ​​Aqua-Hephaestus 장비 »» DYNARM 장비 »» 용접 없는 커플링 연결부 »» 소방 장비 »» 기타 스프링클러 장비 제조업체 » 폼 소화 시스템 »» K.S.A.의 폼 시스템용 장비 »» Пенное пожаротушение Chang Der Fire Protections Corp (Тайвань) »» Оборудование для пенного пожаротушение Спецавтоматика »» Пенное оборудование Ура лмеханика » Системы порошкового пожаротушения »» Оборудование порошкового пожаротушения ГАРАНТ »» АУПП ОРИОН »» Модули порошко вого пожаротушения МПП ТУНГУС » 시스템의 газового пожаротушения Novec 1230 » 폐기물 처리 시스템용 소화 시스템 설치 » 가스 소화 모듈 » 자동 급수기 » 수압식 탱크 » 식당 및 주방 소화 시스템 ANSUL R-102 » 가스 및 연기 제거 시스템 » 보안 및 화재 경보 시스템 »» BOLID 장비 »» Protectowire 열 케이블 »» Thermok White Protectowire용 액세서리 »» IPLT 열 케이블 » 에어로졸 소화 소방 모터 펌프 및 펌핑 장비 » Koshin 모터 펌프 » 로빈 모터 펌프 » Aquarius 모터 펌프 » 원심 소방 펌프 PN-40 UV » GRUNDFOS 펌프 » WILO 펌프 » 일반 압력 소방 펌프 NTsPN » 고압 소방 펌프 MNPV 및 NTsPV 비상 구조 장비 » 유압식 소방 가위 » 소방 구조 로프 VPS » 소방 사다리 » 터보건 » SAMOSPAS 소방 로프 해제 장치 » 공압식 소방 점프 구조 장치 » Kholmatro CC 20 (C) 콘크리트 차단기 » 긴급 상황 작업용 Holmatro 절단기 » Kholmatro 범용 스프레더 » 유리 차단기 Holmatro » Holmatro 안정화 및 고정 장비 » 무선 조합 도구 » 조합 도구 » 유압 잭 » Holmatro 수동 펌프 » Holmatro 비상 펌핑 스테이션 » RECCO R- 9 눈사태 검색 시스템 재료 및 구조물의 화재 예방 » 화재 커플링 » 케이블 화재 예방 및 케이블 라인 » 케이블 관통부의 화재 예방 » 금속 구조물의 화재 예방 » 목재의 화재 예방 » 철근 콘크리트 구조물의 화재 예방 » 공기 덕트의 화재 예방 » 파이로스티커(PyroStickers) » 마이크로 캡슐화 기술 OTV "FOG" 소방대 서비스용 장비 » 소방 호스 서비스용 장비 » 소방관 의류 건조용 모듈 » 화재 탈출 강도 테스트용 설치 » 소화기 서비스용 장비 » 건조, 소독 및 보관용 스탠드 호흡 장치 » 수성 화재 생물 보호 조성물 적용을 위한 설치 » 지붕 펜싱 테스트용 장치 » 이동 소방서 PPMP(세트) » 소방서 완성용 장비 기계 및 특수 장비 » 산불 쟁기 및 산불 진압 장비 » 소방 트레일러( 트레일러 산불 모듈) » 소방차 » 산불 트랙터 노동 보호 및 안전 장비 » 호흡기 보호 장비 »» 민간용 가스 마스크 »» 산업용 가스 마스크 »» 단열 가스 마스크 »» 가스 마스크, 상자, 마스크, 가방, 플라스크용 액세서리 »» 자가 구조자 »» 자가 구조자 보관용 용기 »» 어린이 보호 챔버(CHD) »» 호흡기 »» 호흡 장치 »» 호흡 장치용 부품 및 장비 »» 탈기 장비 »» 방독면 보관용 캐비닛 »» 보호 후드 » 응급 처치 장비 »» 기관 및 산업을 위한 응급 처치 키트

KSD 100/1.2 K-UU.01

KSD 150/1.2 K-UU.01

GOST R 51052-97

설명

대홍수 및 스프링클러 버전의 고정식 자동 물 거품 소화 설비에서 소화액을 시작하고 압력 스위치에 제어 펄스를 발행하도록 설계되었습니다. 작동 온도 범위는 +4 ~ 50°C입니다.

명세서

매개변수 이름

KSD-100

KSD-150

조건부 보어, mm

작동 압력(Рр), MPa:

최저한의

최고

밸브 자극 챔버의 작동 압력(Рс=0.2Рр), MPa:

최저한의

최고

밸브 자극 챔버의 폐쇄 압력(Рз=Рс+0.5Рр), MPa:

최저한의

최고

응답 시간(최소 작동 압력에서), s

공칭 유량, l/min

머리 손실 계수(e), m

무게, kg, 더 이상

지정된 서비스 수명, 연수 이상

0,14

1,20

0,028

0,24

0,098

0,30

0,4+0,1

2200

0,002

0,14

1,20

0,028

0,24

0,098

0,30

0,4+0,1

5000

0,0006

1 – 본체,

2 – 표지,

3 – 멤브레인,

4 – 지원 디스크,

6 – 표지,

7 – 머리핀,

8 – 너트,

9 – 개스킷,

10 – 밀봉 링,

11 – 머리핀,

12 – 너트,

13 – 표지,

14 – 멤브레인,

15 – 안장.

이름

치수

무게,

킬로그램

디

KSD-100

180+ 0,8

8 +0,52

KSD-150

240+ 0,6

8 +0,52

밸브는 제어 장치의 일부로 공급되며 1.6 MPa의 압력으로 가압됩니다.

KSD 밸브의 작동 방식

A - 밸브 입구

B – 밸브 출구

B – 작업실의 막상 공동

G – 작업실의 막하 공동

D, E – 인센티브 챔버의 구멍

MR – 작업실 멤브레인

MP – 자극실 막

RD - 압력 표시기

"D" – 배수구

"P" – 작업 구멍

"C" – 신호 구멍

"K" – 제어 구멍

“P” – 인센티브 홀

설계 및 작동 원리:

MR 멤브레인은 밸브의 작동 챔버를 두 개의 공동 B와 D로 나눕니다.

MP 막은 판막의 자극실을 두 개의 공동 D와 E로 나눕니다.

밸브의 공동 B는 채널을 통해 공동 D 및 작업 구멍 P에 연결되며, 공급 파이프라인에 연결하여 작동 매체를 채우고 압력을 생성하도록 설계되었습니다.

공동 D는 신호 장치와 배수 라인을 연결하기 위한 채널을 통해 공동 G 및 신호 구멍 "C"에 연결됩니다. 캐비티 E는 뚜껑의 채널을 통해 인센티브 구멍 "P"에 연결되어 있으며 스로틀 구멍을 통해 인센티브 라인을 재충전하도록 설계되었습니다. 배출구 B의 공동에 위치한 배출구 "D"는 유지 관리 중에 액체를 빠르게 배수하기 위한 것입니다. 출구 B의 공동에 위치한 제어 구멍 "K"는 대홍수 설치 시 배수 라인과 연결하고(누출 가능성으로 인해 밸브 출구에 액체가 축적되는 것을 방지) 인센티브 구멍 "P"와 연결되도록 설계되었습니다. 스프링클러 설치에서.

밸브를 원래 상태(대기 모드)로 되돌리려면 인센티브 라인을 공급하는 라인에서 구멍 "P"를 통과하는 캐비티 E와 인센티브 라인에 압력을 생성해야 합니다. 그런 다음 구멍 "P"를 통해 소화 설비에 공급되는 공급 파이프라인에서 공동 B에 압력을 생성해야 합니다. 밸브 입구에서 밸브 3D를 열면 작동 준비가 완료되고 밸브의 로드를 통해 작용하는 멤브레인 MR이 입구 구멍 A를 닫고 캐비티 E의 압력 영향으로 멤브레인 MP가 닫힙니다. 공동 D와 공동 B 및 D를 연결하는 채널.

화재의 충격으로 자극 장치가 작동되면 공동 E는 구멍 "P"를 통해 대기와 소통합니다. 공동 E의 압력이 떨어집니다. MP 멤브레인은 캐비티 B에서 캐비티 D로 흐르는 액체의 압력을 받아 구멍 "P"를 닫고 인센티브 라인의 보충을 차단하고 캐비티 D, C 및 D를 서로 연결합니다. 캐비티 B와 D의 압력은 균등화되고 밸브 입구의 소화액 압력의 영향으로 MP 멤브레인의 움직임으로 인해 밸브 개방이 보장됩니다. 밸브 활성화 신호는 신호 구멍 "C"에 연결된 압력 센서 RD 유형 SDU-M을 사용하여 발행됩니다.

대홍수 설치에 밸브를 사용하려면 구멍 "P"를 인센티브 라인에 연결하고 구멍 "K"를 배수 라인에 연결해야 합니다. 스프링클러 설치에 밸브를 사용하려면 구멍 "P"와 "K"를 서로 연결해야 합니다. 작동 조건에 따라 액체 또는 공기를 인센티브 라인 공급 매체로 사용할 수 있습니다.