Kā ar rokām izgatavot tapas savienojumu. Kā pareizi izveidot tapas savienojumu uz taisna stieņa. Dažāda veida galdniecības šuves - kas ir stiprākas par citām

Ir daudz dažādu savienojumu veidu, kurus mūsdienās plaši izmanto remontdarbos. Tie nepieciešami mēbeļu montāžai un remontam, atsevišķu funkcionālo elementu atsevišķu daļu savienošanai. Bet tieši tapas savienojums ir izpelnījies vislielāko popularitāti starp visiem veidiem.

Tapsavienojums ir koka detaļu savienojums, cieši ievietojot tapas caurumos (rievās).

Savienojums, kas balstīts uz rievām un tapām, galvenokārt tiek izmantots koka materiāliem. Tas nodrošina diezgan spēcīgu savienojumu, vienlaikus novēršot detaļu deformāciju. Tas ir īpaši piemērots mēbelēm, ja nepieciešams nodrošināt maksimālu stiprinājumu uzticamību.

Ikviens var izgatavot tapas savienojumu, taču pirms nopietnas montāžas ir pareizi jāpatrenējas, ja nav galdniecības iemaņu. Tā rezultātā jūs varat iegūt diezgan kvalitatīvu fiksāciju. Un, ja jūs to papildus nostiprināt ar metāla stūriem, tad jūsu mēbeļu izturība būs augstā līmenī.

Baložu astes tapu un rievu izgatavošana.

Ir daudz veidu, kā izveidot smailes savienojumu. Bet, pirms apsvērt galvenos izplatītākos, ieteicams ņemt vērā dažus noteikumus un smalkumus, kas noteikti būs jāievēro, veicot darbu:

  1. Ja jums ir iespēja, izgatavojiet tapas, izmantojot īpašu precizitātes aprīkojumu. Tas nodrošinās, ka tapas un rievu izmēri pēc iespējas cieši sakrīt. Šādas iekārtas ir pieejamas katrā galdniecības darbnīcā vai rūpnieciskā darba apmācību telpā.
  2. Gadās, ka gatavojaties izgatavot mēbeles, kas neprasa īpašu precizitāti. Tad jūs varat izveidot savienojumus pats. Lai to izdarītu, tapas jāgriež tikai pa koka graudu. Šajā gadījumā platumam jābūt aptuveni 17-20 reizes lielākam par galvenās daļas biezumu. Tādā veidā jūs varēsiet izvairīties no šķembu un plaisāšanas.
  3. Griežot tapas uz saplākšņa, lietas ir nedaudz vienkāršākas. Šajā gadījumā mugurkaula sinusa biezums var būt pilnīgi jebkurš. Galveno daļu platums to neietekmē. Bet saskaņošanas princips šķiedras virzienā paliek nemainīgs.
  4. Pēc tam, kad tapas ir izgrieztas un pārbaudīts to izmērs, koksne ir nedaudz jāizžāvē. Tas attiecas uz parasto materiāla turēšanu telpās visas dienas garumā. Tādā veidā koksne varēs iegūt pastāvīgu formu, kas palīdzēs izvairīties no savienojuma liekšanas nākotnē.

Instrumenta sagatavošana un mērījumu pirmā daļa

Tagad apskatīsim galveno un visizplatītāko variantu, kā ar savām rokām izveidot augstas kvalitātes tapas savienojumu. Tas ir balstīts uz parastās vīles vai liela zāģa izmantošanu (atkarībā no nepieciešamajiem izmēriem).

Tātad, pirmā lieta, kas jums jādara, ir izvēlēties rīku. Ir svarīgi paturēt prātā, ka katrai vīlei ir savs griešanas platums. Tāpēc galu galā daļa tapa kļūs nedaudz lielāka. Un cik daudz tieši atkarīgs no šī platuma. Tāpēc, mērot savienojuma parametrus, ņemiet vērā griezuma platumu.

Tagad sāciet marķēšanu. Šim nolūkam jums būs nepieciešams zīmulis un lineāls. Vispirms izmēriet detaļas, kuras jāsavieno viena ar otru. Pēc tam topošā griezuma vietā tiek uzlikts detaļu platums. Šajā gadījumā paša griezuma dziļums būs tieši vienāds ar galvenās daļas biezumu.

Parasti daudziem mēbeļu dizainiem vienā gabalā var būt nepieciešami vairāki tapas vai iedobes. Šajā gadījumā ir jākoncentrējas uz to, cik līdzīgi tie būs. Ja tie ir identiski, tad pietiek ar vienu mērījumu. Dažādiem izmēriem tiek veikts nepieciešamais mērījumu skaits. Atcerieties arī noteikumu: biezās daļās ieteicams iegriezt nedaudz mazākus, bet plānās - dziļākus.

Otrās daļas marķējums

Pēc tam mēs pārejam pie savienojuma otrās daļas atzīmēšanas. Lai to izdarītu, jums ir jāņem divas daļas, kurām vajadzētu būt savienotām, un cieši jāpiestiprina viena otrai. Šajā gadījumā jums ir jānodrošina, lai tas atbilstu griezumu līnijām. Kad detaļas ir ideāli piestiprinātas viena pie otras, ieteicams tās saspiest skrūvspīlēs, lai tās nekustētos.

Tagad, kad detaļas ir pareizi nostiprinātas, ar zīmuli jāpieliek atzīmes uz otro daļu, kas vēl nav marķēta, un pēc tam veiciet sākotnējos griezumus ar failu. Tās nebūs viengabalainas līnijas, bet tikai plānas pēdas, līdzīgas skrāpējumiem. Bet tas joprojām ir jādara, jo vēlāk būs vieglāk strādāt. Tikai veidojot atzīmes, mēģiniet to darīt tā, lai sasniegtu perfektu vienmērīgumu un izvairītos no liekšanās.

Pēc tam daļas ir jāatbrīvo un jāpārvieto tālāk viena pret otru. Ir svarīgi to ņemt vērā. Ja jūs pārvietojat detaļas tikai nedaudz par faila platumu, savienojums izrādīsies diezgan stingrs. Un, ja nedaudz vairāk padarīsi maiņas, būs brīvāk.

Tomēr nevar teikt, ka kāds no variantiem ir slikts. Tas viss ir atkarīgs no savienojamo daļu rakstura un izmēra. Un arī par konkrēto izmantoto koksnes veidu. Ja izmantojat saplāksni, jūs varat veikt nobīdes tikai gar griezuma platumu, jo jebkurā gadījumā tas netiks pakļauts nopietnai deformācijai.

Galīgā smailo savienojumu veidošanās

Kad tas viss ir izdarīts, pārejam pie pamatīgas tapas un rievu veidošanas. Lai viss noritētu pareizi, darba laikā pastāvīgi jāveic mērījumi, lai, ja iespējams, novērstu kļūdu risku. Esiet īpaši uzmanīgs attiecībā uz līniju taisnumu. Lielām detaļām vadības nodrošināšanai izmantojiet ēkas līmeni.

Tātad, galvenā darba daļa ir pabeigta: tiek izveidoti tapas savienojumi. Tagad jums beidzot ir jāizmēra viss, lai pārliecinātos, ka tas ir pareizs, un pēc tam varat pāriet uz galīgo dizainu. Lai to izdarītu, varat izmantot smilšpapīru vai rokas finierzāģi. Tas ir atkarīgs no virsmas raupjuma.

Savienojums sekos. Šeit ir svarīgi ņemt vērā savienojuma veidu. Tie ir noņemami un nenoņemami. Pastāvīgajiem savienojumiem jābūt stiprākiem un rūpīgākiem, un noņemamiem savienojumiem jābūt tādiem, lai vajadzības gadījumā tos varētu izjaukt. Pastāvīgajiem savienojumiem tiek izmantota līme, bet noņemamiem savienojumiem stūriem jābūt nedaudz noapaļotiem.

Ir apsvērts variants, kā ar savām rokām izgatavot tapas savienojumus.

Ir vēl vairākas metodes, taču tās ir sarežģītākas un vairāk piemērotas profesionāļiem. Bet, ja jūs nekur nesteidzaties, varat pakāpeniski apgūt prasmes un vienkārši veikt turpmākos darbus.

Zinot tapas un rievu izgatavošanu ar rokas frēzi, jūs pat mājās varat izgatavot ne tikai skaistas, bet arī uzticamas mēbeles, bet arī dažādas koka konstrukcijas, kurām raksturīga lieliska nestspēja. Mēlītes sistēma savieno ne tikai dažādu mēbeļu elementus (galdus, krēslus un plauktus), bet arī mazstāvu ēku karkasus, kas ekspluatācijas laikā piedzīvo ievērojamas slodzes.

Lai koka sijas izveidotu tapas, izmantojot rokas frēzi, ir jāievēro vairāki nosacījumi:

  • droši nofiksējiet apstrādājamo priekšmetu un pareizi orientējiet to attiecībā pret maršrutētāja vadošo zoli;
  • iestatiet griezēja darba daļas augstumu tā, lai instruments no sagataves virsmas noņemtu vajadzīgā biezuma materiāla slāni.

Pat izmantojot vienkāršāko maršrutētāja tapas ierīci, veicot šādu apstrādi, jūs varat ne tikai palielināt tā produktivitāti un rezultāta kvalitāti, bet arī padarīt tehnoloģisko procesu drošāku. Īpaši svarīgi ir izmantot šādu ierīci, ko var izgatavot ar savām rokām, gadījumos, kad mēbeles tiek ražotas nevis atsevišķos eksemplāros, bet gan sērijveidā (šajā gadījumā meistaram ir jāveic liels skaits līdzīgu darbību gan ar tāda paša veida un ar dažādu formu un izmēru koka detaļām).

Izmantotie instrumenti

Tapu un rievu izveidošana, ar kuru palīdzību tiks nodrošināta divu koka sagatavju savienošana, paredz materiāla parauga ņemšanu uz sijas vai dēļa sānu virsmas, izmantojot rokas frēzi. Šajā gadījumā ir stingri jāsaglabā visi nākotnes savienojuma elementu ģeometriskie parametri.

Lai veiktu šo darbību ar rokas frēzi, varat izmantot instrumentus ar kātiem, kuru diametrs ir gan 8, gan 12 mm. Universālākais šajā gadījumā ir rievu griezējs, kura griešanas daļa darbojas šādi:

  • sānu virsma veido rievas sienas un tapas malas;
  • gala puse apstrādā rievas dibenu un noņem no tapas pamatnes vajadzīgā biezuma materiāla slāni.

Tādējādi, izmantojot šāda veida instrumentu, uz sijas vai dēļa sānu virsmas ir iespējams izveidot gan tapas, gan rievu. Turklāt to izmērus var pielāgot diezgan plašā diapazonā.

Gadījumos, kad tiek izvirzītas augstākas prasības koka detaļu savienojuma uzticamībai, rievas un tapas tiek veidotas nevis taisnstūrveida formā, bet gan formā, ko sauc par “baldžu asti”. Šīs konfigurācijas rievas un tapas tiek veidotas, izmantojot dīgļu astes griezējus. Šādas formas rievu un tapas veidošanas procedūru iespējams veikt arī ar manuālo frēzi, taču šiem nolūkiem jāizmanto cita dizaina ierīces.

Dobetail paraugu ņemšana, izmantojot veidni

Lai jautājums par to, kā izveidot rievu dēļā vai sijā vai tapu uz to sānu virsmas, neradītu īpašas grūtības, labāk ir izmantot elektroinstrumentu, kas aprīkots ar ērtiem sānu rokturiem, plašu vadotnes zoli un opciju. lai aizsargātu vārpstu pret pagriešanos griezēja nomaiņas procesā. Turklāt ir vēlams, lai šādām iekārtām būtu sānu aizbāznis, kura dēļ kopā ar to izmantotā griezēja pārkare vienmēr paliks nemainīga.

Kā izgatavot tapas savācēja ierīci

Veidojot tapas uz koka sagatavēm ar manuālo frēzi, tas nekādā veidā netiek fiksēts telpā un tiek nogādāts pie sagataves manuāli. Tāpēc ir ļoti svarīgi, lai, izmantojot elektroinstrumentu, sagatave atrastos ierīcē, kas var nodrošināt ne tikai tā drošu fiksāciju, bet arī uz tās virsmas izveidoto tapas precizitāti.

Vienkāršākās ierīces dizains, kas spēj tikt galā ar šādiem uzdevumiem, ir:

  • vairākas fiksētas vadotnes (apakšējā, augšējā, sānu);
  • kustīgs stienis, kura dēļ jūs varat pielāgot paraugu ņemšanas garumu.

Šāda ierīce tiek ražota, komponentu izmēri tiek izvēlēti individuāli šādā secībā:

  1. Gar saplākšņa loksnes malām ir fiksēti vienāda augstuma vertikālie sānu elementi ar izgriezumiem centrālajā daļā.
  2. Vadītāji ir uzstādīti uz sānu elementiem, pa kuriem pārvietosies rokas maršrutētāja zole.
  3. Lai ierobežotu rokas maršrutētāja kustību gar augšējām vadotnēm, sānu sloksnes jāpiestiprina pie tām.
  4. Uz saplākšņa loksnes, kas pilda ierīces pamatnes lomu, ir jāuzstāda kustīgs elements, ar kura palīdzību tiks regulēts sagataves malas pārkares apjoms. Fiksācijai varat izmantot parastu īkšķskrūvi vai jebkuru citu piemērotu stiprinājumu.

Izgatavojot piedāvātās konstrukcijas ierīci, jāņem vērā šādi punkti:

  • Augšējo vadotņu augstumam jāatbilst sagataves biezuma un mazās spraugas summai, kas nepieciešama bloķēšanas ķīļa uzstādīšanai.
  • Izgriezumi sānu vertikālajos elementos ir izgatavoti tādā platumā, ka tiek ņemts vērā veidojamā tapa garums.

Jūs varat strādāt, izmantojot piedāvātās konstrukcijas ierīci ar gandrīz jebkura moderna modeļa rokas frēzi, kuras opcijas nodrošina iespēju pielāgot izmantotā instrumenta darba daļas griešanas ātrumu, padevi un pārkari.

Lai izveidotu baložu astes tapas uz sijas vai dēļa sānu virsmas, tiek izmantota ierīce, kas tiek ražota šādi.

  • Daudzslāņu saplākšņa loksnē ir izveidots caurums, no kura izvirzīsies baložu astes griezēja griešanas daļa.
  • Sagatavotās saplākšņa loksnes apakšā ir piestiprināts rokas maršrutētājs. Lai to izdarītu, varat izmantot skavas, skrūves vai citus stiprinājumus.
  • Uz saplākšņa loksnes virsmas, uz kuras pārvietosies apstrādājamā detaļa, ir piestiprināts 2,5 cm biezs dēlis, kas darbosies kā virzošais elements. Šis dēlis ir patērējams materiāls un tiek izmantots vienu reizi ar noteikta diametra griezēju.

Šādu ierīci var uzstādīt starp diviem krēsliem vai arī tās novietošanai izmantot ērtāku un uzticamāku dizainu.

Tapu veidošana uz stieņiem un dēļiem

Izmantojot griezējus koksnes sapludināšanai manuālajam frēzei un iepriekš aprakstītajai ierīcei, apstrāde tiek veikta šādā secībā.

  • Apstrādājamā daļa tiek novietota uz apakšējās atskaites plaknes.
  • Daļas mala, uz kuras tiks izveidots tapas, ir novietota augšējo vadotņu izgriezumā un tiek virzīta uz priekšu, līdz tā apstājas pie ierīces kustīgā elementa.
  • Kustīgais elements ir fiksēts vajadzīgajā pozīcijā.
  • Izmantojot ķīļa elementu, daļas augšējā plakne tiek nospiesta pret augšējām vadotnēm.
  • Rokas maršrutētājs ir novietots uz augšējām vadotnēm.
  • Izmantojot instrumentu, kas uzstādīts uz maršrutētāja, koks vispirms tiek noņemts no vienas veidojamās tapas puses.
  • Pēc vienas puses apstrādes apstrādājamo detaļu apgriež un izveido tapas otro pusi.

Pat šāda vienkārša konstrukcija ļauj apstrādāt mēles un rievu savienojumus, izmantojot rokas frēzes ar augstu precizitāti un produktivitāti.

Pirms darba uzsākšanas šāda ierīce ir jākonfigurē. To var izdarīt, izmantojot šādu algoritmu.

  • Rokas frēzē uzstādītais instruments tiek nolaists, līdz tas saskaras ar pamatnes saplākšņa virsmu.
  • Tiek izmērīts detaļas biezums.
  • Sagataves biezumu dala ar 4. Rezultāts būs attālums, par kādu nepieciešams pacelt griezēju virs pamatnes virsmas.

Izmantojot baložu astes veidni, tiek izveidotas rievas un tapas uz pusi no to biezuma, kas izskaidrojams ar šāda veida savienojuma īpatnībām. Lai izveidotu rievu kokmateriālos un dēļos, kā arī veidotu dīgļu astes tapas, arī ierīce ir jānoregulē un tās sastāvdaļas jānostiprina vajadzīgajā pozīcijā.

Izgatavojot paštaisītas koka mēbeles, meistars saskaras ar nepieciešamību izgatavot kvalitatīvus tapas savienojumus. Detaļu tapas savienojums ir visaugstākās kvalitātes un uzticamākais. Un, lai gan pēdējā laikā arvien vairāk mēbeļu tiek izgatavotas un saliktas, izmantojot metāla stūrus, smaile nezaudē savas pozīcijas. Ne daudzi cilvēki var vienkārši izgatavot augstas kvalitātes tapas. Ja cilvēks tos spēj, varam teikt, ka viņš jau ir nostiprinājies kā galdnieks.

Rūpniecībā kniedes tiek “zāģētas”, izmantojot īpašu precizitātes aprīkojumu. Mājās tas, protams, nav pieejams. Tāpēc daudzi amatnieki, kas izgatavo vienkāršas dārza un lauku mēbeles, upurē kvalitāti par labu vienkāršībai. Atgādināšu arī, ka tapas vairumā gadījumu tiek grieztas tikai pa koka šķiedrām. Ja tapa ir šaura un šķērsām šķiedrām, tas noteikti nošķelsies. Lai tas nesašķeltu, tapas platumam jābūt vismaz 15-20 reizes lielākam par detaļas biezumu. Šī prasība neattiecas uz saplāksni. Saplāksnī var iegriezt jebkura platuma tapas, taču vēlams, lai arī ārējie slāņi būtu orientēti gar tapu.

Tikmēr jau ilgu laiku pastāv diezgan vienkārša metode, kas ļauj pat iesācējam galdniekam ātri un efektīvi izgatavot koka detaļu tapas savienojumus. Šo metodi ierosināja Yu.A. Egorovs. Metodes būtība ir diezgan vienkārša un saprotama.

Pieņemsim, ka starp divām daļām ir jāizveido pirkstu savienojums. Ērtības labad zīmējumos tos izkrāsoju dažādās krāsās.

Kvalitatīvas tapas savienojuma izgatavošanas priekšnoteikums ir fakts, ka katram zāģim ir noteikts griešanas platums. To nosaka zobu komplekta izmērs. To var izmērīt, veicot vairākus griezumus kādā koka gabalā. Vai arī jūs varat tieši izmantot zāģi, lai veiktu mērījumus, veidojot tapas.

Uz katras daļas mēs pieliekam atzīmi griezuma dziļumam, tas ir vienāds ar detaļu biezumu. Ja detaļu biezums ir vienāds, tad griezuma dziļums katrā daļā būs vienāds. Ja daļām ir atšķirīgs biezums, tad griezumu dziļums būs atšķirīgs. Tievā daļā griezumi ir dziļāki (vienāds ar biezās daļas biezumu), biezajā tie ir seklāki.

Detaļas ir salocītas aci pret aci tā, lai gali sakristu, un attiecībā pret otru gar sānu malām tās tiek nobīdītas zāģa griezuma platumā, ko izmantosim tapas izgatavošanai. (Nevis zāģa asmens biezums, bet gan griezuma platums!). Mēs nostiprinām detaļas skrūvspīlēs vai darbagaldā un veicam nejaušus griezumus vienmērīgi visā detaļu platumā. Ja daļas ir dažāda biezuma, veicam griezumus līdz dziļumam, kas vienāds ar plānās daļas biezumu. (Vēlāk pabeigsim plāno daļu atsevišķi). Mēs cenšamies veikt griezumus pēc iespējas vairāk gar detaļas asi, izvairoties no tapas konusa.

Pēc tam mēs atlaižam detaļas un atkal pārvietojam tās viena pret otru par griezuma platumu, bet tikai otrā virzienā. Starp citu, ja tagad veicam nobīdi par nedaudz mazāku par griezuma platumu, tad pēc tam iegūsim stingru tapas savienojumu, kas ir svarīgs mēbelēm. Un, ja mēs pārvietojam detaļas nedaudz vairāk par griezuma platumu, mēs iegūsim bezmaksas tapas savienojumu. Detaļu tapas brīvi iekļausies otras daļas rievās. Šis apstāklis ​​ir svarīgs noņemamu savienojumu (uz tapas) vai rotējošo savienojumu ražošanā.

Ignorējot vecos griezumus, izgatavojam jaunus, apmēram pa vidu esošajiem tapas. Mēs arī novērojam griezumu dziļumu un īpaši rūpīgi to garumu.

Pēc tam mēs atlaižam detaļas un noregulējam griezumu dziļumu līdz vajadzīgajai vērtībai (plānai daļai, ja daļas ir dažāda biezuma). Ar kaltu uzmanīgi noņemam liekos tapas (uzmanīgi paskaties un neizņemam vajadzīgos!), un notīrām galus rievās.

Pēc tam detaļas var savienot.

Pastāvīgos savienojumus parasti veic ar līmi. Koka detaļām lieliski piemērota koka līme vai PVA līme. Tie saglabās uzticamu savienojumu pat tad, ja detaļas kļūst mitras vai palielinās koksnes mitruma saturs. Ja detaļas tiks izmantotas sausā telpā, var izmantot arī epoksīda sveķus (līmes).

Pēc līmes sacietēšanas savienojuma vietu notīra, noslīpē un apstrādā tāpat kā visu izstrādājumu.

Ja savienojums plānots noņemams vai rotējošs (piemēram, no dēļiem vai paneļiem veidojat žalūzijas vai akordeona durvis), tad pirms montāžas sākuma tapas galus jānoapaļo, lai to stūri neatbalstās pret rievas pagriežot. Nerotējošos, bet noņemamos savienojumos tas, protams, nav nepieciešams.

Pēc detaļu savienošanas visi tapas tiek vienlaikus urbti ar garu plānu urbi. Tās diametram jābūt vienādam ar tapas (naglas) diametru, kuru izmantosit kā asi vai stiprinājumu.

Izmantojot šo tapas savienojumu izgatavošanas metodi, jūs varat ātri, vienkārši un pats galvenais - izgatavot ļoti augstas kvalitātes tapas uz jūsu dārza mēbeļu daļām.

Kad esat apguvis galdniecības prasmes, ir lieliski parādīt savas paštaisītās mēbeles ģimenei un draugiem. Kas var būt patīkamāks par pieskaršanos žileti asam asmenim, ieelpot koka smaržu, sajust tā tekstūru un pēc tam veikt tīru, svaigu griezumu!

Šajā rakstā ir apskatītas galdniecības pamatmetodes. Kā izmantot galdniecības instrumentus, lai iegūtu dažādas koka formas, savienojumus un faktūras. Ja neesat pārliecināts par tehniku ​​vai koka veidu, ir vērts eksperimentēt ar koksnes lūžņiem. Sakārtojiet savu darbnīcu un uzturiet to. Daži amatnieki pirms jauna projekta uzsākšanas uzasina rokas instrumentus, iztīra darbnīcu un iztīra visus savus instrumentus un mašīnas.

Koksnes sagatavošana un marķēšana

Kad esat izlēmis, ko darīsiet, sadaliet rūpīgi atlasītos un ēvelētos zāģmateriālus grupās. Atzīmējiet katru gabalu atbilstoši tā turpmākajai atrašanās vietai izstrādājumā, atzīmējot augšējo, apakšējo, priekšējo virsmu un labākās malas. Izmantojot zīmuli un mērlenti, atzīmējiet vajadzīgā garuma sadaļas un ar kvadrātu atzīmējiet griezuma līnijas. Izmantojiet kompasu, lai zīmētu lokus un apļus. Izmantojot sadalošo kompasu, pārnesiet izmērus no zīmējuma uz koku.

Ja nepieciešams padarīt dēli šaurāku vai iezīmēt savienojumu, iestatiet biezinātāju vēlamajā sadalījumā un noskrāpējiet atzīmi, pārvietojot biezinātāju gar sagataves malu. Izmantojiet nelielu zīmuli, lai atzīmētu līnijas, kas iet slīpā leņķī. Ja jums ir nepieciešamas pārī savienotas daļas, atzīmējiet tās vienlaikus un atcerieties, ka vienai daļai jābūt otrās daļas spoguļattēlam. Izmantojiet nazi, lai atzīmētu savienojumus.

Izliekti griezumi

Var veikt ar elektrisko metāla zāģi, finierzāģi vai lentzāģi. Metāla zāģis ir piemērots liela rādiusa griezumiem un biezai koksnei, kad griešanas līnija iet prom no malām.

Metāla zāģi ir aprīkoti ar rotējošām pamatnēm, kas maina griešanas leņķi, un atkarībā no materiāla veida un biezuma jāizmanto dažādi zāģa asmeņi. Izliektiem griezumiem ar mazu rādiusu un ar koka biezumu, kas mazāks par 50 mm, izmantojiet finierzāģi vai finierzāģi.

Instalējiet jauno failu un pievelciet to, līdz tas atskan, noklikšķinot uz tā ar pirkstu. Ja nepieciešams izgriezt atvērumu, varat veikt divas darbības: vai nu sākt griezt no malas, vai, ja nav nepieciešams pieskarties malai, vispirms izurbiet caurumu noņemamajā daļā, pēc tam atlaidiet vienu malas galu. vīli, izlaidiet to caur izveidoto caurumu un nofiksējiet un vēlreiz pievelciet.

Izmantojiet urbšanas presi un Forstner uzgaļus, lai precīzi un precīzi urbtu lielus caurumus. Atzīmējiet urbuma centru, pievienojiet atbilstošo urbi un iestatiet dziļuma mērītāju. Pēc tam piespiediet sagatavi ar skavām pie darbagalda (tas prasīs kādu laiku, taču tas būs tā vērts). Ja caurums ir dziļš, darba laikā vairākas reizes paceliet urbi, lai noņemtu atkritumus un samazinātu pārkaršanu līdz minimumam. Ja identiskās detaļās jāizurbj daudz caurumu, lietderīgi no koka atgriezumiem izgatavot šablonu, ko ar skavām piestiprina pie mašīnas darba galda.

Lai urbtu caurumus skrūvēm un montāžas caurumus naglām, jāizmanto urbis, un ērtāk ir izmantot akumulatora urbi. Ja nepieciešams ieskrūvēt daudz skrūvju, urbjpatronā ievietojiet šī instrumenta komplektācijā iekļauto skrūvgriezi.

Ēvelēšana ar rokām

Ēvelēšana ir ļoti jautra, ja asmens ir ass un jums ir pietiekami daudz laika. Šuvējs ir ideāli piemērots graudu ēvelēšanai. Neaizmirstiet nostiprināt apstrādājamo priekšmetu uz darbagalda. Izpildiet testa kārtu, pārliecinieties, vai asmens ir iestatīts pareizajā dziļumā, un pēc tam sāciet darbu.

Sejas plakne ir piemērota asu malu apdarei un galu tīrīšanai. Novietojiet asmeni tā, lai tas nogrieztu vissmalkākās skaidas. Apstrādājot gala sekcijas, mēģiniet nenoklīst malā un izvairīties no šķeldām.

Rievu izvēle manuāli

Atzīmējiet rievu, izmantojot zīmuli, lineālu, kvadrātu un, iespējams, naža galu, pārvietojiet sagatavi uz urbjmašīnas darbagaldu un izmantojiet piemērota izmēra urbi, lai izurbtu nevajadzīgās koksnes galveno daļu.

Noņemiet skaidas, saspiediet apstrādājamo priekšmetu skrūvspīlē un noņemiet atlikušo nevajadzīgo koksni ar kaltu, turot instrumentu vertikāli. Starp citu, ir izcils.

Rievu var izvēlēties, izmantojot griezēju, un darba tehnika ir atkarīga no rievas izmēra un atrašanās vietas. Maršrutētāju var turēt rokās un pārvietot pa sagatavi; izvēloties atvērtu rievu, piestipriniet to pie darba galda un pārvietojiet sagatavi. Šajā gadījumā darba precizitāte būs atkarīga no vadotnes (stop) stāvokļa un griezēja augstuma. Vienmēr veiciet pārbaudi, izmantojot koksnes lūžņus. Vislabāk ir izvēlēties rievu pakāpeniski un veikt vairākas piespēles. Pēc katras darbības noņemiet zāģu skaidas, lai izvairītos no griezēja pārkaršanas.

Tapa grebšana ar rokām

Atzīmējiet plecu līnijas (tapa garumu) ar kvadrātu un nazi, pēc tam izmantojiet biezinātāju, lai atzīmētu tapas augstumu un platumu. Noņemiet visu nevēlamo koksni ar tapas zāģi. Vispirms veiciet griezumus gar graudiem līdz plecu līnijai visās četrās tapas pusēs. Pēc tam sagrieziet tapas gar plecu līniju pāri graudiem. Notīriet tapu ar kaltu.

Ja jums ir daudz stieņu, ko griezt (vai ja jums vienkārši patīk strādāt ar mašīnām), galda maršrutētājs ir ideāls instruments. Ja sagataves lielais izmērs neļauj to novietot uz frēzēšanas galda, labāk to piespiest ar skavām pie darbagalda un apstrādāt, turot rūteri rokās. Iestatiet žogu tapas garumā un frēzi vēlamajā augstumā, pēc tam, stingri turot sagatavi pret žogu, vairākās piegājienos noņemiet lieko koksni. Kad tapas gals balstās pret atduri, apgrieziet sagatavi un atkārtojiet procedūru otrā pusē. Ja apstājaties, pirms griezējs sasniedz plecu līniju, sagrieziet tapas ar kaltu.

Lai izvēlētos 6 mm platu un 4 mm dziļu rievu 10 mm attālumā no dēļa malas, rīkojieties šādi. Pievienojiet maršrutētāju pie darbagalda un uzstādiet 6 mm maršrutētāja uzgali. Iestatiet virzošo joslu uz 10 mm. Noregulējiet griezēja augstumu tā, lai tas atrastos 2 mm virs galda. Pārejiet pa vadotni, lai izveidotu 2 mm dziļu rievu. Izslēdziet maršrutētāju, paceliet griezēju vēl par 2 mm un atkārtojiet pāreju. Jūs iegūsit 4 mm dziļu rievu.

Lai izvēlētos 10 mm platumu un 4 mm dziļumu, rīkojieties šādi. Jums būs nepieciešams taisns griezējs, kas ir mazāks par apmales platumu (piemēram, 5 mm diametrā). Iestatiet atduri 5 mm attālumā no griezēja aizmugurējās malas un griezēju 2 mm augstumā. Novietojiet dēli pret atduri un izvēlieties 5 mm platu kroku. Atkārtojiet gājienu, joprojām atbalstot dēli pret aizbāzni, lai iegūtu 10 mm platu kroku. Izslēdziet maršrutētāju, iestatiet uzgaļu 4 mm augstumā un atkārtojiet darbības, lai pabeigtu locīšanu.

Piespiediet sagatavi ar skavām pie darbagalda. Izvēlieties griezēju, kas atbilst rievas platumam vai mazākam izmēram, un iestatiet dziļuma atduri. Izmantojot skavas, piespiediet koka sloksni paralēli gropei uz sagataves, kas kalpos kā ceļvedis. Nolaidiet maršrutētāju, piespiediet tā pamatni pret vadotni, ieslēdziet to, pagaidiet, līdz maršrutētājs sasniedz pilnu ātrumu, un veiciet garām. Ja griezējs ir šaurāks par rievu, pārvietojiet vadotni un atkārtojiet procedūru, līdz iegūstat vajadzīgo rievas platumu un dziļumu.

Frēzētas formas malas

Formas malu griešana ar maršrutētāju ir ļoti vienkārša. Piestipriniet maršrutētāju pie tā galda un ievietojiet griezēju pēc savas izvēles - apaļu, rādiusu vai formas. Izmantojiet griezēju ar atbalsta rullīti.

Pārvietojiet pieturu tā, lai tā netraucētu. Piespiediet apstrādājamo detaļu pret galdu un vairākas reizes veiciet ar griezēju no kreisās puses uz labo. Turpiniet frēzēšanu, līdz sagatave sāk spiesties pret atbalsta veltni - šajā brīdī griezējs pārtrauc griešanu. Ja formas mala izskatās apdegusi, tas nozīmē, ka griezējs ir blāvs, vai arī jūs vilkāt apstrādājamo priekšmetu pārāk lēni.

Frēzēšana pēc šablona

Izmantojiet veidni, ja jāizgatavo vairākas daļas ar vienādām malām. Vispirms ar zāģi izgriež aptuvenās formas, uz frēzējamām malām atstājot ne vairāk kā 4-5 mm liekā koka. Uzstādiet virzošo veltni uz maršrutētāja pamatnes. Izgrieziet veidni no saplākšņa ar pielaidi malām un pienaglojiet to tieši pie sagataves virsmas. Ieslēdziet maršrutētāju un virziet to gar veidnes malu.

Kā veidni var ņemt jau izgatavotu detaļu un izmantot taisni grieztu cilindrisku griezēju ar atbalsta rullīti (tas var būt griezēja augšpusē vai apakšā).

Šis zāģis ļauj viegli veikt griezumus jebkurā leņķī. Novietojiet griešanas asmeni uz rāmja vajadzīgajā leņķī (90, 45, 36, 22,5 vai 15°) un piestipriniet to. Iestatiet dziļuma mērītāju līdz vajadzīgajai atzīmei. Novietojiet apstrādājamo priekšmetu uz zāģa galda, piespiediet to pret žogu un pēc tam veiciet griezumu, izmantojot vienmērīgas kustības uz priekšu un atpakaļ.

Pārbaudiet sagatavi un izlemiet, kur tieši jums jāiedur nagla. Ja šī vieta atrodas netālu no malas un pastāv malkas šķelšanas risks, izmantojiet elektrisko urbi, lai vispirms izurbtu uzstādīšanas caurumu, izmantojot urbi, kura diametrs ir mazāks par naglas diametru. Pēc tam izmantojiet piemērota izmēra āmuru, lai iedzītu naglu. Ja nags ir greizs, izvelciet to ar naglu velkni vai knaiblēm. Ja dzenāt ļoti mazus nagus, kurus grūti noturēt ar pirkstiem, izmantojiet knaibles, lai tās turētu.

Piedziņas skrūves

Jums ir iespēja izvēlēties viegla tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​misiņa vai alumīnija skrūves ar taisnām vai Phillips spraugām un iegremdētām vai pannas galviņām. Pusapaļas galviņas skaidri izceļas uz koka virsmas, iegremdētās galviņas ir vai nu vienā līmenī ar virsmu, vai apgrieztas ar misiņa paplāksnēm, vai paslēptas ar koka tapām. Skrūves tiek ieskrūvētas ar rokas skrūvgriezi, urbi ar atbilstošu stiprinājumu vai skrūvgriezi.

Lietojot sējmašīnu, uzstādiet bloķēšanas mehānismu tā, lai skrūve būtu ieskrūvēta vajadzīgajā dziļumā. Ja koksne ir mīksta, montāžas caurumu var izveidot ar īleni, ja tas ir ciets, urbt ar mazāka diametra urbi.

Lai varētu paslēpt skrūves zem koka spraudņiem, ar iegremdējamo urbi un atbilstošu griezēju spraudnim būs jāizurbj caurums spraudnim. Neizmantojiet tērauda skrūves ozolkokam – tās reaģē ar koku un mitrumu un rada traipus. Tā vietā izvēlieties pārklājuma tērauda, ​​misiņa vai nerūsējošā tērauda skrūves.

Ja vēlaties izgatavot apaļas detaļas (krēslu kājas, bļodas, šķīvjus), bez virpas neiztikt. Iegādājieties visjaudīgāko un smagāko mašīnu, ko jūsu budžets var atļauties — ar regulējamu patronu un priekšējā paneļa komplektu. Vārpstveida un cilindriskas daļas tiek virpotas, nostiprinot sagatavi starp mašīnas priekšējo un aizmugurējo centru, bļodas vai šķīvjus - vārpstas ārpusē.

Labākās virpas ir aprīkotas ar ierīci, kas ļauj virpot lielus sagataves vārpstas ārpusē. Jums būs nepieciešami dažādi virpošanas instrumenti - kalts, griešanas griezējs, slīpais kalts un rādiusa skrāpis.

Lai nogrieztu durvju rokturi vai aizbīdni, jums nevajadzēs neko vairāk kā labu, asu nazi (ne nerūsējošā tērauda). Turiet apstrādājamo priekšmetu vienā rokā, nazi otrā un grieziet koku, ar īkšķi piespiežot asmens aizmugurē. Pārējais ir prasmju jautājums. Lai praktizētu, vispirms eksperimentējiet, piemēram, ar mīkstu liepu.

Eņģes uzstādīšana

Divi visizplatītākie eņģu veidi ir dekoratīvās misiņa pārklājuma eņģes (piestiprina ar iegremdētām skrūvēm, kas ir pieskrūvētas vienā līmenī ar virsmu) un tērauda eņģes (piestiprina ligzdās ar tērauda iegremdētām skrūvēm). Pēdējā gadījumā iezīmējiet eņģes atloku ar naža galu, izgrieziet kontūru ar kaltu un pēc tam atlasiet koku ar kaltu vēlamajā dziļumā. Vērtnei cieši jāiekļaujas kontaktligzdā. Vienmēr iegādājieties piemērotas skrūves kopā ar eņģēm.

Koka slīpēšana

Lai iegūtu gludas virsmas, tiek izmantots daudzu veidu smilšpapīrs (smilšpapīrs). Ādu var lietot atsevišķi vai aptīt ap koka bluķi. Vislabāk koksni noslīpēt vairākas reizes – pēc zāģēšanas, pēc līmes nožūšanas un pēc galīgās apdares.

Pirmajai slīpēšanai izmantojiet parasto smilšpapīru, apdarei - smalku smilšpapīru uz alumīnija oksīda bāzes (tas ir dārgāks, bet kalpo daudz ilgāk). Lielu plakanu virsmu slīpēšanai izmantojiet cilindrisku slīpmašīnu. Strādājiet labi vēdināmā vietā un noteikti valkājiet putekļu masku.

Dabīgā koka apdare

Sākotnēji termins "dabiskā apdare" nozīmēja, ka koksne tika noslīpēta un atstāta dabiskā stāvoklī, bet tagad ietver arī eļļošanu vai vaskošanu. Dānijas vai tīkkoka eļļu uzklāj plānā kārtā ar kokvilnas drānu vai otu bez plūksnām.

Ļaujiet nožūt un noslīpēt ar vissmalkāko smilšpapīru, lai noņemtu “izciļņus” (raupju koka šķiedru tekstūru, kas rodas, kad iesūcas pirmā apdares kārta), pēc tam uzklājiet otru plānu kārtu. Ja vēlaties padarīt virsmu mazāk cietu, berzējiet to ar vaska mastiku.

Apstrādājot priekšmetus, kas nonāks saskarē ar pārtiku, tīkkoka vai dāņu eļļas vietā izmantojiet augu eļļu, piemēram, olīveļļu. Ierīvē to ar drānu.

Jums ir iespēja izvēlēties starp minerālūdens eļļas krāsu un ūdens bāzes akrila krāsu. Abu veidu krāsas tiek uzklātas ar otu. Vizuālā atšķirība starp virsmām, kuras krāsotas ar vienu vai otru krāsu, ir ļoti maza, tomēr pēc darba ar eļļas krāsu otas jānomazgā ar vaitspirtu, bet pēc akrila krāsas lietošanas – ar tekošu ūdeni.

Eļļas krāsas izgarojumi var izraisīt reiboni un sliktu dūšu, savukārt akrila krāsas izgarojumi var izraisīt sausu kaklu. Neatkarīgi no izmantotās krāsas veida, valkājiet respiratoru un, ja iespējams, strādājiet ārpus telpām.

Īpaši koka apdares veidi

Strādājot ar amerikāņu ozolu, koku ar stiepļu suku var iegūt interesantu tekstūru. Struktūra ir patīkama pieskārienam, un iegūtā raupjā virsma nozīmē, ka jums nav jāuztraucas par mājdzīvnieku nagiem.

Birstīti pārvieto pa šķiedrām, līdz uz virsmas nepaliek neapstrādātas vietas, pēc tam to ierīvē ar eļļu.

Sveces liesmas apdare palīdz noslēpt zemas kvalitātes koka nepilnības. Eļļas laka tiek uzklāta uz krāsotās virsmas ar otu. Pēc kāda laika tā izžūst un kļūst lipīga, un tad zem virsmas tiek nodota degoša svece. Noteikti pagaidiet, līdz virsma kļūst lipīga (tai vajadzētu būt pirkstu nospiedumiem), un turiet pulēšanas un otas kārbu tālāk no sveces. Šo darbu labāk veikt kopā kaut kur prom no darbnīcas. Pirms sākat nopietnu darbu, praktizējieties ar lūžņiem.

Izgatavojot mēbeles vai jebkuru konstrukciju no koka, dažkārt ir nepieciešams savienot detaļas ar mēles un rievas savienojumu. Ir daudz veidu, kā izveidot šo savienojumu. Es gribu runāt par vienu no iespējamiem veidiem - šī savienojuma izveidošanu uz frēzēšanas galda. Es domāju, ka galds nav vajadzīgs, pietiek ar to, ka maršrutētājam piestiprina kaut kādu viltīgu dēli, bet tam pietiek ar jūsu iztēli. Bet mūsu rīcībā ir galds ar iebūvētu maršrutētāju. Tiesa, tas izskatās briesmīgi, bet ir diezgan funkcionāls.

Tāpēc sāksim ar detalizētāku pārskatu.

Pirmkārt, jums ir jānosaka rievas dziļums, attiecīgi no šejienes būs zināma tapas projekcija. Mūsu gadījumā - 20mm. Lai iegūtu tapas pārkari, iestatiet frēzēšanas galda atduri 20 mm attālumā no frēzes malas, kas atrodas pretī atturai. Jūsu izpratnei, kā parādīts fotoattēlā:

Frēzes pārkare nosaka tapas biezumu. Mūsu gadījumā tapa biezumam jābūt 10 mm, sagataves biezumam ir 20 mm. Attiecīgi no abām pusēm ir jānoņem materiāla slānis, kas vienāds ar 5 mm. Tātad tiek noteikta griezēja pārkare.

Lai atvieglotu apstrādājamo priekšmetu, uz galda ir redzams stūmējs - taisnstūrveida saplākšņa gabals. Ar tās palīdzību apstrādes laikā sagatave tiek novietota un nospiesta. Tas nodrošina stabilāku darbību un paātrina procesu. Zemāk esošajā fotoattēlā parādīts tapas iegūšanas process:

Fotoattēlā zilas bultiņas parāda presēšanas spēku virzienus, apstrādājot sagatavi.

Vairākos piegājienos tapas plakne tiek veidota horizontālā plaknē, pēc tam apgriežam sagatavi un tādā pašā veidā iegūstam tapas galus.


Tādā veidā mēs izskrienam cauri visām daļām, uz kurām ir nepieciešams izgatavot tapas.

Nākamais posms ir rievas izveidošana sagatavē. Mūsu gadījumā rieva ir griezēja platums, tas ir, 10 mm. dziļums - 20 mm. Lai to izdarītu, mainām griezēja nobīdi līdz vajadzīgajam rievas dziļumam, bet nedaudz vairāk par aprēķināto par 2-3 mm, tāpēc rievas dziļums būs nedaudz lielāks, lai nodrošinātu detaļu ciešu savienojumu. Mēs uzstādām un nofiksējam maršrutētāja ierobežotāju šajā pozīcijā.

Uz paša galda pieliekam riskus – orientētājus. Tie nosaka galējo marķējuma punktu stāvokli attiecībā pret griezēju. Lai uzliktu atzīmes, pielīmējiet uz galda maskēšanas lentu (man lentes nebija, es izmantoju elektrisko lenti). Un mēs zīmējam perpendikulu attiecībā pret frēzēšanas galda pieturu un griezēja diametru, kā parādīts attēlā:


Pēc tam mēs iestatām griezēja pārkari uz nelielu pārkari pirmajai piegājienam, 5-7 milimetri...

Un mēs novietojam sagatavi centrā, starp marķējuma zīmēm. Pēc griezēja iegriešanas sagatavē mēs to virzām, kā parādīts zemāk esošajā fotoattēlā, līdz atzīmes uz sagataves un uz galda (izolācijas lente) sakrīt - tas atbildīs griezēja stāvoklim griezēja galējā punktā. rieva. Pēc tam mēs nogādājam sagatavi pretējā galā un darām to pašu, līdz atzīmes ir izlīdzinātas. Pirmā caurlaide ir gatava.


Tad mēs palielinām griezēja pārkari, arī ar aci otrajai gājienam un darām to pašu. Trešā piegājiens - iestatiet griezēja maksimālo sasniedzamību, t.i. saskaņā ar iepriekš iestatīto maršrutētāja ierobežotāju. Trešais gājiens ir pēdējais, tas veido nepieciešamo rievas dziļumu un tajā pašā laikā tiek beidzot kalibrēts rievas platums. Zemāk esošajā fotoattēlā ir redzama rievas galīgā apdare.

Jūsu pašu drošībai darba gaita tiek rādīta uz detaļas, kas jau ir apstrādāta un ar apturētu rūteri!



Tad mēs sagatavojam tapu savienojumam. Jo rievu formu veido frēze, attiecīgi rievu malas ir noapaļotas. Mēs rūpīgi apgriežam ar kaltu taisnstūra galus. Un lūk arī rezultāts – agregāta testa montāža...