Căptușeala cuptorului. Căptușeală sau de ce cuptoarele nu se prăbușesc din cauza temperaturilor ridicate? Căptușirea cuptoarelor cu tuburi

Compania noastră oferă o gamă largă de materiale pentru căptușeala cuptorului. Oferim produse numai din derivate de înaltă calitate la cele mai accesibile prețuri. Specialiștii noștri vă vor sfătui cu privire la orice întrebări care apar. Amintiți-vă că atunci când utilizați o căptușeală de sobă din materiale de calitate, prelungiți durata de viață a întregului produs. După ce ați plătit o singură dată, nu va trebui să cheltuiți bani pentru reparațiile cuptorului în viitor. Folosim doar cele mai eficiente materiale cu cele mai bune caracteristici la fabricarea garniturilor.

Puteți cumpăra materiale pentru căptușeala cuptorului de la Thermopech la prețuri accesibile!

Căptușeala cuptorului și scopul său

Să ne dăm seama ce este căptușeala. Se pare că acesta este un finisaj specializat, al cărui scop principal este de a proteja în mod fiabil suprafața de expunerea la temperaturi ridicate. Căptușeala este, de asemenea, proiectată pentru a proteja împotriva diferitelor influențe mecanice. Căptușeala de înaltă calitate mărește de mai multe ori calitățile rezistente la foc ale produsului.

Căptușeala este o structură de protecție care protejează camera cuptorului de diferite influențe dăunătoare. Compoziția căptușelii este de obicei după cum urmează:

Izolație termică (oferă protecție împotriva supratensiunilor de temperatură)

Produse de protecție rezistente la foc

Produse de protecție împotriva acizilor

Material de placare

Cerințe pentru căptușeala cuptorului

Designul căptușelii trebuie cu siguranță să fie realizat ermetic și trebuie să asigure, de asemenea, o anumită densitate specificată în cuptorul însuși. Durata de viață a unui cuptor fără căptușeală ar fi mult mai scurtă. Atunci când alegeți un astfel de design, este foarte important să îl achiziționați din materii prime de înaltă calitate. În caz contrar, căptușeala nu va oferi protecția necesară pentru camera cuptorului.

De regulă, dacă trebuie să tratați metalul termic în camera de lucru a sobei, corpul și căptușeala trebuie să ofere condițiile necesare pentru rezistență și rezistență la căldură. Există mai multe materiale care îndeplinesc aceste cerințe: fontă, cărămidă, fier.

Cu toate acestea, temperaturile din camera de gătit sunt atât de ridicate încât materialele enumerate nu le pot rezista. De aceea, pe toată suprafața de lucru este instalat un strat special de materiale, care va asigura protecția necesară.

Pentru producția de căptușeli, sunt utilizate în mod activ în principal 3 tipuri de materiale:

Materiale pentru căptușeală clasa A - bază de siliciu;

Materiale pentru căptușeală clasa B – bază de argilă (hidrosilicat de alumină);

Materiale pentru căptușeală clasa C – materiale combinate care nu pot fi clasificate în clasele A și B;

Numai calculul precis al straturilor și al caracteristicilor tehnice va asigura un efect maxim al căptușelii. Întreținerea preventivă a cuptorului trebuie efectuată în mod regulat pentru a preveni defecțiunea produsului. Căptușeala de proastă calitate poate duce la un incendiu în cuptor și un incendiu în zona de producție.

Pentru construcția cuptoarelor se folosesc numai materiale rezistente la foc. Dar nici măcar ei nu sunt capabili să reziste la temperaturi ridicate pe cont propriu pentru o lungă perioadă de timp, care la arderea combustibilului ajung la sute de grade. Pentru a proteja pereții exteriori din apropierea focarului de radiații, influențe termice sau chimice, în interior este instalată o căptușeală.

Prima întrebare pe care și-o pune un producător amator de aragaz când aude cuvântul căptușeală este ce este și care este scopul lui. Aceasta este carcasa care acoperă suprafața interioară a camerei de ardere. Datorită rezistenței sale la expunerea constantă la temperaturi ridicate, permite structurii să reziste mult timp.

În sistemul chimico-termic „material-căptușeală-mediu” căptușeala este un fel de mediator. Când se începe așezarea părții centrale, aceasta nu poate fi considerată o componentă separată.

Puteți aranja căptușeala în unul dintre următoarele moduri:

Instalarea de ecrane de protecție care reflectă radiația termică, dar o parte din căldură va scăpa prin coș în stradă
Tratați suprafețele interioare ale camerei de ardere cu materiale care au un coeficient de conductivitate termică scăzut

Scopul principal al căptușelii este protecția termică, dar nu izolarea termică. Aceste două concepte sunt complet diferite unul de celălalt. Dacă suprafața interioară este izolată de căldură, căldura va fi reținută constant în interiorul camerei de ardere și îndepărtată în exterior împreună cu fumul, reducând semnificativ eficiența sobei.

Este necesar să începeți așezarea căptușelii după efectuarea calculelor de inginerie și a decis asupra tipului de instalare a spumei. În acest caz, se iau în considerare caracteristicile tuturor materialelor de construcție utilizate.

Video introductiv

Caracteristici ale căptușelii pentru diferite tipuri de cuptoare

Pentru fiecare tip de cuptor sau cazan de încălzire, căptușeala are anumite caracteristici. Să ne uităm la cele mai comune opțiuni:

Căptușirea cuptoarelor metalice
Căptuşeală
Căptușeală cazan de abur

Căptușirea cuptoarelor metalice

Dacă cuptorul de ardere este din metal, trebuie luată în considerare dilatarea termică diferită a materialelor. Trebuie lăsat un mic spațiu între căptușeală și oțel, altfel fluctuația constantă a dimensiunii pereților de fier va distruge zidăria.

Cavitatea rămasă nu trebuie să fie goală. Este umplut cu unul dintre materialele neinflamabile, de exemplu, vata bazaltica. Uneori se folosește azbest, dar soba trebuie amplasată într-o zonă nerezidenţială.

Când se realizează căptușeala cuptoarelor metalice, cărămizile sunt uneori așezate pe ambele părți. Răspunsul la întrebarea despre fezabilitatea unei astfel de soluții este justificat după cum urmează: încălzirea cuptorului se îmbunătățește și nivelul de siguranță crește. Cu toate acestea, această abordare este greșită:

Cărămida are o conductivitate termică scăzută
Caramida are capacitate termica

Analizând cele de mai sus, putem ajunge la concluzia că căptușirea cuptoarelor metalice pe ambele părți va duce nu la protecție termică, ci la izolare termică. În plus, aerul răcit nu va curge în interiorul cuptorului, ceea ce poate duce la arderea suprafețelor.

Citiți și despre cum să faceți un cuptor suedez

cuptor de cărămidă

Opinia că căptușirea unui cuptor de cărămidă este mult mai simplă decât a unui cuptor de metal este eronată. O astfel de lucrare are și unele caracteristici, fără a ține cont de care nu puteți conta pe durata lungă de viață a structurii.

Este imposibil să așezați căptușeala aproape de cărămizile care sunt elemente ale pereților exteriori. Motivul pentru astfel de consecințe este împingerea în afara straturilor exterioare de către cele interioare în expansiune. Crăparea poate fi agravată de faptul că argila are rate scăzute de aderență și se extinde mai mult decât cărămida.

Dacă căptușeala este de proastă calitate, aceasta va duce la consecințe neplăcute:

Supraîncălzirea suprafețelor exterioare va duce la fisurarea cusăturilor și formarea de fisuri
Acesta din urmă, la rândul său, va provoca scurgeri de monoxid de carbon în cameră, dar nu și în coș

Pe lângă căptușeala de înaltă calitate realizată din cărămizi de argilă refractă, o atenție deosebită se acordă calității cusăturilor și a argilei utilizate. Este necesar să lipiți 2-3 cărămizi împreună și să le ardeți la temperaturi ridicate. Această acțiune vă va permite să determinați în mod clar cum se va comporta structura asamblată. Dacă rezultatele nu sunt satisfăcătoare, va trebui să experimentați cu compoziția și să repetați testele.

Fierbător cu aburi

Uneori, căptușeala trebuie așezată nu pentru șemineele și sobele clasice, ci pentru cazanele cu abur cu ardere. În acest caz, alegeți unul dintre cele 3 soiuri ale sale:

Greu
Ușoare
Natrubnaya

Căptușeala grea și ceea ce înseamnă este una dintre întrebările interesante. Ei recurg la el atunci când cazanele au ecranare slabă. Uneori, temperatura din interiorul cuptorului poate depăși 1200 de grade, provocând incendii în materialele externe. Este necesar să așezați căptușeală grea din 2-3 straturi de cărămizi de argilă. O astfel de protecție vă permite să reduceți temperatura de afară la un nivel sigur de 60-80 de grade.

Dacă cărămida este așezată într-un singur strat, căptușeala se numește ușoară. Cu toate acestea, fiecare dintre curele trebuie să fie susținută de o grindă intermediară sau cadru de cazan. Apoi suprafața instalației de încălzire este învelită în materiale neinflamabile și acoperită cu o foaie de metal. Datorită acestei combinații, este posibilă reducerea temperaturii exterioare și creșterea eficienței cazanului.

Cel mai simplu este căptușeala conductei. Pentru a-l aranja, este necesar să pregătiți o masă vâscoasă neinflamabilă și să o aplicați pe țevi în 2-4 straturi. Pentru ca structura să reziste mai bine la expansiunea termică, este așezată o plasă de armare.

Căptușeală de uz casnic: răspunsuri la întrebări comune

Mai des, căptușeala este o așezare de cărămizi de argilă, care vor fi în contact direct cu suprafața de ardere. Cu toate acestea, un constructor începător, care se confruntă cu o astfel de sarcină pentru prima dată, își va pune o serie de întrebări:

Care este cel mai bun mod de a așeza cărămizi?
Cât de gros ar trebui să fie căptușeala cuptorului?
Care ar trebui să fie decalajul dintre cărămizi și este necesar?

Când construiți sobe și șeminee clasice, este suficient să așezați un singur strat de căptușeală. În acest caz, se folosesc produse cu dimensiunile 25x15x6,5 cm - o astfel de cărămidă este considerată standard.

Așezarea se face de obicei pe verticală. Nimeni nu interzice să fie orizontală, dar cea mai mare parte din suprafața internă utilizabilă se va pierde.

Spre deosebire de cărămida clasică, dilatarea termică a produselor din argilă refractă este minimă. Prin urmare, nu este nevoie să lăsați un decalaj mare între ele. O soluție de argilă este utilizată ca o legătură de legătură și este instalată un vârf de metal. Utilizarea mortarului de ciment-nisip este interzisă.

Dacă căptușeala intră în contact cu produse metalice, de exemplu, un grătar, ar trebui să se prevadă un spațiu între ele. Metalul sub influența căldurii își va schimba în mod constant dimensiunea și poate fi împins afară, să se îndoaie în timp și chiar să spargă.

Materialele folosite

După ce ați învățat ce este o căptușeală, este necesar să aruncați o privire mai atentă asupra materialelor pentru construcția acesteia. Materialele utilizate pentru căptușirea cuptoarelor și cazanelor pot fi împărțite în trei clase principale:

Exemple specifice

Puteți proteja suprafața interioară a camerei de ardere folosind o varietate de metode:

Zidărie din cărămidă de argilă
Aplicarea amestecurilor neinflamabile
Instalarea ecranelor de protecție

Atunci când alegeți cărămidă, nu este recomandat să folosiți cărămidă clasică - se prăbușește rapid și necesită înlocuire. Înainte de apariția materialelor din argilă de foc, au fost folosite produse ale mărcii M-300. Sunt relativ fiabile și durabile, dar totuși inferioare ca eficiență.

Cum se prepară soluția

S-a menționat anterior că este necesar să se experimenteze cu mortarul pentru așezarea căptușelii. Pentru a minimiza numărul de teste, se recomandă să pregătiți mai multe opțiuni simultan și să le declanșați în aceleași condiții. Nu uitați să etichetați.

O soluție preparată pe bază de praf de cărămidă și argilă de argilă este considerată foarte populară. Cu toate acestea, dacă în sobă se arde doar lemne, puteți folosi un amestec clasic de argilă cu un conținut mic de nisip.

Căptușeală pentru sobe cu stuc

Structurile clasice de încălzire din piatră sau metal în băi sunt treptat înlocuite cu sobe cu stuc mai moderne și mai frumoase. Sunt construite folosind metoda Adobe. Pentru ei, căptușeala poate fi făcută din cărămizi de argilă refractă, dar meșterii recomandă să recurgă la amestecuri speciale:

Mullit
Argilă de foc
Corindon

Pentru a utiliza acești compuși, este suficient să le diluați în apă caldă la fața locului. Soluția se aplică pe suprafețe rezistente la foc. După uscare, monolitul nu se va crăpa.

Despre reparatii

Nimic nu durează pentru totdeauna, inclusiv căptușeala cuptorului. Înainte de începerea următorului sezon de încălzire, se recomandă inspectarea suprafețelor și refacerea zonelor deteriorate.

Se recomandă utilizarea unui amestec pe bază de ciment aluminos și pulbere de argilă refractă ca plasturi. În primul rând, masa este aplicată pe zonele deteriorate și apoi uscată cu o flacără deschisă. Ultima etapă ar trebui să înceapă după o săptămână. Dacă vă grăbiți, suprafața reînnoită se poate prăbuși rapid din nou.

Câteva despre căptușeala industrială

Principala diferență dintre căptușelile industriale și cele de uz casnic este structura cărămizilor din argilă refractată utilizate. În primul caz, va fi expus la temperaturi ridicate și, prin urmare, necesită presare suplimentară în timpul procesului de producție. Sunt mult mai scumpe, dar pot rezista la șoc termic.

Să luăm în considerare cele mai optime rapoarte ale unor caracteristici precum material-densitate-temperatura:

În industrie, căptușelile îndeplinesc funcții mult mai practice decât în viața de zi cu zi:

Reduce temperatura suprafetelor exterioare
Protejează pereții cuptorului de distrugerea termică
Reduce pierderile de căldură
Nu permite materialelor cuptorului să intre în contact cu compuși chimici sau metale topite

Să rezumam

Familiarizându-se cu diferitele caracteristici de aranjare a căptușelilor pentru tipuri variate cuptoare, vă puteți pune la lucru în siguranță. Cu toate acestea, neglijarea regulilor luate în considerare poate afecta în mod semnificativ fiabilitatea și durabilitatea structurilor de încălzire.

Căptușeala cuptorului - descriere, soluții tehnice de bază, metode de aranjare a unui strat protector și o descriere a celor mai comune materiale care pot proteja eficient produsul de efectele factorilor negativi și de influența temperaturilor extreme.

Finisajul interior al focarului cuptorului este expus la temperaturi ridicate generate în timpul arderii materiale combustibile. Există condiții deosebit de extreme atunci când se utilizează combustibil bogat în calorii. Și, în ciuda faptului că cuptorul este de obicei fabricat din materiale refractare, tratamentul suplimentar al suprafețelor interioare - căptușeala cuptorului - va fi foarte util pentru prelungirea duratei de viață a acestuia.

Căptușeala este o procedură specializată pentru amenajarea suprafețelor interioare ale cuptorului, asigurând grad înalt protecție împotriva influențelor termice, mecanice și chimice la care produsul este expus constant pe toată durata de viață. În general, o căptușeală este un strat protector și izolator din materiale rezistente la căldură care servește la protejarea pieselor de temperaturile extreme create de procesul de ardere. De asemenea, previne pierderile excesive de căldură de pe suprafețele exterioare ale cuptorului, făcând procesul mai eficient din punct de vedere energetic.

In conditii de utilizare regulata, materialele din care este realizata soba sunt expuse la temperaturi extrem de ridicate, variind in functie de tipul de combustibil folosit. Suprafețele interioare ale focarului sunt supuse fisurii, iar, în cazul produselor metalice, încălzirea permanentă excesivă și ciclurile constante de „expansiune-compresie” duc la distrugerea treptată a acestuia. Temperaturile ridicate apar de obicei atunci când se utilizează cărbune, deși paleții provoacă adesea căldură excesivă.
Temperaturile extreme nu sunt singurul factor care afectează negativ suprafețele sobelor din metal sau cărămidă. Căptușeala este folosită și pentru:

Ca izolație termică, protejând împotriva fluctuațiilor de temperatură.
Ca protecție împotriva mediilor agresive. (reactivi combustibili acizi).
Protecție împotriva deteriorării mecanice a focarului.
Ca material de acoperire.

In ce cazuri se foloseste?

Este de remarcat faptul că nu este nevoie de căptușeală dacă soba este necesară pentru încălzirea intermitentă a unei case de vară sau pentru gătit la foc deschis (grătar, kebab, etc.). În aceste cazuri, nu este nevoie de protecție suplimentară, deoarece distrugerea care are loc în timpul utilizării este minimă.
Căptușeala este recomandată pentru produsele utilizate pentru încălzirea pe termen lung și constantă a spațiilor sau pentru gătit în diferite tipuri de cafenele și restaurante, unde temperaturile necesare sunt menținute în mod continuu în focar - de exemplu, sobe „rusești” și altele asemenea. Căptușeala este necesară în special atunci când se utilizează combustibil cu conținut ridicat de calorii, în timpul arderii, care eliberează o cantitate mare de energie, în urma căreia se observă un regim de temperatură extrem de ridicat în focar.

Metode de bază de căptușeală

Important! Căptușeala de înaltă calitate poate fi realizată după studii de inginerie și selectarea corectă a materialului izolator.

Lucrările de căptușire a camerei interioare a cuptorului din metal, piatră naturală sau cărămidă se efectuează ținând cont de efectul care se dorește în final. De exemplu, ecranele termoizolante afectează procentul de încălzire a gazelor, eliminând cea mai mare parte a energiei termice prin ieșirea fluxurilor de aer și a produselor de ardere prin coș. Materialele rezistente la foc cu conductivitate termică scăzută protejează eficient materialele cuptorului de efectele termice, luând cea mai mare parte asupra lor, ceea ce elimină interacțiunea pereților interiori ai cuptorului cu un foc deschis. Una dintre principalele metode de căptușeală este așezarea unui strat suplimentar de cărămidă specială, care ajută, de asemenea, la protejarea eficientă a focarului de căldura excesivă.

Atenţie! Instalarea unor ecrane speciale de protecție împotriva căldurii reduce semnificativ transferul de căldură al sobei, ceea ce nu este recomandat dacă produsul este utilizat pentru încălzirea unei încăperi. La baza căptușelii se află utilizarea materialelor „argilă”, amestecuri special preparate în care, prin arderea prelungită la temperaturi ridicate, proprietățile plastice ale substanțelor sunt distruse. În plus, materialele eficiente de căptușeală sunt:
O gresie naturală sau piatră de cuarț care este foarte rezistentă la temperaturi extreme.
Cărămizi speciale „fireclay” – fabricate folosind o tehnologie specială, cu adăugarea de diverși aditivi pentru a îmbunătăți proprietățile finale ale materialului, de exemplu, lut copt. Utilizarea unor astfel de cărămizi este o metodă de căptușeală destul de populară, deoarece pot rezista la temperaturi foarte ridicate și sunt relativ ieftine.
Protecție role: materiale care conțin bazalt, plăci de vermiculit, hârtie caolină, vată sau carton.
Soluții speciale: beton refractar argilos, corindon, amestecuri de sticlă lichidă silicat-mullit de diverse compoziții.

Caramida de foc
Materialele pentru căptușeală sunt selectate individual, în funcție de caracteristicile individuale ale produselor și de posibilitățile de aranjare a protecției față de unul sau altul material. În cuptoarele industriale se folosesc adesea cărămizi de argilă sau piatră naturală. Dar, într-o casă privată, unde dimensiunea focarului nu permite așezarea unui strat suplimentar din aceste materiale, metodele alternative de protecție termică sunt mai potrivite.
Tabel comparativ cu proprietățile materialelor de căptușeală
Atenţie! Pentru a efectua o căptușeală eficientă, trebuie să aveți abilitățile adecvate sau să contactați specialiști. Căptușeală cu cărămizi

Căptușeală cu cărămizi
Căptușeala din cărămizi de argilă refractă este una dintre modalitățile eficiente de a proteja focarul, caracterizată prin costuri reduse. Pentru a aranja o astfel de protecție cu propriile mâini, ar trebui să respectați anumite reguli:
Așezarea cărămizii se efectuează folosind metoda „margine pe margine” pe toată lungimea pereților interiori ai cuptorului, fără a muta elementele unul față de celălalt.
Rosturile sunt umplute folosind soluții speciale de „argilă de foc” și care conțin argilă.
Dacă cuptorul este din cărămidă, stratul de căptușeală este îmbinat cu cusătura verticală principală, fără bandaj.
Dacă focarul este metal, o condiție prealabilă este zidăria cu un spațiu între metal și cărămidă. Acesta este un aspect critic pentru menținerea integrității structurale a zidăriei, care, datorită ciclurilor de dilatare-contracție ale metalului la încălzire, poate fi supusă unor solicitări mecanice constante.

Important! Căptușeala de cărămidă este susceptibilă la fisurare din cauza încălzirii neomogene a straturilor exterioare și interioare. Pentru un finisaj de calitate superioară, ar trebui să fiți deosebit de atenți atunci când alegeți o soluție pentru îmbinări. Pentru a-i verifica calitatea, mai multe cărămizi trebuie ținute împreună și arse într-un focar și, pe baza rezultatelor obținute, decideți asupra utilizării uneia sau alteia soluții. De asemenea, nu se recomandă utilizarea concomitentă de argilă refractară și cărămizi refractare obișnuite. Acest lucru poate duce la deteriorarea integrității zidăriei din cauza expansiunii neuniforme a materialelor atunci când este încălzită.
Căptușirea cuptoarelor metalice

Căptușirea cuptoarelor metalice
Nuanța principală la căptușirea cuptoarelor metalice este expansiunea metalului la încălzire, care este mult mai mare decât cea a pietrei sau cărămizii. Această proprietate trebuie luată în considerare la aranjarea stratului de protecție. O condiție prealabilă este necesitatea de a lăsa un gol care să acopere jocul metalic și să protejeze protecția căptușelii de deteriorarea mecanică și crăpare.
Sfat! Pentru a sigila golurile, puteți folosi foi sau șuvițe de lână bazaltică, iar azbestul este potrivit și în spațiile nerezidențiale.
Este de remarcat faptul că cea mai frecventă greșeală la instalarea sobelor metalice este așezarea cărămizilor, atât în focar, cât și în exteriorul produsului. Cărămida este un material destul de intens la căldură, dar, în același timp, are o conductivitate termică scăzută. Ca rezultat, cea mai mare parte a căldurii este îndepărtată împreună cu produsele de ardere prin coș.
Atenţie! O consecință periculoasă a așezării unui produs metalic în exterior cu cărămizi poate fi și monoxidul de carbon care intră în cameră din cauza arderii pereților focarului. Căptușeală cu materiale role

Căptușeală cu materiale role
Modul optim de a căptuși cuptoarele mici pentru a economisi spațiul interior al focarului poate fi aranjarea protecției împotriva materialelor laminate, plăci sau covorașe. Grosimea nominală a majorității acestor materiale nu depășește 1 centimetru, și adesea chiar mai puțin: cartonul caolin, de exemplu, este realizat cu o grosime maximă de 7 mm. Această metodă va păstra în mod eficient spațiul interior pentru depozitarea cantității necesare de combustibil și va asigura trecerea nestingherită a produselor de ardere prin coș.
Important! Trebuie avut în vedere faptul că cantitatea de materiale este calculată ținând cont de posibila lor expansiune liniară sub influența temperaturilor ridicate.
Plăcile individuale de material sunt atașate folosind elemente de întărire, știfturi metalice introduse în caneluri pre-preparate. De asemenea, trebuie avută în vedere ordinea de aranjare a focarului cu materiale laminate: plăcile se așează mai întâi pe fund, apoi pe pereții laterali și în final pe suprafața superioară a focarului.
Important! Trebuie amintit că majoritatea sobelor metalice moderne au un strat de căptușeală din fabrică, de exemplu, finisat cu vermiculit. Se poate face aranjament suplimentar cu carton bazalt.
Acoperire cu soluții

Acoperire cu soluții
Recent, o metodă de căptușeală destul de populară a devenit tratarea suprafeței focarului cu soluții speciale pe bază de amestecuri de argilă refractă, mullit sau corindon. Această protecție se caracterizează printr-un strat ultra-subțire care nu este greu de aplicat. Pentru a prepara soluția, amestecul este diluat cu cantitatea necesară de apă și adus la consistența dorită. După aplicare, stratul de căptușeală trebuie supus unui tratament termic sau, cu alte cuvinte, ardere. Puteți arde soluția cu un pistol de suflat până se formează o crustă întărită.
Durata de viață a stratului de protecție

Durata de viață a stratului de protecție
Căptușeala nu este o protecție veșnică a focarului cuptorului și, în funcție de intensitatea muncii, de condițiile de temperatură și de materialul selectat, stratul de protecție se uzează în timp, drept urmare se pierde etanșeitatea inițială.
Important! O căptușeală de înaltă calitate, dotată de specialiști, unde materialele vor fi aplicate corect, într-un strat uniform, fără deteriorare, goluri sau crăpături, va rezista cel mai mult.
Puteți prelungi singur durata de viață a stratului de căptușeală; pentru a face acest lucru, ar trebui să verificați suprafața interioară a focarului pentru integritatea structurală, posibile daune mecanice și, dacă este necesar, să le reparați în timp util.

Pentru a afla ce este o căptușeală și de ce este necesară, trebuie să înțelegeți că în orice cuptor, atunci când combustibilul este ars, se generează o temperatură ridicată. Expunerea la temperaturi ridicate duce la modificări ale structurii și proprietăților materialului. Materialele din care este realizată soba, deși majoritatea sunt ignifuge, au nevoie și de protecție.

Protejarea pereților interiori ai focarului se poate face în mai multe moduri:

În primul rând, puteți utiliza ecrane de protecție care pot absorbi majoritatea fluxurilor radiante. Ecranele instalate în interiorul focarului afectează încălzirea gazelor de ardere, astfel încât cea mai mare parte a căldurii va fi îndepărtată prin coș.
În al doilea rând, interiorul focarului poate fi căptușit cu material rezistent la foc, cu conductivitate termică scăzută.

Protecție termică și izolație termică - există o diferență

Există o diferență uriașă între principiile de protecție termică și de izolare termică. La izolație termică căldura generată în zona de lucru nu este îndepărtată nicăieri. Pentru asta este izolarea termică.

Spre deosebire de ea, protectie termala concepute pentru a proteja o anumită zonă de radiațiile termice ale zonei de lucru. Din tot ce s-a spus, devine clar că protecția termică nu este deloc menită să păstreze căldura.

Caramida pentru captuseala: samota - solutia ideala

Dacă instalați un extern protectia ecranuluiîn cazanele de încălzire, utilizarea acestei metode va fi foarte risipitoare, deoarece cea mai mare parte a căldurii va fi cheltuită complet în zadar. Dar această metodă funcționează excelent pentru instalare.

Anterior, sub URSS, majoritatea proprietarilor privați erau familiarizați cu cărămizile simple de construcție GOST 530-95. Această cărămidă este destinată construcției de clădiri industriale și rezidențiale și în niciun caz pentru utilizare în cuptoare și cazane de încălzire. Apropo, mulți îl folosesc încă pentru a construi cuptoare și cazane.

Mulți meșteri la acea vreme au reușit să obțină o cărămidă din acest GOST, dar de un grad superior M – 300, în expresia populară „cuptor”. Această cărămidă a căptușit partea cuptorului a cuptoarelor pentru a proteja împotriva temperaturilor ridicate.

Mai târziu, cărămizile din argilă de foc au devenit disponibile pentru utilizare în masă. GOST 390 – 96.

Informațiile noastre: materialele de argilă refractă sunt realizate din argilă amestecată cu pulbere de argilă arsă și apoi arse la temperaturi ridicate.

Utilizarea argilei de foc este căptușeala

Datorită faptului că toate fracțiile au o compoziție chimică omogenă, toate produsele din argilă refractă au un grad ridicat de rezistență la căldură și nu se crăpă atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate.

Căptușirea părții de ardere cu material argilos pentru a proteja unitatea de încălzire de efectele temperaturii ridicate în partea de ardere se numește căptușeală.

Căptușeala de fabricație și proprietățile materialului

În producție, în metalurgie, căptușeala unui cuptor cu inducție este realizată folosind cărămizi speciale, presate din argilă refractă. Sunt foarte rezistente la uzură, nu se strâng și rezistă bine la șocuri termice. Utilizarea cărămizilor din argilă a făcut posibilă realizarea unor economii mari de costuri și reducerea considerabil a costurilor procesului de producție a metalului.

Tabelul prezintă proprietățile unor materiale refractare

Probleme casnice - căptușeală ca soluție

În viața de zi cu zi, oamenii trebuie de obicei să rezolve probleme mai simple. În ultima etapă, arderea cărbunilor, fundul aragazului metalic se supraîncălzește, uneori roșu. Un bărbat decide să acopere peretele supraîncălzit din interior cu propriile mâini.

Dar chiar și în acest caz, trebuie să decideți la ce nivel să căptușiți, dacă lăsați un gol și cum să asigurați cărămizile?

Mai exact în această situație, problema poate fi rezolvată după cum urmează:

Dacă lățimea focarului permite, cărămizile de argilă de dimensiuni standard sunt așezate în jurul perimetrului său - 250Х150Х65 mm.În acest caz, cărămida este așezată plat pe perete. Poate fi așezat vertical, cu înălțime 250 mm sau pe orizontală 120 mm.
Pentru a fixa în siguranță cărămizile împreună, se folosește o metodă simplă. Folosind o râșniță, se face o tăietură într-o parte a îmbinării, iar cărămizile sunt ținute împreună folosind un vârf de metal introdus de o dimensiune adecvată.

Dispozitiv de căptușeală: temperatură și metal

O atenție deosebită trebuie acordată faptului că dilatarea liniară termică a metalului este mult mai mare decât cea a cărămizii. Prin urmare, toate piesele metalice expuse la căldură trebuie să aibă spatiu liber pentru extindere.

Informația noastră: absența unui spațiu între peretele metalic al cuptorului și căptușeală duce la distrugerea căptușelii.

La instalarea acestei căptușeli, golul este sigilat cu lână de bazalt sau caolin, răsucit în mănunchiuri, snururi sau sub formă de foaie comprimată. În acest scop poate fi folosit azbest.

Apărare greșită. Consecințe

Această imagine apare foarte des. este acoperit cu cărămizi folosind mortar de lut și chiar fără gol. Acest lucru este motivat de asigurarea siguranței și îmbunătățirea încălzirii cuptorului.

Acest lucru este complet înșelător!

În primul rând, cărămida este foarte intensă de căldură.
În al doilea rând, la cărămidă conductivitate termică scăzută. Ce se întâmplă în timpul funcționării unui astfel de cuptor?

Cărămida joacă pur și simplu rolul de protecție termică. Căldura principală generată de sobă zboară pur și simplu în coș din cauza excesului din focar.
În plus, lipsa unui gol împiedică pătrunderea aerului de răcire în pereții metalici ai cuptorului, ceea ce duce în mod clar la arderea acestora și expansiune metalică va duce la crăparea protecției cărămizii.

Ca urmare, monoxidul de carbon va începe să intre în cameră.

Nu întotdeauna cărămidă: amestecuri de căptușeală

Recent, sobele de saună „modelate” de diferite forme au devenit foarte populare. Practic, astfel de sobe sunt instalate în băi realizate într-un „stil de basm” stilizat. Astfel de sobe sunt realizate folosind o metodă străveche numită chirpici.

După ce lutul s-a uscat în mod natural, cuptorul este aprins din interior folosind lemne de foc. Partea exterioară este arsă cu pistolete până se formează o crustă. Este foarte convenabil să căptușiți astfel de cuptoare folosind compuși speciali.

Acestea pot fi amestecuri uscate:

Argilă de foc.
Mullit.
Corindon.

Aceste compoziții pot fi utilizate perfect pentru producția la fața locului a diferitelor produse refractare, inclusiv căptușeli. O căptușeală solidă, monolitică, realizată din aceste materiale, depășește cu mult căptușelile de calitate ale cuptorului cu cusături realizate cu cărămizi de argilă refractă.

Căptușeală la locul de muncă

În prezent, există o serie de tehnologii în care căptușeala sau restaurarea căptușelii se realizează fără oprirea cuptorului. Compozițiile se aplică prin „pulverizare” direct pe o suprafață fierbinte sau prin tuns.

Informația noastră: betonul proiectat este o metodă prin care betonul sau alt amestec este aplicat strat cu strat pe o structură folosind aer comprimat și o instalație specială de beton proiectat.

Această metodă este utilizată în principal în producție, ceea ce permite efectuarea lucrărilor de căptușeală, dacă este necesar, fără a opri procesul de producție.

Cuptor de cărămidă: probleme cu supraîncălzirea

Am luat în considerare deja necesitatea căptușirii părții de ardere a sobelor metalice, dar cum rămâne cu sobele din cărămidă? Ce se întâmplă în timpul „depășirilor”?

Există un concept - fisurare termica. Acest fenomen se aplică atât materialului aragazului în sine, cât și cusăturilor sale.

Pereții interiori ai cuptoarelor, încălziți din gazele fierbinți produse de combustibilul ars, se extind și încep să extindă pereții exteriori „reci”.
Pereții exteriori ai cuptorului acționează ca un „bandaj”, menținând dimensiunile cuptorului și păstrând integritatea acestuia.
Cu cât cuptorul se încălzește mai mult, cu atât „pansajul” devine mai subțire, care este deja sub încărcături grele și, prin urmare, devine și mai puțin durabil.
La „supraîncălzirea” cuptoarelor pereții exteriori, sub presiune internă, încep să se „departe” în lateral.
Se formează fisuri și chiar cărămizi individuale se sparg.

Soluție locală: principalele dezavantaje

Este demn de remarcat faptul că, într-un cuptor de cărămidă, argila este folosită pentru a conecta cărămizile între ele. Prin urmare, fie cusăturile în sine, fie contactul cu cărămizile se rup din cauza aderenței scăzute. În orice caz, o cusătură în care a fost folosit un mortar cu un conținut ridicat de nisip se va extinde semnificativ mai mult decât o cărămidă.

Această situație este și mai complicată de faptul că coeficienții termici ai cărămizilor și îmbinărilor diferă în general foarte mult unul de celălalt. Acest lucru este de înțeles, deoarece cea mai mare parte a soluției cuptorului este preparată direct la fața locului. Producătorii de sobe se străduiesc în primul rând pentru plasticitatea soluției la atingere și absența fisurilor la uscare și comprimare.

Referința noastră: evaluarea corectă a mortarului pentru conformitatea cu cărămizile utilizate poate fi verificată după cum urmează. Două cărămizi sunt ținute împreună cu o soluție; după uscare, blocul de testat este calcinat într-un cuptor, urmat de o evaluare a aderenței, crăpăturii și decojirea.

Metode și opțiuni pentru pregătirea soluțiilor potrivite

Desigur, această metodă necesită o anumită perioadă de timp, deoarece nu este un fapt că vei obține soluția necesară prima dată.

Prin urmare, dacă tot decideți să utilizați această metodă de testare, pregătiți mai multe „blocuri” pentru testare cu soluții diferite. Atunci tot ce trebuie să faci este să-l alegi pe cel mai optim. Principalul lucru este să nu confundați și să uitați care soluție este care.

O altă opțiune bună este să folosiți cele mai comune argile pentru soluție, amestecate cu pulbere din cărămizi măcinate.

Dacă folosiți numai lemn de foc atunci când ardeți, utilizarea argilelor speciale de argilă cu un conținut ridicat de caolinit nu este pe deplin recomandabilă, deoarece temperatura lemnului de foc nu este suficientă pentru ca caolinul să se sinterească în mulit. Dar dacă utilizați cărbune, atunci această opțiune va fi complet justificată.

Căptușeală: nu mai sunt întrebări

Având în vedere această problemă, putem concluziona că căptușeala sobelor utilizate în scopuri casnice reprezintă în principal protecția structurii sobei de efectele distructive ale temperaturilor ridicate. Acesta este un fel de ecran care împiedică fluxul de căldură al unui foc deschis să afecteze direct pereții sobei.

Spre deosebire de căptușelile „de uz casnic”, căptușelile industriale, de exemplu, căptușeala unui cuptor cu inducție, sunt menite să reducă semnificativ pierderile de căldură, să protejeze carcasa cuptorului de expunerea directă la temperaturi ridicate și să protejeze împotriva contactului direct cu metalul topit.

Având în vedere această problemă, sperăm că veți trage concluzia corectă, care vă va ajuta atunci când construiți sobe cu propriile mâini.

Termenul de căptușeală provine din germanul futter - căptușeală. În tehnologie și construcție, căptușeala înseamnă un finisaj care poartă anumite funcții de protecție și, eventual, tehnologice. Nu există cerințe pentru aspectul căptușelii. De exemplu, secțiunile de conducte nou așezate, deja acoperite cu izolație, sunt căptușite suplimentar din exterior înainte de a fi trase sub cele existente. Cuptorul este căptușit din interior, adică. din partea celei mai mari influenţe distructive.

În funcție de tehnologia de lucru, căptușeala refractară internă a cuptoarelor pentru diferite scopuri este împărțită în:

Overlay (overlay) - căptușeală cu piese sau foaie materiale rezistente la foc.
Presat - prin acoperirea manuală a zidăriei cu compuși vâscoși rezistenți la căldură.
Beton proiectat - pulverizarea sub presiune destul de mare a unui amestec fluid rezistent la căldură dintr-un aparat special; De regulă, suprafețele căptușite sunt beton împușcat cu beton rezistent la căldură.

Betonul proiectat este folosit pentru a căptuși cuptoare, oale de turnare, conducte, coșuri etc. un volum suficient de mare încât să încapă înăuntru un lucrător-operator cu echipament. Betonul proiectat este aplicabil pentru echipamente mobile (oale de turnare, termosuri pentru transportul metalului topit etc.), dar necesită pregătire profesională solidă și echipamente speciale, care nu se aplică în afara condițiilor de producție, așa că nu este discutat în continuare în acest articol. Cuptoarele mici sunt căptușite aproape exclusiv cu suprapunere; Uneori, pentru reparații, se folosește o căptușeală ramificată.

Notă: Căptușeala exterioară a dispozitivelor de încălzire se numește acoperire, deoarece foarte diferit de rezistent la foc intern. De exemplu, cazanele cu abur sunt adesea acoperite la exterior pentru a reduce pierderile de căldură și riscul de evacuare a aburului supraîncălzit în timpul unui accident.

Scopul căptușelii cuptorului

Există multe metode pentru a produce numai tipuri specifice de căptușeală pentru cuptor. Nu există mai puține tipuri de materiale de căptușeală, iar altele noi sunt dezvoltate tot timpul. Cu toate acestea, toată această diversitate poate fi împărțită în general în 4 clase în funcție de scopul căptușelii, compoziția materialelor și caracteristicile lucrării:

Căptușeală de cuptoare industriale mari pentru diverse scopuri;
Căptușeală pentru focare și alte părți fierbinți ale sobelor de încălzire și gătit de cărămidă de uz casnic;
Căptușeală mici cuptoare metalice, casnice și tehnologice, aplicabile în afara condițiilor de producție;
Căptușirea cuptoarelor cu inducție, atât industriale, cât și mici.

Mari industriale

În toate cuptoarele industriale mari, scopul căptușelii este de a reduce pierderile de căldură și efectul temperaturilor ridicate asupra corpului cuptorului (carcasa). În cuptoarele de ardere, căptușeala servește și ca acumulator de căldură, oferind un mod optim de ardere (creștere lină a temperaturii), precum și un emițător de infraroșu (IR) care încălzește uniform camera de ardere.

Sarcina căptușirii cuptoarelor de topire a metalelor este mult mai complexă. Și aici ar trebui să emită bine IR pentru a încălzi mai puternic zgura. Metalul de înaltă calitate este topit numai atunci când stratul de zgură topită este încălzit semnificativ mai sus decât metalul lichid. Dar, în același timp, căptușeala cuptoarelor industriale pentru topirea metalului nu trebuie să fie umezită de zgura topită și de metalul în sine, să fie inertă chimic față de acestea și să nu elibereze impurități nocive din topitură. În plus, fii suficient de puternic pentru a rezista la propria ta enormă greutate, pentru că... Eficiența economică a cuptoarelor de topire a metalelor crește odată cu creșterea dimensiunii. Prin urmare, de exemplu, cel puțin 7 tipuri de materiale de căptușeală sunt utilizate pentru căptușirea diferitelor părți ale furnalelor și cuptoarelor de topire a oțelului (vezi figura).

Căptușirea unui cuptor industrial este o muncă complexă și responsabilă. Chiar și cu 3-4 ani de studii profesionale în această specialitate, trebuie să lucrezi într-o brigadă încă câțiva ani ca student sau calf (informal), adică. la clasele inferioare înainte de a li se permite să lucreze independent. Prin urmare, dacă sunteți interesat de ce și cum sunt căptușite cuptoarele industriale de topire a metalelor, puteți începe cu Wikipedia ( wikipedia.org/wiki/Lining), acolo se spune destul de inteligibil, sau Metalopedia. În ceea ce privește cuptoarele mici, acestea sunt căptușite ca cele tehnologice din metal (vezi mai jos), iar noi vom merge mai departe - la căptușeală, pe care o poți face singur.

Notă:în cuptoare de topire a metalelor ultra-mici, de ex. bijuterii, căptușeala poate alcătui întreaga structură (corpul) cuptorului sau cea mai mare parte a acesteia, vezi videoclipul:

Video: cuptor de bijuterii realizat dintr-o lespede, care este corpul și căptușeala

Căptușeală de cărămidă

Căptușeala focarului unui cuptor de încălzire și gătit cu cărămidă servește 4 scopuri. Primul este comun: pentru a reduce stresul termic pe o structură de cărămidă și, prin urmare, crește durata de viață și fiabilitatea acesteia. Al doilea este de a crește eficiența termică (eficiența) cuptorului. Argila refractară, cel mai bun material pentru căptușirea unui cuptor de cărămidă, are o capacitate termică mai mică, dar o conductivitate termică mai mare decât cărămida de cuptor de lucru. În cuptor, căptușeala din argilă refractă va servi ca tampon termic intermediar, absorbind rapid prima căldură a combustibilului și eliberând-o treptat în corpul cuptorului; aceasta va reduce consumul de combustibil și va crește timpul de transfer de căldură al sobei încălzite.

Al treilea obiectiv este acela de a face soba potrivită pentru arderea nu numai a lemnului, ci și a cărbunelui. Căldura de la cărbune la începutul focului este intensă pentru scurt timp; Dacă încălziți constant o sobă cu lemne, aceasta va începe în curând să crape. Căptușeala din argilă de foc „împrăștie” șocul termic de la arderea cărbunelui de-a lungul timpului atât de mult încât cuptorul de cărămidă îi poate rezista mulți ani.

Și în sfârșit, ultimul obiectiv: repararea focarului dărăpănat. Aici sunt aplicabile atât materialele de căptușeală, cât și cele din foaie, precum și compozițiile de plastic pentru căptușeală imprimată, vezi mai jos.

Caramida pentru captuseala

Căptușeala cuptorului de încălzire și gătit poate fi realizată fie cu cărămizi refractare ceramice (cu conținut ridicat de alumină foarte ars, poz. 1 în figură), fie cu cărămizi refractare, poz. 2. Cărămizile în formă de pană sunt folosite pentru așezarea podelei focarului pentru a crea o pantă pe aceasta către grătar.

Cărămizile refractare din ceramică sunt, de asemenea, mai rezistente la influențele externe, precum muncitorul roșu. Capacitatea sa de căldură, conductibilitatea termică și modulul coeficientului de dilatare termică (TCR) sunt aproximativ aceleași. Prin urmare, căptușeala cu cărămizi ceramice nu va economisi combustibil, dar va face aragazul mai rezistent la pauzele lungi în focar. Prin urmare, trebuie să căptușiți o sobă de țară, un șemineu decorativ, o sobă cu cărămizi ceramice. casa la tarași așa mai departe. Este imposibil să forțați focarul unui astfel de cuptor (pentru a-l supraîncălzi) - limita de rezistență la căldură a cărămizii refractare ceramice este de 1200-1300 de grade.

Cărămizile din argilă refractară clasele ША și ШБ (GOST 390-96) mențin temperaturile de până la 1500-1700 de grade. Cu toate acestea, într-un cuptor rece, argila de foc mai poroasă devine rapid umedă și începe să se prăbușească. Densitatea cărămizilor din argilă este mai mare decât cea a cărămizilor ceramice (1,8-2 g/cm cub față de 1,6 g/cm cub), iar greutatea unei sobe cu focar din argilă va fi mai mare decât cea a unei cărămizi pline. Dar argila refractară mărește eficiența cuptorului (vezi mai sus), așa că este recomandabil să faceți căptușeală de argilă refractă într-un cuptor care este aprins în mod regulat în timpul sezonului rece. Pentru a repara focarele și a le transforma în lemn de foc și cărbune, este mai bine să folosiți așa-numitele. soclu din argilă de foc (cărămidă de înălțime redusă, articolul 3 din figură). De asemenea, este convenabil să folosiți placaj pentru a căptuși cuptoarele metalice împreună cu materialele din tablă, vezi mai jos.

Notă: Cărămizile refractare ceramice și din argilă refractară din aceeași căptușeală sunt incompatibile. Ori unul, ori altul.

Mortare de zidărie

Căptușeala din cărămidă ceramică este așezată pe un mortar de cuptor rezistent la căldură cu o limită de rezistență la căldură de cel puțin 1300 de grade. Nu este recomandat să folosiți soluții de casă, deoarece... conectivitatea mecanică a zidăriei de căptușeală este extrem de scăzută, vezi mai jos. Pentru zidăria din argilă, așa-numita. mortar de argilă (nu marnă!) - un mortar de zidărie uscat, rezistent la căldură, gata preparat, la care se adaugă apă; De asemenea, puteți așeza cărămizi de căptușeală ceramică pe el.

Puteți pregăti singur mortar pentru căptușirea zidăriei, dar aceasta este o sarcină care necesită forță de muncă. Compoziția în volum a amestecului uscat – 92-95% așchii de argilă refractă, fracțiune 0,6-1,5 mm (poate fi din cărămizi de argilă refractă reziduală); restul este argilă termorezistentă. Caolinul este cel mai bun; Pentru o sobă pe lemne-cărbune, griul va funcționa și el. O nuanță colorată este inacceptabilă: impuritățile care o dau (în special fier și azot) fac căptușeala să fie extrem de scurtă.

Conținutul de liant (argilă), în funcție de calitatea acestuia, se determină experimental. În general, cu cât soluția este mai subțire (cu conținut mai mic de argilă), cu atât căptușeala va rezista mai mult. Dar conectivitatea mecanică (aderența) mortarului la cărămidă nu este mai puțin importantă. Prin urmare, se prepară mai multe porții dintr-o soluție uscată cu un conținut de argilă de 0,5-1%. Se adaugă puțină apă, doar pentru ca soluția finită să fie „unsă”, astfel încât defectele din zidărie sunt ireparabile.

Compușii de testare sunt utilizați pentru a conecta perechi de cărămizi cap la cap, de ex. laturi scurte înguste. Cărămizile sunt „orbite” pe o foaie de fier, pentru că acestea trebuie conectate „într-un singur clic”, fără a se schimba. Semnele sunt eliminate pe cărămizi în avans, pentru că Mostrele vor fi apoi arse. Grosimea cusăturii – 0,5-1,5 mm; cu cât este mai subțire, cu atât mai bine.

Apoi, probele sunt uscate timp de 3-4 zile la umbră la o temperatură nu mai mică de +17 grade. Apoi, cu grijă pentru a nu se destrama, se transferă în cuptorul în funcțiune (un cuptor care funcționează corespunzător); cel mai bine este direct cu o foaie de fier. Nu îl puteți arde în foc - temperatura necesară nu va fi atinsă. Încălzirea cu un arzător, cu gaz sau lichid nu va duce, de asemenea, la o încălzire uniformă.

În cuptor, combustibilul (de preferință cărbune) este plasat cu grijă pe mostre, iar cuptorul este încălzit corespunzător. Când s-a răcit complet, probele se scot și cu ambele mâini, pentru ca unele dintre cărămizi să nu ajungă să plutească, acestea sunt răsucite vertical, prinse de cărămida de sus și scuturate ușor. Din probele care nu s-au dezintegrat, ei selectează cea mai subțire soluție (cu cel mai mic conținut de argilă) - acesta este ceea ce va fi folosit.

Materiale din tablă

Materialele refractare din tablă sunt cele mai potrivite pentru căptușirea cuptoarelor metalice. Dar pot găsi aplicație și în căptușeala unui cuptor de cărămidă. Mai ales într-un cuptor reparat fără a-l demonta. Este greu să bagi ambele mâini în focarul sobei casei; Uneori este pur și simplu imposibil să operezi în el cu cărămizi. În plus, căptușeala de reparare a cărămizii reduce serios volumul focarului; prin urmare, puterea termică a cuptorului. Dar întreaga structură a cuptorului (dimensiunile sale, greutatea, configurația, canalele, capacele etc.) este proiectată pentru o cutie de foc de o anumită putere. Dacă puterea sa scade sub o limită dată, soba își va pierde din eficiență: va consuma mai mult combustibil și va încălzi mai rău.

Cea mai bună izolație termică este vermiculitul (un tip de mică). Proprietățile izolatoare ale vermiculitului sunt fenomenale: o placă de 30 mm din acesta „nu pătrunde” și o flacără autogenă - pe de altă parte, o puteți ține cu mâna. Plăcile de vermiculit pentru căptușeală sunt produse inclusiv. decorativ (o plăcere scumpă, trebuie să spun): cu un adeziv atât de special (vezi mai jos) focarul metalic este lipit din interior (articolul 1 din figură) și se dovedește „ca o cărămidă” atât ca aspect, cât și ca funcționalitate.

Există și plăci de vermiculit nedecorative mai ieftine la vânzare (articolul 2); Sunt convenabile pentru căptușirea cuptoarelor tehnologice metalice, deoarece Volumul util al spațiului de lucru practic nu este redus, iar instalarea plăcilor de vermiculit se poate face cu propriile mâini, vezi videoclipul:

Video: instalarea plăcilor de căptușeală de vermiculit

Cu toate acestea, vermiculitul este nepotrivit pentru repararea și căptușirea cuptoarelor de cărămidă - conduce prea slab căldura. Focarul unei sobe de cărămidă căptușită cu vermiculit nu o va transfera în corpul sobei: fie se va supraîncălzi și se va deteriora prematur, fie va pierde bani pentru combustibil pe coș. Dar plăcile de bazalt ieftine (articolul 3) sunt un înlocuitor slab pentru vermiculit: rezistența lor la foc este scăzută. În căptușelile din cărămidă, covorașele de bazalt neperforante (articolul 4) s-au dovedit a fi bune ca garnituri de amortizor termic.

Dar cel mai bun material de căptușeală din foi pentru un cuptor de cărămidă este cartonul caolin, poz. 5. Este rezistent la căldură, neutru din punct de vedere chimic, TCR-ul său este mediu între cele de argilă și cărămidă roșie. Dezavantaj: nu este foarte potrivit pentru cuptoarele metalice, deoarece nu aderă bine pe metal folosind adezivi pentru cuptor.

Căptușeala cuptorului folosind materiale din tablă este adesea uscată - o cutie din carton de bazalt sau caolin este introdusă în deschiderea de sub focar (în stânga în figură, iar în ea este așezată o cutie de foc din argilă (în centru). este util pentru a face cutia cu aripi suprapuse cu suprapunere 100% (pe dreapta).

După ce soba este ridicată în partea de sus a focarului, aripile cutiei sunt înfășurate, susținute cu un cerc plat (un scut de lemn pe suporturi) și lipite împreună cu lipici pentru sobă. Cercul este îndepărtat când cuptorul este complet construit. Pentru mai multe informații despre modul în care este realizată căptușeala cuptorului folosind materiale de căptușeală din tablă, vezi de ex. complot:

Video: căptușirea unui cuptor cu două clopote

Lipici în loc de mortar

Căptușeala cuptoarelor mari este așezată pe mortare sau, uneori uscate, cu cărămizi modelate cu cârlige - alte opțiuni sunt prea scumpe pentru volume mari de lucru. Dar este mai bine să căptușiți sobele de uz casnic sau mici tehnologice neindustriale cu adezivi pentru sobe - acestea sunt mai mobile (fluide), ceea ce vă permite să corectați defectele din zidărie pe parcurs și vă permit să obțineți un material mai durabil, extrem de subțire. cusătură.

Există multe tipuri de adezivi pentru cuptor la vânzare. Pentru căptușirea cuptoarelor de topire fără fier și oțel, trebuie să alegeți un adeziv pe bază de aluminosilicat cu o limită de rezistență la căldură de cel puțin 1300 de grade. În practică, ScannMix-ul german și K-170 rusesc s-au dovedit bine: sunt neutre din punct de vedere chimic până la limita rezistenței la căldură; nu eliberați fier sau azot. ScannMix aderă mai ferm căptușeala de vermiculit pe oțel și fontă; K-170 nu este mai rău pentru alte cazuri.

Procedura de lucru

Căptușeala cuptorului de cărămidă este de obicei dezvoltată în procedura de proiectare a cuptorului. Căptușeala standard este construită integral cu aragazul, vezi, de exemplu, un videoclip despre construcția unei sobe compacte cu 2 clopoțe (3,5x3,5 cărămizi) cu o plită:

Video: zidărie detaliată și căptușeală a unui cuptor de cărămidă

Nu este recomandat să dezvoltați singur căptușeala cuptorului fără calcule atente: datorită diferenței dintre materialele TKR, structura și căptușeala cuptorului se pot distruge reciproc. Dacă există o astfel de nevoie, trebuie să respectați anumite reguli. Principalul lucru este: căptușeala, structura cuptorului și/sau piesele încorporate metalice nu trebuie să se atingă nicăieri, în niciun moment. Peste tot ai nevoie de un decalaj de deformare de 6-12 mm; Cea mai simplă modalitate este să-i oferiți garnituri din carton rezistente la căldură, vezi mai sus.

Focarul căptușit în sine poate fi de orice design complex, pos. 1 din fig. Dar în structura cuptorului ar trebui să fie un miez plutitor care nu are conexiuni mecanice cu acesta, poz. 2. Dacă în sobă sunt mai multe focare (de exemplu, o sobă cu semineu), acestea sunt căptușite separat, poz. 3. Jumperele de argilă dintre focarele individuale pot deveni puncte focale (locuri de concentrare) ale solicitărilor termice mari, din care se va defecta întreaga sobă.

Din același motiv, este complet inacceptabil să eliberați „muștații” etc. din căptușeală. cârlige, poz. 4 și, de asemenea, realizează pereții săi opuși de diferite grosimi, poz. 5. O cutie de foc cu o căptușeală de grosime neuniformă este acceptabilă dacă pereții săi de aceeași grosime sunt amplasați simetric față de focarul termic al focarului (care în focarele de configurație convențională este situat pe axa lor longitudinală de simetrie).

În continuare, materialele piesei (cărămizi) trebuie așezate în paturi (laturile largi) în interiorul focarului și pe pereții acesteia. Este mai bine să montați cărămizile în poziție verticală (vertical): cu cât există mai puține cusături orizontale în raport cu înălțimea focarului, cu atât căptușeala va dura mai fiabilă și mai lungă. Și ultima regulă este să faceți cusăturile de zidărie ale căptușelii cât mai subțiri posibil. În căptușeala cuptoarelor industriale, grosimea cusăturilor orizontale nu este permisă mai mult de 1,5 mm; verticală până la 0,5 mm. Este foarte recomandabil să respectați aceleași standarde în sobele de casă; Este posibil ca un meșter de acasă să le potrivească numai folosind lipici pentru cuptor.

Reparați căptușeala

Cea mai ușoară cale de a căptuși o cutie de foc nu foarte dărăpănată (mărunțituri, gropi, crăpături subțiri care nu trec) pentru a o repara este prin imprimarea cu adezivii indicați mai sus. Regula imuabilă aici este că lipiciul este același peste tot. Acoperirea defectelor parțial cu un adeziv și parțial cu altul este inacceptabilă! După corectarea defectelor, interiorul focarului este acoperit cu un strat din același adeziv de 1-2 mm grosime, nivelându-l cu atenție cu o spatulă netedă. Dacă focarul este mai dărăpănat, atunci va trebui să fie căptușit în interior cu o plintă din argilă refractă (vezi figura din dreapta) pentru a reduce stresul termic în structura deteriorată a cuptorului. Acoperișul focarului poate fi corectat în acest fel, din nou, numai cu lipici rezistent la căldură (vezi mai sus), dar de multe ori partea inferioară a plitei este cea care simplifică munca.

Căptușeală metalică

Căptușeala unui cuptor metalic se face numai din interior. Învelișul sau acoperirea exterioară suplimentară a sobei va grăbi încălzirea acesteia, dar, contrar credinței populare, nu va avea aproape niciun efect asupra eficienței termice a sobei: regula izolației camerelor „din partea rece” a apărut deoarece punctul de rouă nu poate fi admis în cameră; pentru un cuptor cu căptușeală nu este relevant. Dar căptușeala/acoperirea exterioară a cuptorului va crește foarte mult tensiunile termice din metalul corpului său și sensibilitatea acestuia la influențele chimice.

Cel mai bine este să căptușiți o sobă de metal cu vermiculit folosind adeziv ScannMix sau analogii săi: ambalajul sau specificațiile adezivului ar trebui să indice că lipește atât metal și/sau ceramică pe metal (dacă lipește ceramică pe metal, va lipi și placa). materiale). Pentru o bună izolare termică a unui cuptor cu mufă, este suficientă o placă de vermiculit de 20-30 mm grosime. Dacă o sobă metalică este căptușită cu cărămidă, atunci aceasta trebuie instalată conform acelorași reguli ca și în focarul unei sobe de cărămidă. De exemplu, cum un cuptor de forjare cu gaz este căptușit cu argilă de foc, vezi videoclipul:

Video: căptușirea unui cuptor cu gaz de forjare

Un caz special este o sobă de metal cu nervuri de rigidizare în interior. Aliniați-o cu cărămizi așa cum se arată în Fig. în dreapta este puțin folos: crestele metalice care ies în interior sunt punți termice excelente și locații preferate pentru punctele focale termice. Un astfel de cuptor trebuie mai întâi acoperit în interior cu un covor de bazalt cu o grosime de 6 mm, folosind orice adeziv potrivit pentru aceasta și abia apoi asamblați căptușeala piesei. Și cărămizile trebuie așezate în poziție verticală, tivite dacă este necesar. Condiția de mai sus - cât mai puține cusături orizontale - a apărut din efectul mare de uzură asupra căptușelii gradientului vertical de temperatură în focar (diferența de temperatură pe unitatea de înălțime), iar la sobele metalice este mult mai mare decât la sobele din cărămidă.

Căptușeală cuptor cu inducție

Căptușeala unui cuptor cu inducție de topire a metalelor nu este mai simplă decât cea a unui furnal. De fapt, producătorii de astfel de cuptoare dezvoltă și patentează propriile compoziții și metode de căptușeală, care singure garantează funcționarea cuptorului. Furnizorii „alternativi” informează uneori cumpărătorii (dar fără garanție) cum să-și alinieze cuptorul, vezi de ex. video:

Video: căptușeală cuptor cu inducție

Motivul principal pentru aceasta este că zgura din cuptorul cu inducție este încălzită de metal, adică. se dovedește a fi mai rece decât el. Termoconvecția are loc în topitură, metalul devine zgur și ieșirea sa se dovedește a fi defectă. Într-un furnal, spre comparație, un puț de abur direcționează fluxul de căldură în jos, iar prima topitură pe drum este zgura. Încercați să încălziți semifabricatul astfel încât să fie mai fierbinte decât flacăra! Într-un cuptor de topire cu inducție, acesta este exact ceea ce trebuie realizat, iar căptușeala creuzetului joacă un rol important aici.

O condiție suplimentară este ca căptușeala uzată să fie ejectabilă, deoarece se face beton împușcat (în cuptoarele mici este umplut solid), iar demontarea unui creuzet inutilizabil este o muncă grea, dăunătoare și periculoasă. Metalul topit într-un cuptor cu inducție este încălzit pe întreaga masă, este foarte fluid și se va scurge prin căptușeala piesei și este turnat prin înclinarea întregului cuptor. Ca rezultat, căptușeala unui cuptor cu inducție se transformă într-o structură complexă cu mai multe componente (în stânga în figură), părți din care sunt realizate din diferite compoziții. Masa în centru în fig. conține informații doar despre o mică parte dintre ele (MP-2 este o marcă a uneia dintre masele de mulit); (mai multe, și chiar și atunci cu rezervări, puteți găsi aici: studfiles.net/preview/1864729/page:4/).

Dar dacă căptușiți în acest fel creuzetul unui cuptor ultra-mic cu câteva kg sau sute de grame de metal, veți obține o situație asemănătoare cu cea din dreapta din figură: creuzetul se încălzește foarte mult, eliberând impurități în topirea și stricarea metalului. Aici se dovedește a fi o chestiune de frecvență a curentului de alimentare.

Metalul dintr-un cuptor cu inducție, după cum se știe, este încălzit datorită conductivității sale electrice prin curenți turbionari (curenți Foucault). Se scrie adesea că metalul într-un astfel de cuptor este încălzit de curenți de înaltă frecvență (HFC). Dar cu cât masa metalului este mai mare, cu atât frecvența optimă a curentului de alimentare se dovedește a fi mai mică - cu atât pierderea puterii sale este mai mică. Pentru tone și zeci de tone de metal, este necesar „HDTV” cu frecvențe de la zeci până la sute de Hz; Inductoarele cuptoarelor mari de acest tip sunt adesea alimentate direct de la o rețea industrială de 50 Hz.

Dar pentru mase mici de metal, sunt necesare frecvențe de înaltă frecvență deja „reale” - de la zeci de kHz la câțiva MHz. În acest caz, pierderile de energie HF devin de mare importanță. câmp electromagnetic(EMF) în materialul neconductor al creuzetului. Ele se caracterizează prin așa-numitele. tangenta de pierderi dielectrice tgδ. Pentru frecvențe de până la 200-300 kHz (până la 5 kg de metal), valoarea sa ar trebui să fie tgδ<0,02, а для частот до 1-5 МГЦ (граммы-сотни грамм металла) нужен tgδ<0,006, причем с повышением температуры диэлектрика его tgδ довольно быстро растет. Фактически из материалов, пригодных для футеровки печи, в заданные значения tgδ при ее рабочих температурах укладываются только каолин, чисто белый (без железа и азота) кварцевый песок, дробленый плавленый кварц (кварцевая крошка марки А) и вермикулит. Последний отпадает: непрочен и не позволяет получить прочные набивочные и намазочные составы. Итого остается всего одно пригодное сочетание наполнителя со связующим; и то, как говорится, слава богу.

Căptușeala creuzetului unui cuptor cu inducție mic și ultra-mic este realizată din ele, în general, în același mod ca mortarul de argilă. Fracția așchiilor de cuarț 0,3-0,6 mm; caolin 5-8% volum. Este necesar să faceți 4 creuzete de testare cu 1% volum de liant, să ardeți fiecare gol de 3-4 ori în inductor și să efectuați topituri de testare în cele rămase intacte. Este periculos! Cuptorul trebuie să aibă un comutator la distanță (poate fi cablat). În timpul topirii, părăsiți camera și urmăriți-i progresul de la distanță prin geamul de protecție!

In cele din urma

Căptușeala refractară a unui cuptor pentru orice scop este o sarcină foarte dificilă. Capacitatea de întreținere a căptușelilor cuptorului este scăzută, iar căptușeala unui cuptor trebuie să fie întreprinsă cu toată responsabilitatea și cunoașterea problemei. Să sperăm că materialele din acest articol te vor ajuta să stăpânești specialitatea unei căptușeli, cel puțin pentru tine.