Kaj je Lean 6 Sigma? Koncept Six Sigma. Kontrola kakovosti. Kako je nastal izraz "šest sigma"?

Izboljšave lahko dosežemo s korenitimi spremembami (pristop prenove procesov) ali z manjšimi stalnimi izboljšavami (pristop kaizen). Namen izboljšav je lahko izboljšanje varnosti izdelkov, izboljšanje kakovosti, skrajšanje proizvodnih ciklov, izboljšanje delovnih mest, zmanjšanje stroškov itd.

Ključni elementi filozofije 6 Sigma so:

zadovoljstvo kupcev. Potrošniki določajo raven kakovosti dela. Pričakujejo visokokakovostne izdelke, zanesljivost, primerne cene, pravočasno dostavo, dobre storitve itd. Vsak element pričakovanj potrošnikov vsebuje zahteve glede kakovosti. Organizacija mora identificirati in izpolnjevati vse te zahteve.

identifikacijo procesov, njihovih indikatorjev in metod vodenja procesov. Za izboljšanje kakovosti dela je potrebno na procese gledati z vidika potrošnika. Izločiti je treba vse procesne elemente, ki stranki ne prinašajo vrednosti.

timsko delo in vključevanje osebja. Rezultati dela organizacije so delo njenih zaposlenih. Za doseganje visoke kakovosti mora biti vsak zaposleni zainteresiran za delo in zainteresiran za dosežke visoke rezultate. Zavzeti zaposleni vodijo do večjega zadovoljstva strank.

6 Sigma kot komplet orodij

Za izvajanje izboljšav, izboljšav in upravljanja procesov 6 Sigma uporablja nabor različnih orodij za kakovost. Upravljanje procesov se lahko izvaja na podlagi kvalitativnih in kvantitativnih kazalnikov. Vsaka organizacija ima lahko svoj nabor orodij. Primeri takšnih orodij so statistična kontrola procesov na podlagi kontrolnih kart, analiza FMEA, Pareto diagram, Ishikawa diagram, drevesni diagram itd.

6 Sigma kot metodologija

Six Sigma je procesno usmerjena metodologija, namenjena izboljšanju poslovanja. Omogoča vam izboljšanje vseh področij dejavnosti.

Metodologija 6 Sigma temelji na treh medsebojno povezanih elementih:

izboljšanje obstoječih procesov;
oblikovanje novih procesov;
upravljanje procesov.

Za izboljšanje obstoječih procesov Uporablja se pristop postopnega izboljšanja. Poudarek je na zmanjšanju stopnje napak. Cilj izboljšave koncepta Six Sigma je odprava pomanjkljivosti v organizaciji in izvajanju procesov.

Izboljšanje je doseženo z uporabo petih zaporednih korakov. Ti koraki se imenujejo metoda DMAIC (prve črke angleških besed so Definirajte, izmerite, analizirajte, izboljšajte, nadzorujte):

Definiraj - v tem koraku se določijo glavni problemi procesa, oblikuje se projektna skupina Six Sigma, ki izboljša proces. Ekipa ima potrebna pooblastila in sredstva za delo. Določeno je njegovo področje odgovornosti.

Ukrep - v tej fazi se zbirajo podatki o izvedbi procesa. Ekipa analizira zbrane podatke in oblikuje predpostavke o vzrokih za odstopanja v procesu, ki ga izboljšujemo.

Analizirajte – v tem koraku ekipa preveri predhodne ideje o vzrokih za odstopanja v procesih, ugotovi vse vzroke neskladnosti in predlaga metode za odpravo ugotovljenih vzrokov.

Izboljšati – na tej stopnji se razvijejo in testirajo ukrepi za izboljšanje procesa. Aktivnosti so uvedene v delovne prakse organizacije.

Nadzor – Ta korak vključuje dokumentiranje in standardizacijo izboljšanega procesa. Za preverjanje učinkovitosti aktivnosti projektna skupina Six Sigma nadzoruje in spremlja izvajanje procesa. Pri nadzoru je posebna pozornost namenjena preverjanju, ali so vzroki neskladnosti odpravljeni.

Za na novo nastale procese uporabljen je pristop, ki je namenjen predvidevanju pričakovanj potrošnikov. Poudarek je na preprečevanju pojava napak v procesih.

Oblikovanje novega procesa (ali preoblikovanje obstoječega) prav tako poteka v petih korakih. Metoda oblikovanja (redizajna) v konceptu 6 Sigma se imenuje metoda DMADV (prve črke besed so Definiraj, ujemaj, analiziraj, oblikuj, preveri):

Definiraj - v tem koraku se določijo cilji novega procesa ob upoštevanju zahtev naročnika. Projektna skupina Six Sigma je ustanovljena za oblikovanje (preoblikovanje) procesa.

Tekma – ekipa razvija in definira niz tehnične lastnosti, na podlagi katerih je mogoče ugotoviti doseganje procesnih ciljev.

Analizirajte – izvede se analiza značilnosti načrtovanega procesa in razvijejo predhodne možnosti za izvedbo procesa.

Načrtovanje – med tem korakom se ustvarijo podrobne specifikacije novega procesa in njegova implementacija se izvede v organizaciji.

Preveri - Na tej stopnji skupina za načrtovanje procesa Six Sigma preveri proces, da zagotovi, da dosega svoje cilje na podlagi določenih značilnosti.

Eden od pomembnih elementov metodologije 6 Sigma je upravljanje procesov, Ker Zelo pogosto organizacija hkrati izboljšuje obstoječe procese in oblikuje nove. Obvladovanje nenehno spreminjajočih se procesov postane precej zahtevna naloga.

Na splošno se metodologija upravljanja procesov Six Sigma ne razlikuje zelo od sprejete metodologije upravljanja procesov.

Glavni elementi upravljanja procesov po metodologiji 6 Sigma so:

definicija procesa, ključne zahteve potrošnikov in lastnikov procesov;

merjenje indikatorjev, ki označuje izpolnjevanje zahtev strank in ključne kazalnike uspešnosti procesov;

analiza rezultatov pridobljene meritve in izboljšanje mehanizmov procesnega vodenja;

nadzor nad izvedbo procesi, ki temeljijo na spremljanju »vhodov« procesov, napredovanja operacij in »izhodov« procesov ter sprejemanju ukrepov za odpravo težav ali odstopanj od postavljenih zahtev.

Implementacija 6 Sigma

Implementacija koncepta 6 Sigma v vsako organizacijo temelji na stalnem delu projektnih timov. Ekipe so oblikovane po nivojih vodenja. Praviloma obstajajo samo tri takšne ravni - najvišjo raven upravljanja, ravni upravljanja procesov in raven vodenja posameznih nalog. Ekipe vključujejo strokovnjake z različnimi stopnjami znanja koncepta Six Sigma.

Obstaja sedem stopenj obvladovanja tega koncepta:

Management je najvišje vodstvo organizacije in lastniki podjetja. Naloga vodstva je ustvariti pogoje za uveljavitev koncepta 6 Sigma.

Šampion je običajno predstavnik višjega vodstva organizacije. Njegova naloga je identificirati potrebne projekte za izboljšanje procesov, jih organizirati in spremljati potek izvedbe.

Sintezo dveh preizkušenih in priljubljenih metod vodenja in optimalne prilagoditve proizvodnega procesa, ki se dopolnjujeta, imenujemo Lean Six Sigma.

Cilj integracije konceptov je bil ustvariti sistem s sinergijskim učinkom, ki bi ga lahko uporabljalo vsako podjetje, ne glede na področje delovanja in velikost.

Koncept Six Sigma je nadomestil nekatere pomanjkljivosti koncepta vitke proizvodnje in obratno.

Izkušnje z uporabo kompleksnega sintetiziranega procesa so bile prvič opisane leta 2001, dve leti kasneje pa je bilo objavljenih več knjig s podrobno razpravo o teoriji in praksi Lean Six Sigma. Kot rezultat je postalo jasno, da so koncepti pogojno "razdelili" celotno postopkovno raznolikost med seboj: "Lean" je pokazal, kaj je treba storiti, in Six Sigma je pokazala, kako organizirati dejavnosti za to.

Na kakšen način se pojma dopolnjujeta?

Koncept »Vitke proizvodnje«, ki je spremenil kulturo proizvodnje, sčasoma razširil orodja, vključil ideje toka vrednosti, metode zaščite pred napakami in se preoblikoval v »Vitko upravljanje« (Lean).

Do konca 20. stoletja sta bila oba koncepta (Lean in Six Sigma) najbolj priljubljena področja poslovnega svetovanja pri vodenju kakovosti, saj je bilo število uspešnih implementacij glede na skupno število implementacij večje kot pri drugih. metode vodenja kakovosti. Skupaj so pokazali še večjo učinkovitost.

Kako Six Sigma dopolnjuje vitkost:

Lean ne postavlja zahtev za infrastrukturo, potrebno za implementacijo koncepta. Rešitev tega vprašanja je odvisna od iniciativnosti menedžerjev in njihovih organizacijskih sposobnosti, ob spremembi sestave vodij pa nastanejo težave pri prehodu. Six Sigma pomaga formalizirati zaveze najvišjega vodstva podjetja, oblikovati načrt za razporejanje virov in spremljati uspešnost njihovega razvoja.
Koncept Lean ni tako strog kot Six Sigma, ampak se osredotoča na potrebe potrošnikov. Zadovoljevanje zahtev od odprave proizvodnih stroškov in neproizvodnih izgub je odvisno posredno, medtem ko se v Six Sigma opis principov koncepta DMAIC začne z opredelitvijo potrošniških zahtev: Definiraj, Meri, Analiziraj, Izboljšaj, Kontroliraj (rusko: Določi. Izmeri. Analiziraj. Izboljšaj. Upravljaj).
Napake so v okviru Lean koncepta opredeljene kot glavni viri proizvodnih izgub, vendar so statistične metode nadzora za njihovo odpravo predpisane v Six Sigma.

Kako vitko dopolnjuje Six Sigma:

Six Sigma opisuje metode za odpravo napak, vendar Lean Management poleg napak imenuje tudi dejavnike čakanja, transporta, prekomerne proizvodnje, zalog, gibanja ljudi in dejavnosti, ki ne dodajajo vrednosti. Včasih praktiki izpostavljajo tudi uporabo nekakovostnih surovin (»lažna ekonomija«) in raznolikost, kot posledico nepoenotenih komponent procesa.
Six Sigma ne pojasnjuje razmerja med zadovoljstvom strank (kakovostjo) in časom postopka. Zahvaljujoč sistemu Lean je koncept »časa« uveden kot ključni.
Lean širi nabor nalog, ki jih opisuje Six Sigma, z dodajanjem odprave neproduktivnih dejavnosti, optimizacije delovnega mesta, zmanjšanja zalog, zmanjšanja transportnih stroškov itd.

Hkrati je za oba osnovna sistema značilna usmerjenost v en sam proces (v nasprotju s koncepti pred njima, ki skušajo doseči univerzalno pokritost). To izvirnost je ohranil tudi sintetiziran koncept.

Uporaba Lean Six Sigma v industriji

Oba osnovna sistema, ki sta ustvarila sinergijski koncept Lean Six Sigma, sta »živa« sistema. Koncepti so po večkratnem "testiranju" na proizvodnih in neproizvodnih področjih postali univerzalni - enako uspešni v različnih panogah. Na primeru logistike lahko prikažemo uporabo kompleksa Vitka proizvodnja + Šest sigma v storitvenem sektorju.

Čas izvedbe naročila je po Littleovi formuli enak obsegu nedokončanega dela, deljenemu s povprečno hitrostjo dela (količina dela, ki ga opravi en zaposleni v časovnem obdobju). Za skrajšanje časa izpolnjevanja naročil je sinteza vitke proizvodnje in sistemov 6 sigma v logistiki osredotočena na optimizacijo na treh glavnih področjih:

Logistični proces je počasen proces, zaradi česar je drag. (Več kot 50 % počasnih procesov je povezanih z izgubami brez dodane vrednosti).
Hitrost logističnih storitev je zmanjšana zaradi velikega deleža nedokončanega dela. Posledično se približno 90 % časa delo šteje za nedokončano, kar zmanjšuje zadovoljstvo potrošnikov.
Usmeritev temelji na Paretovem principu, značilnem za počasne procese: 80 % stroškov nastane zaradi 20 % dejanj. Z identifikacijo in zmanjšanjem teh 20 % se pravočasna uspešnost poveča na 99 %.

Posebnost logistike je tudi ta, da predstavlja približno tretjino obsega prodaje. Izračuni kažejo, da 10 % napak v logistiki poveča čas izpolnitve naročila za 38 % in obseg nedokončanega dela za 53 %. Velik del stroškov se nanaša na povratno logistiko. Odvisno od pobudnika vračila je lahko razlog:

nezadovoljstvo končnih potrošnikov, ki izvajajo garancijo vračila denarja,
težave pri namestitvi in uporabi (s kasnejšim vračilom napak),
popravila, povezana z več pošiljkami blaga v obe smeri,
rok uporabnosti in okoljska varnost itd.

Na primer, v ameriški spletni trgovini donos elektronike in visokotehnoloških izdelkov po različnih ocenah doseže 50-80%. To povečuje število težav za industrijo, ki je bila prvotno ustvarjena in konfigurirana za direktno gibanje, brez velikega povratnega toka, in ki ni bila pripravljena na povratno knjigovodstvo, odtujitev blaga itd.

Iz navedenega sledi, da je treba povratni tok konfigurirati tako skrbno kot naprej, hkrati pa zmanjšati število operacij brez dodane vrednosti. K temu bi lahko pomagali na primer računalniški programi, ki bi bili kompatibilni z informacijskimi sistemi vseh oddelkov in bi omogočali oblikovanje skupinskih naročil, njihovo razvrščanje po dobavnih rokih, vrstah izdelkov, prioritetah itd. Splošne naloge ostajajo enako, kot tudi pri proizvodnji izdelkov - zmanjšanje vhodne variabilnosti, zmanjšanje števila prehajanj med opravili, standardizacija platforme znotraj cikla ob ohranjanju asortimana, ki ustreza potrebam kupca itd.

Logistika predstavlja običajno uporabo konceptov Lean in Six Sigma v storitveni industriji, vendar ponazarja splošno uporabo sistema.

Učinkovitost Lean Six Sigma v številkah

Implementacija Lean Six Sigma se odraža tako v gospodarski rasti kot v izboljšanju vzdušja v kolektivu, kar na koncu vpliva tudi na gospodarstvo – vzpostavlja se kultura uigranega timskega dela, hitre izmenjave informacij in specifičnih znanj. Kot rezultat, implementacija integriranega koncepta:

pospeši procese za 20-70%;
izboljša kakovost storitev in izdelkov za 20-40 %;
poveča splošno učinkovitost za 10-30% (v primerjavi z ločeno izvedbo enega od osnovnih sistemov).

Izvedba koncepta pogosto naleti na večje težave od pričakovanih. V poštev pride »človeški faktor«, pojavijo se notranja protislovja v zahtevah, statistični proces postane sam sebi namen in ne metoda za odkrivanje napak.

Med pogostimi napakami omenjajo preobremenjenost z zadanimi nalogami, ko je na primer 100 tehničnih transformacij za 100 identificiranih potreb strank. Toda ta, na prvi pogled, "dvižni" obseg vključuje načrtovanje in urejanje približno 10 tisoč odnosov, kar bistveno oteži izvedbo. V takšnih primerih je priporočljivo, da ne preoblikujete vsega naenkrat, ampak se osredotočite na potrebe, ki so kritične za stranko in so izbrane s seznama prioritet.

Koncept Six Sigma je Motorola razvila v osemdesetih letih z namenom zmanjšanja variacij v proizvodnih procesih elektronskih komponent. Na splošno je celotna ideja 6 Sigma usmerjena v maksimiranje kakovosti dela organizacije. Osnova je temeljila na statističnih metodah vodenja procesov in delu japonskega strokovnjaka za kakovost Genichija Taguchija.

V sodobnem razumevanju 6 sigmo gledamo s treh plati: kot filozofijo, kot metodologijo vodenja in kot nabor orodij za izboljšanje dela. Uporablja se v organizacijah na različnih področjih dejavnosti - od industrijskih podjetij do bank. Vendar pa je glavno področje za 6 Sigma še vedno proizvodnja.

Izraz 6 Sigma, ki se uporablja v imenu koncepta, pomeni standardni odklon naključne spremenljivke od povprečja. Ta izraz se uporablja v matematični statistiki. Naključno spremenljivko lahko označimo z dvema parametroma - srednjo vrednostjo (označeno s simbolom mu) in standardnim odklonom ali drugim imenom - standardnim odklonom (označeno s simbolom sigma).

Če se parameter kakovosti procesa obravnava kot naključna spremenljivka, potem je mogoče z uporabo povprečne vrednosti in standardnega odklona oceniti verjeten delež napak v procesu. Če želite to narediti, morate najprej nastaviti zgornjo in spodnjo mejo tolerančnega polja parametra kakovosti. Večja kot je toleranca, večji je delež ustreznih izdelkov iz tega procesa. Višja kot je sigma vrednost, manjši je delež primernih izdelkov.

Da bi povečali delež ustreznih izdelkov, je treba v določenem tolerančnem območju stremeti k zmanjšanju sigma vrednosti in s tem povečati njihovo število, ki se prilega tolerančnemu območju.

V primeru, da se vrednosti šest sigma prilegajo od povprečne vrednosti do najbližje meje tolerančnega polja, je lahko število okvarjenih izdelkov v procesu 3,4 na milijon. Pri možnosti, kjer ustrezajo tri sigma vrednosti, je možno število okvarjenih izdelkov procesa 66,807 na milijon.

Bistvo koncepta Six Sigma je uporaba različnih metod in orodij za upravljanje procesov za doseganje zmanjšanja vrednosti standardnega odklona znotraj danega tolerančnega območja.

Filozofija 6 sigma

Filozofija Six Sigma temelji na pristopu nenehnega izboljševanja procesov in zmanjševanja napak. Organizacija mora sprejeti pristop nenehnega izboljševanja in izboljšanja uspešnosti.

Ključni elementi filozofije 6 Sigma so:

zadovoljstvo kupcev. Potrošniki določajo raven kakovosti dela. Pričakujejo visokokakovostne izdelke, zanesljivost, primerne cene, pravočasno dostavo, dobre storitve itd. Vsak element pričakovanj potrošnikov vsebuje zahteve glede kakovosti. Organizacija mora identificirati in izpolnjevati vse te zahteve.
definicija procesa, njihove indikatorje in metode upravljanja procesov. Za izboljšanje kakovosti dela je potrebno na procese gledati z vidika potrošnika. Izločiti je treba vse procesne elemente, ki stranki ne prinašajo vrednosti.
timsko delo in vključevanje osebja. Rezultati dela organizacije so delo njenih zaposlenih. Za doseganje visoke kakovosti mora biti vsak zaposleni zainteresiran za delo in zainteresiran za doseganje visokih rezultatov. Zavzeti zaposleni vodijo do večjega zadovoljstva strank.

Uporaba 6 Sigma

Danes so se orodja Six Sigma razširila in vključujejo uporabo tega koncepta na številnih področjih dejavnosti. Komplet orodij 6 Sigma vključuje celoten nabor kakovostnih orodij. Nekatere od njih si lahko ogledate v razdelku Orodja za kakovost.

Metodologija 6 Sigma

Six Sigma je procesno usmerjena metodologija, namenjena izboljšanju poslovanja. Omogoča vam izboljšanje vseh področij dejavnosti.

Metodologija 6 Sigma temelji na treh medsebojno povezanih elementih:

izboljšanje obstoječih procesov;
oblikovanje novih procesov;
upravljanje procesov.

Za izboljšanje obstoječih procesov se uporablja pristop postopnega izboljšanja. Poudarek je na zmanjšanju stopnje napak. Cilj izboljšave koncepta Six Sigma je odprava pomanjkljivosti v organizaciji in izvajanju procesov.

Izboljšanje je doseženo z uporabo petih zaporednih korakov. Ti koraki se imenujejo metoda DMAIC (prve črke angleških besed - Define, Measure, Analyze, Improve, Control):

Določite– v tem koraku so identificirani glavni problemi procesa, oblikovana je projektna skupina Six Sigma za izboljšanje procesa. Ekipa ima potrebna pooblastila in sredstva za delo. Določeno je njegovo področje odgovornosti.
Izmeri– v tej fazi se zbirajo podatki o izvedbi procesa. Ekipa analizira zbrane podatke in oblikuje predpostavke o vzrokih za odstopanja v procesu, ki ga izboljšujemo.
Analizirajte– v tem koraku ekipa preveri predhodne ideje o vzrokih za odstopanja v procesih, ugotovi vse vzroke neskladij in predlaga metode za odpravo ugotovljenih vzrokov.
izboljšati– na tej stopnji se razvijejo in testirajo ukrepi za izboljšanje procesa. Aktivnosti so uvedene v delovne prakse organizacije.
Nadzor– Ta korak vključuje dokumentiranje in standardizacijo izboljšanega procesa. Za preverjanje učinkovitosti aktivnosti projektna skupina Six Sigma nadzoruje in spremlja izvajanje procesa. Pri nadzoru je posebna pozornost namenjena preverjanju, ali so vzroki neskladnosti odpravljeni.

Za novo ustvarjene procese je uporabljen pristop za predvidevanje pričakovanj strank. Poudarek je na preprečevanju pojava napak v procesih.

Oblikovanje novega procesa (ali preoblikovanje obstoječega) prav tako poteka v petih korakih. Metoda načrtovanja (preoblikovanja) v konceptu 6 Sigma se imenuje metoda DMADV (prve črke besed so Define, Match, Analyze, Design, Verify):

Določite– na tem koraku se določijo cilji novega procesa ob upoštevanju zahtev naročnika. Projektna skupina Six Sigma je ustanovljena za oblikovanje (preoblikovanje) procesa.
Ujemanje– tim razvije in opredeli niz tehničnih karakteristik, na podlagi katerih je mogoče ugotoviti doseganje procesnih ciljev.
Analizirajte– izvede se analiza značilnosti projektiranega procesa in razvijejo predhodne različice procesa.
Oblikovanje– v tem koraku se izdelajo podrobne specifikacije novega procesa in izvede njegova implementacija v delo organizacije.
Preveri– Na tej stopnji projektna skupina Six Sigma za načrtovanje procesov preverja proces, da zagotovi doseganje zastavljenih ciljev ob upoštevanju navedenih karakteristik.

Eden od pomembnih elementov metodologije 6 Sigma je upravljanje procesov, saj... Zelo pogosto organizacija hkrati izboljšuje obstoječe procese in oblikuje nove. Obvladovanje nenehno spreminjajočih se procesov postane precej zahtevna naloga.

Na splošno se metodologija upravljanja procesov Six Sigma ne razlikuje zelo od sprejete metodologije upravljanja procesov.

Glavni elementi upravljanja procesov po metodologiji 6 Sigma so:

definicija procesa, ključne zahteve potrošnikov in lastnikov procesov;
merjenje indikatorjev, ki označuje izpolnjevanje zahtev strank in ključne kazalnike uspešnosti procesov;
analiza rezultatov pridobljene meritve in izboljšanje mehanizmov procesnega vodenja;
nadzor izvajanja procesa temelji na spremljanju »inputov« procesov, napredovanja operacij in »outputov« procesov ter sprejemanju ukrepov za odpravo težav ali odstopanj od postavljenih zahtev.

Implementacija 6 Sigma v podjetju

Implementacija koncepta 6 Sigma v vsako organizacijo temelji na stalnem delu projektnih timov. Ekipe so oblikovane po nivojih vodenja. Takšne ravni so praviloma le tri - najvišja raven upravljanja, raven upravljanja procesov in raven upravljanja posameznih nalog. Ekipe vključujejo strokovnjake z različnimi stopnjami znanja koncepta Six Sigma.

Obstaja sedem stopenj obvladovanja tega koncepta:

Upravljanje- To so najvišje vodstvo organizacije in lastniki podjetij. Naloga vodstva je ustvariti pogoje za uveljavitev koncepta 6 Sigma.
Prvak– praviloma je to predstavnik višjega vodstva organizacije. Njegova naloga je identificirati potrebne projekte za izboljšanje procesov, jih organizirati in spremljati potek izvedbe.
Mojstrski črni pas– naloga tega strokovnjaka je razviti koncept vsakega posameznega projekta izboljšave procesa. Določa ključne procesne značilnosti in usposablja črne in zelene pasove. Glavni črni pas je tehnolog Six Sigma in notranji svetovalec.
Črni pas– vodi projektno skupino za izboljšanje ločenega procesa. Lahko zagotovi usposabljanje za člane projektne skupine.
Zelen pas– dela pod vodstvom črnega pasu. Analizira in rešuje zadane probleme, sodeluje pri projektih izboljšanja kakovosti.
Rumeni pas– v projektu se ukvarja z reševanjem specifičnih problemov, odgovoren za izvedbo manjših projektov za izboljšanje procesov.
Bel pas– je odgovoren za reševanje posameznih, posebnih nalog projekta 6 Sigma.

Vklopljeno moderni oder Zaradi razvoja je koncept Six Sigma postal splošno znana in priljubljena blagovna znamka. Promocija te blagovne znamke je omogočena z usposabljanjem strokovnjakov na različnih stopnjah »strokovnosti« v metodologiji 6 Sigma in njihovim certificiranjem. Za vsako od zgoraj navedenih stopenj po konceptu Six Sigma so bili razviti določeni programi usposabljanja in zahteve glede sestave znanja, izkušenj in kvalifikacij.

Ogledi: 27.774

Med webinarjem “Osnove 6 sigme”, katerega posnetek vam je na voljo na povezavi, se mi je zastavilo naslednje (znano) vprašanje: v čem se Six Sigma razlikuje od Lean? V svoji praksi poskušam na vse možne načine zaobiti metodološka »protislovja« (protislovja v narekovajih!) med vitko proizvodnjo in 6 sigmo. Prav tako se nikoli ne osredotočam na razlike v orodjih. Čeprav se veliko orodij pogosto pripisuje eni ali drugi metodologiji. Namesto tega se vedno osredotočim na določeno osnovo, ki je lastna vsem "modnim" in že "zastarelim" metodologijam.

Logo iz naših skupin V stiku z in , ki ponazarja splošen začetek metodologij

Kakšna osnova je to? Kakšen je splošni začetek? Ali ni to zdrava pamet? In če je tako, zakaj potem iskati razlike v metodologijah, ki temeljijo na zdravi pameti?

Ko sem razmišljal o teh vprašanjih, sem prišel do zanimive ugotovitve: razlike v metodologijah iz nekega razloga ne zanimajo vseh obiskovalcev spletnega mesta. Ko sem malo pobrskal po spominu in poštnem predalu, sem lahko ugotovil naslednje:

Najpogosteje se vprašanje o merilih za razlikovanje med Lean in Six Sigma postavljajo zaposleni v organizacijah, ki izvajajo izobraževalne storitve (univerze, svetovalna podjetja itd.).
Manj pogosti, vendar z zelo majhno razliko, so mladi strokovnjaki - študentje, podiplomski študenti in "kadeti" - na novo zaposleni delovodje, inženirji, menedžerji.
In zelo redko je naleteti na vprašanja izkušenih proizvodnih delavcev, vodij projektov in ljudi, ki se ukvarjajo s svojim poklicem več kot eno leto (ali bolje rečeno, ki več kot eno leto povečujejo svojo učinkovitost?).

Kot tipičen proizvodni delavec lahko domnevam, da vrednost delitve metodologij »po imenu« pri mojem delu preprosto ne bo dodala, zato se zame vprašanje ločevanja ne postavlja. Menim, da ga je treba uporabiti glede na situacijo in ne glede na ime tehnike.

Na srečo je tokrat poleg tako neprepričljivega argumenta, kot je lastno mnenje, priložnost, da se sklicujemo na članek Terencea Bartona - Is This a Six Sigma, Lean or Kaizen Project? , na podlagi katerega je bilo pripravljeno gradivo Victoria Oleshko - Je to projekt 6 Sigma, Lean ali Kaizen?

Ste že prebrali članek? Če ne, potem vam svetujem, da to storite takoj in šele nato nadaljujte s preučevanjem te objave ... Ne. resno članek in se vrnite.

Osrednji del članka gospoda Bartona je naslednji diagram:

Spodaj je podan skoraj dobeseden prevod diagrama:

G. Barton v svoji publikaciji opozarja na dejstvo, da vitka proizvodnja, šest sigma in kaizen niso nič drugega kot »škatle z orodji«. Uporaba določenega orodja naj bo odvisna od situacije in ne od modne besede, ki je zvenela v naslovu zadnjega obiskanega seminarja. Vodenje, ustvarjalnost in inovativnost so po mnenju avtorja sestavine preboja. Samo obkrožijo zgornje diagrame in ustvarijo osnovo, o kateri sem govoril zgoraj.

Kljub temu je to namenjeno tistim, ki radi iščete razlike:

V tem diagramu je naša ekipa poskušala postaviti tri metodologije v en koordinatni sistem, da bi jih lažje primerjali in iskali razlike. Vendar obstajajo tudi slabosti:

"Toda v stari shemi je bilo veliko strašnih besed" karate ",
“judo” in “taek-won-do” – dobro je s tem strašiti TOP ljudi :-D” ©

Narava današnjega trga dela je taka, da nekatere vrste prostih delovnih mest zahtevajo vsaj določeno raven certifikata Six Sigma, kar upošteva delodajalec. Čeprav pridobitev certifikata ne zagotavlja, da je oseba resnično kompetentna ali primerna za doseganje ciljev organizacije, je pridobitev certifikata izhodišče za številna podjetja. Tudi če že imate službo, nekatere organizacije menijo, da so certifikati 6 Sigma plus, ker vas obravnavajo za višji položaj.

Za razliko od mnogih drugih certifikatov, kot je certifikat za vodenje projektov (PMI), ni ene same pooblaščene institucije, ki bi navedla celotno znanje (EQA) in številne zahteve, potrebne za pridobitev certifikata Six Sigma. Čeprav je korpus znanja (EQA) Ameriškega združenja za kakovost (ASQ) precej univerzalen, še vedno obstaja veliko različic v zvezi z zahtevanim sklopom znanja za 6 sigmo, ki so zelo podobni, vendar imajo različne pomene – dodajanje ali odvzemanje od zahtevanega telo znanja o ASQ. Zahteve za certificiranje se zelo razlikujejo. Posledica tega je ogromno certifikacijskih metod in priložnosti s številnimi lastnostmi, ki so lahko zmedene in jih je zato treba pregledati in primerjati, preden se lotite certificiranja.

Upamo, da bo ta članek zagotovil splošne informacije o certifikatu 6 Sigma in si ogledal nekaj programov, ki jih običajno priporočajo člani njihovih skupnosti LinkedIn. Metode certificiranja so razvrščene kot certificiranje prve osebe, certificiranje druge osebe in certificiranje tretje osebe. Medtem ko so certifikati prve strani preprosto samoizjave, so certifikati druge strani tisti, kjer organizacija, ki izvaja usposabljanje, določi lastna merila za certificiranje. Certificiranje tretje osebe je potrditev nepristranske stranke, da izdelek, postopek ali storitev izpolnjuje določena merila ali standarde, neodvisne od proizvodnje. Večina certifikatov 6 Sigma je certifikatov druge osebe, saj podjetje zagotavlja usposabljanje in certificiranje.

Kakšni pasovi obstajajo?

Splošno priznani pasovi 6 Sigma so zeleni, črni in glavni črni pasovi (čeprav imajo nekatere organizacije tudi bele ali rumene pasove). Zeleni pas ni potreben za pridobitev črnega pasu, razen če to zahteva notranja politika. V zvezi z različnimi pasovi obstaja široka paleta delovnih obveznosti. Na splošno Zeleni pasovi delajo na projektih 6 Sigma kot del svojega dela. Črni pasovi so vodje projektov in lahko delajo samo na projektih 6 Sigma. Mojstrski črni pas je najvišja stopnja Six Sigma, ti posamezniki mentorirajo in usposabljajo druge, svetujejo pri projektih in so lahko vključeni v delo na strateški ravni. Črni pasovi in mojstri črnih pasov se lahko premaknejo v različne panoge in razvijejo bolj prilagodljive spretnosti ter spremenijo sloge upravljanja, poleg uporabe globljih tehničnih veščin.

Za pridobitev pasov Six Sigma se lahko ponudijo tečaji s posebnim poudarkom na industriji. Najbolj priljubljene panoge so proizvodnja, proizvodnja, storitve in zdravstvo. Primeri in primeri, uporabljeni med tečajem, so bili vzeti iz določene industrije, čeprav je kurikulum neodvisen od industrije in je zato široko uporaben. Testiranje in certificiranje nista specifični za industrijo. Na primer, v zdravstvu ni ločenega testa Six Sigma.

Lean Six Sigma (LSS) vsebuje osnove Six Sigma in je dopolnjena z naborom industrijskih filozofij, metodologij in orodij za upravljanje kulturne preobrazbe, katere cilj je zmanjšanje in odprava odpadkov. Zunanji strokovnjaki tretjih oseb, Lean Senseis, lahko podjetjem zagotovijo nepristranske nasvete in smernice glede vitke proizvodnje. Na voljo so certifikacijski tečaji Industry Lean 6 Sigma.

Nekateri programi zagotavljajo samo certifikat 6 Sigma, drugi samo certifikat Lean 6 Sigma, tretji pa certifikat za oboje. ASQ zagotavlja tečaje za LSS, vendar nima izpitov ali certifikatov Lean. ASQ osredotoča vašo pozornost na certifikat Lean Manufacturing, ki ga ločeno ponuja Združenje proizvodnih inženirjev (SME). MSP ima nepovratna sredstva na bronasti, srebrni in zlati ravni. Mednarodno združenje za certificiranje Six Sigma (IASSC) zagotavlja le certifikat LSS. In kot en primer, Univerza Villanova nudi certifikate za Six Sigma in Lean Sensei.

Zahteve za pasove

Ni standarda za količino znanja, niti standarda za zahteve, ki so potrebne za pridobitev teh pasov. Odvisno od organizacije lahko certificiranje dosežete z usposabljanjem in izvedbo projekta ali samo z opravljanjem izpita ali samo z usposabljanjem ali z usposabljanjem in izpitom ter izvedbo projekta. Če je projekt še vedno potreben, mora biti dokončan vsaj en projekt za zeleni pas in dva projekta za črni pas. Nekateri certifikacijski organi zahtevajo, da projekt nosilca črnega pasu ustvari znatno denarno vrednost ali pomembno vpliva na organizacijo. Zahteve za projekte zelenega pasu so na splošno blažje, od dela na projektu kot prostovoljca do vodenja spletni projekt. Certificiranje ASQ zahteva tri leta delovnih izkušenj (s polnim delovnim časom in plačano) na enem ali več področjih zahtevanega znanja o zelenem pasu, pristop k izpitu pa je odvisen od izpolnitve vloge.

Da bi opisali razliko med zahtevami organizacij, navedimo konkreten primer: Ministrstvo za mornarico (MVMF) zahteva več za zeleni pas kot mnoge organizacije za črni pas! Zahteve IWMF za kandidata za zeleni pas LSS so naslednje – 40-urni tečaji s certificiranim inštruktorjem LSS; biti član ekipe pri vsaj enem realnem projektu; voditi vsaj dva realna projekta; ustvarite portfelj projektov in jih občasno osebno predstavite certifikacijskemu odboru. Po predstavitvi teh strogih zahtev postane jasno, da niso vsi pasovi LSS izdelani enako. Izkušeni delodajalci bodo to vedeli, zato je pomembno, da izberete program, kjer bo vaš certifikat smiseln.

Dobavitelji pasov

Obstajajo štirje glavni ponudniki certifikatov Six Sigma: delodajalci, poklicna združenja, visoke šole in univerze ter inštituti za certifikacijske storitve.

Mnoga podjetja zagotavljajo usposabljanje svojim zaposlenim in zagotavljajo certifikate druge osebe, ki temeljijo na standardih, ki jih določi podjetje. Podjetje plača vaše usposabljanje in je zasnovano tako, da vam pomaga uspeti pri vašem delu. Slaba stran je, da program morda ni tako temeljit kot večina neodvisnih programov. Nihče drug kot zaposleni v podjetju ne bo vedel, katero usposabljanje ste opravili. Tečajna naloga je lahko zelo ozko osredotočena na vaše spretnosti. Zato lahko nekateri ljudje dokončajo korporativno usposabljanje, vendar pridobijo certifikat Ameriškega združenja za kakovost (ASQ) zaradi njegovega ugleda in globlje pokritosti gradiva.

Ameriško združenje za kakovost (ASQ) je strokovna tretja certifikacijska družba, ki od kandidatov zahteva, da predložijo paket dokumentov, ki dokazujejo raven kvalifikacije, potrebno za opravljanje izpita. Za opravljanje izpita vam ni treba opravljati njihovih tečajev, lahko se učite sami. Čeprav ASQ zagotavlja usposabljanje, ne jamči, da zajema gradivo, potrebno za opravljanje izpita. ASQ ima tudi zahteve glede vaše delovne zgodovine in projektov.

Mednarodna organizacija Six Sigma Certification (IASSC) je tretji certifikacijski organ za LSS, ki zahteva opravljen izpit, vendar ne zahteva projekta. Njihovo spletno mesto zelo jasno opisuje filozofijo in razloge za njihove zahteve. IASSC certificira ne samo posameznike, ampak tudi programe usposabljanja za druge subjekte v zvezi s korpusom znanja IASSC.

Nekatere univerze in visoke šole ponujajo usposabljanje Six Sigma kot del svojega programa nadaljnjega izobraževanja ali certificiranja. Šola ne podeljuje nobenih vstopnih zahtev ali diplom. Prednost je, da ste iz oči v oči s profesorjem in študenti ter imate odlične možnosti mreženja za povezovanje s sošolci iz različnih panog in perspektiv. Trajanje in stroški usposabljanja se lahko zelo razlikujejo in so lahko včasih nezadostni. Nekatere univerze ponujajo tudi samostojno spletno učenje.

Končna pot do certificiranja je certificiranje prek ponudnikov storitev certificiranja, ki so pogosto podjetja v lasti ali pod vodstvom gurujev Six Sigma ali svetovalcev na visoki ravni. Ta podjetja nudijo skupinsko in individualno usposabljanje. Nekateri izmed njih izvajajo usposabljanja v različnih mestih in zagotavljajo intenzivno usposabljanje v več dneh ali tednih. Drugi zagotavljajo spletno usposabljanje v skladu z učnim načrtom, ki ga pripravite sami in je običajno omejen na 365 dni za dokončanje tečaja. Ta podjetja ponujajo paket, sestavljen iz tečajno delo, izpit, projektni priročnik ter včasih programska oprema in učbeniki. Nekateri od teh programov oglašujejo certifikat IASSC, vendar je treba opozoriti, da je obseg znanja IASSC Lean 6 Sigma, ne 6 Sigma. Pomembno je, da programe usposabljanja natančno primerjate, preden se odločite.

Na zahtevo vam bodo poslali Excel tabele s podatki, prikazanimi v videu. Odlično poudarjajo, kaj je treba iskati pri vsebini, materialih in slogu poučevanja. Opozarjajo tudi, da je te podatke težko najti – na spletnih straneh dobaviteljev jih ni.

Končna analiza

Naslednja tabela ponuja primerjalne informacije za nekatere programe:

Spletni zeleni pas 6 Sigma in možnosti certificiranja Lean 6 Sigma

CERTIFIKACIJSKI ORGAN	ASQ (Ameriško združenje za kakovost)	IASSC (Mednarodna certifikacijska organizacija Six Sigma)	Podjetje BMGI	Inštitut PEX	Inštitut Paizdek	Inštitut Paizdek	Podjetje Smarter Solutions	Univerza Villanova	Univerza Villanova
CERTIFIKACIJSKI ORGAN	6 Sigma	Lean 6 Sigma	Vitki zeleni pas 6 Sigma	Lean 6 Sigma	6 Sigma	Lean 6 Sigma	Lean 6 Sigma	6 Sigma	Lean 6 Sigma Sensei ni zeleni pas
CENA
Cena tečaja	Brez zahtev glede usposabljanja	št	$695+$650 za mentorstvo mojstra črnega pasu	$2,750	$1,395	$1,795	$3,995	$1,980	$2,180
Opis tečaja			Testi, izpiti, orodja in predloge	13 tednov, mešano spletno učenje, spletni moduli v lastnem tempu, vodenje študentov in virtualne seje pod vodstvom inštruktorja, osredotočene na izvedbo. Vsak predmet vsebuje strogo timsko usmerjeno simulacijo diplomskega projekta, ki prikazuje praktično uporabo orodja, analizo podatkov, simulacijo in pregled	45 spletnih modulov. Vsak modul vsebuje bralne naloge, scenarije, lekcije, ki jih je ustvaril T. Paizdek, naloge in kvize. Naloge preveri in vrne mojster črnega pasu	50 spletnih modulov. Vsak modul vsebuje bralne naloge, scenarije, lekcije, ki jih je ustvaril T. Paizdek, naloge in kvize. Naloge preveri in vrne mojster črnega pasu	Kombinirano spletno učenje in usposabljanje v živo, ki združuje iste referenčne materiale, ki jih uporablja inštruktor, z obsežnim individualnim usposabljanjem glede tečaja in certificiranja	Kombinirano učenje v živo in spletno učenje, spletna predavanja v živo, takojšnje sporočanje, skupna tabla med predavanji v živo	8 tednov, 6 modulov, mešana predavanja v živo na spletu, z možnostjo poznejšega ogleda
Gradivo za pripravo na izpit	Predhodni in naknadni preizkusi v vrednosti 695 USD, preverjanja napredka, dejavnosti tečaja in prenos PDF, ki ponuja natisljivo različico modulov, ki pokrivajo pet temeljnih področij znanja za certifikacijo zelenega pasu 6 Sigma. Poleg spletnega usposabljanja boste imeli natisnjeno potrdilo, ki ga boste vzeli s seboj na certifikacijski izpit. Dodaten dostop v vrednosti 99 $ do banke 3 celotnih vadbenih testov/vprašanj	Priporoča gradiva na www.opensourcesixsigma.com, 170 USD, vključno z priročnikom in enim praktičnim testom z 80 vprašanji in odgovori	vključeno	vključeno	vključeno	vključeno		Vadnica	Vadnica
Izpit	209 $ za člane ASQ, 359 $ za vse ostale	$295	vključeno	vključeno	vključeno	vključeno	Vključeno – periodični izpiti za preverjanje znanja, vključno z ustnim izpitom. Test brez možnosti odgovora. Dokazati morate uporabo statistične podpore	$220	$220
Mini račun	Ni potrebno za izpit	št	Ni vključeno, 1250 $ za nakup ali 550 $ za najem za 12 mesecev. Namig: Mini račun lahko brezplačno preizkusite 30 dni	Obvezno, ni vključeno		Licenca za 1 leto 300 $. Nekatera opravila zahtevajo mini račun. Namig: Mini račun lahko brezplačno preizkusite 30 dni	Neskončno 500 $ za 1395 $ za 1 leto	Ni zahtevano	Ni zahtevano
Dodatna programska oprema	št	št	št	Ni zahtevano		Programska oprema za kakovostno podporo vodenju projektov – 1 letna licenca		Ni zahtevano	Ni zahtevano
Učbenik	Ponuja seznam predlaganih knjig	št	št	Ne ponuja seznama predlaganih knjig	Vključuje knjigo "The 6 Sigma Handbook" Thomasa Pyzdeka	Vključena knjiga: "The Six Sigma Handbook" Thomasa Pyzdeka	Integrated Enterprise Improvement, Integrated Enterprise Improvement Volume 1: Fundamentals, Integrated Enterprise Improvement Volume 3: Implementing an Improvement Project, Lean 6 Sigma Project Guide	Vadnice	Vadnice
Dodatne knjige	št	št	Kopija vodnika Lean 6 Sigma for Dummies, BMGI Plakat načrta Lean 6 Sigma. Po preteku 12-mesečnega obdobja dostopa do programa je mogoče povezave in programske module ter predloge reproducirati v odprtem dostopu na naši spletni strani www.BMGI.org	št		Pomen podatkov: Tečaj razumevanja statistike na DVD-ju		št	št
Spletni viri	št	št				Predloge, vadnice, obrazci, video programi. Tečaj tehnologije kreativnega upravljanja	Članki in spletni seminarji na spletnem mestu	Dodatni materiali	Dodatni materiali
Popusti	št	št		št	Zeleni pas lahko kadar koli nadgradite v črni pas s plačilom razlike v ceni in dokončanjem dodatnih modulov. Prav tako morate opraviti izpit, da pridobite certifikat za črni pas.			vojaški	Se ne uporablja
Skupaj	$1,153.00	$465.00	$695 - $1345	$2750	$1395	$1795	$3995	$2200	$2400
Skupaj, če je potreben mini račun			$1245-$1895	3250	1695	2095	4495	Mini račun ni potreben	Mini račun ni potreben
PROJEKT
a) na spletu ali resnično?	Real – stroge zahteve za črni pas, ne pa tudi za zeleni pas	Brez zahtev	Pravi ali prostovoljni projekt za organizacijo lahko oddate kadarkoli – ne omejeno na 1 leto. Pregledal BMGI Master Black Belt	Vsak tečaj vključuje skupinsko simulacijo diplomske naloge, ki prikazuje praktično uporabo orodja, analizo podatkov in simulacijo		Pravi projekt, ki ni časovno omejen, ne bi smel biti povezan z delom, uporabljalo bi ga mora določeno število ljudi	Lahko je prostovoljska organizacija	Simulirano	Simulirano
ČAS ZA ŠTUDIRANJE
a) samostojno učenje	30 ur za material		100 ur usposabljanja, 1 leto za dokončanje	da - 23,4 ure,	80 ur na spletu in brez povezave, 1 leto za dokončanje	100 ur na spletu in brez povezave, 1 leto za dokončanje	84 ur za module samostojnega učenja	ja	ja
b) redni pouk	št		št	Da – tečaji v živo poleg samostojnega učenja - 22 ur - 13 tednov	št	št		Da – 8 tednov usposabljanja v živo	Da, vendar se lahko vrnete k samostojnemu učenju
IZPIT
a) načrtovano? Ali lahko uporabim knjigo?	Načrtovano 2x/leto, mora biti oddano v aplikaciji pred urnikom, lahko uporabite knjigo. Nekaj kočljivih vprašanj	Knjige ne morete odpreti kadar koli na spletu ali v testnem centru, lahko pa jo odprete v dokumentu s pomočjo		Knjigo lahko uporabljate kadarkoli	kadarkoli	kadarkoli		kadarkoli	kadarkoli
AKREDITACIJA
		Institute of Crentieling Excellence (ICE)							Regionalna akreditacija Združenja srednjih držav
PODPORA
a) dostop do strokovnjakov	št	št	650 $ dostop do treninga BMGI Master Black Belt	Študenti prejmejo odgovore na svoja vprašanja po e-pošti ali po telefonu, če jih potrebujejo	Med usposabljanjem, predstavitev vprašanj preko študentskega foruma. Odgovore Thomasa Pyzdeka ali mojstra črnega pasu v enem delovnem dnevu.	Med usposabljanjem, predstavitev vprašanj preko študentskega foruma. Odgovore Thomasa Pyzdeka ali mojstra črnega pasu v enem delovnem dnevu	Načrtovan individualni trening z mojstrom črnega pasu, lahko ga kontaktirate kadarkoli		Dostop do e-pošte in sporočil 24 ur na dan vsak dan
b) dostop do gradiva za usposabljanje	št	Se ne uporablja	Po preteku 12-mesečnega obdobja dostopa do programa, povezav in programskih modulov lahko predloge reproducirate v odprtem dostopu na naši spletni strani www.BMGI.org	1 leto dostopa do spletnih gradiv, največ 3 ure na modul		Dostop do spletnega mesta in gradiva za usposabljanje 365 dni	Dostop do spletnega mesta in gradiva za usposabljanje 366 dni	Dostop do spletnega mesta in gradiva za usposabljanje 367 dni	Dostop do spletnega mesta in gradiva za usposabljanje 368 dni
c) spletna podpora/funkcije	št	Se ne uporablja				Spletni forum za komunikacijo s sošolci in učitelji			Poslovni stik s strokovnjakom za registracijo je na voljo med delovnim časom
OBSEG ZNANJA
	ASQ Obseg znanja	Obseg znanja IASSC		Vsebino tečaja in inštruktorje zagotavlja skupina za kakovost usposabljanja (TQG)		Obseg znanja za zeleni pas 6 Sigma določa Mednarodno certifikacijsko združenje Six Sigma	ASQ uporablja njegove knjige za gradnjo svojega znanja
GURU
	ASQ odbor		Niti ena oseba posebej	Niti ena oseba posebej	Tomaž Pyzdek	Tomaž Pyzdek	Forrest Breyfogle	George Eckes	George Eckes
OMREŽJA
	Ko se pridružite ASQ, obstajajo dogodki lokalnega mreženja					Opravljen izpit in potrdilo se beležita v javni spletni bazi			Klepeti in forumi za razpravo s študenti in učitelji
ALI JE POUDAREK NA INDUSTRIJI?
		št				Zastopana so različna področja, tudi zdravstvo		Zdravstvo, finančne storitve, IT	Brez zdravstvene različice
SPLETNA STRAN
	www.asq.org	www.iassc.org	www.bmgi.com/training/lean-six-sigma-green-belt	http://www.processexcellencenetwork.com/institute	www.sixsigmatraining.org	www.sixsigmatraining.org	www.smartersolutions.com/ble nded-green-belt-training.php		http://www.universityalliance.c om/info1/UA_PDFs/Villanova/T 2-Disciplines/Villanova_6Sigma_T
		https://www.opensourcesixsigma.com/Green-Belt-Bundle-p/bndl-gb-v11.htm

Tabela primerja različne funkcije, vključno s ceno, certifikacijskim predstavnikom druge ali tretje osebe za samostojno ali spletno usposabljanje 6 Sigma Green Belt ali Lean 6 Sigma Green Belt. Ta članek ne zajema primerjave obsega znanja in podrobnosti tečajev, ki jih ti certifikacijski organi ponujajo. Čeprav bi bila predstavitev določene razlike v ugledu zelo koristna, to ni bilo raziskano in zato ni vključeno v članek. Prav tako niso bile raziskane ali najdene informacije o »uspešnosti« prejemnikov certifikatov. Analiza glede izbire programa je prepuščena bralcu, saj so njuna ozadja, finance, okoliščine, priložnosti in motivacija tako različni kot njihove možnosti.

Glede na količino obravnavanih informacij je pomembno naslednje:

Če želite študirati sami (tj. ne plačati tečaja), opraviti izpita in uporabiti delovne izkušnje ali projekt zunaj službe, da se kvalificirate za pridobitev certifikata, so vaše možnosti zelo omejene. Za doseganje zelenega pasu 6 Sigma je ASQ edina pot. Ni zahteve za dokončanje projekta, vendar morate imeti tri leta izkušenj na enem ali več področjih zbirke znanja Green Belt 6 Sigma. Medtem ko bodo nekatera podjetja dovolila projekte zunaj delovnega razmerja, so njihove zahteve za pristop k izpitu predvsem plačilo in sprejem njihovega tečaja. Za črni pas 6 sigma ni možnosti, ki bi ustrezala tem merilom. Za zelene in črne pasove Lean 6 Sigma Mednarodna organizacija za certificiranje (IASSC) zagotavlja takšen tečaj, saj vam ni treba predložiti projekta in kot del njihove listine ne ponujajo ali zahtevajo tečajev.

Ta blok naj bi bil začetni vodnik za zbiranje celovitejšega pogleda na pot do certifikata 6 Sigma ali Lean 6 Sigma. Upam, da bodo praktiki 6 Sigma ali Lean 6 Sigma, pa tudi tisti, ki ponujajo certifikacijske programe in tisti, ki jih iščejo, tej objavi dodali objektivne in subjektivne informacije, da bi pomagali vsem, ki so lačni certificiranja 6 Sigma ali Lean 6 Sigma.

Avtorji: Michelle Gabriel je bila ena prvih pri Motoroli, ki je poučevala statistično vodenje procesov v zgodnjih osemdesetih letih prejšnjega stoletja, pred izumom sistema pasov. Kot vodja operacij je z uporabo orodij Lean in Six Sigma s svojo ekipo in svojimi dobavitelji uspela doseči znatne prihranke pri stroških in zasnovala izboljšave v različnih panogah od proizvodnje polprevodniške osnovne opreme do storitev dostave DSL. Michelle si trenutno prizadeva za pridobitev certifikata za pripravo na sodelovanje pri projektih izboljšav. Trenutno je diplomiral in magistriral iz znanosti o materialih in inženiringa na Massachusetts Institute of Technology in magistriral na kalifornijski univerzi Berkeley Haas School of Business.