ซับเตา ซับในหรือทำไมเตาจึงไม่พังเนื่องจากอุณหภูมิสูง? การหุ้มเตาหลอมแบบท่อ

บริษัทของเรามีวัสดุให้เลือกมากมายสำหรับซับในเตาเผา เรานำเสนอผลิตภัณฑ์จากอนุพันธ์คุณภาพสูงในราคาที่เหมาะสมที่สุดเท่านั้น ผู้เชี่ยวชาญของเราจะแนะนำคุณเมื่อมีคำถามใดๆ ที่เกิดขึ้น โปรดจำไว้ว่าเมื่อคุณใช้ซับในเตาที่ทำจากวัสดุที่มีคุณภาพ คุณจะยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้ จ่ายเพียงครั้งเดียวก็ไม่ต้องเสียเงินซ่อมเตาหลอมอีกในอนาคต เราใช้เฉพาะวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงสุดและมีคุณสมบัติดีที่สุดในการผลิตวัสดุบุผิว

คุณสามารถซื้อวัสดุสำหรับซับในเตาเผาได้ที่ Thermopech ในราคาไม่แพง!

ซับเตาและวัตถุประสงค์

เรามาดูกันว่าซับในคืออะไร ปรากฎว่านี่คือการตกแต่งแบบพิเศษโดยมีวัตถุประสงค์หลักคือเพื่อปกป้องพื้นผิวจากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงอย่างน่าเชื่อถือ ซับในยังได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันอิทธิพลทางกลต่างๆ ซับในคุณภาพสูงช่วยเพิ่มคุณสมบัติทนไฟของผลิตภัณฑ์ได้หลายครั้ง

ซับในเป็นโครงสร้างป้องกันที่ช่วยปกป้องห้องเตาเผาจากอิทธิพลที่เป็นอันตรายต่างๆ องค์ประกอบของซับมักจะเป็นดังนี้:

ฉนวนกันความร้อน (ให้การป้องกันอุณหภูมิกระชาก)

ผลิตภัณฑ์ป้องกันไฟ

ผลิตภัณฑ์ป้องกันกรด

วัสดุหุ้ม

ข้อกำหนดสำหรับการหุ้มเตา

การออกแบบการบุจะต้องทำอย่างแน่นหนาอย่างแน่นอนและต้องมั่นใจในความหนาแน่นที่ระบุในเตาเผาด้วย อายุการใช้งานของเตาเผาที่ไม่มีซับในจะสั้นกว่ามาก เมื่อเลือกการออกแบบดังกล่าวสิ่งสำคัญมากคือต้องซื้อจากวัตถุดิบคุณภาพสูง มิฉะนั้นการบุจะไม่ให้การป้องกันที่จำเป็นสำหรับห้องเตาเผา

ตามกฎแล้วหากคุณต้องการให้ความร้อนกับโลหะในห้องทำงานของเตาร่างกายและเยื่อบุจะต้องมีเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับความแข็งแรงและทนความร้อน มีวัสดุหลายชนิดที่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้: เหล็กหล่อ อิฐ เหล็ก

อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิในห้องปรุงอาหารสูงมากจนวัสดุที่ระบุไว้ไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิดังกล่าวได้ นั่นคือเหตุผลที่มีการติดตั้งวัสดุชั้นพิเศษบนพื้นผิวการทำงานทั้งหมดซึ่งจะให้การป้องกันที่จำเป็น

สำหรับการผลิตวัสดุบุผิวส่วนใหญ่จะใช้วัสดุ 3 ประเภท:

วัสดุสำหรับซับคลาส A - ฐานซิลิกา

วัสดุสำหรับซับในคลาส B – ฐานดินเหนียว (ไฮโดรซิลิเกตของอลูมินา)

วัสดุสำหรับซับคลาส C – วัสดุรวมที่ไม่สามารถจัดเป็นคลาส A และ B

เฉพาะการคำนวณชั้นและคุณลักษณะทางเทคนิคที่แม่นยำเท่านั้นที่จะรับประกันผลสูงสุดจากการซับ ต้องมีการบำรุงรักษาเชิงป้องกันบนเตาเผาอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ วัสดุบุคุณภาพต่ำอาจทำให้เกิดเพลิงไหม้ในเตาเผาและเพลิงไหม้ในพื้นที่การผลิตได้

สำหรับการก่อสร้างเตาเผาจะใช้เฉพาะวัสดุทนไฟเท่านั้น แต่ถึงแม้พวกเขาจะไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ด้วยตัวเองเป็นเวลานานซึ่งเมื่อเผาไหม้เชื้อเพลิงถึงหลายร้อยองศา เพื่อปกป้องผนังด้านนอกใกล้กับเรือนไฟจากอิทธิพลของรังสีความร้อนหรือสารเคมีจึงมีการติดตั้งซับในไว้ด้านใน

คำถามแรกที่นักทำเตาสมัครเล่นถามเมื่อได้ยินคำว่า Lining คือมันคืออะไร และมีวัตถุประสงค์อะไร นี่คือเปลือกที่ปกคลุมพื้นผิวด้านในของห้องเผาไหม้ เนื่องจากความต้านทานต่อการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องทำให้โครงสร้างมีอายุการใช้งานยาวนาน

ในระบบเคมีและความร้อน "วัสดุซับกลาง" ซับเป็นตัวกลางชนิดหนึ่ง เมื่อเริ่มวางส่วนกลางจะไม่ถือเป็นส่วนประกอบแยกกัน

คุณสามารถจัดเรียงซับได้ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

  1. การติดตั้งฉากกั้นที่สะท้อนรังสีความร้อนแต่ความร้อนบางส่วนจะลอดผ่านปล่องไฟออกไปสู่ถนน
  2. รักษาพื้นผิวภายในของห้องเผาไหม้ด้วยวัสดุที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ

วัตถุประสงค์หลักของการบุคือการป้องกันความร้อน แต่ไม่ใช่ฉนวนกันความร้อน แนวคิดทั้งสองนี้แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากกัน หากพื้นผิวด้านในเป็นฉนวนจากความร้อน ความร้อนจะถูกกักไว้ภายในห้องเผาไหม้อย่างต่อเนื่องและถูกกำจัดออกไปด้านนอกพร้อมกับควัน ส่งผลให้ประสิทธิภาพของเตาลดลงอย่างมาก

จำเป็นต้องเริ่มวางซับหลังจากทำการคำนวณทางวิศวกรรมและตัดสินใจเลือกประเภทของการติดตั้งโฟม ในกรณีนี้จะคำนึงถึงลักษณะของวัสดุก่อสร้างทั้งหมดที่ใช้ด้วย

วิดีโอแนะนำ

คุณสมบัติของซับในเตาประเภทต่างๆ

เยื่อบุมีคุณสมบัติบางอย่างสำหรับเตาเผาหรือหม้อต้มน้ำร้อนแต่ละประเภท ลองดูตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด:

  • ซับในเตาโลหะ
  • ซับใน
  • ซับหม้อไอน้ำ

ซับในเตาโลหะ

หากเตาเผาไหม้ทำจากโลหะ จะต้องคำนึงถึงการขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันของวัสดุด้วย ต้องเว้นช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างซับในและเหล็กมิฉะนั้นความผันผวนอย่างต่อเนื่องของขนาดของผนังเหล็กจะทำลายอิฐ

ช่องด้านซ้ายไม่ควรว่างเปล่า เต็มไปด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟเช่นขนสัตว์บะซอลต์ บางครั้งใช้แร่ใยหิน แต่เตาจะต้องตั้งอยู่ในพื้นที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัย

เมื่อทำการบุเตาโลหะบางครั้งอาจวางอิฐทั้งสองด้าน คำตอบสำหรับคำถามเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการแก้ปัญหาดังกล่าวมีความสมเหตุสมผลดังนี้: ความร้อนของเตาเผาดีขึ้นและระดับความปลอดภัยเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้ไม่ถูกต้อง:

  • อิฐมีค่าการนำความร้อนต่ำ
  • อิฐมีความจุความร้อน

จากการวิเคราะห์ข้างต้นเราสามารถสรุปได้ว่าการบุเตาโลหะทั้งสองด้านจะไม่นำไปสู่การป้องกันความร้อน แต่เป็นฉนวนกันความร้อน นอกจากนี้อากาศเย็นจะไม่ไหลภายในเตาเผาซึ่งอาจทำให้พื้นผิวไหม้ได้

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการทำเตาอบแบบสวีเดน

เตาเผาอิฐ

ความคิดเห็นที่ว่าการปูเตาเผาด้วยอิฐนั้นง่ายกว่าเตาเผาโลหะมากนั้นเป็นสิ่งที่ผิด งานดังกล่าวยังมีคุณสมบัติบางอย่างโดยไม่คำนึงถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานของโครงสร้างซึ่งคุณไม่สามารถนับได้

เป็นไปไม่ได้ที่จะปูกระเบื้องใกล้กับอิฐที่เป็นองค์ประกอบของผนังด้านนอก สาเหตุของผลที่ตามมาคือการผลักออกจากชั้นนอกโดยชั้นในที่ขยายตัว การแตกร้าวอาจรุนแรงขึ้นเนื่องจากดินเหนียวมีอัตราการยึดเกาะต่ำและขยายตัวได้มากกว่าอิฐ

หากซับในมีคุณภาพไม่ดีจะนำไปสู่ผลที่ไม่พึงประสงค์:

  • ความร้อนสูงเกินไปของพื้นผิวภายนอกจะส่งผลให้ตะเข็บแตกร้าวและเกิดรอยแตกร้าว
  • ในทางกลับกันจะทำให้ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์รั่วไหลเข้าไปในห้อง แต่ไม่เข้าไปในปล่องไฟ

นอกจากซับในคุณภาพสูงที่ทำจากอิฐไฟร์เคลย์แล้ว ยังให้ความใส่ใจเป็นพิเศษกับคุณภาพของตะเข็บและดินเหนียวที่ใช้อีกด้วย จำเป็นต้องติดอิฐ 2-3 ก้อนเข้าด้วยกันแล้วเผาที่อุณหภูมิสูง การดำเนินการนี้จะช่วยให้คุณสามารถกำหนดได้อย่างชัดเจนว่าโครงสร้างที่ประกอบขึ้นจะทำงานอย่างไร หากผลลัพธ์ไม่เป็นที่น่าพอใจ คุณจะต้องทดลองกับองค์ประกอบและทำการทดสอบซ้ำ

หม้อไอน้ำ

บางครั้งจำเป็นต้องวางซับในไม่ใช่สำหรับเตาผิงและเตาแบบคลาสสิก แต่สำหรับหม้อไอน้ำแบบเผาไหม้ ในกรณีนี้ ให้เลือกหนึ่งใน 3 พันธุ์:

  • หนัก
  • น้ำหนักเบา
  • ณัฐพนยา

การเรียงแถวที่หนักหน่วงและความหมายคือหนึ่งในคำถามที่น่าตื่นเต้น พวกมันหันไปใช้เมื่อหม้อไอน้ำมีเกราะป้องกันที่อ่อนแอ บางครั้งอุณหภูมิภายในเตาอาจเกิน 1200 องศา ทำให้เกิดเพลิงไหม้ในวัสดุภายนอก จำเป็นต้องปูกระเบื้องหนักจากอิฐไฟร์เคลย์ 2-3 ชั้น การป้องกันดังกล่าวช่วยให้คุณลดอุณหภูมิภายนอกลงได้อย่างปลอดภัย 60-80 องศา

หากก่ออิฐชั้นเดียวจะเรียกว่าอิฐมวลเบา อย่างไรก็ตาม สายพานแต่ละเส้นต้องได้รับการรองรับด้วยคานกลางหรือโครงหม้อต้มน้ำ จากนั้นพื้นผิวของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนจะถูกห่อด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟและปิดด้วยแผ่นโลหะ ด้วยการรวมกันนี้จึงสามารถลดอุณหภูมิภายนอกและเพิ่มประสิทธิภาพของห้องหม้อไอน้ำได้

ที่ง่ายที่สุดคือการบุท่อ ในการจัดเตรียมจำเป็นต้องเตรียมมวลที่ไม่ติดไฟที่มีความหนืดและนำไปใช้กับท่อใน 2-4 ชั้น เพื่อให้โครงสร้างต้านทานการขยายตัวจากความร้อนได้ดีขึ้นจึงวางตาข่ายเสริมแรง

ซับในครัวเรือน: คำตอบสำหรับคำถามทั่วไป

บ่อยครั้งที่การบุเป็นอิฐไฟร์เคลย์ซึ่งจะสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวที่ถูกไฟไหม้ อย่างไรก็ตามผู้สร้างมือใหม่ที่ต้องเผชิญกับงานดังกล่าวเป็นครั้งแรกจะถามคำถามหลายข้อกับตัวเอง:

  1. วิธีที่ดีที่สุดในการก่ออิฐคืออะไร?
  2. เยื่อบุเตาควรมีความหนาแค่ไหน?
  3. ช่องว่างระหว่างอิฐควรเป็นอย่างไรและจำเป็นหรือไม่?

เมื่อสร้างเตาและเตาผิงแบบคลาสสิกก็เพียงพอที่จะวางซับในชั้นเดียวเท่านั้น ในกรณีนี้ใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาด 25x15x6.5 ซม. - อิฐดังกล่าวถือเป็นมาตรฐาน

การวางมักจะทำในแนวตั้ง ไม่มีใครห้ามไม่ให้ทำแนวนอน แต่พื้นที่ใช้สอยภายในส่วนใหญ่จะหายไป

การขยายตัวทางความร้อนของผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์แตกต่างจากอิฐคลาสสิกตรงที่มีน้อยมาก ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องเว้นช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างกัน ใช้สารละลายดินเป็นตัวเชื่อมและติดตั้งหมุดโลหะ ห้ามใช้ปูนทราย

หากซับสัมผัสกับผลิตภัณฑ์โลหะเช่นตะแกรงควรจัดให้มีช่องว่างระหว่างพวกเขา โลหะภายใต้อิทธิพลของความร้อนจะเปลี่ยนขนาดอยู่ตลอดเวลาและสามารถผลักออก โค้งงอเมื่อเวลาผ่านไป และอาจระเบิดได้

วัสดุที่ใช้

เมื่อเรียนรู้ว่าซับในคืออะไรจำเป็นต้องพิจารณาวัสดุก่อสร้างให้ละเอียดยิ่งขึ้น วัสดุที่ใช้สำหรับซับเตาและหม้อไอน้ำสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก:

ตัวอย่างที่เฉพาะเจาะจง

คุณสามารถปกป้องพื้นผิวด้านในของห้องเผาไหม้ได้หลายวิธี:

  • ก่ออิฐฉาบปูนไฟร์เคลย์
  • การใช้สารผสมที่ไม่ติดไฟ
  • การติดตั้งหน้าจอป้องกัน

เมื่อเลือกงานก่ออิฐไม่แนะนำให้ใช้อิฐแบบคลาสสิกเพราะจะยุบตัวลงอย่างรวดเร็วและต้องเปลี่ยนใหม่ ก่อนที่จะมีการใช้วัสดุไฟร์เคลย์ ผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ M-300 ถูกนำมาใช้ มีความน่าเชื่อถือและทนทาน แต่ก็ยังด้อยประสิทธิภาพ

วิธีเตรียมสารละลาย

ก่อนหน้านี้ได้กล่าวไว้ว่าจำเป็นต้องทดลองใช้ปูนเพื่อปูรองพื้น เพื่อลดจำนวนการทดสอบ ขอแนะนำให้เตรียมตัวเลือกหลายตัวพร้อมกันและดำเนินการภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน อย่าลืมติดฉลาก

สารละลายที่เตรียมจากฝุ่นอิฐและดินเหนียวไฟร์เคลย์ถือว่าได้รับความนิยมอย่างกว้างขวาง อย่างไรก็ตาม หากมีการเผาเฉพาะไม้ในเตา คุณสามารถใช้ส่วนผสมดินเหนียวแบบคลาสสิกที่มีทรายเล็กน้อยได้

ซับสำหรับเตาปูนปั้น

โครงสร้างการทำความร้อนด้วยหินหรือโลหะแบบคลาสสิกในห้องอาบน้ำจะค่อยๆถูกแทนที่ด้วยเตาปูนปั้นที่ทันสมัยและสวยงามยิ่งขึ้น สร้างขึ้นโดยใช้วิธี Adobe สำหรับพวกเขาการบุสามารถทำจากอิฐไฟร์เคลย์ แต่ช่างฝีมือแนะนำให้ใช้ส่วนผสมพิเศษ:

  • มัลไลท์
  • ไฟร์เคลย์
  • คอรันดัม

หากต้องการใช้สารประกอบเหล่านี้ ก็เพียงพอที่จะเจือจางในน้ำอุ่นในบริเวณนั้น สารละลายนี้ใช้กับพื้นผิวที่ทนไฟ หลังจากการอบแห้งเสาหินจะไม่แตก

เกี่ยวกับการซ่อม

ไม่มีสิ่งใดคงอยู่ตลอดไป แม้แต่เยื่อบุเตาหลอมด้วย ก่อนเริ่มฤดูร้อนครั้งถัดไปแนะนำให้ตรวจสอบพื้นผิวและฟื้นฟูพื้นที่ที่เสียหาย

ขอแนะนำให้ใช้ส่วนผสมที่มีอะลูมิเนียมซีเมนต์และผงไฟร์เคลย์เป็นแผ่นแปะ ขั้นแรกให้นำมวลไปใช้กับบริเวณที่เสียหายจากนั้นจึงทำให้แห้งด้วยเปลวไฟ ขั้นตอนสุดท้ายควรเริ่มหลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์ หากคุณเร่งรีบพื้นผิวที่สร้างใหม่อาจพังทลายลงอีกครั้งได้อย่างรวดเร็ว

เล็กน้อยเกี่ยวกับซับอุตสาหกรรม

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างวัสดุบุผิวทางอุตสาหกรรมและในครัวเรือนคือโครงสร้างของอิฐไฟเคลย์ที่ใช้ ในกรณีแรกจะต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงจึงต้องมีการอัดเพิ่มเติมในระหว่างกระบวนการผลิต มีราคาแพงกว่ามาก แต่สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้

พิจารณาอัตราส่วนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณลักษณะต่างๆ เช่น ความหนาแน่นของวัสดุ-อุณหภูมิ:

ในอุตสาหกรรม วัสดุบุผิวทำหน้าที่ได้จริงมากกว่าในชีวิตประจำวัน:

  • ช่วยลดอุณหภูมิพื้นผิวภายนอก
  • ปกป้องผนังเตาเผาจากการถูกทำลายด้วยความร้อน
  • ช่วยลดการสูญเสียความร้อน
  • ไม่อนุญาตให้วัสดุเตาเผาสัมผัสกับสารประกอบเคมีหรือโลหะหลอมเหลว

มาสรุปกัน

ทำความรู้จักกับคุณสมบัติต่างๆ ของการจัดเรียงวัสดุบุผิว หลากหลายชนิดเตาอบ คุณสามารถไปทำงานได้อย่างปลอดภัย อย่างไรก็ตามการละเลยกฎที่พิจารณาอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือและความทนทานของโครงสร้างการทำความร้อน

ซับในเตา - คำอธิบายวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคขั้นพื้นฐานวิธีการจัดเรียงชั้นป้องกันและคำอธิบายของวัสดุทั่วไปที่สามารถปกป้องผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพจากผลกระทบของปัจจัยลบและอิทธิพลของอุณหภูมิที่สูงเกินไป

การตกแต่งภายในของเรือนไฟของเตาเผาต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ วัสดุเชื้อเพลิง. มีสภาวะที่รุนแรงเป็นพิเศษเมื่อใช้เชื้อเพลิงแคลอรี่สูง และแม้ว่าเตาเผามักจะทำจากวัสดุทนไฟ แต่การรักษาเพิ่มเติมของพื้นผิวภายใน - ซับในเตา - จะมีประโยชน์มากในการยืดอายุการใช้งาน

การบุเป็นขั้นตอนพิเศษในการจัดพื้นผิวภายในของเตาเผาเพื่อให้มั่นใจ ระดับสูงการป้องกันจากอิทธิพลของความร้อน ทางกล และทางเคมีที่ผลิตภัณฑ์ถูกสัมผัสอย่างต่อเนื่องตลอดอายุการใช้งาน โดยทั่วไป ซับในเป็นชั้นป้องกันและเป็นฉนวนของวัสดุทนความร้อน ซึ่งทำหน้าที่ปกป้องชิ้นส่วนจากอุณหภูมิสุดขั้วที่เกิดจากกระบวนการเผาไหม้ นอกจากนี้ยังป้องกันการสูญเสียความร้อนที่มากเกินไปจากพื้นผิวภายนอกของเตาอบ ทำให้กระบวนการประหยัดพลังงานมากขึ้น

ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานปกติ วัสดุที่ใช้สร้างเตาจะต้องสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงมาก ซึ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้ พื้นผิวภายในของเรือนไฟอาจมีการแตกร้าวและในกรณีของผลิตภัณฑ์โลหะ การให้ความร้อนถาวรมากเกินไปและวงจร "การบีบอัดการขยายตัว" อย่างต่อเนื่องจะนำไปสู่การทำลายล้างอย่างค่อยเป็นค่อยไป อุณหภูมิสูงมักเกิดขึ้นเมื่อใช้ถ่านหิน แม้ว่าพาเลทมักจะทำให้เกิดความร้อนมากเกินไป
อุณหภูมิที่สูงเกินไปไม่ใช่ปัจจัยเดียวที่ส่งผลเสียต่อพื้นผิวของเตาโลหะหรืออิฐ ซับยังใช้สำหรับ:

  • เป็นฉนวนกันความร้อน ป้องกันความผันผวนของอุณหภูมิ
  • เป็นการป้องกันสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (รีเอเจนต์เชื้อเพลิงที่เป็นกรด)
  • ป้องกันความเสียหายทางกลต่อเรือนไฟ
  • เป็นวัสดุหันหน้า

ใช้ในกรณีใดบ้าง?

เป็นที่น่าสังเกตว่าไม่จำเป็นต้องซับหากจำเป็นต้องใช้เตาเพื่อให้ความร้อนเป็นระยะ ๆ ในบ้านฤดูร้อนหรือปรุงอาหารบนไฟแบบเปิด (บาร์บีคิวเคบับ ฯลฯ ) ในกรณีเหล่านี้ ไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติม เนื่องจากความเสียหายที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งานมีน้อยมาก
แนะนำให้ใช้ซับในสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้สำหรับการทำความร้อนในสถานที่หรือการปรุงอาหารในระยะยาวและคงที่ในร้านกาแฟและร้านอาหารประเภทต่างๆ โดยที่อุณหภูมิที่ต้องการจะถูกรักษาอย่างต่อเนื่องในเรือนไฟ - ตัวอย่างเช่นเตา "รัสเซีย" และอื่น ๆ การซับมีความจำเป็นอย่างยิ่งเมื่อใช้เชื้อเพลิงแคลอรี่สูงซึ่งในระหว่างการเผาไหม้จะปล่อยพลังงานจำนวนมากซึ่งเป็นผลมาจากการสังเกตระบบอุณหภูมิที่สูงมากในเรือนไฟ

วิธีการซับขั้นพื้นฐาน


วิธีการซับขั้นพื้นฐาน

สำคัญ!ซับคุณภาพสูงสามารถดำเนินการได้หลังจากการสำรวจทางวิศวกรรมและการเลือกวัสดุฉนวนที่ถูกต้อง

งานบุห้องด้านในของเตาที่ทำจากโลหะ หินธรรมชาติ หรืออิฐจะดำเนินการโดยคำนึงถึงผลกระทบที่ต้องการในที่สุด ตัวอย่างเช่น หน้าจอฉนวนความร้อนส่งผลต่อเปอร์เซ็นต์ความร้อนของก๊าซ โดยจะขจัดพลังงานความร้อนส่วนใหญ่ผ่านทางทางออกของการไหลของอากาศ และผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ผ่านทางปล่องไฟ วัสดุทนไฟที่มีค่าการนำความร้อนต่ำช่วยปกป้องวัสดุเตาเผาจากผลกระทบทางความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้เวลาส่วนใหญ่กับตัวเองซึ่งจะช่วยลดปฏิสัมพันธ์ของผนังภายในของเตาเผาด้วยไฟแบบเปิด หนึ่งในวิธีการหลักในการหุ้มคือการวางอิฐพิเศษเพิ่มเติมอีกชั้นซึ่งช่วยปกป้องเรือนไฟจากความร้อนที่มากเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความสนใจ!การติดตั้งหน้าจอป้องกันความร้อนแบบพิเศษช่วยลดการถ่ายเทความร้อนของเตาได้อย่างมากซึ่งไม่แนะนำหากใช้ผลิตภัณฑ์เพื่อให้ความร้อนในห้องพื้นฐานของการบุคือการใช้วัสดุ "ไฟร์เคลย์" ซึ่งเป็นส่วนผสมที่เตรียมไว้เป็นพิเศษซึ่งคุณสมบัติพลาสติกของสารจะถูกทำลายผ่านการเผาเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ วัสดุบุผิวที่มีประสิทธิภาพ ได้แก่:

  • หินทรายหรือหินควอทซ์ธรรมชาติที่ทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงจัดได้สูง
  • อิฐ “ไฟร์เคลย์” พิเศษ – ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีพิเศษ โดยเติมส่วนผสมต่างๆ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของวัสดุ เช่น ดินเหนียวอบ การใช้อิฐดังกล่าวเป็นวิธีการปูผิวทางที่ได้รับความนิยมพอสมควรเนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากและมีราคาไม่แพงนัก
  • การป้องกันการม้วน: วัสดุที่มีส่วนผสมของหินบะซอลต์ กระดานเวอร์มิคูไลท์ กระดาษดินขาว สำลี หรือกระดาษแข็ง
  • วิธีแก้ปัญหาพิเศษ: คอนกรีตทนไฟไฟร์เคลย์, คอรันดัม, ส่วนผสมแก้วเหลวซิลิเกต-มัลไลท์ขององค์ประกอบต่างๆ

อิฐไฟ

วัสดุสำหรับซับจะถูกเลือกเป็นรายบุคคลโดยขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์และความเป็นไปได้ในการป้องกันจากวัสดุอย่างใดอย่างหนึ่ง ในเตาเผาอุตสาหกรรม มักใช้อิฐไฟร์เคลย์หรือหินธรรมชาติ แต่ในบ้านส่วนตัวที่ขนาดของเรือนไฟไม่อนุญาตให้วางวัสดุเหล่านี้เพิ่มเติมอีกชั้นหนึ่ง วิธีการป้องกันความร้อนแบบอื่นมีความเหมาะสมมากกว่า

ตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติของวัสดุบุผิว

ความสนใจ!เพื่อดำเนินการซับในตัวเองอย่างมีประสิทธิภาพ คุณต้องมีทักษะที่เหมาะสมหรือติดต่อผู้เชี่ยวชาญ บุด้วยอิฐ


บุด้วยอิฐ

การบุด้วยอิฐไฟร์เคลย์เป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปกป้องเรือนไฟซึ่งมีต้นทุนต่ำ หากต้องการจัดเตรียมการป้องกันด้วยมือของคุณเองคุณควรปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการ:

  • การวางอิฐจะดำเนินการโดยใช้วิธี "ขอบบนขอบ" ตลอดความยาวทั้งหมดของผนังด้านในของเตาเผาโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายองค์ประกอบที่สัมพันธ์กัน
  • ข้อต่อถูกเติมด้วยสารละลาย "ไฟร์เคลย์" พิเศษและสารละลายที่มีดินเหนียว
  • หากเตาทำจากอิฐ ชั้นบุจะถูกรวมเข้ากับตะเข็บแนวตั้งหลักโดยไม่มีการพันผ้าพันแผล
  • หากเรือนไฟเป็นโลหะ สิ่งที่จำเป็นต้องมีคือการก่ออิฐโดยมีช่องว่างระหว่างโลหะกับอิฐ นี่เป็นส่วนสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของวัสดุก่อสร้าง ซึ่งเนื่องจากวงจรการขยายตัวและการหดตัวของโลหะเมื่อถูกความร้อน อาจทำให้เกิดความเครียดทางกลคงที่ได้

สำคัญ!เยื่อบุอิฐไวต่อการแตกร้าวเนื่องจากความร้อนที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันของชั้นนอกและชั้นใน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น คุณควรระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อเลือกวิธีแก้ปัญหาสำหรับข้อต่อ ในการตรวจสอบคุณภาพควรจับอิฐหลายก้อนเข้าด้วยกันแล้วเผาในเรือนไฟและตัดสินใจเลือกใช้วิธีแก้ปัญหาอย่างใดอย่างหนึ่งขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ที่ได้รับ นอกจากนี้ไม่แนะนำให้ใช้ไฟร์เคลย์และอิฐทนไฟธรรมดาในเวลาเดียวกัน สิ่งนี้อาจนำไปสู่ความเสียหายต่อความสมบูรณ์ของวัสดุก่อสร้างเนื่องจากการขยายตัวของวัสดุไม่สม่ำเสมอเมื่อถูกความร้อน

ซับในเตาโลหะ


ซับในเตาโลหะ

ความแตกต่างหลักเมื่อซับในเตาโลหะคือการขยายตัวของโลหะเมื่อถูกความร้อนซึ่งสูงกว่าหินหรืออิฐมาก ควรคำนึงถึงคุณสมบัตินี้เมื่อจัดชั้นป้องกัน ข้อกำหนดเบื้องต้นคือจำเป็นต้องเว้นช่องว่างที่จะปิดฟันเฟืองของโลหะและปกป้องการป้องกันซับจากความเสียหายทางกลและการแตกร้าว
คำแนะนำ!ในการปิดผนึกช่องว่างคุณสามารถใช้แผ่นหรือขนหินบะซอลต์ได้และแร่ใยหินก็เหมาะสำหรับในสถานที่ที่ไม่ใช่ที่พักอาศัยด้วย
เป็นที่น่าสังเกตว่าข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการติดตั้งเตาโลหะคือการวางอิฐทั้งในเรือนไฟและภายนอกผลิตภัณฑ์ อิฐเป็นวัสดุที่ค่อนข้างให้ความร้อน แต่ในขณะเดียวกันก็มีค่าการนำความร้อนต่ำ เป็นผลให้ความร้อนส่วนใหญ่ถูกกำจัดออกไปพร้อมกับผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ผ่านทางปล่องไฟ

ความสนใจ!ผลที่ตามมาที่เป็นอันตรายของการวางผลิตภัณฑ์โลหะภายนอกด้วยอิฐอาจทำให้คาร์บอนมอนอกไซด์เข้ามาในห้องเนื่องจากการเผาผนังของเรือนไฟ บุด้วยวัสดุม้วน


บุด้วยวัสดุม้วน

วิธีที่ดีที่สุดในการหุ้มเตาเผาขนาดเล็กเพื่อประหยัดพื้นที่ภายในเรือนไฟอาจเป็นการป้องกันจากวัสดุม้วนแผ่นหรือเสื่อ ความหนาระบุของวัสดุเหล่านี้ส่วนใหญ่ไม่เกิน 1 เซนติเมตรและมักจะน้อยกว่านั้นด้วยซ้ำ: ตัวอย่างเช่นกระดาษแข็งดินขาวทำด้วยความหนาสูงสุด 7 มม. วิธีนี้จะรักษาพื้นที่ภายในอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการจัดเก็บเชื้อเพลิงตามจำนวนที่ต้องการและรับประกันการผ่านของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ผ่านปล่องไฟอย่างไม่ จำกัด
สำคัญ!โปรดทราบว่าปริมาณของวัสดุคำนวณโดยคำนึงถึงการขยายตัวเชิงเส้นที่เป็นไปได้ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง
แผ่นวัสดุแต่ละแผ่นถูกยึดโดยใช้องค์ประกอบเสริมแรง หมุดโลหะที่สอดเข้าไปในร่องที่เตรียมไว้ล่วงหน้า ควรคำนึงถึงลำดับในการจัดเรือนไฟด้วยวัสดุแบบม้วนด้วย: วางแผ่นไว้ที่ด้านล่างก่อนจากนั้นจึงอยู่บนผนังด้านข้างและสุดท้ายก็อยู่บนพื้นผิวด้านบนของเรือนไฟ

สำคัญ!ควรจำไว้ว่าเตาโลหะสมัยใหม่ส่วนใหญ่มีชั้นบุจากโรงงานเช่นเคลือบเวอร์มิคูไลต์ สามารถจัดเตรียมเพิ่มเติมได้ด้วยกระดาษแข็งหินบะซอลต์

การเคลือบด้วยสารละลาย


การเคลือบด้วยสารละลาย

เมื่อเร็ว ๆ นี้วิธีการซับที่ได้รับความนิยมอย่างมากได้กลายเป็นการรักษาพื้นผิวเรือนไฟด้วยวิธีแก้ปัญหาพิเศษโดยใช้ส่วนผสมของไฟร์เคลย์มัลไลท์หรือคอรันดัม การปกป้องนี้โดดเด่นด้วยการเคลือบแบบบางพิเศษซึ่งทาได้ไม่ยาก ในการเตรียมสารละลาย ส่วนผสมจะเจือจางด้วยปริมาณน้ำที่ต้องการและนำไปให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการ หลังจากการใช้งานแล้ว ชั้นซับในจะต้องได้รับการบำบัดความร้อนหรือกล่าวอีกนัยหนึ่งคือการยิง คุณสามารถเผาสารละลายด้วยเครื่องพ่นไฟได้จนกว่าเปลือกจะแข็งตัว

อายุการใช้งานของชั้นป้องกัน


อายุการใช้งานของชั้นป้องกัน

ซับในไม่ได้เป็นการป้องกันชั่วนิรันดร์ของเรือนไฟของเตาเผาและขึ้นอยู่กับความเข้มของงานสภาพอุณหภูมิและวัสดุที่เลือกชั้นป้องกันจะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปซึ่งเป็นผลมาจากการสูญเสียความหนาแน่นเริ่มต้น
สำคัญ!ซับในคุณภาพสูง ติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญ โดยจะใช้วัสดุอย่างถูกต้องในชั้นที่เท่ากัน โดยไม่มีความเสียหาย ไม่มีช่องว่างหรือรอยแตกร้าว จะมีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด
คุณสามารถยืดอายุการใช้งานของชั้นบุได้ด้วยตัวเองในการทำเช่นนี้คุณควรตรวจสอบพื้นผิวด้านในของเรือนไฟเพื่อดูความสมบูรณ์ของโครงสร้างความเสียหายทางกลที่อาจเกิดขึ้นและหากจำเป็นให้ซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสม

หากต้องการทราบว่าซับในคืออะไรและเหตุใดจึงต้องมี คุณต้องเข้าใจว่าในเตาเผาใดๆ เมื่อมีการเผาเชื้อเพลิง จะมีอุณหภูมิสูงเกิดขึ้น การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและคุณสมบัติของวัสดุ วัสดุที่ใช้ทำเตาแม้ว่าส่วนใหญ่จะทนไฟได้ แต่ก็ต้องมีการป้องกันเช่นกัน

การปกป้องผนังภายในของเรือนไฟสามารถทำได้หลายวิธี:

  • ประการแรก คุณสามารถใช้ตะแกรงป้องกันที่สามารถดูดซับฟลักซ์การแผ่รังสีส่วนใหญ่ได้ ตะแกรงที่ติดตั้งภายในเรือนไฟจะส่งผลต่อความร้อนของก๊าซไอเสีย ดังนั้นความร้อนส่วนใหญ่จะถูกกำจัดออกทางปล่องไฟ
  • ประการที่สองด้านในของเรือนไฟสามารถบุด้วยวัสดุที่ทนไฟและนำความร้อนต่ำได้

การป้องกันความร้อนและฉนวนกันความร้อน - มีความแตกต่าง

มีความแตกต่างอย่างมากระหว่างหลักการป้องกันความร้อนและหลักการฉนวนกันความร้อน ที่ ฉนวนกันความร้อนความร้อนที่เกิดขึ้นในพื้นที่ทำงานจะไม่ถูกกำจัดออกไปทุกที่ นี่คือสิ่งที่ฉนวนกันความร้อนมีไว้เพื่อ

ต่างจากเธอ ป้องกันความร้อนออกแบบมาเพื่อปกป้องพื้นที่บางส่วนจากการแผ่รังสีความร้อนของพื้นที่ทำงาน จากทั้งหมดที่กล่าวมา เป็นที่ชัดเจนว่าการป้องกันความร้อนไม่ได้มีไว้เพื่อรักษาความร้อนเลย

อิฐสำหรับบุผนัง: chamotte - ทางออกที่ดี

หากคุณกำลังติดตั้งอุปกรณ์ภายนอก ป้องกันหน้าจอในหม้อไอน้ำร้อนการใช้วิธีนี้จะสิ้นเปลืองมากเนื่องจากความร้อนส่วนใหญ่จะถูกใช้ไปอย่างไร้ประโยชน์ แต่วิธีนี้ใช้ได้ผลดีกับการติดตั้ง

ก่อนหน้านี้ภายใต้สหภาพโซเวียตเจ้าของส่วนตัวส่วนใหญ่คุ้นเคยกับอิฐมวลเบา GOST 530-95. อิฐนี้มีไว้สำหรับการก่อสร้างอาคารอุตสาหกรรมและที่พักอาศัยและไม่สามารถใช้ในเตาเผาและหม้อต้มน้ำร้อนได้ อย่างไรก็ตาม หลายคนยังคงใช้มันเพื่อสร้างเตาเผาและหม้อไอน้ำ

ช่างฝีมือหลายคนในเวลานั้นสามารถได้รับอิฐตาม GOST นี้ แต่มีเกรดที่สูงกว่า ม – 300ในสำนวนยอดนิยม “เตาอบ” อิฐนี้เรียงรายส่วนเตาเผาของเตาเผาเพื่อป้องกันอุณหภูมิสูง

ต่อมาอิฐไฟร์เคลย์ก็สามารถนำมาใช้ประโยชน์ได้เป็นจำนวนมาก GOST 390 – 96.

ข้อมูลของเรา: วัสดุไฟร์เคลย์ทำจากดินเหนียวผสมกับผงดินเผาแล้วเผาที่อุณหภูมิสูง

การใช้ไฟร์เคลย์เป็นวัสดุบุผิว

เนื่องจากเศษส่วนทั้งหมดมีองค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเนื้อเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์ทั้งหมดจึงมีความต้านทานความร้อนในระดับสูงและไม่แตกร้าวเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง

การบุส่วนที่เผาไหม้ด้วยวัสดุไฟร์เคลย์เพื่อปกป้องหน่วยทำความร้อนจากผลกระทบของอุณหภูมิสูงในส่วนที่เผาไหม้เรียกว่าการบุ

คุณสมบัติของวัสดุบุผิวและวัสดุ

ในการผลิตในโลหะวิทยาการบุของเตาเหนี่ยวนำนั้นทำโดยใช้อิฐไฟร์เคลย์อัดพิเศษ ทนทานต่อการสึกหรอไม่หดตัวและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี การใช้อิฐไฟร์เคลย์ทำให้สามารถประหยัดต้นทุนได้มากและลดต้นทุนในกระบวนการผลิตโลหะได้อย่างมาก

ตารางแสดงคุณสมบัติของวัสดุทนไฟบางชนิด

ปัญหาในครัวเรือน-การปูผ้าเป็นแนวทางแก้ไข

ในชีวิตประจำวันผู้คนมักจะต้องแก้ไขปัญหาที่ง่ายกว่า ในขั้นตอนสุดท้าย การเผาไหม้ของถ่านหิน ก้นเตาโลหะจะร้อนเกินไป บางครั้งก็ร้อนแดง ชายคนหนึ่งตัดสินใจปิดผนังที่ร้อนจัดจากด้านในด้วยมือของเขาเอง

แต่ในกรณีนี้คุณต้องตัดสินใจว่าจะปูกระเบื้องระดับไหน จะเว้นช่องว่างไว้หรือไม่ และจะยึดอิฐอย่างไร?

โดยเฉพาะในสถานการณ์นี้ ปัญหาสามารถแก้ไขได้ดังนี้:

  • หากความกว้างของเรือนไฟอนุญาตให้วางอิฐไฟร์เคลย์ขนาดมาตรฐานไว้รอบปริมณฑล - 250×150×65 มม.ในกรณีนี้อิฐจะวางราบกับผนัง สามารถวางแนวตั้งมีความสูงได้ 250 มมหรือแนวนอน 120 มม.
  • เพื่อที่จะยึดอิฐเข้าด้วยกันอย่างปลอดภัยจึงใช้วิธีการง่ายๆ การใช้เครื่องบดจะทำการตัดในส่วนของข้อต่อและยึดอิฐเข้าด้วยกันโดยใช้หมุดโลหะที่มีขนาดเหมาะสม

อุปกรณ์ซับใน: อุณหภูมิและโลหะ

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความจริงที่ว่าการขยายตัวเชิงเส้นทางความร้อนของโลหะนั้นมากกว่าอิฐมาก ดังนั้นชิ้นส่วนโลหะทุกชิ้นที่โดนความร้อนจึงต้องมี ที่ว่างเพื่อการขยายตัว

ข้อมูลของเรา: การไม่มีช่องว่างระหว่างผนังโลหะของเตาเผาและซับในนำไปสู่การทำลายเยื่อบุ

เมื่อติดตั้งซับในนี้ช่องว่างจะถูกปิดผนึกด้วยขนหินบะซอลต์หรือดินขาวบิดเป็นมัดสายไฟหรือในรูปแบบของแผ่นอัด แร่ใยหินสามารถใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ได้

การป้องกันที่ไม่ถูกต้อง ผลที่ตามมา

ภาพนี้เกิดขึ้นบ่อยมาก มันถูกปูด้วยอิฐโดยใช้ปูนดินเหนียวและแม้จะไม่มีช่องว่างก็ตาม สิ่งนี้ได้รับแรงบันดาลใจจากการสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยและปรับปรุงความร้อนของเตาเผา

นี่เป็นการทำให้เข้าใจผิดโดยสิ้นเชิง!

  • ประการแรกอิฐเป็นอย่างมาก เน้นความร้อน.
  • ประการที่สองที่อิฐ การนำความร้อนต่ำ. จะเกิดอะไรขึ้นระหว่างการทำงานของเตาเผาเช่นนี้?

อิฐมีบทบาทในการป้องกันความร้อน ความร้อนหลักที่เกิดจากเตาเพียงแค่บินออกไปในปล่องไฟเนื่องจากมีมากเกินไปในเรือนไฟ
นอกจากนี้การไม่มีช่องว่างช่วยป้องกันการซึมผ่านของอากาศเย็นไปยังผนังโลหะของเตาเผาซึ่งนำไปสู่ความเหนื่อยหน่ายอย่างชัดเจนและ การขยายตัวของโลหะจะทำให้เกิดการแตกร้าวของตัวป้องกันอิฐ

ส่งผลให้คาร์บอนมอนอกไซด์เริ่มเข้ามาในห้อง

ไม่ใช่อิฐเสมอไป: ซับในผสม

เมื่อเร็ว ๆ นี้เตาซาวน่า "แบบจำลอง" รูปทรงต่าง ๆ ได้รับความนิยมอย่างมาก โดยพื้นฐานแล้วเตาดังกล่าวจะถูกติดตั้งในโรงอาบน้ำที่สร้างขึ้นใน "สไตล์เทพนิยาย" ที่มีสไตล์ เตาดังกล่าวทำโดยใช้วิธีโบราณที่เรียกว่าอะโดบี

หลังจากที่ดินเหนียวแห้งตามธรรมชาติแล้ว เตาอบจะถูกไล่ออกจากด้านในโดยใช้ฟืน ส่วนด้านนอกถูกเผาโดยใช้เครื่องเป่าลมจนเกิดเปลือกโลก สะดวกมากในการวางแนวเตาดังกล่าวโดยใช้สารประกอบพิเศษ

สิ่งเหล่านี้อาจเป็นส่วนผสมแบบแห้ง:

  • ไฟร์เคลย์
  • มัลไลท์.
  • คอรันดัม.

องค์ประกอบเหล่านี้สามารถนำมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ทนไฟต่างๆ ได้ที่ไซต์งาน รวมถึงวัสดุบุผิวด้วย ซับในเสาหินที่แข็งแกร่งที่ทำจากวัสดุเหล่านี้มีคุณภาพสูงเกินกว่าซับในเตาตะเข็บตะเข็บที่ทำด้วยอิฐไฟร์เคลย์

ซับในในการทำงาน

ปัจจุบันมีเทคโนโลยีหลายอย่างที่ใช้การบุหรือฟื้นฟูการบุโดยไม่ต้องหยุดเตาเผา องค์ประกอบต่างๆ จะถูกนำไปใช้โดยการ “ฉีดพ่น” ลงบนพื้นผิวที่ร้อนโดยตรงหรือโดยการยิงปืน

ข้อมูลของเรา: Shotcrete เป็นวิธีการที่ใช้คอนกรีตหรือส่วนผสมอื่นๆ ทีละชั้นกับโครงสร้างโดยใช้อากาศอัดและการติดตั้ง Shotcrete แบบพิเศษ

วิธีการนี้ใช้เป็นหลักในการผลิตซึ่งช่วยให้สามารถดำเนินการงานซับในได้หากจำเป็นโดยไม่ต้องหยุดกระบวนการผลิต

เตาเผาอิฐ: ปัญหาเรื่องความร้อนสูงเกินไป

เราได้พิจารณาถึงความจำเป็นในการบุส่วนการเผาไหม้ของเตาโลหะแล้ว แต่เตาอิฐล่ะ? จะเกิดอะไรขึ้นระหว่าง “การโอเวอร์ท็อปปิ้ง”?

มีแนวคิดคือ - การแตกร้าวด้วยความร้อน. ปรากฏการณ์นี้ใช้ได้กับทั้งวัสดุของเตาและตะเข็บ

  • ผนังด้านในของเตาเผาซึ่งได้รับความร้อนจากก๊าซร้อนที่เกิดจากเชื้อเพลิงที่ถูกเผา จะขยายตัวและเริ่มขยายผนัง "เย็น" ภายนอก
  • ผนังด้านนอกของเตาเผาทำหน้าที่เป็น "ผ้าพันแผล" เพื่อรักษาขนาดของเตาเผาและรักษาความสมบูรณ์ของเตาเผา
  • ยิ่งเตาอบร้อนขึ้นเท่าไร "ผ้าพันแผล" ก็จะบางลงซึ่งรับภาระหนักอยู่แล้วจึงทนทานน้อยลงด้วยซ้ำ
  • ที่ "ความร้อนสูงเกินไป" ของเตาเผาผนังด้านนอกภายใต้แรงกดดันภายในเริ่ม "แยกออกจากกัน" ไปด้านข้าง
  • รอยแตกร้าวและแม้แต่อิฐแต่ละก้อนก็แตก

วิธีแก้ปัญหาในท้องถิ่น: ข้อเสียเปรียบหลัก

เป็นที่น่าสังเกตว่าในเตาเผาอิฐดินเหนียวจะใช้ในการเชื่อมอิฐเข้าด้วยกัน ดังนั้นทั้งตะเข็บหรือการสัมผัสกับอิฐจึงแตกเนื่องจากการยึดเกาะต่ำ ไม่ว่าในกรณีใด ตะเข็บที่ใช้ปูนที่มีปริมาณทรายสูงจะขยายตัวมากกว่าอิฐอย่างมาก

สถานการณ์นี้มีความซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์ความร้อนของอิฐและข้อต่อโดยทั่วไปมีความแตกต่างกันอย่างมาก สิ่งนี้เป็นสิ่งที่เข้าใจได้ เนื่องจากมีการเตรียมสารละลายเตาเผาจำนวนมากที่ไซต์งานโดยตรง ผู้ผลิตเตาส่วนใหญ่มุ่งมั่นในเรื่องความเป็นพลาสติกของสารละลายเมื่อสัมผัสและไม่มีการแตกร้าวเมื่อทำให้แห้งและบีบอัด

ข้อมูลอ้างอิงของเรา: สามารถตรวจสอบการประเมินปูนให้สอดคล้องกับอิฐที่ใช้ได้อย่างถูกต้องดังนี้ อิฐสองก้อนถูกยึดไว้ด้วยกันโดยใช้สารละลาย หลังจากการอบแห้ง บล็อกทดสอบจะถูกเผาในเตาอบ ตามด้วยการประเมินการยึดเกาะ การแตกร้าว และการหลุดลอก

วิธีการและทางเลือกในการเตรียมวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสม

แน่นอนว่าวิธีนี้ต้องใช้เวลาพอสมควร เนื่องจากไม่ใช่ความจริงที่ว่าคุณจะได้รับวิธีแก้ปัญหาที่ต้องการในครั้งแรก

ดังนั้น หากคุณยังคงตัดสินใจใช้วิธีการทดสอบนี้ ให้เตรียม "บล็อก" หลายๆ อันสำหรับการทดสอบด้วยโซลูชันที่แตกต่างกัน จากนั้นสิ่งที่คุณต้องทำคือเลือกอันที่เหมาะสมที่สุด สิ่งสำคัญคืออย่าสับสนและลืมว่าวิธีแก้ไขปัญหาใดคือวิธีใด

อีกทางเลือกที่ดีคือการใช้ดินเหนียวทั่วไปสำหรับการแก้ปัญหาผสมกับผงที่ทำจากอิฐบด

หากคุณใช้ฟืนเพียงอย่างเดียวในการเผา ไม่แนะนำให้ใช้ดินเหนียวไฟร์เคลย์พิเศษที่มีคาโอลิไนต์ในปริมาณสูง เนื่องจากอุณหภูมิของฟืนไม่เพียงพอที่ดินขาวจะเผาเป็นมัลไลท์ แต่ถ้าคุณใช้ถ่านหินตัวเลือกนี้จะสมเหตุสมผลอย่างสมบูรณ์

ซับใน: ไม่มีคำถามอีกต่อไป

เมื่อพิจารณาถึงปัญหานี้แล้วเราสามารถสรุปได้ว่าการบุเตาที่ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ภายในประเทศส่วนใหญ่แสดงถึงการปกป้องโครงสร้างเตาจากผลการทำลายล้างของอุณหภูมิสูง นี่คือหน้าจอชนิดหนึ่งที่ป้องกันไม่ให้ความร้อนจากไฟเปิดส่งผลโดยตรงต่อผนังเตา

ต่างจากวัสดุบุผิว "ในครัวเรือน" วัสดุบุผิวทางอุตสาหกรรมเช่นการบุของเตาเหนี่ยวนำมีวัตถุประสงค์เพื่อลดการสูญเสียความร้อนอย่างมีนัยสำคัญปกป้องปลอกเตาจากการสัมผัสโดยตรงกับอุณหภูมิสูงและป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับโลหะหลอมเหลว

เมื่อพิจารณาถึงปัญหานี้แล้ว เราหวังว่าคุณจะได้ข้อสรุปที่ถูกต้องซึ่งจะช่วยคุณในการสร้างเตาด้วยมือของคุณเอง

© เมื่อใช้เนื้อหาของเว็บไซต์ (คำพูด รูปภาพ) จะต้องระบุแหล่งที่มา

คำว่า Lining มาจากคำภาษาเยอรมันว่า Futter-lining ในด้านเทคโนโลยีและการก่อสร้าง การบุหมายถึงพื้นผิวที่ทำหน้าที่ปกป้องและอาจรวมถึงฟังก์ชันทางเทคโนโลยีด้วย ไม่มีข้อกำหนดสำหรับรูปลักษณ์ของซับใน ตัวอย่างเช่นส่วนของท่อที่เพิ่งวางใหม่ที่หุ้มด้วยฉนวนแล้วจะถูกบุไว้ด้านนอกเพิ่มเติมก่อนที่จะถูกดึงเข้าไปใต้ท่อที่มีอยู่ เตาเรียงรายจากด้านในเช่น จากอิทธิพลการทำลายล้างที่ยิ่งใหญ่ที่สุด

ตามเทคโนโลยีการทำงานการบุวัสดุทนไฟภายในของเตาเผาเพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ แบ่งออกเป็น:

  • โอเวอร์เลย์ (โอเวอร์เลย์) - บุด้วยวัสดุทนไฟเป็นชิ้นหรือแผ่น
  • กด - โดยการเคลือบผนังก่ออิฐด้วยตนเองด้วยสารทนความร้อนที่มีความหนืด
  • Shotcrete - การฉีดพ่นภายใต้ความดันที่ค่อนข้างสูงซึ่งเป็นส่วนผสมที่ทนความร้อนของของเหลวจากอุปกรณ์พิเศษ ตามกฎแล้วพื้นผิวที่บุด้วยคอนกรีตจะถูกยิงด้วยคอนกรีตทนความร้อน

Shotcrete ใช้ในการจัดเรียงเตาเผา ทัพพีหล่อ ท่อ ปล่องไฟ ฯลฯ ปริมาตรที่ใหญ่พอที่จะให้ผู้ปฏิบัติงานพร้อมอุปกรณ์สามารถเข้าไปข้างในได้ Shotcrete ใช้ได้กับอุปกรณ์เคลื่อนที่ (ทัพพีหล่อ กระติกน้ำร้อนสำหรับขนส่งโลหะหลอมเหลว ฯลฯ) แต่ต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและอุปกรณ์พิเศษ ซึ่งไม่สามารถใช้กับเงื่อนไขภายนอกการผลิตได้ ดังนั้นจึงไม่มีการกล่าวถึงต่อไปในบทความนี้ เตาเผาขนาดเล็กเรียงรายไปด้วยแผ่นปิดเกือบทั้งหมด บางครั้งมีการใช้ซับในแบบกระแทกเพื่อซ่อมแซม

บันทึก:เยื่อบุภายนอกของอุปกรณ์ทำความร้อนเรียกว่าการเคลือบเพราะว่า แตกต่างจากการทนไฟภายในอย่างมาก ตัวอย่างเช่น หม้อต้มไอน้ำมักถูกเคลือบด้านนอกเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและความเสี่ยงที่ไอน้ำร้อนยวดยิ่งหลุดออกไปในระหว่างเกิดอุบัติเหตุ

วัตถุประสงค์ของการหุ้มเตา

มีหลายวิธีในการผลิตเฉพาะประเภทซับในเตาเผาเท่านั้น วัสดุบุผิวมีไม่น้อยและมีการพัฒนาวัสดุใหม่อยู่ตลอดเวลา อย่างไรก็ตามความหลากหลายทั้งหมดนี้โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกได้เป็น 4 ประเภทตามวัตถุประสงค์ของการบุวัสดุองค์ประกอบของวัสดุและลักษณะของงาน:

  1. การหุ้มเตาอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ
  2. การบุเตาไฟและชิ้นส่วนร้อนอื่น ๆ ของเครื่องทำความร้อนด้วยอิฐในครัวเรือนและเตาปรุงอาหาร
  3. การหุ้มเตาโลหะขนาดเล็กภายในประเทศและเทคโนโลยีที่บังคับใช้กับสภาวะการผลิตภายนอก
  4. การหุ้มเตาเหนี่ยวนำทั้งอุตสาหกรรมและขนาดเล็ก

อุตสาหกรรมขนาดใหญ่

ในเตาเผาอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ทั้งหมด วัตถุประสงค์ของการบุคือเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและผลกระทบของอุณหภูมิสูงต่อตัวเตา (ท่อ) ในเตาเผา ซับในยังทำหน้าที่เป็นตัวสะสมความร้อน ทำให้เกิดโหมดการเผาที่เหมาะสมที่สุด (อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างราบรื่น) เช่นเดียวกับตัวปล่อยอินฟราเรด (IR) ที่ให้ความร้อนแก่ห้องเผาอย่างสม่ำเสมอ

งานหุ้มเตาถลุงโลหะนั้นซับซ้อนกว่ามาก ที่นี่ก็ควรปล่อย IR ออกมาได้ดีเช่นกันเพื่อให้ความร้อนกับตะกรันมากขึ้น โลหะคุณภาพสูงจะถูกหลอมก็ต่อเมื่อชั้นของตะกรันหลอมเหลวถูกให้ความร้อนสูงกว่าโลหะเหลวอย่างมาก แต่ในเวลาเดียวกันซับของเตาอุตสาหกรรมสำหรับการหลอมโลหะไม่ควรเปียกด้วยตะกรันหลอมเหลวและตัวโลหะเองให้เฉื่อยทางเคมีต่อพวกมันและไม่ปล่อยสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายจากการหลอม นอกจากนี้ต้องแข็งแรงพอที่จะรับน้ำหนักอันมหาศาลของตัวเองได้ เพราะ... ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของเตาถลุงโลหะจะเพิ่มขึ้นตามขนาดที่เพิ่มขึ้น ดังนั้น ตัวอย่างเช่น มีการใช้วัสดุบุผิวอย่างน้อย 7 ประเภทในการบุส่วนต่างๆ ของเตาถลุงเหล็กและเตาถลุงเหล็ก (ดูรูป)

การหุ้มเตาอุตสาหกรรมเป็นงานที่ซับซ้อนและมีความรับผิดชอบ แม้จะมีการศึกษาสายอาชีพ 3-4 ปีในสาขาพิเศษนี้ แต่คุณก็ยังต้องทำงานในกลุ่มอีกหลายปีในฐานะนักเรียนหรือนักเดินทาง (นอกระบบ) เช่น ในชั้นประถมศึกษาปีที่ต่ำกว่าก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้ทำงานได้อย่างอิสระ ดังนั้นหากคุณสนใจว่าเตาหลอมโลหะอุตสาหกรรมมีอะไรบ้างและอย่างไรคุณสามารถเริ่มต้นด้วย Wikipedia ( wikipedia.org/wiki/Lining) มีการระบุไว้อย่างชาญฉลาดหรือ Metalopedia สำหรับเตาเผาขนาดเล็กนั้นมีการจัดเรียงเหมือนเทคโนโลยีโลหะ (ดูด้านล่าง) และเราจะไปต่อ - ไปที่การบุซึ่งคุณสามารถทำเองได้

บันทึก:ในเตาถลุงโลหะขนาดเล็กพิเศษ เช่น เครื่องประดับ ซับในสามารถสร้างโครงสร้างทั้งหมด (ตัวถัง) ของเตาเผาหรือส่วนใหญ่ได้ ดูวิดีโอ:

วิดีโอ: เตาเครื่องประดับทำจากแผ่นคอนกรีตซึ่งเป็นตัวถังและซับใน


บุอิฐ

การบุเตาไฟของเครื่องทำความร้อนด้วยอิฐและเตาปรุงอาหารมีจุดประสงค์ 4 ประการ ประการแรกเป็นเรื่องธรรมดา: เพื่อลดความเครียดจากความร้อนบนโครงสร้างอิฐและเพิ่มอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ ประการที่สองคือการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อน (ประสิทธิภาพ) ของเตาเผา ไฟร์เคลย์เป็นวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับการปูเตาเผาอิฐ มีความจุความร้อนต่ำกว่าแต่มีค่าการนำความร้อนมากกว่าอิฐในเตาเผาทั่วไป ในเตาเผา ซับไฟเคลย์จะทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ความร้อนระดับกลาง โดยดูดซับความร้อนแรกของเชื้อเพลิงได้อย่างรวดเร็ว และค่อยๆ ปล่อยความร้อนไปยังตัวเตา สิ่งนี้จะช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและเพิ่มเวลาการถ่ายเทความร้อนของเตาที่ให้ความร้อน

เป้าหมายที่สามคือการทำให้เตาเหมาะสำหรับการเผาไม่เพียงแต่ไม้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงถ่านหินด้วย ความร้อนจากถ่านหินตอนต้นไฟจะรุนแรงในช่วงเวลาสั้นๆ หากคุณให้ความร้อนกับเตาเผาฟืนตลอดเวลา เตาฟืนจะเริ่มร้าวในไม่ช้า เยื่อบุไฟเคลย์ "กระจาย" การเปลี่ยนแปลงความร้อนจากการเผาไหม้ถ่านหินเมื่อเวลาผ่านไปมากจนเตาอบอิฐสามารถทนได้เป็นเวลาหลายปี

และสุดท้าย เป้าหมายสุดท้าย: การซ่อมแซมเรือนไฟที่ชำรุด สามารถใช้วัสดุซับในทั้งแบบชิ้นและแบบแผ่นได้ที่นี่ เช่นเดียวกับส่วนประกอบพลาสติกสำหรับซับในแบบพิมพ์ ดูด้านล่าง

อิฐสำหรับซับใน

การหุ้มเตาทำความร้อนและเตาปรุงอาหารสามารถทำได้โดยใช้อิฐทนไฟเซรามิก (อลูมินาที่มีการเผาไหม้สูง ตำแหน่ง 1 ในรูป) หรืออิฐไฟร์เคลย์ ตำแหน่ง 1 2. อิฐรูปลิ่มใช้สำหรับปูพื้นเรือนไฟเพื่อสร้างความลาดเอียงไปทางตะแกรง

อิฐทนไฟเซรามิกยังทนทานต่ออิทธิพลภายนอกได้ดีกว่าเช่นคนงานสีแดง ความจุความร้อน ค่าการนำความร้อน และโมดูลัสของสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (TCR) มีค่าใกล้เคียงกัน ดังนั้นการปูด้วยอิฐเซรามิกจะไม่ช่วยประหยัดเชื้อเพลิง แต่จะทำให้เตาทนทานต่อการพังทลายของเรือนไฟเป็นเวลานาน ดังนั้นคุณต้องวางเตาในชนบท, เตาผิงตกแต่ง, เตาด้วยอิฐเซรามิก บ้านในชนบทและอื่น ๆ เป็นไปไม่ได้ที่จะบังคับเตาไฟของเตาเผาดังกล่าว (เพื่อให้ร้อนเกินไป) - ขีดจำกัดความต้านทานความร้อนของอิฐทนไฟเซรามิกคือ 1,200-1300 องศา

อิฐ Fireclay เกรดШАและШБ (GOST 390-96) รักษาอุณหภูมิได้สูงถึง 1,500-1,700 องศา อย่างไรก็ตาม ในเตาอบเย็น ดินเหนียวที่มีรูพรุนมากขึ้นจะชื้นอย่างรวดเร็วและเริ่มแตกสลาย ความหนาแน่นของอิฐไฟเคลย์มากกว่าอิฐเซรามิก (1.8-2 กรัม/ลูกบาศก์ ซม. เทียบกับ 1.6 กรัม/ลูกบาศก์ ซม.) และน้ำหนักของเตาที่มีเรือนไฟไฟเคลย์จะมากกว่าน้ำหนักของอิฐแข็ง แต่ไฟร์เคลย์เพิ่มประสิทธิภาพของเตาเผา (ดูด้านบน) ดังนั้นจึงแนะนำให้ทำซับไฟร์เคลย์ในเตาเผาที่เผาเป็นประจำในฤดูหนาว หากต้องการซ่อมแซมเรือนไฟและแปลงเป็นฟืนและถ่านหินควรใช้สิ่งที่เรียกว่าดีกว่า แท่นดินเผา (อิฐลดความสูงรายการที่ 3 ในรูป) นอกจากนี้ยังสะดวกในการใช้ไม้อัดในการวางแนวเตาโลหะร่วมกับวัสดุแผ่น ดูด้านล่าง

บันทึก:อิฐทนไฟเซรามิกและอิฐไฟร์เคลย์ในซับในเดียวกันเข้ากันไม่ได้ อย่างใดอย่างหนึ่ง

ปูนก่ออิฐ

บุอิฐเซรามิกวางบนปูนเตาทนความร้อนโดยมีค่าความต้านทานความร้อนไม่ต่ำกว่า 1300 องศา ไม่แนะนำให้ใช้น้ำยาทำเองเพราะ... การเชื่อมต่อทางกลของผนังก่ออิฐฉาบปูนต่ำมาก ดูด้านล่าง สำหรับการก่ออิฐไฟร์เคลย์ที่เรียกว่า ปูนไฟเคลย์ (ไม่ใช่มาร์ล!) - ปูนก่ออิฐทนความร้อนแห้งสำเร็จรูปที่เติมน้ำ คุณยังสามารถวางอิฐบุเซรามิกลงไปได้

คุณสามารถเตรียมปูนสำหรับปูผนังก่ออิฐได้ด้วยตัวเอง แต่เป็นงานที่ต้องใช้แรงงานมาก องค์ประกอบโดยปริมาตรของส่วนผสมแห้ง – ชิปไฟร์เคลย์ 92-95% เศษส่วน 0.6-1.5 มม. (อาจมาจากอิฐไฟร์เคลย์เสีย) ที่เหลือเป็นดินเหนียวทนความร้อน ดินขาวดีที่สุด สำหรับเตาถ่านไม้ สีเทาก็ใช้ได้เช่นกัน ไม่อนุญาตให้ใช้โทนสี: สิ่งเจือปนที่ให้สี (โดยเฉพาะเหล็กและไนโตรเจน) ทำให้ซับในมีอายุสั้นมาก

เนื้อหาของสารยึดเกาะ (ดินเหนียว) ขึ้นอยู่กับคุณภาพของมันถูกกำหนดโดยการทดลอง โดยทั่วไป ยิ่งสารละลายทินเนอร์ (มีปริมาณดินเหนียวน้อย) กาวก็จะยิ่งอยู่ได้นานขึ้นเท่านั้น แต่การเชื่อมต่อทางกล (การยึดเกาะ) ของปูนกับอิฐนั้นมีความสำคัญไม่น้อย ดังนั้นให้เตรียมสารละลายแห้งหลายส่วนโดยมีปริมาณดินเหนียว 0.5-1% เติมน้ำเล็กน้อยเพียงเพื่อให้สารละลายที่เสร็จแล้ว "เปื้อน" ดังนั้นข้อบกพร่องในการก่ออิฐจึงไม่สามารถแก้ไขได้

สารประกอบทดสอบใช้สำหรับเชื่อมต่ออิฐคู่ตั้งแต่ต้นจนจบเช่น ด้านแคบสั้น อิฐนั้น “บอด” บนแผ่นเหล็กเพราะว่า พวกเขาจำเป็นต้องเชื่อมต่อ “ในคลิกเดียว” โดยไม่ต้องขยับ เครื่องหมายถูกกระแทกบนก้อนอิฐล่วงหน้าเพราะว่า จากนั้นตัวอย่างจะถูกไล่ออก ความหนาของตะเข็บ – 0.5-1.5 มม. ยิ่งบางยิ่งดี

จากนั้นนำตัวอย่างไปตากในที่ร่มเป็นเวลา 3-4 วันที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +17 องศา จากนั้นอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้กระจุยพวกเขาจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาอบที่ทำงานอยู่ (เตาอบที่ทำงานอย่างเหมาะสม) ควรใช้แผ่นเหล็กโดยตรง คุณไม่สามารถเผามันในกองไฟได้ - จะไม่ถึงอุณหภูมิที่ต้องการ การทำความร้อนด้วยเครื่องเป่าลม เครื่องเขียนแบบแก๊สหรือของเหลวจะไม่ส่งผลให้เครื่องทำความร้อนสม่ำเสมอ

ในเตาอบ เชื้อเพลิง (โดยเฉพาะถ่านหิน) จะถูกวางไว้บนตัวอย่างอย่างระมัดระวัง และเตาอบได้รับความร้อนอย่างเหมาะสม เมื่อเย็นลงอย่างสมบูรณ์แล้ว ตัวอย่างจะถูกหยิบออกมาด้วยมือทั้งสองข้าง เพื่อไม่ให้อิฐบางส่วนลอยได้ ให้หมุนในแนวตั้ง โดยยึดด้วยอิฐด้านบนแล้วเขย่าเล็กน้อย จากตัวอย่างที่ยังไม่สลายตัว พวกเขาเลือกสารละลายที่บางที่สุด (ที่มีปริมาณดินเหนียวน้อยที่สุด) - นี่คือสิ่งที่จะใช้

วัสดุแผ่น

วัสดุทนไฟแบบแผ่นเหมาะที่สุดสำหรับการหุ้มเตาโลหะ แต่ยังสามารถนำไปใช้ในเตาเผาอิฐได้อีกด้วย โดยเฉพาะในเตาอบที่ได้รับการซ่อมแซมโดยไม่ต้องถอดประกอบ เป็นการยากที่จะเอามือทั้งสองข้างเข้าไปในเตาไฟของเตาบ้าน บางครั้งก็เป็นไปไม่ได้เลยที่จะใช้งานด้วยอิฐ นอกจากนี้การบุด้วยอิฐซ่อมแซมช่วยลดปริมาตรของเรือนไฟได้อย่างมาก ดังนั้นพลังงานความร้อนของเตา แต่โครงสร้างเตาเผาทั้งหมด (ขนาด, น้ำหนัก, การกำหนดค่า, ช่องทาง, หมวก ฯลฯ ) ได้รับการออกแบบมาสำหรับเรือนไฟที่มีกำลังบางอย่าง หากพลังงานลดลงต่ำกว่าขีดจำกัด เตาจะสูญเสียประสิทธิภาพ: จะใช้เชื้อเพลิงมากขึ้นและความร้อนแย่ลง

ฉนวนกันความร้อนที่ดีที่สุดคือเวอร์มิคูไลต์ (ไมกาชนิดหนึ่ง) คุณสมบัติการเป็นฉนวนของเวอร์มิคูไลต์นั้นยอดเยี่ยมมาก: แผ่นพื้นขนาด 30 มม. “ไม่ทะลุ” และเปลวไฟออโตเจน - ในทางกลับกัน คุณสามารถถือมันด้วยมือได้ มีการผลิตบอร์ด Vermiculite สำหรับซับในพร้อม ตกแต่ง (ต้องบอกว่ามีความสุขราคาแพง): ด้วยกาวพิเศษ (ดูด้านล่าง) กล่องไฟโลหะติดกาวจากด้านใน (รายการที่ 1 ในรูป) และปรากฎว่า "เหมือนอิฐ" ทั้งในด้านรูปลักษณ์และการใช้งาน

นอกจากนี้ยังมีบอร์ดเวอร์มิคูไลท์แบบไม่ตกแต่งราคาถูกกว่าลดราคา (รายการที่ 2) สะดวกในการซับในเตาเทคโนโลยีโลหะเพราะ ปริมาณพื้นที่ทำงานที่มีประโยชน์นั้นไม่ได้ลดลงในทางปฏิบัติและการติดตั้งแผ่นเวอร์มิคูไลต์นั้นสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองดูวิดีโอ:

วิดีโอ: การติดตั้งแผ่นพื้นบุเวอร์มิคูไลต์


อย่างไรก็ตามเวอร์มิคูไลต์ไม่เหมาะสำหรับการซ่อมและซับในเตาเผาอิฐ - มันนำความร้อนได้ไม่ดีเกินไป เตาอิฐของเตาอิฐที่บุด้วยเวอร์มิคูไลต์จะไม่ถูกถ่ายโอนไปยังตัวเตา: มันจะร้อนมากเกินไปและเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควรหรือจะเสียเงินเป็นเชื้อเพลิงลงในปล่องไฟ แต่แผ่นหินบะซอลต์ราคาไม่แพง (ข้อ 3) ใช้ทดแทนเวอร์มิคูไลท์ได้ไม่ดี เนื่องจากความต้านทานไฟต่ำ ในการบุด้วยอิฐ แผ่นหินบะซอลต์แบบไม่เจาะ (รายการที่ 4) ได้พิสูจน์ตัวเองแล้วว่าใช้ได้ดีพอๆ กับปะเก็นแดมเปอร์ระบายความร้อน

แต่วัสดุซับแผ่นที่ดีที่สุดสำหรับเตาเผาอิฐคือกระดาษแข็งดินขาวตำแหน่ง 5. ทนความร้อน เป็นกลางทางเคมี TCR มีค่าปานกลางระหว่างไฟร์เคลย์และอิฐแดง ข้อเสีย: ไม่เหมาะกับเตาหลอมโลหะมากนักเพราะว่า ยึดเกาะโลหะได้ไม่ดีโดยใช้กาวสำหรับเตาอบ

การบุเตาโดยใช้วัสดุแผ่นมักจะทำให้แห้ง - กล่องที่ทำจากหินบะซอลต์หรือกระดาษแข็งดินขาวถูกแทรกเข้าไปในช่องใต้เรือนไฟ (ทางด้านซ้ายในรูปและวางเรือนไฟไฟร์เคลย์ไว้ในนั้น (ตรงกลาง) มันคือ มีประโยชน์ในการทำกล่องที่มีปีกซ้อนทับกัน 100% (ด้านขวา)

หลังจากที่เตาถูกสร้างขึ้นที่ด้านบนของเรือนไฟ ปีกของกล่องจะถูกห่อไว้โดยรองรับด้วยวงกลมแบน (โล่ไม้บนฐานรองรับ) และติดกาวด้วยกาวสำหรับเตา วงกลมจะถูกลบออกเมื่อสร้างเตาหลอมเสร็จสมบูรณ์ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการสร้างการบุเตาโดยใช้วัสดุบุแผ่น โปรดดูเช่น โครงเรื่อง:

วิดีโอ: การปูเตาสองระฆัง

กาวแทนปูน

การปูเตาขนาดใหญ่วางบนปูนหรือบางครั้งก็แห้งด้วยอิฐรูปทรงพร้อมตะขอ - ตัวเลือกอื่น ๆ แพงเกินไปสำหรับงานปริมาณมาก แต่จะดีกว่าถ้าจัดแนวเตาในครัวเรือนหรือเตาที่ไม่ใช่อุตสาหกรรมเทคโนโลยีขนาดเล็กด้วยกาวติดเตา - พวกมันเคลื่อนที่ได้มากกว่า (ของเหลว) ซึ่งช่วยให้คุณแก้ไขข้อบกพร่องในการก่ออิฐไปพร้อมกันและช่วยให้คุณได้ความทนทานและบางมากมากขึ้น ตะเข็บ.

กาวติดเตาอบลดราคามีหลายประเภท สำหรับซับในเตาหลอมที่ไม่ใช่เหล็กและถลุงเหล็ก คุณต้องเลือกกาวที่ใช้อลูมิโนซิลิเกตซึ่งมีขีดจำกัดความต้านทานความร้อนอย่างน้อย 1300 องศา ในทางปฏิบัติ ScannMix ของเยอรมันและ K-170 ของรัสเซียได้พิสูจน์ตัวเองเป็นอย่างดี: มีความเป็นกลางทางเคมีจนถึงขีดจำกัดของการต้านทานความร้อน อย่าปล่อยธาตุเหล็กหรือไนโตรเจนออกมา ScannMix จะยึดบุเวอร์มิคูไลต์กับเหล็กและเหล็กหล่อให้แน่นยิ่งขึ้น K-170 ก็ไม่ได้แย่ไปกว่าในกรณีอื่น

ขั้นตอนการทำงาน

โดยทั่วไปแล้วการบุเตาอิฐจะได้รับการพัฒนาในขั้นตอนการออกแบบเตาเผา ซับมาตรฐานถูกสร้างขึ้นรวมกับเตาดูวิดีโอเกี่ยวกับการสร้างเตา 2 ระฆังขนาดกะทัดรัด (อิฐ 3.5x3.5 ก้อน) พร้อมเตาประกอบอาหาร:

วิดีโอ: การก่ออิฐโดยละเอียดและการบุเตาอิฐ



ไม่แนะนำให้พัฒนาเรือนไฟของเตาหลอมด้วยตัวเองโดยไม่ต้องคำนวณอย่างระมัดระวัง: เนื่องจากความแตกต่างของวัสดุ TKR โครงสร้างและซับในเตาจึงสามารถทำลายซึ่งกันและกันได้ หากมีความจำเป็นดังกล่าว คุณจะต้องปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการ สิ่งสำคัญคือ เยื่อบุ โครงสร้างของเตาหลอม และ/หรือชิ้นส่วนที่ฝังด้วยโลหะไม่ควรสัมผัสกันที่จุดใดก็ได้ ทุกที่ที่คุณต้องการช่องว่างการเสียรูป 6-12 มม. วิธีที่ง่ายที่สุดคือจัดเตรียมปะเก็นกระดาษแข็งทนความร้อนไว้ดูด้านบน

กล่องไฟที่มีเส้นสามารถออกแบบที่ซับซ้อนได้ 1 ในรูป แต่ในโครงสร้างของเตาเผาควรเป็นแกนลอยที่ไม่มีการเชื่อมต่อทางกลด้วย 2. หากมีเรือนไฟหลายเรือนในเตา (เช่น เตาเตาผิง) เรือนไฟเหล่านั้นจะถูกแยกออกจากกัน 3. จัมเปอร์ไฟร์เคลย์ระหว่างเรือนไฟแต่ละเรือนอาจกลายเป็นจุดโฟกัส (จุดที่มีสมาธิ) ของความเครียดจากความร้อนขนาดใหญ่ ซึ่งจะทำให้เตาทั้งหมดทำงานผิดปกติ

ด้วยเหตุผลเดียวกัน การปล่อย "หนวด" ฯลฯ ออกจากซับในเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้โดยสิ้นเชิง ตะขอตำแหน่ง 4 และยังสร้างผนังด้านตรงข้ามที่มีความหนาต่างกันด้วย 5. เรือนไฟที่มีความหนาไม่เท่ากันเป็นที่ยอมรับได้หากผนังที่มีความหนาเท่ากันนั้นอยู่ในตำแหน่งเชิงสมมาตรสัมพันธ์กับโฟกัสความร้อนของเรือนไฟ (ซึ่งในเรือนไฟของการกำหนดค่าทั่วไปจะตั้งอยู่บนแกนสมมาตรตามยาว)

ถัดไปจะต้องวางวัสดุที่เป็นชิ้น (อิฐ) ไว้บนเตียง (ด้านกว้าง) ภายในเรือนไฟและติดกับผนัง จะดีกว่าถ้าติดตั้งอิฐในแนวตั้ง (แนวตั้ง): ยิ่งมีตะเข็บแนวนอนน้อยลงเมื่อเทียบกับความสูงของเรือนไฟ เยื่อบุก็จะยิ่งมีความน่าเชื่อถือและนานขึ้นเท่านั้น และกฎข้อสุดท้ายคือการทำให้ตะเข็บก่ออิฐของเยื่อบุบางที่สุด ในการบุของเตาอุตสาหกรรมอนุญาตให้มีความหนาของตะเข็บแนวนอนไม่เกิน 1.5 มม. แนวตั้งสูงสุด 0.5 มม. ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ปฏิบัติตามมาตรฐานเดียวกันนี้ในเตาในบ้าน ช่างฝีมือประจำบ้านสามารถติดได้โดยใช้กาวสำหรับเตาอบเท่านั้น

ซ่อมซับใน

วิธีที่ง่ายที่สุดในการวางแนวเรือนไฟที่ไม่ทรุดโทรมมากนัก (รอยร้าวเล็กๆ หลุมบ่อ รอยแตกบางๆ ที่ไม่ทะลุ) เพื่อซ่อมแซมคือการพิมพ์โดยใช้กาวที่ระบุไว้ข้างต้น กฎที่ไม่เปลี่ยนรูปในที่นี้คือกาวจะเหมือนกันทุกที่ การปกปิดข้อบกพร่องบางส่วนด้วยกาวอันหนึ่งและบางส่วนด้วยกาวอันอื่นนั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้! หลังจากแก้ไขข้อบกพร่องแล้วด้านในของเรือนไฟจะถูกเคลือบด้วยชั้นของกาวเดียวกันที่มีความหนา 1-2 มม. ค่อยๆ ปรับระดับด้วยไม้พายเรียบ หากเรือนไฟชำรุดทรุดโทรมกว่านั้น จะต้องบุฐาน Fireclay ไว้ด้านใน (ดูรูปด้านขวา) เพื่อลดความเครียดจากความร้อนในโครงสร้างเตาเผาที่เสียหาย หลังคาเรือนไฟสามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีนี้อีกครั้งโดยใช้กาวทนความร้อนเท่านั้น (ดูด้านบน) แต่มักจะอยู่ด้านล่างของเตาซึ่งทำให้งานง่ายขึ้น

ซับในโลหะ

การหุ้มเตาโลหะทำจากภายในเท่านั้น การหุ้มหรือการเคลือบภายนอกเพิ่มเติมของเตาจะช่วยเร่งการอุ่นเครื่อง แต่ตรงกันข้ามกับความเชื่อที่นิยมแทบจะไม่มีผลกระทบต่อประสิทธิภาพเชิงความร้อนของเตา: กฎของห้องฉนวน "จากด้านเย็น" เกิดขึ้นเนื่องจาก ไม่อนุญาตให้จุดน้ำค้างเข้าไปในห้อง สำหรับเตาที่มีเส้นเรียงรายนั้นไม่เกี่ยวข้อง แต่การหุ้ม/การเคลือบด้านนอกของเตาหลอมจะเพิ่มความเครียดจากความร้อนในโลหะของตัวเตาอย่างมาก และความไวต่ออิทธิพลทางเคมี

วิธีที่ดีที่สุดคือวางเวอร์มิคูไลต์บนเตาโลหะโดยใช้กาว ScannMix หรือวัสดุที่คล้ายกัน: บรรจุภัณฑ์หรือข้อมูลจำเพาะของกาวควรระบุว่ากาวติดทั้งโลหะและ/หรือเซรามิกกับโลหะ (หากกาวเซรามิกกับโลหะ ก็จะติดกาวแผ่นพื้นด้วย วัสดุ). สำหรับฉนวนกันความร้อนที่ดีของเตาเผาควรใช้แผ่นเวอร์มิคูไลต์ที่มีความหนา 20-30 มม. ก็เพียงพอแล้ว หากเตาโลหะปูด้วยอิฐจะต้องติดตั้งตามกฎเดียวกันกับในเรือนไฟของเตาอิฐ ตัวอย่างเช่นวิธีที่เตาหลอมแก๊สเรียงรายไปด้วยไฟร์เคลย์ ดูวิดีโอ:

วิดีโอ: การหุ้มเตาแก๊สปลอม

กรณีพิเศษคือเตาโลหะที่มีซี่โครงทำให้แข็งอยู่ข้างใน ปูด้วยอิฐตามที่แสดงในภาพ ทางด้านขวามีประโยชน์เพียงเล็กน้อย: สันโลหะที่ยื่นออกมาด้านในเป็นสะพานระบายความร้อนที่ดีเยี่ยมและเป็นสถานที่ยอดนิยมสำหรับจุดโฟกัสความร้อน ก่อนอื่นจะต้องปิดเตาดังกล่าวด้วยแผ่นหินบะซอลต์ที่มีความหนา 6 มม. โดยใช้กาวใด ๆ ที่เหมาะสมสำหรับสิ่งนี้จากนั้นจึงประกอบชิ้นส่วนบุรองเท่านั้น และต้องวางอิฐตั้งตรงและปิดล้อมหากจำเป็น เงื่อนไขข้างต้น - ตะเข็บแนวนอนน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ - เกิดขึ้นจากผลกระทบการสึกหรอขนาดใหญ่บนเยื่อบุของการไล่ระดับอุณหภูมิแนวตั้งในเรือนไฟ (ความแตกต่างของอุณหภูมิต่อความสูงของหน่วย) และในเตาโลหะนั้นยิ่งใหญ่กว่าในเตาอิฐมาก

เยื่อบุเตาเหนี่ยวนำ

การบุของเตาถลุงโลหะแบบเหนี่ยวนำนั้นไม่ง่ายไปกว่าเตาถลุงเหล็ก ในความเป็นจริง ผู้ผลิตเตาเผาดังกล่าวพัฒนาและจดสิทธิบัตรองค์ประกอบและวิธีการซับในของตนเอง ซึ่งรับประกันความสามารถในการทำงานของเตาเผาเพียงอย่างเดียว บางครั้งซัพพลายเออร์ "ทางเลือก" แจ้งให้ผู้ซื้อ (แต่ไม่มีการรับประกัน) ทราบถึงวิธีจัดเรียงเตาเผาของตน ดูเช่น วิดีโอ:

วิดีโอ: ซับในเตาเหนี่ยวนำ


สาเหตุหลักก็คือตะกรันในเตาเหนี่ยวนำได้รับความร้อนจากโลหะเช่น กลับกลายเป็นว่าเย็นกว่าเขา การพาความร้อนจะเกิดขึ้นในการหลอม โลหะจะเกิดตะกรันและเอาต์พุตจะมีข้อบกพร่อง สำหรับการเปรียบเทียบในเตาถลุงเหล็ก เพลาไอน้ำจะควบคุมการไหลของความร้อนลง และสิ่งที่หลอมละลายครั้งแรกระหว่างทางคือตะกรัน ลองทำความร้อนช่องว่างให้ร้อนกว่าเปลวไฟ! ในเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ นั่นคือสิ่งที่จำเป็นต้องทำให้สำเร็จ และซับในถ้วยใส่ตัวอย่างมีบทบาทสำคัญในที่นี่

เงื่อนไขเพิ่มเติมคือต้องนำซับในที่สึกหรอออกได้เพราะว่า มันถูกสร้างขึ้นมาด้วย shotcrete (ในเตาเผาขนาดเล็กจะถูกยัดอย่างแน่นหนา) และการรื้อเบ้าหลอมที่ใช้ไม่ได้นั้นเป็นงานที่ยากเป็นอันตรายและอันตราย โลหะหลอมเหลวในเตาเหนี่ยวนำจะถูกให้ความร้อนทั่วทั้งมวล มันเป็นของเหลวมากและจะซึมผ่านซับในของชิ้นส่วน และจะถูกเทโดยการเอียงเตาทั้งหมด เป็นผลให้การบุของเตาเหนี่ยวนำกลายเป็นโครงสร้างหลายองค์ประกอบที่ซับซ้อน (ด้านซ้ายในรูป) ซึ่งบางส่วนทำจากองค์ประกอบที่แตกต่างกัน โต๊ะ ตรงกลางในรูป มีข้อมูลเพียงส่วนน้อยเท่านั้น (MP-2 เป็นแบรนด์ของหนึ่งในมวลมัลไลท์) (เพิ่มเติมและแม้กระทั่งการจองสามารถดูได้ที่นี่: studfiles.net/preview/1864729/page:4/)

แต่ถ้าคุณวางเบ้าหลอมของเตาขนาดเล็กพิเศษที่มีโลหะหลายกิโลกรัมหรือหลายร้อยกรัมในลักษณะนี้ คุณจะพบสถานการณ์คล้ายกับสถานการณ์ทางด้านขวาในภาพ: เบ้าหลอมจะร้อนมาก และปล่อยสิ่งสกปรกออกมา การละลายและทำให้โลหะเสียหาย ที่นี่กลายเป็นเรื่องของความถี่ของกระแสไฟจ่าย

ตามที่ทราบกันดีว่าโลหะในเตาเหนี่ยวนำได้รับความร้อนเนื่องจากการนำไฟฟ้าโดยกระแสเอ็ดดี้ (กระแสฟูโกต์) มักเขียนว่าโลหะในเตาเผาดังกล่าวได้รับความร้อนจากกระแสความถี่สูง (HFC) แต่ยิ่งมวลของโลหะมากขึ้น ความถี่ที่เหมาะสมของกระแสจ่ายก็จะยิ่งต่ำลง - ยิ่งสูญเสียพลังงานน้อยลงเท่านั้น สำหรับโลหะหลายตันและหลายสิบตัน จำเป็นต้องใช้ "HDTV" ที่มีความถี่ตั้งแต่สิบถึงร้อยเฮิรตซ์ ตัวเหนี่ยวนำของเตาเผาขนาดใหญ่ประเภทนี้มักได้รับพลังงานโดยตรงจากเครือข่ายอุตสาหกรรม 50 Hz

แต่สำหรับโลหะจำนวนมาก ความถี่สูงเป็นสิ่งจำเป็นอยู่แล้วสำหรับความถี่ "ของจริง" - ตั้งแต่สิบ kHz ไปจนถึงหลาย MHz ในกรณีนี้ การสูญเสียพลังงาน HF มีความสำคัญอย่างยิ่ง สนามแม่เหล็กไฟฟ้า(EMF) ในวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าของเบ้าหลอม พวกเขาโดดเด่นด้วยสิ่งที่เรียกว่า การสูญเสียอิเล็กทริกแทนเจนต์tgδ สำหรับความถี่สูงถึง 200-300 kHz (โลหะมากถึง 5 กิโลกรัม) ค่าของมันควรเป็น tgδ<0,02, а для частот до 1-5 МГЦ (граммы-сотни грамм металла) нужен tgδ<0,006, причем с повышением температуры диэлектрика его tgδ довольно быстро растет. Фактически из материалов, пригодных для футеровки печи, в заданные значения tgδ при ее рабочих температурах укладываются только каолин, чисто белый (без железа и азота) кварцевый песок, дробленый плавленый кварц (кварцевая крошка марки А) и вермикулит. Последний отпадает: непрочен и не позволяет получить прочные набивочные и намазочные составы. Итого остается всего одно пригодное сочетание наполнителя со связующим; и то, как говорится, слава богу.

การบุเบ้าหลอมของเตาเหนี่ยวนำขนาดเล็กและขนาดเล็กพิเศษนั้นทำมาจากสิ่งเหล่านี้โดยทั่วไปในลักษณะเดียวกับปูนไฟเคลย์ เศษของชิปควอตซ์ 0.3-0.6 มม. ดินขาว 5-8% โดยปริมาตร จำเป็นต้องสร้างถ้วยใส่ตัวอย่างทดสอบ 4 ชิ้นโดยมีสารยึดเกาะปริมาตร 1% เผาแต่ละถ้วยเปล่าในตัวเหนี่ยวนำ 3-4 ครั้ง และดำเนินการทดสอบการละลายในชิ้นที่เหลือโดยสมบูรณ์ อันตรายมั้ย! เตาอบต้องมีรีโมทสวิตช์ (สามารถต่อสายได้) ในระหว่างการละลาย ให้ออกจากห้องและชมความคืบหน้าของมันจากระยะไกลผ่านกระจกป้องกัน!

ในที่สุด

การบุวัสดุทนไฟของเตาเผาเพื่อวัตถุประสงค์ใดๆ ถือเป็นงานที่ยากมาก การบำรุงรักษาวัสดุบุผิวเตาหลอมต่ำ และการหุ้มเตาหลอมต้องดำเนินการด้วยความรับผิดชอบและความรู้อย่างเต็มที่ในเรื่องนี้ หวังว่าเนื้อหาในบทความนี้จะช่วยให้คุณเชี่ยวชาญด้านพิเศษของไลเนอร์ อย่างน้อยก็เพื่อตัวคุณเอง