Облицовка на пещ. Облицовка или защо пещите не се разпадат поради високи температури? Облицовка на тръбни пещи

Нашата компания предлага голям избор от материали за облицовка на пещи. НИЕ предлагаме продукти само от висококачествени производни на най-достъпни цени. Нашите специалисти ще ви консултират по всички възникнали въпроси. Не забравяйте, че когато използвате облицовка на печка, изработена от качествени материали, вие удължавате живота на целия продукт. След като сте платили веднъж, няма да се налага да харчите пари за ремонт на пещ в бъдеще. Ние използваме само най-ефективните материали с най-добри характеристики в производството на облицовки.

Можете да закупите материали за облицовка на пещи в Термопеч на достъпни цени!

Облицовка на пещта и нейното предназначение

Нека да разберем какво е подплата. Оказва се, че това е специализирано покритие, чиято основна цел е надеждно да защити повърхността от излагане на високи температури. Хастарът също така е предназначен да предпазва от различни механични влияния. Висококачествената подплата многократно повишава пожароустойчивостта на продукта.

Облицовката е защитна конструкция, която предпазва камерата на пещта от различни вредни влияния. Съставът на облицовката обикновено е както следва:

Топлоизолация (осигурява защита срещу температурни скокове)

Огнеупорни защитни продукти

Киселиннозащитни продукти

Облицовъчен материал

Изисквания към облицовката на пещта

Дизайнът на облицовката със сигурност трябва да бъде направен херметически и също така трябва да осигури определена определена плътност в самата пещ. Срокът на експлоатация на пещ без облицовка би бил много по-кратък. При избора на такъв дизайн е много важно да го закупите от висококачествени суровини. В противен случай облицовката няма да осигури необходимата защита на камерата на пещта.

Като правило, ако е необходимо термична обработка на метал в работната камера на печката, тялото и облицовката трябва да осигуряват необходимите условия за здравина и устойчивост на топлина. Има няколко материала, които отговарят на тези изисквания: чугун, тухла, желязо.

Температурите в камерата за готвене обаче са толкова високи, че изброените материали не могат да ги издържат. Ето защо върху цялата работна повърхност е монтиран специален слой материали, който ще осигури необходимата защита.

За производството на облицовки се използват активно 3 вида материали:

Материали за облицовка клас А - силициева основа;

Материали за облицовка клас B – глинеста основа (хидросиликат на алуминиев оксид);

Материали за облицовка клас С – комбинирани материали, които не могат да бъдат класифицирани в класове А и В;

Само точното изчисляване на слоевете и техническите характеристики ще осигурят максимален ефект от облицовката. Превантивната поддръжка на пещта трябва да се извършва редовно, за да се предотврати повреда на продукта. Лошото качество на облицовката може да доведе до пожар в пещта и пожар в производствената зона.

За изграждането на пещи се използват само огнеупорни материали. Но дори те не са в състояние да издържат сами на високи температури за дълго време, които при изгаряне на гориво достигат стотици градуси. За да предпазите външните стени в близост до горивната камера от радиация, термични или химически влияния, вътре е монтирана облицовка.

Първият въпрос, който си задава един любител майстор на печки, когато чуе думата облицовка, е какво представлява и какво е нейното предназначение. Това е черупката, която покрива вътрешната повърхност на горивната камера. Благодарение на устойчивостта си на постоянно излагане на високи температури, позволява конструкцията да издържи дълго време.

В химико-термичната система “среда-облицовъчен материал” облицовката е вид медиатор. При започване на полагането на централната част тя не може да се разглежда като отделен компонент.

Можете да подредите подплатата по един от следните начини:

Монтиране на защитни екрани, които отразяват топлинното излъчване, но част от топлината ще излезе през комина на улицата
Третирайте вътрешните повърхности на горивната камера с материали с нисък коефициент на топлопроводимост

Основната цел на облицовката е топлозащита, но не и топлоизолация. Тези две концепции са напълно различни една от друга. Ако вътрешната повърхност е изолирана от топлина, топлината постоянно ще се задържа вътре в горивната камера и ще се отстранява навън заедно с дима, което значително ще намали ефективността на печката.

Необходимо е да започнете полагането на облицовката след извършване на инженерни изчисления и вземане на решение за вида на инсталацията на пяна. В този случай се вземат предвид характеристиките на всички използвани строителни материали.

Уводно видео

Характеристики на облицовка за различни видове пещи

За всеки тип пещ или отоплителен котел облицовката има определени характеристики. Нека да разгледаме най-често срещаните опции:

Облицовка на метални пещи
Подплата
Облицовка на парния котел

Облицовка на метални пещи

Ако горивната пещ е изработена от метал, трябва да се вземе предвид различното топлинно разширение на материалите. Трябва да се остави малка празнина между облицовката и стоманата, в противен случай постоянното колебание в размера на железните стени ще разруши зидарията.

Останалата кухина не трябва да е празна. Пълни се с един от незапалимите материали, например базалтова вата. Понякога се използва азбест, но печката трябва да се намира в нежилищна зона.

Когато се прави облицовката на метални пещи, тухлите понякога се полагат от двете страни. Отговорът на въпроса за осъществимостта на такова решение е оправдан, както следва: отоплението на пещта се подобрява и нивото на безопасност се повишава. Този подход обаче е грешен:

Тухла има ниска топлопроводимост
Тухла има топлинен капацитет

Анализирайки горното, можем да стигнем до извода, че облицовката на метални пещи от двете страни ще доведе не до топлинна защита, а до топлоизолация. Освен това охладеният въздух няма да тече вътре в пещта, което може да доведе до изгаряне на повърхностите.

Прочетете също как да направите шведска пещ

Тухлена пещ

Мнението, че облицовката на тухлена пещ е много по-проста от метална, е погрешно. Такава работа също има някои характеристики, без да се вземат предвид които не можете да разчитате на дългия експлоатационен живот на конструкцията.

Невъзможно е да се постави облицовката близо до тухлите, които са елементи на външните стени. Причината за такива последствия е изтласкването на външните слоеве от разширяващите се вътрешни. Напукването може да се влоши от факта, че глината има ниска адхезия и се разширява повече от тухлата.

Ако облицовката е с лошо качество, това ще доведе до неприятни последици:

Прегряването на външните повърхности ще доведе до напукване на шевовете и образуване на пукнатини
Последното от своя страна ще доведе до изтичане на въглероден окис в помещението, но не и в комина

В допълнение към висококачествената облицовка от шамотни тухли, специално внимание се обръща на качеството на шевовете и използваната глина. Необходимо е да залепите 2-3 тухли и да ги изгорите при високи температури. Това действие ще ви позволи ясно да определите как ще се държи сглобената структура. Ако резултатите не са задоволителни, ще трябва да експериментирате със състава и да повторите тестовете.

Парен котел

Понякога облицовката трябва да се полага не за класически камини и печки, а за парни котли за изгаряне. В този случай изберете една от 3-те му разновидности:

тежък
Лек
Натрубная

Тежка подплата и какво означава това е един от вълнуващите въпроси. Прибягват до него, когато котлите имат слабо екраниране. Понякога температурата вътре в пещта може да надвиши 1200 градуса, причинявайки пожари във външните материали. Необходимо е да се постави тежка облицовка от 2-3 слоя шамотни тухли. Такава защита ви позволява да намалите температурата навън до безопасни 60-80 градуса.

Ако тухлата е положена само в един слой, облицовката се нарича лека. Въпреки това, всеки от коланите трябва да се поддържа от междинна греда или рамка на котела. След това повърхността на отоплителната инсталация се обвива с незапалими материали и се покрива с метален лист. Благодарение на тази комбинация е възможно да се намали външната температура и да се увеличи ефективността на котелното помещение.

Най-простият е тръбната облицовка. За да го подредите, е необходимо да приготвите вискозна незапалима маса и да я нанесете върху тръбите в 2-4 слоя. За да може конструкцията да издържи по-добре на топлинното разширение, се полага армировъчна мрежа.

Домакински хастар: отговори на често срещани въпроси

По-често облицовката е полагане на шамотни тухли, които ще бъдат в пряк контакт с горящата повърхност. Въпреки това, начинаещ строител, изправен пред подобна задача за първи път, ще си зададе редица въпроси:

Кой е най-добрият начин за полагане на тухли?
Колко дебела трябва да бъде облицовката на пещта?
Каква трябва да бъде разликата между тухлите и необходима ли е изобщо?

При изграждането на класически печки и камини е достатъчно да се постави само един слой облицовка. В този случай се използват продукти с размери 25x15x6,5 cm - такава тухла се счита за стандартна.

Полагането обикновено се извършва вертикално. Никой не забранява да го направи хоризонтално, но по-голямата част от вътрешната използваема площ ще бъде загубена.

За разлика от класическата тухла, термичното разширение на шамотните продукти е минимално. Следователно не е необходимо да оставяте голяма празнина между тях. Като свързваща връзка се използва глинен разтвор и се монтира метален шип. Използването на циментово-пясъчен разтвор е забранено.

Ако облицовката влезе в контакт с метални продукти, например решетка, трябва да се осигури празнина между тях. Металът под въздействието на топлина постоянно ще се променя по размер и може да бъде изтласкан, огънат с течение на времето и дори да се спука.

Използвани материали

След като научихте какво е облицовка, е необходимо да разгледате по-отблизо материалите за нейното изграждане. Материалите, използвани за облицовка на пещи и котли, могат да бъдат разделени на три основни класа:

Конкретни примери

Можете да защитите вътрешната повърхност на горивната камера, като използвате различни методи:

Шамотна тухлена зидария
Приложение на незапалими смеси
Монтаж на защитни екрани

При избора на тухлена зидария не се препоръчва да се използва класическа тухла - тя бързо се срутва и изисква подмяна. Преди появата на шамотни материали се използват продукти от марката M-300. Те са относително надеждни и издръжливи, но все още са по-ниски по ефективност.

Как да приготвите разтвора

По-рано беше споменато, че е необходимо да се експериментира с хоросана за полагане на облицовката. За да се сведе до минимум броят на тестовете, се препоръчва да се подготвят няколко опции наведнъж и да се запалят при едни и същи условия. Не забравяйте да етикетирате.

Разтворът, приготвен на базата на тухлен прах и шамотна глина, се счита за широко популярен. Ако обаче в печката се изгарят само дърва, можете да използвате класическа глинена смес с малко съдържание на пясък.

Облицовка за печки с мазилка

Класическите каменни или метални отоплителни конструкции във баните постепенно се заменят с по-модерни и красиви печки с мазилка. Изградени са по кирпичен метод. За тях облицовката може да бъде направена от шамотни тухли, но занаятчиите препоръчват да се прибягва до специални смеси:

Мулит
Шамот
Корунд

За да използвате тези съединения, достатъчно е да ги разредите в топла вода на място. Разтворът се нанася върху огнеупорни повърхности. След изсъхване монолитът няма да се напука.

Относно ремонтите

Нищо не е вечно, включително облицовката на пещта. Преди началото на следващия отоплителен сезон се препоръчва да се огледат повърхностите и да се възстановят повредените участъци.

Като лепенки се препоръчва да се използва смес на базата на алуминист цимент и шамот на прах. Първо, масата се нанася върху увредените зони и след това се изсушава с открит пламък. Последният етап трябва да започне след седмица. Ако бързате, обновената повърхност може бързо да се срути отново.

Малко за индустриалната облицовка

Основната разлика между индустриалните и битовите облицовки е структурата на използваните шамотни тухли. В първия случай той ще бъде изложен на високи температури и следователно изисква допълнително пресоване по време на производствения процес. Те са много по-скъпи, но могат да издържат на термичен шок.

Нека разгледаме най-оптималните съотношения на такива характеристики като материал-плътност-температура:

В индустрията облицовките изпълняват много по-практични функции, отколкото в ежедневието:

Намалява температурата на външните повърхности
Предпазва стените на пещта от термично разрушаване
Намалява загубата на топлина
Не позволява материалите на пещта да влизат в контакт с химически съединения или разтопени метали

Нека обобщим

След като се запознаете с различните характеристики на подреждането на облицовки за различни видовефурни, можете спокойно да се захванете за работа. Пренебрегването на разглежданите правила обаче може значително да повлияе на надеждността и издръжливостта на отоплителните конструкции.

Облицовка на пещ - описание, основни технически решения, методи за подреждане на защитен слой и описание на най-често срещаните материали, които могат ефективно да защитят продукта от въздействието на отрицателни фактори и влиянието на екстремни температури.

Вътрешното покритие на горивната камера на пещта е изложено на високи температури, генерирани по време на горенето горивни материали. Особено екстремни условия съществуват при използване на висококалорично гориво. И въпреки факта, че пещта обикновено е изработена от огнеупорни материали, допълнителната обработка на вътрешните повърхности - облицовката на пещта - ще бъде много полезна за удължаване на нейния експлоатационен живот.

Облицовката е специализирана процедура за подреждане на вътрешните повърхности на пещта, осигуряваща висока степензащита от термични, механични и химични въздействия, на които продуктът е постоянно изложен през целия си експлоатационен живот. Като цяло облицовката е защитен и изолационен слой от топлоустойчиви материали, който служи за защита на частите от екстремните температури, създадени от процеса на горене. Освен това предотвратява прекомерната загуба на топлина от външните повърхности на фурната, което прави процеса по-енергийно ефективен.

При редовна употреба материалите, от които е изработена камината, са изложени на изключително високи температури, вариращи в зависимост от вида на използваното гориво. Вътрешните повърхности на горивната камера са подложени на напукване, а при металните изделия прекомерното постоянно нагряване и постоянните цикли „разширяване-компресия” водят до постепенното й разрушаване. Високите температури обикновено възникват, когато се използват въглища, въпреки че палетите често причиняват прекомерна топлина.
Екстремните температури не са единственият фактор, който влияе негативно върху повърхностите на металните или тухлените печки. Подплатата се използва и за:

Като топлоизолация, предпазваща от температурни колебания.
Като защита срещу агресивни среди. (реагенти за киселинно гориво).
Защита срещу механични повреди на камината.
Като облицовъчен материал.

В какви случаи се използва?

Струва си да се отбележи, че няма нужда от облицовка, ако печката е необходима за периодично отопление на лятна къща или готвене на открит огън (барбекю, кебапчета и др.). В тези случаи няма нужда от допълнителна защита, тъй като разрушаването, което настъпва по време на употреба, е минимално.
Облицовката се препоръчва за продукти, използвани за дългосрочно и постоянно отопление на помещения или готвене в различни видове кафенета и ресторанти, където необходимите температури се поддържат непрекъснато в камината - например "руски" печки и други подобни. Облицовката е особено необходима при използване на висококалорично гориво, по време на изгаряне, което освобождава голямо количество енергия, в резултат на което се наблюдава изключително висок температурен режим в горивната камера.

Основни методи за облицовка

важно!Висококачествената облицовка може да се извърши след инженерни проучвания и правилния избор на изолационен материал.

Работата по облицовката на вътрешната камера на пещта от метал, естествен камък или тухла се извършва, като се вземе предвид желаният ефект в крайна сметка. Например, топлоизолационните екрани влияят на процента на нагряване на газовете, като премахват по-голямата част от топлинната енергия чрез излизане на въздушни потоци и продукти от горенето през комина. Огнеупорните материали с ниска топлопроводимост ефективно предпазват материалите на пещта от топлинни ефекти, като поемат по-голямата част от тях върху себе си, което елиминира взаимодействието на вътрешните стени на пещта с открит огън. Един от основните методи за облицовка е полагането на допълнителен слой от специална тухла, който също помага за ефективната защита на горивната камера от прекомерна топлина.

внимание!Инсталирането на специални топлозащитни екрани значително намалява топлопредаването на печката, което не се препоръчва, ако продуктът се използва за отопление на стая.Основата на облицовката е използването на "шамотни" материали, специално приготвени смеси, в които чрез продължително изпичане при високи температури се унищожават пластичните свойства на веществата. В допълнение, ефективните материали за облицовка са:
Естествен пясъчник или кварцов камък, който е много устойчив на екстремни температури.
Специални "шамотни" тухли - произведени по специална технология, с добавяне на различни добавки за подобряване на крайните свойства на материала, например печена глина. Използването на такива тухли е доста популярен метод за облицовка, тъй като те могат да издържат на много високи температури и са сравнително евтини.
Ролна защита: базалтосъдържащи материали, вермикулитни плочи, каолинова хартия, вата или картон.
Специални разтвори: шамотни огнеупорни бетони, корунд, силикатно-мулитни смеси от течно стъкло с различни състави.

Огнеупорна тухла
Материалите за облицовка се избират индивидуално, въз основа на индивидуалните характеристики на продуктите и възможностите за организиране на защита от един или друг материал. В промишлените пещи често се използват шамотни тухли или естествен камък. Но в частен дом, където размерът на горивната камера не позволява полагане на допълнителен слой от тези материали, алтернативните методи за термична защита са по-подходящи.
Сравнителна таблица на свойствата на облицовъчните материали
внимание!За да извършите ефективно облицоване сами, трябва да имате подходящите умения или да се свържете със специалисти. Облицовка с тухли

Облицовка с тухли
Облицовката от шамотни тухли е един от ефективните начини за защита на горивната камера, характеризиращ се с ниска цена. За да организирате такава защита със собствените си ръце, трябва да се придържате към определени правила:
Полагането на тухли се извършва по метода "ръб на ръб" по цялата дължина на вътрешните стени на пещта, без да се преместват елементите един спрямо друг.
Фугите се запълват със специални "шамотни" и глинени разтвори.
Ако пещта е направена от тухли, облицовъчният слой се свързва с основния вертикален шев, без превръзка.
Ако горивната камера е метална, предпоставка е зидария с празнина между метала и тухлата. Това е критичен аспект за поддържане на структурната цялост на зидарията, която, поради циклите на разширяване и свиване на метала при нагряване, може да бъде подложена на постоянно механично напрежение.

важно!Тухлената облицовка е податлива на напукване поради нехомогенно нагряване на външния и вътрешния слой. За по-качествено покритие трябва да сте особено внимателни при избора на решение за фуги. За да проверите качеството му, няколко тухли трябва да се държат заедно и да се изгорят в камина и въз основа на получените резултати да се вземе решение за използването на едно или друго решение. Също така не се препоръчва едновременното използване на шамот и обикновени огнеупорни тухли. Това може да доведе до увреждане на целостта на зидарията поради неравномерно разширяване на материалите при нагряване.
Облицовка на метални пещи

Облицовка на метални пещи
Основният нюанс при облицоване на метални пещи е разширяването на метала при нагряване, което е много по-високо от това на камък или тухла. Това свойство трябва да се вземе предвид при подреждането на защитния слой. Предпоставка е необходимостта да се остави празнина, която да покрие металната хлабина и да предпази защитата на облицовката от механични повреди и напукване.
съвет!За да запечатате празнини, можете да използвате листове или нишки от базалтова вата, а азбестът е подходящ и в нежилищни помещения.
Струва си да се отбележи, че най-честата грешка при инсталирането на метални печки е полагането на тухли, както в горивната камера, така и извън продукта. Тухлата е доста топлоинтензивен материал, но в същото време има ниска топлопроводимост. В резултат на това по-голямата част от топлината се отстранява заедно с продуктите на горенето през комина.
внимание!Опасна последица от външното полагане на метален продукт с тухли може да бъде и навлизането на въглероден окис в помещението поради изгарянето на стените на пещта. Облицовка с рулонни материали

Облицовка с рулонни материали
Оптималният начин за облицоване на малки пещи, за да се спести вътрешното пространство на горивната камера, може да бъде организирането на защита от валцувани материали, плочи или рогозки. Номиналната дебелина на повечето от тези материали не надвишава 1 сантиметър, а често дори и по-малко: каолиновият картон например се произвежда с максимална дебелина 7 mm. Този метод ефективно ще запази вътрешното пространство за съхранение на необходимото количество гориво и ще осигури безпрепятственото преминаване на продуктите от горенето през комина.
важно!Трябва да се има предвид, че количеството на материалите се изчислява, като се вземе предвид тяхното възможно линейно разширение под въздействието на високи температури.
Индивидуалните плочи от материал се закрепват с помощта на усилващи елементи, метални щифтове, поставени в предварително подготвени жлебове. Трябва да се вземе предвид и редът на подреждане на камината с рулонни материали: плочите се поставят първо на дъното, след това на страничните стени и накрая на горната повърхност на камината.
важно!Трябва да се помни, че повечето съвременни метални печки имат фабричен облицовъчен слой, например завършен с вермикулит. Допълнителна аранжировка може да се направи с базалтов картон.
Покриване с разтвори

Покриване с разтвори
Напоследък доста популярен метод за облицовка се превърна в обработката на повърхността на горивната камера със специални разтвори на базата на смеси от шамот, мулит или корунд. Тази защита се характеризира с ултратънко покритие, което не е трудно за нанасяне. За да се приготви разтворът, сместа се разрежда с необходимото количество вода и се довежда до желаната консистенция. След нанасяне облицовъчният слой трябва да се подложи на термична обработка или с други думи изпичане. Можете да изгорите разтвора с горелка, докато се образува втвърдена кора.
Срок на експлоатация на защитния слой

Срок на експлоатация на защитния слой
Облицовката не е вечна защита на горивната камера на пещта и в зависимост от интензивността на работа, температурните условия и избрания материал, защитният слой се износва с течение на времето, в резултат на което първоначалната херметичност се губи.
важно!Висококачествена облицовка, оборудвана от специалисти, където материалите ще бъдат положени правилно, на равномерен слой, без повреди, празнини или пукнатини, ще издържи най-дълго.
Можете сами да удължите живота на облицовъчния слой, за да направите това, трябва да проверите вътрешната повърхност на горивната камера за структурна цялост, възможни механични повреди и, ако е необходимо, да ги поправите своевременно.

За да разберете какво е облицовка и защо е необходима, трябва да разберете, че във всяка пещ, когато горивото се изгаря, се генерира висока температура. Излагането на високи температури води до промени в структурата и свойствата на материала. Материалите, от които е направена печката, въпреки че повечето са огнеупорни, също се нуждаят от защита.

Защитата на вътрешните стени на горивната камера може да се извърши по няколко начина:

Първо, можете да използвате защитни екрани, които могат да абсорбират повечето от лъчистите потоци. Екраните, монтирани вътре в горивната камера, влияят на нагряването на димните газове, така че по-голямата част от топлината ще бъде отстранена през комина.
Второ, вътрешността на камината може да бъде облицована с огнеупорен материал с ниска топлопроводимост.

Термозащита и топлоизолация - има разлика

Има огромна разлика между принципите на топлозащита и топлоизолация. При топлоизолациятоплината, генерирана в работната зона, не се отвежда никъде. За това е топлоизолацията.

за разлика от нея, термична защитапредназначени да предпазват определена зона от топлинното излъчване на работната зона. От всичко казано става ясно, че термичната защита изобщо не е предназначена да запазва топлината.

Тухла за облицовка: шамот - идеалното решение

Ако инсталирате външен защита на екранав отоплителни котли използването на този метод ще бъде много разточително, тъй като по-голямата част от топлината ще бъде изразходвана напълно напразно. Но този метод работи чудесно за инсталиране.

Преди това, по време на СССР, повечето частни собственици бяха запознати с прости строителни тухли ГОСТ 530-95. Тази тухла е предназначена за изграждане на промишлени и жилищни сгради и в никакъв случай за използване в пещи и отоплителни котли. Между другото, мнозина все още го използват за изграждане на пещи и котли.

Много занаятчии по това време успяха да получат тухла от този GOST, но от по-висок клас М – 300, в популярния израз „фурна“. Тази тухла облицова пещната част на пещите, за да се предпази от високи температури.

По-късно шамотните тухли станаха достъпни за масово използване. ГОСТ 390-96.

Нашата информация: шамотните материали се правят от глина, смесена с изпечен глинен прах и след това изпечени при високи температури.

Използването на шамот е облицовката

Поради факта, че всички фракции имат хомогенен химичен състав, всички шамотни продукти имат висока степен на топлоустойчивост и не се напукват при излагане на високи температури.

Облицовката на горивната част с шамотен материал за защита на нагревателя от въздействието на висока температура в горивната част се нарича облицовка.

Производствена облицовка и свойства на материала

В производството, в металургията, облицовката на индукционна пещ се прави от специални, пресовани шамотни тухли. Те са много устойчиви на износване, не се свиват и издържат добре на термични удари. Използването на шамотни тухли направи възможно постигането на големи икономии на разходи и значително намаляване на цената на процеса на производство на метал.

Таблицата показва свойствата на някои огнеупорни материали

Битови проблеми - хастар като решение

В ежедневието хората обикновено трябва да решават по-прости проблеми. На последния етап, изгарянето на въглищата, дъното на металната печка прегрява, понякога нажежено до червено. Човек решава да покрие прегряващата стена отвътре със собствените си ръце.

Но дори и в този случай трябва да решите до какво ниво да облицовате, дали да оставите празнина и как да закрепите тухлите?

Конкретно в тази ситуация проблемът може да бъде решен по следния начин:

Ако ширината на горивната камера позволява, около нейния периметър се полагат шамотни тухли със стандартен размер - 250Х150Х65 мм.В този случай тухлата се поставя плоско срещу стената. Може да се полага вертикално, с вис 250 ммили хоризонтално на 120 мм.
За сигурно фиксиране на тухлите заедно се използва прост метод. С помощта на мелница се прави разрез в част от фугата и тухлите се захващат заедно с помощта на вмъкнат метален шип с подходящ размер.

Устройство за облицовка: температура и метал

Особено внимание трябва да се обърне на факта, че топлинното линейно разширение на метала е много по-голямо от това на тухла. Следователно всички метални части, изложени на топлина, трябва да имат свободно пространствоза разширение.

Нашата информация: липсата на празнина между металната стена на пещта и облицовката води до разрушаване на облицовката.

При монтажа на тази облицовка празнината се запечатва с базалтова или каолинова вата, усукана на снопове, въжета или под формата на компресиран лист. За тази цел може да се използва азбест.

Грешна защита. Последствия

Тази картина се среща много често. тя е покрита с тухли с помощта на глинен разтвор и дори без празнина. Това се мотивира с осигуряване на безопасност и подобряване на отоплението на пещта.

Това е напълно подвеждащо!

Първо, тухла е много топлоинтензивни.
На второ място, в тухла ниска топлопроводимост. Какво се случва по време на работа на такава пещ?

Тухлата просто играе ролята на термична защита. Основната топлина, генерирана от печката, просто излита в комина поради излишък в горивната камера.
В допълнение, липсата на празнина предотвратява проникването на охлаждащ въздух към металните стени на пещта, което очевидно води до тяхното изгаряне и разширяване на металаще доведе до напукване на тухлената защита.

В резултат на това въглеродният окис ще започне да навлиза в стаята.

Не винаги тухла: смеси за облицовка

Напоследък много популярни станаха „моделираните“ печки за сауна с различни форми. По принцип такива печки се монтират в бани, направени в стилизиран „приказен стил“. Такива печки се правят по древен метод, наречен кирпич.

След като глината изсъхне естествено, пещта се запалва отвътре с дърва за огрев. Външната част се изгаря с помощта на горелка, докато се образува коричка. Много е удобно да се облицоват такива пещи с помощта на специални съединения.

Това могат да бъдат сухи смеси:

Шамот.
Мулит.
Корунд.

Тези състави могат перфектно да се използват за производство на място на различни огнеупорни продукти, включително облицовки. Твърдата, монолитна облицовка, направена от тези материали, далеч надхвърля по качество облицовките на пещите с шевове, направени с шамотни тухли.

Подплата за работа

В момента има редица технологии, при които облицовката или възстановяването на облицовката се извършва без спиране на пещта. Съставите се нанасят чрез "пръскане" директно върху гореща повърхност или чрез пистолет.

Нашата информация: торкрет бетонът е метод, при който бетон или друга смес се нанася слой по слой върху конструкция с помощта на въздух под налягане и специална инсталация за торкрет бетон.

Този метод се използва главно в производството, което позволява да се извършват работи по облицовката, ако е необходимо, без спиране на производствения процес.

Тухлена пещ: проблеми с прегряване

Вече разгледахме необходимостта от облицовка на горивната част на металните печки, но какво да кажем за тухлените печки? Какво се случва по време на „доливане“?

Има концепция - термичен крекинг. Това явление се отнася както за материала на самата печка, така и за нейните шевове.

Вътрешните стени на пещите, нагрявайки се от горещите газове, произведени от изгореното гориво, се разширяват и започват да разширяват външните „студени“ стени.
Външните стени на пещта действат като „превръзка“, поддържайки размерите на пещта и поддържайки нейната цялост.
Колкото повече се загрява фурната, толкова по-тънка става „превръзката“, която вече е подложена на големи натоварвания и следователно става още по-малко издръжлива.
При "прегряване" на пещивъншните стени под вътрешен натиск започват да се „раздалечават“ настрани.
Образуват се пукнатини и дори отделни тухли се чупят.

Локално решение: основни недостатъци

Струва си да се отбележи, че в тухлена пещ глината се използва за свързване на тухлите заедно. Следователно или самите шевове, или контактът с тухлите се разкъсват поради ниска адхезия. Във всеки случай шев, в който е използван хоросан с високо съдържание на пясък, ще се разшири значително повече от тухла.

Тази ситуация допълнително се усложнява от факта, че топлинните коефициенти на тухлите и фугите обикновено се различават значително един от друг. Това е разбираемо, тъй като по-голямата част от разтвора на пещта се приготвя директно на място. Производителите на печки се стремят преди всичко към пластичността на разтвора на допир и липсата на напукване при сушене и компресиране.

Нашата справка: правилната оценка на хоросана за съответствие с използваните тухли може да се провери по следния начин. Две тухли се държат заедно с разтвор; след изсушаване тестовият блок се калцинира в пещ, последвано от оценка за адхезия, напукване и отлепване.

Методи и възможности за приготвяне на правилните разтвори

Разбира се, този метод изисква известно време, тъй като не е факт, че ще получите необходимото решение от първия път.

Ето защо, ако все пак решите да използвате този метод за тестване, подгответе няколко „блока“ за тестване с различни решения. След това остава само да изберете най-оптималния. Основното нещо е да не се бъркате и да забравяте кое решение е кое.

Друг добър вариант е да използвате най-обикновени глини за разтвора, смесени с прах от смлени тухли.

Ако използвате само дърва за огрев при изгаряне, използването на специални шамотни глини с високо съдържание на каолинит не е напълно препоръчително, тъй като температурата на дървата за огрев не е достатъчна, за да може каолинът да се спича в мулит. Но ако използвате въглища, тогава тази опция ще бъде напълно оправдана.

Подплата: няма повече въпроси

След като разгледахме този въпрос, можем да заключим, че облицовката на печките, използвани за битови нужди, представлява главно защита на конструкцията на печката от разрушителното въздействие на високите температури. Това е вид екран, който предотвратява прякото въздействие на топлинния поток на открит огън върху стените на печката.

За разлика от „битовите“ облицовки, промишлените облицовки, например облицовката на индукционна пещ, са предназначени да намалят значително топлинните загуби, да предпазят корпуса на пещта от директно излагане на високи температури и да предпазят от директен контакт с разтопен метал.

След като разгледахме този въпрос, се надяваме, че ще направите правилното заключение, което ще ви помогне при изграждането на печки със собствените си ръце.

Терминът хастар идва от немското futter – подплата. В технологията и строителството облицовката означава покритие, което носи определени защитни и евентуално технологични функции. Няма изисквания към външния вид на хастара. Например участъци от новоположени тръбопроводи, вече покрити с изолация, се облицоват допълнително отвън, преди да бъдат изтеглени под съществуващите. Пещта е облицована отвътре, т.е. от страната на най-голямото разрушително влияние.

Според технологията на работа вътрешната огнеупорна облицовка на пещи за различни цели се разделя на:

Наслагване (наслагване) - облицовка с парчета или листове огнеупорни материали.
Пресован - чрез ръчно покриване на зидарията с вискозни топлоустойчиви съединения.
Торкрет бетон - пръскане под доста високо налягане на течна топлоустойчива смес от специален апарат; По правило облицованите повърхности са торкрет с топлоустойчив бетон.

Торкрет бетонът се използва за облицоване на пещи, леярски кофи, тръбопроводи, комини и др. достатъчно голям обем, за да може вътре да се побере работник-оператор с оборудване. Торкрет бетонът е приложим за мобилна техника (леярски кофи, термоси за транспортиране на разтопен метал и др.), но изисква солидна професионална подготовка и специално оборудване, което е неприложимо извън производствени условия, поради което не се разглежда по-нататък в тази статия. Малките пещи са облицовани почти изключително с наслагване; Понякога за ремонт се използва трамбована облицовка.

Забележка:Външната облицовка на отоплителните уреди се нарича покритие, защото много различен от вътрешния пожароустойчив. Например, парните котли често са покрити отвън, за да се намалят топлинните загуби и риска от излизане на прегрята пара по време на авария.

Предназначение на облицовката на пещта

Има много методи за производство само на специфични видове облицовка на пещ. Има не по-малко видове облицовъчни материали и непрекъснато се разработват нови. Въпреки това, цялото това разнообразие може да бъде разделено най-общо на 4 класа според предназначението на облицовката, състава на материалите и характеристиките на работата:

Облицовка на големи промишлени пещи за различни цели;
Облицовка на камини и други горещи части на битови тухлени отоплителни и готварски печки;
Футеровка на малки метални пещи, битови и технологични, приложими извън производствени условия;
Облицовка на индукционни пещи, промишлени и малки.

Голям индустриален

Във всички големи промишлени пещи целта на облицовката е да намали топлинните загуби и въздействието на високите температури върху тялото (корпуса) на пещта. В пещите за изпичане облицовката служи и като топлинен акумулатор, осигуряващ оптимален режим на изпичане (плавно повишаване на температурата), както и инфрачервен (IR) излъчвател, който равномерно нагрява камерата за изпичане.

Задачата за облицовка на пещи за топене на метал е много по-сложна. И тук трябва да излъчва добре ИЧ, за да нагрява по-силно шлаката. Висококачественият метал се топи само когато слоят разтопена шлака се нагрее значително по-високо от течния метал. Но в същото време облицовката на промишлени пещи за топене на метал не трябва да се намокря от разтопена шлака и самия метал, да бъде химически инертна към тях и да не отделя вредни примеси от стопилката. Освен това бъдете достатъчно силни, за да издържите собственото си огромно тегло, защото... Икономическата ефективност на пещите за топене на метал нараства с увеличаване на размера. Ето защо, например, най-малко 7 вида облицовъчни материали се използват за облицоване на различни части на доменни пещи и пещи за топене на стомана (виж фигурата).

Облицовката на индустриална пещ е сложна и отговорна работа. Дори при 3-4 години професионално образование по тази специалност трябва да работиш в бригада още няколко години като ученик или (неформално) калфа, т.е. в по-ниски степени, преди да им бъде разрешено да работят самостоятелно. Ето защо, ако се интересувате от това какво и как са облицовани индустриалните пещи за топене на метал, можете да започнете с Wikipedia ( wikipedia.org/wiki/Подплата), там е посочено съвсем разбираемо, или Металопедия. Що се отнася до малките пещи, те са облицовани като метални технологични (вижте по-долу) и ще отидем по-далеч - до облицовката, която можете да направите сами.

Забележка:в ултра-малки пещи за топене на метал, напр. бижута, облицовката може да съставлява цялата структура (корпус) на пещта или по-голямата част от нея, вижте видео:

Видео: пещ за бижута, изработена от плоча, която е тялото и облицовката

Тухлена облицовка

Облицовката на горивната камера на тухлена пещ за отопление и готвене служи за 4 цели. Първият е често срещан: да се намали топлинното напрежение върху тухлена конструкция и по този начин да се увеличи нейният експлоатационен живот и надеждност. Второто е да се увеличи топлинната ефективност (КПД) на пещта. Шамотът, най-добрият материал за облицовка на тухлена пещ, има по-нисък топлинен капацитет, но по-голяма топлопроводимост от работещата тухла за пещ. В пещта шамотната облицовка ще служи като междинен термичен буфер, бързо абсорбира първата топлина на горивото и постепенно я освобождава към тялото на пещта; това ще намали разхода на гориво и ще увеличи времето за пренос на топлина на нагрятата печка.

Третата цел е печката да бъде подходяща за изгаряне не само на дърва, но и на въглища. Топлината от въглищата в началото на огъня е интензивна за кратко време; Ако постоянно нагрявате печка на дърва, тя скоро ще започне да се напуква. Шамотната облицовка "разпространява" термичния шок от изгарянето на въглища във времето толкова много, че тухлената фурна може да издържи много години.

И накрая, последната цел: ремонт на порутената камина. Тук са приложими както частични, така и листови облицовъчни материали, както и пластмасови състави за печатна облицовка, вижте по-долу.

Тухла за облицовка

Облицовката на пещта за отопление и готвене може да бъде направена или с керамични огнеупорни тухли (високоалуминиев силно изгорени, поз. 1 на фигурата) или шамотни тухли, поз. 2. За полагане на пода на горивната камера се използват клиновидни тухли, за да се създаде наклон върху нея към решетката.

Керамичните огнеупорни тухли също са по-устойчиви на външни влияния, като червения работник. Неговият топлинен капацитет, топлопроводимост и модул на коефициента на топлинно разширение (TCR) са приблизително еднакви. Така че облицовката с керамични тухли няма да спести гориво, но ще направи печката по-устойчива на дълги прекъсвания в пещта. Следователно, трябва да облицовате селска печка, декоративна камина, печка с керамични тухли. Вилаи така нататък. Невъзможно е да се принуди горивната камера на такава пещ (да се прегрее) - границата на топлоустойчивост на керамичната огнеупорна тухла е 1200-1300 градуса.

Шамотни тухли класове ША и ШБ (GOST 390-96) поддържат температури до 1500-1700 градуса. Въпреки това, в студена фурна, по-порестият шамот бързо се овлажнява и започва да се рони. Плътността на шамотните тухли е по-голяма от тази на керамичните тухли (1,8-2 g / кубичен см срещу 1,6 g / кубичен см), а теглото на печка с шамотна камина ще бъде по-голямо от това на твърда тухла. Но шамотът повишава ефективността на пещта (виж по-горе), така че е препоръчително да направите шамотна облицовка в пещ, която редовно се изстрелва през студения сезон. За ремонт на горивни камери и превръщането им в дърва за огрев и въглища е по-добре да използвате т.нар. шамотен цокъл (тухла с намалена височина, позиция 3 на фигурата). Също така е удобно да се използва шперплат за облицоване на метални пещи заедно с листови материали, вижте по-долу.

Забележка:Керамичните огнеупорни и шамотни тухли в една и съща облицовка са несъвместими. Или едното, или другото.

Разтвори за зидария

Облицовката от керамични тухли се поставя върху топлоустойчив хоросан за пещ с граница на топлоустойчивост най-малко 1300 градуса. Не се препоръчва използването на домашни разтвори, тъй като... механичната свързаност на облицовъчната зидария е изключително ниска, вижте по-долу. За шамотна зидария, т.нар. шамот (не мергел!) - готов сух, топлоустойчив зидарски разтвор, към който се добавя вода; Можете също така да поставите керамични тухли за облицовка върху него.

Можете сами да подготвите хоросан за облицоване на зидария, но това е трудоемка задача. Обемен състав на сухата смес – 92-95% шамотни стърготини, фракция 0,6-1,5 mm (може от отпадъчни шамотни тухли); останалото е топлоустойчива глина. Каолинът е най-добър; За печка на дървени въглища сивото също ще работи. Цветният нюанс е неприемлив: примесите, които го придават (особено желязо и азот), правят облицовката изключително краткотрайна.

Съдържанието на свързващото вещество (глината), в зависимост от неговото качество, се определя експериментално. Като цяло, колкото по-тънък е разтворът (с по-малко съдържание на глина), толкова по-дълго ще издържи облицовката. Но механичната връзка (адхезия) на хоросана към тухлата е не по-малко важна. Затова пригответе няколко порции сух разтвор със съдържание на глина 0,5-1%. Добавя се малко вода, така че готовият разтвор да се „размаже“, така че дефектите в зидарията са непоправими.

Тестовите съединения се използват за свързване на двойки тухли край до край, т.е. къси тесни страни. Тухлите са „заслепени“ върху лист желязо, защото те трябва да бъдат свързани „с едно щракване“, без да се разместват. Марките се избиват на тухлите предварително, т.к След това пробите ще бъдат изстреляни. Дебелина на шева – 0,5-1,5 mm; колкото по-тънък, толкова по-добре.

След това пробите се сушат в продължение на 3-4 дни на сянка при температура не по-ниска от +17 градуса. След това внимателно, за да не се разпаднат, се прехвърлят в работеща фурна (изправна фурна); най-добре е директно с лист желязо. Не можете да го изгорите в огън - няма да се достигне необходимата температура. Нагряването с горелка, газова или течна горелка също няма да доведе до равномерно нагряване.

В пещта горивото (за предпочитане въглища) се поставя внимателно върху пробите и пещта се загрява правилно. Когато е напълно изстинал, пробите се изваждат и с две ръце, за да не изплуват някои от тухлите, се обръщат вертикално, хващат се за горната тухла и леко се разклащат. От пробите, които не са се разпаднали, те избират най-тънкия разтвор (с най-малко съдържание на глина) - това ще бъде използвано.

Листови материали

Листовите огнеупорни материали са най-подходящи за облицовка на метални пещи. Но те могат да намерят приложение и в облицовката на тухлена пещ. Особено в ремонтирана фурна без да се разглобява. Трудно е да вкарате двете си ръце в горивната камера на домашната печка; Понякога е просто невъзможно да се работи в него с тухли. В допълнение, облицовката за ремонт на тухли сериозно намалява обема на горивната камера; следователно топлинната мощност на пещта. Но цялата конструкция на пещта (нейните размери, тегло, конфигурация, канали, капачки и т.н.) е проектирана за горивна камера с определена мощност. Ако мощността му падне под дадена граница, печката ще загуби ефективност: ще консумира повече гориво и ще се нагрява по-лошо.

Най-добрата топлоизолация е вермикулитът (вид слюда). Изолационните свойства на вермикулита са феноменални: 30-милиметрова плоча от него „не прониква“ и автогенен пламък - от друга страна, можете да го държите с ръка. Вермикулитните плочи за облицовка се произвеждат вкл. декоративен (скъпо удоволствие, трябва да кажа): с такова специално лепило (виж по-долу) металната камина е залепена отвътре (позиция 1 на фигурата) и се оказва „като тухла“ както на външен вид, така и на функционалност.

В продажба има и по-евтини недекоративни вермикулитни плочи (арт. 2); Те са удобни за облицовка на метални технологични пещи, т.к Полезният обем на работното пространство практически не намалява, а инсталирането на вермикулитни плочи е напълно възможно да се направи със собствените си ръце, вижте видеото:

Видео: монтаж на облицовъчни плочи от вермикулит

Въпреки това, вермикулитът е неподходящ за ремонт и облицовка на тухлени пещи - той провежда топлина твърде слабо. Горивната камера на тухлена печка, облицована с вермикулит, няма да я прехвърли в тялото на печката: или ще прегрее и ще се влоши преждевременно, или ще загуби пари за гориво в комина. Но евтините базалтови плочи (позиция 3) са лош заместител на вермикулита: тяхната устойчивост на огън е ниска. В тухлените облицовки непробивните базалтови рогозки (елемент 4) са се доказали като добри като уплътнения на термични амортисьори.

Но най-добрият листов облицовъчен материал за тухлена пещ е каолиновият картон, поз. 5. Той е термоустойчив, химически неутрален, неговият TCR е среден между тези на шамот и червена тухла. Недостатък: не е много подходящ за метални пещи, т.к не залепва добре към метала при използване на лепила за фурни.

Облицовката на пещта с помощта на листови материали често се извършва суха - в отвора под горивната камера се вкарва кутия от базалтов или каолинов картон (вляво на фигурата и в нея (в центъра) е поставена шамотна камина). полезно е да направите кутията с крила, припокриващи се със 100% припокриване (вдясно).

След като печката е издигната до горната част на горивната камера, крилата на кутията се увиват, поддържат се с плосък кръг (дървен щит върху опори) и се залепват заедно с лепило за печка. Кръгът се отстранява, когато пещта е напълно изградена. За повече информация как се прави облицовка на пещ с помощта на листови облицовъчни материали, вижте напр. сюжет:

Видео: облицовка на двукамбанна пещ

Лепило вместо хоросан

Облицовката на големи пещи се полага върху хоросан или, понякога суха, с оформени тухли с куки - други опции са твърде скъпи за големи обеми работа. Но е по-добре да облицовате домакински или малки технологични непромишлени печки с лепила за печки - те са по-мобилни (течни), което ви позволява да коригирате недостатъците в зидарията по пътя и ви позволява да получите по-издръжлив, изключително тънък шев.

В продажба има много видове лепила за фурни. За облицоване на пещи за топене на нежелязо и стомана трябва да изберете лепило на основата на алуминосиликат с граница на устойчивост на топлина най-малко 1300 градуса. На практика немският ScannMix и руският K-170 са се доказали добре: те са химически неутрални до границата на устойчивост на топлина; не отделя желязо или азот. ScannMix залепва вермикулитната облицовка по-здраво към стомана и чугун; K-170 не е по-лош за други случаи.

Работна процедура

Тухлената облицовка на пещта обикновено се разработва в процедурата за проектиране на пещта. Стандартната облицовка е изградена неразделно с печката, вижте например видео за изграждането на компактна печка с 2 камбани (3,5x3,5 тухли) с котлон:

Видео: подробна зидария и облицовка на тухлена фурна

Не се препоръчва сами да разработвате облицовката на пещта без внимателни изчисления: поради разликата в материалите TKR, конструкцията и облицовката на пещта могат взаимно да се унищожат. Ако има такава необходимост, трябва да се придържате към определени правила. Основното нещо е: облицовката, конструкцията на пещта и/или металните вградени части не трябва да се допират никъде и в нито една точка. Навсякъде се нуждаете от деформационна междина от 6-12 mm; Най-лесният начин е да го снабдите с топлоустойчиви картонени уплътнения, вижте по-горе.

Самата облицована камина може да бъде от всякакъв сложен дизайн, поз. 1 на фиг. Но в структурата на пещта трябва да има плаващо ядро, което няма механични връзки с него, поз. 2. Ако в пещта има няколко камини (например камина), те се облицоват отделно, поз. 3. Шамотните джъмпери между отделните горивни камери могат да станат фокусни точки (места на концентрация) на големи топлинни напрежения, от които цялата печка ще се повреди.

По същата причина е напълно неприемливо да се освобождават „мустаци“ и т.н. от подплатата. куки, поз. 4, а също и противоположните му стени с различна дебелина, поз. 5. Горивна камера с облицовка с неравномерна дебелина е приемлива, ако стените й с еднаква дебелина са разположени симетрично спрямо термичния фокус на горивната камера (който в горивни камери с конвенционална конфигурация е разположен на тяхната надлъжна ос на симетрия).

След това трябва да се поставят парчета материали (тухли) в легла (широки страни) вътре в горивната камера и до нейните стени. По-добре е тухлите да се монтират изправени (вертикално): колкото по-малко хоризонтални шевове има спрямо височината на горивната камера, толкова по-надеждна и по-дълго ще продължи облицовката. И последното правило е да направите зиданите шевове на облицовката възможно най-тънки. В облицовката на промишлени пещи дебелината на хоризонталните шевове е разрешена не повече от 1,5 mm; вертикално до 0,5 мм. Силно препоръчително е да се придържате към същите тези стандарти в домашните печки; Възможно е домашният майстор да ги монтира само с лепило за фурна.

Ремонтна подплата

Най-лесният начин да облицовате не много порутена камина (малки прорези, дупки, тънки непроходими пукнатини), за да я поправите, е чрез отпечатване с помощта на лепилата, посочени по-горе. Неизменното правило тук е, че лепилото е едно и също навсякъде. Покриването на дефекти частично с едно лепило и частично с друго е недопустимо! След коригиране на дефектите вътрешността на горивната камера се намазва със слой от същото лепило с дебелина 1-2 мм, като внимателно се изравнява с гладка шпатула. Ако горивната камера е по-разрушена, тогава тя ще трябва да бъде облицована отвътре с шамотен цокъл (виж фигурата вдясно), за да се намали топлинното напрежение в увредената конструкция на пещта. Покривът на горивната камера може да бъде коригиран по този начин, отново само с топлоустойчиво лепило (виж по-горе), но често е долната страна на плота, което опростява работата.

Метална облицовка

Облицовката на метална пещ се извършва само отвътре. Допълнителната външна облицовка или покритие на печката ще ускори нейното загряване, но, противно на общоприетото схващане, няма да има почти никакъв ефект върху топлинната ефективност на печката: правилото за изолиране на помещенията „от студената страна“ възниква, защото точката на оросяване не може да бъде допусната в стаята; за облицована пещ не е от значение. Но външната облицовка/покритие на пещта значително ще увеличи термичните напрежения в метала на нейното тяло и неговата чувствителност към химични влияния.

Най-добре е да облицовате метална печка с вермикулит с лепило ScannMix или негови аналози: опаковката или спецификацията на лепилото трябва да показва, че то залепва както метал, така и/или керамика към метал (ако залепва керамика към метал, ще залепи и плоча материали). За добра топлоизолация на муфелна пещ е достатъчна вермикулитна плоча с дебелина 20-30 mm. Ако метална печка е облицована с тухла, тогава тя трябва да бъде монтирана по същите правила като в горивната камера на тухлена печка. Например как газова ковашка пещ е облицована с шамот, вижте видеото:

Видео: облицовка на газова пещ за коване

Специален случай е метална печка с усилващи ребра вътре. Облицовайте го с тухли, както е показано на фиг. отдясно има малка полза: металните ръбове, стърчащи навътре, са отлични топлинни мостове и любими места за топлинни фокусни точки. Такава пещ трябва първо да бъде покрита отвътре с базалтова подложка с дебелина 6 мм, като се използва подходящо за това лепило и едва след това да се сглоби облицовката. И тухлите трябва да бъдат поставени изправени, подгънати, ако е необходимо. Горното условие - възможно най-малко хоризонтални шевове - се дължи на големия износващ ефект върху облицовката на вертикалния температурен градиент в горивната камера (температурна разлика на единица височина), а при металните печки е много по-голям, отколкото при тухлените печки.

Облицовка на индукционна пещ

Облицовката на индукционна пещ за топене на метал не е по-проста от тази на доменна пещ. Всъщност производителите на такива пещи разработват и патентоват свои собствени състави и методи за облицовка, които сами гарантират работоспособността на пещта. „Алтернативните“ доставчици понякога информират купувачите (но без гаранция) как да облицоват своите пещи, вижте напр. видео:

Видео: облицовка на индукционна пещ

Основната причина за това е, че шлаката в индукционната пещ се нагрява от метала, т.е. се оказва по-студен от него. В стопилката възниква термоконвекция, металът се зашлакова и изходът му се оказва дефектен. В доменната пещ, за сравнение, парен вал насочва топлинния поток надолу и първата стопилка по пътя му е шлаката. Опитайте да загреете заготовката, така че да е по-гореща от пламъка! В индукционна топилна пещ точно това трябва да се постигне и облицовката на тигела играе важна роля тук.

Допълнително условие е износената подплата да може да се изважда, т.к прави се от торкрет бетон (в малките пещи е здраво запълнен), а демонтирането на негоден тигел е тежка, вредна и опасна работа. Разтопеният метал в индукционна пещ се нагрява в цялата маса, той е много течен и ще проникне през облицовката на детайла и се излива чрез накланяне на цялата пещ. В резултат на това облицовката на индукционна пещ се превръща в сложна многокомпонентна структура (вляво на фигурата), части от която са направени от различни състави. Таблица в центъра на фиг. съдържа информация само за малка част от тях (MP-2 е марка на една от мулитовите маси); (повече и дори тогава с резерви можете да намерите тук: studfiles.net/preview/1864729/page:4/).

Но ако облицовате тигела на свръхмалка пещ с няколко кг или стотици грама метал по този начин, ще получите ситуация, подобна на тази вдясно на фигурата: тигелът става много горещ, освобождавайки примеси в стопяването и развалянето на метала. Тук се оказва, че е въпрос на честота на захранващия ток.

Металът в индукционна пещ, както е известно, се нагрява поради неговата електрическа проводимост чрез вихрови токове (токове на Фуко). Често се пише, че металът в такава пещ се нагрява от високочестотни токове (HFC). Но колкото по-голяма е масата на метала, толкова по-ниска е оптималната честота на захранващия ток - толкова по-малка е загубата на неговата мощност. За тонове и десетки тонове метал е необходим “HDTV” с честоти от десетки до стотици Hz; Индукторите на големи пещи от този тип често се захранват директно от 50 Hz промишлена мрежа.

Но за малки маси метал са необходими високочестотни честоти вече „истински“ - от десетки kHz до няколко MHz. В този случай загубите на ВЧ енергия стават от голямо значение. електромагнитно поле(ЕМП) в непроводимия материал на тигела. Те се характеризират с т.нар. тангенс на диелектричните загуби tgδ. За честоти до 200-300 kHz (до 5 kg метал), стойността му трябва да бъде tgδ<0,02, а для частот до 1-5 МГЦ (граммы-сотни грамм металла) нужен tgδ<0,006, причем с повышением температуры диэлектрика его tgδ довольно быстро растет. Фактически из материалов, пригодных для футеровки печи, в заданные значения tgδ при ее рабочих температурах укладываются только каолин, чисто белый (без железа и азота) кварцевый песок, дробленый плавленый кварц (кварцевая крошка марки А) и вермикулит. Последний отпадает: непрочен и не позволяет получить прочные набивочные и намазочные составы. Итого остается всего одно пригодное сочетание наполнителя со связующим; и то, как говорится, слава богу.

Облицовката на тигела на малка и свръхмалка индукционна пещ се прави от тях по принцип по същия начин като шамотния разтвор. Фракция кварцови стружки 0,3-0,6 mm; каолин 5-8% обемни. Необходимо е да се направят 4 тестови тигела с 1% обем на свързващото вещество, да се изгори всеки празен 3-4 пъти в индуктора и да се извършат пробни стопявания в останалите непокътнати. Опасно ли е! Фурната трябва да има дистанционен превключвател (може да е с кабел). По време на топенето напуснете помещението и наблюдавайте хода му отдалеч през защитното стъкло!

Накрая

Огнеупорната облицовка на пещ за всякакви цели е много трудна задача. Пригодността за поддръжка на облицовката на пещта е ниска и облицовката на пещ трябва да се предприеме с пълна отговорност и познаване на въпроса. Да се надяваме, че материалите в тази статия ще ви помогнат да овладеете специалността на лайнера, поне за себе си.