하수관용 실리콘 실란트. PVC 하수관 밀봉, 접착 실란트 선택. 오븐 실란트는 무엇입니까?

파이프를 적절하게 배치하고 급수 요소의 조인트를 밀봉하면 하수도 누수를 방지할 수 있습니다. 하수관 실란트는 설치 방법, 구성 요소 브랜드 및 시스템 설치자의 선호도에 따라 선택됩니다.

외부 마감의 결함을 수정하는 것이 어렵지 않다면 조인트를 다시 밀봉하는 데 처음부터 시스템을 작업하는 것과 같은 많은 노력과 시간이 필요합니다.

설치하는 동안 파이프라인 내부의 누출과 배수구로의 누출이 관찰되는 것은 허용되지 않습니다.

씰링을 위한 최신 재료

어떤 하수관 실란트를 선택해야 합니까? 제조업체는 테이프, 실리콘, 에폭시, 포틀랜드 시멘트 및 기타 재료를 사용할 것을 제안합니다.

접착 테이프

일반 테이프와 호일 테이프가 모두 생산됩니다. 자체 접착 테이프는 부식 방지 특성이 있으며 파이프 조인트를 밀봉하도록 설계되었습니다. 이것은 많은 긍정적인 속성을 가진 최신 도구입니다.

1. 부식 방지 테이프는 사용하기 쉽고 매우 효과적입니다.
2. 이 필름은 고강도 폴리에틸렌 베이스를 사용하므로 오래 지속됩니다.
3. 이 재료는 부식 방지 및 유전 특성을 가지고 있으며 파이프 라인 전체를 보호하고 선형 요소를 밀봉하는 데 사용됩니다.
4. 실링 조인트 외에도 파이프 하수도 실런트는 플러그, 타이 인, 터닝 코너, 벤드에도 사용됩니다.

테이프로 밀봉하는 절차는 다음과 같습니다.

• 접착하기 전에 표면을 준비합니다. 건조하고 먼지가없고 깨끗해야합니다.
• 우리는 파이프 주위를 감싸는 동안 테이프에 일정한 장력을 제공하여 접힘과 주름을 제거합니다.
• 필름은 50% 겹침으로 나선형으로 적용되어 결과적으로 절연 표면이 두 층의 테이프로 닫힙니다.
• 재료는 프라이머로 처리됩니다.

파이프의 가장자리에는 실란트가 얇게 도포되어 있습니다.

실리콘 실란트

실리콘 고무는 하수관용 실리콘 실란트의 기초입니다. 다른 구성 요소와 결합하여 고품질 주물을 제공합니다. 프라이머로 전처리하지 않아도 표면에 대한 접착력이 상당히 좋습니다.

실리콘 실란트에는 산성 및 중성의 두 가지 유형의 경화제가 있습니다. 하수관을 밀봉하는 방법?

편리한 포장으로 재료를 경제적으로 사용할 수 있습니다.

산성은 수용 가능한 비용으로 구별되지만 산과 상호 작용하는 모든 표면에 적용되는 것은 아닙니다. 보다 다재다능한 것은 중립 실란트입니다.

실리콘을 사용하면 금속과 플라스틱 모두에서 하수관을 밀봉할 수 있습니다. 가황 후 실리콘 페이스트는 고무와 성질이 유사한 물질로 변합니다. 가황은 공기 중의 수분의 도움으로 발생합니다.

관내 실리콘은 하수관 조인트에 사용

대체 재료

에폭시 수지는 PVC 하수관의 일반적인 실런트입니다.

포틀랜드 시멘트는 주철 소켓 접합용 혼합물의 성분입니다. 세라믹 파이프 조인트를 따르려면 아스팔트 매스틱과 석유 역청이 필요합니다.

수지 가닥, 황마 또는 대마 로프는 주철 또는 세라믹 소켓을 밀봉하는 데 사용됩니다.

기술 유황 - 하수도 주철 파이프 실란트. 조인트 슬롯에 붓기 전에 분쇄하고 녹는점까지 가열해야 합니다. 이미 분쇄된 형태의 기술 유황을 구입할 수 있습니다.

공동 처리를 위한 최신 재료

고전적인 접근

전통적으로 조인트는 수지 코드로 소켓 깊이의 2/3를 코킹하여 밀봉됩니다. 그런 다음 나머지 세 번째는 시멘트 모르타르로 부어집니다. 시멘트와 물의 비율은 9:1입니다.

굳히기

시멘트 혼합물은 석면 시멘트 혼합물로 대체되지만 시멘트는 등급이 400 이상이어야 하고 석면 섬유를 2:1 비율로 함유해야 합니다. 혼합물은 미리 준비하고 사용하기 전에 물로 희석합니다. 편리하고 경제적이며 시간이 많이 걸리지 않습니다.

세그먼트를 표면에 결합하기 전에 조인트를 먼지로부터 철저히 청소 한 다음 글리세린 그리스 또는 두꺼운 비눗물을 도포합니다.

마운팅 마크를 적용하면 작동 중에 파이프의 한 부분을 다른 부분으로 정확하게 밀어넣는 데 도움이 됩니다. 밀봉 공정은 누출이 없는 주요 요인입니다.

실리콘으로 사이징

하수도 용 현대식 플라스틱 파이프에는 밀봉, 빠른 설치 및 작업 품질을 제공하는 고무 밀봉이 장착되어 있습니다. 그러나 커프스에서는 실리콘을 사용하는 것이 여전히 더 안정적입니다. 재료는 총용 튜브 또는 치약과 같은 작은 튜브로 생산됩니다. 전문가는 첫 번째 옵션을 사용합니다.

작업하는 동안 연결 지점의 고품질 처리를 통해 향후 문제를 피하고 누출 및 균열을 방지할 수 있습니다. 나중에 여러 번 시스템을 수리하는 것보다 전문가 수준에서 한 번 작업하는 것이 좋습니다.

비디오: PVC 하수관 실란트

설치 또는 수리 중 하수도 조인트는 추가 밀봉이 필요합니다. 이제 이러한 목적으로 하수관 실란트가 가장 많이 사용됩니다. 통계에 따르면 대부분의 문제는 하수도의 교차점에서 발생하며 이는 종종 파이프 설치 중 설치 품질이 좋지 않거나 시스템의 조인트를 밀봉할 필요가 없기 때문입니다.

하수도 시스템의 적절한 설치 필요성은 명백합니다. 첫째, 이것은 파이프의 수명을 늘리고 둘째, 너무 많은 하수 압력을 포함하여 누출 위험을 줄이고 셋째, 불쾌한 냄새가 방에 들어가는 것을 허용하지 않습니다. 또한 밀봉 덕분에 파이프는 강수이든 지하수이든 외부로부터의 물 침투뿐만 아니라 환경과 내부에 흐르는 물 사이의 너무 큰 온도 차이로부터 보호됩니다.

씰링 재료의 주요 유형(특성)

이전에는 유성 페인트와 위생 아마가 밀봉재로 사용되었습니다. 그러나 현대 기술은 훨씬 더 다양한 밀봉 재료를 제공합니다.

밀봉 테이프

이들은 흰색 테이프 타래와 다소 유사한 자체 접착 테이프입니다. 다양한 폭으로 제공되며 주로 주택가 내부의 플라스틱 파이프에 사용됩니다. 이러한 테이프는 누수를 방지할 뿐만 아니라 플러그, 조인트 등과 같은 다양한 관련 요소를 강화하는 데 도움이 됩니다.

이 실런트의 주요 장점 중 전기 전도성 부족, 하수관 부식 위험 감소, 사용 용이성 및 동시에 높은 수준의 재료 신뢰성을 구별 할 수 있습니다.

자외선의 영향으로 이러한 테이프가 빠르게 열화되므로 주거용 건물 내에서만 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 여전히 태양 아래에서 사용해야 하는 경우 테이프는 예를 들어 특수 보호 필름으로 덮여 있습니다.

이 물질이 의도한 효과를 나타내려면 파이프에서 먼지와 이물질을 제거한 다음 완전히 닦거나 말려야 합니다. 테이프를 붙이기 직전에 프라이머가 적용됩니다. 그 후 테이프는 반으로 겹치지 않고 접히지 않고 나선형으로 파이프 주위를 단단히 감습니다.

폴리머 실란트

그렇지 않으면 실리콘이라는 이름으로도 알려져 있습니다. 이 경우 주요 재료는 실리콘 고무이기 때문입니다. 원하는 경우 하수관과 동일한 색상을 포함하여 모든 색상으로 이러한 재료를 선택할 수 있기 때문에 가장 인기있는 밀봉 제 중 하나로 간주됩니다. 그들은 주로 관절을 강화하고 누공을 밀봉하는 데 사용됩니다. 그들은 중성 및 산성 구성을 모두 가질 수 있습니다. 산 옵션은 저렴하지만 일부 파이프는 산에 내성이 없으며 일반적으로 이러한 화합물은 깨지기 쉬운 요소에는 권장되지 않습니다. 중성 옵션은 산성 옵션을 사용할 수 없는 모든 경우에 사용됩니다.

이 유형의 제품의 장점 중 다음과 같은 점을 구별 할 수 있습니다. 곰팡이와 부패를 사용할 때 시간이 지나도 나타나지 않고 굳어지면 구성이 고무처럼되어 하수관을 누출로부터 완벽하게 보호합니다. 또한 실리콘 실란트는 파이프 재료에 잘 접착되며 내구성이 뛰어나고 습기 및 극한 온도에 강하며 오랜 시간 동안 사용됩니다.

실란트는 설치를 위해 특수 건으로 짜내지만 손에 닿지 않으면 일반 망치를 사용할 수 있습니다.

석유 제품을 기반으로 한 매스틱

특히 소켓을 채우는 하수관 밀봉에도 좋습니다. 역청-폴리머, 역청-탈크, 역청-고무, 역청-석면 폴리머 등 몇 가지 주요 종류가 있습니다. 매스틱은 차갑고 뜨거운 적용 방법입니다. 콜드 방법을 사용하는 것은 조금 더 비싸지 만 사용이 간단하고 안전합니다. 이러한 제품을 사용하기 전에 물 공급을 차단하는 것이 좋으며 파이프 자체를 청소, 탈지 및 건조해야합니다.

에폭시 수지

이 품종은 종종 집에서 사용됩니다. 본질적으로 수지는 범용 접착제입니다. 사용하기 전에 특수 경화제와 혼합됩니다. 필요한 혼합 비율은 에폭시 제조업체의 포장에 표시되어 있습니다. 그건 그렇고, 표시된 비율에서 벗어나는 것은 불가능하며 예기치 않은 불쾌한 결과를 초래할 수 있습니다. 갑자기 끓는 혼합물에서 하수관용 실란트로서의 수지의 효과 부족까지.

포틀랜드 시멘트

밀봉의 신뢰성을 높이기 위해 특수 첨가제와 함께 석고, 클링커 및 규산 칼슘의 건조 혼합물입니다. 사용하기 전에 조성물을 물로 희석하여 진한 용액으로 만듭니다. 생성 된 슬러리는 매우 빠르게 (5 ~ 10 분) 경화되고 내한성, 고강도 및 방수 기능을 갖춘 모 놀리 식 구조로 변하기 때문에 즉시 적용해야합니다.

장점과 단점

이점에는 다음과 같은 특성이 포함됩니다.

• 외부 파이프를 포함하여 혼합물을 사용할 수 있는 습기 및 내한성;
• 고형화 솔루션의 높은 강도와 ​​신뢰성;

포틀랜드 시멘트 - 하수관 실란트 중 하나

그리고 단점으로 희석 된 혼합물로 매우 빠르게 작업해야한다는 사실에 주목할 가치가 있습니다. 그렇지 않으면 굳어지고 쓸모 없게됩니다.

실란트 적용 기술 및 규칙

밀봉에 사용되는 재료에 관계없이 수행해야 하는 특정 조치 세트가 있습니다.

따라서 먼저 파이프를 막힌 부분과 작은 이물질이 있는 경우 청소해야 합니다. 그런 다음 작업 표면을 완전히 말리고 청소하고 탈지하십시오. 그래야만 실란트가 적용됩니다. 그런 다음 혼합물을 필요한 시간 동안 건조시킵니다. 물질이 마르는 동안 하수구를 사용할 수 없습니다.

주철 하수도 시스템을 설치할 때 파이프 중 하나가 다른 파이프에 삽입되고 결과 조인트가 밀봉 제로 채워집니다. 종종 밀봉하기 전에 토우(위생 아마라고도 함)를 결과 틈에 삽입하고 압축합니다. 그런 다음 조인트에 포틀랜드 시멘트를 바르고 물로 9 : 1의 비율로 희석합니다.

종종 시멘트는 석면 섬유와 2:1의 비율로 희석됩니다. 사용 직전에 이러한 혼합물에 약간의 물을 첨가합니다. 시멘트 대신에 가장 일반적인 PVC 하수관 또는 주철 구조물용 실런트도 적합합니다.

경우에 따라 하수도를 부분적으로 교체해야 할 수도 있으므로 주철과 플라스틱 파이프 사이의 조인트를 밀봉해야 합니다. 이 문제를 성공적으로 해결하려면 먼저 금속 및 플라스틱 파이프를 연결하기 위한 특수 어댑터를 구입해야 합니다. 주철 파이프는 그리스를 제거하고 세척해야 합니다. 그런 다음 소켓의 내부 및 외부 부분을 실런트로 덮습니다. 다음 단계는 구매한 어댑터를 소켓에 삽입하는 것입니다. 이제 실란트가 마를 때까지 기다려야 합니다. 물질이 마르면 파이프가 서로 연결됩니다. 결과 시스템에 누출이 있는지 확인해야 합니다.

실란트의 인기 브랜드(제품에 대한 간략한 설명)

현대 시장은 다양한 씰링 재료를 엄선하여 제공합니다. Ceresit 및 Moment 브랜드는 당연히 가장 고품질의 인기 브랜드로 간주됩니다. 가능하면 구입하여 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 그들 외에 다른 브랜드가 있습니다.

치키 픽스

세라믹 및 금속 하수관에 적합한 실란트 브랜드입니다. 구성은 무색이므로 소유자는 디자인을 망칠 염려가 없습니다. 건조 후, 이 혼합물은 경화되고 다양한 용제 및 세제에 내성이 생깁니다. 접착성이 우수하여 다양한 표면을 서로 밀착시킬 수 있습니다. 이 방수 및 탄성 혼합물은 실내가 아닌 실외에서 사용해도 시간이 지나도 분해되지 않습니다.

그건 그렇고,이 브랜드의 제품에는 위생 특성이 없으므로 하수관에 부패와 곰팡이가 생기는 것을 피하기 위해 환기가 잘 안되는 방에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

벨린카

하나의 성분으로 구성된 조성물 - 실리콘 고무. 이 브랜드의 실란트는 외부 환경의 습기로 인해 굳을 수 있는 두꺼운 페이스트와 같습니다. 하수도 시스템의 솔기와 조인트를 수리하거나 강화하는 데 사용됩니다. 탄성이 좋고 강도가 높습니다. 또한이 브랜드의 제품은 건조 후 눈, 비, 너무 밝은 태양 또는 바닷물과 같은 외부 환경의 악영향에 견딜 수 있습니다. 또한 다양한 화학 용액의 유해한 영향에 거의 영향을 미치지 않습니다.

수직 조인트를 강화할 때 이러한 유형의 실란트가 미끄러지지 않아 작업이 크게 단순화됩니다. 조성물의 건조 시간은 적용된 층, 주변 온도 및 습도에 따라 다릅니다. 조성물이 굳을 때까지 용제 또는 세제로 어떻게든 제거할 수 있습니다. 혼합물이 마르면 기계적 제거 방법 만 적합합니다.

타이탄

위생형 실리콘 실란트 전문 생산업체입니다. 이 브랜드의 각 유형의 제품에는 곰팡이 및 곰팡이의 출현을 방지하는 다양한 첨가제가 있습니다. 관절에 특별한 고강도를 부여하려면 Professional로 표시된 화합물을 사용하는 것이 좋습니다. 건조 후 조성물은 다양한 세제 및 세정제의 영향을 거의 받지 않습니다. 적용된 구성의 색상이 시간이 지남에 따라 변하지 않는 것도 중요합니다.

다우 코닝

그들의 제품은 종종 접착제로 사용될 수 있습니다. Dow Corning 브랜드 제품은 점성이 두껍고 가장 작은 틈까지 깊숙이 침투할 수 있으며 그 과정에서 이음새와 접합부를 강화합니다. 이 브랜드의 구성은 정상 작동 범위가 -65도에서 시작하여 260도에서 끝나기 때문에 극한의 온도를 쉽게 견딜 수 있습니다(일반적으로 실란트에 대한 이 지표는 180도로 제한됨). 그러나이 물질은 최대 315 도의 단기 부하 및 온도를 견딜 수 있습니다. 이 보기는 탄력 있고 내열성이 있는 항목을 만들어야 하는 경우에 유용합니다.

Dow Corning 실런트는 페이스트 일관성이 있습니다. 바르면 흘러내리지 않고 휘발유와 기름에 강해 접착제로 많이 사용된다. 대부분의 경우 이러한 화합물은 산업적 요구에 사용됩니다.

크라스

이 브랜드는 하나의 구성 요소로 구성된 실란트를 생산합니다. 이러한 조성물을 경화시킨 후에는 색상이 변하지 않고 시간이 지남에 따라 수축되지 않는 고강도 솔기가 얻어집니다. 이 물질은 보편적이며 위에서 설명한 모든 물질 중에서 화재에 가장 강한 것으로 간주됩니다. Krass 브랜드의 제품은 플라스틱 또는 세라믹 파이프(주철 제외)를 밀봉하는 데 매우 적합하고 빠르게 건조되며 건조 시 강하지만 탄력 있는 접합부를 형성합니다. 덕분에 전체 구조가 이음새의 너무 큰 변형에도 침착하게 견딜 수 있습니다. 이 브랜드의 실링제는 실내 및 실외 모두에서 사용할 수 있습니다.

1. 하수관 밀봉용 점착 테이프
2. 하수관용 실리콘 실란트
3. 더 잘 봉인하는 방법과 방법
4. 주철 파이프 밀봉
5. 주철과 플라스틱 파이프의 조인트 실링

하수도의 신뢰성은 구조물이 새지 않는 경우에만 논의할 수 있는 품질입니다. 밀봉의 필요성은 논의 할 가치조차 없습니다. 필요하며 하수 시스템은 누출되지 않도록 조립해야합니다.

물론 하수도 파이프 라인은 파이프 마모로 인해 누출 될 수 있지만 실습에 따르면 조립 품질이 좋지 않으면 가장 먼저 고통받는 것은 조인트입니다. 누출은 새 시스템을 설치할 때와 이전 시스템을 수리한 후에 모두 밀봉해야 합니다.

옛날에는 봉인을 위해 린넨 포장과 유성 페인트가 사용되었습니다. 오늘날 많은 실란트가 있으며 모두 시장에서 찾을 수 있습니다. 실란트가 무엇인지, 하수관에 적합한 실란트를 선택하는 방법 및 하수관을 밀봉하는 방법에 대해이 기사에서 설명합니다.

하수관 밀봉용 접착 테이프

점착 테이프는 이 분야에서 가장 최근에 개발된 것 중 하나입니다. 이러한 하수구 실란트는 스풀에 감겨진 폭이 다른 흰색 필름입니다.

이 소재는 많은 장점을 자랑합니다.

• 전기 저항;
• 파이프를 녹으로부터 보호하는 우수한 내식성;
• 사용의 용이성;
• 고효율 및 신뢰성.

테이프는 하수관의 조인트를 밀봉하는 데 사용할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 모양의 요소 및 부속품으로 작업할 때 자주 사용됩니다. 자체 접착 테이프에는 모든 곳에서 사용할 수 없다는 한 가지 단점이 있습니다. 바로 자외선에 대한 내성이 전혀 없다는 것입니다. 햇빛이 비치는 거리에서 단단히 연결하려면 테이프를 보호 재료로 덮어야 합니다.

테이프를 사용할 때 특정 조건을 준수해야 합니다. 먼저 작업이 적절한 수준에서 수행되도록 파이프를 신중하게 준비해야 합니다. 파이프는 먼지와 오물 침전물로 청소한 후 잘 말려야 합니다. 작업 전에 프라이머로 파이프를 코팅하는 것이 좋습니다.

파이프가 처리되면 테이프를 가져 와서 나선형으로 파이프 주위를 감아 야합니다. 결과는 다음과 같아야합니다. 자체 접착 테이프가 파이프에 단단히 감겨 있고 최소한의 접힘이라도 없습니다. 파이프의 최대 견고성을 보장하기 위해 테이프는 반 겹침으로 감겨져 파이프가 하나가 아닌 두 개의 필름으로 덮여 있습니다.

하수관용 실리콘 실란트

물론 점착 테이프는 이음매 가공에 아주 좋은 재료이지만 건설에는 다른 물질이 사용됩니다. 예를 들어, 실리콘 실란트는 실링이 필요한 부위에 바르고 산소와 접촉하면 굳어지는 특수 소재입니다.

하수관용 실리콘 실란트에는 몇 가지 장점이 있습니다.

• 파이프 재료에 대한 우수한 접착력;
• 다른 온도에 대한 높은 내성;
• 습기에 대한 우수한 내성;
• 우수한 기계적 강도;
• 긴 수명.

하수관 실란트는 다른 재료로 만들 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 재료는 실리콘 또는 실록산입니다. 재료의 구성에는 실란트의 접착력과 강도를 증가시키는 실리콘 고무와 일부 첨가제가 포함됩니다. 물질의 제조에서 물질의 중합을 촉진하기 위해 가황 불순물도 사용됩니다. 결과적으로 실리콘 실란트를 적용한 후 출력에서 ​​고무와 유사한 성능의 탄성 재료를 얻습니다.

PVC 하수관용 실리콘 실란트는 중성 및 산성의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 이 분류는 재료에 사용되는 경화제에 따라 다릅니다. 산성 실란트의 비용은 일반적으로 저렴하지만 특정 표면에만 사용하는 것이 바람직합니다.

중성 실란트는 모든 코팅에 적합하므로 어려운 경우에 사용됩니다. 일반적으로 실리콘 실란트는 플라스틱 및 금속 파이프와 함께 잘 작동합니다.

실란트를 짜내기 위해 마운팅 건과 같은 특수 장치가 사용됩니다. 때때로이 장치를 사용할 수없고 사용할 수 없습니다. 이러한 상황에서는 망치로 하수도의 배관 실런트를 제거 할 수 있습니다. 핸들이 튜브에 삽입되고 눌러져 피스톤처럼 작동합니다.

더 잘 봉인하는 방법과 방법

파이프는 다른 재료로 밀봉할 수 있습니다. 시공실무에서는 공업용 유황, 에폭시수지, 대마로프, 수지스트랜드, 아스팔트 매스틱 등을 사용하는 경우가 많다.

가장 일반적으로 사용되는 것은 에폭시 수지입니다. 밀봉제로 사용하려면 저온 경화 경화제(예: 폴리에틸렌폴리아민) 및 고온 경화(말레산 무수물이 자주 사용됨)를 사용해야 합니다. 그 수는 경우에 따라 다를 수 있지만 평균적으로 그 비율은 10:1에서 5:1까지 다양합니다. 에폭시 수지는 집에서 일할 때 가장 많이 사용됩니다.

하수도 배출구는 기술 유황으로 밀봉할 수도 있습니다. 그것을 사용하려면 분쇄하고 플라스틱 상태로 가열 한 다음 관절의 내부 구멍에 직접 부어 야합니다. 이러한 연결은 포틀랜드 시멘트로 이루어지며, 이 경우에만 솔루션을 준비해야 합니다.

하수관은 또한 타르 처리된 대마 로프로 밀봉되어 있어 주철 및 세라믹 작업에 탁월합니다. 아스팔트 매스틱 및 오일 역청은 세라믹 파이프라인의 조인트를 잘 밀봉하는 충전재 형태로 얻습니다.

주철 파이프 밀봉

주철 파이프의 연결은 다음과 같이 발생합니다. 다음 파이프는 고정 파이프의 소켓에 삽입되고 연결 장소는 밀봉됩니다. 연결을 밀폐하려면 아래에 설명된 기술을 사용할 수 있습니다.

함침되지 않은 리넨 토우는 연결된 파이프 사이의 간격에 약 2/3 깊이로 삽입됩니다. 정션에 있을 때 소켓에 압축해야 합니다. 리넨 견인은 대마로 대체할 수 있지만 수지로 처리해야 합니다. 이러한 단계 후에 포틀랜드 시멘트와 물의 혼합물(9:1)을 토우 위에 놓고 이 실런트를 조인트의 여유 공간에 놓습니다.

필요한 경우 시멘트를 사용하여 혼합물을 만들 수 있습니다. 이 경우 석면 섬유를 추가해야 하며 비율은 2:1이 됩니다. 파이프에 붓기 직전에 약간의 물을 혼합물에 첨가하여 일종의 "반죽"을 만듭니다. 위의 모든 재료는 실리콘 실런트로 교체할 수 있으며 파이프 사이의 틈에 간단히 부어 넣을 수 있습니다. 실런트가 너무 빨리 건조되는 것을 방지하기 위해 적용 장소를 젖은 천이나 폴리에틸렌으로 닫습니다.

주철과 플라스틱 파이프의 조인트 실링

주철 파이프를 사용하는 오래된 하수도 시스템을 수리해야 하는 경우 많은 소유자가 기회를 이용하여 파이프를 플라스틱 파이프로 교체하려고 합니다. 그러나 결국 질문이 생깁니다. 다른 재료로 만든 하수관을 밀봉하는 방법은 무엇입니까?

이러한 작업을 수행하려면 해당 알고리즘에 따라 작업해야 합니다. 먼저 다른 재질의 파이프를 연결하는 데 사용되는 어댑터를 구입합니다. 주철 파이프는 철저하게 청소해야 하며 더 나은 밀봉을 위해 소켓을 탈지해야 합니다. 내부 공동은 구조의 외부 부분과 마찬가지로 실런트로 더 번집니다. 어댑터는 소켓에 배치된 후 실란트가 굳을 때까지 기다려야 합니다. 그런 다음 파이프를 서로 삽입하면 고품질로 밀봉됩니다. 잠시 후 하수구의 견고성을 테스트해야 합니다.

결론

하수관을 밀봉하는 것은 가장 쉬운 과정은 아니지만 특별한 것은 없습니다. 지시 사항을 따르고 결국 어떤 일이 일어날 지 알기만 하면 됩니다. 물론 하수관에 적합한 실란트를 선택하는 것이 중요합니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 하수 시스템이 완벽하게 작동하여 사용자에게 높은 수준의 편안함을 제공합니다.

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주철 파이프를 밀봉하는 목적은 무엇입니까?

종종 주철 파이프의 하수도 라이저 또는 출구 부분이 심각하게 손상됩니다. 검사 결과 시멘트 패치 조각이 떨어지고 파이프 자체가 고장날 수 있습니다. 이 경우 마스터는 주철 하수관에 실런트를 사용하기로 결정합니다. 작업 과정에서 SNiP 및 기술 규정, 파이프 마모, 유압 효과 및 누출 가능성에 지정된 권장 사항이 고려됩니다.

이 외부 하수도 시스템의 직경이 크고 길이가 길다는 사실을 고려하여 하수관 실란트를 선택해야 합니다. 아파트로 하수가 침투하는 것을 방지하고 주거 지역의 불쾌한 냄새를 제거하려면 하수관 밀봉이 필요합니다.

실링 조인트의 문제를 해결하는 것은 매우 진지하게 받아들여야 합니다.

주철 파이프의 작동을 방해하는 오작동의 원인을 파악한 소유자는 이를 제거하기 위해 필요한 전체 작업 주기를 수행할 수 있습니다.

파이프 누수의 원인은 다양합니다.

• 하수도 설치에 사용되는 재료의 결함;
• 주철 세그먼트의 부적절한 배치;
• 라이저에 균열과 구멍이 있습니다.

절연 재료의 종류: 점착 테이프 및 그 특성

단열재 선택에 관해서는 특수 부식 방지 테이프 코팅을 사용해야 합니다. 그들의 도움으로 파이프 사이의 조인트가 밀봉되고 연결 장치, 타이 인, 하수도 시스템과 관련된 굽힘이 밀봉됩니다.

하수관을 단열하는 실링테이프란? 제품의 기본은 역청 고무 혼합물과 보호 필름입니다. 재료의 특징은 강도가 높고 다양한 구성으로 작업하는 데 사용되며 오랫동안 붕괴되지 않는다는 것입니다.

실리콘 화합물로 조인트를 밀봉하여 하수도 라이저 누출로 인한 불쾌한 결과를 피할 수 있습니다. 작업에는 두 가지 유형의 재료가 사용됩니다.

• 산성 절연;
• 중성 실란트.

중성 구성으로 결함을 수리하는 것은 산성 단열재로 작업하는 것보다 소유자에게 훨씬 더 많은 비용이 듭니다. 실리콘의 사용은 재료가 상당한 접착력을 가지기 때문에 경제적으로 유리합니다. 밀봉을 위해 다른 화합물을 사용하는 경우 여기에서 다음 유형을 선택할 수 있습니다.

• 역청 매스틱;
• 시멘트 모르타르;
• 석면 시멘트 조성물.

결함 제거에 사용되는 실리콘 재료의 특성

조인트 실링은 TU 6-15-1822-95, GOST 6-02-4-53-96에 따라 만들어진 실리콘 접착제를 사용하여 수행됩니다.

고품질 실리콘 단열재란? 고무를 주원료로 하여 충진제, 경화제, 촉매제로 구성된 조성물입니다. 재료의 가황 온도는 +60 ~ +200˚С 범위입니다.

하수도 시스템의 파이프 수리용 실리콘 실런트의 밀도는 2.0g/cm³이며 150분 동안 + 20°C의 온도에서 건조됩니다. 인장강도의 특성은 소재의 브랜드에 따라 16~20kgf/cm²까지 다양하다.

실란트의 특징은 가황기가 강철, 구리, 알루미늄, 규산염 접착제, 콘크리트에 대한 접착력이 높다는 것입니다. 실리콘 실란트는 악천후, 솔벤트, 합성 및 광유에 내성이 있습니다.

실리콘 소재는 4급 저위험 제품에 속하기 때문에 배관 보수 시 유독성 물질로 인한 환경오염이 없습니다. 실란트는 하수관 수리 시 조인트와 커넥터를 접착하고 밀봉하는 데 사용됩니다.

파이프 밀봉을 위한 추가 수단

하수도 장비를 사용할 수 없게 되면 기술 유황으로 수리합니다. 그 행동의 메커니즘은 무엇입니까? 재료는 먼저 전기로에서 130-135˚C의 온도로 녹인 다음 소켓에 부어집니다. 불행히도 한 번에 채울 수 없다면 수리 품질이 좋지 않을 수 있습니다.

실란트가 쉽게 쏟아지고 부주의하게 취급하면 화학적 화상이 나타나기 때문에 유황으로 작업할 때 불쾌한 결과를 피하는 데 특별한 예방 조치가 도움이 됩니다.

주철 파이프는 석유 역청으로 절연되어 있습니다. 라이저를 내부와 외부에서 밀봉하는 것은 어렵지 않으며 작업 완료 후 장비의 작동 수명이 크게 증가하고 효율성이 향상됩니다. 파이프 내부 표면의 오일 역청 코팅 후 액체 매질의 마찰 계수가 감소하고 하수관에 둘러싸인 폐수의 유동성이 증가합니다.

에폭시 수지는 하수관 연결에 가장 많이 사용되는 재료입니다. 틈새에 수지를 부어 조인트를 밀봉하고 영구적인 결과를 위해 뜨겁거나 차갑게 사용할 수 있습니다.

포틀랜드 시멘트로 작업할 때 혼합물을 접합부에 도포해야 합니다.

실란트 작업용 도구 및 재료

하수관 수리 작업은 전체 프로세스에 마스터의 유능하고 균형 잡힌 조치가 필요합니다. 결국 가장 짧은 시간에 밀봉할 수 있는 것은 바로 올바른 도구와 재료입니다.

다음 리소스는 사전에 구매해야 합니다.

• 아마 섬유;
• 페인트;
• 강철 브러시;
• 가솔린;
• 조각.

결함의 원인을 확인한 소유자는 다음 작업 도구를 사용하여 소켓을 봉인합니다.

• 망치;
• 콜드 끌;
• 철 냄비;
• 삼각대
• 석면 깔때기;
• 온도계;
• 코크 세트;
• 철 가마솥.

실리콘 단열재로 작업하려면 페인트 칼, 끌, 스크레이퍼, 스테이플, 아교 총, 브러시, 절단기, 화장지, 스프레이 건, 비누, 용액 분무용 브러시가 필요합니다. 필요한 도구 선택에 대한 이러한 접근 방식을 통해 작업을 효율적이고 짧은 시간에 수행할 수 있습니다.

하수관에 접착제 사용

심하게 낡고 손상이 많은 하수도 장비는 에폭시 수지를 사용하여 수리됩니다. 이 재료는 파이프 수리 시 누수를 제거하는 데 필요합니다.

장비 검사 후 발견된 관통 균열은 2액형 접착제 조성물로 밀봉됩니다. 혼합물은 제조업체의 권장 사항에 따라 사용 직전에 준비됩니다.

상세한 검사를 통해 밀봉에 에폭시 수지를 사용하면 누출을 제거하는 것이 매우 쉽다는 것을 알 수 있습니다. 이 조성물은 경화제와 함께 사용되며 작동 혼합물 형성을 위한 성분 비율은 1:2 또는 1:1입니다. 중합 반응은 온도가 10˚C 증가함에 따라 훨씬 빠르게 진행됩니다. 에폭시 조성물이 수축이 적고 불리한 요인에 대한 높은 저항성과 안정적인 물리적 및 기계적 특성을 갖기 때문에 형성된 균열의 밀봉이 매우 강합니다.

에폭시 접착제는 수지와 경화제를 1:10의 비율로 혼합하여 얻어지며 증류수를 사용하여 수성 수지와 조성물을 형성합니다.

따라서 하수관 연결 규칙에 따라 수리 및 계획된 장비 교체와 관련된 양질의 작업을 수행 할 수 있습니다.

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자체 접착 테이프로 밀봉

이 자료는 아주 최근에 건설 시장에 나타났습니다. 이 테이프는 하수도 조인트를 밀봉하기 위해 특별히 개발되었습니다. 필름은 흰색이며 스풀에 감겨 있습니다. 테이프의 너비에는 표준 값이 없습니다. 각 제조업체는 이 크기를 독립적으로 설정합니다.

점착 테이프의 장점:

결함

테이프는 자외선을 용납하지 않습니다. 그녀는 개방형 하수도 설치를 수행할 수 없습니다.

거리에서 바로 밀폐 연결을 만들어야 하는 경우 선스크린 재료와 함께 자체 접착 필름으로 치료 영역을 덮어야 합니다.

전문가들은 이러한 접착 필름을 다른 목적으로 사용합니다. 피팅 및 기타 성형 부품을 단단히 연결해야 할 때 자주 사용되기 시작했습니다.

작업의 뉘앙스

작업을 효율적으로 수행하기 위해 먼저 파이프 표면을 준비합니다. 먼지가 쌓이지 않아야 합니다. 청소 후 파이프를 말리십시오.

그런 다음 프라이머 층을 적용하고 표면을 다시 건조시킵니다. 준비된 파이프 표면에 테이프가 붙어 있습니다. 문제 영역을 나선형으로 감싸고 있습니다.

밀봉이 잘 되려면 각각의 새로운 테이프 층이 이전 층의 절반을 덮어야 합니다. 일반적으로 여러 층이 감겨 있습니다. 이러한 파이프는 완전히 밀봉됩니다.

중요한! 감을 때 주름이 생기지 않아야 합니다. 아주 작은 주름도 누수의 원인이 될 수 있습니다. 조심하고 단단히 감고 주름이 나타나지 않도록하십시오.

실리콘 실란트

이 재료는 고무를 기반으로 합니다. 원칙적으로 이러한 실란트는 다양한 물질의 혼합물로 구성됩니다. 그들은 고품질 도장을 만듭니다.

실리콘 실란트의 접착력이 매우 높다고 말해야합니다. 따라서 실란트 도포를 위해 특수 프라이머를 사용한 추가 표면 처리가 필요하지 않습니다.

경화제의 유형에 따라 이러한 실런트에는 여러 종류가 있습니다.

산

이러한 실리콘 실란트의 비용은 그리 높지 않습니다. 그러나 특정 표면에서만 사용할 수 있습니다. 산이 파이프를 통해 이동하면 파이프를 밀봉할 수 없습니다.

중립적

이러한 유형의 자료는 보편적인 것으로 간주됩니다. 그들은 플라스틱 및 금속 하수도 제품을 밀봉할 수 있습니다. 가황 공정을 거친 실리콘 페이스트는 고무 같은 물질이 됩니다.

전문적인 조언! 실란트를 짜낼 때 합병증을 피하기 위해 마운팅 건을 사용할 수 있습니다. 건이 없으면 해머의 손잡이를 튜브 안쪽에 넣고 밀어주면 됩니다. 핸들은 피스톤 역할을 합니다.

다른 유형의 실란트

물론 실리콘 실란트 외에도 하수도 시스템을 밀봉하는 다른 물질이 있습니다.

에폭시 수지.이 구성은 오랫동안 파이프 밀봉의 탁월한 조수로 자리 잡았습니다. 하수관을 접안시키거나 수리할 때 국내 상황에서 자주 사용됩니다.

포틀랜드 시멘트.이 구성 요소는 많은 밀봉 혼합물의 일부입니다. 석면-시멘트 혼합물을 생성해야 할 때 사용됩니다. 포틀랜드 시멘트는 주철 하수관의 소켓 조인트 코킹에 사용됩니다.

역청.조인트를 밀봉하는 데 사용되는 혼합물을 얻는 데 사용되는 물질. 그들은 세라믹 파이프라인에서 소켓을 처리합니다.

대마 로프.주철 및 세라믹 하수관 소켓을 처리하는 기술 프로세스에 사용됩니다. 수지 함침과 황마 로프를 결합하면 가장 큰 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 밀봉은 절대 누출되지 않습니다.

기술 유황.주철 제품 소켓의 맞대기 이음 처리에 가장 많이 사용됩니다. 맞대기 이음이 가공되기 전에 유황이 녹기 시작할 때까지 분쇄되고 가열됩니다.

냉간 용접은 무엇을 위해 사용됩니까?

이 현대 물질은 여러 구성 요소로 구성됩니다. 기본은 특수 필러가 추가되는 에폭시 수지입니다. 그 특성 덕분에 공작물에 원하는 품질과 높은 표면 접착력을 제공하는 구성이 얻어집니다.

따라서 공작물의 표면 거칠기는 보다 안정적인 그립에만 기여합니다.

외관상 "냉간 용접"은 여러 색상이 혼합 된 플라스틱과 매우 유사합니다.

이러한 "용접"을 사용하기 전에 모든 색상이 혼합되고 동일한 음영을 얻을 때까지 플라스틱을 잘 반죽해야합니다.

그 후 준비된 혼합물을 균열 부위의 철저히 청소, 건조 및 탈지 표면에 단단히 밀착시킵니다. 완전 응고 후 균열을 완전히 닫습니다.

이러한 재료의 매우 중요한 장점은 높은 접착력입니다. 수분이 지속적으로 존재하는 표면에 완벽하게 맞습니다. 우수한 접착력으로 인해 "냉간 용접"은 하수관의 교차점에서 형성된 누출을 매우 빠르게 제거합니다. "냉간 용접"의 완전 건조는 24시간 동안 지속될 수 있습니다. 그러나 정확히 건조하는데 걸리는 시간을 말하기는 매우 어렵습니다. 그것은 모두 온도 조건과 혼합물이 만들어진 재료의 양에 따라 다릅니다.

혼합물이 완전히 마를 때까지 하수도 사용을 금지합니다.

하수관을 밀봉하는 방법?

위에 나열된 재료 외에도 전문가는 밀봉을 위해 잘 알려진 다른 물질도 사용합니다.

일상 생활에서 에폭시 수지는 오늘날에도 여전히 가장 인기가 있습니다. 이를 사용하기 위해 상온 경화가 발생하면 특수 폴리에틸렌 폴리아민 경화제가 사용됩니다.

이 과정이 열 하에서 발생하면 말레산 무수물이 사용됩니다.

때때로 경화제는 유사한 특성을 가진 다른 재료로 만들어집니다. 에폭시 실란트의 준비는 비율(10:1 또는 5:1)로 이루어집니다.

기술 유황은 하수 배출구를 처리하는 데 사용됩니다. 먼저 분쇄한 다음 소성 상태가 될 때까지 가열합니다. 가열된 유황은 출구 영역에 직접 부어집니다.

주철 제품을 가공하기 위해서는 수지를 코팅한 삼베줄이 가장 큰 효과를 발휘한다.

세라믹 제품의 기존 조인트를 처리하기 위해 아스팔트 매 스틱 또는 석유 역청이 사용됩니다.

주철 파이프를 밀봉하는 방법

주철 파이프로 만든 라이저를 도킹하려면 파이프 하나를 다른 쪽 끝에 있는 소켓에 삽입해야 합니다. 결과 조인트는 특수 실런트로 밀봉됩니다.

전체 프로세스는 숙련된 장인이 특정 기술 순서로 수행합니다.

일반 린넨 견인은 파이프 사이에 형성된 간격을 닫습니다. 틈새의 2/3 이상의 깊이까지 밀어 넣어 잘 다져집니다.

약간의 조언! 린넨 토우가 없으면 타르 대마가 완벽하게 대체됩니다.

그런 다음 포틀랜드 시멘트를 물과 혼합하고(1:9) 라이저에 남아 있는 빈 틈을 이 혼합물로 막습니다.

알아 둘만 한! 혼합물을 얻으려면 시멘트를 석면 섬유와 혼합하여 사용할 수 있습니다(2:1). 이러한 혼합물을 파이프에 붓기 전에 소량의 물을 추가해야합니다.

위에서 설명한 재료는 최신 실리콘 실런트로 대체할 수 있습니다. 이미 기성품 형태로 기존 틈에 부어졌습니다. 즉시 건조되지 않도록 먼저 적용 장소를 플라스틱 랩으로 덮어야합니다.

주철과 플라스틱의 조인트를 밀봉하는 방법

오래된 집에서 수리가 시작되면 한 가지 심각한 문제가 발생합니다. 오래된 주철 제품으로 현대식 플라스틱 파이프를 도킹하는 것이 필요합니다. 이 상황에는 의무적 인 유능한 접근이 필요합니다.

작업은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 재질이 다른 파이프를 연결하려면 특수 어댑터를 준비해야 합니다.
2. 주철 파이프는 잘 세척하고 탈지해야 합니다.
3. 파이프는 내부와 외부에서 실런트로 조심스럽게 덮여 있습니다.
4. 준비된 어댑터가 소켓에 삽입됩니다.
5. 실란트가 굳을 때까지 몇 시간 기다립니다.
6. 플라스틱 파이프가 연결되고 조인트가 밀봉됩니다.
7. 연결이 조여졌는지 확인합니다.

이러한 기술은 요점에 따라 엄격하게 수행되면 큰 강도와 우수한 견고성으로 구별되는 안정적인 연결을 얻을 수 있습니다.

앞으로이 연결은 문제를 일으키지 않으며 그러한 장소의 누출은 완전히 배제됩니다.

제시된 비디오에서 하수관의 밀봉 및 자체 방수가 어떻게 수행되는지 확인할 수 있습니다.

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실란트 기능

일반 정보

시스템의 감압은 슬픈 결과를 수반하기 때문에 하수관의 조인트를 밀봉하려면 가장 책임있는 접근 방식이 필요합니다. 예를 들어 아파트와 같은 내부 개방형 시스템에서 이런 일이 발생하면 하우징에 불쾌한 냄새가 나거나 배수구가 새기 시작하여 방이 범람합니다.

외부 시스템의 감압은 토양, 지하수 등의 오염으로 이어집니다. 또한 토양이 포함된 지하수가 파이프에 스며들어 시스템이 작동을 멈출 수 있습니다.

실란트는 신뢰할 수 있는 고품질 실링을 제공할 수 있습니다. 이 도구는 페이스트 형태의 튜브로 판매됩니다. 그것은 실리콘 고무와 다양한 합성 물질의 다소 복잡한 혼합물을 기반으로 합니다.

이 도구를 사용한 밀봉 프로세스는 다음과 같습니다.

• 표면에 적용한 후 액체 조성물은 모든 균열과 구멍을 채웁니다.
• 그 후 가황 공정이 시작되어 실리콘 페이스트가 고무와 유사한 특성을 얻습니다. 가황은 공기 중의 수분 성분에 노출되어 수행됩니다.

따라서 모든 부품의 조인트가 밀봉됩니다.

개인 주택에서는 하수도 시스템 자체뿐만 아니라 파이프가 들어가는 장소에도 밀봉이 필요합니다.
일반적으로 고무 부싱과 밀봉 커프를 사용하여 입력을 밀봉합니다.

기본 속성

실란트의 특징 중 다음과 같은 특성을 구별할 수 있습니다.

• 모든 표면에 대한 우수한 접착력. 따라서 PVC 하수관 및 주철 시스템에 실런트를 사용할 수 있습니다. 또한, 조성물을 적용하기 전에 다른 많은 수단을 사용하는 경우와 같이 표면을 프라이머로 처리할 필요가 없습니다.
• 진동 및 기타 기계적 영향의 결과로도 밀봉이 깨지지 않는 우수한 탄성;
• 시간이 지나도 성능이 떨어지지 않습니다.
• 빨리 건조됩니다 - 하수는 시스템 조립 후 이미 몇 시간 동안 사용할 수 있습니다.
• 고온에 잘 견디며 공격적인 환경에도 강합니다.
• 저온에서 탄성을 유지합니다.

하수관 실란트가 매우 인기있는 것은 이러한 특성 덕분입니다.

종류

우선 하수도 시스템에는 실리콘 실런트 만 사용해야한다고 말해야합니다. 두 가지 유형으로 판매됩니다.

• 산- 저렴하지만 산의 영향을 견디지 못하는 표면에는 적합하지 않습니다. 또한 이러한 화합물은 산 및 알칼리와 반응합니다. 따라서 배관 및 하수도 시스템에 대한 최선의 선택이 아닙니다.
• 중립적- 더 비싸지만 동시에 더 다양합니다.

용법

그래서 우리는 하수도 시스템을 봉인하는 방법을 알아냈습니다. 이제 이 도구를 올바르게 사용하는 방법을 살펴보겠습니다.

실란트를 사용하여 파이프라인을 조립하는 지침은 매우 간단합니다.

1. 필요한 경우 파이프의 일부를 절단하여 원하는 길이를 얻습니다. 파이프는 매끄러운 면에서만 절단할 수 있습니다.
2. 그런 다음 절단면을 모따기하고 버를 제거합니다. 이를 위해 날카로운 마운팅 나이프를 사용할 수 있습니다.
3. 그 후 커프가 소켓에 삽입됩니다. 이전에는 소켓과 소켓 자체에서 가능한 이물질을 청소해야 했습니다.

1. 그런 다음 모든 인접한 표면을 실런트로 처리합니다.
2. 그런 다음 파이프의 매끄러운 부분이 멈출 때까지 소켓에 삽입됩니다.
3. 이 원칙에 따라 시스템의 모든 요소가 연결됩니다.
4. 몇 시간 후 실란트가 굳으면 시스템 작동을 확인하여 단단히 조였는지 확인할 수 있습니다.

실란트가 경화되는 동안 제조업체가 지정한 시간 내에 필요한 특성을 얻을 수 있도록 습기가 없어야합니다.

보시다시피이 과정은 매우 간단하므로 경험이없는 사람도 손으로 처리 할 수 ​​있습니다. 사실, 이 구성표에 따르면 플라스틱 파이프라인만 조립된다는 점에 유의해야 합니다. 파이프가 주철이면 작업이 약간 다르게 수행됩니다.

1. 파이프를 연결 한 후 소켓은 린넨 토우로 2/3 채워지고 나무 주걱으로 압축됩니다.
2. 그런 다음 소켓 공간의 나머지 부분을 실런트로 채웁니다.

주철 파이프를 플라스틱 파이프에 연결해야 하는 경우 특수 고무 어댑터를 사용해야 합니다.
결합하기 전에 밀봉제로 처리해야 합니다.

여기에 아마도 많은 어려움없이 하수관 조인트의 견고성을 독립적으로 보장 할 수있는 모든 정보가 있습니다.

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밀봉 테이프

파이프 조인트를 밀봉하기 위해 특수 부식 방지 밀봉 테이프를 사용할 수 있습니다. 그들은 파이프 사이의 조인트를 밀봉하고 커플 링 조인트, 다양한 타이 인, 벤드 및 기타 상하수도 연결 요소를 격리하는 데 사용됩니다.

테이프는 역청 고무로 만들어집니다. 제품에는 얇은 알루미늄 또는 구리 층뿐만 아니라 설치 중에 제거된 보호 필름.테이프는 접착식이므로 작업 과정에 어려움이 없습니다. 이러한 테이프는 모든 재료에 절대적으로 사용할 수 있습니다. 그들은 높은 강도와 ​​내구성을 가지고 있습니다. 칼만 있으면 사용할 수 있습니다.

하수관의 조인트 밀봉은 다음과 같습니다. 밀봉된 표면은 오물, 퇴적물 및 먼지까지 청소됩니다.

표면을 탈지하고 프라이머로 프라이밍하는 것이 더 좋습니다.

그 후 주요 작업을 시작할 수 있습니다. 테이프는 레이어 사이에 겹치는 나선형으로 조인트에 감겨 있습니다. 결과적으로 절연할 표면에는 두 겹의 테이프가 있어야 합니다. 테이프를 감은 후 파이프가 연결됩니다.

실리콘 실란트

이 유형의 실란트는 실리콘 고무로 만들어지며 다음과 같습니다.

• 중립적,
• 산.

중성 화합물은 모든 재료에 사용할 수 있지만 더 비쌉니다. 산성 물질은 산에 불안정한 표면에 사용하면 안 됩니다. 실리콘은 접착력이 매우 높아 PVC 하수관은 물론 주철 및 세라믹 제품의 실런트로 사용됩니다.

실리콘은 특수 주사기를 사용하여 관절의 관절에 직접 적용됩니다.

먼저 파편과 녹으로부터 파이프 표면을 청소해야합니다. 이것은 최대 밀봉 효율을 달성할 것입니다. 응고되면 실리콘은 액체가 통과하지 못하는 방수 고무층으로 변합니다. 실리콘 화합물의 내구성과 신뢰성을 알 수 있습니다.

다른 하수관 밀봉용 재료

실제로 성공적으로 사용할 수 있는 다른 유형의 실런트도 있습니다.

더 자세히 살펴 보겠습니다.

• 역청 매스틱 또는 녹은 역청. 주철 및 세라믹 제품의 타설 소켓 조인트에 사용됩니다. 작업은 어렵지 않습니다. 주입 지점은 건조하고 깨끗해야 합니다. 액체 조성물은 연결 소켓에 직접 부어집니다.

단점으로 특정 냄새가 있음을 알 수 있으며 이는 며칠 동안 지속될 수 있습니다. 아파트 하수도를 밀봉하기 위해 이러한 구성을 사용하는 것은 권장하지 않습니다.

• 주철 하수관의 우수한 실란트는 시멘트를 기반으로 준비할 수 있습니다. 300등급 이상의 시멘트로 시멘트 모르타르를 준비해야 합니다. 용액을 위해 시멘트 9 부와 물 1 부를 취합니다. 먼저 소켓에 수지 로프를 깔고 탬핑하는 것이 좋습니다. 지혈대 위에 시멘트 모르타르를 붓습니다.
• 팽창 방수 시멘트(VRC). 이것은 백반 시멘트, 석고 및 칼슘 하이드로알루미네이트로 구성된 조성물입니다. 구성이 매우 빨리 굳기 때문에(5-10분) 빠른 속도로 작업해야 합니다. 용액을 준비하려면 시멘트 2.5 부와 물 1 부를 섭취하십시오. 주철 소켓 조인트를 밀봉하기 위해 VRC에서 사용합니다.
• 석면 박격포. 그것은 석면 섬유 (1 부분)와 400 (2 부분) 이상의 일반 시멘트 등급으로 만들어집니다. 소켓 조인트는 용액으로 채워져 있습니다.

조인트를 밀봉하는 가장 쉬운 방법 중 하나는 그림 물감. 이 방법은 비교적 드물게 사용되지만 결과는 훌륭합니다. 소켓이 천 조각으로 막힌 다음 페인트가 부어집니다. 소켓의 전체 내용물은 곡선 와이어 또는 스크루 드라이버로 잘 압축된 다음 응고되도록 둡니다.

작업을 시작하기 전에 소켓을 건조시켜야 합니다. 아크릴, 폴리우레탄 또는 에폭시 페인트를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 유형의 페인트는 내수성이 높기 때문입니다. 페인트를 사용한 실링 조인트는 모든 유형의 하수관에서 수행할 수 있습니다.

하수도 시스템에 가장 많이 사용되는 실란트 유형을 검토했습니다. 하수도의 재질과 하수도 시스템의 위치에 따라 특정 실란트를 사용할지 결정해야 합니다.

실란트는 다양한 배관 시스템을 조립하는 동안 조인트를 밀봉하는 데 사용됩니다. PVC 파이프도 이 규칙에 완전히 부합합니다. 종종 실리콘 또는 아크릴 실란트가 하수도 밀봉과 같은 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

아크릴 실란트의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 많은 재료(콘크리트, 벽돌, 목재)에 적합합니다.
• 작동 중 낮거나 중간 수준의 이동성이 예상되는 구조 처리에 적합합니다.

실리콘 실란트가 다음과 같은 중요한 이점을 가지고 있다는 사실을 무시하는 것은 불가능합니다.

• 높은 수준의 신뢰성.
• 에나멜, 목재 (실리콘도 얼룩으로 작용), 플라스틱과 같은 모든 재료에 제품을 사용할 수 있습니다.

에폭시 수지로 하수관을 밀봉하는 방법은 무엇입니까?

수지 접착제 Sikadur-31 CF

또 다른 인기 있는 씰링 솔루션은 에폭시입니다. 이 구성의 주요 장점은 사용 용이성과 저비용으로 고효율입니다.

문제의 혼합물을 적용하는 전체 과정은 준비(수지를 따뜻한 또는 차가운 경화제와 혼합)하고 제품 부품 사이의 공동을 채우는 것입니다.

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주철 하수관 연결을 플라스틱으로 밀봉하는 방법은 무엇입니까?

주철 파이프는 PVC 제품에 대한 인기를 잃었기 때문에 기술 개발의 현 단계에서 결합된 주철-플라스틱 파이프를 조립할 필요성이 증가하고 있습니다.

고려중인 상황과 관련하여 상당히 합리적인 질문이 발생합니다. 다른 재료로 부품의 조인트를 밀폐시키는 방법은 무엇입니까?

고려 중인 작업은 다음 계획의 틀 내에서 수행되어야 합니다.

이것이 어떻게 생겼는지

• 필요한 예비 부품 구매부터 시작하는 것이 좋습니다. 이 경우 어댑터에 대해 이야기하고 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 폴리머 또는 고무로 만든 제품을 사용하는 것이 좋습니다.
• 주철 파이프 표면에서 부식 흔적을 조심스럽게 제거해야 하며 다른 오염 물질의 존재도 허용되지 않습니다.
• 소켓 탈지 및 청소 후 표면에 실리콘을 도포해야 합니다.
• 실란트가 건조된 후 어댑터도 조심스럽게 처리(세척 및 실리콘 코팅)되어 주철 파이프에 고정됩니다.

실링 테이프란 무엇이며 어떻게 사용하나요?

밀봉 테이프와 같은 재료에는 많은 긍정적인 특징이 있으며 그 주요 특징은 다음과 같습니다.

FUM - 플라스틱이지만 충격에 강하지 않음

1. 재료 효율성이 높습니다.
2. 유전체 및 부식 방지 특성.
3. 사용 편의성 극대화.

해당 재료의 유일한 중요한 단점은 물리적 및 UV 노출에 대한 낮은 저항성이며 후자는 보호 층을 적용하여 쉽게 중화됩니다.

테이프 적용은 다음과 같이 수행됩니다.

• 처리할 표면을 청소합니다. 젖지 않는 것이 매우 중요합니다.
• 세척 및 건조된(필요한 경우) 부분에 테이프를 나선형으로 감습니다. 주름의 존재(심지어 경미한 주름도)는 궁극적으로 받아들일 수 없는 것으로 간주된다는 점을 기억하는 것이 매우 중요합니다. 중요한 조건은 최대 벨트 장력입니다.
• 재료의 한 레이어가 다른 레이어와 겹치는 부분은 50% 이상이어야 합니다.

언로드할 유머:라고 불리는? -Vasilich는 다섯개 별이있는 원의 중심에서 발에서 발로 이동하면서 소심하게 설명했습니다.

조인트 실링에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?

수도관 및 하수도 시스템을 설치하는 대다수의 전문가는 이미 위에서 논의한 실리콘 실런트가 조인트 처리에 가장 적합하다는 데 동의합니다.

사용 예

간단히 말해서 이러한 실란트는 필요한 직경, 부피, 모양을 쉽게 수용하고 자체 작동 매개 변수를 손상시키지 않고 쉽게 대처할 수 있는 범용 개스킷입니다.

현재 시장에는 260도의 온도를 오랫동안 견딜 수 있는 다양한 종류의 실리콘이 있습니다.

일반적으로 실리콘을 사용할 수 없는 경우, 예를 들어 분해하지 않고 밀봉해야 하는 경우 다른 밀봉제를 사용해야 할 필요성이 발생합니다.

자신의 손으로 플라스틱 파이프를 올바르게 밀봉하는 것이 가능합니까?

이 질문에 대한 대답은 간단하고 명확합니다. 예, 경험이 부족한 마스터도 고려중인 문제를 해결할 수 있습니다.

고려중인 상황의 형식 (실리콘, 에폭시, 유황, 마 로프)에 사용되는 대부분의 재료는 예산이 저렴하고 사용하기 쉽습니다. 문제가 발생하더라도 일부 실리콘을 버리고 새로운 재료를 튜브에서 짜내는 것은 어렵지 않습니다. 같은 방식으로 표시된 다른 재료로 문제가 해결됩니다.

내부 작업이 (아파트에서) 수행되는지 여부에 관계없이 밀봉 및 밀봉 자체의 프로세스도 어렵지 않습니다.


동시에 프로세스의 명백하고 실제적인 단순성에도 불구하고 부주의하게 처리될 수 없으며 그렇지 않으면 결과가 만족스럽지 않을 것이라는 점을 고려해야 합니다. 고려중인 프로세스의 중요한 특징은 전체 구현을 위해 복잡하고 비용이 많이 드는 것을 의미하지 않는다는 것입니다. 마스터에게 필요한 것은 공작물을 청소할 걸레와 실리콘 건뿐입니다.

마스터가 문제의 프로세스 구현에 충분한주의를 기울이고 성실하게 작업을 수행하고 고품질 재료를 사용했다면 그 결과는 수명이 가장 긴 파이프 자체보다 내구성이 떨어집니다. 종종 적어도 반세기.

연결 다이어그램

일반적으로 실링의 전체 프로세스는 실런트를 부품 사이의 공동에 특정 응집 상태로 배치한 다음 설치하는 것으로 귀결됩니다. 작업 계약자에게 필요한 모든 것은 의도된 작동의 개별적인 특성(온도 조건, 압력, 현장 또는 거리의 구조물 위치, 에이전트 사용) 및 올바른 사용.

100건 중 99건은 이러한 작업을 자신의 손으로 해 본 경험이 없는 마스터에게도 이러한 작업을 해결하는 데 어려움이 없습니다.

주철 하수도 해체 및 플라스틱으로 전환, 동영상 6분 49초:

하수도 시스템은 완전히 밀폐되어야 합니다. 그렇지 않으면 먼지와 불쾌한 냄새를 피할 수 없습니다. 하수관을 밀봉하는 방법? 옵션은 무엇이며 가장 효과적인 옵션은 무엇입니까? 이 기사에서 이에 대해 설명합니다.

밀봉용 테이프 사용

많은 전문가들이 특수 접착 테이프를 사용할 것을 제안합니다. 이러한 재료는 일반 및 호일 형태로 생산됩니다.

점착 테이프에는 여러 가지 장점이 있습니다.

• 사용하기 쉽습니다.
• 폴리에틸렌 기반 덕분에 성능이 우수합니다.
• 유전체 및 부식 방지 특성을 보유합니다.
• 거의 모든 파이프라인을 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다.
• 실링 조인트를 수행할 때뿐만 아니라 플러그, 벤드, 타이 인 등에 보호 층을 적용할 때도 사용됩니다.

자체 접착 필름 적용은 다음 순서로 수행됩니다.

• 첫 번째 단계는 기초를 준비하는 것입니다. 조인트(또는 기타 영역)는 먼지와 먼지로 청소됩니다. 그런 다음 베이스를 건조시켜야 합니다.
• 테이프를 감을 때 일정한 장력을 유지해야 합니다. 동시에 주름과 주름의 형성은 허용되지 않습니다.
• 재료를 적용하면 이전 레이어에 겹침이 제공되며 최소 50%여야 합니다. 이러한 포장의 결과로 파이프의 각 부분이 이중 테이프로 덮여 있습니다.

메모! 자체 접착 필름은 자외선 노출을 허용하지 않습니다. 이러한 이유로 하수관이 햇빛에 노출되는 지역에 위치하는 경우 추가 보호층이 제공되어야 합니다.

실리콘 기반 실란트

대부분의 경우 실리콘 실란트는 하수도(및 기타) 파이프를 밀봉하는 데 사용됩니다. 이 소재는 접착력이 뛰어나고 매끄러운 표면(금속, 세라믹, 플라스틱)에 쉽게 접착됩니다. 또한 실리콘 실란트는 공격적인 환경의 모든 유해한 영향을 쉽게 견디며 자외선 태양 복사를 두려워하지 않습니다.

재료의 구성에는 많은 구성 요소가 포함되지만 주요 구성 요소는 합성 고무입니다. 실란트의 주요 특성을 담당하는 것이 바로 그것입니다.

조인트 및 하수관의 다른 부분을 밀봉하기 위해 두 가지 유형의 실리콘 실런트가 사용됩니다.

• 산;
• 중립적.

첫 번째 옵션은 더 비쌉니다. 산성 환경에 더 강하지만 제조업체의 지침에 따라서만 사용해야 합니다. 사실 산성 실리콘 실란트는 모든 표면에 적합하지 않습니다.

메모! 중성 재료는 모든 파이프라인을 밀봉하고 다른 목적으로 사용할 수 있습니다. 그것은 보편적인 것으로 간주됩니다. 사용이 바람직하지 않은 유일한 장소는 금속 표면입니다.

실리콘 실란트는 공기와 습기에 노출되면 굳기 시작합니다. 따라서 시작된 튜브는 단단히 닫혀 있어야 합니다. 이 재료는 +5도에서 +40도 사이의 온도에서 사용됩니다. 원하는 부위에 얇게 펴 바르기만 하면 됩니다. 결정화 후 실란트는 고무와 같은 물질로 변합니다. 그 층은 긴 서비스 수명 동안 속성을 잃지 않고 원하는 영역을 안정적이고 영구적으로 밀봉합니다.

다른 옵션

하수관의 조인트를 밀봉하는 방법에 대해 생각하고 있다면 위에 나열된 두 가지 옵션 외에도 덜 인기있는 다른 옵션이 있습니다.

우리는 주요 항목을 나열합니다.

• 에폭시 수지. 이 재료는 조인트 밀봉에 널리 사용됩니다.
• 포틀랜드 시멘트. 주철 하수관의 조인트를 밀봉하기 위한 혼합물의 준비에 사용됩니다.
• 아스팔트 매스틱 및 오일 역청. 세라믹 파이프의 조인트 및 소켓을 채우는 데 사용됩니다.
• 대마, 황마, 수지 가닥. 이 소재는 소켓 구동을 포함하여 다양한 용도로 사용됩니다. 대마 또는 황마 로프와 수지 함침을 조합하여 사용하는 것이 가장 좋습니다.
• 기술 유황. 주로 주철 파이프의 조인트를 밀봉하는 데 거의 사용되지 않습니다. 사용하기 전에 기술 유황을 분쇄하고 융점까지 가열합니다.

밀봉을 위한 다른 재료가 있습니다. 다양한 매스틱 및 실란트, 직조 및 액체 재료이지만 훨씬 덜 자주 사용됩니다.

소켓으로 조인트를 밀봉하는 전통적인 방법

수년 동안 코킹 방법은 소켓을 밀봉하는 데 사용되었습니다. 이 방법을 사용하면 밀봉재가 소켓 깊이의 2/3까지 주입됩니다. 나머지 공간은 시멘트 모르타르로 채워져 있습니다.

밀봉재로는 수지로프나 대마 또는 황마로프가 사용된다. 용액을 준비하기 위해 시멘트, 포틀랜드 시멘트 또는 석면 시멘트를 사용합니다. 이 경우 시멘트 브랜드는 400 이상이어야합니다. 혼합물은 미리 준비하고 소켓 조인트에 붓기 직전에 물을 추가합니다.

소켓 연결을 봉인하는 과정은 다음과 같습니다.

• 파이프는 서로에 대해 중심에 있습니다.
• 그런 다음 최대 2/3 깊이까지 씰링 재료를 단단히 놓고 특수 도구 (체이싱 또는 코킹)를 사용합니다.
• 그 후 완성 된 시멘트 혼합물을 물로 희석하고 소켓에 붓습니다.

솔루션이 더 잘 잡히고 표면에 균열이 나타나지 않도록 젖은 헝겊을 접합부에 놓습니다. 이러한 밀봉은 매우 힘들지만 특히 주철 파이프를 사용할 때 누출이 없음을 거의 100% 보장합니다.

누수 수리

하수도 시스템에 누출이 있으면 긴급히 수리해야 합니다. 물론 파이프가 이미 많이 닳은 경우에는 전체 교체를 수행하는 것이 좋습니다. 그러나 때때로 이것에 대한 시간과 돈이 없습니다. 이 경우 전문가의 몇 가지 팁이 틈이나 누공을 막는 데 도움이 됩니다.

1. 구멍이 작 으면 작은 나무 못을 망치기 위해 이전 방법을 사용할 수 있습니다. 동시에, 당신은 그것을 길게해서는 안됩니다. 파이프 내부에 튀어나온 말뚝은 막힐 수 있습니다.
2. 파이프의 전체 표면에 자유롭게 접근할 수 있으면 일반 붕대를 사용할 수 있습니다. 이 재료를 문제 부위에 감은 다음 붕대에 에폭시를 함침시킵니다.
3. 고무 밴드를 사용하여 추가로 와이어로 고정할 수 있습니다.

이러한 모든 방법은 일시적이라는 점을 기억할 가치가 있습니다. 더 확실하게(그리고 더 오랜 기간 동안) 누공은 고무 개스킷을 깔고 수리용 슬리브나 클램프로 고정하여 막을 수 있습니다.

종종 (특히 주철 또는 세라믹 제품의 경우) 파이프 표면에 균열이 나타납니다. 표면적이거나 견고할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 큰 위험이 없습니다. 균열에서 냄새와 액체가 새어나오지 않습니다. 더 위험한 것은 견고한 균열입니다.

이 문제에 대처하려면 "냉간 용접"을 사용하는 것이 좋습니다. 워크플로 자체는 다음과 같습니다.

• 조심하면서 균열이 확장됩니다.
• 문제 영역이 건조되고 탈지됩니다.
• 지침에 따라 사전 혼합되어 접착제 덩어리가 적용되어 경화됩니다.

냉간 용접은 결과 균열을 확실하게 밀봉할 수 있습니다. 그러나 여전히 오래된 하수관을 교체하는 것은 가치가 없습니다.