Mașină de casă pentru îndoit tablă. Mașină de îndoit tablă de bricolaj Desene de îndoit tablă

A face o mașină de îndoit foi cu propriile mâini nu este atât de dificil pe cât pare.

Acest lucru a devenit mai ales posibil acum că oricine poate accesa desene, fotografii și instrucțiuni video pentru asamblarea acestui dispozitiv.

Astăzi, materialele de îndoit table sunt utilizate într-o varietate de domenii: producția de mobilă, construcții, inginerie mecanică, lucrări de finisare și multe altele.

Întrucât mulți oameni preferă să facă această muncă pe cont propriu, fără a cheltui bani pentru angajarea de specialiști, întrebarea cum să faci singur un astfel de instrument poate fi foarte, foarte presantă.

Vă va ajuta nu numai să economisiți material, ci poate deveni și un analog și mai eficient al opțiunii achiziționate.

Când faceți singur o mașină, puteți alege dimensiunile care sunt convenabile pentru dvs. - de regulă, o unealtă standard de îndoit achiziționată este proiectată pentru a prelucra foi de aproximativ 3 metri lățime - pentru cei care au nevoie de mașină pentru uz personal și nu pentru producție, aceasta e prea mult.

Cei care au nevoie de o mașină pentru garaj trebuie adesea să se ocupe de materiale subțiri, iar modelele din fabrică nu sunt concepute pentru ei și, prin urmare, nu este foarte convenabil să lucrezi la ele.

Un alt dezavantaj al echipamentului achiziționat este prețul.

Costul unui model nou poate ajunge până la 100.000 de ruble, în timp ce îl puteți asambla singur folosind mijloace improvizate și cu cheltuieli minime.

Tipuri de mașini

Există destul de multe tipuri de mașini de îndoit table: de la cele industriale mari la cele mici care pot fi asamblate în doar câteva ore.

Toate tipurile de structuri sunt însoțite de desene, conform cărora, cu o pregătire adecvată, puteți asambla singur mașina.

Toate dispozitivele constau din trei elemente principale: o clemă, o bază, un poanson de sertizare echipat cu o pârghie-mâner.

Principalul criteriu prin care se disting mașinile de un tip sau altul este antrenarea elementului de lucru care este instalat în ele.

Astfel, o mașină de îndoit tablă echipată cu o acționare manuală îndoiește produsele ca urmare a impactului fizic direct exercitat asupra fasciculului rotativ. Uneori, aceste modele sunt echipate cu o pedală.

Cu un astfel de dispozitiv va fi posibilă prelucrarea foilor de grosime mică și cu unghiuri mici, dar producția sa este cea mai simplă și nu necesită materiale scumpe.

Acest tip de mașină de îndoit foi poate fi văzut cel mai adesea într-un garaj sau într-o casă de țară.

Avantajul acestui model este rezistența și durabilitatea datorită absenței unităților de alunecare și frecare.

O altă opțiune este o mașină de îndoit foi echipată cu o acționare mecanică. Puteți cumpăra o astfel de mașină, dar o puteți face și singur. Acest dispozitiv este antrenat de energia volantului.

Mecanismul de funcționare a acestuia este următorul: după apăsarea pârghiei, are loc îndoirea. Schimbarea lungimii pârghiei este responsabilă pentru creșterea sau scăderea forței de presiune asupra piesei de prelucrat.

Deoarece utilizarea acestui dispozitiv implică forță constantă, nu este foarte convenabil pentru utilizarea frecventă și pe termen lung.

Dar există și un analog mai avansat, echipat cu o acționare mecanică.

Această mașină de îndoit foi este alimentată de un motor electric și nu necesită impact fizic. Desigur, tocmai această mașină, ca cea mai convenabilă, a câștigat dragostea majorității utilizatorilor.

La ușurința de utilizare se adaugă mobilitatea - poate fi ușor transportat sau rearanjat în orice loc de care aveți nevoie.

Principiul de funcționare al dispozitivului este următorul: trebuie să plasați piesa de prelucrat pe matrice și să apăsați „start”.

Din motor, cutia de viteze, poansonul și împingătorul sunt antrenate, iar tabla se îndoaie sau se îndoaie.

În același timp, setați parametrii (unghi și grosime) în avans, astfel încât să nu vă faceți griji că dispozitivul va funcționa incorect.

Cele mai moderne dintre aceste tipuri de îndoit foi sunt echipate cu o unitate electromagnetică. Își fac treaba mai repede decât oricine altcineva, funcționează în tăcere și nu ocupă mult spațiu.

Un astfel de dispozitiv funcționează pe principiul creării unui câmp magnetic care conectează matricea și poansonul.

Când materialele sunt atrase unele de altele, materialul care se află între ele este comprimat în conformitate cu parametrii pe care îi specificați.

Puterea acestui dispozitiv vă permite să faceți câteva sute de piese diferite într-un minut.

În ciuda calității, costul mașinilor de îndoit tablă împiedică adesea oamenii să le cumpere.

Dar puteți realiza singur cel mai obișnuit mecanism manual, iar pentru uz casnic un astfel de dispozitiv va fi destul de suficient.

Cum să faci singur o mașină de îndoit foi

Cea mai simplă mașină manuală de îndoit foi poate fi făcută nici măcar din metal, ci dintr-un material mai prietenos cu bugetul, care este adesea disponibil în garaj și casă de țară - lemn.

Este potrivit pentru îndoirea foilor de fier sau aluminiu de grosime mică.

În fotografie vezi o diagramă a dispozitivului.

Întăriți-l cu foi sau colțuri metalice. Pentru a o face, veți avea nevoie și de mai multe bucle stabile - cu ajutorul lor, legătura de îndoire a dispozitivului va fi pusă în mișcare.

Ultimul element este poansonul de sertizare. Se ataseaza la baza cu ajutorul piulițelor cu aripa, cu șaibe plasate în partea de jos. In functie de necesitate, poansonele pot fi realizate in diferite marimi.

Acest lucru este convenabil dacă intenționați să procesați foi de diferite grosimi.

Pentru a obține un unghi de 90 de grade, suprafața care limitează anvergura elementului de îndoire este realizată cu o pantă minimă (aproximativ 5 grade).

De asemenea, puteți folosi o îndoire neuniformă, dar în acest caz, în locul unde trece, trebuie să faceți o crestătură pentru direcție.

Nu este nimic complicat în asamblarea acestei mașini de îndoit tablă, iar videoclipul vă va ajuta să urmați corect toate instrucțiunile și să obțineți un instrument care va funcționa corect.

Dacă aveți nevoie de un îndoit manual pentru a procesa foi de metal mai groase, atunci este mai bine să abandonați lemnul și să îl faceți din canale și unghiuri.

Pentru a face acest bricolaj, veți avea nevoie și de un sudor pentru a uni piesele împreună.

Compoziția structurii este similară: este o bază, o clemă și un pumn pentru sertizare. Dar toate elementele vor fi mai mari pentru a putea face față obiectelor mai mari.

Pentru a face baza, selectați un canal, a cărui dimensiune va fi Nr. 6,5-8, Nr. 5 va fi potrivit pentru clemă, iar un colț Nr. 5 cu un perete gros va fi potrivit pentru pumn.

Asigurați-vă că poansonul și clema sunt cu aproximativ 5 mm mai scurte decât baza. La sfârșitul lucrării, în clemă, la o distanță de 30 cm de ambele capete, trebuie să forați găuri pentru șuruburi.

Pârghia pentru dispozitiv este realizată din armătură, care trebuie îndoită și sudată la colțuri. Diametrul său nu trebuie să fie mai mic de 15 mm.

Pasul final este dotarea structurii cu obraji din tablă de oțel de 5 mm grosime.

Înainte de a le suda, calculați cu atenție locația.

Un ansamblu de probă vă va ajuta în acest sens: trebuie să fixați baza și să pereceți o menghină, astfel încât zona de lucru a colțului de perforare și peretele în care se află canalul de bază să fie în același plan, cu un spațiu de 1 mm. între ele.

Pentru a crea un gol, utilizați un distanțier din carton.

După aceasta, puneți obrajii pe axa poansonului și sudați în mai multe locuri.

Acum dispozitivul poate fi testat - se efectuează îndoirea de probă. Doar o foaie subțire de material este potrivită pentru aceasta.

În timp ce faceți această lucrare, veți putea regla poziția obrajilor de la bază, așa că nu îi sudați strâns - aveți nevoie de ei pentru a vă putea mișca.

După ce ați ajustat în sfârșit poziția obrajilor, aceștia trebuie să fie complet sudați. În acest moment, crearea mașinii de îndoit table poate fi considerată completă.

După cum puteți vedea, realizarea unei mașini de îndoit manual de casă nu este atât de dificilă.

În procesul de construire a unei case sau a unei cabane, este adesea nevoie de echiparea canalelor de scurgere, canalelor și cadrelor metalice.

La fabricarea unor astfel de produse, este necesar să se acorde piesei de prelucrat plane forma spațială necesară. Sfaturile de la meșteșugari experimentați despre cum să îndoiți o foaie de metal acasă vă vor permite să produceți structuri de bună calitate, care vor dura mult timp.

Îndoirea metalelor se efectuează fără cusături de sudură, ceea ce evită coroziunea în viitor și produce un produs cu rezistență crescută. Deformarea nu necesită efort semnificativ și se realizează de obicei în stare rece.

Excepție fac materialele dure, cum ar fi duraluminiul sau oțelurile carbon. Tehnologia de îndoire a tablei este dezvoltată în funcție de sarcinile atribuite în opțiuni precum:

• rază,
• multi-unghi,
• un singur unghi,
• în formă de U.

Un caz separat este flexia cu întindere. Această tehnologie este utilizată la fabricarea pieselor cu raze mari de îndoire și diametre mici. Atunci când faceți piese cu propriile mâini, procesul este combinat cu operații precum tăierea sau perforarea.

Tipurile moi de metale și aliaje, cum ar fi alama, cuprul și aluminiul, sunt potrivite pentru prelucrarea acasă. Producerea produselor prin îndoire se realizează pe mașini de laminare sau de laminare, sau manual.

Ultima procedură este destul de intensivă în muncă. Îndoirea se face folosind un clește și un ciocan de cauciuc. Dacă foaia este subțire, folosiți un ciocan.

Cum să te îndoi în unghi drept

Pentru a îndoi un suport dintr-o foaie de metal, veți avea nevoie de un set de instrumente și accesorii, constând din:

• viciu,
• ciocan,
• ferăstraie electrice,
• bar,
• rame

Lungimea benzii se face conform schemei, cu calculul că ar trebui să existe o marjă de 0,5 mm pentru fiecare îndoire, plus încă un milimetru pentru pliuri pe ambele părți. Piesa de prelucrat este plasată într-o menghină cu pătrate. Prindeți-l de-a lungul liniei de pliere, procesați-l cu un ciocan.

După aceasta, viitorul suport este desfășurat într-o menghină, prins cu un cadru și un bloc, iar cealaltă parte este formată. Piesa de prelucrat este scoasă, se măsoară lungimea necesară a laturilor, făcând îndoituri de-a lungul fundului.

Utilizați un triunghi pentru a verifica corectitudinea unghiului, corectând inexactitățile cu un ciocan. La efectuarea ambelor operații, piesa de prelucrat este presată cu un bloc și un cadru. Capsa finită este depusă la dimensiunea dorită.

Cum să faci singur o mașină de îndoit foi

Pentru a da metalului configurația dorită, tinichigerii folosesc o mașină de îndoit table. Dar ce ar trebui să facă un maestru dacă nu are echipament special la îndemână?

De fapt, întrebarea cum să îndoiți tabla acasă este ușor de rezolvat. Este suficient să-ți folosești ingeniozitatea și echipamentul de bază pentru a face o mașină simplă.

Pentru a face un îndoit pentru un profil metalic, veți avea nevoie de:

• grindă I 80 mm,
• elemente de fixare (șuruburi),
• bucle,
• colț 80 mm,
• cleme,
• o pereche de manere.

Veți avea nevoie și de o masă stabilă pe care este montată mașina finită.

Baza dispozitivului este o grindă în I, la care se înșurubează un colț cu două șuruburi, care țin piesa de prelucrat în timpul procesului de îndoire. Trei balamale ale ușii sunt atașate sub ea prin sudură. A doua parte a acestora este sudată direct la colț.

Pentru ca mașina să se rotească cu ușurință în timp ce îndoiți tabla, mânerele sunt atașate de ambele părți. Mașina finită este fixată de masă cu cleme. Înainte de așezarea piesei de prelucrat, colțul este deșurubat sau ridicat. Foaia este presată, aliniată de-a lungul marginii și pliată, rotind mașina de mânere. Dispozitivul de casă este potrivit doar pentru prelucrarea pieselor de prelucrat de grosime mică.

Îndoirea unei foi de metal cu un ciocan

Pentru a îndoi o foaie de până la 1,2 mm grosime în unghi drept, utilizați cele mai simple instrumente - clești (cleme) și un ciocan de cauciuc.

Prelucrarea se realizează pe un bloc plat de lemn. Linia de pliere este trasată folosind un creion și o riglă. Apoi foaia este prinsă cu un clește, astfel încât capetele lor să cadă exact pe linia de marcare.

Marginea este îndoită treptat în sus, mișcându-se de-a lungul pliului. Odată ce unghiul se apropie de 90 de grade, foaia este așezată pe bloc și în final se nivelează cu un ciocan.

Piesele înguste, cum ar fi marginile de tablă, sunt realizate în acest fel.

Sfat: Folosiți un ciocan de cauciuc sau de lemn pentru a preveni formarea de lovituri pe metal. Dacă îndoirea este efectuată cu un instrument convențional, trebuie să luați o placă de textolit ca garnitură.

Este convenabil să îndoiți foi de până la 2 mm grosime pe un desktop. Metalul este poziționat astfel încât linia de marcare să cadă pe margine. Un colț de oțel este plasat sub materialul care este prelucrat.

Foaia este prinsă într-o menghină folosind două blocuri de lemn. Îndoirea se face cu un ciocan, lovind metalul de la un capăt la altul. În același timp, marginea foii este îndreptată în jos, astfel încât în ​​cele din urmă să se afle complet pe colțul fixat de-a lungul marginii mesei. Această metodă poate fi folosită pentru a face produse de orice lățime, inclusiv cutii sau grătare.

Realizarea țevilor fără a folosi o mașină

Meșterii de acasă au inventat o mulțime de moduri de a îndoi o foaie de metal într-o țeavă fără a folosi o mașină.

Ne propunem să luăm în considerare cea mai simplă opțiune folosind un semifabricat de dimensiune adecvată. Este realizat dintr-o țeavă veche de diametru adecvat.

O foaie de metal este așezată pe podea și o bucată de lungimea necesară este tăiată din ea. Pentru a determina dimensiunea necesară, diametrul necesar al țevii este înmulțit cu 3,14 și se adaugă 30 mm pentru cusătură.

O pereche de tuburi sunt sudate pe semifabricat pe ambele părți, perpendicular unul pe celălalt. Rangă trebuie introdusă liber în găurile lor.

Pentru a utiliza dispozitivul este necesar efortul a trei persoane. Semnul este plasat pe marginea foii. O persoană stă deasupra, alte două înșurubează metalul pe semifabricat, rotind ranga la 90 de grade.

O presă de frână este un dispozitiv care îndoaie la rece tabla folosind diverse metode. În general, este posibilă crearea unei mașini de îndoit foi cu propriile mâini (desenele și o descriere a modului de realizare a unei astfel de unități vor fi descrise în articol), dar acesta, de regulă, va fi un dispozitiv manual, ocazional un unul mecanic. Cu toate acestea, o astfel de mașină va deveni un ajutor neprețuit în gospodărie, deoarece cu ajutorul ei diferite modele vor deveni mai frumoase.

Presa frana de casa

Tipuri de mașini de îndoit tablă

Îndoitor hidraulic staționar de tablă

Mașinile de îndoit plăci pot fi staționare sau mobile (portabile) și pot fi împărțite în trei categorii:

1. Presa.
2. Rotativ.
3. Rotativ.

Dar toate aceste unități pot fi clasificate după unitate, care poate fi:

• hidraulice (staționare și mobile);
• pneumatice (staționare și mobile);
• electromecanice (staționare);
• mecanic (staționar);
• manual (mobil).

Notă. Piesa de prelucrat poate fi alimentată manual sau automat, iar dimensiunile sunt marcate fie manual, fie folosind CNC (Computer Numerical Control).

Câteva cuvinte despre aplicare

Domeniul de aplicare al mașinii este destul de extins

Din anumite motive, există o părere că o mașină de îndoit foi este o mașină de construcții, dar acest lucru nu este în întregime adevărat sau chiar deloc adevărat. De fapt, astfel de unități sunt utilizate în inginerie mecanică și industria auto, în fabricarea de instrumente și pentru crearea de aeronave. Aceasta nu este o listă completă a aplicațiilor sale, dar sarcina principală a unor astfel de mașini este producerea oricăror produse din diferite table (neferoase și feroase).

Fabricarea presei franate

Se poate spune că o mașină manuală de îndoit foi, condusă de forța musculară a muncitorului, este cea mai convenabilă unitate pentru repararea și construcția obiectelor. Poate fi aplicat direct în locul în care este necesar la un moment dat și apoi transferat rapid în alt punct.

Cum se întocmește un plan de specificații tehnice

În primul rând, nu vă împrăștiați. Aceasta înseamnă că există multe articole, fotografii și videoclipuri pe acest subiect pe Internet, dar în fiecare caz individual sunt necesare detalii individuale. Prin urmare, înainte de a decide să întocmești un plan de lucru, decideți asupra caracteristicilor tehnice, iar acestea sunt:

• lățimea maximă admisă a foii în mm;
• grosimea maximă a tablei în mm;
• gama de unghiuri de îndoire de care aveți nevoie;
• precizie de îndoire;
• dimensiunile mașinii (lungime, lățime, înălțime).

Video: îndoitor de foi de casă

Dacă totul este clar cu lățimea (foaia este rareori mai lată de 1000 mm), atunci grosimea nu este complet clară; de exemplu, pentru un acoperiș cu cusături, se folosesc foi de cel mult un milimetru grosime. Grosimea jgheaburilor este aceeași, dar când vine vorba de balustrade pentru scări sau alte garduri, grosimea poate ajunge la 3 mm.

Notă. Dacă metalul se dovedește a fi mai îngust decât este necesar pentru fabricarea a ceva, atunci poate fi întotdeauna pliat pe aceeași mașină. Plierea nu trebuie confundată cu rularea, deoarece a doua opțiune necesită role speciale de rulare, pe care îndoitoarele de foi nu le au.

Mașină de îndoit plăci, desen

Mașină de îndoit foi - desene și descrierea modului de realizare:

1. Cuțit cu role. Cel mai bine este să îl faceți din oțel aliat și, dacă este necesar, să îl înlocuiți cu unul nou.
2. Masa din spate. Servește pentru plasarea piesei de prelucrat. Cuțitul și îndoitorul sunt sprijinite pe suporturile sale.
3. Stand din lemn. Servește pentru a preveni alunecarea piesei de prelucrat. Inaltimea suportului este reglabila.
4. Opriri frontale. Vă permite să setați lățimea tăieturii.
5. Oprire de colț și placă de măsurare. Vă permite să variați unghiul, iar îndoirea va fi arbitrară, adică așa cum este necesar într-un anumit caz.

Poate cel mai dificil moment la întocmirea unui plan este alegerea intervalului necesar de unghiuri la îndoirea metalelor. Dar, oricare ar fi, cu astfel de structuri, îndoirea maximă (în funcție de grinda rotativă) poate ajunge doar la 135⁰, dar dacă este necesar, îndoirea se poate face până la 180⁰. O anumită grosime a tablei este determinată de puterea cadrului de prindere - cu cât cadrul este mai puternic, cu atât metalul poate fi îndoit mai gros.

Selectarea diagramei cinematice a mașinii

Una dintre opțiunile pentru îndoirea plăcilor de tip „do-it-yourself”.

Puteți alege diferite opțiuni atunci când realizați un astfel de mecanism, dar cel mai bine este să preferați cea mai populară schemă. În astfel de cazuri, îndoirea foii se realizează prin rotirea traversei mobile - totul este foarte simplu și foarte fiabil.

Cel mai popular design

Desenul nr. 1

1. Perna de lemn.
2. Grinda de susținere (canal cu o secțiune transversală de 100-120 mm).
3. Obraz din foaie de 6-8 mm grosime.
4. Gol pentru prelucrare.
5. Grinda de presiune realizată din colțuri de 60-80 mm (legate prin sudură).
6. Armătură netedă cu o secțiune transversală de 10 mm, ca axă de rotație a traversei.
7. Traverse (unghi 80-100 mm).
8. Mânerul dispozitivului (întărire netedă cu o secțiune transversală de 10 mm).

Pentru a face mașina mai eficientă, designul său poate fi îmbunătățit, așa cum se arată mai jos.

Desenul nr. 2

Acest desen examinează toate nodurile mai detaliat, prin urmare, vă puteți imagina mai clar designul unui îndoit de foi de casă.

1. Clemă de casă. S-a folosit un unghi de 40-60 mm și un șurub pentru călcâi.
2. Obraz.
3. Grinda de mașină realizată din canal.
4. Suport pentru grinda de presiune din fier unghiular de 110 mm.
5. Fascicul de presiune.
6. Axa de rotație.
7. Traversa.

Structura completă

Notă. Această secțiune prezintă un design mai puternic, care este asamblat conform aceluiași principiu ca în desenele de sus nr. 1 și nr. 2.

Desenul structurii de îndoire a tablei asamblate

Puteți compara aceste desene și vă asigurați că sunt practic aceleași, doar ultimul a fost realizat cu o creștere a puterii și a duratei de viață.

1. Grinda de susținere din lemn este întărită cu o tablă de metal.
2. Element de volant filetat.
3. Grinda pentru presarea piesei de prelucrat este întărită.
4. Clemă.
5. Traversa pentru îndoirea piesei de prelucrat.
6. Canal pentru fixarea suplimentară a grinzii de sprijin.

Notă. Puteți vedea volante de presiune în desene, dar găsirea lor la vânzare este extrem de dificilă. Prin urmare, atunci când asamblați o mașină de îndoit foi, puteți face un dispozitiv de casă. Acestea sunt șuruburi obișnuite cu gulerele sudate pe ele. Numai după finalizarea lucrărilor de sudură, firul trebuie actualizat cu o bandă de măsurare, deoarece în cele mai multe cazuri va fi înfundat cu stropi de metal.

Video: cum să faci singur o mașină de îndoit foi

Concluzie

Sperăm că ați primit răspunsul la întrebarea cum să faceți o mașină de îndoit foi cu propriile mâini acasă și să înțelegeți tipurile și clasificarea mașinilor. După cum puteți vedea, procesul de fabricație nu este atât de complicat, dar necesită materialele necesare, de care ar trebui să vă aprovizionați în avans.

Pregătirea instrumentului este jumătate din treaba gata. Acest adevăr este bun dacă maestrul are un instrument gata făcut. Cu toate acestea, dacă în timpul lucrului aveți nevoie dintr-o dată de ceva mai complex decât o șurubelniță și un ciocan, atunci de multe ori trebuie să inventați mașini reale din mers pentru a îndeplini funcții complexe. Un exemplu izbitor de astfel de mașină este un îndoit de foi, care este necesar atunci când lucrați cu foi de metal.

În timpul multor lucrări cu tablă, de exemplu, în lucrările de acoperiș, este adesea nevoie să îndoiți foile de metal, inclusiv cele cu diferite acoperiri. Dacă trebuie să îndoiți o foaie mică, această lucrare se poate face folosind ciocane, ciocane și clești.

Rezultatul va fi dezastruos - o suprafață curbată, zimțată, o acoperire zgâriată, o linie de pliere strâmbă nu vor permite ca toate lucrările să fie efectuate eficient și nu vor aduce plăcere estetică proprietarului. În general, este imposibil să îndoiți o foaie de dimensiuni mari și, mai ales, o formă complexă cu astfel de instrumente.

Pentru o astfel de muncă este necesar să folosiți un echipament destul de complex - un îndoit de foi. Puteți cumpăra o mașină manuală gata făcută, ca cea prezentată în fotografie, realizată de un producător cunoscut. Totuși, acest lucru va implica costuri suplimentare, foarte semnificative, care vor duce la o creștere a costului tuturor lucrărilor. O modalitate mai ieftină de a achiziționa o astfel de mașină este să faci un îndoit de foi de casă cu propriile mâini. Pentru o persoană care este familiarizată cu munca fizică și știe cum să manipuleze alte instrumente, acest lucru nu va pune probleme speciale.

Dispozitiv

Inventarea independentă a unei astfel de mașini va fi problematică chiar și pentru o persoană care cunoaște bine elementele de bază ale rezistenței materialelor. Cu toate acestea, în epoca internetului, nimeni nu are nevoie de invenție în acest domeniu - desenele și descrierile despre cum să faci o mașină de îndoit foi cu propriile mâini pot fi găsite cu ușurință pe site-urile web relevante.

Principalele părți ale dispozitivului de îndoit foi prezentate în desen sunt:

• Baza este o suprafață destinată instalării altor echipamente și asigurării piesei de prelucrat. Fabricat din canal de oțel. Dimensiunile sunt selectate în funcție de dimensiunea foilor metalice a căror prelucrare este planificată;
• O clemă este un dispozitiv care vă permite să îndoiți o foaie. Într-un dispozitiv convențional, unghiul de îndoire nu depășește 90 de grade. Este realizat dintr-un unghi de otel, montat pe cadru cu capacul in sus. Pentru ușurința instalării, un alt colț de același tip este sudat pe el, așa cum se arată în desen. Lungimea clemei trebuie să fie puțin mai mică decât lungimea bazei pentru a asigura fixarea sa fiabilă și funcționarea nestingherită. Atașat la bază folosind șuruburi de prindere;
• Poansonul de sertizare este o structură realizată dintr-un unghi de oțel cu un mâner metalic sudat, care permite îndoirea tablei. Axa poansonului trebuie să coincidă cu marginea unghiului. Ca axă se folosește o tijă de oțel.

Dimensiunile pieselor indicate în desen pot varia în funcție de zona de aplicare a mașinii.

Asamblare

Asamblarea unui îndoit de foi de casă, prezentată în videoclip, începe cu fixarea bazei și perforarea folosind o clemă. În acest caz, este necesar să vă asigurați că suprafața bazei și suprafața de lucru a poansonului sunt în același plan. Axa poansonului este trecută prin orificiile plăcilor metalice, numite obraji, sudate la capetele bazei. Axul este atașat de obraji prin sudură sau înșurubat cu piulițe.

Locația exactă a clemei este determinată după mai multe curburi de testare. După ce am făcut găuri în bază, atașăm clema la bază folosind șuruburi de clemă. Piulița pentru fixarea șuruburilor este sudată la bază, ceea ce face posibilă, dacă este necesar, instalarea sau îndepărtarea cu ușurință a clemei, folosind doar o piuliță pe fiecare șurub, care poate fi înlocuită cu un buton.

Loc de munca

Astfel, desenele unui îndoit manual de foi cu propriile mâini vă permit să asamblați un dispozitiv, a cărui funcționare este prezentată în videoclip. Procedura de operare este următoarea:

1. Poansonul este adus într-o poziție în care suprafața sa de lucru este instalată în același plan cu suprafața bazei. Mânerul de perforare în această poziție este îndreptat vertical în jos;
2. Clema este îndepărtată de la bază;
3. Pe bază este plasată o piesă de prelucrat - o foaie de metal, a cărei lățime corespunde distanței dintre șuruburile de strângere;
4. Clema este instalată pe bază și fixată cu șuruburi de prindere;
5. Folosind mânerul, poansonul este pus în mișcare și apasă ferm foaia pe clemă. În acest caz, foaia este îndoită la unghiul dorit în jurul axei poansonului. Manerul este pozitionat la un unghi de 45 de grade fata de suprafata bazei.

Rezultatul este o foaie de metal cu o linie dreaptă de pliere.

Aplicații și beneficii

O mașină de îndoit tablă manuală este utilizată atunci când este necesară efectuarea oricăror lucrări legate de îndoirea tablelor metalice: fabricarea carcasei metalice, carcase, lucrări decorative. Un astfel de dispozitiv este bine să aveți în casă de țară, în garaj. Poate fi nevoie de un antreprenor privat angajat în prelucrarea metalelor și fabricarea de produse din metal în cantități mici.

Principalul avantaj al unei astfel de mașini este mobilitatea, dimensiunea redusă și simplitatea relativă a proiectării și asamblarii. Un avantaj incontestabil este abilitatea de a-l folosi în condiții de lipsă de energie electrică. Un astfel de dispozitiv vă permite să îndoiți calitativ orice tablă de metal de dimensiune adecvată, menținând în același timp uniformitatea suprafeței sale, fără a deteriora acoperirea foii, dacă există.

Defecte

Cu toate avantajele, o mașină de îndoit foi de casă are și dezavantaje, care constau, în primul rând, în siguranță. Fabricarea unui astfel de dispozitiv necesită utilizarea echipamentelor de sudură, a căror manipulare necesită anumite abilități și respectarea cerințelor de siguranță. Sudarea de proastă calitate poate duce nu numai la un incendiu în timpul implementării sale, dar poate provoca și performanțe slabe ale dispozitivului în sine.

Când lucrați cu tabla, sunt utilizate două unelte principale. Foarfece pentru metal și mașină de îndoit table.

Desigur, atunci când faceți un jgheab pentru acoperișul unui hambar, puteți utiliza metoda de modă veche - bateți o tablă galvanizată cu un ciocan pe marginea unui banc de lucru sau folosind un colț metalic.

Exemple de astfel de lucrări pot fi văzute pe acoperișuri în sectorul privat. Cu toate acestea, calitatea produsului lasă de dorit, iar metalul este deteriorat în punctul de impact.

În plus, îndoirea artizanală a metalului este potrivită numai pentru structuri simple. Dacă profilul de îndoire are mai multe margini multidirecționale, nu puteți face fără un instrument profesional.

De exemplu, creasta corectă pentru un acoperiș „pe genunchi” nu poate fi îndoită, iar aspectul său vă va aminti întotdeauna de neglijența proprietarului.

Cumpărarea unei mașini industriale este un lux de neiertat. În acest material, vă vom spune cum să faceți o mașină de îndoit foi cu propriile mâini din materiale simple și accesibile.

Câteva despre designul unui îndoit de foi de casă

Cel mai simplu design este să prindeți marginea foii între un colț de oțel și o regulă (sau două colțuri) folosind o clemă și să îndoiți piesa de prelucrat manual. Așa sunt de obicei create cele mai simple elemente de acoperiș.

IMPORTANT! Toate lucrările cu metale trebuie efectuate folosind mănuși de protecție.

Cu toate acestea, este foarte posibil să realizați singur o mașină de îndoit foi transversale. Sunt necesare marcaje de precizie și răbdare.

Proiectarea și principiul de funcționare sunt vizibile în desene.

Instrucțiuni de fabricație pas cu pas

Pentru a face un îndoitor transversal, vom avea nevoie de:

• 4 metri unghi de oțel, lateral – 50 mm;
• Rotula pentru autoturism, cu suport de montare;
• Tija stabilizatoare este din aceeasi, cu diametrul de 10 mm;
• Polizor, burghiu, sudura electrica.

1. Tăiem metalul laminat în bucăți de 1 metru cu o râșniță. Dacă este nevoie să lucrați cu metal de o lățime mai mare, lungimea colțurilor crește. La lățimea suprafeței de lucru trebuie adăugate cel puțin 100 mm.
   
2. Folosind o polizor unghiular, tăiem doi ochi din suportul articulației sferice. Acestea vor fi buclele de lucru ale traversei mobile.
   
3. Din bara stabilizatoare facem o axa pe care se vor sprijini balamalele.

   IMPORTANT! Jocul viitor al mecanismului rotativ depinde de calitatea potrivirii acestor elemente.

   
   
4. Măsurăm și marchem cu atenție un eșantion pe colțul pentru atașarea osiei.
   
5. Slefuim platurile strict la dimensiune pentru a instala arborii de osie. Acest lucru trebuie făcut cât mai precis posibil pentru a nu pierde timp și material cu ajustările ulterioare.
   
6. Aplicăm marcajele exact în centrul axei și le combinăm cu partea de sus a colțului - traversa. Acest punct este important. deoarece dacă alinierea este incorectă, calitatea piesei de îndoit pe mașină se va deteriora sau îndoitorul de foi va fi nepotrivit pentru lucru.
   
7. Sudăm arborii axului pe eșantioane, menținând paralelismul cu vârful unghiului. Pentru a crește precizia, ar trebui să utilizați un jig atunci când sudați. De exemplu, o menghină și o clemă. Lungimea părții proeminente a axei nu depășește 1 cm.
   
8. Rezultatul ar trebui să fie o structură cu alinierea perfectă la capete.
   
9. Așezați colțurile unul lângă celălalt.
   
10. Marcam eșantionul pe al doilea colț strict opus axelor primului colț.
    
11. Unghiurile unul față de celălalt ar trebui să fie amplasate după cum urmează:
    
12. Pliăm ambele traverse, ținându-le plate și le fixăm pentru sudare. Sudăm buclele pe al doilea colț pe ambele părți.
    
13. Colțurile ar trebui să se rotească liber unul față de celălalt pe balamalele lor. Când rotiți la 180 de grade, nu ar trebui să existe agățați sau încordări. În acest caz, distanța dintre traverse ar trebui să fie minimă.
    
14. Clema metalică va fi poziționată după cum urmează:
    
15. După ce am marcat anterior, folosim o polizor pentru a tăia o probă în jurul axei pe unghiul de prindere. Partea inferioară a unghiului de prindere este șlefuită la un unghi de 45 de grade.

    IMPORTANT! Marginea trebuie să rămână perfect dreaptă; de-a lungul ei va rula linia de pliere. În caz de neuniformitate, sunt posibile cute și pliuri pe piesa de prelucrat.

    
    
16. Opus axelor, marcați și găuriți pentru șuruburi de 10 mm. Sudăm șuruburile cu filetele până la traversa fixă ​​inferioară.
    
17. Facem și o gaură în centrul traversei, dar nu sudăm șurubul. Acesta va fi un element detașabil, așa că sudăm axa scurtă în formă de T.
    
18. Sunt necesare șuruburi pentru a apăsa piesa de prelucrat pe traversa la îndoire. Șurubul central este utilizat atunci când piesa de prelucrat are o lățime care este jumătate din cea a traversei. Când lucrați cu piese largi, șurubul este îndepărtat.
    
19. Dintr-un cerc de 15-20 mm tăiem două mânere lungi de 30 cm. O tijă mai subțire nu va funcționa, deoarece forța asupra mânerelor poate fi semnificativă și le puteți îndoi pur și simplu.
    
20. Sudăm mânerele din partea de jos a unghiului de rotire (traversa).