ตารางมวลสินค้าที่จัดหาให้กับแพลตฟอร์มระยะไกล การจำแนกประเภทสินค้าและวิธีการสลิง วิธีการคำนวณแรงในกิ่งสลิง

ตารางมวลของโหลดที่จ่ายให้กับแพลตฟอร์มระยะไกล

สิบสาม คลังสินค้าวัสดุ โครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ และ

อุปกรณ์

13.1. พื้นผิวของไซต์สำหรับจัดเก็บวัสดุ โครงสร้าง ผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ต้องมีการวางแผนและบดอัด ในกรณีที่ดินอ่อนแอ สามารถบดอัดพื้นผิวของพื้นที่ด้วยหินบดหรือปูด้วยแผ่นถนนบนฐานทราย

การจัดเก็บวัสดุจะดำเนินการนอกปริซึมการพังทลายของดินของการขุดค้นที่ไม่ปลอดภัยและอนุญาตให้วางตำแหน่งภายในปริซึมการพังทลายของดินของการขุดด้วยการยึดได้ภายใต้การตรวจสอบเบื้องต้นของความเสถียรของความลาดชันคงที่ตามหนังสือเดินทางยึดหรือโดยการคำนวณ คำนึงถึงโหลดแบบไดนามิก

โหลด (ยกเว้นบัลลาสต์ที่ขนถ่ายสำหรับงานราง) ที่มีความสูงของปล่องสูงถึง 1.2 ม. จะต้องอยู่ในระยะห่างอย่างน้อย 2.0 ม. จากขอบด้านนอกของส่วนหัวของรางเครนที่ใกล้กับโหลดมากที่สุด และที่สูงกว่า ความสูง - อย่างน้อย 2.5 ม. ตามข้อกำหนดของ GOST 12.3.009-76*

สำหรับการถอนเงิน น้ำผิวดินควรทำความลาดเอียง 1 - 2° ไปทางด้านนอกของคลังสินค้าพร้อมติดตั้งคูน้ำหากจำเป็น

13.2. สลิงเกอร์สจะต้องทราบสถานที่จัดเก็บวัสดุที่ให้ไว้ใน PPRk

ฐานข้อมูลเอกสารกำกับดูแล: www.complexdoc.ru

13.3. สถานที่จัดเก็บวัสดุและโครงสร้างตลอดจนสถานที่สำหรับติดตั้งอุปกรณ์คลังสินค้ามีการทำเครื่องหมายไว้ในสถานที่ก่อสร้างตามตัวอย่างในรูปที่ 34

1 - อิฐบนพาเลท; แผ่นพื้น 2 แผ่น - สูง 2.5 ม. 3 -

แผ่นพื้นทอดยาว - สูง 2.5 ม. 4 - แผ่นเว้นระยะด้านนอก - สูง 2.5 ม. 5 - ผนังรับแรงเฉือน - สูง 2.5 ม. 6 - คาน - สูงถึง 2 ม. 7 - ขั้นบันได - สูง 2 เมตร; 8 - แผ่นผนังในปิรามิด - สูงไม่เกิน 2 เมตร 9 - หน้าต่างกระจกสีในปิรามิด 10 - ฉากกั้นในปิรามิดพร้อมที่กำบังจากการตกตะกอน 11 - คอลัมน์ - สูงไม่เกิน 2 ม. 12 - แท่นสำหรับโครงสร้างขอบ

ข้าว. 34. แผนงานโดยประมาณสำหรับการจัดวางสินค้าที่คลังสินค้านอกสถานที่

หมายเหตุ

1. การจัดเก็บจะดำเนินการในลักษณะที่น้ำหนักของโครงสร้างสอดคล้องกับความสามารถในการยกของเครน

2. ถนนชั่วคราวได้รับการจัดวางในลักษณะที่รับประกันการยอมรับสินค้าทั้งหมดที่อยู่ในความสามารถในการยกของเครน

3. ระดับ R/Q (อาจไม่แสดงใน PPRk) จะช่วยอำนวยความสะดวกในการจัดวางโหลดภายในลักษณะการรับน้ำหนักของเครน

4. ที่สถานที่จัดเก็บ จะมีการติดตั้งป้ายที่มีชื่อสินค้าและปริมาณอยู่ในปึก

13.4. ควรวางวัสดุ โครงสร้าง ผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน

ฐานข้อมูลเอกสารกำกับดูแล: www.complexdoc.ru

กฎระหว่างอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานในระหว่างการขนถ่ายสินค้าและการจัดวางสินค้า SNiP 12-03-2001 หรือ ข้อกำหนดทางเทคนิคโรงงานผลิต

13.5. ในกรณีที่ไม่มีมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคจากผู้ผลิตแนะนำให้ใช้วิธีการจัดเก็บวัสดุและโครงสร้างประเภทหลักดังต่อไปนี้:

- อิฐในถุงบนพาเลท - ไม่เกินสองชั้น ในภาชนะ - ในชั้นเดียวโดยไม่มีภาชนะ - สูงไม่เกิน 1.7 ม. ควรเก็บอิฐตามเกรดและหันหน้าไปทางสีและเฉดสี ในฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาวขอแนะนำให้คลุมกองอิฐด้วยแผ่นสักหลาดมุงหลังคาหรือสักหลาดมุงหลังคา

- แผ่นผนัง - ในปิรามิดหรือเทปพิเศษตามหนังสือเดินทางสำหรับอุปกรณ์ที่ระบุโดยคำนึงถึงมิติทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์และความเสถียรระหว่างการเก็บรักษา

- แผงพาร์ทิชัน - ในแนวตั้งเป็นคาสเซ็ตพิเศษตามหนังสือเดินทางสำหรับคาสเซ็ต อนุญาตให้ติดตั้งแผ่นคอนกรีตยิปซั่มในพีระมิดโดยมีความเบี่ยงเบนจากแนวตั้งเป็นมุมไม่เกิน 10° ผนังคอนกรีตยิปซั่มต้องได้รับการปกป้องจากการตกตะกอน

- บล็อกผนัง - ในกองสองชั้นบนวัสดุบุผิวและมีปะเก็น

- แผ่นพื้น - ในกองสูงไม่เกิน 2.5 ม. บนแผ่นอิเล็กโทรดและมีปะเก็นซึ่งวางตั้งฉากกับช่องว่างหรือช่วงการทำงาน

- คานขวางและเสา - ในกองสูงถึง 2 เมตรบนแผ่นอิเล็กโทรดและมีปะเก็น

- บล็อกฐานรากและบล็อกผนังชั้นใต้ดิน - ในกองสูงไม่เกิน 2.6 ม. บนแผ่นอิเล็กโทรดและมีปะเก็น

- ผนังรับแรงเฉือนขึ้นอยู่กับประเภทของการขนส่งจากโรงงาน - ในปิรามิดหรือคล้ายกับแผ่นพื้น

- ไม้กลม - ในกองสูงไม่เกิน 1.5 ม. โดยมีตัวเว้นวรรคระหว่างแถวและการติดตั้งตัวหยุดป้องกันการกลิ้ง ไม่อนุญาตให้มีความกว้างของสแต็กน้อยกว่าความสูง

ฐานข้อมูลเอกสารกำกับดูแล: www.complexdoc.ru

- ไม้แปรรูป - ในกอง ความสูงเมื่อซ้อนกันเป็นแถวจะต้องไม่เกินครึ่งหนึ่งของความกว้างของกอง และเมื่อซ้อนกันในกรง - ไม่เกินความกว้างของกอง ไม่ว่าในกรณีใดความสูงของปล่องไม่ควรเกิน 3 เมตร

- โลหะเกรดเล็ก - ในชั้นวางสูงไม่เกิน 1.5 ม.

- สุขาภิบาลและอุปกรณ์ระบายอากาศ - บนแผ่นอิเล็กโทรดและปะเก็นที่มีความสูงไม่เกิน 2.0 ม.

- อุปกรณ์ขนาดใหญ่และหนักและชิ้นส่วน -

วี ชั้นหนึ่งเรียงราย;

- แก้วในกล่องและวัสดุม้วน - แนวตั้งในแถวเดียวบนวัสดุบุผิว

- น้ำมันดิน - ในภาชนะพิเศษเพื่อป้องกันการแพร่กระจาย

- โลหะม้วนที่เป็นเหล็ก (เหล็กแผ่น ช่อง คานไอ เหล็กหน้าตัด) - เรียงซ้อนกันสูงไม่เกิน 1.5 ม. บนแผ่นอิเล็กโทรดและมีปะเก็น

- วัสดุฉนวนกันความร้อน - ในกองสูงถึง 1.2 ม. เก็บไว้ในห้องปิดและแห้ง

- ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. - ซ้อนกันได้สูงถึง 3 ม. บนแผ่นอิเล็กโทรดและมีปะเก็นพร้อมตัวหยุดปลาย

- ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 300 มม. - เรียงซ้อนสูงไม่เกิน 3 ม. บนอานโดยไม่มีปะเก็นพร้อมตัวหยุดปลาย

ต้องวางท่อแถวล่างบนส่วนรองรับเสริมด้วยรองเท้าโลหะหรือจุดสิ้นสุดที่ยึดอย่างแน่นหนากับส่วนรองรับ

เมื่อจัดเก็บองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยบานพับ (แผ่นพื้น บล็อก คาน ฯลฯ) ความสูงของตัวเว้นวรรคจะต้องมากกว่าส่วนที่ยื่นออกมาของบานพับยึดอย่างน้อย 20 มม.

การจัดเก็บวัสดุโครงสร้างและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ควรดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับพวกเขา

ฐานข้อมูลเอกสารกำกับดูแล: www.complexdoc.ru

13.6. ระหว่างกอง (ชั้นวาง) จะต้องมีทางเดินที่มีความกว้างอย่างน้อย 1 ม. และทางเดินซึ่งความกว้างนั้นขึ้นอยู่กับขนาดของยานพาหนะและรถเครนที่ให้บริการในคลังสินค้า

13.7. เมื่อจัดเก็บสินค้าจะต้องมองเห็นเครื่องหมายโรงงานได้จากทางเดิน

13.8. ขอแนะนำให้วางแผงยี่ห้อเดียวกันไว้ในปิรามิด แผงจะต้องแนบชิดกันทั่วทั้งระนาบ ไม่อนุญาตให้บรรจุปิรามิดด้านเดียว

จำเป็นต้องติดตั้งผลิตภัณฑ์ในคาสเซ็ต ปิรามิด และอุปกรณ์อื่น ๆ ของคลังสินค้าในสถานที่ในลักษณะที่ระหว่างการจัดเก็บทั้งตัวผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์คลังสินค้าจะไม่สูญเสียความมั่นคง ผลิตภัณฑ์ได้รับการติดตั้งโดยคำนึงถึงขนาดและรูปร่างทางเรขาคณิต

13.9. ระหว่างกองโครงสร้างที่มีชื่อเดียวกันซ้อนกัน (แผ่นพื้น) หรือระหว่างโครงสร้างในกอง (คาน, คอลัมน์) ต้องมีระยะห่างอย่างน้อย 200 มม.

13.10. ความสูงของกองหรือจำนวนกองบนการวางทั่วไปไม่ควรเกินความกว้างครึ่งหนึ่ง

13.11. ในกองซ้อนกัน ปะเก็นจะจัดเรียงตามเส้นแนวตั้งเส้นเดียว ตำแหน่งของปะเก็นขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ในโครงสร้าง

13.12. แต่ละสแต็กจะต้องมีโครงสร้างและผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวหนึ่งมิติ

13.13. เมื่อจัดวางวัสดุและโครงสร้างจำเป็นต้องคำนึงถึงข้อกำหนดด้วยสนพ.01-03.

การจัดเก็บวัสดุและโครงสร้างเหนือระบบสาธารณูปโภคใต้ดินหรือในเขตรักษาความปลอดภัยจะได้รับอนุญาตก็ต่อเมื่อได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรจากเจ้าของเท่านั้น

13.14. เมื่อเงื่อนไขเปลี่ยนแปลงหรือในกรณีความจำเป็นในการผลิตผู้รับผิดชอบในการทำงานอย่างปลอดภัยกับเครนสามารถทำการเพิ่มเติมและเปลี่ยนแปลงรูปแบบการจัดเก็บสำหรับวัสดุและโครงสร้างที่กำหนดไว้ใน PPR ตามข้อกำหนดของมาตรฐานข้อกำหนดทางเทคนิค ของผู้ผลิตและกฎระเบียบและข้อบังคับทางเทคนิคอื่น ๆ

เอกสารทั้งหมดที่นำเสนอในแค็ตตาล็อกไม่ใช่สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการและมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเท่านั้น สามารถแจกจ่ายสำเนาอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสารเหล่านี้ได้โดยไม่มีข้อจำกัดใดๆ คุณสามารถโพสต์ข้อมูลจากไซต์นี้ไปยังไซต์อื่นได้

บริษัทมหาชน

ฉันอนุมัติแล้ว
ผู้อำนวยการทั่วไป, Ph.D.
_____________ ส.ยู. เจดลิกา
"09" มีนาคม 2547

การกำหนดเส้นทาง
สำหรับการโหลดและการขนถ่าย ได้ผล
และการจัดเก็บสินค้าด้วย GANTRY CRANE
กเค 20-11.3-9

6 รายการเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

1 สนิป 12-03-2001 “ความปลอดภัยของแรงงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 1. ข้อกำหนดทั่วไป».

2 สนิป 12-04-2002 “ความปลอดภัยของแรงงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 2 การผลิตงานก่อสร้าง”

3 สนิป 23-05-95* "แสงธรรมชาติและแสงประดิษฐ์"

4 GOST 12.0.004-90 “สสวท. การจัดฝึกอบรมด้านความปลอดภัยในการทำงาน บทบัญญัติทั่วไป”

5 GOST 12.1.004-91* “สสวท. ความปลอดภัยจากอัคคีภัย ข้อกำหนดทั่วไป"

6 GOST 12.1.046-85 “สสวท. การก่อสร้าง. มาตรฐานแสงสว่างสำหรับสถานที่ก่อสร้าง”

7 GOST 12.3.002-75 “สสวท. กระบวนการผลิต ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป”

8 GOST 12.3.009-76* “สสวท. งานขนถ่ายสินค้า. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป”

9 GOST 12.3.020-80* “สสวท. กระบวนการเคลื่อนย้ายสินค้าในสถานประกอบการ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป”

10 GOST R 12.4.026-2001 “สสวท. สีสัญญาณ ป้ายความปลอดภัย และเครื่องหมายสัญญาณ วัตถุประสงค์และกฎการใช้งาน ข้อกำหนดและคุณลักษณะทางเทคนิคทั่วไป วิธีทดสอบ"

11 GOST 9238-83 “ขนาดทางเข้าของอาคารและรางรถไฟขนาด 1,520 (1,524) มม.”

1. การเลือกสลิงสำหรับบรรทุกสินค้า

การเลือกสลิงเริ่มต้นด้วยการกำหนดมวลของน้ำหนักและตำแหน่งของจุดศูนย์ถ่วง หากไม่มีเครื่องหมายดังกล่าวบนน้ำหนักบรรทุกจำเป็นต้องชี้แจงพารามิเตอร์เหล่านี้กับบุคคลที่รับผิดชอบในการยก ในทุกกรณี คุณต้องแน่ใจว่าสามารถยกสิ่งของที่จะเคลื่อนย้ายได้โดยใช้อุปกรณ์ยกที่คุณมี เมื่อพิจารณามวลของโหลดที่จะยกและตำแหน่งของจุดศูนย์ถ่วงแล้ว จึงกำหนดจำนวนจุดรัดและตำแหน่งของจุดเหล่านั้น เพื่อไม่ให้โหลดพลิกคว่ำหรือหมุนได้เอง จากการคำนวณนี้จะเลือกสลิงหรืออุปกรณ์ยกที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกันควรคำนึงถึงความยาวของอุปกรณ์ยกสลิงแบบหลายขาที่เลือกด้วย

เมื่อเลือกความยาวของสลิง คุณควรดำเนินการต่อเนื่องจากความยาวสั้น ๆ มุมระหว่างกิ่งก้านของสลิงจะมากกว่า 90° และหากมีความยาวยาว ความสูงในการยกของน้ำหนักจะหายไปและ ความเป็นไปได้ที่จะเกิดแรงบิด มุมที่เหมาะสมที่สุดระหว่างกิ่งก้านของสลิงอยู่ในช่วง 60 – 90° (รูปที่ 1)

เมื่อเลือกสลิง คุณควรพิจารณาด้วยว่าองค์ประกอบใดที่ส่วนที่ยืดหยุ่นของสลิงควรประกอบด้วย (เชือกหรือโซ่เหล็ก หรือสลิงแข็งประเภทอื่น ฯลฯ) และส่วนปลายและส่วนจับยึดใดเหมาะสมกว่าที่จะใช้ในการยกสลิงโดยเฉพาะ โหลด

รูปที่ 1. รูปแบบการกระจายน้ำหนักบนกิ่งสลิง: I – โซนจับน้ำหนักที่แนะนำ; II – ไม่แนะนำโซนรับสินค้า

2. การเลือกสลิงรับน้ำหนัก

เมื่อพิจารณามวลของน้ำหนักที่ยกแล้วคุณจะต้องเลือกสลิงที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงภาระที่เกิดขึ้นในแต่ละกิ่ง น้ำหนักบรรทุกในแต่ละกิ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับจำนวนตำแหน่งที่เกี่ยวของบรรทุก ขนาดของมัน มุมระหว่างกิ่งก้านของสลิง และความยาวของกิ่งก้าน แรงที่เกิดขึ้นในกิ่งสลิงเมื่อยกของสามารถกำหนดได้สองวิธี (รูปที่ 2)

รูปที่ 2. แผนภาพความตึงของสลิง

3. วิธีการคำนวณแรงในกิ่งสลิง

1. สามารถกำหนดน้ำหนักบรรทุกต่อกิ่งแต่ละกิ่งของสลิงได้โดยใช้วิธีแรกดังต่อไปนี้:
S = G g/(kn cosα), (1)
โดยที่: S - ความตึงของกิ่งสลิง H (กก.)
G – น้ำหนักบรรทุก H (กก.)
g – ความเร่งในการตกอย่างอิสระ (g=9.8 m/s2)
n – จำนวนกิ่งก้านของสลิง
α – มุมเอียงของกิ่งสลิง (เป็นองศา)
2. เพื่อความสะดวกในการคำนวณ เราจะได้ค่าสัมประสิทธิ์ m แทนที่ ~1/cosα
S = ม G ก./(k n), (2)
โดยที่: m – สัมประสิทธิ์ขึ้นอยู่กับมุมเอียงของกิ่งก้านไปทางแนวตั้ง
ที่ α = 0º – ม. = 1
ที่ α = 30º - m = 1.15
ที่ α = 45º - m = 1.41
ที่ α = 60º - m = 2.0

ต้องตรวจสอบความแข็งแรงของเชือกโดยการคำนวณ: P/S ≥ k,
โดยที่: P คือแรงแตกหักของเชือกโดยรวมในหน่วย H(kgf) ตามใบรับรอง
S – ความตึงสูงสุดของกิ่งเชือก H(kgf)
k - ต้องสอดคล้องกับข้อบ่งชี้ในตาราง - ปัจจัยด้านความปลอดภัย:
สำหรับโซ่ = 5
สำหรับเคเบิลคาร์ = 6
สำหรับสิ่งทอ = 7

ค่าของปริมาณที่ใช้ในสูตรการคำนวณ (2) แสดงไว้ในตาราง #1:
ตารางที่ 1 ค่าปริมาณที่ใช้ในสูตรการคำนวณ (2)

4. ตัวอย่าง.

ตัวอย่างหมายเลข 1

เมื่อยกของหนัก 1,000 กก. จำนวนกิ่งสลิง n = 4 และ α = 45° ที่เรามี
ส = 1.42 10 000 9.8/(4 0.75) = 46 390 นิวตัน
แรงยกต่อกิ่งหนึ่งของสลิงคือ ~50 kN

ตัวอย่างหมายเลข 2

เมื่อคำนวณแรงในกิ่งสลิงโดยใช้วิธีที่สอง เราจะวัดความยาว C ของกิ่ง (ในกรณีของเรา 3000 มม.) และความสูง A ของสามเหลี่ยมที่เกิดจากกิ่งสลิง (ในกรณีของเรา 2110 มม.) . เราแทนค่าที่ได้รับลงในสูตร
S = G С g/(А n k)
โหลดสลิงหนึ่งกิ่ง S = 10 000 3000 9.8/(2110 4 0.75) = 46 450 N เช่น เท่ากับ ~50 kN เช่นกัน

น้ำหนักบรรทุกต่อกิ่งหนึ่งของสลิงจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับมุมระหว่างกิ่งของสลิงและเป็นสัดส่วนผกผันกับจำนวนกิ่ง ดังนั้นในการยกน้ำหนักเฉพาะด้วยสลิงที่มีอยู่จำเป็นต้องตรวจสอบว่าน้ำหนักของสลิงแต่ละกิ่งนั้นไม่เกินขีด จำกัด ที่อนุญาตซึ่งระบุไว้บนแท็กตราประทับหรือในหนังสือเดินทาง ตามกฎปัจจุบันของ Rostechnadzor ความสามารถในการรับน้ำหนักของสลิงที่มีกิ่งก้านหลายกิ่งจะคำนวณโดยคำนึงถึงมุมระหว่างกิ่งก้าน 90° ดังนั้น เมื่อใช้งานสลิงแบบกลุ่ม คุณเพียงแต่ต้องแน่ใจว่ามุม α ไม่เกิน 45°

หากน้ำหนักถูกผูกไว้ด้วยสลิงแบบขาเดียว เช่น สลิงแบบน้ำหนักเบาซึ่งออกแบบมาสำหรับตำแหน่งแนวตั้ง (α = 0°) จำเป็นต้องคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของมุมด้วย และด้วยเหตุนี้ ภาระบนกิ่งก้านของสลิง .

โหลดที่กระทำต่อสลิงด้านหนึ่งที่มุมต่างกันระหว่างกิ่งจะแสดงไว้ในตาราง 2.

ตารางที่ 2 โหลดที่กระทำกับสาขาสลิง kN

น้ำหนักสินค้ากกมุมระหว่างกิ่งสลิง
60°60°90°90°120°120°
2 4 2 4 2 4 2 4
530 2,5 1,25 3 1,5 3,5 1,75 5 2,5
630 3,15 1,57 3,78 1,89 4,45 2,22 6,3 3,15
800 4,2 2,1 4,5 2,25 5,75 2,88 8 4
1000 5 2,5 5,75 2,78 7,6 3,8 10 5
1250 0,25 3,13 7,25 3,63 9 4,5 12,5 6,25
1600 8 4 9,6 4,8 11,28 5,64 16 8
2000 10 5 11,5 5,75 14,25 7,13 20 10
2500 12,5 6,25 14,5 7,25 17,75 8,88 25,6 12,8
3200 16 8 19,2 9,6 22,56 11,28 32 16
4000 20 10 23 11,5 28,5 14,25 40 20
5000 25 12,5 28,75 14,38 35,5 17,75 50 25
6300 31,5 15,75 37,8 18,9 44,42 22,21 63 31,5
8000 40 20 46 23 56,75 28,33 80 40
10000 50 25 52,5 28,75 71 35,5 100 50
12500 62,5 31,25 72,5 36,25 90 45 125 62,5
16000 80 40 96 48 119,8 56,4 160 80
20000 100 50 115 57,5 142,5 71,25 200 100

เมื่อสลิงโหลดด้วยสลิงกลุ่มน้ำหนักบนกิ่งไม้หากมีมากกว่าสามอันในกรณีส่วนใหญ่จะกระจายไม่เท่ากันดังนั้นจึงจำเป็นต้องพยายามขอน้ำหนักบรรทุกเพื่อให้สลิงทุกกิ่งหลังจากนั้น การเกี่ยวและการตึง มีความยาวเท่ากัน ความสมมาตรของตำแหน่ง และแรงดึงเท่ากัน

5. การตรวจสอบทางเทคนิคของอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า

มีการตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์ยกโดยการตรวจสอบและทดสอบ ต้องได้รับการตรวจสอบ (ตารางที่ 3) ก่อนการทดสอบเดินเครื่องและเป็นระยะๆ ระหว่างการปฏิบัติงาน

ตารางที่ 3 มาตรฐานและข้อกำหนดในการตรวจสอบอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า


อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าไม่จำเป็นต้องได้รับการทดสอบหากเป็นอุปกรณ์ใหม่ ทดสอบโดยผู้ผลิต และไม่มีข้อบกพร่องภายนอก เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์ขนย้าย ให้ตรวจสอบสภาพทั่วไปและระดับการสึกหรอของแคลมป์ น็อต สลักผ่า เปีย ข้อต่อเชื่อม เกราะ ฯลฯ หากอุปกรณ์ขนถ่ายไม่ถูกปฏิเสธในระหว่างการตรวจสอบภายนอก อุปกรณ์เหล่านั้น ได้รับการทดสอบภายใต้ภาระ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ปริมาณการทำงานสูงสุดจะพิจารณาจากหนังสือเดินทาง นิตยสาร หรือการคำนวณ ขึ้นอยู่กับโหลดการทำงาน จะมีการเลือกโหลดทดสอบเท่ากับ 1.25 โหลดการทำงาน

ในระหว่างการทดสอบ โหลดที่สอบเทียบแล้วจะถูกจับโดยอุปกรณ์ที่กำลังทดสอบ และยกด้วยเครนที่ความสูง 200 - 300 มม. จากระดับพื้น และคงไว้ซึ่งน้ำหนักเป็นเวลา 10 นาที โรงงานหลายแห่งมีม้านั่งทดสอบแบบอยู่กับที่

หลังจากการทดสอบแล้ว หากไม่พบความเสียหาย การแตกหัก การแตกร้าว หรือการเสียรูปตกค้างบนอุปกรณ์ ก็ถือว่าเหมาะสม การเสียรูปตกค้างถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบขนาดระบุขององค์ประกอบของอุปกรณ์รับน้ำหนักก่อนทดสอบกับขนาดจริงหลังการทดสอบ

หากชิ้นส่วนของอุปกรณ์ได้รับการเสียรูปตกค้างซึ่งไม่สามารถยอมรับได้ตามมาตรฐาน จะอนุญาตให้ทำงานได้เฉพาะหลังจากการตรวจสอบและคำนวณใหม่อย่างละเอียดจนถึงความสามารถในการรับน้ำหนักใหม่ รวมถึงหลังการทดสอบในภายหลัง มีแท็กติดอยู่กับอุปกรณ์ที่ทดสอบ โดยระบุหมายเลข ความสามารถในการรับน้ำหนัก และวันที่ทดสอบ

ผลการสำรวจจะถูกบันทึกไว้ในทะเบียนอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า บันทึกประกอบด้วยข้อมูลที่ครบถ้วนเกี่ยวกับอุปกรณ์แต่ละชิ้น: หมายเลขซีเรียล วัตถุประสงค์ ข้อกำหนดทางเทคนิค, ชื่อผู้ผลิต, วันที่ผลิต, ข้อสรุปของฝ่ายควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับผลการทดสอบ

ในแต่ละองค์กร สถานที่ก่อสร้าง ฐานที่มีเครนยกของ จะมีการแต่งตั้งผู้เชี่ยวชาญ วิศวกร หรือช่างเครื่องกลซึ่งรับผิดชอบการทำงานอย่างปลอดภัยของเครน อุปกรณ์ยก และการตรวจสอบทางเทคนิค ในองค์กรขนาดใหญ่ วิศวกรควบคุมดูแลอาจได้รับสิทธิ์เป็นผู้ตรวจสอบของ Rostechnadzor แห่งรัสเซีย


เมื่อกำหนดมวลสูงสุดของสินค้าที่เคลื่อนย้ายโดยลิฟต์โดยสารและบรรทุกสินค้าจำเป็นต้องคำนึงว่าต้องมีคนขับในห้องโดยสารดังนั้นมูลค่าของมวลสูงสุดของสินค้าจะต้องน้อยกว่า 100 กิโลกรัม กว่าความสามารถในการยกของลิฟต์ รูปแบบของตารางมวลของสิ่งของที่เคลื่อนย้ายโดยใช้ลิฟต์แสดงไว้ในตารางที่ 3.3

ตารางที่ 3.3รูปแบบของตารางมวลของสิ่งของที่เคลื่อนย้ายโดยใช้ลิฟต์

สำหรับลิฟต์บรรทุกสินค้าที่มีบูมคานยื่น* ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกลไกการยก จะต้องพัฒนารูปแบบสลิงบรรทุกสินค้าพร้อมตารางน้ำหนักบรรทุกและอุปกรณ์ขนถ่ายสัมภาระที่ใช้

ขอบเขตของโซนอันตรายสำหรับลิฟต์ถูกกำหนดตามมาตรา 3.2 และรูปที่ 3.5 และ 3.6

รั้วสัญญาณที่วางตามแนวโซนอันตรายของลิฟต์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 23407-78

ถนนทางเข้า พื้นที่เก็บสินค้า และหลังคา (ขนาด 1.0 x 1.5 ม.) สำหรับช่าง (สำหรับลิฟต์บรรทุกสินค้า) จะต้องตั้งอยู่นอกเขตอันตราย

ความใกล้ชิดของลิฟต์ ห้องโดยสาร หรือแท่นยกสินค้ากับอาคารหรือส่วนที่ยื่นออกมาจะถูกกำหนดโดยเอกสารการปฏิบัติงานของโรงงานผลิต

การทำงานร่วมกันของรอกก่อสร้างที่มีบาดแผลการยกจะดำเนินการตามตารางงานที่ปลอดภัยของข้อต่อในขณะที่คอนโซลการติดตั้งของรอกจะต้องอยู่ต่ำกว่าขอบฟ้าการติดตั้งเสมอไม่น้อยกว่า 0.5 เมตร

การเคลื่อนย้ายบูมเครนโดยบรรทุกของบนตะขอเหนือลิฟต์จะทำได้เฉพาะเมื่อลิฟต์ไม่ทำงานเท่านั้น

ในช่วงระยะเวลาการทำงานของเครนในบริเวณการทำงานของลิฟต์จะต้องปิดส่วนหลังและกุญแจตู้จ่ายไฟสวิตช์และประตู

ถังขยะและราวด้านล่างของลิฟต์ต้องถูกเก็บรักษาโดยผู้ควบคุมลิฟต์ การทำงานของลิฟต์จะหยุดลงหากระยะห่างจากโซนอันตรายของเครนถึงลิฟต์น้อยกว่า 2 เมตร โซนอันตรายนั้นพิจารณาจากความสูงของการเคลื่อนที่เหนือระดับทางออกจากห้องโดยสาร

เพื่อให้มั่นใจว่าเครนและลิฟต์ทำงานร่วมกันได้อย่างปลอดภัย มีการวางแผนที่จะติดตั้งสวิตช์ตัวเดียวสำหรับเครนและลิฟต์ - ในตำแหน่งสวิตช์เดียวเฉพาะเครนเท่านั้นที่ทำงาน ในอีกตำแหน่งหนึ่ง - เฉพาะลิฟต์เท่านั้นในส่วนที่สาม - สายจะถูกยกเลิกพลังงานและ กลไกไม่ทำงาน การติดตั้งสวิตช์ในตำแหน่งที่เหมาะสมนั้นดำเนินการโดยบุคคลที่รับผิดชอบในการทำงานอย่างปลอดภัยของเครน



เมื่อเครนและรอกทำงานร่วมกันในระดับการติดตั้ง สามารถติดตั้งสัญญาณเตือนไฟที่รอกได้ ซึ่งจะเปิดขึ้นเมื่อมีการเปิดแหล่งจ่ายไฟของรอก และในขณะที่ติดสว่าง ผู้ควบคุมเครนไม่ควรนำ โหลดไปยังรอกจนถึงขอบเขตของเขตอันตรายที่กำหนดไว้ใน PPR ในขณะที่อาคารถูกสร้างขึ้น ระบบสัญญาณเตือนภัยจะถูกย้ายจากระดับการติดตั้งหนึ่งไปอีกระดับหนึ่ง สัญญาณไฟจะต้องมองเห็นได้ชัดเจนจากห้องโดยสารของเครน

ในการดำเนินการร่วมกันของรอกบรรทุกผู้โดยสารและทาวเวอร์เครนตามตารางการทำงาน จะมีการให้คำแนะนำพิเศษแก่คนขับและผู้ควบคุมเครน และบันทึกไว้ในบันทึกของเครื่องจักรเหล่านี้

กฎพื้นฐานสำหรับการใช้ลิฟต์จะต้องติดไว้บนชานชาลาที่ใช้ขนของขึ้นหรือลงจากห้องโดยสาร

กฎการใช้ลิฟต์จะต้องมีวิธีการบรรทุก วิธีการส่งสัญญาณ ขั้นตอนการให้บริการประตูโดยพนักงานปฏิบัติหน้าที่ การห้ามคนเข้าไปในชานชาลาของลิฟต์ก่อสร้างบรรทุกสินค้า การห้ามบรรทุกสินค้าในห้องโดยสารด้วยสินค้าไวไฟและวัตถุระเบิด และของเหลวที่เป็นพิษในภาชนะแก้วที่ไม่มีบรรจุภัณฑ์พิเศษและคำแนะนำอื่น ๆ ในการซ่อมบำรุงลิฟต์