Tumungo para sa isang pile ng tornilyo: mga uri at tampok sa pag-install. Welding ang mga ulo at welding ng screw piles Pag-install ng ulo sa isang screw pile

Sa kabila ng simpleng disenyo ng SHS, ang paggawa ng mga pile ng tornilyo gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo mahirap. Para sa madaling pag-screwing sa lupa, ang isang tiyak na pagkahilig ng spiral blade at ang tamang lokasyon nito sa kono ng dulo ay kinakailangan.

Walang mga pamantayan ng GOST para sa mga pile ng tornilyo, kaya kahit na ang mga pang-industriya na tagagawa ay madalas na nagbebenta ng mga produkto na may hindi tamang mga sukat at tip geometry. Upang matiyak ang isang mataas na buhay ng serbisyo ng pundasyon, kinakailangan na sumunod sa mga sukat sa mga guhit sa ibaba.

Sa kabila ng iba't ibang mga disenyo, ang mga pile ng tornilyo na gawa sa pabrika at gawa sa bahay ay may ilang mga elemento:

katawan - pipe na may diameter na 76 - 350 mm, isang pader na 4 mm;
tip - cast, welded peak (inirerekumendang haba 2 diameters) o isang kono na ginawa mula sa katawan ng pipe;
blades - isang double-start o single-start spiral o dalawang screws sa layo na 0.4 - 0.7 m mula sa bawat isa (para sa mga layer na may mahinang kapasidad ng tindig);
cap - may kaugnayan para sa mga kahoy na grillage (mga log house, frame, panel, panel house), ay isang plato na may mga butas, pinalakas ng mga stiffener, hinangin sa isang pipe coil, ang panloob na diameter nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na sukat ng pile body .

Pagguhit ng disenyo ng screw pile.

Ang pundasyon mula sa isang metal grillage sa mga pile ng tornilyo ay binuo nang walang mga takip. Ang channel at I-beam ay direktang hinangin sa katawan ng pile na nakausli sa ibabaw ng lupa.

Paggawa ng mga pile ng tornilyo gamit ang iyong sariling mga kamay - hakbang-hakbang

Kapag nagdidisenyo ng mga nabanggit na elemento ng SHS, kinakailangan na umasa sa mga guhit ng anumang tagagawa ng mga pile ng tornilyo. Papayagan ka nitong maiwasan ang mga pagkakamali sa mga sukat ng landing ng mga blades at i-minimize ang bilang ng mga welds, na ang bawat isa ay nagpapahina sa metal sa agarang paligid ng joint.

Tambak na katawan

Ang produksyon ng SHS ay nagsisimula sa pagpili ng mga tubo na bumubuo sa pundasyon. Inirerekomenda ng mga eksperto na sumunod sa mga pagtutukoy ng mga tagagawa:

St20 - tumutugma sa GOST 8732;
09G2S – tumutugma sa GOST 19281.

Ang mga tubo na ginawa mula sa mga materyales na ito ay medyo madaling putulin at ibaluktot ang mga talulot kapag ginagawa ang mga tuktok ng tip. Ang karaniwang haba ng SHS ay 2 - 3 m; kung kinakailangan upang isawsaw sa napakalalim upang matiyak na ang mga layer ng tindig ay naabot, ang tumpok ay pinalawak ng isang tubo pagkatapos ng screwing in ng 1.5 - 2 m.

Mga pagpipilian sa tip

Mayroong tatlong mga opsyon sa tip para sa isang homemade screw pile. Lahat sila ay naiiba sa teknolohiya ng pagmamanupaktura at mga sukat ng bahagi. Para sa mga siksik na lupa, ang mga welded peak o mga tip na ginawa mula sa pipe body ay pinakamainam. Kapag ginagawang pit, buhangin o sandy loam ang SHS, maaaring gamitin ang mga tip na hugis krus. Ang disenyo ng lance ay halos walang epekto sa buhay ng serbisyo ng pundasyon; tanging ang puwersa ng paghigpit sa mga lever ang nagbabago.

Ang pagmamanupaktura gamit ang teknolohiyang ito ay mangangailangan ng pagtaas sa katawan ng tubo sa haba ng dalawa sa mga diameter nito, dahil ang isang dulo ng pile blank ay ginawang tip. Ang pamamaraan ay binubuo ng isang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon:

paggawa ng isang template - isang tatsulok ay pinutol mula sa karton, paronite o pipe;
pagmamarka - ang dulo ng tubular na blangko ay minarkahan ayon sa isang template sa ilang mga sektor;
pagputol ng tubo - ang mga may ngipin na petals ay ginawa kasama ang mga linya ng tisa sa dulo ng tubo;
yumuko - ang mga petals na nakuha sa nakaraang yugto ay baluktot sa isang kono, ang tuktok nito ay dapat na nag-tutugma sa axis ng pipe;
hinang - ang mga petals ay hinangin sa bawat isa na may double seam.

Paghahanda ng dulo ng screw pile mula sa katawan ng tubo.

Kapag minarkahan ang template, kailangan mong isaalang-alang:

para sa mga tubo na may diameter na 108 - 200 mm, mas mahusay na gumawa ng 5 petals;
para sa 76 - 89 mm na tubo, sapat na 4 petals;
ang maikling bahagi ng tatsulok ay katumbas ng πD/n, kung saan ang n ay ang bilang ng mga petals, D ay ang diameter ng tubo;
ang taas ng tatsulok ay katumbas o bahagyang higit sa dalawang panlabas na diameter ng tubo.

Ang resultang peak ay may hugis ng isang kono, na kung saan ay napaka-maginhawa para sa hinang blade blade. Para makagawa ng SHS gamit ang teknolohiyang ito, kakailanganin mo ng welding machine (inverter), plasma cutter/gas cutter o angle grinder na may metal equipment (cutting disc). Ang pundasyon ay garantisadong lumubog sa layer ng disenyo, ang tuktok ay madaling gumagalaw sa mga maliliit na bato at dinudurog ang malalaking bato.

Welding tip

Para sa mga pundasyon ng maliliit na anyo ng arkitektura at magaan na gusali, maaaring gamitin ang mga welded na tip, na ginawa gamit ang katulad na teknolohiya:

petal cut - pag-unlad ng tatsulok ay ginaganap sa isang katulad na paraan mula sa sheet na bakal (4 - 5 mm) o isang tubo ng parehong diameter bilang katawan ng pile;
pagpupulong ng tip - ang mga petals ay naka-install malapit sa isa't isa, ang nagresultang kono ay nakadikit sa pamamagitan ng hinang;
pagmamanupaktura - double tack welding.

Ang tip ay hinangin mula sa 4 na triangular na blangko (pyramid).

Ito ay mas maginhawa upang pagsamahin ang mga blades sa mga taluktok na gawa sa mga talulot na pinutol mula sa mga tubo kaysa sa mga pyramids na gawa sa sheet na bakal. Sa anumang kaso, ang pagguhit sa ibaba ay ginagamit.

Cross tip

Ang ikatlong paraan ng paggawa ng tip ay gumagamit ng iba't ibang disenyo. Ang teknolohiya ay mukhang:

hiwa ng mga bahagi - tatsulok + stiffeners + round plate-plug para sa pipe;
pagpupulong ng istraktura - isang malaking tatsulok ay naka-install sa plug, dalawang stiffening ribs (sa tamang mga anggulo sa plato), grabbed sa ilang mga lugar;
welding joint - lahat ng joints ay welded na may double seam.

Pile na may hugis krus na dulo.

Ang malaking tatsulok ay may mga sukat:

ang ilalim na bahagi ay katumbas ng diameter ng bilog na plug (ang panlabas na sukat ng tubo);
ang taas ay π x D.

Kapag pumipili ng isang cross-shaped na tip, kinakailangang isaalang-alang na ang mga blades (pile auger) sa kasong ito ay welded sa itaas ng peak. Ito ang tanging disbentaha ng disenyo na ito, na nagpapataas ng puwersa ng paghigpit.

Paggawa ng mga blades

Single-throw blade.

Ang pinakamadaling paraan upang higpitan ang mga tambak ay ang tornilyo na nagsisimula sa ibabang ikatlong bahagi ng dulo, ang pitch ng talim ay 5 - 7 cm Ang elementong SHS na ito ay may kumplikadong pagsasaayos, na gawa sa makapal na sheet na bakal mula sa 5 mm. Samakatuwid, maaari kang gumawa ng mga blades sa maraming paraan:

solid single-throw propeller - gupitin ang sheet na blangko ayon sa ipinakita na pagguhit, ikalat ang talim na may crowbar o pry bar sa kinakailangang laki ng pitch;
isang gawa na tornilyo mula sa ilang mga blangko - pagputol ng mga indibidwal na mga segment (kalahating bilog na maximum), sunud-sunod na hinang ng bawat isa sa kanila papunta sa isang rurok, ang katawan ng pile.

Sa unang kaso, pisikal na imposibleng magsagawa ng higit sa isang pagliko ng propeller. Ngunit ang elemento ay may pinakamataas na spatial rigidity at stable geometry.

Sa pangalawang opsyon, posibleng mag-ipon ng multi-start screw, ngunit mahirap mapanatili ang spiral configuration.

Ang isang single-thread blade ay nilikha sa sumusunod na paraan:

Pagputol ng talim para sa isang tumpok gamit ang isang manu-manong pamutol ng plasma kasama ang mga marka ng tisa.

pagmamarka - ang panlabas na diameter ng workpiece ay 15 - 30 cm depende sa pag-load sa pile (karaniwan ay 20 - 25 cm), ang panloob na diameter ay katumbas ng panlabas na sukat ng pipe (para sa mga homemade piles, mas madalas kaysa sa hindi, 76 - 108 mm), ang isang segment ay iginuhit sa isang arbitrary na lugar na nagkokonekta sa panloob na bilog na may panlabas;
gupitin - ang bahagi ay pinutol mula sa isang 5 - 7 mm na sheet gamit ang isang pamutol ng plasma, pamutol ng gas o hinang, na isinasaalang-alang ang lapad ng hiwa, kasunod na pagproseso ng upuan (inner diameter);
pagruruta - ang lugar sa tapat ng hiwa sa pagitan ng panlabas/inner diameter ay naka-clamp sa isang vice o slot sa isang napakalaking istraktura (porch, gate, post na may seksyon ng bakod), ang mga gilid ng talim ay hindi naalis sa pamamagitan ng isang mounting tool o isang crowbar na may pare-parehong kontrol sa pitch ng auger turn.

Pagbaluktot ng talim para sa isang pile ng tornilyo gamit ang isang crowbar.

Maaari kang gumawa ng multi-start auger blades gamit ang sumusunod na teknolohiya:

pagmamarka - ang panloob na diameter ay katumbas ng panlabas na sukat ng pipe (pile body), ang panlabas na diameter ay 20 - 30 cm, ang nagresultang singsing ay nahahati sa dalawang seksyon sa magkaparehong kalahating singsing;
figured cut - pagputol ayon sa mga marka sa anumang pagkakasunud-sunod gamit ang isang propesyonal na tool;
pag-install sa isang pile - sa tuktok o pipe kinakailangan upang lumikha ng isang pagmamarka ng tornilyo, ikabit ang unang kalahating singsing, kunin ito, suriin ang perpendicularity sa katawan ng pile, pagkatapos ay ilagay ang natitirang kalahating singsing sa linya depende sa kinakailangang bilang ng mga pagliko ng SHS auger. Kung kinakailangan, ibaluktot nang kaunti ang kalahating singsing.

Multi-start blade.

Ang pinakamadaling paraan ay ang pagwelding ng auger o prefabricated screw na mga segment sa katawan ng pile, dahil ang cross-section ng pipe ay pare-pareho sa buong haba nito. Ang conical tip ay nangingiting, kaya ang panloob na diameter ng talim ay dapat na mas maliit sa lugar na ito. Samakatuwid, ang template para sa elementong ito ay maaaring iakma nang direkta sa site, gamit ang sheet na materyal na may sapat na tigas (paronite o karton).

Paggamot ng anti-corrosion

Para sa maximum na buhay ng serbisyo, mga elemento pile na pundasyon dapat protektahan mula sa kaagnasan. Bawat taon, nawawala ang mga tubo at blades ng 0.01 mm na kapal ng pader dahil sa kalawang ng metal na nakalubog sa lupa. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagpapahid ng SHS pagkatapos alisin ang sukat mula sa mga weld na may mga sumusunod na compound:

polyurethane enamel - mga tagagawa ng Hempel, Masco, na inilapat sa VL05 primer, ay may 30-60 taon na buhay ng serbisyo;
dalawang bahagi na enamel - mga pagbabago sa IR02 o Zinga Metal, buhay ng serbisyo 60 - 90 taon, nilikha upang protektahan ang mga istrukturang metal sa ilalim ng lupa;
fiberglass - inilapat sa isang malamig na zinc coating (IR02 + VL05 primer), nagbibigay ng 300-400 taon na buhay ng serbisyo, matagumpay na lumalaban sa electrochemical corrosion.

Para sa mga gusali ng badyet, kadalasang ginagamit ang dalawang bahagi na patong ng pintura batay sa mga epoxy resin.

Video

Matapos maabot ang isang malakas na layer ng tindig, huminto ang pag-screwing sa pile. Ngayon ay kailangan itong putulin at punuin ng kongkreto. Ang pangwakas na pag-install ng pundasyon ng pile ay ang pag-secure ng mga dulo ng mga suporta para sa mga pile ng turnilyo sa mga dulo ng hiwa. Ang isang frame na gawa sa isang channel, timber o iba pang istraktura ng plinth ay aayusin sa kanila. Ang mga hugis ng mga ulo ay naiiba, ang pinakasimpleng ay welded: sa anyo ng isang metal plate at isang naka-mount na singsing na may mga stiffener.

Layunin ng mga ulo

Ang tuktok na dulo ng suporta ay tinatawag na pile head. Ang grillage beam o slab ay nakasalalay dito. Para sa kadahilanang ito, ang lahat ng mga ulo ng pile na bahagi ng base ay dapat na matatagpuan sa parehong antas. Kung ang kundisyong ito ay hindi natutugunan, ang mga beam at grillage slab ay mananatili sa mga tambak na may pagbaluktot, na hahantong sa pagkasira sa kapasidad ng tindig ng pundasyon.

Sa larawan - handa na i-install ang mga ulo ng screw pile

Sa kasamaang palad, ang proseso ng pag-install ng mga tambak ay hindi nangangailangan ng mga ulo na nakaposisyon sa parehong linya. Kapag nagmamaneho ng mga pile ng tornilyo, ang pamamaraang ito ay medyo mahirap, at sa panahon ng proseso ng pagmamaneho ay imposible lamang na ihanay ang mga pile sa parehong eroplano. Ang solusyon ay simple: pagkatapos na ilibing sa lupa, ang mga suporta ay pinutol o pinutol sa isang antas na may tamang pahalang na linya.

Ang laki ng takip ay depende sa diameter ng pile body at ang tiyak na bigat ng istraktura na nahuhulog sa cap slab. Ang panloob na diameter ng head pipe ay bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na sukat ng pile upang magkasya nang mahigpit, maluwag at malalim dito. Para sa makabuluhang pagkarga sa grillage axis, ginagamit ang mga reinforced cap. Ang mga ito ay gawa sa mataas na kalidad na bakal na may apat na panig na gusset at pinahiran ng isang anti-corrosion compound.

Layout ng ulo ng screw pile

Ang mga takip ay magkapareho sa laki sa mga sukat at cross-sectional contour ng pile. Ang hugis ng mga ulo ay multivariate: bilog, parisukat, katangan, polygonal. Ang laki ng tuktok ng pile ay depende sa uri nito. Halimbawa, ang mga sukat ng ulo ng isang screw pile ay maaaring magkasya sa isang bilog Ø 10.8 – 32.5 cm. Ang mga reinforced concrete pile ay ginawa sa hugis ng isang parisukat na may gilid na 20 – 40 cm. Wooden pile ay maaaring magkasya sa isang hindi regular na bilog Ø 18 – 32 cm.

Ang ulo ng pile ng tornilyo ay isang transisyonal na bahagi na nag-uugnay sa ulo ng kongkretong pile sa mga bahagi ng grillage. Ang uri ng ulo ay depende sa uri ng istraktura. Ang isang bahay na gawa sa aerated kongkreto ay maaaring itayo sa isang pundasyon na gawa sa mga piles ng tornilyo na walang mga takip: ang mga screwed piles ay nakatali kasama ng isang channel at isang reinforced concrete slab ay inilalagay sa kanila. Para sa isang frame o timber house, ang pagkakaroon ng mga takip ay kanais-nais. Ito ay nakakabit sa tumpok bilang takip. Karaniwan, ang gayong ulo ay naayos nang mahigpit at hindi nangangailangan ng hinang.

Mga uri ng ulo

Ang hugis ng ulo ay maaaring may dalawang uri: T-shaped at U-shaped. Ang lahat ng mga ito ay naka-install sa pile shaft pagkatapos putulin o putulin ang itaas na bahagi nito. Ang teknolohiya ng pag-install ng anumang bersyon ng bahagi ng takip ay depende sa uri ng pile. Halimbawa, ang ulo ng isang pile ng tornilyo ay naka-mount sa pamamagitan ng hinang, at para sa isang reinforced concrete pile ito ay naka-install sa pamamagitan ng pagbuhos nito sa formwork, na naka-mount sa tuktok ng cut end.

Ipinapakita ng larawan ang proseso ng paggawa ng ulo para sa isang tumpok ng tornilyo

Ang isang beam at slab grillage ay naka-mount sa isang hugis-T na ulo o sa isang makinis na dulo. Sa kasong ito, ang mga suporta ay inilibing sa pahalang na bahagi ng pundasyon o sinusuportahan ang sinag at grillage slab. Ang mga beam lamang ang inilalagay sa hugis-U na mga ulo na may kondisyon na ang lapad ng hugis-U na bracket ay tumutugma sa kapal ng sinag.

May mga header hinangin at naaalis. Kapag manu-mano ang pag-install ng mga suporta, ginagamit ang mga naaalis na ulo. Ang mga ito ay angkop din para sa mabigat na lupa. Kung ang tumpok ay naka-screw lamang sa lalim ng pagyeyelo, ang natitirang bahagi ng tubo ay pinutol at ang ulo ay ilalagay. Ang mga matatanggal na ulo ay may isang baso, 3-6 na gusset at isang parisukat. Mga sukat ng ulo: 150x150 o 200x200, para sa mga pile sa sulok maaari silang maging mas malaki - 150x300 o 200x400.

Para sa mga pile na na-screwed in gamit ang isang hole drill, ginagamit ang mga welded type na ulo. Ang kanilang kalamangan ay kapag sila ay nasa itaas, ang tubig at oxygen ay hindi nakapasok sa loob ng suporta, kaya ang pile ay hindi gaanong madaling kapitan ng kaagnasan. Ang mga welded head ay mayroon ding 3-6 gussets at isang disk Ø 150, 200, 250 mm na may 6 na butas.

Mga tampok ng pag-install ng mga ulo

Pagputol ng mga pile head

Sa larawan - mga espesyal na kagamitan para sa pagputol ng ulo ng isang reinforced concrete pile

Ang pagputol ng mga ulo ay isinasagawa pagkatapos ng pagmamaneho o pagpindot sa mga tambak. Alisin ang seksyon ng reinforced concrete support na tumataas sa itaas ng pahalang na antas ng grillage.

Ang laki ng lugar na aalisin ay minarkahan ng isang marker sa pile shaft. Tukuyin ang posisyon ng marker gamit ang isang antas (hydraulic o laser) kasama ang control support.

Ang karaniwang kagamitan na ginagamit para sa pagputol ng mga tambak ay isang hydraulic shear at isang jackhammer. Ang manual jackhammer ay isang opsyon sa badyet dahil sa mababang halaga nito. Ang mga hydraulic shear ay may mas mataas na kalidad ng pagputol at bilis ng pagputol, ngunit ang kanilang gastos ay sampu-sampung libong rubles.

Algorithm para sa pagputol gamit ang jackhammer:

Ang isang cutting line ay minarkahan sa mga tambak.
Gamit ang isang martilyo, gumawa ng isang tudling sa paligid ng suporta kasama ang minarkahang linya.
Sa mga vertical stroke, ang mga piraso ng kongkreto ay tinanggal mula sa suporta, na iniiwan lamang ang reinforcing frame.
Sa huling yugto, ang reinforcement ay maaaring putulin o konektado sa reinforcing frame ng grillage.

Ang pagiging produktibo sa teknolohiyang ito ay nasa average na 12-15 na suporta bawat shift. Mahirap ding hulaan ang kalidad ng trabaho, dahil ang isang magaspang na tool ay maaaring sirain ang bahagi ng suporta sa ilalim ng cut line.

Ang mga hydraulic shears ay gumagana nang mas simple: ang isang hugis-singsing na nozzle ay inilalagay sa isang suporta, na tumutuon sa linya ng paggupit. Pagkatapos ang pagputol gilid ng gunting ay halos kumagat sa kongkretong bahagi ng suporta nang hindi hinahawakan ang reinforcement. Ang buong operasyon ay tumatagal ng hanggang 10 minuto. Ang kalidad ng cut line ay hindi maihahambing sa resulta ng isang martilyo.

Pagputol ng mga ulo ng pile

Sa larawan - pagputol ng isang pile ng tornilyo na may isang circular saw

Ang ulo ng suporta ay hindi lamang maaaring maputol, ngunit maputol din. Ang teknolohiya ay angkop para sa lahat ng uri ng mga tambak, dahil maaari kang mag-cut ng metal, reinforced concrete, at wood; babaguhin mo lang ang cutting tool: disk, chain, milling cutter.

Upang putulin ang mga ulo ng pile, ginagamit ang isang manual o machine cutting o abrasive tool. Ang karaniwang pamutol ay isang band saw o circular saw, ang nakasasakit na pamutol ay isang gilingan ng anggulo. Ang teknolohiya ng pagputol ay hindi nakasalalay sa uri ng tool.

Markahan ang cut line sa mga suporta gamit ang isang marker.
I-on ang gilingan o nakasasakit na gulong, pinapanatili ang bilis ng pagpapatakbo.
Ang isang calibrating groove ay iginuhit sa kahabaan ng minarkahang bilog, at ang tool ay inilipat sa isang bilog o sa isang tuwid na linya. Ang pag-init ng pile at cutting tool ay pinipigilan ng coolant.

Ang pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na produktibo at medyo mababang gastos ng tool. Ang downside ay ang imposibilidad ng pagpapanatili ng reinforcement: ang frame ay pinutol kasama ang ulo. Bilang karagdagan, ang tool sa paggupit ay mabilis na naubos. Ang tape o disk ay naibabalik sa pamamagitan ng pag-update ng mga anggulo sa mga ngipin, at ang nakasasakit na gulong ay ganap na na-ground off. Gamit ang teknolohiyang ito, kailangan mong planuhin ang halaga ng pagpapalit ng cutting tool.

Pag-install ng ulo sa pile

Ang pag-install ng isang pundasyon na gawa sa mga pile ng tornilyo ay nagtatapos sa takip na sinigurado sa bawat suporta. Bago simulan ang welding work, ang lugar ay malinis ng pintura. Ang ulo ay naka-install sa pile at ang posisyon ay nasuri na may isang antas. Kung ang site ay hindi inilatag nang mahigpit na pahalang, ang sanhi ng baluktot na pagkakasya ay dapat na alisin.

Ipinapakita ng larawan ang inihandang ibabaw ng isang pile ng tornilyo para sa pag-install ng ulo

Gumamit ng isang file upang markahan ang gilid ng ulo, alisin ang pintura pababa sa metal layer. Ang paglilinis ay isinasagawa gamit ang isang gilingan kasama ang nilalayon na linya na 20-30mm ang lapad. Maaari kang mag-install ng cleaning disc o cord brush sa gilingan. Ang huli ay sapat na upang linisin ang mga seams at pintura sa 20 piles. Ang pintura ay tinanggal din mula sa gilid ng ulo. Ang isang disk ay mas angkop para dito.

Ang welding ng ulo ay posible gamit ang isang inverter converter. Ang mga electrodes ay gumagamit ng mga unibersal (3mm), kasalukuyang hinang ─ 90-100A.

Sa larawan - hinang ang ulo ng isang pile ng tornilyo

Karaniwang pattern ng hinang:

Pag-install ng ulo sa tamang posisyon na may kontrol ng pahalang na eroplano.
Pag-agaw sa ulo sa 2-3 lugar sa pamamagitan ng spot welding.
Hinang ang ulo sa buong perimeter, na nag-iiwan ng seksyon ng tahi na 10-20 mm upang maaliwalas ang ulo sa loob.

Sa huling yugto, ang slag ay dapat alisin gamit ang isang martilyo at brush, at habang ang pile ay mainit pa, ang mga nalinis na lugar ay dapat na sakop ng pintura. Nakakakuha kami ng matibay na proteksiyon na patong.

Pile heads - layunin, disenyo at pag-install

Pile heads - layunin, disenyo at pag-install Pagkatapos maabot ang isang malakas na layer na nagdadala ng pagkarga, humihinto ang pag-screwing sa pile. Ngayon ay kailangan itong putulin at punuin ng kongkreto. Panghuling montage

Matapos maabot ang isang malakas na layer ng tindig, huminto ang pag-screwing sa pile. Ngayon ay kailangan itong putulin at punuin ng kongkreto. Ang pangwakas na pag-install ng pundasyon ng pile ay ang pag-secure ng mga dulo ng mga suporta para sa mga pile ng turnilyo sa mga dulo ng hiwa. Ang isang sinag o iba pang istraktura ng base ay itatakda sa kanila. Ang mga hugis ng mga ulo ay naiiba, ang pinakasimpleng ay welded: sa anyo ng isang metal plate at isang naka-mount na singsing na may mga stiffener.

Layunin ng mga ulo

Ang larawan ay nagpapakita ng mga ulo ng screw pile na handa na para sa pag-install.

Ang laki ng takip ay depende sa diameter ng pile body at ang tiyak na bigat ng istraktura na nahuhulog sa cap plate. Ang panloob na diameter ng head pipe ay bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na sukat ng pile upang magkasya nang mahigpit, maluwag at malalim dito. Para sa makabuluhang pag-load ng axle, ginagamit ang mga reinforced na dulo. Ang mga ito ay gawa sa mataas na kalidad na bakal na may apat na panig na gusset at pinahiran ng isang anti-corrosion compound.

Layout ng ulo ng screw pile

Ang mga takip ay magkapareho sa laki sa mga sukat at cross-sectional contour ng pile. Ang hugis ng mga ulo ay multivariate: bilog, parisukat, katangan, polygonal. Ang laki ng tuktok ng pile ay depende sa uri nito. Halimbawa, ang mga sukat ng ulo ng isang screw pile ay maaaring magkasya sa isang bilog na Ø 10.8 – 32.5 cm. Ang mga reinforced concrete pile ay ginawa sa hugis ng isang parisukat na may gilid na 20 – 40 cm. Maaari silang magkasya sa isang hindi regular na bilog Ø 18 – 32 cm.

Ang ulo ng pile ng tornilyo ay isang transisyonal na bahagi na nag-uugnay sa ulo ng kongkretong pile sa mga bahagi ng grillage. Ang uri ng ulo ay depende sa uri ng istraktura. Ang isang bahay na gawa sa aerated kongkreto ay maaaring itayo sa isang pundasyon na gawa sa mga piles ng tornilyo na walang mga takip: ang mga screwed piles ay nakatali kasama ng isang channel at isang reinforced concrete slab ay inilalagay sa kanila. Ang pagkakaroon ng mga ulo ay kanais-nais. Ito ay nakakabit sa tumpok bilang takip. Karaniwan, ang gayong ulo ay naayos nang mahigpit at hindi nangangailangan ng hinang.

Mga uri ng ulo

Ang hugis ng ulo ay maaaring may dalawang uri: T-shaped at U-shaped. Ang lahat ng mga ito ay naka-install sa pile shaft pagkatapos putulin o putulin ang itaas na bahagi nito. Ang teknolohiya ng pag-install ng anumang bersyon ng bahagi ng takip ay depende sa uri ng pile. Halimbawa, ang ulo ng isang pile ng tornilyo ay naka-mount sa pamamagitan ng hinang, at naka-install sa pamamagitan ng pagbuhos nito sa formwork, na naka-mount sa tuktok ng cut end.

Ipinapakita ng larawan ang proseso ng paggawa ng ulo para sa isang pile ng tornilyo

Mga tampok ng pag-install ng mga ulo

Pagputol ng mga pile head

Sa larawan - mga espesyal na kagamitan para sa pagputol ng ulo ng isang reinforced concrete pile

Ang pagputol ng mga ulo ay isinasagawa pagkatapos ng pagmamaneho o pagpindot sa mga tambak. Alisin ang seksyon ng reinforced concrete support na tumataas sa itaas ng pahalang na antas ng grillage.

Ang laki ng lugar na aalisin ay minarkahan ng isang marker sa pile shaft. Tukuyin ang posisyon ng marker gamit ang isang antas (hydraulic o laser) kasama ang control support.

Algorithm para sa pagputol gamit ang jackhammer:

Ang isang cutting line ay minarkahan sa mga tambak.
Gamit ang isang martilyo, gumawa ng isang tudling sa paligid ng suporta kasama ang minarkahang linya.
Sa mga vertical stroke, ang mga piraso ng kongkreto ay tinanggal mula sa suporta, na iniiwan lamang ang reinforcing frame.
Sa huling yugto, ang reinforcement ay maaaring putulin o konektado sa reinforcing frame ng grillage.

Pagputol ng mga ulo ng pile

Sa larawan - pagputol ng isang pile ng tornilyo na may isang circular saw

Markahan ang cut line sa mga suporta gamit ang isang marker.
I-on ang gilingan o nakasasakit na gulong, pinapanatili ang bilis ng pagpapatakbo.
Ang isang calibrating groove ay iginuhit sa kahabaan ng minarkahang bilog, at ang tool ay inilipat sa isang bilog o sa isang tuwid na linya. Ang pag-init ng pile at cutting tool ay pinipigilan ng coolant.

Pag-install ng ulo sa pile

Ipinapakita ng larawan ang inihandang ibabaw ng screw pile para sa pag-install ng ulo

Ang welding ng ulo ay posible gamit ang isang inverter converter. Ang mga electrodes ay gumagamit ng mga unibersal (3mm), kasalukuyang hinang ─ 90-100A.

Sa larawan - hinang ang ulo ng isang pile ng tornilyo

Karaniwang pattern ng hinang:

Pag-install ng ulo sa tamang posisyon na may kontrol ng pahalang na eroplano.
Pag-agaw sa ulo sa 2-3 lugar sa pamamagitan ng spot welding.
Hinang ang ulo sa buong perimeter, na nag-iiwan ng seksyon ng tahi na 10-20 mm upang maaliwalas ang ulo sa loob.

Kapag nagtatayo ng isang pribadong bahay, isang napakahalagang hakbang ay ang paglalagay ng mga pundasyon. Ang pagpili ng disenyo na ito ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

Depende sa uri ng gusaling itinatayo.
Depende sa uri ng lupa na nakalagay sa land plot.
Depende sa pinansyal na sitwasyon ng customer.

Kung ang site kung saan ang pagtatayo ay binalak ay may isang kumplikado, hindi pantay na topograpiya, o nakakataas at may tubig na mga lupa, kung gayon sa kasong ito ay ipinapayong gumamit ng isang pile na pundasyon.

Kapag nagtatayo ng isang pribadong gusali, maaaring gamitin ang mga sumusunod na uri ng mga tambak:

tornilyo. Ang mga ito ay mga metal pipe na may screw auger sa ibaba. Kapag ang naturang tumpok ay umiikot sa paligid ng axis nito, lumulubog ito sa lupa. Pagkatapos, ang kongkreto ay ibinubuhos sa kanila sa kinakailangang antas.
Nababagot. Ang ganitong uri ay gawa sa kongkreto. Ang lupa ay drilled na may isang espesyal na hardin drill, isang frame na gawa sa reinforcement ay inilalagay sa mga nagresultang mga butas, at kongkreto ay ibinuhos. Ang mga dingding ng hukay ay nagsisilbing formwork. Para sa maluwag na mga lupa, maaaring gamitin ang iba't ibang mga tubo.

Mga Tampok ng Ulo

Layunin

Ang ulo ay ang sumusuportang bahagi sa istraktura ng pile. Matapos mai-install ang lahat ng mga rod, kailangan mong mag-install ng pahalang na strapping sa kanila. Ang mga tungkod ay mga tubo, paano mo nilalagyan ng base ang mga ito? Ito ay eksakto kung ano ang kailangan ng mga ulo, na inilalagay sa pipe ng baras.

Ang disenyo na ito ay isang hugis-parihaba na sheet ng metal kung saan ang isang tubo na may mga stiffener ay hinangin. Ang tubo na ito ay dapat na mas malaki ang diyametro kaysa sa pile upang malayang magkasya dito. Ang plato sa paligid ng perimeter ay may mga butas para sa pangkabit. Pagkatapos ng pag-install, ang isang grillage ay naka-mount sa mga elementong ito.

Ang grillage ay maaaring batay sa uri ng paglitaw:

Inilibing.
Hindi inilibing.
Nasuspinde.

Sa pamamagitan ng uri ng mga materyales na ginamit:

Kahoy.
Ginawa mula sa mga profile ng metal.
Reinforced concrete.

Mga uri

Ang mga sumusunod na uri ng ulo ay magagamit:

Na may bilog na cross section.
Parihaba na seksyon.
Polygonal.
Sa anyo ng isang tatak.

Ang form ay:

Hugis-U.
T-shaped.

Sa pamamagitan ng paraan ng pag-install:

Hinangin. Ang mga ulo ay hinangin sa katawan ng pile. Una, ang isang koneksyon ay nangyayari sa tatlo o apat na punto, at pagkatapos ay kasama ang isang bilog. Ang isang mahalagang tampok ay ang welding seam ay hindi nagsasara, na nag-iiwan ng puwang na humigit-kumulang tatlumpung milimetro.
Naka-bold. Ang pangkabit ay nangyayari sa pamamagitan ng isang bolted na koneksyon. Ang hardware para sa pangkabit ay pinakamahusay na ginagamit sa isang galvanized coating.

Ayon sa mga katangian ng lakas:

Pamantayan.
Pinatibay.

Ang pagpili ng produktong ito ay nakasalalay sa mga tiyak na kondisyon ng konstruksiyon, dapat silang bilhin na isinasaalang-alang ang pag-load ng disenyo.

Ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaimpluwensya sa pagpili ng disenyo na ito:

Uri at materyal ng grillage.
Mga uri ng tambak na ginamit.
Disenyo ng gusali.

Mga tampok ng pag-install

Pagputol

Ang teknolohiya ng pagputol ay maaaring gamitin para sa mga tungkod na gawa sa anumang materyal. Maaaring putulin ang kahoy, metal at reinforced concrete. Ang pagkakaiba lang ay nasa tool na ginamit. Kapag nagpuputol ng kahoy, isang regular na lagari ang gagawin.

Para sa metal kailangan mong gumamit ng isang gilingan ng anggulo. Kapag pinuputol ang kongkreto, isang espesyal na bilog ang inilalagay sa makina na ito. Maaari ding ilapat circular saws na may iba't ibang elemento ng pagputol.

Ang mga kagamitan sa pagputol ay maaaring:

Manwal.
Tool sa makina.

Ang pamamaraan ng pagputol ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na yugto:

Ang isang linya para sa pagputol ay mamarkahan sa pipe. Kinakailangang sukatin mula sa iba't ibang panig. Kapag nagmamarka sa isang gilid, may panganib na makagawa ng hindi pantay na hiwa. Ito ay magiging malinaw sa yugto ng pag-install ng ulo. Sa panahon ng pag-install ay magiging napakahirap na dalhin ito sa isang pahalang na posisyon.
Gamit ang isang cutting tool, unang nakakita ng isang maliit na tudling sa kahabaan ng cut line.
Susunod, kasama ang tudling na ito, ang tubo ay direktang pinutol.

Ang teknolohiyang ito ay may ilang mga pakinabang:

Mataas na produktibidad.
Mababang halaga ng mga tool sa paggupit.
Madaling ipatupad at hindi nangangailangan ng paglahok ng mga kwalipikadong espesyalista.

Bahid:

Mabilis na pagsusuot ng mga cutting disc.
Ang ganitong uri ng trabaho ay medyo traumatiko. Ang mahigpit na pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan ay kinakailangan.

Pag-install

Matapos ang lahat ng mga rod ay baluktot sa antas ng disenyo at gupitin sa kinakailangang antas, magsisimula ang pag-install ng mga ulo ng pile. Inilalagay namin ang elementong ito sa baras at gumuhit ng marka kung saan ito nakaupo sa tubo.

Kapag nagtatayo ng isang pundasyon, ang mga turnilyo ay kadalasang ginagamit sa iba pang mga uri ng mga suporta. Ang pangunahing bentahe ng ganitong uri ng mga tambak ay ang kanilang katamtamang gastos. Bilang karagdagan, ang mga naturang sumusuporta sa mga elemento ay ginagawang posible upang ayusin ang taas ng base ng buong istraktura at magtayo ng mga gusali sa mga lugar na may magkakaibang terrain. Sa huling yugto ng pagtatayo ng pundasyon, ang mga takip ay naka-install sa itaas na dulo ng mga sumusuportang istruktura.

Layunin

Ang elemento ng gusali na tinatawag na ulo ay isang metal plate na may maikling tubo at mga stiffener na hinangin dito. Ang takip ay sumasaklaw sa itaas na dulo ng pile pagkatapos itong ilibing. Ito ay nakakabit sa sumusuportang elemento sa pamamagitan ng welding o bolting.

Ang pag-andar ng mga takip ay upang maging isang suporta para sa mga kasunod na antas ng superstructure at pantay na ipamahagi ang pagkarga sa pundasyon mula sa buong istraktura. Ang mga slab at beam ng konstruksiyon ay mananatili sa eroplano ng mga ulo. Maaari din silang gamitin sa pag-fasten ng troso. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang lahat ng mga sumusuportang elemento ay dapat na matatagpuan sa parehong antas na may kaugnayan sa bawat isa.

Ngunit sa karamihan ng mga kaso, imposibleng magmaneho ng mga tambak sa eksaktong parehong lalim. Upang matiyak ang isang antas ng eroplano para sa pag-install ng mga slab at beam, ang mga itaas na dulo ng mga tambak ay pinutol na flush na may isang solong pahalang na linya.

Gayundin, salamat sa pag-install ng isang end cap, ang antas ng pinsala sa pile sa pamamagitan ng kaagnasan ay makabuluhang nabawasan.

Maaaring may iba't ibang hugis at uri ang mga ulo depende sa uri at pagsasaayos ng mga tambak na ginamit sa pagtatayo.

Ang mga elemento ng dulo ay ginawa mula sa mataas na lakas na istrukturang bakal. Para sa karagdagang proteksyon, ang mga ulo ay pinahiran ng mga primer na nakabatay sa alkyd.

Mga uri ng mga sumusuportang elemento:

tornilyo. Ang ganitong mga pile ay mga metal pipe ng iba't ibang diameters na may base ng tornilyo. Kapag umiikot ang suportang metal, lumulubog ito sa lupa sa kinakailangang lalim. Upang ma-secure ang sumusuportang elemento pagkatapos lumalim sa lukab ng tubo, ibinubuhos ang kongkretong solusyon. Ang mga sukat ng diameter ng naturang mga istruktura ng suporta ay nag-iiba mula 108 mm hanggang 325 mm.
Bored o kongkretong base. Ang pag-install ay nangangailangan ng pagbabarena sa pamamagitan ng lupa. Ang isang frame na gawa sa reinforcement ay inilalagay sa mga recesses at kongkreto ay ibinubuhos.

Mga kalamangan ng screw piles:

hawakan nang mabuti ang istraktura sa panahon ng malawak na pagbaha;
maaaring gamitin para sa pagtatayo sa hindi matatag na mga lupa at magkakaibang lupain;
ang pag-install ng mga sumusuporta sa mga elemento ay maaaring isagawa sa anumang mga kondisyon ng panahon, kabilang ang hamog na nagyelo;
pare-parehong pamamahagi ng load mula sa buong istraktura, maliban sa mga overload at distortion ng pundasyon;
payagan ang kontroladong pag-angat ng istraktura sa itaas ng antas ng lupa.

Mga uri

Ang mga ulo para sa mga pile ng tornilyo ay may base sa anyo ng isang bilog na maikling tubo ng iba't ibang diameters.

Ang mga elemento ng pagtatapos para sa mga pile ay pangunahing naiiba sa hugis ng tuktok na plato. Maaari silang maging U- at T-shaped.

Ang mga elementong hugis-U ay may mga bracket sa ibabaw nito. Ang mga ito ay naka-mount sa mga tambak para sa kasunod na paglalagay ng mga beam o troso sa kanila. Bukod dito, mahalagang piliin ang lapad ng mga bracket na mahigpit na tumutugma sa laki ng mga beam.

Ang pangalawang uri ng ulo ay may ganap na makinis na ibabaw. Maaari ding maglagay ng tile grillage dito.

Ang susunod na parameter ng mga pile cap ay ang diameter ng plate at tubular base. Ang mga sukat na ito ay nakasalalay sa diameter ng mga sumusuportang elemento na naka-install sa base ng pundasyon ng istraktura na itinatayo.

Ang pinakamababang diameter ng bilog na tubo ng ibabang bahagi ng ulo ay 57 mm. Ang maximum na load na maaaring ilagay sa naturang base ay hindi hihigit sa 800 kg. Ang ganitong mga manipis na tambak ay kadalasang ginagamit para sa pagtatayo ng mga magaan na gusali at istruktura: mga garage, shed, gazebos.

Ang pinakakaraniwan sa pribadong konstruksyon ay mga tambak na may katamtamang laki at lakas. Ang kanilang diameter ay 89 mm. Ginagamit pa nga ang mga ito sa pit at basang lupa para sa pagtatayo ng mga bahay sa bansa, paliguan, bakod, at garahe.

Ang maximum na laki ng base ng ulo ay 108 mm. Ito ay naka-mount sa isang makapal at matibay na suporta. Ang ganitong mga istraktura ay maaaring makatiis ng bigat na hanggang 3.5 tonelada. Maaari silang ilibing sa anumang uri ng lupa. Ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga suporta para sa mabibigat na gusali at istruktura, kabilang ang mga tulay.

Ang mga takip ng ulo ay maaari ding welded o naaalis. Ang unang uri ay nakakabit sa base sa pamamagitan ng hinang. Maaaring i-secure ang mga naaalis na elemento ng dulo gamit ang mga bolts.

Pagsasaayos ng pile

Upang bigyan ang mga sumusuporta sa mga elemento ng parehong taas, sila ay pinutol o pinutol. Ang prosesong ito ay medyo labor-intensive at nangangailangan ng kasanayan, ngunit maaari pa rin itong gawin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga yugto ng trabaho:

Sa simula, dapat kang pumili ng isang control support pile. Ang taas nito ang kailangang gabayan kapag itinatama ang haba ng iba pang mga sumusuportang elemento.
Sa natitirang mga suporta, ang isang marker ay ginagamit upang gumuhit ng isang linya kung saan ang tubo ay gupitin o gupitin. Ang pahalang na pagkakapare-pareho ay dapat suriin sa isang antas ng laser o haydroliko.
Ang mga dulo ng mga elemento ng suporta ay pinutol gamit ang isang mabigat na jackhammer. Ang linya ng pagputol ay unang nalinis gamit ang isang file. Ang suntok ay inilapat nang pahalang sa tuktok na gilid ng tubo.
Maaari kang gumamit ng isang gilingan o isang nakasasakit na lagari upang putulin ang mga base pipe. Ang hiwa ay ginawa kasama ang linya na minarkahan ng isang marker, na gumagalaw sa diameter ng base o patungo sa gitna ng pile.
Ang isa pang pagpipilian para sa pagputol ng mga dulo ng mga pile ay ang paggamit ng hydraulic equipment. Ang pagrenta nito, lalo na ang pagbili nito, ay hindi mura. Gayunpaman, ginagawang posible ng pamamaraang ito na gumawa ng isang napaka-pantay na hiwa, nang hindi nasisira o naputol ang buong base.

Pag-install ng mga dulo:

Ang mga inihandang tambak ay dapat linisin ng pintura gamit ang kagamitan sa paggiling.
Ang ulo ay inilalagay sa base. Gamit ang isang antas, tingnan kung ito ay pahalang.
Ang paunang hinang ng elemento ay isinasagawa sa 3-4 na lugar sa pamamagitan ng spot welding.
Gamit ang isang welding machine, ang ulo ay hinangin sa buong circumference. Ang isang maliit na lugar na 5-10 cm ay dapat iwanang unwelded. Ito ay kinakailangan para sa pagpasa ng hangin at bentilasyon sa loob ng base pipe.
Ang weld seam ay dapat linisin at inilapat ang pintura o panimulang aklat.