Що таке лін 6 сигма. Концепція "Шість сигм". Управління якістю. Як виник термін «Шість сигм»

Поліпшення може здійснюватися за рахунок радикальних змін (підхід реінжинірингу процесів) або за рахунок незначних постійних покращень (підхід кайдзен). Метою покращень можуть бути підвищення безпеки продукції, підвищення якості, скорочення виробничого циклу, поліпшення робочих місць, зниження витрат та ін.

Ключовими елементами філософії 6 сигм є:

задоволення споживача.Споживачі визначають рівень якості роботи. Вони очікують на високу якість продукції, надійність, адекватну ціну, своєчасну доставку, гарне обслуговування тощо. У кожному елементі очікувань споживача приховані вимоги до якості. Організація повинна виявити та задовольнити всі ці вимоги.

визначення процесів, їх показників та методів управління процесами.Щоб підвищувати якість роботи, необхідно дивитися на процеси з точки зору споживача. Усі елементи процесів, які не приносять цінності споживачеві, мають бути усунені.

командна робота та залучення персоналу.Результати роботи організації – це праця її співробітників. Для досягнення високої якості кожен співробітник має бути зацікавлений у роботі та зацікавлений у досягненні високих результатів. Зацікавленість працівників призводить до підвищення задоволеності споживачів.

6 сигм як інструментарій

Для проведення поліпшень, вдосконалення та управління процесами 6 сигм застосовує набір різних інструментів якості. Управління процесами може здійснюватися на основі якісних та кількісних показників. У кожній організації можна застосовувати свій набір інструментів. Прикладами таких інструментів є - статистичне управління процесами на основі контрольних карток, FMEA аналіз, діаграма Парето, діаграма Ісікави, Деревоподібна діаграма та ін.

6 сигм як методологія

Шість сигм є процесно-орієнтованою методологією, спрямованою поліпшення роботи. Вона дозволяє вдосконалювати всі сфери діяльності.

В основі методології 6 сигм знаходяться три взаємопов'язані елементи:

  • покращення існуючих процесів;
  • проектування нових процесів;
  • керування процесами.

Для удосконалення існуючих процесівзастосовується підхід поступового вдосконалення. Основна увага приділяється зниженню рівня дефектності. Метою покращення в концепції шість сигм є усунення недоліків в організації та виконанні процесів.

Поліпшення здійснюється з допомогою застосування п'яти послідовних кроків. Ці кроки називаються методом DMAIC (перші літери від англійських слів – Define, Measure, Analyze, Improve, Control):

Define – на цьому кроці визначають основні проблеми процесу, формується команда проекту шість сигм щодо вдосконалення процесу. Команда наділяється необхідними повноваженнями та ресурсами для роботи. Встановлюється її зона відповідальності.

Measure - на цьому етапі збираються дані про виконання процесу. Команда проводить аналіз зібраних даних і висуває попередні припущення про причини відхилень у вдосконалюваному процесі.

Analyze – під час виконання цього кроку команда перевіряє попередні ідеї щодо причин відхилень у процесах, визначає всі причини невідповідностей і пропонує методи усунення виявлених причин.

Improve – на цьому етапі розробляються заходи щодо покращення процесу та проводиться їх апробація. Заходи впроваджуються у практику роботи організації.

Control – цей крок передбачає документування та стандартизацію покращеного процесу. Для перевірки ефективності заходів команда проекту шість сигм виконує контроль та моніторинг виконання процесу. Під час моніторингу особлива увага приділяється перевірці усунення причин невідповідностей.

Для новостворених процесівзастосовується підхід, спрямований на упередження очікувань споживачів. Основна увага приділяється запобіганню появи дефектів у процесах.

Проектування нового процесу (або перепроектування існуючого) також здійснюється за п'ять кроків. Метод проектування (перепроектування) у концепції 6 сигм називається методом DMADV (перші букви слів – Define, Match, Analyze, Design, Verify):

Define – цьому кроці визначаються мети нового процесу з урахуванням вимог споживачів. Створюється команда проекту шість сигм із проектування (перепроектування) процесу.

Match – команда розробляє та визначає набір технічних характеристик, виходячи з яких можна визначити досягнення цілей процесу.

Analyze – проводиться аналіз характеристик проектованого процесу та розробляються попередні варіанти виконання процесу.

Design – під час цього кроку створюються детальні специфікації нового процесу здійснюється його впровадження у роботу організації.

Verify – на цьому етапі команда проекту шість сигм з проектування процесу виконує перевірку процесу щодо досягнення поставлених цілей з урахуванням заданих характеристик.

Одним із важливих елементів методології 6 сигм є управління процесами, т.к. дуже часто в організації одночасно відбувається і вдосконалення процесів, що діють, і проектування нових. Управління процесами, що постійно змінюються, стає досить складним завданням.

Загалом методологія шість сигм з управління процесами не сильно відрізняється від прийнятої методології процесного управління.

Основні елементи управління процесами з методології 6 сигм включають:

визначення процесів, ключових вимог споживачів та власників процесів;

вимірювання показників, що характеризують виконання вимог споживачів та ключових показників ефективності процесів;

аналіз результатівотриманих вимірів та вдосконалення механізмів управління процесами;

контроль виконанняпроцесів на основі моніторингу «входів» процесів, ходу виконання операцій, та «виходів» процесів та вжиття заходів щодо усунення проблем чи відхилень від встановлених вимог.

Використання 6 сигм

Впровадження концепції 6 сигм у будь-якій організації будується на постійній роботі проектних команд. Команди формуються за рівнями управління. Як правило, таких рівнів лише три – вищий рівень управління, рівень управління процесамиі рівень управління окремими завданнями. До складу команд входять фахівці з різним «ступенем володіння» концепцією шість сигм.

Виділяють сім ступенів володіння цією концепцією:

Керівництво – це найвище керівництво організації та власники бізнесу. Завдання керівництва полягає у створенні умов застосування концепції 6 сигм.

Чемпіон – як правило, це представник найвищого керівництва організації. Його завдання полягає у визначенні необхідних проектів щодо вдосконалення процесів, їх організація та контроль за ходом виконання.

Синтез двох перевірених та популярних методів менеджменту та оптимального налаштування виробничого процесу, які доповнюють один одного, отримав назву Lean Six Sigma.

Метою інтегрування концепцій було створення системи із синергетичним ефектом, яка могла б застосовуватися на будь-яких підприємствах незалежно від сфери діяльності та розміру.

Концепція «Шість сигм» заповнила деякі недосконалості концепції «Бережливого виробництва» і навпаки.

Досвід застосування комплексного синтезованого процесу було вперше описано у 2001 році, а через 2 роки вийшло вже кілька книг із докладним розглядом теорії та практики Lean Six Sigma. У результаті стало зрозуміло, що концепції умовно «поділили» між собою все процесуальне різноманіття: «Lean» показувала, що треба робити, а Six Sigma – як організувати діяльність.

У чому концепції доповнюють одна одну?

Концепція "Бережливого виробництва", змінивши культуру виробництва, згодом розширила інструментарій, включила ідеї потоку створення цінностей, методу захисту від помилок, і трансформувалася в "Бережливе управління" (Lean).

До кінця 20 століття обидві ці концепції (Lean і Six Sigma) були найбільш затребуваними напрямками бізнес-консалтингу в управлінні якістю, оскільки кількість успішних впроваджень по відношенню до загальної кількості впроваджень у них виявилася вищою, ніж у інших методів управління якістю. Водночас вони демонстрували ще більшу ефективність.

Чим Six Sigma доповнює Lean:

  1. Lean не встановлює вимог до інфраструктури, необхідної реалізації концепції. Вирішення цього питання залежить від ініціативності менеджерів та їх організаторських здібностей, а при зміні складу менеджерів виникають складнощі з переходом. Six Sigma допомагає формалізувати зобов'язання вищого керівництва підприємства, сформувати план виділення ресурсів та контролю за успішністю їх освоєння.
  2. У концепції Lean не так строго, як у Six Sigma, визначено фокус на запити споживачів. Задоволення запитів від усунення виробничих витрат і невиробничих втрат залежить опосередковано, тоді як у «Шість сигмах» з визначення споживчих вимог починається опис принципів концепції DMAIC: Define, Measure, Analyze, Improve, Control (рус.: Визнач. Виміряй. Аналізуй. Покращуй.
  3. Дефекти, в рамках концепції Lean, названі як основні джерела виробничих втрат, але методи статистичного управління для їх усунення прописані в Шесті сигмах.

Чим Lean доповнює Six Sigma:

  1. «Шість сигм» описують методи усунення дефектів, але, крім дефектів, у «Бережливому управлінні» названі ще фактори очікування, транспортування, надвиробництва, наявності запасів, переміщення людей та діяльності, яка не додає цінності. Іноді практики виділяють ще використання неякісної сировини («хибна економія») та різноманіття, як наслідок неуніфікованих складових процесу.
  2. «Шість сигм» не пояснює зв'язку між задоволеністю споживачів (якістю) та тривалістю процесів. Завдяки системі Lean як ключове вводиться поняття «часу».
  3. Lean розширює коло завдань, яке описує «Шість сигм», додаючи усунення непродуктивної діяльності, оптимізацію робочого місця, зменшення запасів, скорочення транспортних витрат та ін.

При цьому, для обох базових систем характерна орієнтація на окремо взятий процес (на відміну від попередніх концепцій, що намагаються здійснити загальний охоплення). Цю своєрідність зберегла і синтезована концепція.

Застосування системи Lean Six Sigma у галузях

Обидві базові системи, які створили синергетичну концепцію Lean Six Sigma, – це «живі» системи. Пройшовши багаторазові «випробування» у виробничій та невиробничій сферах, концепції стали універсальними – застосовними з рівним успіхом у різних галузях. На прикладі логістики можна показати застосування комплексу «Бережливе виробництво» + «Шість сигм» у сфері послуг.

Час виконання замовлення, згідно з формулою Літтла, дорівнює обсягу незавершеного виробництва, поділеному на середню швидкість виконання роботи (кількість роботи, яку виконує один співробітник за час). Для скорочення часу виконання замовлення синтез систем Бережливе виробництво та 6 сигм у логістиці орієнтований на оптимізацію за 3-ма головними напрямками:

  1. Логістичний процес – це повільний процес, що робить його дорогим. (Більше 50% повільних процесів пов'язані з втратами, що не додають вартість).
  2. Швидкість послуг у логістиці знижується через значну частку незавершеного виробництва. Як наслідок – близько 90% часу робота вважається незакінченою, що знижує споживчу задоволеність.
  3. Напрямок ґрунтується на принципі Парето, характерному для повільних процесів: 80% витрат стають результатом 20% дій. При виявленні та скороченні цих 20% своєчасність збільшується до 99%.

Специфіка логістики ще й у тому, що на неї припадає близько третини обсягу продажу. Обчислення показують, що 10% дефектів у логістиці на 38% збільшують час виконання замовлення та на 53% – обсяг незавершеного виробництва. Значна частина витрат відноситься до зворотної логістики. Залежно від ініціатора повернення причиною може бути:

  • незадоволеність кінцевих споживачів, які реалізують гарантію повернення грошей,
  • проблеми з встановленням та використанням (з подальшим поверненням шлюбу),
  • ремонтні роботи, пов'язані з багаторазовими пересиланнями товару в обидві сторони,
  • закінчення терміну придатності та екологічна безпека та ін.

Наприклад, в Інтернет-торгівлі США повернення електроніки та високотехнологічних продуктів за різними оцінками сягає 50-80%. Це збільшує кількість проблем у галузі, яка спочатку створювалася і налаштовувалась на пряме переміщення, без масштабного зворотного потоку, і яка не була готова до ведення зворотної бухгалтерії, утилізації товару та ін.

Зі сказаного вище, що зворотний потік слід налаштовувати так само ретельно, як і прямий, одночасно скорочуючи кількість операцій, що не додають вартості. У цьому можуть допомогти, наприклад, комп'ютерні програми, які були б сумісні з системами інформації всіх відділів і дозволяли б формувати групові замовлення, сортуючи їх за термінами постачання, видами продукції, пріоритетами тощо. Загальні завдання при цьому залишаються такими ж, як і виробництві продукції – зниження варіабельності на вході, зменшення числа перемикань між завданнями, стандартизація платформи всередині циклу із збереженням асортименту, що задовольняє потреби клієнта та ін.

Логістика є частим випадком застосування концепцій «Бережливе виробництво» та «Шість сигм» у сфері послуг, але ілюструє загальні особливості застосування системи.

Ефективність Lean Six Sigma у цифрах

Впровадження Lean Six Sigma відбивається як на економічному зростанні, так і на покращенні атмосфери всередині колективу, що, зрештою, теж відбивається на економіці – виникає культура злагодженої роботи в команді, швидкий обмін інформацією та специфічними знаннями. Через війну використання інтегрованої концепції:

  • прискорює процеси на 20-70%;
  • покращує якість послуг та продуктів, що випускаються на 20-40%;
  • підвищує загальну ефективність на 10-30% (порівняно з відокремленим використанням однієї з базових систем).

Часто використання концепції стикається з великими труднощами, ніж очікувалося. Спрацьовує «людський чинник», виникають внутрішні протиріччя вимогах, статистичний процес стає самоціллю, а чи не методом виявлення дефектів.

У числі поширених помилок згадують і перевантаженість поставленими собі завданнями, коли, наприклад, на 100 виявлених потреб клієнтів припадає 100 технічних перетворень. Але цей, здавалося б, «підйомний» обсяг передбачає планування і регулювання близько 10 тисяч взаємозв'язків, що помітно ускладнює використання. У таких випадках радять не перетворювати відразу все, а зосередиться на критичних для клієнта потребах, відібраних за допомогою переліку пріоритетів.

Концепція 6 Сігма (англ. Six Sigma) була розроблена компанією Motorola у вісімдесятих роках з метою зниження відхилень у процесах виробництва електронних компонентів. Взагалі, вся ідея 6 Сигма спрямована на те, щоб максимально покращити якість роботи організації. В основу були покладені статистичні методи управління процесами та роботи японського фахівця в галузі якості Genichi Taguchi.

У сучасному розумінні 6 Сігма розглядається з трьох сторін: як філософія, як методологія управління та як набір інструментів удосконалення роботи. Вона застосовується у організаціях різних сфер діяльності – від промислових підприємств до банків. Однак, основною сферою для 6 Сігма, як і раніше, залишається виробництво.

Термін 6 Сигма, який використовується в назві концепції, означає стандартне відхилення випадкової величини середнього значення. Цей термін застосовується у математичній статистиці. Випадкова величина може бути охарактеризована двома параметрами – середнім значенням (позначається символом мю) та стандартним відхиленням або інша назва – середньоквадратичне відхилення (позначається символом сигма).

Якщо як випадкової величини розглядається параметр якості процесу, то за допомогою середнього значення та стандартного відхилення можна оцінити ймовірну частку дефектів процесу. Для цього попереднього необхідно встановити верхню та нижню межі поля допуску параметра якості. Чим більшим буде поле допуску, тим більше буде частка придатної продукції цього процесу. Чим більше значення сигма, тим менше частка придатної продукції.

Щоб підвищити частку придатної продукції, необхідно для заданого поля допуску прагнути зменшити значення сигми, тим самим збільшивши їх кількість, що вкладаються в поле допуску.

У тому варіанті, де від середнього значення до найближчої межі поля допуску вмістилося шість значень сигм, кількість дефектних виробів процесу може становити 3,4 мільйони. У тому варіанті, де вмістилося три значення сигм, можлива кількість дефектних виробів процесу – 66,807 на один мільйон.

Суть концепції шість сигм полягає в тому, щоб застосовуючи різні методи та інструменти управління процесами, добитися зниження значення стандартного відхилення при заданому полі допуску.

Філософія 6 сигма

Філософія шість сигм ґрунтується на підході постійного вдосконалення процесів та зниження кількості дефектів. В організації має бути впроваджений підхід постійного вдосконалення та покращення діяльності.

Поліпшення може здійснюватися за рахунок радикальних змін (підхід реінжинірингу процесів) або за рахунок незначних постійних покращень (підхід кайдзен). Метою покращень можуть бути підвищення безпеки продукції, підвищення якості, скорочення виробничого циклу, поліпшення робочих місць, зниження витрат та ін.

Ключовими елементами філософії 6 сигм є:

  • задоволення споживача. Споживачі визначають рівень якості роботи. Вони очікують на високу якість продукції, надійність, адекватну ціну, своєчасну доставку, гарне обслуговування тощо. У кожному елементі очікувань споживача приховані вимоги до якості. Організація повинна виявити та задовольнити всі ці вимоги.
  • визначення процесів, їх показників та методів управління процесами Щоб підвищувати якість роботи, необхідно дивитися на процеси з точки зору споживача. Усі елементи процесів, які не приносять цінності споживачеві, мають бути усунені.
  • командна робота та залучення персоналу. Результати роботи організації – це праця її співробітників. Для досягнення високої якості кожен співробітник має бути зацікавлений у роботі та зацікавлений у досягненні високих результатів. Зацікавленість працівників призводить до підвищення задоволеності споживачів.

Застосування 6 Сигма

Для проведення поліпшень, вдосконалення та управління процесами 6 сигм застосовує набір різних інструментів якості. Управління процесами може здійснюватися на основі якісних та кількісних показників. У кожній організації можна застосовувати свій набір інструментів. Прикладами таких інструментів є статистичне управління процесами на основі контрольних карт, FMEA аналіз, діаграма Парето, діаграма Ісікави, Деревоподібна діаграма та ін.

На сьогоднішній день інструментарій шість сигм розширився за рахунок застосування цієї концепції у багатьох сферах діяльності. Інструментарій 6 сигм включає весь набір інструментів якості. Деякі з них можна знайти у розділі Інструменти якості.

Методологія 6 Сигма

Шість сигм є процесно-орієнтованою методологією, спрямованою поліпшення роботи. Вона дозволяє вдосконалювати всі сфери діяльності.

В основі методології 6 сигм знаходяться три взаємопов'язані елементи:

  • покращення існуючих процесів;
  • проектування нових процесів;
  • керування процесами.

Для вдосконалення існуючих процесів застосовується підхід до поступового поліпшення. Основна увага приділяється зниженню рівня дефектності. Метою покращення в концепції шість сигм є усунення недоліків в організації та виконанні процесів.

Поліпшення здійснюється з допомогою застосування п'яти послідовних кроків. Ці кроки називаються методом DMAIC (перші літери від англійських слів – Define, Measure, Analyze, Improve, Control):

  • Define– на цьому кроці визначають основні проблеми процесу, формується команда проекту шість сигм щодо вдосконалення процесу. Команда наділяється необхідними повноваженнями та ресурсами для роботи. Встановлюється її зона відповідальності.
  • Measure- На цьому етапі збираються дані про виконання процесу. Команда проводить аналіз зібраних даних і висуває попередні припущення про причини відхилень у вдосконалюваному процесі.
  • Analyze– під час виконання цього кроку команда перевіряє попередні ідеї щодо причин відхилень у процесах, визначає всі причини невідповідностей і пропонує методи усунення виявлених причин.
  • Improve– на цьому етапі розробляються заходи щодо покращення процесу та проводиться їх апробація. Заходи впроваджуються у практику роботи організації.
  • Control– цей крок передбачає документування та стандартизацію покращеного процесу. Для перевірки ефективності заходів команда проекту шість сигм виконує контроль та моніторинг виконання процесу. Під час моніторингу особлива увага приділяється перевірці усунення причин невідповідностей.

Для новостворюваних процесів застосовується підхід, спрямований на упередження очікувань споживачів. Основна увага приділяється запобіганню появи дефектів у процесах.

Проектування нового процесу (або перепроектування існуючого) також здійснюється за п'ять кроків. Метод проектування (перепроектування) у концепції 6 сигм називається методом DMADV (перші літери слів – Define, Match, Analyze, Design, Verify):

  • Define– на цьому етапі визначаються цілі нового процесу з урахуванням вимог споживачів. Створюється команда проекту шість сигм із проектування (перепроектування) процесу.
  • Match– команда розробляє та визначає набір технічних характеристик, на підставі яких можна визначити досягнення цілей процесу.
  • Analyze- Проводиться аналіз характеристик проектованого процесу і розробляються попередні варіанти виконання процесу.
  • Design– під час цього кроку створюються детальні специфікації нового процесу здійснюється його впровадження у роботу організації.
  • Verify– на цьому етапі команда проекту шість сигм з проектування процесу виконує перевірку процесу щодо досягнення поставлених цілей з урахуванням заданих характеристик.

Однією з найважливіших елементів методології 6 сигм є управління процесами, т.к. дуже часто в організації одночасно відбувається і вдосконалення процесів, що діють, і проектування нових. Управління процесами, що постійно змінюються, стає досить складним завданням.

Загалом методологія шість сигм з управління процесами не сильно відрізняється від прийнятої методології процесного управління.

Основні елементи управління процесами з методології 6 сигм включають:

  • визначення процесів, ключових вимог споживачів та власників процесів;
  • вимірювання показників, що характеризують виконання вимог споживачів та ключових показників ефективності процесів;
  • аналіз результатівотриманих вимірів та вдосконалення механізмів управління процесами;
  • контроль виконання процесівна основі моніторингу «входів» процесів, ходу виконання операцій, та «виходів» процесів та вжиття заходів щодо усунення проблем чи відхилень від встановлених вимог.

Впровадження 6 Сигма в компанії

Впровадження концепції 6 сигм у будь-якій організації будується на постійній роботі проектних команд. Команди формуються за рівнями управління. Як правило, таких рівнів лише три – вищий рівень управління, рівень управління процесами та рівень управління окремими завданнями. До складу команд входять фахівці з різним «ступенем володіння» концепцією шість сигм.

Виділяють сім ступенів володіння цією концепцією:

  1. Керівництво– це найвище керівництво організації та власники бізнесу. Завдання керівництва полягає у створенні умов застосування концепції 6 сигм.
  2. Чемпіон- Як правило, це представник вищого керівництва організації. Його завдання полягає у визначенні необхідних проектів щодо вдосконалення процесів, їх організація та контроль за ходом виконання.
  3. Майстер чорного поясу– завдання цього фахівця полягає у розробці концепції кожного конкретного проекту щодо вдосконалення процесів. Він визначає ключові характеристики процесів, проводить навчання чорних та зелених поясів. Майстер чорного поясу є «технологом» концепції 6 сигм та внутрішнім консультантом.
  4. Чорний пояс– керує командою проекту щодо вдосконалення окремого процесу. Може проводити навчання учасників команди проекту.
  5. Зелений пояс- Працює під керівництвом чорного пояса. Він аналізує та вирішує поставлені завдання, бере участь у проектах щодо покращення якості.
  6. Жовтий пояс– у проекті займається вирішенням приватних завдань, відповідає за реалізацію невеликих проектів щодо вдосконалення процесів.
  7. Білий пояс- Відповідає за вирішення окремих, спеціальних завдань проекту 6 сигм.

на сучасному етапіКонцепція розвитку шість сигм стала широко відомим і популярним брендом. Просування цього бренду сприяє навчання фахівців різним рівням «володіння» методикою 6 сигм та їх сертифікація. Для кожного із зазначених вище ступенів за концепцією шість сигм розроблено певні програми навчання та вимоги до складу знань, досвіду та кваліфікації.

Перегляди: 27 774

Під час проведення вебінару "Основи 6 сигма", запис якого вам доступна за посиланням, мені поставили таке (звично) питання: чим шість сигм відрізняється від Lean? У своїй практиці я всіляко намагаюся обійти методологічні “суперечності” (суперечності в лапках!) між ощадливим виробництвом та 6 сигмами. Я також ніколи не акцентую увагу на відмінностях інструментарію. Хоча багато інструментів часто приписують тій чи іншій методології. Натомість я завжди фокусуюсь на якомусь базисі, закладеному у всіх "модних" і вже "відживають своє" методологій.

Логотип із наших груп ВКонтактіта , що ілюструє загальний початок методологій

Що це за базис? Що за загальний початок? Чи не здоровий глузд? І якщо так, то навіщо шукати відмінності в методологіях, основу яких становить здоровий глузд?

Розмірковуючи над цими питаннями, дійшов цікавого спостереження: чомусь серед відвідувачів сайту не всі цікавляться відмінностями методологій. Трохи покопавшись у пам'яті та поштовій скриньці, мені вдалося встановити таке:

  1. Найчастіше питання про критерії відзнаки Lean та Six Sigma ставлять співробітники організацій, які надають освітні послуги (вузи, консалтингові компанії тощо).
  2. Рідше, проте зовсім з невеликим відривом, молоді спеціалісти – студенти, аспіранти та “курсанти” – щойно найняті майстри, інженери, керівники.
  3. І дуже рідко зустрічаються питання від виробничників з досвідом, лідерів проектів і людей, зайнятих своєю професією не перший рік (чи краще висловитися, що підвищують свою ефективність не перший рік?).

Як типовий виробничник, можу припустити, що цінності від поділу методологій "за назвами" у моїй роботі просто не додасться, а тому й питання про поділ у мене не виникає. Я вважаю, що застосовувати потрібно в залежності від ситуації, а не від назви прийому.

Благо цього разу, окрім такого малопереконливого аргументу, як власна думка, є можливість послатися на статтю Теренса Бартона - Is This a Six Sigma, Lean or Kaizen Project? , на основі якої підготовлений матеріал Вікторії Олешко – Це 6 сигм, лин чи кайдзен проект?

Ви вже встигли ознайомитись зі статтею? Якщо ні, то раджу це зробити прямо зараз, а потім продовжити вивчення цього посту ... Ні. Серйозно. статтю та повертайтеся.

Центральне місце у статті пана Бартона займає така схема:

Майже дослівний переклад схеми наведено нижче:

У своїй публікації пан Бартон звертає увагу на те, що і ощадливе виробництво, і шість сигма, і кайдзен - це не більше ніж "ящики з інструментами". Застосування того чи іншого інструменту має бути зумовлене ситуацією, а не модним словом, яке звучало у назві останнього відвіданого семінару. На думку автора, лідерство, креативність та інновації – ось складові прориву. Вони якраз і оперізують наведені схеми, створюючи той базис, про який я говорив вище.

Тим не менш, любителям шукати відмінності присвячується:

На цій схемі наша команда постаралася розкласти три методології в одній системі координат, щоб легше було їх порівнювати та шукати відмінності. Але є свої недоліки:

“Зате в старій схемі було багато страшних слів “карате”,
"дзюдо" та "таек-вон-до" – нею ТОП-ів добре лякати:-D” ©

На сьогоднішній день природа ринку праці є такою, що для деяких видів вакансій мінімумом для розгляду роботодавцем потрібен певний рівень сертифікації 6 сигм. Хоча наявність сертифікації не гарантує, що людина дійсно компетентна або підходить для досягнення цілей організації, однак саме наявність сертифікації є початковою точкою для багатьох компаній. Навіть якщо у вас вже є робота, у деяких організаціях сертифікати по 6 Сігм є плюсом для розгляду Вас як претендент на вищу посаду.

На відміну від багатьох інших сертифікацій, наприклад таких як проектний менеджмент (PMI), немає жодної уповноваженої установи, яка перерахує обсяг знань (body of knowledge – ВОК) та низку вимог, необхідних для сертифікації Шести Сігм. Незважаючи на те, що обсяг знань (ВОК) Американського Товариства Якості (ASQ) є досить універсальним, досі залишається безліч варіантів щодо необхідного обсягу знань для 6 Сигм, які дуже схожі, але мають різні значення – доповнюючи або зменшуючи необхідний обсяг знань ASQ . Вимоги до сертифікації значно відрізняються. Це призводить до величезної кількості методів і можливостей для сертифікації з багатьма атрибутами, які можуть заплутати Вас і тому вони повинні бути розглянуті і порівняні, перш ніж приступити до сертифікації.

Ми сподіваємося, що ця стаття надасть загальну інформацію щодо Сертифікації 6 Сігм та розгляне деякі програми, які зазвичай рекомендуються членами відповідних спільнот Linkedln. Методи сертифікації класифікуються як сертифікація першою стороною, сертифікація другою і сертифікація третьою стороною. Сертифікацій першою стороною – це просто самопроголошення, сертифікація другою стороною – коли організація, яка проводить навчання, встановлює свої власні критерії для сертифікації. Сертифікація третьою стороною підтверджує неупередженою стороною, що продукція, процес чи послуга відповідає певним, незалежним від виробництва критеріям чи стандартам. Більшість сертифікацій 6 Сигм є сертифікацією другою стороною, оскільки компанія забезпечує навчання та сертифікацію.

Які існують пояси?

Загальновизнані пояси 6 Сигм – це Зелений, Чорний та Майстер чорного поясу (хоча деякі організації також мають білі або жовті пояси). Для отримання Чорного пояса не потрібна наявність Зеленого, якщо цього не вимагає внутрішня політика. Існує великий розкид посадових обов'язків щодо різних поясів. Загалом, Зелені пояси працюють над проектами 6 Сігм, як частиною їхньої роботи. Чорні пояси це проектні менеджери і можуть працювати тільки на проектах 6 сігмів. Майстер чорного поясу – це найвищий рівень 6 Сигм, ці люди наставляють та навчають інших, консультують на проектах та можуть бути залучені до роботи стратегічного рівня. Чорні пояси та Майстри чорних поясів можуть рушити в різні галузі промисловості та зробити більш гнучкими навички та змінити стиль управління, на додаток використовуючи більш глибокі технічні навички.

Для отримання поясів 6 Сигм може бути запропоновано курсову роботу з акцентом на конкретну галузь. Найбільш популярні галузі - це виготовлення, виробництво, надання послуг та охорона здоров'я. Приклади та випадки, які використовуються під час курсу, були взяті з певної галузі, хоча навчальна програма є незалежною від галузі і тому широко застосовується. Тестування та сертифікація не специфіковані для конкретної галузі. Наприклад, немає окремого тесту 6 Сигм в охороні здоров'я.

Лін 6 Сігм (LSS) містить основи 6 Сігм та доповнено набором галузевих філософій, методологій та інструментів для управління культурним перетворенням, яке спрямоване на скорочення та усунення втрат. Зовнішні експерти третьої сторони – «Лін Сенсеї» можуть дати компаніям неупереджену пораду та інструкцію щодо ощадливого виробництва. Надаються галузеві курси з сертифікації Лін 6 Сігм.

Деякі програми забезпечують сертифікацію лише 6 Сігм, інші лише сертифікацію Лін 6 Сігм, а інші забезпечують сертифікацію і тих та інших. ASQ передбачає курсову роботу для LSS, але не має жодного іспиту чи сертифікації з ощадливого виробництва. ASQ загострює вашу увагу на сертифікації ощадливого виробництва, що надається окремо Товариством виробничих інженерів (SME – Society of Manufacturing Engineers). SME має гранти бронзового, срібного та золотого рівнів. Міжнародна асоціація із сертифікації 6 Сігм (IASSC) надає лише сертифікацію LSS. І як один приклад, університет Вілланова надає сертифікацію 6 Сигм, а також Бережливих Сенсеїв.

Вимоги до поясів

Немає стандарту до обсягу знань, а також стандарту вимог, які необхідні для отримання цих поясів. Залежно від організації, сертифікація може бути отримана шляхом навчання та реалізації проекту, або тільки шляхом складання іспиту, або тільки навчання, або ж і навчання, та іспиту та реалізацією проекту. Якщо все ж таки потрібна реалізація проекту, то необхідно зробити принаймні один проект для зеленого поясу та два проекти для чорного поясу. Деякі сертифікаційні органи вимагають, щоб проект чорного поясу приносив суттєву грошову цінність або значний вплив на організацію. Вимоги до проектів зелених поясів взагалі більш поблажливі, і ранжуються від роботи в проекті добровольцем до керованого. онлайн проекту. Сертифікація ASQ вимагає трирічного досвіду роботи (повна зайнятість та оплата) в одній або більше областях необхідного обсягу знань Зеленого поясу, допуск до іспиту здійснюється після заповнення заявки.

Для характеристики різниці між вимогами організацій наведемо конкретний приклад, тому Міністерство військово-морського флоту (МВМФ) вимагає більшого для зеленого поясу, ніж багато організацій для чорного! Вимоги МВМФ до кандидата Зеленого поясу LSS наступні – 40-годинні курси із сертифікованим інструктором LSS; бути членом команди хоча б одного реального проекту; очолювати принаймні два реальні проекти; створити портфоліо проектів і іноді представлятися особисто Раді із сертифікації. Після приведення цих жорстких вимог ставати зрозуміло, що не всі LSS пояси однаково виходять. Досвідчені роботодавці знатимуть це, тому важливо вибрати програму, в якій ваша сертифікація матиме сенс.

Постачальники поясів

Існує чотири головні постачальники сертифікації на одержання пояса 6 Сигм: роботодавці, професійні асоціації, коледжі та університети, а також інститути, що надають сертифікаційні послуги.

Багато компаній проводять навчання для своїх співробітників, та надає сертифікацію другою стороною, яка ґрунтується на стандартах, визначених компанією. Компанія платить за ваше навчання, і воно призначене для досягнення успіху в роботі. Недоліком є ​​те, що програма не може бути настільки ж ґрунтовною як більшість незалежних програм. Ніхто, крім співробітників компанії, не знатиме яке навчання ви пройшли. Курсова робота може мати дуже вузький фокус на ваші навички. Тому деякі люди можуть закінчити корпоративне навчання, але сертифікуватися в Американському суспільстві якості (ASQ) через його репутацію і глибше охоплення матеріалу.

Американське товариство якості (ASQ) – це професійне товариство із сертифікації третьою стороною, яке вимагає від кандидата подати пакет документів, який покаже рівень кваліфікації, необхідний для складання іспиту. Вам не потрібно робити їх курсові роботи, щоб скласти іспит, ви можете навчатися самостійно. Незважаючи на те, що ASQ проводить навчання, вони не гарантують, що воно охоплює матеріал, необхідний для складання іспиту. ASQ також має вимоги до історії вашої роботи та проектів.

Міжнародна організаціяіз сертифікації 6 Сігм (IASSC) – це орган із сертифікації третьою стороною щодо LSS, який вимагає складання їх іспиту, але не вимагає проекту. Їхній веб-сайт дуже чітко описує філософію та міркування щодо їхніх вимог. IASSC сертифікує як окремих людей, а й програми навчання інших суб'єктів щодо обсягу знань IASSC.

Деякі університети та коледжі пропонують навчання по 6 Сигм, як частина їхнього додаткового навчання або сертифікаційної програми. Немає жодних вступних вимог чи ступенів, отриманих школою. Перевагою є те, що ви знаходитесь віч-на-віч з викладачем і студентами і у вас відмінні мережеві можливості, щоб зв'язатися з вашими однокласниками з різних галузей промисловості та перспектив. Тривалість навчання та витрати на нього можуть суттєво відрізнятися та іноді можуть бути недостатніми. Деякі університети також пропонують самостійне навчання.

Заключний шлях до сертифікації – це сертифікація через постачальників сертифікаційних послуг, які часто є компаніями, які належать або керуються гуру 6 сігмами або консультантами високого рівня. Ці компанії проводять як групові навчання, і індивідуальні. Деякі з них проводять тренінги у різних містах і дають інтенсивне навчання протягом кількох днів чи тижнів. Інші забезпечують онлайн навчання згідно з програмою, яка розрахована на індивідуальну швидкість та зазвичай обмежена 365 днями для завершення курсу. Ці компанії надають пакет, що складається з курсової роботи, іспиту, проектного керівництва та, іноді, програмного забезпечення та підручників. Деякі з цих програм рекламують сертифікацію IASSC, але слід зазначити, що обсяг знань IASSC це лін 6 Сігм, але не 6 Сігм. Важливо уважно порівнювати навчальні програми, перш ніж зробити вибір.

На запит вони надішлють вам таблиці в Ексель з інформацією, яка вказана у відео. Вони відмінно розставляють акценти на те, що потрібно шукати у змісті, матеріалах та стилі навчання. Також вони попереджають, що знайти цю інформацію важко – вона не доступна на сайтах постачальників.

Остаточний аналіз

У наступній таблиці наводиться порівняльна інформація деяких програм:

Варіанти онлайн сертифікації Зеленого пояса 6 Сігм та лін 6 Сігм

СЕРТИФІКАЦІЙНИЙ ОРГАН ASQ (Американське товариство якості) IASSC (Міжнародна організація з сертифікації 6 Сігм) Компанія BMGI PEX інститут Інститут Пайздека Інститут Пайздека Компанія «Smarter Solutions» УніверситетВілланова УніверситетВілланова
6 Сигм Лін 6 Сигм Зелений пояс Лін 6 Сигм Лін 6 Сигм 6 Сигм Лін 6 Сигм Лін 6 Сигм 6 Сигма Сенсеї Лін 6 Сігм – не зелений пояс
ВАРТІСТЬ
Вартість курсу Вимог до навчання немає ні $695+$650 для наставництва від Майстра чорного поясу $2,750 $1,395 $1,795 $3,995 $1,980 $2,180
Опис курсу Тести, іспити, інструмент та шаблони 13 тижнів, змішане онлайн навчання, розраховане на індивідуальну швидкість навчання онлайн модулям, керівництво для студента та віртуальні сесії під керівництвом інструктора, сконцентровані на виконання. Кожен курс містить строго командно-орієнтоване моделювання дипломного проекту, показуючи практичне використання інструменту, аналіз даних, моделювання та огляд 45 онлайн модулів. Кожен модуль містить читання призначень, сценаріїв, уроків, створених Т.Пайздеком, завдань та вікторин. Завдання перевіряються та повертаються назад Майстром чорного поясу 50 онлайн модулів. Кожен модуль містить читання призначень, сценаріїв, уроків, створених Т.Пайздеком, завдань та вікторин. Завдання перевіряються та повертаються назад Майстром чорного поясу Змішане онлайн навчання та живе тренування, яке поєднує ті ж довідкові матеріали, які використовує викладач, з великим тренінгом віч-на-віч щодо курсу та сертифікації Змішане живе та онлайн навчання, живі лекції онлайн, миттєві повідомлення, загальна дошка під час живих класів 8 тижнів, 6 модулів, змішані живі лекції онлайн, з можливістю перегляду пізніше
Матеріали для підготовки до іспиту $695 тести перед і після перевірки прогресу, активність курсу, а також завантаження PDF-файлу, яка забезпечує друковану версію модулів, які охоплюють п'ять головних областей сукупності знань для сертифікації Зеленого поясу 6 Сигм. На додаток до навчання онлайн ви матимете друковану довідку, яку візьмете з собою на іспит із сертифікації. Додатково $99 доступу до банку 3 повних практичних тестів/питань Рекомендує матеріали www.opensourcesixsigma.com, $170 включаючи керівництво та один практичний тест з 80 запитаннями та відповідями на них увімкнено увімкнено увімкнено увімкнено Навчальний посібник Навчальний посібник
Іспит $209 для членів ASQ, $359 – для всіх інших $295 увімкнено увімкнено увімкнено увімкнено Включено – періодичні випробування для перевірки ваших знань, включаючи усний іспит. Тест без варіантів відповідей. Ви маєте продемонструвати використання статистичного забезпечення $220 $220
Мінірахунок Не потрібно для іспиту ні Не включено, $1250 для покупки або $550 за оренду на 12 місяців. Підказка: Ви можете отримати безкоштовну пробну версію Мінірахунку на 30 днів Потрібно, не ввімкнено Ліцензія на 1 рік – $300. Деякі завдання потребують Мінісчет. Підказка: Ви можете отримати безкоштовну пробну версію Мінірахунку на 30 днів Нескінченні 500$ за 1395$ на 1 рік Не вимагається Не вимагається
Додаткове програмне забезпечення ні ні ні Не вимагається Програмне забезпечення з якісного супроводу проектного менеджменту – ліцензія на 1 рік Не вимагається Не вимагається
Підручник Забезпечує список пропонованих книг ні ні Не забезпечує списком пропонованих книг Включено книгу «Посібник з 6 Сигм» Томаса Пайздека Включено книгу «Посібник з 6 Сігма» Томаса Пайздека Інтегрована система вдосконалення підприємства, том 1: Основи, Інтегроване вдосконалення підприємства, том 3: Виконання проекту з поліпшення, посібник з виконання проекту в області Лін 6 Сигм Навчальні посібники Навчальні посібники
Додаткові книги ні ні Копія керівництва для чайників по лін 6 Сигм, плакат дорожньої карти лін 6 Сигм BMGI. Після закінчення 12-місячного терміну доступу до програми, посилання та модулі програми, а також шаблони можна відтворити через відкритий доступ на нашому сайті www.BMGI.org ні Значення даних: Курс розуміння статистики на DVD ні ні
Онлайн джерела ні ні Шаблони, навчальні посібники, форми, відео програми. Творчий курс технології управління Статті та вебінари на сайті Додаткові матеріали Додаткові матеріали
Знижки ні ні ні Зелений пояс може бути покращений до Чорного пояса у будь-який час шляхом оплати різниці в ціні та проходженням додаткових модулів. Також потрібно скласти іспит для сертифікації Чорного поясу. військовим Не застосовується
Усього $1,153.00 $465.00 $695 - $1345 $2750 $1395 $1795 $3995 $2200 $2400
Усього, якщо потрібна наявність міні-рахунку $1245-$1895 3250 1695 2095 4495 Мінірахунок не потрібен Мінірахунок не потрібен
ПРОЕКТ
a) онлайн чи реальний? Реальний – жорсткі вимоги для Чорного поясу, але не для Зеленого Немає вимог Реальний або волонтерський проект для організації може бути представлений у будь-який час – не обмежено 1 роком. Переглядається Майстром Чорного поясу BMGI Кожен курс включає командне моделювання дипломної роботи, що показує практичне використання інструменту, аналіз даних та моделювання. Реальний проект, не обмежений за часом, не може бути пов'язаний з роботою, повинен використовуватися деякою кількістю людей Може бути волонтерською організацією Змодельований Змодельований
ЧАС НАВЧАННЯ
a) самостійне навчання 30 годин на матеріал 100 годин навчання, 1 рік для закінчення так - 23.4 години, 80 годин онлайн та офлайн, 1 рік для закінчення 100 годин онлайн та офлайн, 1 рік для закінчення 84 години на модулі самостійного навчання так Так
b) регулярні заняття ні ні Так – живі заняття додатково до самостійного навчання - 22 години - 13 тижнів ні ні Так – 8 тижнів живого навчання Так, але можна повернутися до самостійного навчання
ІСПИТ
a) заплановано? Чи можна скористатися книгою? Заплановано 2 рази/рік, повинен бути відправлений у додатку раніше вказаного у розкладі, можна використовувати книгу. Декілька каверзних питань Будь-коли в режимі онлайн або в тестовому центрі, не можна відкривати книгу, але довідковий документ можна У будь-який час можна користуватися книгою В будь-який час В будь-який час В будь-який час В будь-який час
АКРЕДИТАЦІЯ
Інститут майстерності Кредентіелінг (ICE) Регіональна акредитація Асоціацією Середніх штатів
ПІДТРИМКА
a) доступ до експертів ні ні $650 доступ до навчання Майстром Чорного пояса BMGI Студенти отримують відповіді на їхні запитання щодо електронної або телефонної консультації, якщо вона їм необхідна Під час навчання подання питань через студентський форум. Відповіді від Томаса Пайздека чи Майстра чорного пояса протягом одного робочого дня. Під час навчання подання питань через студентський форум. Відповіді від Томаса Пайздека або Майстра чорного поясу протягом одного робочого дня Заплановані тренування віч-на-віч з Майстром Чорного пояса, ви можете зв'язуватися з ним у будь-який час Доступ до електронної пошти та повідомлень 24 години на добу щодня
b) доступ до матеріалів навчання ні Не застосовується Після закінчення 12-місячного терміну доступу до програми, посилання та модулі програми, шаблони можна відтворити через відкритий доступ на нашому сайті www.BMGI.org 1 рік доступу до матеріалів онлайн, максимум 3 години за модуль Доступ до сайту та навчальних матеріалів протягом 365 днів Доступ до сайту та навчальних матеріалів протягом 366 днів Доступ до сайту та навчальних матеріалів протягом 367 днів Доступ до сайту та навчальних матеріалів протягом 368 днів
c) онлайн-підтримка/особливості ні Не застосовується Онлайн форум для спілкування з однокурсниками та викладачами Діловий контакт з експертом з реєстрації доступний у робочий час
ОБСЯГ ЗНАНЬ
Обсяг знань ASQ Обсяг знань IASSC Вміст курсу та інструктори забезпечуються Групою з якості (TQG) Обсяг знань для Зеленого поясу 6 Сігма визначається Міжнародною асоціацією із сертифікації 6 Сігм ASQ використовує його книги для створення їх обсягу знань
ГУРУ
Комітет ASQ Зокрема жодна людина Зокрема жодна людина Томас Пайздек Томас Пайздек Форрест Брейфогл Джордж Екес Джордж Екес
МЕРЕЖІ
При приєднанні до ASQ є місцеві мережеві події Складання іспиту, сертифікація записуються в публічну онлайнову базу даних Чати та форуми для обговорення зі студентами та викладачами
ЧИ Є АКЦЕНТ НА ​​ПРОМИСЛОВІСТЬ?
ні Представлені різні галузі, включаючи охорону здоров'я Охорона здоров'я, фінансові послуги, IT Немає версії з охорони здоров'я
ВЕБ САЙТ
www.asq.org www.iassc.org www.bmgi.com/training/lean-six-sigma-green-belt http://www.processexcellencenetwork.com/institute www.sixsigmatraining.org www.sixsigmatraining.org www.smartersolutions.com/ble nded-green-belt-training.php http://www.universityalliance.c om/info1/UA_PDFs/Villanova/T 2-Disciplines/Villanova_6Sigma_T
https://www.opensourcesixsigma.com/Green- Belt-Bundle-p/bndl-gb-v11.htm

У таблиці порівнюються різні характеристики, включаючи ціну, представника сертифікації другою або третьою стороною для самостійного або онлайн навчання Зеленому поясу 6 Сигм або Зеленому поясу Лін 6 Сигм. У цій статті не розглядаються порівняння обсягу знань та деталі курсу, які пропонують ці сертифікаційні органи. Хоча уявлення певної різниці у репутації було б дуже корисним, але це не було вивчено, тому й не включено до статті. Також не було досліджено або не знайдено інформацію про «успіх» одержувачів сертифікації. Аналіз щодо вибору програми залишається за читачем, оскільки їхнє походження, фінанси, обставини, можливості та мотивації настільки ж різні, як і можливості для вибору.

Виходячи з розгляду безлічі інформації, важливим є таке:

Якщо ви бажаєте навчатися самостійно (тобто не платити за курс), скласти іспит та використовувати досвід роботи або проект за межами роботи, щоб претендувати на сертифікацію, ваші можливості дуже обмежені. Для отримання Зеленого поясу 6 Сигм, ASQ є єдиним шляхом. Немає вимог щодо завершення проекту, але ви повинні мати трирічний досвід в одній або кількох областях обсягу знань Зеленого поясу 6 Сігм. У той час поки деякі компанії будуть дозволяти проекти поза робочою ситуацією, їх вимоги для допуску до іспиту, це насамперед оплата і прийняття їх курсової роботи. Для Чорного пояса 6 Сигма немає варіанта, який відповідає цим критеріям. Для Зеленого та Чорного поясів по Лін 6 Сігм Міжнародна організація з сертифікації (IASSC) забезпечує такий курс, тому що ви не повинні представити проект і як частина їхнього статуту вони не пропонують і не вимагають курсової роботи.

Цей блок претендує на звання початкового керівництва для зборів повнішого подання на шляху до сертифікації 6 Сігм або Лін 6 Сігм. Я сподіваюся, що практики 6 Сігм або Лін 6 Сігм, так само як і ті, хто пропонує сертифікаційні програми і ті, хто шукає їх, додадуть об'єктивну та суб'єктивну інформацію в цю посаду, щоб допомогти всім хто прагне сертифікації 6 Сігм або Лін 6 Сігм .

Автори:Мішель Габріель була однією з перших у компанії Моторола, яка навчала статистичного контролю процесу на початку 80-х, ще до винаходу Системи поясів. Як операційний менеджер, використовуючи інструменти Лін та 6 Сігм зі своєю командою та своїми постачальниками, вона змогла досягти значної економії витрат та підготувала поліпшення у різних галузях промисловості від виробництва капітального напівпровідникового обладнання до послуг постачання DSL. На даний момент Мішель працює над отриманням сертифікації, щоб підготуватися до участі в проектах покращення. В даний час є бакалавром та магістром наук у галузі матеріалознавства та інженерії в Массачусетському технологічному інституті, а також магістром ділового адміністрування у школі бізнесу Берклі Хаас при Каліфорнійському університеті.

© Матеріал підготовлений Анною Джежик
за матеріалами закордонних видань
http://www.сайт/