Vastuvõtja paigaldamine kompressoriruumi. Kompressori õhu vastuvõtja. Üldnõuded õhuvastuvõtja konstruktsioonile

Lisaks pakub õhuvastuvõtja

tasandada kompressorist tuleva suruõhu pulsatsiooni või tarbijate suruõhu ebaühtlast tarbimist töövahetuse ajal,
tagab kruvikompressori optimaalse töörežiimi, vähendab kolbkompressori taaskäivituste arvu,
Vastuvõtja sisaldab ka suruõhu esmast jahutamist ja kondensaadi kogumist.

Horisontaalne õhukollektor (õhuvastuvõtja) seda kasutatakse kõige sagedamini kompressorseadme, elektrimootori ja muude seadmete (juhtimisautomaatika, suruõhukuivati, filtrid jne) paigaldamiseks. Kuid vajadusel (näiteks madala laega ruumides) saab horisontaalset õhukollektorit kasutada ka eraldi vastuvõtjana, et luua suruõhu juurdevool ettevõtte pneumaatilises süsteemis. Õhukollektorit saab hõlpsasti integreerida olemasolevasse suruõhuvarustusvõrku, asetades selle sobivasse kohta kompressorist allavoolu. Õhuvastuvõtja ühendatakse kompressori ja õhuvõrguga metall- või plasttorude või painduva ühenduse abil.

Vertikaalsed õhukollektorid (õhuvastuvõtjad) on oma minimaalse jalajälje tõttu laialt levinud. Vertikaalse õhukollektori saab hõlpsasti integreerida olemasolevasse pneumaatilist suruõhuvarustusvõrku mugavas kohas pärast kompressorit. Õhuvastuvõtja ühendatakse kompressori ja pneumaatilise liiniga metall- või plasttorude või painduva ühenduse abil.

Helitugevuse korrektseks arvutamiseks ja õhuvastuvõtja valimiseks on olemas spetsiaalsed valemid, mis võtavad arvesse kompressori jõudlust ja tüüpi, kompressori töörežiimide reguleerimiseks kasutatavaid süsteeme, samuti valitud õhuvastuvõtja eesmärki.

Selliseid arvutusi teevad disainerid ja insenerid kompressorseadmete väljatöötamisel ning ettevõtete kompressortöökodade või suruõhuvarustussüsteemide projekteerimisel. Reeglina on juba paigaldatud õhukollektoriga kompressorid varustatud vastuvõtjaga, mis on valitud kompressori kasutusrežiimi arvestades.
Kuid paljudel juhtudel on vaja kiiresti valida õhuvastuvõtja nõutav maht, ilma keerukate arvutuste ja valemiteta.

Sõltumatuks valikuks saate kasutada lihtsustatud lähenemisviisi, mille puhul kompressori vastuvõtja valitakse ainult kompressoriüksuse jõudluse ja selle töö mõne funktsiooni järgi. Sellisel juhul saab õhuvastuvõtja ruumala võrdsustada suruõhu tootlikkusega ühe minuti jooksul.

Sellega tuleb arvestada
- ühest küljest põhjustab ebapiisava mahuga vastuvõtja kasutamine kompressori töörežiimi sagedasi muutusi, mis lõppkokkuvõttes võib põhjustada kompressori rikke (eriti oluline kolbkompressorite puhul).
- teisest küljest, kui õhukollektori maht on liiga suur, töötab kompressor koormuse all kauem, täites liigse mahu, mis toob kaasa kompressoriüksuse suurenenud kuumenemise ja lõpuks tihendite ja laagrite enneaegse kulumise.

Valesti valitud õhukollektor võib põhjustada pneumaatilise süsteemi rikkeid, seadmete koormuse suurenemist või kompressori hädaseiskamist, mis on tingitud koormus-tühjendusrežiimide sagedastest muutustest.

Kui on vaja paigaldada suure mahutavusega õhukollektorid (üle 1000 liitri), otstarbekam on kasutada mitut väiksemat vastuvõtjat, ühendades need süsteemi järjestikku või paralleelselt. See väldib keerukat registreerimismenetlust ja sellel on palju eeliseid.

Paralleelse paigutusega õhukollektorid, on pneumaatilise süsteemi läbilaskevõime suurem ja võrdub kõigi võrgus olevate vastuvõtjate läbilaskevõimete summaga. Lisaks saate vajadusel ühe või mitu vastuvõtjat põhiliinist lahti ühendada. Näiteks ülevaatuseks või tavahoolduseks.
Järjestikuse paigaldamisel õhukollektorid, võrgu läbilaskevõime väheneb ja on võrdne ühe vastuvõtja minimaalse läbilaskevõimega. Kuid samal ajal mängib iga vastuvõtja omamoodi mini-separaatori rolli, milles õhk jahutatakse ja kondensaat eraldub. Selle meetodi abil on lihtsam paigutada õhuvastuvõtjaid piki kogu pneumaatilist liini mugavatesse kohtadesse ja isegi süsteemi silmuseid luua, mis loob parimad tingimused vajaliku rõhu säilitamiseks võrgus ja tagab pneumaatiliste seadmete stabiilse töö.

Pikendatud torustikel võib olla ka märkimisväärne maht, mis täidetakse õhuga, mängides omamoodi õhukoguja rolli, ja seda tuleb ka arvutustes arvesse võtta.

Õhukollektorid tuleks paigaldada avatud aladele kohtades, kus pole rahvahulki, või eraldi hoonetesse. Normatiivdokumentatsiooniga ette nähtud juhtudel saab õhuvastuvõtjaid paigaldada tootmistöökodadesse ja kõige parem on see paigaldada madalaima temperatuuriga kohta. keskkond paremaks jahutamiseks, kuid samal ajal vältige kondensaadi külmumise vältimiseks nullilähedasi temperatuure. Õhukollektorite paigaldamine peab välistama nende ümberkukkumise või transpordi või muude mehhanismide poolt kahjustamise. Õhuvastuvõtjale peab olema tagatud vaba juurdepääs kontrollimiseks, parandamiseks ja korrapäraseks hoolduseks.

Õhuvastuvõtja töötamise ajal tuleb tagada, et rõhu kõikumine vastuvõtjas oleva suruõhu maksimaalse ja minimaalse rõhu vahel ei ületaks 20%. Ja nii, et nende võnkumiste sagedus oleks võimalikult väike. See tähendab, et vastuvõtja täitmine suruõhu ja selle vooluga peaks toimuma võimalikult sujuvalt, ilma järskude hüpeteta. Vastasel juhul suureneb keevisõmbluste koormus, mis võib põhjustada õhukollektori enneaegset kahjustamist, fistulite ja pragude ilmnemist.

Õhuvastuvõtjat kasutatakse kompressorisõlmede lahutamatu osana või ettevõtte pneumaatilise süsteemi eraldiseisva elemendina, kus koos muude seadmetega saab suruõhust niiskust eemaldada kuivatitega.

Sellisel juhul võib õhuvastuvõtja asuda nii enne kui ka pärast kuivatit. Mõlemal asukohavalikul on oma plussid ja miinused.

Kui (vt joon. 1) - sisaldab kuiva ja puhast suruõhku, mis on eelnevalt puhastatud läbi filtrite ja kuivatis niiskuse eraldamise. Sellest tulenevalt ei teki vastuvõtjas kondensatsiooni (muidugi, kui õhku ei jahutata hiljem alla kastepunkti, mis sõltub õhukuivati tüübist) ja vastuvõtja siseseinte korrosioonioht väheneb oluliselt. . Lisaks salvestab õhukollektor juba kuivatatud õhu varu, et kiiresti kompenseerida tarbimise tippe. Selle õhukollektori paigutamise meetodi puuduste hulka kuulub vajadus kasutada kuivatit, mis on mõeldud kompressori maksimaalseks tööks. Lisaks on kuivatisse sisenev suruõhk kõrgendatud temperatuuriga (tuleb paigaldada täiendav järeljahuti). Ja sellise skeemi korral, eriti kolbkompressori kasutamisel, mõjutavad suruõhu pulsatsioonid kuivatit negatiivselt, kiirendades seadmete kulumist.

Kruvikompressorite kasutamisel on tõhusama kuivati valimisel võimalik sellise paigutuse negatiivseid tegureid vähendada, kuid üldiselt võib õhuvastuvõtja paigutamist kuivati järele soovitada vaid piiratud hulga ülesannete jaoks.

Eelistatavam variant õhuvastuvõtja paigutamiseks pneumaatilisse võrku on see paigaldamine enne kuivatit (vt joonis 2). Sellise paigutusega saab kuivati valida tegeliku kuivatamist vajava suruõhuvoolu järgi ning igasse eraldi piirkonda saab paigaldada oma kuivati erineva kastepunkti temperatuuri ja jõudlusega. Võimalikud rõhu pulsatsioonid tasandatakse õhuvastuvõtjas ega avalda negatiivset mõju kuivatile ega teistele seadmetele. Suruõhk siseneb kuivatisse pärast eeljahutamist vastuvõtjas, mis võimaldab kuivatil töötada mugavamal režiimil. Selle paigutusmeetodi väikesed puudused hõlmavad kondensatsiooni tekkimist vastuvõtjas, mis suurendab vastuvõtja siseseinte korrosiooni kiirust. Kondensaadi kiireks ja korrapäraseks eemaldamiseks õhuvastuvõtjast kasutatakse erinevat tüüpi kondensaadi äravoolu (käsitsi, ujuki, elektroonilist). Ja veel üks väike puudus - kui on vaja kuivatada kogu süsteemi sisenev suruõhk, eriti tippvoolukiirustel, peate kasutama veidi suuremat õhukuivatit, kuna õhuvastuvõtja sisaldab suure niiskusesisaldusega suruõhku.

Enne õhukollektori mahu arvutamist ja selle torujuhtmesse paigaldamise meetodi ja asukoha valimist on vaja uurida õhukollektori passis sisalduvaid nõudeid, tutvuda surveanumate tööd reguleerivate tööstuseeskirjadega, ja konsulteerige ka Rostechnadzori territoriaalbürooga ja hankige soovitusi õhukollektori tootjalt.

Lisaks tuleb õhuvastuvõtja (õhukollektori) valikul pöörata piisavalt tähelepanu selle valmistamise kvaliteedile, passi ja vastavussertifikaadi ning kasutusloa olemasolule. Õhukollektor tuleks valida selle töötingimustest lähtuvalt ja olemasolevat kolb- või kruvikompressorit arvesse võttes.

Õhuvastuvõtja ostmine kahtlastelt "fly-by-night-firmadelt" võib kaasa tuua asjatut raha- ja ajaraiskamist ning probleeme võib tekkida nii töö käigus kui ka reguleerivate asutuste lubadega õhuvastuvõtjate kasutamiseks.

AROSNA pakub oma partneritele parimat lahendust - õhuvastuvõtjaid ja õhukollektoreid, mis on 100% toodetud Venemaal tuntud masinaehitustehases, järgides kõiki regulatiivseid nõudeid, koos kogu vajaliku dokumentatsiooni, tehnilise toe ja garantiiajaga, suurepärane kvaliteet ja konkurentsivõimeliste hindadega.

Vastuvõtjad peavad arvutama ja tootma vastavalt protseduurile kokkulepitud ND-le. Vastuvõtjatel peavad olema spetsiaalsetes ilma kaelata vastuvõtjates ventiilid või voolutäitetorud.Suru-, lahustunud ja veeldatud gaaside vastuvõtjad sisemahuga üle 100 liitri peavad olema varustatud passiga.

Vastuvõtjatele, mille sisemine maht on üle 100 liitri, tuleb paigaldada kaitseklapid. Vastuvõtjate paigutamisel rühmadesse on lubatud paigaldada kaitseklapp kogu vastuvõtjate rühmale.

Üle 100-liitrise sisemahuga vastuvõtjatel, mis on paigutatud sõidukites kütusena kasutatavate vedelgaaside etteandekonteineritena, peab lisaks kaitseklapile ja klapile olema ka maksimaalse täituvuse näidik. Seda tüüpi vastuvõtjatele on lubatud paigaldada spetsiaalne täiteklapp, ventiil gaasi väljatõmbamiseks auru kujul ja veeldatud gaasi taseme indikaator vastuvõtjasse.

Vesiniku või muude tuleohtlike gaasidega täidetud vastuvõtjate ventiilide külgtorud peavad olema vasakpoolse keermega ning hapniku või muude mittesüttivate gaasidega täidetud vastuvõtjate puhul parempoolse keermega.

Iga tuleohtlike plahvatusohtlike ainete, GOST 12.1.007-76 järgi 1. ja 2. ohuklassi ohtlike ainete vastuvõtjaventiilil peab olema külgliitmikule paigaldatud pistik. Hapniku vastuvõtjate ventiilid tuleb paigaldada tihendusmaterjalidega, mis ei saa hapnikukeskkonnas süttida.Vastuvõtja ülemine sfääriline osa peab olema tembeldatud nii, et järgmine teave oleks selgelt nähtav:

tootja kaubamärk;
vastuvõtja seerianumber;
tühja vastuvõtja tegelik kaal (kg): vastuvõtjatele sisemahuga kuni 12,0 liitrit (kaasa arvatud) - täpsusega 0,10 kg; üle 12,0 kuni 55,0 liitrit (kaasa arvatud) - täpsusega 0,20 kg; üle 55,0-liitrise sisemahuga vastuvõtjate mass on nende tootmiseks näidatud vastavalt GOST-ile või TU-le;
tootmiskuupäev (kuu, aasta) ja järgmise kontrolli aasta;
töörõhk P MPa (kgf/cm2);
katse hüdrauliline rõhk Ppr, MPa (kgf/cm2);
vastuvõtjate maht liitrites: vastuvõtjate jaoks sisemahuga kuni 12,0 liitrit (kaasa arvatud) - nimiväärtus; vastuvõtjate jaoks, mille siseruumala on üle 12,0 kuni 55,0 liitrit (kaasa arvatud) - tegelik täpsusega 0,30 liitrit; vastuvõtjate jaoks, mille sisemaht on üle 55,0 liitri - vastavalt nende tootmise RD-le;
tootja kvaliteedikontrolli märk, ümmargune 1 cm läbimõõduga (v.a vastuvõtjad sisemahuga üle 55 liitri);
standardnumber vastuvõtjatele, mille sisemine maht on üle 55,0 liitri.

Märkide kõrgus vastuvõtjatel peab olema vähemalt 6,0 mm ja vastuvõtjatel sisemahuga üle 55,0 l - vähemalt 8,0 mm. Vastuvõtjate mass, välja arvatud atsetüleenvastuvõtjad, registreeritakse, võttes arvesse peale kantud värvi massi, jalatsi rõngast ja korki, kui need on olemas, kuid välja arvatud korgi ja klapi mass.

Vastuvõtjatel, mille sisemaht on kuni 5,0 liitrit või mille seinapaksus on alla 5,0 mm, saab passiandmed lüüa vastuvõtja külge joodetud plaadile või kanda õli- või emailvärviga.

Lahustatud atsetüleeni vastuvõtjad peavad olema täidetud sobiva koguse lahusti ja poorse massiga. Poorse massi kvaliteedi ja vastuvõtjate täitmise õigsuse eest vastutab vastuvõtjat poorse massiga täitev organisatsioon. Lahusti kvaliteedi ja selle õige annuse eest vastutab vastuvõtjaid lahustiga täitev ettevõte.

Pärast vastuvõtjate täitmist poorse massi ja lahustiga koputatakse selle kaelale anumass (vastuvõtja mass ilma korgita, kuid lahusti ja poorse massiga, kinga, klapi ja rõngaga). Vastuvõtja välispind peab olema värvitud vastavalt tabelile 17.

Tabel 17 Surveanumate või surugaasi vastuvõtjate värvimine ja märgistamine

Gaasi nimi	Üleskirjutuse tekst	Vastuvõtja värvimine	Triibu värv	Kirja värv
Etüleen	Etüleen	Lilla	Roheline	Punane
Kõik muud tuleohtlikud gaasid	Gaasi nimi	Punane	Roheline	Valge
Kõik muud mittesüttivad gaasid	Sama	Must	Roheline	Kollane
Argooni tehniline	Argooni tehniline	Must	Sinine	Sinine
Argoon puhas	Argoon puhas	Hall	Roheline	Roheline
Atsetüleen	Atsetüleen	Valge	Roheline	Punane
Butüleen	Butüleen	Punane	Must	Kollane
Nafta ja gaas	Nafta ja gaas	Hall	Must	Punane
butaan	butaan	Punane	Must	Valge
Vesinik	Vesinik	Tumeroheline	Must	Punane
Õhk	Suruõhk	Must	Must	Valge
Heelium	Heelium	Pruun	Must	Valge
Dilämmastikoksiid	Dilämmastikoksiid	Hall	Must	Must
Hapnik	Hapnik	Sinine	Must	Must
Meditsiiniline hapnik	Meditsiiniline hapnik	Sinine	Must	Must
Vesiniksulfiid	Vesiniksulfiid	Valge	Punane	Punane
Vääveldioksiid	Vääveldioksiid	Must	Kollane	Valge
Süsinikdioksiid	Süsinikdioksiid	»	Kollane	Kollane
Fosgeen	Fosgeen	Kaitsev	Punane	Kollane
Freoon-11	Freoon-11	Alumiiniumist	Sinine	Must
Freoon-12	Freoon-12	Alumiiniumist	Sinine	Must
Freoon-13	Freoon-13	Alumiiniumist	2 punast	Must
Freoon-22	Freoon-22	Alumiiniumist	2 kollast	Must
Kloor	-	Kaitsev	Roheline	Must
Tsüklopropaan	Tsüklopropaan	Oranž	Roheline	Must

Korpuse ja kirjete värvimine vastuvõtjatele ja surveanumatele võib toimuda õli-, nitro- või emailvärvidega.

Värskelt valmistatud õhuanumate ja surveanumate värvimist, pealdiste pealekandmist teostavad tootjad ning hoolduse ajal - katsepunktides või tanklates.

Eriseadmetes kasutatavate või eriotstarbelise gaasi tootmiseks kasutatavate vastuvõtjate pealdiste värv ja tekst tuleb kokku leppida vastavalt korrale. Vastuvõtjate pealdised kantakse ümbermõõdule pikkusega vähemalt 1/3 ümbermõõdust ja triibud kantakse kogu ümbermõõdule ning üle 12,0 l sisemahuga vastuvõtjate tähtede kõrgus peab olema 6,0 cm ja triibu laius 2,5 cm. Vastuvõtjate pealdiste ja triipude mõõtmed sisemahuga kuni 12,0 liitrit tuleb määrata sõltuvalt vastuvõtja külgpinna suurusest.

Õhuvastuvõtja on anum, mis töötab rõhu all. See on ette nähtud suruõhu kogumiseks ja säilitamiseks; võrdsustada ja säilitada rõhku torustikes; kompressori tööst põhjustatud pehmenevad pulsatsioonid; kompressori vajaliku töörežiimi säilitamine ja selle möödaviikude arvu vähendamine; suruõhu esmane jahutamine; kondensaadi kogumine ja eemaldamine.

Õhuvastuvõtjaid (õhukollektoreid) on lubatud teenindada üle 18-aastastel isikutel, kes on eelnevalt läbinud tööstusliku koolituse, tööohutuse tunnistuse ja surveanumate ohutu hoolduse juhendamise.

1. Suruõhu vastuvõtja on keevitatud konstruktsioon, mis on valmistatud vastavalt standardite OST 26 291-94 "Keevitatud terasanumad ja aparaadid. Üldised tehnilised tingimused" ja PB 03-576-03 "Eeskirjad projekteerimise ja ohutu kasutamise reeglid" nõuetele. surveanumad".

Õhukollektori korpusel ja põhjas on keermestatud ülaosad: torujuhtmete ühendamiseks, mis varustavad ja tühjendavad töökeskkonda - suruõhku - vastuvõtjast; kaitseklapi ja manomeetri paigaldamiseks; ventiili paigaldamiseks kork kondensaadi äravooluks; on äärik, mille auk toimib luukuna anuma sisepinna kontrollimiseks (vt joonis 1).

2. Õhukollektorile peab olema kinnitatud tootja infosilt, koos tehnilised omadused ja vastuvõtja tööparameetrid.

Passis märgitud õhuvastuvõtja töökeskkonna ja parameetrite muutmine ei ole lubatud.

3. Paigaldatud liitmikud, mõõteriistad ja ohutusseadmed peavad vastama surveanuma (vastuvõtja - õhukollektor) passis märgitud parameetritele.

Manomeeter tuleb paigaldada nii, et selle näidud oleksid käitaval personalil selgelt nähtavad. Töörõhu mõõtmise piirväärtus peaks olema manomeetri skaala teises kolmandikus. Vastuvõtja omanik peab märgistama manomeetri skaalal punase joone, mis näitab töörõhku anumas. Punase joone asemel on lubatud manomeetri korpuse külge kinnitada punaseks värvitud metallplaat, mis külgneb tihedalt manomeetri klaasiga.

Vastuvõtjale tuleb paigaldada tihendatud kaitseklapp, mis kaitseb vastuvõtjat lubatud väärtust ületava rõhu eest. Kui klapi avamisel tuleb õhk välja ja rõhk vastuvõtjas ei tõuse ning rõnga või lõhkepea langetamisel klapp sulgub ja jääb tihedaks, loetakse klapp heas seisukorras.

4. Õhukollektori töötingimused:

kõrgus merepinnast mitte rohkem kui 1000 m;

ümbritseva õhu temperatuur 253K (-20°C) kuni 313K (+40°C);

Suhteline õhuniiskus mitte üle 80% temperatuuril 298K (+25°C)

5. Õhuvastuvõtjat on võimalik transportida mis tahes transpordiliigiga, arvestades vastava transpordiliigi kohta kehtivate Eeskirjade nõudeid.

6. Vastuvõtja tuleb transportimisel pakendada puidust kastidesse või kasutades kerget transpordipakendit, kindlalt kinnitatud puittugedele, samas kui vastuvõtja võib pakendada plastkilesse.

Aukude keermed tuleb säilitada inhibeeritud õlidega ja sulgeda korkide või korkidega. Eraldi tarnitavad osad ja komponendid tuleb samuti säilitada ja pakendada kilekotti.

Tehniline ja saatedokumentatsioon tuleb pakendada kilekotti.

7. Õhukollektori hoiutingimused – kinnine, kütmata ruum. Säilitusviis peab vältima vastuvõtja mehaanilisi vigastusi ja korrosiooni.

Kui õhuvastuvõtjat hoiustatakse kauem kui aasta, kui seda hoitakse suletud, kütmata ruumis, tuleb vastuvõtja uuesti konserveerida. Selleks on vaja vastuvõtja alla suruda: eemaldada kõik pistikud ja pistikud; Kasutage pindadelt eelnevalt kasutatud säilitusaine eemaldamiseks rasvaeemaldusvahendiga niisutatud lappi; pühkige kuiva lapiga; Kandke säilitusaine uuesti peale (vt punkt 6).

8. Vastuvõtja tõstmiseks ja liigutamiseks ei ole lubatud kasutada konksudena keermestatud ülemusi.

9. Keelatud on muuta, keevitada, sisestada või paigaldada seadmeid, mis rikuvad õhukollektori vastuvõtja terviklikkust.

10. Omanik on kohustatud tagama, et vastuvõtjat hoitakse heas korras ja ohututes töötingimustes vastavalt PB 03-576-03 "Surveanumate projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad" vastavate punktide nõuetele.

Selleks on vaja korraldusega määrata õhuvastuvõtja hea seisukorra ja ohutu kasutamise eest vastutavad spetsialistid, samuti õhuvastuvõtja tehnilise seisukorra ja töökorra üle järelevalve teostajad.

Omanik peab välja töötama ja vastavalt kehtestatud korrale kinnitama õhuvastuvõtja töö- ja ohutu hooldusjuhendi.

11. Õhukollektor paigaldatakse ventileeritavatesse tööstusruumidesse kohtadesse, mis välistavad inimeste hulga ja ei tohiks asuda soojusallikate läheduses; kergestisüttivad ained ja ained, mis põhjustavad metalli suurenenud korrosiooni; kõrge õhusaastega kohtades.

Õhukollektori paigaldus peab tagama kontrolli, parandamise ja puhastamise võimaluse seest ja väljast.

12. Enne õhukollektori paigaldamist on vaja kontrollida tehnilise ja saatedokumentatsiooni komplekti olemasolu; tarne täielikkus vastavalt tehnilistele ja saatedokumentidele.

Kontrollige vastuvõtja üldist seisukorda: transportimisel ja ladustamisel ei esine kahjustusi, sälke, mõlke ega deformatsioone.

13. Paigaldamisel tuleb õhukollektor kinnitada vundamendile. Õhukollektori paigaldus peab vältima selle ümberminekut.

Töötavast kompressorist ja muudest seadmetest vastuvõtjale edastatava vibratsiooni vähendamiseks peavad vastuvõtja jalgade all olema kummist amortisaatorid (padjad).

Paigaldage manomeeter ja kaitseklapp vastuvõtja vastavatesse kinnituspunktidesse, eemaldades need transportimiseks; paigaldada sulgeseadmed, paigaldada torustikud. Kontrollige kõigi ühenduste tihedust.

14. Õhuvastuvõtja peab töötama vastavalt surveanumate projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjale ning ohutusnõuetele.

Vastuvõtja kasutamine on KEELATUD järgmistel juhtudel:

Kui rõhu ja (või) temperatuuri väärtused ületavad passis ja vastuvõtja plaadil märgitud piire;

Kui tuvastatakse paigaldatud liitmike, mõõteriistade ja ohutusseadmete rike;

Kui vastuvõtjas ja selle rõhu all töötavates elementides tuvastatakse lekked, punnid või purunenud tihendid;

Kui tekib tulekahju, mis ohustab otseselt rõhuvastuvõtjat.

Kui need talitlushäired avastatakse, peate:

Peatage suruõhuvarustus;

Vähendage rõhku vastuvõtjas atmosfäärirõhuni.

15. Õhukollektorile (õhuvastuvõtjale) tuleb enne kasutuselevõttu teha esmane tehniline ekspertiis; ja läbima töö ajal perioodilise kontrolli; vajalikel juhtudel - erakorraline läbivaatus.

Vastuvõtja töökõlblikkuse ja selle edasise töötamise võimaluse kindlakstegemiseks viiakse läbi tehniline ekspertiis.

15.1. Tehnilise kontrolli peab läbi viima isik, kes vastutab õhukollektori hea seisukorra ja ohutu töötamise järelevalve eest organisatsioonis, kus õhukollektorit käitatakse.

15.2. Esmase ülevaatuse käigus tuleks läbi viia:

Tehnilise dokumentatsiooni kontrollimine, väliskontroll kahjustuste suhtes ja vastuvõtja (survemahuti) korrektse paigaldamise ja Eeskirjale vastava varustuse kontrollimine;

15.3. Perioodiliste uuringute käigus tuleks läbi viia järgmised toimingud:

Tehnilise dokumentatsiooni kontrollimine - vähemalt kord aastas;

Kõigi keevisõmbluste ja laeva pinna väliskontroll - kord aastas;

Laeva seinte korrosiooniseisundi sisekontroll - kord aastas, kasutades luuki ja auke. Kui sisepind ei ole läbi olemasolevate aukude täielikult nähtav, siis uuritakse sisepinda spetsiaalsete instrumentidega (endoskoop, periskoop ja muud vaatlusseadmed);

Hüdraulilise rõhu test 5 aasta pärast (hiljem - kontrolli ja katsetamise tulemuste põhjal).

Uuringu tulemuste põhjal saab veresoone tehnilise diagnostika programmi täiendada veresoone seina paksuse jälgimisega ultrahelimeetodil.

15.4. Erakorralise küsitluse läbiviimisel tuleb märkida põhjus, mis tingis sellise küsitluse läbiviimise.

15.5. Tehnilise ekspertiisi tulemused peavad olema kantud laeva passi, märkides ära laeva lubatud tööparameetrid ja järgmiste ülevaatuste aja vastavalt Eeskirjale.

16. Tootja poolt kehtestatud projekteeritud kasutusea läbinud vastuvõtjatele tuleb tehnilise diagnostika tulemustest lähtuvalt määrata tehnilise läbivaatuse maht, meetodid ja sagedus ning otsustada vastuvõtja kasutusiga pikendada. lubatud tööparameetrite näitamine või mahakandmine.

Vastuvõtjad, mille kasutusiga on lõppenud ja (või) tehnilise diagnostika tulemuste põhjal on kindlaks tehtud, et nende edasine kasutamine on võimatu, tuleb utiliseerida vastavalt kehtivatele sanitaarstandarditele; osad ja komponendid tuleb üle anda sanitaar- ja epidemioloogiateenistuse poolt heaks kiidetud spetsialiseeritud ettevõttele, millel on Vene Föderatsiooni loodusvarade ministeeriumi luba (litsents).

17. Vastuvõtja heas korras hoidmiseks on vastuvõtja omanik kohustatud teostama õigeaegselt remondi.

Vastuvõtja remont seisneb kaitsekatte taastamises ning liitmike, mõõteriistade ja turvaseadmete väljavahetamises, mille seisukord ei taga nende edasise töökindlust.

Nõuded õhukollektorile (vastuvõtjale) paigaldatud mõõteriistadele, turvaseadmetele ja muudele tarvikutele; ühendamiseks lubatud kompressorite parameetrid määrab tootja konkreetse kompressorimudeli, milles anumat kasutatakse, kasutusjuhendis.

Remondi tegemisel tuleb järgida tööstuseeskirjades ja eeskirjades sätestatud ohutusnõudeid.

Pärast remonditööde tegemist tuleb kontrollida liitmike, mõõteriistade ja ohutusseadiste nõuetekohast toimimist; kõigi ühenduste tihedus. Tehtud remondi ulatus ja selle tulemused tuleb kanda surveanuma passi.

TOOTJA GARANTII

Õhukollektori (vastuvõtja) garanteeritud kasutusiga on 12 kuud alates kasutuselevõtu kuupäevast, kuid mitte rohkem kui 15 kuud alates tootja poolt tarnimise kuupäevast ja kuulub enne kasutuselevõttu hoiule puhtas ja kuivas ruumis.

Joonis 1. Õhu vastuvõtja (õhu koguja)

1-äärik Du-100; 2- boss Du-25; 3 – boss Du-15; 4 – boss Du-40; 5 – boss Du-15.

Vastuvõtja (õhukollektor) on kompressorseade, mis on anum, millele on kinnitatud torujuhtmed õhu liigutamiseks. Seda kasutatakse suruõhu kogumiseks, samuti rõhu all hoidmiseks. Lisaks saab vastuvõtja täita järgmisi funktsioone:

Rõhu võrdsustamine torustikes kompressori käivitamisel ja väljalülitamisel;
Rõhu säilitamine töö ajal stabiilsel tasemel;
Tööüksuse pulsatsioonide leevendamine;
Kondensaadi kogumine selle järgnevaks eemaldamiseks;
Suruõhu jahutamine.

Kompressorite õhuvastuvõtjad on erineva mahuga: 50 kuni 900 või enam liitrit. Nõutav maht sõltub kompressori võimsusest ja jõudlusest. Seetõttu valitakse sellised seadmed kindlaksmääratud omaduste arvutuste põhjal individuaalselt.

Majutus

Õhukollektorit saab paigutada mitmel viisil. Väikesed paigaldised on sageli varustatud vastuvõtjaga, mis võib olla vertikaalne, horisontaalne või kompressori korpusesse sisse ehitatud. Esimese tüübi mugavus seisneb ruumi säästmises: horisontaalne vastuvõtja võtab rohkem ruumi, mistõttu ei sobi see sageli kitsastes kohtades töötamiseks.

Õhukollektorit saab paigaldada ka välitingimustesse, kui see on kohustuslikult kaitstud ilmastikutingimuste eest. Vastuvõtja paigutamisel on teatud arv reegleid:

Kõrgus merepinnast ei tohiks ületada 1000 meetrit (selle nõude eiramine võib põhjustada seadme töörõhu rikkumist).
Ümbritseva õhu temperatuurivahemik peaks olema -20 kuni +40 kraadi Celsiuse järgi.
Õhuniiskus - mitte üle 80%.

Kuna kahe viimase tingimuse täitmine on sageli keeruline ja isegi võimatu, kuna need on seotud ilmastikutingimustega, on kõige optimaalsem paigaldada õhukollektorid spetsiaalselt selleks ette nähtud ruumi. See kehtib ka statsionaarsete kompressorite kohta.

Ruum peab olema suletud, puhas, kütmata ja ventileeritav. Soovitav on valida koht, kus ei teki rahvamassi ning kus on piisavalt ruumi tehnoülevaatuseks ja seadmete hoolduseks. Samuti on oluline märkida, et vastuvõtja paigaldatakse vundamendile spetsiaalsetele kummipatjadele, mis tagavad löökide summutamise, seega peab põrand olema betoon.

Vastuvõtja salvestamine

Kui te vastuvõtjat ei kasuta, tuleb see ladustamiseks ette valmistada. Ettevalmistus hõlmab õhu ja kondensaadi eemaldamist anumast. Korpuse korrosiooni vältimiseks on võimalik hoida kinnises ja kütmata ruumis. Samuti on vaja välistada seadmete mehaaniliste kahjustuste võimalus.

Kui säilitatakse ettenähtud reeglite kohaselt kauem kui 1 aasta, tuleb vastuvõtja uuesti konserveerida. Kordussäilitamise täpsemad reeglid on kirjeldatud seadmete tehnilistel andmetelehel.

Osa 2. Reeglid surveanumate ja vastuvõtjate ohutuks tööks (8 bar, 10 bar, 11 bar, 13 bar, 15 bar, 40 bar, 330 bar)

4.6. Hüdrauliline (pneumaatiline) test

4.6.1. Kõik vastuvõtjad läbivad pärast valmistamist hüdraulilist testimist.

Vastuvõtjad, mille tootmine lõpetatakse paigalduskohas, transporditakse paigalduskohta osade kaupa, läbivad paigalduskohas hüdraulilise testimise.

4.6.2. Kaitsekatte või isolatsiooniga vastuvõtjatele tehakse enne katte või isolatsiooni pealekandmist hüdrauliline test.

Väliskestaga vastuvõtjad läbivad enne korpuse paigaldamist hüdraulilist testimist.

Pärast emailimist on lubatud emailitud vastuvõtjatele teha hüdrauliline katse töörõhuga.

4.6.3. Anumate ja vastuvõtjate, välja arvatud valatud, hüdrauliline katsetamine tuleb läbi viia valemiga määratud katserõhuga

Kus R - vastuvõtja arvutuslik rõhk, MPa (kgf/cm);

Vastuvõtja materjali või selle elementide lubatud pinged temperatuuril 20 ° C ja arvestustemperatuuril MPa (kgf/cm).

Suhtumine võetakse selle vastuvõtja elementide (kestad, põhjad, äärikud, kinnitusdetailid, torud jne) jaoks kasutatud materjali järgi, mille jaoks see on väikseim.

4.6.4. Valanditest valmistatud osade hüdrauliline katsetamine tuleb läbi viia valemiga määratud katserõhuga

Valandite katsetamine on lubatud pärast kokkupanemist ja keevitamist kokkupandud üksuses või valmis anumas anumate ja vastuvõtjate katserõhuga, kui valandeid kontrollitakse 100% mittepurustavate meetoditega.

Anumate ja vastuvõtjate ning mittemetallist materjalist osade hüdrauliline katsetamine löögitugevusega üle 20 J/cm2 (2 kgf m/cm2) tuleb läbi viia valemiga määratud katserõhuga

Anumate ja vastuvõtjate ning mittemetallist materjalist osade hüdrauliline katsetamine löögitugevusega 20 J/cm2 (2 kgf m/cm2) või vähem tuleb läbi viia valemiga määratud katserõhuga

4.6.5. Krüogeensete anumate ja vastuvõtjate hüdrauliline testimine isoleerivas ruumis oleva vaakumi juuresolekul tuleks läbi viia katserõhuga, mis määratakse kindlaks valemiga

Metallplastist anumate ja vastuvõtjate hüdrauliline testimine tuleks läbi viia katserõhuga, mis määratakse kindlaks valemiga

Kus - metallkonstruktsiooni massi ja vastuvõtja kogumassi suhe;

a = 1,3 - mittemetalliliste materjalide puhul, mille löögitugevus on üle 20 J/cm2;

a = 1,6 - mittemetalliliste materjalide puhul, mille löögitugevus on 20 J/cm2 või vähem.

4.6.6. Vertikaalselt paigaldatud anumate ja vastuvõtjate hüdraulilist testimist saab läbi viia horisontaalasendis tingimusel, et vastuvõtja korpuse tugevus on tagatud, mille jaoks peab vastuvõtja projekti arendaja tegema tugevusarvutused, võttes arvesse vastuvõetud tugimeetodit ajal. hüdrauliline test.

Sel juhul tuleks katserõhku arvesse võtta, võttes arvesse anumale selle töötamise ajal mõjuvat hüdrostaatilist rõhku.

4.6.7. Kahe või enama erineva rõhu jaoks mõeldud tööõõnsusega kombineeritud vastuvõtjates tuleb iga õõnsusega teha hüdrauliline katse katserõhuga, mis määratakse sõltuvalt õõnsuse projektrõhust.

Katseprotseduur peab olema määratud tehnilises projektis ja täpsustatud tootja vastuvõtja kasutusjuhendis.

4.6.8. Vastuvõtja veega täitmisel tuleb õhk täielikult eemaldada.

4.6.9. Anumate ja vastuvõtjate hüdrauliliseks testimiseks tuleks kasutada vett, mille temperatuur ei ole madalam kui 5 °C ja mitte kõrgem kui 40 °C, välja arvatud juhul, kui tehnilistes kirjeldustes on näidatud konkreetne temperatuuri väärtus, mis on lubatud hapra purunemise vältimiseks.

Temperatuuride erinevus vastuvõtja seina ja välisõhu vahel katsetamise ajal ei tohiks põhjustada niiskuse kondenseerumist vastuvõtja seinte pinnale.

Kokkuleppel vastuvõtja projekti arendajaga võib vee asemel kasutada teist vedelikku.

4.6.10. Rõhku katseanumas tuleks tõsta järk-järgult. Rõhu tõusu kiirus tuleb märkida: vastuvõtja testimiseks tootja juures - tehnilises dokumentatsioonis, vastuvõtja testimiseks töö ajal - kasutusjuhendis.

Suruõhu või muu gaasi kasutamine rõhu suurendamiseks ei ole lubatud.

4.6.11. Katserõhku tuleks jälgida kahe manomeetri abil. Mõlemad manomeetrid on valitud sama tüübi, mõõtmispiiri, identsete täpsusklasside ja jaotusväärtuste järgi.

4.6.12. Vastuvõtja testrõhu all hoidmise aja määrab projekti arendaja. Kui projektis juhiseid ei ole, ei tohi hoidmisaeg olla lühem kui tabelis toodud väärtused. 9.

Tabel 9

4.6.13. Pärast katserõhu all hoidmist alandatakse rõhk arvutuslikule rõhule, mille juures kontrollitakse vastuvõtja välispinda ja kõiki selle lahtivõetavaid ja keevitatud ühendusi.

Katsetamise ajal vastuvõtja korpuse seinte, keevitatud ja eemaldatavate ühenduste koputamine ei ole lubatud.

4.6.14. Laev loetakse hüdrotesti läbinuks, kui ei tuvastata järgmist:

lekked, praod, rebendid, higistamine keevisliidetes ja mitteväärismetallil;

lekked eemaldatavates ühendustes;

nähtavad jääkdeformatsioonid, rõhu langus manomeetril.

4.6.15. Anumale ja selle elementidele, mille defektid testimise käigus tuvastatakse, tehakse pärast nende kõrvaldamist korduvad hüdraulilised katsed reeglitega kehtestatud katserõhuga.

4.6.16. Tootja juures läbiviidav hüdraulikakatse tuleb läbi viia spetsiaalsel katsestendil, millel on vastav piirdeaed ja mis vastab ohutusnõuetele ja hüdrotestide läbiviimise juhistele vastavalt ND-le.

4.6.17. Hüdraulilise katsetamise võib asendada pneumaatilise katsega, tingimusel et seda katset juhitakse akustilise emissiooni meetodi või mõne muu nõuetekohaselt kokkulepitud meetodiga.

Pneumaatilised katsed tuleb läbi viia vastavalt juhistele, mis näevad ette vajalikud ohutusmeetmed ja on kinnitatud ettenähtud viisil.

Vastuvõtja pneumaatiline testimine viiakse läbi suruõhu või inertgaasiga.

4.6.18. Katserõhu väärtuse ja katsetulemused kannab vastuvõtja passi isik, kes neid katseid tegi.

4.7. Keevisliidete kvaliteedi hindamine

4.7.1. Anumate ja vastuvõtjate ning nende elementide keevisliidetes ei ole lubatud järgmised vead:

keevismetallis, piki sulamisjoont ja mitteväärismetalli kuumusest mõjutatud tsoonis paiknevad igat tüüpi ja suundade praod, sealhulgas kontrollproovi mikrouuringu käigus avastatud mikropraod;

läbitungimise puudumine (sulandumise puudumine) keevisõmblustes, mis asuvad keevisõmbluse juures või piki keevisliite ristlõiget (üksikute rantide ja keevisõmbluse kihtide vahel ning mitteväärismetalli ja keevismetalli vahel);

anumate ja vastuvõtjate keevisliidete lokaalse läbitungimise lubamise võimalus on sätestatud RD-s, mis on ettenähtud viisil kokku lepitud;

mitteväärismetallist sisselõiked, poorid, räbu ja muud lisandid, mille mõõtmed ületavad RD-s sätestatud lubatud väärtusi;

longus (langus);

tihendamata kraatrid ja põletused;

servade nihkumine üle reeglites sätestatud normide.

4.7.2. Keevisliidete kvaliteet loetakse mitterahuldavaks, kui mis tahes tüüpi kontrolli käigus avastatakse neis sisemisi või väliseid defekte, mis ületavad eeskirjaga kehtestatud piire ja tehnilised kirjeldused.

4.7.3. Tootmisprotsessi käigus avastatud defektid tuleb kõrvaldada, millele järgneb parandatud alade ülevaatus. Defektide parandamise meetodid ja kvaliteet peavad tagama vastuvõtja vajaliku töökindluse ja ohutuse.

4.8. Keevisliidete defektide parandamine

4.8.1. Tootmise (eeltootmise), rekonstrueerimise, paigaldamise, parandamise, reguleerimise, katsetamise ja kasutamise käigus avastatud lubamatud defektid tuleb kõrvaldada korrigeeritud alade hilisema kontrollimisega.

4.8.2. Defektide parandamise tehnoloogia ja kontrolliprotseduur on kehtestatud ND-ga, mis on välja töötatud vastavalt Eeskirjade ja ND nõuetele.

4.8.3. Kõrvalekalded aktsepteeritud defektide parandamise tehnoloogiast tuleb selle arendajaga kokku leppida. Defektide eemaldamine peaks toimuma mehaaniliselt, tagades proovivõtualadel sujuvad üleminekud. Keevitatavate näidiste maksimaalsed mõõtmed ja kuju kehtestab ND.

Sisemiste defektide eemaldamiseks on lubatud kasutada termolõikamise (söötmise) meetodeid, millele järgneb proovi pinna mehaaniline töötlemine.

Defektide eemaldamise täielikkust tuleb kontrollida visuaalselt ja mittepurustavate katsetega (kapillaar- või magnetosakeste defektide tuvastamine või söövitamine) vastavalt ND nõuetele.

4.8.4. Defektide parandamine proovivõtukohti keevitamata on lubatud juhul, kui suurima proovivõtusügavuse kohas säilitatakse detaili minimaalne lubatud seinapaksus.

4.8.5. Kui parandatud ala kontrollimisel avastatakse defekte, on lubatud teha teine parandus esimesega samas järjekorras.

Keevisühenduse samas piirkonnas esinevate defektide parandamist võib läbi viia mitte rohkem kui kolm korda.

Mööda keevisõmblust lõigatud liitekohti koos keevismetalli eemaldamisega ja kuumusest mõjutatud ala ei loeta uuesti korrigeerituks.

4.9. Dokumentatsioon ja märgistus

4.9.1. Tootja peab iga anuma kliendile varustama ettenähtud vormis passiga.

Passile on lisatud kasutusjuhend.

Vastuvõtja pass peab olema vormistatud vene keeles ja kliendi soovil mõnes muus keeles.

Passile on lubatud lisada arvutis tehtud arvutuste väljatrükke.

Rekonstrueerimiseks või remontimiseks mõeldud mahutite ja vastuvõtjate elemendid (korpused, kestad, põhjad, kaaned, torulehed, korpuse äärikud, suurendatud montaažiüksused) peab tootja varustama töötunnistusega, mis sisaldab teavet vastavalt asjakohastele nõuetele. passi osad.

4.9.2. Igale konteinerile tuleb kinnitada silt. Anumatele ja vastuvõtjatele, mille välisläbimõõt on alla 325 mm, on lubatud märki mitte paigaldada. Sel juhul tuleb kõik vajalikud andmed elektrograafilise meetodi abil vastuvõtja korpusele kanda.

4.9.3. Plaat peab sisaldama:

kaubamärk või tootja nimi;

vastuvõtja nimi või nimetus;

vastuvõtja seerianumber vastavalt tootja numeratsioonisüsteemile;

Tootmisaasta;

töörõhk, MPa;

projekteerimisrõhk, MPa;

katserõhk, MPa;

lubatud maksimaalne ja (või) minimaalne tööseina temperatuur, °C;

vastuvõtja kaal, kg.

Sõltumatute õõnsustega anumate ja vastuvõtjate puhul, millel on erinev konstruktsioon ja katserõhk ning seinatemperatuur, tuleks need andmed märkida iga õõnsuse kohta.

V. Liitmikud, mõõteriistad, ohutusseadmed

5.1. Üldsätted

5.1.1. Töö juhtimiseks ja ohutute töötingimuste tagamiseks peavad vastuvõtjad, olenevalt nende otstarbest, olema varustatud:

sulge- või sulgemis- ja juhtventiilid;

seadmed rõhu mõõtmiseks;

instrumendid temperatuuri mõõtmiseks;

ohutusseadmed;

vedeliku taseme indikaatorid.

5.1.2. Kiirkaanega varustatud vastuvõtjatel peavad olema kaitseseadised, mis ei lase vastuvõtjat rõhu all sisse lülitada, kui kaas ei ole täielikult suletud, ja selle avamist, kui anumas on rõhk. Sellised vastuvõtjad peavad olema varustatud ka võtmemärgistusega lukkudega.

5.2. Sulgemis- ja sulgemis- ning juhtventiilid

5.2.1. Sulgemis- ja sulgemis- ja juhtventiilid tuleb paigaldada otse anumaga ühendatud liitmikele või anumat varustavatele ja sealt töökeskkonda väljutavatele torustikele. Mitme anuma ja vastuvõtja jadaühenduse korral määrab selliste liitmike nende vahele paigaldamise vajaduse projekti arendaja.

5.2.2. Liitmikel peavad olema järgmised märgised:

tootja nimi või kaubamärk;

nimiläbimõõt, mm;

tingimuslik rõhk, MPa (võib näidata töörõhku ja lubatud temperatuuri);

keskmise voolu suund;

kerematerjali mark.

5.2.3. Liitmike koguse, tüübi ja paigalduskoha peab valima vastuvõtja projekti arendaja, lähtudes konkreetsetest töötingimustest ja Reeglite nõuetest.

5.2.4. Sulgurklapi hooratas peab klapi avamisel või sulgemisel näitama selle pöörlemissuunda.

5.2.5. Plahvatusohtlike, kergestisüttivate ainete, GOST 12.1.007-76 järgi 1. ja 2. ohuklassi ainete, samuti tule- või gaasiküttega aurustite vastuvõtjatel peab pumbast või kompressorist toitetorustikus olema tagasilöögiklapp, mis on automaatselt sisse lülitatud. suletakse vastuvõtja surve tõttu. Pumba (kompressori) ja vastuvõtja sulgeventiilide vahele tuleb paigaldada tagasilöögiklapp.

5.2.6. Legeerterasest või värvilistest metallidest üle 20 mm nimiava läbimõõduga liitmikud peavad omama kehtestatud vormi passi, mis peab sisaldama andmeid keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, kuumtöötlusrežiimide ja kvaliteedi tulemuste kohta. tootmise kontroll mittepurustavate meetodite abil.

Armatuuri, mis on märgistatud, kuid millel puudub pass, võib kasutada pärast armatuuri kontrollimist, katsetamist ja materjali kvaliteedi kontrollimist. Sel juhul peab klapi omanik vormistama passi.

5.3. Rõhumõõturid

5.3.1. Iga erineva rõhuga anum ja sõltumatud õõnsused peavad olema varustatud otsetoimega manomeetritega. Manomeeter paigaldatakse vastuvõtja liitmikule või torujuhtmele anuma ja sulgventiili vahel.

5.3.2. Manomeetrite täpsusklass peab olema vähemalt: 2,5 - vastuvõtja töörõhul kuni 2,5 MPa (25 kgf/cm2), 1,5 - vastuvõtja töörõhul üle 2,5 MPa (25 kgf/cm2).

5.3.3. Manomeeter tuleb valida sellise skaalaga, et töörõhu mõõtmise piir on skaala teises kolmandikus.

5.3.4. Vastuvõtja omanik peab märgistama manomeetri skaalal punase joone, mis näitab töörõhku anumas. Punase joone asemel on lubatud manomeetri korpuse külge kinnitada punaseks värvitud metallplaat, mis külgneb tihedalt manomeetri klaasiga.

5.3.5. Manomeeter tuleb paigaldada nii, et selle näidud oleksid käitaval personalil selgelt nähtavad.

5.3.6. Vaateplatvormi tasemest kuni 2 m kõrgusele paigaldatud manomeetrite korpuse nimiläbimõõt peab olema vähemalt 100 mm, 2 kuni 3 m kõrgusel - vähemalt 160 mm.

Manomeetrite paigaldamine objekti tasemest kõrgemale kui 3 m ei ole lubatud.

5.3.7. Manomeetri ja anuma vahele tuleb paigaldada kolmekäiguline ventiil või seda asendav seade, mis võimaldab manomeetrit perioodiliselt kontrollida juhtventiili abil.

Vajalikel juhtudel peab manomeeter, olenevalt töötingimustest ja anumas oleva keskkonna omadustest, olema varustatud kas sifoontoru või õlipuhvriga või muude seadmetega, mis kaitsevad seda otsese kokkupuute eest keskkonnaga ja temperatuuri ja tagada selle töökindel töö.

5.3.8. Vastuvõtjatel, mis töötavad rõhu all üle 2,5 MPa (25 kgf/cm2) või ümbritseva õhu temperatuuril üle 250 °C, samuti plahvatusohtliku keskkonnaga või 1. ja 2. ohuklassi ohtlike ainetega vastavalt standardile GOST 12.1.007-76. kolmekäiguline ventiil, on võimalik paigaldada eraldi liitmik koos sulgklapiga teise manomeetri ühendamiseks.

Statsionaarsetel vastuvõtjatel, kui manomeetrit on võimalik eeskirjadega kehtestatud tähtaegade jooksul kontrollida vastuvõtjast eemaldades, ei ole kolmekäigulise ventiili või seda asendava seadme paigaldamine vajalik.

Mobiilsetel vastuvõtjatel määrab kolmekäigulise ventiili paigaldamise vajaduse vastuvõtja projekti arendaja.

5.3.9. Manomeetrid ja neid anumaga ühendavad torustikud peavad olema kaitstud külmumise eest.

5.3.10. Manomeetrit ei ole lubatud kasutada juhtudel, kui:

kontrollimist näitav pitsat või tempel puudub;

kontrolliperiood on möödas;

kui see on välja lülitatud, ei naase nool skaala nullnäidu juurde summaga, mis ületab poole selle seadme lubatud veast;

klaas on katki või on kahjustusi, mis võivad mõjutada selle näitude täpsust.

5.3.11. Rõhumõõtureid koos nende pitseerimise või märgistusega tuleb kontrollida vähemalt kord 12 kuu jooksul. Lisaks peab vastuvõtja omanik vähemalt kord 6 kuu jooksul teostama töömanomeetrite täiendava kontrolli kontrollmanomeetriga ja fikseerima selle tulemused kontrollkontrolli logisse. Kontrollmanomeetri puudumisel on lubatud teha täiendav kontroll tõestatud töömanomeetriga, mille skaala ja täpsusklass on sama, mis katsetataval manomeetril.

Hoolduspersonali manomeetrite töökindluse kontrollimise kord ja ajastus laevade ja vastuvõtjate töötamise ajal tuleks kindlaks määrata anumate ja vastuvõtjate töörežiimi ja ohutu hoolduse juhistega, mille on heaks kiitnud vastuvõtjat omava organisatsiooni juhtkond. .

5.4. Temperatuuri mõõtmise instrumendid

5.4.1. Erinevatel seinatemperatuuridel töötavad vastuvõtjad peavad olema varustatud mõõteriistadega kuumenemise kiiruse ja ühtluse jälgimiseks kogu vastuvõtja pikkuse ja kõrguse ulatuses ning soojusliikumise jälgimise võrdlusnäitajatega.

Anumate ja vastuvõtjate varustamise vajaduse kindlaksmääratud seadmete ja võrdlusnäitajatega, samuti laevade ja vastuvõtjate lubatud kütte- ja jahutuskiiruse määrab projekti arendaja ja tootja märgib selle vastuvõtja passis või kasutusjuhendis.

5.5. Survekaitseseadmed

5.5.1. Iga anum (kombineeritud vastuvõtja õõnsus) peab olema varustatud ohutusseadmetega, et vältida rõhu suurenemist üle lubatud väärtuse.

5.5.2. Ohutusseadmetena kasutatakse järgmisi seadmeid:

vedrukaitseklapid;

kangiga kaitseklapid;

impulsskaitseseadmed (IPU), mis koosnevad peamisest kaitseklapist (MSV) ja otsetoimega impulssjuhtimisventiilist (IPC);

lagunevate membraanidega turvaseadmed (membraani turvaseadmed - MPU);

muud seadmed, mille kasutamise on heaks kiitnud Venemaa Gosgortekhnadzor.

Kangiga klappide paigaldamine mobiilsetele vastuvõtjatele ei ole lubatud.

5.5.3. Vedruklapi konstruktsioon peab välistama vedru pingutamise üle etteantud väärtuse ning vedru peab olema kaitstud lubamatu kuumenemise (jahtumise) ja otsese kokkupuute eest töökeskkonnaga, kui sellel on vedru materjalile kahjulik mõju.

5.5.4. Vedruklapi konstruktsioon peab sisaldama seadet klapi töökorras töökorra kontrollimiseks, sundides seda töötamise ajal avama.

Lubatud on paigaldada kaitseklapid ilma sundavamisseadmeta, kui viimane on keskkonna omaduste tõttu (plahvatusohtlik, tuleohtlik, 1. ja 2. ohuklassid vastavalt GOST 12.1.007-76) või tingimustele ebasoovitav. tehnoloogilisest protsessist. Sel juhul tuleks ventiilide tööd kontrollida alustel.

5.5.5. Kui vastuvõtja töörõhk on võrdne toiteallika rõhuga või sellest suurem ja rõhu suurenemise võimalus anumas keemilise reaktsiooni või kuumenemise tõttu on välistatud, on kaitseklapi ja manomeetri paigaldamine sellele. ei ole vajalik.

5.5.6. Anumal, mis on projekteeritud seda toitava allika rõhust väiksemale rõhule, peab toitetorustikul olema automaatne reduktor koos manomeetriga ja kaitseseadis, mis on paigaldatud madalama rõhu küljele pärast reduktorit.

Kui on paigaldatud möödaviiguliin, peab see olema varustatud ka reduktoriga.

5.5.7. Samal rõhul töötavate anumate ja vastuvõtjate rühma jaoks on lubatud ühisele toitetorustikule kuni ühe anuma ja vastuvõtja esimese haruni paigaldada üks reduktor koos manomeetri ja kaitseklapiga.

Sel juhul ei ole ohutusseadmete paigaldamine vastuvõtjatele endile vajalik, kui on välistatud nende rõhu suurenemise võimalus.

5.5.8. Juhtudel, kui automaatne redutseerimisseade ei saa töökeskkonna füüsikaliste omaduste tõttu usaldusväärselt töötada, on lubatud paigaldada vooluregulaator. Sel juhul tuleb tagada kaitse rõhu suurenemise eest.

5.5.9. Kaitseklappide arv, mõõtmed ja mahutavus tuleb valida vastavalt arvutustele, et anumas ei tekiks rõhk, mis ületaks enam kui 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) rõhuga mahutite ja vastuvõtjate projekteerimisrõhku. kuni 0,3 MPa (3 kgf/cm2), 15% - anumatele ja vastuvõtjatele rõhuga 0,3 kuni 6,0 MPa (3 kuni 60 kgf/cm2) ja 10% võrra - anumatele ja vastuvõtjatele rõhuga üle 6,0 MPa (60 kgf/cm2).

Kui kaitseklapid töötavad, võib rõhku anumas ületada mitte rohkem kui 25% töörõhust, kui see ülejääk on konstruktsioonis ette nähtud ja kajastub vastuvõtja passis.

5.5.10. Kaitseklapi võimsus määratakse vastavalt ND-le.

5.5.11. Tootja peab turvaseadmega kaasas olema passi ja kasutusjuhendi.

Pass peab koos muu teabega näitama klapi voolukoefitsienti kokkusurutava ja mittekokkusurutava kandja jaoks, samuti piirkonda, millele see on määratud.

5.5.12. Ohutusseadmed tuleb paigaldada torudele või torudele, mis on vahetult laevaga ühendatud.

Ohutusseadmete (varustus-, välja- ja äravoolu) ühendustorustikud peavad olema kaitstud neis töökeskkonna külmumise eest.

Mitme turvaseadme paigaldamisel ühele harutorule (torustikule) peab harutoru (torujuhtme) ristlõikepindala olema vähemalt 1,25 korda suurem sellele paigaldatud ventiilide kogu ristlõikepinnast.

Üle 1000 mm pikkuste ühendustorustike ristlõike määramisel tuleb arvesse võtta ka nende takistuse väärtust.

Töökeskkonna proovide võtmine torudest (ja vastuvõtjast ventiilideni ühendustorustike osades), millele on paigaldatud ohutusseadmed, ei ole lubatud.

5.5.13. Ohutusseadmed tuleb paigutada nende hooldamiseks ligipääsetavatesse kohtadesse.

5.5.14. Sulgventiilide paigaldamine anuma ja kaitseseadise vahele, samuti selle taha ei ole lubatud.

5.5.15. Turvaseadme ette (taga) olevaid liitmikke saab paigaldada tingimusel, et kaks turvaseadet on paigaldatud ja lukustatud, et vältida nende samaaegset väljalülitamist. Sel juhul peab igaüks neist omama reeglite punktis 5.5.9 sätestatud võimsust.

Turvaseadmete ja liitmike grupi paigaldamisel nende ette (taha) peab blokeerimine toimuma nii, et mis tahes konstruktsioonis ette nähtud klapi sulgemisvõimaluse korral oleks ülejäänud sisselülitatud ohutusseadiste kogusumma eeskirja punktis 5.5.9 sätestatud võimsus.

5.5.16. Kondensaadi kogunemiskohtades peavad IPU turvaseadmete ja impulssliinide väljalasketorustikud olema varustatud äravooluseadmetega kondensaadi eemaldamiseks.

Drenaažitorustikule ei ole lubatud sulgeseadmete või muude liitmike paigaldamine. Ohutusseadmetest ja äravooludest väljuv kandja tuleb suunata ohutusse kohta.

Mürgised, plahvatusohtlikud ja tuleohtlikud protsessikeskkonnad tuleb saata edasiseks kõrvaldamiseks suletud süsteemidesse või organiseeritud põlemissüsteemidesse.

Keelatud on kombineerida heiteid, mis sisaldavad aineid, mis segamisel võivad moodustada plahvatusohtlikke segusid või ebastabiilseid ühendeid.

5.5.17. Paigaldatud on membraani turvaseadmed:

kang-koormus- ja vedrukaitseventiilide asemel, kui neid ei saa nende inertsi või muude põhjuste tõttu kasutada konkreetse keskkonna töötingimustes;

kaitseklappide ees juhtudel, kui kaitseklapid ei saa töökeskkonna kahjulike mõjude (korrosioon, erosioon, polümerisatsioon, kristalliseerumine, kleepumine, külmumine) või võimalike lekete tõttu läbi suletud klapi plahvatus- ja tuleohtlike, mürgiste, keskkonnale kahjulik jne. ained. Sel juhul tuleb varustada seade membraani kasutuskõlblikkuse jälgimiseks;

paralleelselt kaitseventiilidega rõhualandussüsteemide võimsuse suurendamiseks;

kaitseklappide väljalaskeküljel, et vältida töökeskkonna kahjulikke mõjusid väljalaskesüsteemist ja välistada sellest süsteemist tuleneva vasturõhu kõikumise mõju kaitseklappide täpsusele.

Membraankaitseseadmete paigaldamise vajaduse ja asukoha ning nende konstruktsiooni määrab projekteerimisorganisatsioon.

5.5.18. Kaitsemembraanid peavad olema märgistatud ja märgistus ei tohi mõjutada membraanide töö täpsust.

tootja nimi (nimetus) või kaubamärk;

membraani partii number;

membraani tüüp;

nimiläbimõõt;

tööläbimõõt;

materjal;

membraanide minimaalne ja maksimaalne reaktsioonirõhk partiis antud temperatuuril ja temperatuuril 20 °C.

Märgistus tuleb kanda piki membraanide serva rõngakujulist osa või membraanid peavad olema varustatud nende külge kinnitatud märgistusvarredega (siltidega).

5.5.19. Igal membraanide partiil peab olema tootja väljastatud pass.

tootja nimi ja aadress;

membraani partii number;

membraani tüüp;

nimiläbimõõt;

tööläbimõõt;

materjal;

membraanide minimaalne ja maksimaalne reaktsioonirõhk partiis antud temperatuuril ja temperatuuril 20 ° C;

membraanide arv partiis;

reguleeriva dokumendi nimi, mille kohaselt membraanid on valmistatud;

organisatsiooni nimi vastavalt tehnilistele kirjeldustele (tellimusele), mille membraanid valmistati;

tootja garantiikohustused;

membraanide kasutuselevõtu kord;

näidismembraani töö logi.

Passile peab alla kirjutama tootmisorganisatsiooni juht, kelle allkiri on pitseeritud.

Passiga peab olema kaasas vaakumivastaste tugede, klambrite ja muude elementide tehniline dokumentatsioon, mis on kokku pandud, millega selle partii membraane on lubatud kasutada. Tehnilist dokumentatsiooni ei lisata juhtudel, kui membraanid on valmistatud tarbijale juba kättesaadavate kinnitusdetailide suhtes.

5.5.20. Kaitsemembraane tuleb paigaldada ainult neile ettenähtud kinnituskohtadesse.

Membraanide kokkupaneku, paigaldamise ja kasutamise peavad läbi viima spetsiaalselt koolitatud töötajad.

5.5.21. Välismaise tootmise kaitsemembraane, mida toodavad Venemaa Gosgortekhnadzori kontrollimata organisatsioonid, võib lubada kasutada ainult siis, kui selliste membraanide kasutamiseks on Venemaa Gosgortekhnadzori poolt tema kehtestatud viisil välja antud eriload.

5.5.22. Membraankaitseseadised peavad olema paigutatud ülevaatuseks ning paigaldamiseks ja demonteerimiseks avatud ja ligipääsetavatesse kohtadesse, ühendustorustikud peavad olema kaitstud neis oleva töökeskkonna külmumise eest ning seadmed peavad olema paigaldatud harutorudele või otse anumaga ühendatud torustikule. .

5.5.23. Membraani ohutusseadme paigaldamisel järjestikku kaitseklapiga (klapi ette või taha), tuleb membraani ja klapi vaheline õõnsus ühendada signaalmanomeetriga väljalasketoruga (membraanide töökindluse jälgimiseks). ).

5.5.24. Membraankaitseseadmete ette on lubatud paigaldada lülitusseade, kui membraanseadmeid on topelt, tagades samas vastuvõtja kaitstuse ülerõhu eest lülitusseadme mis tahes asendis.

5.5.25. Ohutusseadiste töökindluse kontrollimise kord ja ajastus, olenevalt tehnoloogilise protsessi tingimustest, peavad olema määratud ohutusseadiste kasutusjuhendis, mille vastuvõtja omanik on ettenähtud korras kooskõlastanud.

Ohutusseadmete töökindluse kontrollimise tulemused ja teave nende seadistuste kohta salvestatakse laevade ja vastuvõtjate töö vahetuse päevikusse määratud toiminguid tegevate isikute poolt.

5.6. Vedeliku taseme indikaatorid

5.6.1. Kui vedeliku taset on vaja juhtida vastuvõtjates, millel on liides kandjate vahel, tuleb kasutada tasemeindikaatoreid.

Lisaks nivoonäidikutele saab vastuvõtjaid varustada heli-, valgus- ja muude alarmide ning tasemelukkudega.

5.6.2. Vedeliku taseme indikaatorid tuleb paigaldada vastavalt tootja juhistele ning tagada selle taseme hea nähtavus.

5.6.3. Leegiga või kuumade gaasidega köetavatele vastuvõtjatele, milles vedeliku tase võib langeda alla lubatud taseme, tuleb paigaldada vähemalt kaks otsetoimega tasemenäidikut.

5.6.4. Tasemeindikaatorite disaini, arvu ja paigalduskohad määrab vastuvõtja projekti arendaja.

5.6.5. Igal vedelikutaseme indikaatoril peab olema vastuvõetav ülemine ja alumine tase.

5.6.6. Ülemise ja alumise vedeliku lubatud taseme anumas määrab projekti arendaja. Läbipaistva vedelikutaseme näidiku kõrgus peab olema vastavalt vähemalt 25 mm allpool alumist ja ülemist lubatud vedelikutaset kõrgemal.

Kui on vaja paigaldada mitu kõrgusindikaatorit, tuleks need paigutada nii, et need tagaksid vedeliku taseme näidu järjepidevuse.

5.6.7. Tasemeindikaatorid peavad olema varustatud liitmikega (kraanid ja ventiilid), et need vastuvõtjast lahti ühendada ja puhastada töökeskkonna väljutamisega ohutusse kohta.

5.6.8. Klaasi või vilgukivi kasutamisel tasemenäidikutes läbipaistva elemendina tuleb varustada kaitseseade, mis kaitseb töötajaid vigastuste eest nende purunemisel.

VI. Anumate ja vastuvõtjate paigaldus, registreerimine, tehniline läbivaatus, kasutusluba

6.1. Anumate ja vastuvõtjate paigaldamine

6.1.1. vastuvõtjad tuleks paigaldada avatud aladele kohtades, kus pole rahvahulki, või eraldi hoonetesse.

6.1.2. Anumate ja vastuvõtjate paigaldamine on lubatud:

tööstushoonetega külgnevates ruumides, kui need on hoonest peaseinaga eraldatud;

tootmisruumides tööstuse ohutuseeskirjadega ettenähtud juhtudel;

pinnasesse tungimisega tingimusel, et on tagatud juurdepääs armatuurile ja vastuvõtja seinad on kaitstud pinnase korrosiooni ja hulkvoolude korrosiooni eest.

6.1.3. Venemaa Gosgortekhnadzori registreeritud laevu ja vastuvõtjaid ei ole lubatud paigaldada elamutesse, avalikesse ja olmehoonetesse, samuti külgnevatesse ruumidesse.

6.1.4. Anumate ja vastuvõtjate paigaldamine peab välistama nende ümbermineku võimaluse.

6.1.5. Anumate ja vastuvõtjate paigaldamine peab andma võimaluse neid seest ja väljast kontrollida, parandada ja puhastada.

Laevade ja vastuvõtjate hooldamise hõlbustamiseks tuleks paigaldada platvormid ja trepid. Hälli ja muid seadmeid saab kasutada laevade ja vastuvõtjate kontrollimiseks ja parandamiseks. Ettenähtud seadmed ei tohi häirida vastuvõtja tugevust ja stabiilsust ning nende keevitamine anuma külge peab toimuma vastavalt eeskirja nõuetele vastava konstruktsiooni järgi. Treppide ja platvormide materjalid, kujundus peavad vastama kehtivale ND-le.

6.2. Laevade ja vastuvõtjate registreerimine

6.2.1. Vastuvõtjad, millele eeskirjad kehtivad, peavad olema registreeritud Venemaa riiklikus kaevandus- ja tehnilise järelevalve ametis enne nende kasutuselevõttu.

6.2.2. Venemaa Gosgortekhnadzori ametiasutustes ei pea registreerima järgmist:

1. rühma vastuvõtjad, mis töötavad seinatemperatuuril mitte üle 200 °C, mille rõhu korrutis MPa (kgf/cm2) ja mahutavus m3 (liitrites) ei ületa 0,05 (500), samuti vastuvõtjad 2 , 3, 4. rühm, mis töötab ülalnimetatud temperatuuril, mille rõhu korrutis MPa-des (kgf/cm2) ja mahutavus m3-des (liitrites) ei ületa 1,0 (10 000). Anumate ja vastuvõtjate rühm määratakse vastavalt tabelile. 5;

soojust isoleeriva korpuse sees asuvad õhueraldus- ja gaasieraldusseadmed (regeneraatorid, kolonnid, soojusvahetid, kondensaatorid, adsorberid, separaatorid, aurustid, filtrid, alajahutid ja kütteseadmed);

elektriliste õhulülitite mahutid;

veeldatud gaaside transportimiseks mõeldud tünnid, kuni 100-liitrised (kaasa arvatud) mahutid, püsivalt paigaldatud, samuti mõeldud kokkusurutud, veeldatud ja lahustunud gaaside transportimiseks ja (või) ladustamiseks;

hüdrometeoroloogiateenistuses kasutatavad generaatorid (reaktorid) vesiniku tootmiseks;

kinnisesse nafta- ja gaasitootmissüsteemi (kaevust magistraaltoruni) kuuluvad vastuvõtjad, mis hõlmavad gaasi ja gaasikondensaadi transportimise ja utiliseerimise ettevalmistamise tehnoloogilises protsessis olevaid vastuvõtjaid: kõigi eraldusastmete separaatorid, kaitseseparaatorid (peale gaasijuhe, rakettidel), absorberid ja adsorberid, kondensaadi, absorbendi ja inhibiitori degaseerimispaagid, kondensaadikollektorid, õli, gaasi ja kondensaadi juhtimis- ja mõõtevastuvõtjad;

vastuvõtjad veeldatud gaaside, vedelike ja graanulite hoidmiseks või transportimiseks, mis on tühjendamise ajal perioodiliselt rõhu all;

suru- ja veeldatud gaasidega vastuvõtjad, mis on ette nähtud kütusega varustamiseks sõidukite mootoritele, millele need on paigaldatud;

allmaakaevandustesse paigaldatud vastuvõtjad.

6.2.3. Vastuvõtja registreerimine toimub vastuvõtja omaniku kirjaliku avalduse alusel. Registreerimiseks peate esitama:

kehtestatud vormi vastuvõtja pass;

paigalduskvaliteedi sertifikaat;

vastuvõtja sisselülitamise skeem, kus on näidatud rõhuallikas, parameetrid, töökeskkond, liitmikud, mõõteriistad, automaatjuhtimisseadmed, ohutus- ja blokeerimisseadmed. Skeemi peab heaks kiitma organisatsiooni juhtkond;

kaitseklapi andmeleht koos selle võimsuse arvutusega.

Paigalduse kvaliteedisertifikaadi koostab paigalduse teostanud organisatsioon ja selle peab allkirjastama selle organisatsiooni juht, samuti vastuvõtjat omava organisatsiooni juht ning pitseerima.

Sertifikaat peab sisaldama järgmist teavet:

paigaldusorganisatsiooni nimi;

vastuvõtjat omava organisatsiooni nimi;

vastuvõtja tootja nimi ja seerianumber;

teave paigaldusorganisatsiooni kasutatud materjalide kohta, lisaks passis märgitud materjalidele;

teave keevitamise kohta, sealhulgas keevituse tüüp, elektroodide tüüp ja mark, kuumtöötlus, kuumtöötlusrežiim ja diagrammid;

keevitajate ja termotermoloogide nimed ja nende tunnistuste numbrid;

kontrollliidete (proovide) katsetulemused, samuti liitekohtade mittepurustavate defektide tuvastamise testimise tulemused;

järeldus vastuvõtjale tehtud paigaldustööde Eeskirjale, projektile, tehnilistele kirjeldustele ja kasutusjuhendile vastavuse ja kasutussobivuse kohta passis märgitud parameetritele.

6.2.4. Venemaa Gosgortechnadzori organ on kohustatud esitatud dokumentatsiooni läbi vaatama 5 päeva jooksul. Kui laeva dokumentatsioon vastab reeglite nõuetele, paneb Venemaa Gosgortekhnadzori asutus saaja passi registreerimistempli, pitseerib dokumendid ja tagastab need vastuvõtja omanikule. Registreerimisest keeldumisest teatatakse vastuvõtja omanikule kirjalikult, märkides ära keeldumise põhjused ja viidates eeskirja asjakohastele punktidele.

6.2.5. Vastuvõtja uude asukohta teisaldamisel või vastuvõtja teisele omanikule üleandmisel, samuti selle ühendusahelas muudatuste tegemisel tuleb laev enne kasutuselevõttu uuesti registreerida Venemaa Gosgortekhnadzoris.

6.2.6. Registreeritud vastuvõtja registrist kustutamiseks peab omanik esitama Venemaa Gosgortekhnadzorile avalduse, märkides ära registrist kustutamise põhjused ja saaja passi.

6.2.7. Laevade ja vastuvõtjate registreerimiseks, millel puudub tootja tehniline dokumentatsioon, saab vastuvõtja passi koostada Venemaa Gosgortekhnadzori poolt litsentsitud spetsiaalne organisatsioon tehniliste seadmete (laevade ja vastuvõtjate) tööohutuse kontrollimiseks.

6.2.8. Ohtlikud tootmisrajatised, kus kasutatakse surveandureid, peavad olema registreeritud ohtlike tootmisrajatiste riiklikus registris valitsuse määrusega kinnitatud ohtlike tootmisrajatiste riiklikus registris rajatiste registreerimise eeskirjaga kehtestatud korras. Venemaa Föderatsioon alates 11.24.98 N 1371*1
_____
*1 Vene Föderatsiooni õigusaktide kogu. 1998. N 48. Art. 5939.

6.3. Tehniline ekspertiis

6.3.1. Eeskirjaga hõlmatud vastuvõtjad peavad läbima tehnilise kontrolli pärast paigaldamist, enne kasutuselevõttu, perioodiliselt töö ajal ja vajadusel erakorralise kontrolli.

6.3.2. Anumate ja vastuvõtjate (v.a balloonid) tehniliste ülevaatuste ulatuse, meetodid ja sageduse peab määrama tootja ja see peab olema märgitud kasutusjuhendis.

Selliste juhiste puudumisel tuleb tehniline ekspertiis läbi viia vastavalt tabeli nõuetele. 10, 11, 12, 13, 14, 15 reeglid.

Tabel 10

Töötavate laevade ja vastuvõtjate tehnilise kontrolli sagedus
ja seda ei pea registreerima Venemaa Gosgortekhnadzori ametiasutustes

Tabel 11

Registreeritud laevade ja vastuvõtjate tehniliste ülevaatuste sagedus
Venemaa Gosgortekhnadzori kehades

Nimi	Vastutab tootmiskontrolli eest	Venemaa Gosgortekhnadzori litsentsitud organisatsiooni spetsialist (artikkel 6.3.3)
	välis- ja sisekontrollid	välis- ja sisekontrollid	hüdraulilise rõhu test
vastuvõtjad, mis töötavad ainega, mis põhjustab materjali hävimist ning füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) kiirusega kuni 0,1 mm/aastas
vastuvõtjad, mis töötavad keskkonnaga, mis põhjustab materjali hävimist ning füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) kiirusega üle 0,1 mm/aastas
maasse maetud vastuvõtjad, mis on ette nähtud vedelgaasi hoidmiseks, mille vesiniksulfiidi sisaldus ei ületa 5 g 100 m3 kohta, ja vaakumisolatsiooniga vastuvõtjad, mis on ette nähtud veeldatud hapniku, lämmastiku ja muu mittesöövitava aine transportimiseks ja ladustamiseks krüogeensed vedelikud
Sisemise happekindla voodriga sulfitkääriti ja hüdrolüüsiseadmed
Mitmekihilised vastuvõtjad gaasi akumuleerimiseks, mis on paigaldatud autode gaasi täitmise kompressorjaamadesse
Kõrg- ja madalrõhu regeneratiivsoojendid, katlad, deaeraatorid, vastuvõtjad ja elektrijaamade puhumispaisutajad	Pärast iga kapitaalremonti, kuid vähemalt kord 6 aasta jooksul	Sisekontroll ja hüdrauliline kontroll peale kahte kapitaalremonti, kuid vähemalt kord 12 aasta jooksul
vastuvõtjad ammoniaagi ja metanooli tootmisel, mis põhjustavad materjali hävimist ning füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) kiirusega kuni 0,5 mm aastas
Naftakeemiaettevõtete sissetõmmatava torusüsteemiga soojusvahetid, mis töötavad rõhul üle 0,7 kgf/cm2 kuni 1000 kgf/cm2, materjali hävimist ning füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) põhjustava ainega, mitte üle 0,1 mm /aasta
Naftakeemiaettevõtete sissetõmmatava torusüsteemiga soojusvahetid, mis töötavad rõhul üle 0,7 kgf/cm2 kuni 1000 kgf/cm2, keskkonnaga, mis põhjustab materjali hävimist ning füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) kiirusega rohkem üle 0,1 mm aastas kuni 0,3 mm aastas	Pärast iga torusüsteemi kaevamist

10 naftakeemiaettevõtete vastuvõtjat, kes töötavad keskkonnas, mis põhjustab materjali hävimist ja füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) kiirusega kuni 0,1 mm/aastas 6 aastat 6 aastat 12 aastat 11 naftakeemiaettevõtete vastuvõtjat, kes töötavad keskkond, mis põhjustab materjali hävimist ning füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) kiirusega üle 0,1 mm/aastas kuni 0,3 mm/aastas 2 aastat 4 aastat 8 aastat 12 naftakeemiaettevõtete vastuvõtjat, kes töötavad keskkonnas, mis põhjustab materjali hävitamine ning füüsikaline ja keemiline muundumine (korrosioon jne) kiirusega üle 0,3 mm/aastas 12 kuud 4 aastat 8 aastat Märkused: 1. Mittesöövitava keskkonnaga pinnasesse maetud anumate ja vastuvõtjate tehniline kontroll , samuti vedelgaasiga, mille vesiniksulfiidi sisaldus ei ületa 5 g/100 m, saab toota ilma neid naela küljest eemaldamata ja välist isolatsiooni eemaldamata, tingimusel et anumate ja vastuvõtjate seinte paksust mõõdetakse mittepurustav katsemeetod. Seina paksuse mõõtmised tuleb teha spetsiaalselt selleks koostatud juhiste järgi. 2. Sisemise happekindla voodriga sulfitkääritite ja hüdrolüüsiseadmete hüdraulilist testimist ei tohi läbi viia tingimusel, et nende katelde ja seadmete metallseinu kontrollib ultraheli defektide tuvastamine. Ultraheli defektide tuvastamine tuleb läbi viia nende kapitaalremondi ajal, kuid vähemalt kord viie aasta jooksul vastavalt juhistele mahus vähemalt 50% keha metallpinnast ja vähemalt 50% õmbluste pikkusest, nii et 100% ulatuses. ultraheliuuringud tehakse vähemalt iga 10 aasta järel. 3. Komposiitmaterjalidest valmistatud vastuvõtjaid, mis on maetud maasse, kontrollitakse ja testitakse vastavalt laeva passis märgitud eriprogrammile. Tabel 12 Töötavate ja Venemaa Gosgortekhnadzori organites registreerimata paakide ja tünnide tehnilise kontrolli sagedus Nr Nimi Välis- ja sisekontroll Hüdraulilise rõhu katse 1 Mahutid ja tünnid, mille rõhk on suurem kui 0,07 MPa (0,7) kgf/cm) luuakse perioodiliselt nende tühjendamiseks 2 aastat 8 aastat 2 Tünnid vedelgaaside jaoks, mis põhjustavad materjali hävimist ning füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) kiirusega mitte rohkem kui 0,1 mm/aastas 4 aastat 4 aastat 3 Tünnid veeldatud gaaside jaoks, mis põhjustavad materjali hävimist ja füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) kiirusega üle 0,1 mm/aastas 2 aastat 2 aastat Tabel 13 Kasutuses olevate ja registreeritud mahutite tehnilise kontrolli sagedus Venemaa Gosgortekhnadzor Nr Nimi Vastutab rakendamise eest. tootmiskontroll Venemaa Gosgortekhnadzori litsentseeritud organisatsiooni spetsialisti poolt (artikkel 6.3.3) välis- ja sisekontroll välis- ja sisekontroll hüdraulilise rõhu katse 1 raudteetsisternid propaani-butaani ja pentaani transportimiseks 10 aastat 10 aastat 2 vaakum-isolatsiooniga mahutid - 10 aastat 10 aastat 3 Raudteepaakid, valmistatud terasest 09G2S ja 10G2SD, kuumtöödeldud kokkupandud kujul ja ette nähtud ammoniaagi transportimiseks 8 aastat 8 aastat 4 Mahutid veeldatud gaaside jaoks, mis põhjustavad materjali hävimist ning füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon, jne) suurel kiirusel üle 0,1 mm/aastas 12 kuud 4 aastat 8 aastat 5 Kõik muud mahutid 2 aastat 4 aastat 8 aastat Tabel 14 Töötavate ja Venemaa Gosgortechnadzoris registreerimata silindrite tehnilise kontrolli sagedus Ei Nimetus Välis- ja sisekontroll Hüdraulilise rõhu katse 1 kasutuses olevad vastuvõtjad gaaside täitmiseks, mis põhjustavad materjali hävimist ja füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne): kiirusega mitte rohkem kui 0,1 mm/aastas 5 aastat 5 aastat kiirusega üle 0,1 mm aastas 2 aastat 2 aastat 2 vastuvõtjat, mis on ette nähtud kütuse varustamiseks sõidukite mootoritele, millele need on paigaldatud: a) surugaasi jaoks: valmistatud legeerterasest ja süsinikust valmistatud metallikomposiitmaterjalidest mittemetallilistest materjalidest valmistatud terased ja metallkomposiitmaterjalid b) vedelgaasile 5 aastat 3 aastat 2 aastat 2 aastat 5 aastat 3 aastat 2 aastat 2 aastat 3 vastuvõtjaid ainega, mis põhjustab materjalide hävimist ning füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon, jne) kiirusega alla 0,1 mm/aastas, mille korral tekitatakse nende tühjendamiseks perioodiliselt rõhk üle 0,07 MPa (0,7 kgf/cm) 10 aastat 10 aastat 4 püsivalt paigaldatud vastuvõtjat, samuti püsivalt paigaldatud liikuvatele sõidukitele milles suruõhku, hapnikku, argooni, lämmastikku hoitakse , heelium kastepunkti temperatuuriga 35 °C ja alla selle, mõõdetuna rõhul 15 MPa (150 kgf/cm) ja rohkem, samuti dehüdreeritud süsinikdioksiidiga vastuvõtjad 10 aastat 10 aastat Tabel 15 Venemaa Gosgortekhnadzoris registreeritud balloonide tehnilise kontrolli sagedus N p/n Nimi Rakendamise eest vastutav. tootmiskontroll Venemaa Gosgortekhnadzori litsentseeritud organisatsiooni spetsialisti poolt (6.3.3) välis- ja sisekontroll välis- ja sisekontroll hüdrauliline testimine katserõhuga 1 püsivalt paigaldatud vastuvõtjad, samuti püsivalt paigaldatud liikuvatele sõidukitele, milles suruõhk, hapnik , säilitatakse lämmastikku, argooni ja heeliumi kastepunkti temperatuuriga 35 °C ja alla selle, mõõdetuna rõhul 15 MPa (150 kgf/cm) ja kõrgemal, samuti dehüdreeritud süsinikdioksiidiga vastuvõtjaid 10 aastat 10 aastat 2 Kõik muud vastuvõtjad: ainega, mis põhjustab materjalide hävimist ja füüsikalis-keemilist muundumist (korrosioon jne). ) kiirusega mitte rohkem kui 0,1 mm/aastas 2 aastat 4 aastat 8 aastat keskkonnas, mis põhjustab materjalide hävimist ja füüsikalist ja keemilist muundumist (korrosioon jne) kiirusega üle 0,1 mm aastas 12 kuud 4 aastat 8 aastat Kui laeva ei ole tootmistingimuste tõttu võimalik ettenähtud aja jooksul ülevaatusele esitada, on omanik kohustatud selle esitama enne tähtaega. Balloonide ülevaatus tuleb läbi viia balloonide projekti väljatöötaja poolt heaks kiidetud meetodil, mis peab näitama kontrollimise sagedust ja tagasilükkamise norme. Tehnilise ekspertiisi käigus on lubatud kasutada kõiki mittepurustavaid katsemeetodeid, sealhulgas akustilise emissiooni meetodit. 6.3.3. Venemaa Gosgortekhnadzoris registreerimata laevade ja vastuvõtjate tehnilist ülevaatust viib läbi isik, kes vastutab surve all töötavate laevade ja vastuvõtjate töötamise ajal tööstusohutusnõuete järgimise tootmise kontrollimise eest. Venemaa Gosgortekhnadzori registreeritud laevade ja vastuvõtjate esmase, perioodilise ja erakorralise tehnilise kontrolli viib läbi Venemaa Gosgortekhnadzori poolt litsentseeritud organisatsiooni spetsialist tehniliste seadmete (laevade ja vastuvõtjate) tööohutuse kontrollimiseks. 6.3.4. Välis- ja sisekontrolli eesmärk on: esmasel ülevaatusel kontrollida, kas laev on paigaldatud ja varustatud vastavalt Eeskirjale ja registreerimisel esitatavatele dokumentidele ning ka laev ja selle elemendid ei ole kahjustatud; perioodiliste ja erakorraliste ülevaatuste käigus tuvastama vastuvõtja töökõlblikkuse ja selle edasise töötamise võimaluse. Hüdraulilise testi eesmärk on kontrollida vastuvõtja elementide tugevust ja ühenduste tihedust. Vastuvõtjad tuleb esitada hüdrauliliseks testimiseks koos neile paigaldatud liitmikega. 6.3.5. Enne sisekontrolli ja hüdraulilist testimist tuleb anum peatada, jahutada (soojendada), vabastada seda täitvast töökeskkonnast ja ühendada pistikutega lahti kõigist torujuhtmetest, mis ühendavad anumat surveallika või muude vastuvõtjatega. Metallist vastuvõtjad tuleb puhastada metallist. GOST 12.1.007-76 järgi 1. ja 2. ohuklassi ohtlike ainetega töötavad vastuvõtjad tuleb enne sisetööde alustamist, aga ka enne sisekontrolli läbida põhjalikult töödeldud (neutraliseerimine, degaseerimine) vastavalt juhistele. ohutu töö tegemine, mille vastuvõtja omanik on ettenähtud viisil heaks kiitnud. Vooder, isolatsioon ja muud tüüpi korrosioonikaitsed tuleb osaliselt või täielikult eemaldada, kui anumate ja vastuvõtjate konstruktsioonielementides on materjalidefektide võimalikkusele viitavad märgid (voodri lekked, voodriaugud, märja isolatsiooni jäljed jne). Elektriküte ja vastuvõtja ajam tuleb välja lülitada. Sel juhul peavad olema täidetud lõigete nõuded. 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6 eeskirjad. 6.3.6. Töötavate laevade ja vastuvõtjate erakorraline ülevaatus tuleb läbi viia aastal järgmistel juhtudel : kui laeva ei ole kasutatud üle 12 kuu; kui laev demonteeriti ja paigaldati uude kohta; kui on sirgendatud punnid või mõlgid, samuti on vastuvõtja rekonstrueeritud või parandatud surveelementide keevitamise või jootmise abil; enne vastuvõtja seintele kaitsekatte kandmist; pärast vastuvõtja või rõhu all töötavate elementide avariid, kui taastamistööde maht seda nõuab; Venemaa Gosgortekhnadzori inspektori või surve all töötavate laevade ja vastuvõtjate töötamise ajal tööstusohutusnõuete täitmise järelevalve teostamise eest vastutava isiku nõudmisel. 6.3.7. Anumate ja vastuvõtjate, paakide, silindrite ja tünnide tehnilist ülevaatust saab läbi viia spetsiaalsetes remondi- ja katsepunktides, tootmisorganisatsioonides, tanklates, aga ka omanike organisatsioonides, millel on vastavalt kontrolli läbiviimiseks vajalik baas ja seadmed. eeskirja nõuetega. 6.3.8. Tehnilise ekspertiisi tulemused peab ekspertiisi teostanud isik kandma vastuvõtja passi, näidates ära vastuvõtja lubatud tööparameetrid ja järgmiste uuringute aja. Erakorralise küsitluse läbiviimisel tuleb märkida põhjus, mis tingis sellise küsitluse läbiviimise. Kui ekspertiisi käigus tehti täiendavaid katseid ja uuringuid, tuleb nende uuringute ja uuringute liigid ja tulemused kanda saaja passi, näidates ära proovide võtmise kohad või testitavad alad, samuti põhjused, mis tingisid vajaduse. täiendavate testide jaoks. 6.3.9. Tehnilise kontrolli käigus edasiseks tööks sobivaks tunnistatud vastuvõtjad on märgistatud teabega vastavalt eeskirja punktile 6.4.4. 6.3.10. Kui uurimise käigus avastatakse defekte, mis vähendavad vastuvõtja tugevust, võib selle töö lubada vähendatud parameetritel (rõhk ja temperatuur). Vastuvõtja vähendatud parameetritega töötamise võimalus peab olema kinnitatud omaniku poolt esitatava tugevusarvutusega, kusjuures tuleb läbi viia kaitseklappide võimsuse kontrollarvutus ning täita eeskirja punkti 5.5.6 nõuded. . Sellise otsuse märgib läbivaatuse läbiviija passi. 6.3. 11. Rikete tuvastamisel, mille tekkepõhjuseid ja tagajärgi on raske tuvastada, on vastuvõtja tehnilise ekspertiisi teinud isik kohustatud nõudma vastuvõtja omanikult eriuuringute läbiviimist, vajaduse korral vastuvõtja tehnilist ekspertiisi teostamist. esitama spetsialiseeritud organisatsiooni järelduse defektide põhjuste, samuti vastuvõtja edasise töötamise võimaluse ja tingimuste kohta. 6.3.12. Kui tehnilise ekspertiisi käigus selgub, et laev on olemasolevate defektide või reeglite rikkumiste tõttu seisukorras, mis on ohtlik edasiseks kasutamiseks, tuleks sellise vastuvõtja kasutamine keelata. 6.3.13. Kokkupanduna tarnitud vastuvõtjad peab säilitama tootja poolt ning kasutusjuhendis on märgitud nende säilitamise tingimused ja tähtajad. Kui need nõuded on täidetud, tehakse enne kasutuselevõttu ainult välis- ja sisekontroll, anumate ja vastuvõtjate hüdraulilist testimist ei nõuta. Sel juhul määratakse hüdraulilise testi periood vastuvõtja kasutusloa väljaandmise kuupäeva alusel. Vedelgaasi mahuteid tuleks enne nende isolatsiooni paigaldamist välis- ja sisekontroll läbi viia ainult juhul, kui on järgitud tootja poolt nende ladustamise tingimusi. Pärast paigalduskohas paigaldamist, enne pinnasega täitmist, võib neid mahuteid väliselt kontrollida ainult siis, kui isolatsiooni paigaldamisest ei ole möödunud rohkem kui 12 kuud ja nende paigaldamisel ei kasutatud keevitamist. 6.3.14. GOST 12.1.007-76 järgi ohuklasside 1 ja 2 ohtlike ainete (vedelike ja gaaside) rõhu all töötavatele vastuvõtjatele peab vastuvõtja omanik läbi viima lekketesti õhu või inertgaasiga, mille rõhk on võrdne töörõhk. Katsed viib läbi vastuvõtja omanik vastavalt ettenähtud korras kinnitatud juhistele. 6.3.15. Välis- ja sisekontrolli käigus tuleks välja selgitada kõik anumate ja vastuvõtjate tugevust vähendavad defektid, pöörates erilist tähelepanu järgmiste defektide tuvastamisele: vastuvõtja pindadel - praod, rebendid, seinte korrosioon (eriti ääristused ja sälgud), punnid, otduliin (peamiselt "jopega" anumates ja vastuvõtjates, samuti tule- või elektriküttega anumates ja vastuvõtjates), kestad (valatud vastuvõtjates); keevisõmblustes - eeskirja punktis 4.5.17 nimetatud keevitusvead, rebendid, korrosioon; neediõmblustes - neetidevahelised praod, katkised pead, tühimike jäljed, needitud lehtede servade rebendid, neediõmbluste korrosioonikahjustused, needitud lehtede ja needipeade servade all olevad tühimikud, eriti agressiivse keskkonnaga töötavates anumates ja vastuvõtjates ( hape, hapnik, leelised) jne. ); korrosiooni eest kaitstud pindadega vastuvõtjates - voodri hävimine, sh lekked voodriplaatide kihtides, praod kummeeritud, plii- või muu kattekihis, emaili lõhenemine, praod ja mõlgid kattekihis, katte metalli kahjustused vastuvõtja seinad välise kaitsekatte kohtades; metall-plastikust ja mittemetallist vastuvõtjates - armeerimiskiudude kihistumine ja purunemine, mis ületab spetsialiseeritud organisatsiooni kehtestatud standardeid. 6.3.16. Kontrolli läbiviija võib vajadusel nõuda kaitsekatte (täielikku või osalist) eemaldamist. 6.3.17. Enne ülevaatust peavad üle 2 m kõrgused vastuvõtjad olema varustatud vajalike seadmetega, et tagada ohutu juurdepääs vastuvõtja kõikidele osadele. 6.3.18. Anumate ja vastuvõtjate hüdrauliline testimine viiakse läbi ainult välise ja sisemise kontrolli rahuldavate tulemustega. 6.3.19. Hüdraulilised katsed tuleb läbi viia punktis sätestatud nõuete kohaselt. Eeskirjade 4.6, välja arvatud punktis 4.6.12. Sel juhul saab katserõhu väärtuse määrata vastuvõtjale lubatud rõhu alusel. Anum peab jääma katserõhu alla 5 minutiks, kui tootja ei ole määranud teisiti. Vertikaalselt paigaldatud anumate ja vastuvõtjate hüdraulilisel testimisel tuleb katserõhku jälgida vastuvõtja ülemisele kaanele (alumisele) paigaldatud manomeetri abil. 6.3.20. Juhtudel, kui hüdrauliline katse on võimatu (vundamendis, põrandatevahelistes lagedes või anumas endas oleva vee kaalust tingitud suur pinge; vee eemaldamise raskused; vastuvõtja sees on vooder, mis ei lase vastuvõtjal veega täituda), see on lubatud asendada pneumaatilise katsega (õhk või inertgaas). Seda tüüpi katsed on lubatud, kui seda kontrollitakse akustilise emissiooni meetodil (või mõnel muul Venemaa Riikliku Kaevandus- ja Tehnilise Järelevalve Ameti poolt heaks kiidetud meetodil). Pneumaatilise testimise ajal võetakse kasutusele ettevaatusabinõud: rõhuallikast väljuva täitetorustiku ventiil ja manomeetrid viiakse väljapoole ruumi, kus katsetatav anum asub, ning inimesed viiakse katserõhukatse ajaks ohutusse kohta. vastuvõtja. 6.3.21. Vastuvõtja tehnilise ülevaatuse päeva määrab omanik ja lepitakse see eelnevalt kokku ülevaatuse läbiviijaga. Laev tuleb peatada hiljemalt selle passis märgitud kontrolliperioodiks. Omanik on kohustatud nimetatud tööde tegijat teavitama eelseisvast vastuvõtja ülevaatusest hiljemalt 5 päeva ette. Kui inspektor õigeaegselt ei ilmu, antakse administratsioonile õigus iseseisvalt läbi viia eksam organisatsiooni juhi korraldusega määratud komisjoni poolt. Eksami tulemused ja järgmise eksami kuupäev kantakse vastuvõtja passi ja allkirjastavad komisjoni liikmed. Selle kirje koopia saadetakse Venemaa Gosgortekhnadzori organile hiljemalt 5 päeva pärast uuringut. Komisjoni kehtestatud järgmise uuringu periood ei tohi ületada käesolevas reeglistikus sätestatud perioodi. 6.3.22. Vastuvõtja õigeaegse ja kvaliteetse ülevaatuseks ettevalmistamise eest vastutab omanik. 6.3.23. vastuvõtjad, milles keskkonna toime võib põhjustada olukorra halvenemist keemiline koostis Ja mehaanilised omadused metall, samuti vastuvõtjad, mille seina temperatuur töötamise ajal ületab 450 °C, tuleb läbi viia täiendavalt kontrollima vastavalt organisatsiooni poolt ettenähtud viisil kinnitatud juhistele. Täiendavate uuringute tulemused tuleb kanda vastuvõtja passi. 6.3.24. Anumate ja vastuvõtjate puhul, mille projekteeritud kasutusiga on lõppenud projekti, tootja või muu RD poolt või mille projekteeritud (lubatud) kasutusiga on tehnilise järelduse alusel pikendatud, tehniliste tööde maht, meetodid ja sagedus. läbivaatus tuleb määrata tehnilise diagnostika ja jääkressursi määramise tulemuste põhjal, mille viib läbi spetsialiseeritud organisatsioon või organisatsioonid, kellel on Venemaa Gosgortekhnadzori litsents tehniliste seadmete (laevade ja vastuvõtjate) tööohutuse kontrollimiseks. 6.3.25. Kui anumate ja vastuvõtjate tehnilisel läbivaatusel tuvastatud defektide analüüsimisel tehakse kindlaks, et nende esinemine on seotud anumate ja vastuvõtjate töörežiimiga antud organisatsioonis või on iseloomulik antud konstruktsiooniga vastuvõtjatele, siis ekspertiisi läbiviimine peab nõudma kõigi sellesse laevade ja vastuvõtjate organisatsiooni paigaldatud seadmete erakorralist tehnilist ekspertiisi, mille töö toimus sama režiimi järgi, või vastavalt kõikidele antud konstruktsiooniga anumatele ja vastuvõtjatele, teatades sellest Venemaa Gosgortekhnadzori keha. 6.3.26. Venemaa Gosgortekhnadzori organil on erandjuhtudel õigus pikendada laevade ja vastuvõtjate tehniliseks läbivaatamiseks kehtestatud tähtaegu mitte rohkem kui 3 kuu võrra vastuvõtja omaniku mõistliku kirjaliku taotluse alusel. 6.4. Vastuvõtja kasutuselevõtu luba 6.4.1. Vastuvõtja kasutuselevõtu loa, mis tuleb registreerida Venemaa Gosgortekhnadzoris, väljastab inspektor pärast selle registreerimist tehnilise ekspertiisi ja hoolduse ja järelevalve korralduse kontrollimise alusel, mis jälgib: olemasolu ja töökorras olekut vastavalt käesolevate liitmike, mõõteriistade ja ohutusseadiste eeskirja nõuetega;

vastuvõtja paigalduse vastavus ohutuseeskirjadele;

vastuvõtja on õigesti sisse lülitatud;

sertifitseeritud teeninduspersonali ja spetsialistide olemasolu;

surve all töötavate anumate ja vastuvõtjate töötamise ajal tööstusohutusnõuete täitmise üle tootmiskontrolli teostamise eest vastutavate isikute ametijuhendite olemasolu, kes vastutavad anumate ja vastuvõtjate hea seisukorra ja ohutu töötamise eest;

töörežiimi ja ohutu hoolduse juhised, vahetussalve ja muu Reeglitega ettenähtud dokumentatsioon.

6.4.2. Venemaa Gosgortekhnadzori registreerimisele mittekuuluva vastuvõtja kasutuselevõtu loa väljastab isik, kes on organisatsiooni korraldusel määratud teostama tootmiskontrolli tööstusohutusnõuete järgimise üle surve all töötavate laevade ja vastuvõtjate töötamise ajal, tuginedes tootja dokumentatsioonile pärast tehnilist läbivaatust ja taatlust teenindavaid organisatsioone.

6.4.3. Vastuvõtja kasutuselevõtu luba kantakse selle passi.

6.4.4. Pärast kasutusloa väljastamist tuleb iga anum värvida nähtavale kohale või spetsiaalsele plaadile, mille formaat on vähemalt 200x150 mm:

registreerimisnumber;

lubatud rõhk;

järgmiste välis- ja sisekontrollide ning hüdrauliliste testide kuupäev, kuu ja aasta.

6.4.5. Laeva (paigaldises sisalduvate laevade ja vastuvõtjate rühma) saab kasutusele võtta organisatsiooni administratsiooni kirjaliku korralduse alusel pärast lõigete nõuete täitmist. 6.4.3, 6.4.4 eeskirjad

VII. Järelevalve, hooldus, hooldus ja remont

7.1. Järelevalve korraldus

7.1.1. Omanik on kohustatud tagama laevade ja vastuvõtjate heas seisukorras hoidmise ning nende töötingimuste ohutud.

Nendel eesmärkidel on vaja:

määrab korraldusega kehtestatud korras Eeskirja teadmiste testi läbinud spetsialistide hulgast, kes vastutavad laevade ja vastuvõtjate hea seisukorra ja ohutu töötamise eest, samuti vastutajad vastavuse üle tootmise kontrolli teostamise eest. tööstusohutusnõuetega surve all töötavate anumate ja vastuvõtjate töötamise ajal.

Tootmiskontrolli teostamise eest vastutavate isikute arv tuleks määrata nendele isikutele ametipositsiooniga pandud ülesannete õigeaegseks ja kvaliteetseks täitmiseks kuluva aja arvestuse alusel. Organisatsioonilise korraldusega võib määrata laevade ja vastuvõtjate hea seisukorra ja ohutu kasutamise eest vastutavad spetsialistid;

määrama nõutava arvu väljaõppe saanud ja sertifitseeritud teeninduspersonali laevade ja vastuvõtjate teenindamiseks ning kehtestama ka korra, et laevade ja vastuvõtjate teenindamise eest vastutavad töötajad jälgiksid hoolikalt neile usaldatud seadmeid, kontrollides neid ja kontrollides nende tööliitmikke, mõõteriistu, ohutus- ja blokeerimisseadmed ning anumate ja vastuvõtjate heas seisukorras hoidmine. Kontrolli ja katsetamise tulemused tuleb registreerida vahetuse päevikusse;

tagama anumate ja vastuvõtjate tehniliste uuringute ja diagnostika õigeaegse läbiviimise;

tagama juhtide ja eeskirja spetsialistide teadmiste kontrollimise korra ja sageduse;

korraldama perioodiliselt töötajate teadmiste kontrolli laevade ja vastuvõtjate töörežiimi ja ohutu hoolduse kohta;

anda spetsialistidele eeskirjad ja juhised laevade ja vastuvõtjate ohutuks kasutamiseks ning personalile juhised;

tagama, et spetsialistid järgivad Reegleid ja teeninduspersonal juhiseid.

7.1.2. Survevastuvõtjaid käitav organisatsioon peab välja töötama ja heaks kiitma juhised neile, kes vastutavad anumate ja vastuvõtjate hea seisukorra ja ohutu käitamise eest ning neile, kes vastutavad tootmiskontrolli läbiviimise eest tööstusohutusnõuete järgimise üle anumate ja vastuvõtjate käitamise ajal.

Laevade ja vastuvõtjate käitamisel tuleks juhinduda Venemaa Gosgortekhnadzori kehtivate regulatiivdokumentide loendi normatiivdokumentidest, mille kinnitab igal aastal Venemaa Gosgortekhnadzori.

7.2.1. Laevu ja vastuvõtjaid võib teenindada isikutel, kes on koolitatud, sertifitseeritud ja omavad laevade ja vastuvõtjate teenindamise õiguse tunnistust.

7.2.2. Vastuvõtjaid teenindava personali koolitus ja teadmiste kontrollimine tuleks läbi viia haridusasutustes, samuti organisatsioonide spetsiaalselt loodud kursustel.

7.2.3. Eksamid sooritanud isikutele väljastatakse tunnistused, millel on märgitud nende laevade ja vastuvõtjate nimetus ja töökeskkonna parameetrid, mida neil isikutel on õigus teenindada.

Tunnistustele kirjutab alla komisjoni esimees.

Kiirkattega vastuvõtjaid, samuti ohuklasside 1, 2, 3 ja 4 ohtlike ainete rõhu all töötavate vastuvõtjate sertifitseerimist vastavalt standardile GOST 12.1.007-76 viib läbi komisjon, millel on osavõtt. Venemaa Gosgortekhnadzori inspektori, muudel juhtudel komisjoni töös mittevajaliku inspektori osalemine.

Venemaa Gosgortechnadzori asutust tuleb eksamite toimumise päevast teavitada hiljemalt 5 päeva ette.

7.2.4. Vastuvõtjaid teenindava personali teadmiste perioodiline testimine peaks toimuma vähemalt kord 12 kuu jooksul. Erakorraline teadmiste test viiakse läbi:

teise organisatsiooni kolimisel;

vastuvõtja töörežiimi ja ohutu hoolduse juhiste muutmisel;

Venemaa Gosgortekhnadzori inspektori palvel.

Kui erialal on tööpaus üle 12 kuu, peab vastuvõtjaid teenindav personal pärast teadmiste kontrollimist läbima praktika, et taastada praktilised oskused enne iseseisvale tööle lubamist.

Teeninduspersonali teadmiste kontrollimise tulemused dokumenteeritakse protokolliga, millele kirjutavad alla komisjoni esimees ja liikmed ning millel on märge tunnistusel.

7.2.5. Personali luba laevade ja vastuvõtjate iseseisvaks hooldamiseks vormistatakse organisatsiooni või töökoja tellimusega.

7.2.6. Organisatsioon peab välja töötama ja vastavalt kehtestatud korrale kinnitama laevade ja vastuvõtjate töörežiimi ja ohutu hoolduse juhendid. Kiirkaanega anumate ja vastuvõtjate (autoklaavide) puhul peavad täpsustatud juhised kajastama võtmemärgi hoidmise ja kasutamise korda. Juhised peavad asuma töökohtadel ja väljastatakse allkirja vastu teeninduspersonalile.

Töökohtadele tuleb välja panna anumate ja vastuvõtjate ühendusskeemid.

7.3. Laevade ja vastuvõtjate hädaseiskamine

7.3.1. Laev tuleb viivitamatult peatada töörežiimi ja ohutu hoolduse juhendis ettenähtud juhtudel, eelkõige:

kui rõhk anumas on tõusnud üle lubatud taseme ega vähene vaatamata personali meetmetele;

rõhu suurenemise vastaste turvaseadmete rikke tuvastamisel;

kui anumas ja selle rõhu all töötavates elementides tuvastatakse lekked, punnid või tihendite purunemine;

kui manomeetri töös on tõrkeid ja rõhku ei ole võimalik teiste seadmetega määrata;

kui vedeliku tase langeb tulega köetavates vastuvõtjates alla lubatud taseme;

kui kõik vedeliku taseme indikaatorid ebaõnnestuvad;

turvablokeerimisseadmete talitlushäirete korral;

tulekahju korral, mis ohustab otseselt surveanumat.

Vastuvõtja hädaseiskamise ja selle hilisema kasutuselevõtu kord tuleb juhendis ära näidata.

7.3.2. Vastuvõtja hädaseiskamise põhjused tuleb fikseerida vahetuste päevikusse.

7.4. Laevade ja vastuvõtjate remont

7.4.1. Vastuvõtja heas korras hoidmiseks on vastuvõtja omanik kohustatud teostama õigeaegselt graafikujärgseid remonditöid. Remonditööde käigus tuleb järgida tööstuseeskirjades ja eeskirjades sätestatud ohutusnõudeid.

7.4.2. Rõhu all töötavate anumate ja vastuvõtjate ning nende elementide keevitamist (jootmist) hõlmav remont tuleb teha enne tööde algust tootja, projekteerimis- või remondiorganisatsiooni poolt välja töötatud tehnoloogia abil ning remondi tulemused tuleb kanda vastuvõtja passi. .

7.4.3. Anumate ja vastuvõtjate ning nende elementide remont surve all ei ole lubatud.

7.4.4. Enne töö alustamist teiste töötavate vastuvõtjatega ühise torujuhtmega ühendatud vastuvõtjas tuleb anum neist pistikutega eraldada või lahti ühendada. Lahti ühendatud torustikud tuleb ühendada.

7.4.5. Vastuvõtja lahtiühendamiseks kasutatavad pistikud, mis on paigaldatud äärikute vahele, peavad olema piisavalt tugevad ja neil peab olema väljaulatuv osa (vars), mille järgi määratakse pistiku olemasolu.

Äärikute vahele tihendite paigaldamisel peavad need olema ilma varteta.

7.4.6. Vastuvõtja sees töötamisel (sisekontroll, remont, puhastamine jne) tuleb kasutada ohutuid lampe, mille pinge ei ületa 12 V, ja plahvatusohtlikus keskkonnas - plahvatuskindlas konstruktsioonis. Vajadusel tuleb õhukeskkonda analüüsida kahjulike või muude maksimaalset lubatud kontsentratsiooni (MPC) ületavate ainete puudumise suhtes. Tööd vastuvõtja sees tuleb teha vastavalt tööloale.

VIII. välisriigist ostetud vastuvõtjad ja pooltooted

8.1. Välismaalt ostetud vastuvõtjad ja nende elemendid, samuti nende valmistamiseks mõeldud pooltooted peavad vastama reeglite nõuetele ja neid võib kasutada Venemaa Gosgortekhnadzori loa alusel, mis on välja antud vastavalt eeskirjadele. tehniliste seadmete kasutamine ohtlikes tootmisrajatistes, mis on heaks kiidetud Vene Föderatsiooni valitsuse 25. detsembri määrusega. 98 N 1540*1.
_____
*1 Vene Föderatsiooni õigusaktide kogu. 1999. N 1.С.191.

8.2. Tehniline dokumentatsioon ja vastuvõtja pass peavad olema vormistatud vene keeles.

IX. Lisanõuded mahutitesse ja tünnidesse veeldatud gaaside transportimiseks

9.1. Üldnõuded

9.1.1. Raudteepaagid peavad olema projekteeritud vastavalt ettenähtud korras kokkulepitud standarditele.

9.1.2. Veeldatud gaaside, välja arvatud krüogeensete vedelike, mahutid ja tünnid peavad olema projekteeritud rõhule, mis võib neis tekkida temperatuuril 50 °C.

Veeldatud hapniku ja muude krüogeensete vedelike mahutid peavad vastama rõhule, mille juures need tuleb tühjendada.

Paagid tuleb arvutada, võttes arvesse dünaamilise koormuse põhjustatud pingeid nende transportimisel.

9.1.3. Paagid, mis on täidetud vedela ammoniaagiga, mille temperatuur ei ületa täitmise lõppedes 25 °C, võivad olla soojusisolatsiooni- või varjukaitsega.

Krüogeensete vedelike paagi soojusisolatsioonikorpus peab olema varustatud lõhkekettaga.

9.1.4. Raudteetsisternil peab olema ülemises osas vähemalt 450 mm läbimõõduga luuk ja luugi lähedal paiknev käsipuudega varustatud platvorm, mille mõlemal küljel on metalltrepid.

Veeldatud hapniku, lämmastiku ja muude krüogeensete vedelike raudteetsisternidel on platvormi paigaldamine luugi lähedale vabatahtlik.

9.1.5. Igal tankeril peab olema ovaalne luuk teljemõõtmetega vähemalt 400x450 mm või ümmargune luuk läbimõõduga vähemalt 450 mm. Kuni 3000-liitrise mahutavusega paakautole võib teha ovaalse kujuga luugi, mille teljemõõtmed on vähemalt 300x400 mm, ja ümmarguse luugi läbimõõduga vähemalt 400 mm.

Kuni 1000-liitrise mahuga paakidele on lubatud paigaldada ovaalse kujuga kontrollluugid, mille alatelg on vähemalt 80 mm, või ümara kujuga, mille läbimõõt on vähemalt 80 mm.

9.1.6. Tootja peab tsisternidele ja tünnidele lööma järgmised passiandmed:

tootja nimi või kaubamärk;

paagi (tünni) number;

tootmisaasta ja kontrollimise kuupäev;

mahutavus (paakide puhul - m3; tünnidel - l);

tühja paagi mass ilma šassiita (t) ja tünni mass (kg);

töö- ja katserõhu väärtus;

tootja kvaliteedikontrolli märk;

teostamise ja järgmise ülevaatuse kuupäev.

Paakidel tuleb märgid kanda luugi ääriku ümbermõõdule ja tünnidele - põhjadele, kus liitmikud asuvad.

9.1.7. Tünnidele, mille seinapaksus on kuni 6 mm (kaasa arvatud), saab passiandmed trükkida liitmike asukohas kinni joodetud või põhja külge keevitatud metallplaadile.

Vaakumipõhise isolatsiooniga mahutitel tuleb kõik anumaga seotud märgid kanda ka vaakumkooriluugi kaelaäärikule ning paagi mass on näidatud arvestades isolatsiooni kaalu koos kestaga.

9.1.8. Korrosiooni põhjustavate vedelgaaside veoks ette nähtud mahutitel ja tünnidel tuleb pärast passiandmete kandmist märgistusalad katta korrosioonivastase värvitu lakiga.

9.1.9. Paagi raamidele tuleb kinnitada metallplaat järgmiste andmetega:

tootja nimi või kaubamärk;

tootmisaasta;

paagi kaal koos šassiiga tühjana (t);

mahuti registreerimisnumber (väljastatakse mahuti omaniku poolt pärast selle registreerimist Venemaa Riiklikus Mäe- ja Tehnilise Järelevalve Ametis);

järgmise ülevaatuse kuupäev.

9.1.10. Paakide ja tünnide värvimine, samuti nendele triipude ja pealdiste kandmine peab toimuma vastavalt riiklikele standarditele, tootja poolt uute paakide ja tünnide valmistamise tehnilistele kirjeldustele ning töötavatele paakide ja tünnidele. - täiteainega.

Töös olevate raudtee propaan-butaan- ja pentaanpaakide värvimise ning nendele triipude ja kirjete kandmise teostab mahutite omanik.

9.1.11. Mahutid peavad olema varustatud:

sifoontorudega ventiilid söötme tühjendamiseks ja täitmiseks;

ventiil aurude vabastamiseks paagi ülaosast;

vedru kaitseklapp;

liitmik manomeetri ühendamiseks;

vedeliku taseme indikaator.

9.1.12. Paagile paigaldatud kaitseklapp peab olema ühenduses paagi gaasifaasiga ja sellel peab olema avadega kork gaasi vabastamiseks klapi avanemise korral. Korgis olevate aukude pindala peab olema vähemalt poolteist korda suurem kaitseklapi tööristlõike pindalast.

9.1.13. Veeldatud gaasi paagi ja tünni iga täitmis- ja tühjendusventiil peab olema varustatud korgiga.

9.1.14. Iga tünni, välja arvatud kloori ja fosgeeni tünnid, ühele põhjale peab olema paigaldatud ventiil keskkonna täitmiseks ja tühjendamiseks. Ventiili paigaldamisel tünni nõgusale põhjale tuleb see sulgeda korgiga ning kumerale põhjale paigaldamisel lisaks korgile paigaldada ka ümbristeip (seelik).

Kloori ja fosgeeni tünnidel peavad olema sifoonidega varustatud täitmis- ja tühjendusventiilid.

9.1.15. Tuleohtlike gaaside tühjendamiseks ja täitmiseks mõeldud ventiilide külgmised liitmikud peavad olema vasakpoolse keermega.

9.1.16. Paakidel, mis on ette nähtud plahvatusohtlike tuleohtlike ainete, 1. ja 2. ohuklassi ohtlike ainete veoks vastavalt standardile GOST 12.1.007-76, peab sifoonitorudel olema äravooluks kiirventiil, mis takistab gaasi väljavoolu torujuhtmest. rebendid.

9.1.17. Veeldatud hapniku, lämmastiku ja muude krüogeensete vedelike mahutitele paigaldatud kaitseklappide võimsus tuleb määrata vedelike arvutusliku aurustumise ja paagis rõhu tekitamise seadme maksimaalse jõudluse summaga selle tühjendamisel.

Arvutatud aurustuvus on vedela hapniku, lämmastiku (krüogeense vedeliku) kogus kilogrammides, mis võib aurustuda tunni jooksul paagi poolt keskkonnast vastuvõetud soojuse mõjul välisõhu temperatuuril 50 °C.