نصب بیوگاز را خودتان برای گازرسانی خانه انجام دهید. کارخانه بیوگاز برای یک خانه خصوصی: ما منابع انرژی را با دست خودمان استخراج می کنیم کارخانه بیوگاز خانگی با دست خودمان


تاسیسات کوچک را می توان در خانه نیز نصب کرد. به عنوان یک کنار، من می گویم که تولید بیوگاز با دستان خود نوعی اختراع جدید نیست. حتی در دوران باستان، بیوگاز به طور فعال در خانه در چین تولید می شد. این کشور همچنان در تعداد تاسیسات بیوگاز پیشرو است. اما اینجا چگونه با دستان خود یک کارخانه بیوگاز بسازید، آنچه برای این مورد نیاز است ، چقدر هزینه خواهد داشت - سعی خواهم کرد همه اینها را در این مقاله و مقالات بعدی به شما بگویم.

محاسبه اولیه یک نیروگاه بیوگاز

قبل از شروع به خرید یا مونتاژ مستقل یک نیروگاه بیوگاز، باید به اندازه کافی در دسترس بودن مواد خام، نوع، کیفیت و امکان عرضه بدون وقفه را ارزیابی کنید. هر ماده خامی برای تولید بیوگاز مناسب نیست. مواد اولیه نامناسب:

  • مواد خام با محتوای لیگنین بالا؛
  • مواد اولیه حاوی خاک اره درختان سوزنی برگ (با وجود رزین)
  • با رطوبت بیش از 94 درصد
  • کود پوسیده و همچنین مواد خام حاوی قالب یا مواد شوینده مصنوعی.

اگر ماده خام برای پردازش مناسب باشد، می توانید شروع به تعیین حجم بیوراکتور کنید. حجم کل مواد خام برای حالت مزوفیل (دمای زیست توده از 25-40 درجه متغیر است، رایج ترین حالت) از 2/3 حجم راکتور تجاوز نمی کند. دوز روزانه بیش از 10٪ از کل مواد خام بارگیری شده نیست.

هر ماده خام با سه پارامتر مهم مشخص می شود:

  • تراکم؛
  • محتوای خاکستر؛
  • رطوبت

دو پارامتر آخر از جداول آماری تعیین می شوند. مواد خام با آب رقیق می شود تا رطوبت 80-92٪ حاصل شود. نسبت مقدار آب و مواد اولیه می تواند از 1:3 تا 2:1 متغیر باشد. این کار برای دادن سیالیت لازم به بستر انجام می شود. آن ها برای اطمینان از عبور زیرلایه از لوله ها و امکان اختلاط آن. برای نیروگاه های بیوگاز کوچک، چگالی زیرلایه را می توان برابر با چگالی آب در نظر گرفت.

بیایید سعی کنیم حجم راکتور را با استفاده از یک مثال تعیین کنیم.

فرض کنید یک مزرعه 10 راس گاو، 20 خوک و 35 مرغ دارد. فضولات زیر در روز تولید می شود: از 1 گاو 55 کیلوگرم، از 1 خوک 4.5 کیلوگرم و از مرغ 0.17 کیلوگرم. حجم زباله روزانه خواهد بود: 10x55+20x4.5+0.17x35 = 550+90+5.95 =645.95 کیلوگرم. بیایید تا 646 کیلوگرم گرد کنیم. رطوبت فضولات خوک و گاو 86 درصد و فضولات مرغ 75 درصد است. برای رسیدن به رطوبت 85 درصد در کود مرغ، باید 3.9 لیتر آب (حدود 4 کیلوگرم) اضافه کنید.

به نظر می رسد که دوز روزانه بارگیری مواد خام حدود 650 کیلوگرم خواهد بود. بار کامل راکتور: OS=10x0.65=6.5 تن و حجم راکتور OR=1.5x6.5=9.75 m³. آن ها ما به یک راکتور با حجم 10 متر مکعب نیاز خواهیم داشت.

محاسبه بازده بیوگاز

جدول محاسبه بازده بیوگاز بسته به نوع ماده خام.

نوع مواد اولیه خروجی گاز، m³ در هر کیلوگرم ماده خشک خروجی گاز m³ در هر تن در رطوبت 85%
کود دامی 0,25-0,34 38-51,5
کود خوک 0,34-0,58 51,5-88
مدفوع پرندگان 0,31-0,62 47-94
سرگین اسب 0,2-0,3 30,3-45,5
کود گوسفندی 0,3-0,62 45,5-94

اگر همین مثال را در نظر بگیریم، سپس وزن هر نوع ماده خام را در داده های جدولی مربوطه ضرب کنیم و هر سه جزء را جمع کنیم، بازده بیوگاز تقریباً 27-36.5 متر مکعب در روز بدست می آید.

برای اینکه تصوری از مقدار مورد نیاز بیوگاز داشته باشید، می گویم که یک خانواده متوسط ​​4 نفره به 1.8-3.6 متر مربع برای پخت و پز نیاز دارد. برای گرم کردن یک اتاق 100 متر مربعی - 20 متر مکعب بیوگاز در روز.

نصب و ساخت راکتور

یک مخزن فلزی، یک ظرف پلاستیکی می تواند به عنوان یک راکتور استفاده شود، یا می توان آن را از آجر یا بتن ساخت. برخی منابع می گویند که شکل ترجیحی آن یک استوانه است، اما در سازه های مربعی که از سنگ یا آجر ساخته شده اند، بر اثر فشار مواد اولیه، ترک هایی ایجاد می شود. صرف نظر از شکل، مواد و محل نصب، راکتور باید:

  • ضد آب و گاز باشد اختلاط هوا و گاز نباید در راکتور اتفاق بیفتد. بین روکش و بدنه باید یک واشر ساخته شده از مواد مهر و موم شده وجود داشته باشد.
  • عایق حرارتی باشد؛
  • تحمل تمام بارها (فشار گاز، وزن و غیره)؛
  • یک دریچه برای انجام کارهای تعمیری داشته باشید.

نصب و انتخاب شکل راکتور به صورت جداگانه برای هر مزرعه انجام می شود.

موضوع ساخت کارخانه بیوگاز DIYبسیار گسترده بنابراین، در این مقاله به این موضوع می پردازم. در مقاله بعدی در مورد انتخاب عناصر باقیمانده یک نیروگاه بیوگاز، قیمت ها و مکان هایی که می توان آن را خریداری کرد صحبت خواهیم کرد.

بوم شناسی مصرف املاک: آیا تولید سوخت زیستی در خانه در مقادیر کم در یک زمین خصوصی سودآور است؟ اگر چندین بشکه فلزی و سایر آشغال های آهن و همچنین زمان آزاد زیادی دارید و نمی دانید چگونه آن را مدیریت کنید - بله.

فرض کنید در روستای شما گاز طبیعی نبوده و نخواهد بود. و حتی اگر وجود داشته باشد، هزینه دارد. اگرچه این یک مرتبه ارزانتر از گرمایش پرهزینه با برق و سوخت مایع است. نزدیکترین کارگاه تولید گندله چند صد کیلومتر دورتر است و حمل و نقل آن گران است. خرید هیزم هر سال سخت تر می شود و سوزاندن با آن نیز مشکل است. در مقابل این پس زمینه، ایده به دست آوردن بیوگاز رایگان در حیاط خلوت خود از علف های هرز، فضولات مرغ، کود دامی از خوک مورد علاقه خود یا محتویات خانه صاحب خانه بسیار وسوسه انگیز به نظر می رسد. تنها کاری که باید انجام دهید این است که یک بیوراکتور بسازید! آنها در تلویزیون در مورد این صحبت می کنند که کشاورزان آلمانی چقدر خود را با منابع "کود" گرم می کنند و اکنون به هیچ "گازپروم" نیاز ندارند. این جایی است که ضرب المثل "فیلم را از مدفوع خارج می کند" درست است. اینترنت مملو از مقالات و ویدیوهایی در مورد موضوع "بیوگاز از زیست توده" و "کارخانه بیوگاز خود را انجام دهید" است. اما ما در مورد کاربرد عملی این فناوری اطلاعات کمی داریم: همه در مورد تولید بیوگاز در خانه صحبت می کنند، اما تعداد کمی از مردم نمونه های عینی را در روستا و همچنین Yo-Mobile افسانه ای در جاده ها دیده اند. بیایید سعی کنیم بفهمیم چرا چنین است و چشم انداز فناوری های انرژی زیستی مترقی در مناطق روستایی چیست.

بیوگاز چیست + کمی تاریخچه

بیوگاز در نتیجه تجزیه متوالی سه مرحله ای (هیدرولیز، تشکیل اسید و متان) زیست توده توسط انواع مختلف باکتری ها تشکیل می شود. جزء مفید قابل احتراق متان است و هیدروژن نیز ممکن است وجود داشته باشد.

فرآیند تجزیه باکتری که متان قابل اشتعال تولید می کند

گازهای قابل اشتعال در حین تجزیه هر گونه بقایای با منشاء حیوانی و گیاهی کم و بیش تشکیل می شوند.

ترکیب تقریبی بیوگاز، نسبت‌های خاص اجزا به مواد خام و فناوری مورد استفاده بستگی دارد.

مردم مدت‌هاست که در تلاش برای استفاده از این نوع سوخت طبیعی بوده‌اند؛ تواریخ‌های قرون وسطی حاوی اشاره‌هایی به این واقعیت است که ساکنان مناطق کم ارتفاع آلمان کنونی هزاره پیش با فرو بردن خزهای چرمی در دوغاب باتلاق، بیوگاز را از گیاهان پوسیده دریافت می‌کردند. در قرون وسطی تاریک و حتی قرون روشنفکر، با استعدادترین هواشناسان، که به لطف یک رژیم غذایی خاص انتخاب شده، توانستند به موقع گازهای متان فراوان را آزاد کرده و مشتعل کنند، شادی دائمی مردم را در اجرای نمایش های شاد برانگیخت. کارخانه های بیوگاز صنعتی با درجات مختلف موفقیت در اواسط قرن نوزدهم شروع به ساخت کردند. در اتحاد جماهیر شوروی در دهه 80 قرن گذشته، یک برنامه دولتی برای توسعه صنعت به تصویب رسید، اما اجرا نشد، اگرچه ده ها کارخانه تولید راه اندازی شد. در خارج از کشور، فناوری تولید بیوگاز در حال بهبود است و به طور نسبتاً فعالی ترویج می شود؛ تعداد کل تاسیسات عملیاتی در ده ها هزار است. در کشورهای توسعه یافته (EEC، ایالات متحده آمریکا، کانادا، استرالیا) این مجتمع های بزرگ بسیار خودکار هستند، در کشورهای در حال توسعه (چین، هند) - کارخانه های بیوگاز نیمه صنایع دستی برای خانه ها و مزارع کوچک.

درصد تعداد نیروگاه های بیوگاز در اتحادیه اروپا. به وضوح قابل مشاهده است که این فناوری فقط در آلمان به طور فعال در حال توسعه است، دلیل آن یارانه های دولتی و مشوق های مالیاتی است.

بیوگاز چه کاربردهایی دارد؟

واضح است که از آن به عنوان سوخت استفاده می شود، زیرا می سوزد. گرمایش ساختمانهای صنعتی و مسکونی، تولید برق، پخت و پز. با این حال، همه چیز به این سادگی نیست که در ویدیوهای پراکنده در یوتیوب نشان می دهند. بیوگاز باید در تاسیسات مولد گرما به طور پایدار بسوزد. برای انجام این کار، پارامترهای محیط گاز آن باید به استانداردهای نسبتاً دقیقی برسد. محتوای متان باید حداقل 65٪ باشد (بهینه 90-95٪)، هیدروژن باید وجود نداشته باشد، بخار آب حذف شده باشد، دی اکسید کربن حذف شده باشد، اجزای باقیمانده نسبت به دماهای بالا بی اثر هستند.

استفاده از بیوگاز با منشاء "سرگین حیوانی" که از ناخالصی های بدبو پاک نشده است، در ساختمان های مسکونی غیرممکن است.

فشار نرمال شده 12.5 بار است؛ اگر مقدار کمتر از 8-10 بار باشد، اتوماسیون در مدل های مدرن تجهیزات گرمایشی و تجهیزات آشپزخانه باعث توقف عرضه گاز می شود. بسیار مهم است که ویژگی های گاز ورودی به مولد حرارت پایدار باشد. اگر فشار از حد معمول فراتر رفت، شیر کار می کند و باید آن را دوباره به صورت دستی روشن کنید. اگر از وسایل گازسوز قدیمی که مجهز به سیستم کنترل گاز نیستند استفاده کنید بد است. در بهترین حالت ممکن است مشعل دیگ از کار بیفتد. بدترین حالت این است که گاز قطع شود اما عرضه آن متوقف نشود. و این در حال حاضر مملو از تراژدی است. بگذارید آنچه گفته شد خلاصه کنیم: ویژگی های بیوگاز باید به پارامترهای مورد نیاز برسد و اقدامات احتیاطی ایمنی باید به شدت رعایت شود. زنجیره تکنولوژیکی ساده برای تولید بیوگاز مرحله مهم جداسازی و جداسازی گاز است

از چه مواد اولیه ای برای تولید بیوگاز استفاده می شود

مواد خام گیاهی و حیوانی

  • مواد خام گیاهی برای تولید بیوگاز عالی هستند: از چمن تازه می توانید حداکثر بازده سوخت را بدست آورید - تا 250 متر مکعب در هر تن ماده خام، محتوای متان تا 70٪. تا حدودی کمتر، تا 220 متر مکعب از سیلو ذرت، تا 180 متر مکعب از چغندر به دست می آید. هر گونه گیاه سبز مناسب است، جلبک و یونجه خوب هستند (100 متر مکعب در تن)، اما استفاده از خوراک با ارزش برای سوخت تنها در صورتی منطقی است که مقدار زیادی از آن وجود داشته باشد. بازده متان از خمیر حاصل از تولید آب میوه، روغن و بیودیزل کم است، اما مواد نیز آزاد است. کمبود مواد اولیه گیاهی یک چرخه تولید طولانی است، 1.5-2 ماه. بدست آوردن بیوگاز از سلولز و سایر ضایعات گیاهی که به آرامی تجزیه می شوند امکان پذیر است، اما راندمان بسیار پایین است، متان کمی تولید می شود و چرخه تولید بسیار طولانی است. در پایان می گوییم که مواد اولیه گیاهی باید ریز خرد شوند.
  • مواد اولیه با منشاء حیوانی: شاخ و سم سنتی، ضایعات کارخانه های لبنی، کشتارگاه ها و کارخانه های فرآوری نیز مناسب و همچنین به صورت خرد شده می باشد. غنی‌ترین سنگ معدن، چربی‌های حیوانی است؛ بازده بیوگاز با کیفیت بالا با غلظت متان تا 87 درصد به 1500 متر مکعب در تن می‌رسد. این در حالی است که مواد خام حیوانی با کمبود مواجه است و قاعدتاً مصارف دیگری نیز برای آنها یافت می شود.

گاز قابل اشتعال از فضولات

  • کود دامی ارزان است و در بسیاری از مزارع به وفور در دسترس است، اما عملکرد و کیفیت بیوگاز به طور قابل توجهی کمتر از انواع دیگر است. پت گاو و سیب اسب را می توان به شکل خالص خود استفاده کرد، تخمیر بلافاصله شروع می شود، بازده بیوگاز 60 متر مربع در هر تن ماده خام با محتوای متان کم (تا 60٪) است. چرخه تولید کوتاه است، 10-15 روز. کود خوک و مدفوع مرغ سمی هستند - برای اینکه باکتری های مفید رشد کنند، آن را با ضایعات گیاهی و سیلو مخلوط می کنند. یک مشکل بزرگ با ترکیبات شوینده و سورفکتانت هایی است که هنگام تمیز کردن ساختمان های دام استفاده می شود. آنها همراه با آنتی بیوتیک ها که به مقدار زیاد وارد کود می شوند، محیط باکتریایی را مهار کرده و از تشکیل متان جلوگیری می کنند. استفاده نکردن از ضدعفونی‌کننده‌ها کاملاً غیرممکن است و شرکت‌های کشاورزی که در تولید گاز از کود سرمایه‌گذاری کرده‌اند، مجبور هستند از یک سو بین بهداشت و کنترل بیماری‌های حیوانی و حفظ بهره‌وری بیوراکتورها از سوی دیگر به دنبال مصالحه باشند. دیگر.
  • فضولات انسان کاملا آزاد نیز مناسب است. اما استفاده از فاضلاب معمولی سودآور نیست، غلظت مدفوع بسیار کم و غلظت مواد ضدعفونی کننده و سورفکتانت ها زیاد است. فن‌آوران ادعا می‌کنند که فقط در صورتی می‌توان از آن‌ها استفاده کرد که «محصولات» فقط از توالت به سیستم فاضلاب جاری شود، مشروط بر اینکه کاسه فقط با یک لیتر آب شسته شود (استاندارد 4/8 لیتر). و البته بدون مواد شوینده.

الزامات اضافی برای مواد اولیه

مشکل جدی مزرعه‌هایی که تجهیزات مدرن برای تولید بیوگاز نصب کرده‌اند این است که مواد خام نباید حاوی مواد جامد باشد؛ سنگ، مهره، تکه سیم یا تخته‌ای که به طور تصادفی وارد توده می‌شود، خط لوله را مسدود کرده و مدفوع گران قیمت را از کار می‌اندازد. پمپ یا میکسر باید گفت که داده های داده شده در مورد حداکثر بازده گاز از مواد خام با شرایط آزمایشگاهی ایده آل مطابقت دارد. برای نزدیک شدن به این ارقام در تولید واقعی، تعدادی از شرایط باید رعایت شود: حفظ دمای مورد نیاز، هم زدن دوره ای مواد خام ریز آسیاب شده، افزودنی هایی که تخمیر را فعال می کنند و غیره. در یک نصب موقت، مونتاژ شده بر اساس توصیه های مقالات در مورد "تولید بیوگاز با دستان خود"، دستیابی به 20٪ از حداکثر سطح به سختی امکان پذیر است، در حالی که تاسیسات با فناوری پیشرفته به شما امکان می دهد به مقادیر 60- دست یابید. 95 درصد

داده های کاملاً عینی در مورد حداکثر بازده بیوگاز برای انواع مختلف مواد خام

طراحی کارخانه بیوگاز


آیا تولید بیوگاز سودآور است؟

قبلاً اشاره کردیم که در کشورهای توسعه یافته تأسیسات صنعتی بزرگ ساخته می شود، در حالی که در کشورهای در حال توسعه عمدتاً تأسیسات کوچک را برای مزارع کوچک می سازند. بیایید توضیح دهیم که چرا چنین است:


آیا تولید سوخت زیستی در خانه منطقی است؟

آیا تولید سوخت زیستی در خانه در مقادیر کم در یک زمین خصوصی سودآور است؟ اگر چندین بشکه فلزی و سایر آشغال های آهن و همچنین زمان آزاد زیادی دارید و نمی دانید چگونه آن را مدیریت کنید - بله. اما افسوس که پس انداز ناچیز است. و سرمایه گذاری در تجهیزات پیشرفته با حجم کم مواد اولیه و تولید متان تحت هیچ شرایطی منطقی نیست.

ویدیوی دیگری از کولیبین داخلی

در کانال YouTube ما Ekonet.ru مشترک شوید، که به شما امکان می دهد به صورت آنلاین تماشا کنید، ویدیوهای رایگان را از YouTube در مورد سلامتی و جوان سازی انسان دانلود کنید.

لطفا لایک کنید و با دوستان خود به اشتراک بگذارید!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

بدون اختلاط مواد خام و فعال کردن فرآیند تخمیر، بازده متان بیش از 20 درصد مقدار ممکن نخواهد بود. این بدان معنی است که در بهترین حالت، با 100 کیلوگرم (بارگیری قیف) چمن انتخابی می توانید 5 متر مکعب گاز بدون در نظر گرفتن فشرده سازی دریافت کنید. و اگر محتوای متان از 50 درصد بیشتر شود خوب است و این واقعیت نیست که در مولد حرارت بسوزد. به گفته نویسنده، مواد اولیه روزانه بارگیری می شود، یعنی چرخه تولید او یک روز است. در واقع زمان مورد نیاز 60 روز است. مقدار بیوگاز به دست آمده توسط مخترع، موجود در یک سیلندر 50 لیتری، که او موفق به پر کردن آن در هوای یخبندان برای یک دیگ گرمایش با ظرفیت 15 کیلو وات (یک ساختمان مسکونی حدود 150 متر مربع) برای 2 دقیقه کافی است. .

به کسانی که علاقه مند به امکان تولید بیوگاز هستند توصیه می شود که مشکل را به ویژه از نظر مالی به دقت مطالعه کنند و با متخصصان با تجربه در چنین کاری با سؤالات فنی تماس بگیرند. اطلاعات عملی به‌دست‌آمده از مزارعی که فناوری‌های بیوانرژی قبلاً برای مدتی مورد استفاده قرار گرفته‌اند، بسیار ارزشمند خواهد بود. منتشر شده

افزایش مداوم هزینه منابع انرژی سنتی، صنعتگران خانگی را مجبور به ایجاد تجهیزات خانگی می کند که به آنها اجازه می دهد بیوگاز را از زباله با دست خود تولید کنند. با این رویکرد در کشاورزی، نه تنها می توان انرژی ارزان قیمت برای گرم کردن خانه و سایر نیازها به دست آورد، بلکه می توان فرآیند بازیافت زباله های آلی و به دست آوردن کودهای رایگان برای کاربرد بعدی در خاک را نیز ایجاد کرد.

بیوگاز اضافی تولید شده، مانند کودها، می تواند به ارزش بازار به مصرف کنندگان علاقه مند فروخته شود و به پولی تبدیل شود که به معنای واقعی کلمه "زیر پای شما قرار دارد". کشاورزان بزرگ می توانند ایستگاه های تولید بیوگاز آماده را که در کارخانه ها مونتاژ شده اند، خریداری کنند. هزینه چنین تجهیزاتی بسیار بالا است. با این حال، بازده عملیات آن با سرمایه گذاری انجام شده مطابقت دارد. تاسیسات کمتر قدرتمندی که بر اساس یک اصل کار می کنند را می توان به تنهایی از مواد و قطعات موجود مونتاژ کرد.

این ویدئو نصب کوچکی را نشان می دهد که به شما امکان می دهد بیوگاز از کود تولید کنید. مواد زائد دام (100 کیلوگرم در روز) در بیوراکتور بارگیری می شوند.

در کانال یوتیوب ما مشترک شوید، که به شما امکان می دهد به صورت آنلاین تماشا کنید، ویدیوهای رایگان از YouTube در مورد سلامت و جوان سازی انسان دانلود کنید. عشق به دیگران و خود، به عنوان احساس ارتعاشات بالا، عامل مهمی در شفا است -.

لطفا لایک کنید و با دوستان خود به اشتراک بگذارید!

اشتراک -https://www.facebook.com//

بیوگاز چیست و چگونه تشکیل می شود؟

بیوگاز به عنوان سوخت سازگار با محیط زیست طبقه بندی می شود. با توجه به ویژگی های آن، بیوگاز از بسیاری جهات مشابه گاز طبیعی تولید شده در مقیاس صنعتی است. فناوری تولید بیوگاز را می توان به صورت زیر ارائه کرد:

  • در یک ظرف مخصوص به نام بیوراکتور، فرآیند پردازش زیست توده با مشارکت باکتری های بی هوازی در شرایط تخمیر بدون هوا برای مدت معینی انجام می شود که مدت زمان آن بستگی به حجم مواد خام بارگیری شده دارد.
  • در نتیجه، مخلوطی از گازها آزاد می شود که شامل 60٪ متان، 35٪ دی اکسید کربن، 5٪ سایر مواد گازی است که در میان آنها مقدار کمی سولفید هیدروژن وجود دارد. گاز حاصل به طور مداوم از بیوراکتور خارج می شود و پس از تصفیه برای استفاده مورد نظر ارسال می شود.
  • زباله های فرآوری شده که به کودهای باکیفیت تبدیل شده اند، به صورت دوره ای از بیوراکتور خارج شده و به مزارع منتقل می شوند.
به منظور ایجاد تولید مداوم بیوگاز در خانه، باید مالکیت یا دسترسی به شرکت های کشاورزی و دامداری داشته باشید. تولید بیوگاز تنها در صورتی سودآور است که منبعی برای عرضه رایگان کود و سایر ضایعات آلی حاصل از دامداری وجود داشته باشد.

چگونه به تنهایی یک بیوراکتور بسازیم؟

برای شروع، می خواهم نشان دهم که چه نوع سازه ای می تواند ساخته شود:

طرح ساده ترین کارخانه بیوگاز، مونتاژ شده به تنهایی. طراحی آن برای گرمایش و دستگاه اختلاط فراهم نمی کند. افسانه: 1 - راکتور (هضم کننده) برای پردازش کود. 2 - قیف برای بارگیری مواد اولیه; 3 - دریچه ورودی; 4 - آب بند; 5 - لوله برای تخلیه معدن; 6 - لوله برای حذف بیوگاز

برای به دست آوردن سوخت زیستی رایگان در سایت، باید مکانی را برای ساخت یک مخزن بتن مسلح انتخاب کنید که به عنوان بیوراکتور عمل کند. در پایه این ظرف سوراخی وجود دارد که مواد اولیه ضایعات از آن خارج می شود. این سوراخ باید محکم بسته شود، زیرا سیستم فقط در شرایط آب بندی به طور موثر کار می کند.

اندازه مخزن بتنی از میزان زباله های آلی که روزانه در مزرعه یا مزرعه خصوصی ظاهر می شود تعیین می شود. عملکرد کامل بیوراکتور در صورتی امکان پذیر است که تا دو سوم حجم موجود پر شود.

ضایعات آلی به یک محفظه بیوراکتور مهر و موم شده که در زمین دفن شده است، وارد می شود که به انتشار بیوگاز در طول فرآیند تخمیر کمک می کند.

اگر مقدار کمی زباله وجود داشته باشد، مخزن بتن مسلح را می توان با یک ظرف فلزی، به عنوان مثال، یک بشکه جایگزین کرد. پ

در انتخاب ظرف فلزی به وجود جوش ها و استحکام آنها توجه کنید. به یاد داشته باشید که تولید مقادیر زیادی بیوگاز در ظروف کوچک امکان پذیر نخواهد بود. بازده مستقیماً به جرم ضایعات آلی پردازش شده در راکتور بستگی دارد. بنابراین، برای دریافت 100 متر مکعب بیوگاز، باید یک تن زباله آلی را پردازش کنید.

چگونه از فعالیت زیست توده اطمینان حاصل کنیم؟

شما می توانید با حرارت دادن به فرآیند تخمیر زیست توده آن را تسریع کنید. به عنوان یک قاعده، این مشکل در مناطق جنوبی ایجاد نمی شود. دمای محیط برای فعال شدن طبیعی فرآیندهای تخمیر کافی است. در مناطقی با شرایط آب و هوایی سخت در زمستان، به طور کلی امکان راه اندازی یک کارخانه تولید بیوگاز بدون گرمایش وجود ندارد. از این گذشته، فرآیند تخمیر در دمای بیش از 38 درجه سانتیگراد شروع می شود.

چندین روش برای سازماندهی گرمایش مخزن زیست توده وجود دارد:

  • سیم پیچ واقع در زیر راکتور را به سیستم گرمایش وصل کنید.
  • نصب عناصر گرمایش الکتریکی در پایه ظرف؛
  • گرمایش مستقیم مخزن را با استفاده از وسایل گرمایش الکتریکی فراهم می کند.
باکتری‌هایی که بر تولید متان تأثیر می‌گذارند در خود مواد خام غیرفعال هستند. فعالیت آنها در یک سطح دمایی مشخص افزایش می یابد. نصب یک سیستم گرمایش خودکار روند عادی فرآیند را تضمین می کند. اتوماسیون تجهیزات گرمایشی را هنگامی که دسته سرد بعدی وارد بیورآکتور می شود روشن می کند و سپس هنگامی که زیست توده تا سطح دمای مشخص شده گرم می شود آن را خاموش می کند.

سیستم های کنترل دمای مشابه در دیگهای آب گرم نصب می شوند، بنابراین می توان آنها را در فروشگاه های متخصص در فروش تجهیزات گاز خریداری کرد.

طرح سازماندهی تولید بیوگاز در خانه. این نمودار کل چرخه را نشان می دهد که از بارگیری مواد خام جامد و مایع شروع می شود و با حذف بیوگاز به مصرف کنندگان پایان می یابد.

مهم است که توجه داشته باشید که می توانید تولید بیوگاز را در خانه با مخلوط کردن زیست توده در یک راکتور فعال کنید. برای این منظور دستگاهی ساخته می شود که از نظر ساختاری شبیه همزن خانگی است. دستگاه را می توان توسط شفتی که از سوراخی که در درب یا دیواره های مخزن قرار دارد، به حرکت در آورد.

حذف صحیح گاز از بیوراکتور

گاز تولید شده در طی تخمیر مواد آلی از طریق سوراخ مخصوصی که در طراحی قسمت بالایی درب در نظر گرفته شده است خارج می شود که مخزن را محکم می بندد. برای از بین بردن امکان اختلاط بیوگاز با هوا، لازم است از حذف آن از طریق آب بند آب (مهربند هیدرولیک) اطمینان حاصل شود.

شما می توانید فشار مخلوط گاز را در داخل بیوراکتور با استفاده از درب کنترل کنید که در صورت وجود گاز اضافی باید افزایش یابد، یعنی نقش یک دریچه رهاسازی را بازی کنید. می توانید از وزنه معمولی به عنوان وزنه تعادل استفاده کنید. اگر فشار طبیعی باشد، گاز خروجی از طریق لوله خروجی به مخزن گاز جریان می یابد و در طول مسیر در آب تمیز می شود.

یک تاسیسات خانگی برای تولید بیوگاز می تواند به شما امکان صرفه جویی در هزینه های انرژی را بدهد که سهم زیادی در تعیین هزینه محصولات کشاورزی دارد. کاهش هزینه های تولید بر افزایش سود دهی مزرعه یا مزرعه خصوصی تأثیر می گذارد. اکنون که می دانید چگونه بیوگاز را از زباله های موجود بدست آورید، تنها چیزی که باقی می ماند این است که این ایده را عملی کنید. بسیاری از کشاورزان مدتهاست که یاد گرفته اند از کودهای دامی درآمد کسب کنند.

P.S. و به یاد داشته باشید، فقط با تغییر مصرف شما، ما با هم دنیا را تغییر می دهیم! ©





بیوگاز گازی است که از تخمیر زیست توده تولید می شود. از این طریق می توانید هیدروژن یا متان دریافت کنید. ما به متان به عنوان جایگزینی برای گاز طبیعی علاقه مند هستیم. متان بی رنگ و بی بو است و بسیار قابل اشتعال است. با توجه به اینکه مواد اولیه تولید بیوگاز به معنای واقعی کلمه زیر پای شماست، هزینه چنین گازی به طور قابل توجهی کمتر از گاز طبیعی است و می توانید در این مورد صرفه جویی زیادی کنید. در اینجا اعداد از ویکی پدیا آمده است: «از یک تن کود دامی، 50-65 مترمکعب بیوگاز با محتوای متان 60٪، 150-500 مترمکعب بیوگاز از انواع مختلف گیاهان با محتوای متان تا 70٪ به دست می آید. حداکثر مقدار بیوگاز 1300 مترمکعب است که تا 87 درصد متان را می توان از چربی به دست آورد."، "در عمل از 1 کیلوگرم ماده خشک 300 تا 500 لیتر بیوگاز به دست می آید."

ابزار و مواد:
-ظرف پلاستیکی 750 لیتری;
-ظرف پلاستیکی 500 لیتری;
لوله ها و آداپتورهای لوله کشی
سیمان برای لوله های پی وی سی;
-چسب اپوکسی؛
-چاقو؛
-اره برقی
-چکش؛
- آچارهای باز
اتصالات گاز (جزئیات در مرحله 7)؛




































مرحله اول: کمی تئوری بیشتر
مدتی پیش استاد نمونه اولیه یک نیروگاه بیوگاز را ساخت.


و او با سؤالات و درخواست ها برای کمک به مجمع بمباران شد. در نتیجه، حتی مقامات ایالتی نیز به نصب علاقه مند شدند (استاد در هند زندگی می کند).

در مرحله بعدی استاد باید نصب کامل تری را انجام می داد. بیایید در نظر بگیریم که چیست.
-تاسیسات شامل یک مخزن ذخیره است که مواد آلی در آن ذخیره می شود و میکروارگانیسم ها آن را پردازش کرده و گاز آزاد می کنند.
-گاز به دست آمده در مخزنی به نام هدر گاز جمع آوری می شود. در مدل شناور این مخزن به صورت معلق شناور بوده و بسته به میزان گاز ذخیره شده در آن بالا و پایین می رود.
-لوله راهنما به مخزن کلکتور گاز کمک می کند تا در داخل مخزن ذخیره به بالا و پایین حرکت کند.
-ضایعات از طریق یک لوله تامین داخل مخزن ذخیره می شوند.
- سیستم تعلیق کاملاً بازیافت شده از طریق لوله خروجی جریان می یابد. می توان آن را جمع آوری کرد، رقیق کرد و به عنوان کود گیاهی استفاده کرد.
-از منیفولد گاز، گاز از طریق لوله به وسایل مصرف کننده (اجاق گاز، آبگرمکن، ژنراتور) تامین می شود.

مرحله دوم: انتخاب ظرف
برای انتخاب یک ظرف، باید در نظر بگیرید که چه مقدار زباله می تواند در روز جمع آوری شود. به گفته استاد، یک قانون وجود دارد که 5 کیلوگرم زباله نیاز به یک ظرف 1000 لیتری دارد. برای استاد تقریباً 3.5 - 4 کیلوگرم است. این بدان معناست که ظرفیت مورد نیاز 700-800 لیتر است. در نتیجه، استاد ظرفیت 750 لیتر را خریداری کرد.
نصب با نوع شناور منیفولد گاز، به این معنی که شما باید ظرفی را انتخاب کنید که تلفات گاز حداقل باشد. یک مخزن 500 لیتری برای این منظور مناسب بود. این ظرف 500 لیتری در داخل ظرف 750 لیتری حرکت خواهد کرد. فاصله دیواره های دو ظرف از هر طرف حدود 5 سانتی متر است. ظروف باید انتخاب شوند که در برابر نور خورشید و محیط های تهاجمی مقاوم باشند.






مرحله سوم: آماده سازی مخزن
قسمت بالای مخزن کوچکتر را جدا می کند. ابتدا با چاقو سوراخی ایجاد می کند، سپس آن را با تیغه اره برقی در امتداد خط برش اره می کند.













قسمت بالای ظرف 750 لیتری نیز باید بریده شود. قطر قسمت بریده شده درب مخزن کوچکتر + 4 سانتی متر است.














مرحله چهارم: لوله تامین
یک لوله ورودی باید در پایین مخزن بزرگتر نصب شود. سوخت زیستی در داخل آن ریخته خواهد شد. قطر لوله 120 میلی متر است. سوراخی در بشکه ایجاد می کند. زانو را نصب می کند. اتصال از دو طرف با چسب اپوکسی جوش سرد محکم می شود.


























مرحله پنجم: لوله برای تخلیه سیستم تعلیق
برای جمع آوری سیستم تعلیق، لوله ای به قطر 50 میلی متر و طول 300 میلی متر در قسمت بالایی یک مخزن بزرگتر تعبیه شده است.
















مرحله ششم: راهنما
همانطور که قبلاً فهمیدید ، یک کوچکتر آزادانه در یک ظرف بزرگ شناور می شود. همانطور که مخزن داخلی با گاز پر می شود، گرم می شود و بالعکس. برای اینکه آزادانه به بالا و پایین حرکت کند، استاد چهار راهنما می سازد. در "گوش ها" او برش هایی برای یک لوله 32 میلی متری ایجاد می کند. همانطور که در عکس نشان داده شده است لوله را محکم می کند. طول لوله 32 سانتی متر.
















4 راهنما از لوله های 40 میلی متری نیز به محفظه داخلی وصل شده است.








مرحله هفتم: اتصالات گاز
منبع گاز به سه بخش تقسیم می شود: از منیفولد گاز به لوله، از لوله به سیلندر، از سیلندر به اجاق گاز.
استاد به سه لوله 2.5 متری با انتهای رزوه ای، 2 شیر، واشر آب بندی، آداپتورهای رزوه ای، نوار FUM و براکت ها برای بست نیاز دارد.

















برای نصب اتصالات گاز، استاد در قسمت بالایی (قسمت پایین سابق یعنی سیلندر 500 لیتری زیر و رو شده) در مرکز سوراخ ایجاد می کند. اتصالات را نصب می کند، اتصال را با اپوکسی آب بندی می کند.














مرحله هشتم: مونتاژ
حالا باید ظرف را روی یک سطح صاف و سخت قرار دهید. محل نصب باید تا حد امکان آفتابی باشد. فاصله بین نصب و آشپزخانه باید حداقل باشد.


لوله های با قطر کمتر را در داخل لوله های راهنما نصب می کند. لوله برای تخلیه تعلیق اضافی کشیده شده است.








لوله ورودی را گسترش می دهد. اتصال با استفاده از سیمان برای لوله های PVC ثابت می شود.












یک باتری گاز در داخل یک مخزن بزرگ نصب می کند. آن را در امتداد راهنماها جهت می دهد.






مرحله نهم: اولین راه اندازی
برای راه اندازی اولیه یک کارخانه بیوگاز با این حجم، حدود 80 کیلوگرم کود گاوی مورد نیاز است. کود با 300 لیتر آب غیر کلر رقیق می شود. استاد همچنین یک افزودنی ویژه برای تسریع رشد باکتری ها اضافه می کند. این مکمل از آب غلیظ نیشکر، نارگیل و درختان نخل تشکیل شده است. ظاهرا چیزی شبیه مخمر است. این جرم را از طریق لوله ورودی پر می کند. پس از پر کردن، لوله ورودی باید شسته شود و دوشاخه نصب شود.












پس از چند روز، باتری گاز شروع به بالا رفتن می کند. این فرآیند تشکیل گاز را آغاز کرد. به محض پر شدن مخزن ذخیره، گاز حاصل باید تخلیه شود. گاز اول حاوی ناخالصی های زیادی است و هوا در مخزن ذخیره وجود داشت.




مرحله دهم: سوخت
فرآیند تشکیل گاز آغاز شده است و اکنون باید بفهمیم چه چیزی می تواند به عنوان سوخت استفاده شود و چه چیزی نمی تواند استفاده شود.
بنابراین، موارد زیر برای سوخت مناسب هستند: سبزیجات فاسد، پوست سبزیجات و میوه ها، لبنیات غیرقابل استفاده، کره بیش از حد پخته شده، علف های هرز خرد شده، ضایعات دام و طیور و غیره. بسیاری از ضایعات غیرقابل استفاده گیاهی و حیوانی را می توان در نصب استفاده کرد. قطعات باید تا حد امکان ریز خرد شوند. این کار روند بازیافت را تسریع می کند.






استفاده نکنید: پوست پیاز و سیر، پوست تخم مرغ، استخوان، مواد فیبری.




حال بیایید به سوال میزان سوخت بارگیری شده نگاه کنیم. همانطور که قبلا ذکر شد، چنین ظرفیتی به 3.5 - 4 کیلوگرم سوخت نیاز دارد. پردازش سوخت بسته به نوع سوخت بین 30 تا 50 روز طول می کشد. هر روز با اضافه کردن 4 کیلوگرم سوخت، ظرف 30 روز حدود 750 گرم گاز از آن تولید می شود. پر کردن بیش از حد دستگاه منجر به سوخت اضافی، اسیدیته و کمبود باکتری می شود. استاد یادآوری می کند که طبق قوانین، روزانه 5 کیلوگرم سوخت به ازای هر 1000 لیتر حجم مورد نیاز است.
مرحله یازدهم: پلانجر
برای سهولت بارگیری سوخت، استاد یک پیستون ساخت.

مواد اجباری مورد نیاز:

  • دو ظرف؛
  • لوله های اتصال؛
  • دریچه ها;
  • فیلتر گاز؛
  • وسیله ای برای اطمینان از سفتی (چسب، رزین، درزگیر و غیره)؛

مطلوب:

  • همزن با موتور الکتریکی؛
  • حسگر دما؛
  • فشارسنج؛

دنباله زیر برای مناطق جنوبی مناسب است. برای کار در هر شرایطی، باید یک سیستم گرمایش راکتور اضافه شود که گرمایش ظرف را تا 40 درجه سانتیگراد تضمین می کند و عایق حرارتی را افزایش می دهد، به عنوان مثال، با محصور کردن سازه با گلخانه. توصیه می شود گلخانه را با فیلم سیاه بپوشانید. همچنین توصیه می شود یک دستگاه زهکشی میعانات را به خط لوله اضافه کنید.

ایجاد یک کارخانه بیوگاز ساده:

  1. یک ظرف ذخیره سازی ایجاد کنید.ما مخزنی را انتخاب می کنیم که بیوگاز حاصل در آن ذخیره شود. مخزن با یک شیر ثابت و مجهز به فشار سنج است. اگر مصرف گاز ثابت باشد، دیگر نیازی به مخزن گاز نیست.
  2. ساختار داخل گودال را عایق بندی کنید.
  3. لوله ها را نصب کنید.لوله هایی را برای بارگیری مواد خام و تخلیه هوموس کمپوست در گودال قرار دهید. یک سوراخ ورودی و خروجی در مخزن راکتور ایجاد می شود. راکتور در یک گودال قرار می گیرد. لوله ها به سوراخ ها متصل می شوند. لوله ها با استفاده از چسب یا وسایل مناسب دیگر محکم محکم می شوند. قطر لوله های کمتر از 30 سانتی متر به گرفتگی آنها کمک می کند. محل بارگیری باید در سمت آفتابی انتخاب شود.
  4. دریچه را نصب کنید.رکتور، مجهز به دریچه، کار تعمیر و نگهداری را راحت تر می کند. دریچه و مخزن راکتور باید با لاستیک آب بندی شوند. همچنین می توانید سنسورهای دما، فشار و سطح مواد خام را نصب کنید.
  5. یک ظرف برای بیوراکتور انتخاب کنید.ظرف انتخاب شده باید بادوام باشد - زیرا تخمیر مقدار زیادی انرژی آزاد می کند. دارای عایق حرارتی خوب؛ ضد هوا و ضد آب باشد رگ های تخم مرغی به بهترین وجه مناسب هستند. اگر ساختن چنین رآکتوری مشکل ساز باشد، یک ظرف استوانه ای با لبه های گرد جایگزین خوبی خواهد بود. ظروف مربعی شکل کارایی کمتری دارند زیرا زیست توده سخت شده در گوشه ها جمع می شود و تخمیر را دشوار می کند.
  6. گودال را آماده کنید.
  7. مکانی را برای نصب نصب آینده انتخاب کنید.توصیه می شود مکانی را به اندازه کافی دور از خانه انتخاب کنید تا بتوانید یک سوراخ حفر کنید. قرار دادن آن در داخل یک گودال به شما امکان می دهد تا با استفاده از مواد ارزان قیمت مانند خاک رس، به میزان قابل توجهی در عایق حرارتی صرفه جویی کنید.
  8. سفتی ساختار حاصل را بررسی کنید.
  9. سیستم را راه اندازی کنید.
  10. مواد خام را اضافه کنید.حدود دو هفته صبر می کنیم تا تمام فرآیندهای لازم انجام شود، شرط لازم برای احتراق گاز، خلاص شدن از شر دی اکسید کربن است. یک فیلتر معمولی از یک فروشگاه سخت افزار برای این کار انجام می دهد. یک فیلتر خانگی از یک قطعه لوله گاز به طول 30 سانتی متر که با چوب خشک و براده های فلزی پر شده است ساخته می شود.

ترکیب و انواع

بیوگاز گازی است که در نتیجه یک فرآیند بیوشیمیایی سه فازی روی زیست توده، که در شرایط مهر و موم شده انجام می شود، به دست می آید.

فرآیند تجزیه زیست توده متوالی است: ابتدا در معرض باکتری های هیدرولیتیک، سپس باکتری های اسیدساز و در نهایت باکتری های متان ساز قرار می گیرد. مواد برای میکروارگانیسم ها در هر مرحله محصول فعالیت مرحله قبل است.

در خروجی، ترکیب تقریبی بیوگاز به صورت زیر است:

  • متان (50 تا 70 درصد)؛
  • دی اکسید کربن (30 تا 40 درصد)؛
  • سولفید هیدروژن (~2%)؛
  • هیدروژن (~1%)؛
  • آمونیاک (~ 1٪)؛

دقت نسبت ها تحت تأثیر مواد خام مورد استفاده و فناوری تولید گاز است. متان پتانسیل احتراق را دارد و هر چه درصد آن بیشتر باشد بهتر است.

فرهنگ های باستانی با قدمت بیش از سه هزار سال (هند، ایران یا آشور) تجربه استفاده از گازهای قابل اشتعال باتلاق را دارند. پایه علمی خیلی دیرتر شکل گرفت. فرمول شیمیایی متان CH 4 توسط دانشمند جان دالتون و وجود متان در گاز باتلاق توسط هامفری دیوی کشف شد. جنگ جهانی دوم نقش مهمی در توسعه صنعت انرژی های جایگزین ایفا کرد و طرف های متخاصم را ملزم کرد که نیاز زیادی به منابع انرژی داشته باشند.

برخورداری اتحاد جماهیر شوروی از ذخایر عظیم نفت و گاز طبیعی منجر به کمبود تقاضا برای سایر فناوری های تولید انرژی شد؛ مطالعه بیوگاز عمدتاً موضوع مورد علاقه علم دانشگاهی بود. در حال حاضر شرایط به قدری تغییر کرده است که علاوه بر تولید صنعتی انواع سوخت، هرکسی می تواند برای اهداف خود یک کارخانه بیوگاز ایجاد کند.


دستگاه نصب

- مجموعه ای از تجهیزات طراحی شده برای تولید بیوگاز از مواد خام آلی.

بر اساس نوع مواد اولیه عرضه شده، انواع زیر از نیروگاه های بیوگاز متمایز می شود:

  • با تغذیه قسمتی؛
  • با تغذیه مداوم؛

نیروگاه های بیوگاز با عرضه ثابت مواد اولیه کارآمدتر هستند.

بر اساس نوع فرآوری مواد خام:

  1. بدون هم زدن خودکارمواد اولیه و حفظ دمای مورد نیاز - مجتمع هایی با حداقل تجهیزات مناسب برای مزارع کوچک (نمودار 1).
  2. با همزن خودکار، اما بدون حفظ دمای مورد نیاز - همچنین به مزارع کوچک، کارآمدتر از نوع قبلی خدمت می کند.
  3. با پشتیبانی از دمای مورد نیاز، اما بدون اختلاط خودکار.
  4. با اختلاط اتوماتیک مواد اولیه و پشتیبانی دما.

اصل عملیات


فرآیند تبدیل مواد خام آلی به بیوگاز را تخمیر می گویند.مواد خام در یک ظرف مخصوص بارگیری می شوند که محافظت قابل اعتماد زیست توده در برابر اکسیژن را فراهم می کند. رویدادی که بدون دخالت اکسیژن رخ می دهد، بی هوازی نامیده می شود.

تحت تأثیر باکتری های خاص، تخمیر در یک محیط بی هوازی شروع می شود. با پیشرفت تخمیر، مواد خام با پوسته ای پوشیده می شود که باید مرتباً از بین برود. تخریب با مخلوط کردن کامل انجام می شود.

لازم است حداقل دو بار در روز محتویات را بدون نقض سفتی فرآیند مخلوط کنید. علاوه بر از بین بردن پوسته، هم زدن به شما امکان می دهد اسیدیته و دما را در داخل توده آلی به طور مساوی توزیع کنید. در نتیجه این دستکاری ها، بیوگاز تولید می شود.

گاز حاصل در مخزن گاز جمع آوری شده و از آنجا از طریق لوله ها به دست مصرف کننده می رسد. کودهای زیستی که پس از فرآوری مواد اولیه بدست می آیند می توانند به عنوان افزودنی غذایی برای حیوانات استفاده شوند یا به خاک اضافه شوند. این کود هوموس کمپوست نامیده می شود.

کارخانه بیوگاز شامل عناصر زیر است:

  • مخزن همگن سازی؛
  • راکتور؛
  • همزن؛
  • مخزن ذخیره سازی (گاز نگهدارنده)؛
  • مجتمع گرمایش و اختلاط آب؛
  • مجتمع گاز؛
  • مجتمع پمپ؛
  • جداکننده؛
  • سنسورهای کنترل؛
  • ابزار دقیق و اتوماسیون با تجسم.
  • سیستم ایمنی؛

نمونه ای از یک کارخانه بیوگاز نوع صنعتی در نمودار 2 نشان داده شده است.

مواد اولیه مورد استفاده

تجزیه هر گونه ماده حیوانی یا گیاهی باعث آزاد شدن گازهای قابل اشتعال به درجات مختلف می شود. مخلوطی از ترکیبات مختلف برای مواد خام مناسب است: کود، کاه، چمن، ضایعات مختلف و غیره. واکنش شیمیایی به رطوبت 70 درصد نیاز دارد، بنابراین مواد اولیه باید با آب رقیق شوند.

وجود مواد پاک کننده، کلر و پودرهای شستشو در زیست توده آلی غیرقابل قبول است، زیرا با واکنش های شیمیایی تداخل می کنند و می توانند به راکتور آسیب برسانند. همچنین مواد خام با خاک اره درختان مخروطی (حاوی رزین)، با نسبت بالای لیگنین و فراتر از آستانه رطوبت 94 درصد برای راکتور مناسب نیستند.

سبزی.مواد خام گیاهی برای تولید بیوگاز عالی هستند. چمن تازه حداکثر بازده سوخت را می دهد - حدود 250 متر مکعب گاز با سهم متان 70٪ از یک تن مواد خام به دست می آید. سیلو ذرت کمی کوچکتر است - 220 متر مکعب. رویه چغندر - 180 متر مکعب.

تقریباً از هر گیاه، یونجه یا جلبک می توان به عنوان زیست توده استفاده کرد. عیب کاربرد طولانی بودن چرخه تولید است. فرآیند به دست آوردن بیوگاز تا دو ماه طول می کشد. مواد اولیه باید ریز آسیاب شوند.

حیوان.زباله های کارخانه های فرآوری، کارخانه های لبنی، کشتارگاه ها و غیره. مناسب برای نیروگاه بیوگاز حداکثر بازده سوخت توسط چربی های حیوانی تامین می شود - 1500 متر مکعب بیوگاز با سهم متان 87٪. عیب اصلی کمبود است. مواد خام حیوانی نیز باید آسیاب شود.

فضولات.مزیت اصلی کود دامی ارزان بودن و دسترسی آسان آن است. نقطه ضعف - کمیت و کیفیت بیوگاز کمتر از سایر انواع مواد خام است. فضولات اسب و گاو را می توان بلافاصله پردازش کرد. چرخه تولید تقریباً دو هفته طول می کشد و خروجی 60 متر مکعب با 60 درصد متان را تولید خواهد کرد.

کود مرغی و کود خوکی را نمی توان مستقیما استفاده کرد زیرا سمی هستند. برای شروع فرآیند تخمیر باید آنها را با سیلو مخلوط کرد. از مواد زائد انسانی نیز می توان استفاده کرد، اما فاضلاب مناسب نیست زیرا محتوای مدفوع کم است.

طرح های کاری

طرح 1 - کارخانه بیوگاز بدون اختلاط خودکار مواد خام:


طرح 2 - کارخانه بیوگاز صنعتی: