سر برای شمع پیچ: انواع و ویژگی های نصب. جوش هد و جوش شمع پیچ نصب هد روی شمع پیچ

با وجود طراحی ساده SHS، ساختن شمع های پیچ با دستان خود بسیار دشوار است. برای پیچاندن آسان به زمین، شیب خاصی از تیغه مارپیچ مورد نیاز است، محل صحیح آن روی مخروط نوک.

برای شمع های پیچ، هیچ GOST وجود ندارد، بنابراین حتی تولید کنندگان صنعتی اغلب محصولاتی را با ابعاد اشتباه، هندسه نوک می فروشند. برای اطمینان از طول عمر بالای فونداسیون، لازم است به ابعاد در نقشه های زیر پایبند باشید.

با وجود طرح های متنوع، شمع های پیچی کارخانه ای و خانگی دارای چندین عنصر هستند:

  • بدن - یک لوله با قطر 76 - 350 میلی متر، یک دیوار 4 میلی متر؛
  • نوک - ریخته گری، قله جوش داده شده (طول توصیه شده 2 قطر) یا مخروط ساخته شده از بدنه لوله.
  • تیغه ها - یک مارپیچ دوبار شروع یا تک شروع یا دو پروانه در فاصله 0.4 - 0.7 متر از یکدیگر (برای درزهایی با ظرفیت باربری ضعیف).
  • سر - مربوط به کوره های چوبی (خانه های چوبی، قاب، پانل، خانه های پانل)، این صفحه ای است با سوراخ، تقویت شده با سفت کننده ها، که به یک سیم پیچ از یک لوله جوش داده شده است، قطر داخلی آن کمی بزرگتر از اندازه بیرونی است. بدن شمع

نقشه طراحی شمع پیچ.

پایه توری فلزی روی شمع های پیچ بدون سر مونتاژ می شود. کانال، I-beam مستقیماً به بدنه شمع جوش داده می شود و از سطح زمین بیرون زده است.

ساختن شمع های پیچ با دستان خود - مرحله به مرحله

هنگام طراحی عناصر فوق از SHS، لازم است بر روی نقشه هر سازنده شمع پیچ تمرکز کنید. این امر باعث می شود که در ابعاد فرود تیغه ها اشتباه نشود و تعداد جوش هایی که هر کدام باعث ضعیف شدن فلز در مجاورت اتصال می شود به حداقل برسد.

بدن شمع

ساخت SHS با انتخاب لوله هایی که فونداسیون را تشکیل می دهند آغاز می شود. کارشناسان توصیه می کنند که به مشخصات سازنده توجه کنید:

  • St20 - مربوط به GOST 8732 است.
  • 09G2S - مربوط به GOST 19281 است.

برش لوله های ساخته شده از این مواد بسیار آسان است، گلبرگ ها را در ساخت نوک پیک خم کنید. طول استاندارد SHS 2 - 3 متر است، در صورت نیاز به شیرجه در اعماق زیاد، برای تضمین دستیابی به لایه های باربر، شمع پس از پیچ شدن 1.5 - 2 متر با لوله ساخته می شود.

گزینه های نکته

سه گزینه برای نوک شمع پیچ خانگی وجود دارد. همه آنها در فناوری ساخت، اندازه قطعات متفاوت هستند. برای خاک های متراکم، قله های جوش داده شده یا نوک های ساخته شده از بدنه لوله به بهترین وجه مناسب هستند. هنگام پیچاندن SHS به ذغال سنگ نارس، ماسه یا لوم شنی، می توان از نوک های متقاطع استفاده کرد. طراحی قله عملاً بر منبع فونداسیون تأثیر نمی گذارد ، فقط نیروی سفت کننده روی اهرم ها تغییر می کند.

ساخت با استفاده از این فناوری مستلزم افزایش طول بدنه لوله به اندازه دو قطر آن است، زیرا یک سر خالی شمع به نوک تبدیل می شود. این روش شامل یک دنباله از عملیات است:

  • ساخت یک الگو - یک مثلث از مقوا، پارونیت یا لوله بریده شده است.
  • علامت گذاری - انتهای خالی لوله ای مطابق الگو در چندین بخش مشخص شده است.
  • برش لوله - گلبرگ های دندانه دار در امتداد خطوط گچی در انتهای لوله ساخته می شوند.
  • خم شدن - گلبرگ های به دست آمده در مرحله قبل به صورت مخروطی خم می شوند که قسمت بالای آن باید با محور لوله منطبق باشد.
  • جوشکاری - گلبرگ ها با یک درز دوتایی به یکدیگر جوش داده می شوند.

تهیه نوک شمع پیچ از بدنه لوله.

هنگام علامت گذاری یک الگو، به موارد زیر توجه کنید:

  • برای لوله های با قطر 108 - 200 میلی متر، بهتر است 5 گلبرگ درست کنید.
  • برای لوله های 76 - 89 میلی متر، 4 گلبرگ کافی است.
  • ضلع کوتاه مثلث برابر با πD/n است که n تعداد گلبرگ ها و D قطر لوله است.
  • ارتفاع مثلث برابر یا کمی بیشتر از دو برابر قطر بیرونی لوله است.

قله حاصل به شکل مخروط است که برای جوشکاری تیغه خالی بسیار مناسب است. برای ساخت SHS با استفاده از این فناوری، به یک دستگاه جوش (اینورتر)، یک برش پلاسما / برش گاز یا یک آسیاب زاویه ای با ابزار فلز (دیسک برش) نیاز دارید. پایه تضمین شده است که به لایه طراحی فرو می رود، قله به راحتی سنگ های کوچک را از هم جدا می کند، تخته سنگ های بزرگ را خرد می کند.

نوک جوش داده شده

برای پایه‌های اشکال معماری کوچک و ساختمان‌های سبک، می‌توان از نوک‌های جوشی ساخته شده با فناوری مشابه استفاده کرد:

  • برش گلبرگ - توسعه مثلث به روشی مشابه از ورق فولادی (4 - 5 میلی متر) یا لوله ای به همان قطر بدنه شمع انجام می شود.
  • مونتاژ نوک - گلبرگ ها نزدیک به یکدیگر نصب می شوند، مخروط حاصل با جوشکاری گرفته می شود.
  • تولید - دو درز جوش داده شده روی تکه ها.

نوک از 4 قسمت مثلثی (هرمی) جوش داده شده است.

تیغه ها راحت تر به قله های گلبرگ های بریده شده از لوله ها متصل می شوند تا به اهرام ورق فولادی. در هر صورت از نقاشی زیر استفاده می شود.

نوک متقاطع

روش سوم ساخت نوک از نقاشی های مختلفی استفاده می کند. فناوری به نظر می رسد:

  • قطعات برش - مثلث + سفت کننده + صفحه گرد برای لوله؛
  • مونتاژ سازه - یک مثلث بزرگ روی پلاگین نصب شده است، دو سفت کننده (در زوایای قائم به صفحه)، در چندین مکان گیر کرده اند.
  • اتصال جوش - تمام اتصالات با یک درز دوتایی سوخته می شوند.

شمع با نوک صلیب شکل.

مثلث بزرگ این است:

  • طرف پایین برابر با قطر پلاگین گرد (اندازه لوله بیرونی) است.
  • ارتفاع π x D است.

هنگام انتخاب نوک متقاطع، باید در نظر داشت که تیغه ها (مخزن شمع) در این مورد بالاتر از قله ها جوش داده می شوند. این تنها ایراد این طرح است که باعث افزایش نیروی سفت می شود.

تولید تیغه

تک تیغه.

شمع ها به راحتی پیچیده می شوند، پیچ آن از یک سوم پایینی نوک شروع می شود، گام تیغه 5-7 سانتی متر است. این عنصر SHS پیکربندی پیچیده ای دارد، از ورق فولادی ضخیم از 5 میلی متر ساخته شده است. بنابراین، تیغه ها را می توان به روش های مختلفی ساخت:

  • یک پیچ تک رشته ای جامد - برش یک ورق خالی مطابق با نقشه داده شده، توزیع تیغه با یک میله، نصب به اندازه زمین مورد نیاز.
  • یک پیچ پیش ساخته از چندین قسمت خالی - برش بخش های جداگانه (نصف دایره حداکثر)، جوشکاری متوالی هر یک از آنها به قله، بدنه شمع.

در حالت اول، اجرای بیش از یک پیچ از نظر فیزیکی غیرممکن است. اما عنصر دارای حداکثر استحکام فضایی، هندسه پایدار است.

در نوع دوم، امکان مونتاژ یک پیچ چند ورودی وجود دارد، اما حفظ پیکربندی مارپیچی دشوار است.

تیغه تک پرتابی به روش زیر ایجاد می شود:

برش تیغه برای شمع با برش دستی پلاسما روی علامت های گچ.

  • علامت گذاری - قطر بیرونی قطعه کار 15 - 30 سانتی متر است، بسته به بار روی شمع (معمولاً 20 - 25 سانتی متر)، قطر داخلی برابر با اندازه بیرونی لوله است (برای شمع های خانگی بیشتر 76 - 108 است. میلی متر)، یک بخش در یک مکان دلخواه ترسیم می شود که دایره داخلی را با فضای باز وصل می کند.
  • برش - با در نظر گرفتن عرض برش، پردازش بعدی صندلی (قطر داخلی) با برش پلاسما، برش گاز یا جوشکاری از یک ورق 5 تا 7 میلی متری بریده می شود.
  • سیم کشی - ناحیه مقابل برش بین قطر بیرونی / داخلی به یک گیره یا شکاف در یک ساختار عظیم (ایوان، دروازه، تیرک با بخش حصار) بسته می شود، لبه های تیغه با یک پایه یا یک لنگ باز می شود. با کنترل دائمی پیچ پیچ پیچ.

خم کردن تیغه شمع پیچ با میله.

می توانید تیغه های مارپیچ چند رشته ای را با استفاده از فناوری زیر بسازید:

  • علامت گذاری - قطر داخلی برابر با اندازه بیرونی لوله (بدنه شمع) است ، قسمت بیرونی 20 - 30 سانتی متر است ، حلقه حاصل به دو بخش به نیمه حلقه های یکسان تقسیم می شود.
  • برش مجعد - برش در امتداد نشانه گذاری به هر ترتیب با یک ابزار حرفه ای.
  • نصب روی یک شمع - روی یک قله، یک لوله، لازم است یک علامت پیچ ایجاد کنید، نیمه حلقه اول را وصل کنید، آن را بگیرید، عمود بودن بدنه شمع را بررسی کنید، سپس نیم حلقه های باقیمانده را در امتداد خط قرار دهید، بسته به تعداد چرخش های مورد نیاز اسکرو SHS. در صورت لزوم، نیم حلقه کمی خم می شود.

چند تیغه.

ساده ترین راه جوش دادن مارپیچ یا قطعات پیچ پیش ساخته به بدنه شمع است، زیرا بخش لوله در تمام طول آن ثابت است. نوک مخروطی مخروطی می شود، بنابراین قطر داخلی تیغه باید در این قسمت کوچکتر باشد. بنابراین، الگوی این عنصر را می توان مستقیماً با استفاده از مواد ورق با استحکام کافی (پارونیت یا مقوا) در جای خود تنظیم کرد.

درمان ضد خوردگی

برای حداکثر عمر مفید، عناصر پایه شمع باید از خوردگی محافظت شوند. هر سال، لوله ها، تیغه ها 0.01 میلی متر ضخامت دیواره را به دلیل زنگ زدگی فلز غوطه ور در زمین از دست می دهند. کارشناسان توصیه می کنند SHS را پس از برداشتن رسوب از جوش ها با ترکیبات زیر پوشش دهید:

  • مینای پلی اورتان - تولید کنندگان Hempel، Masko، اعمال شده بر روی پرایمر VL05، دارای منبع 30 - 60 ساله است.
  • مینای دو جزئی - اصلاحات IR02 یا Zinga Metal، منبع 60 - 90 سال، ایجاد شده برای محافظت از سازه های فلزی زیرزمینی.
  • فایبرگلاس - اعمال شده روی یک پوشش روی سرد (IR02 + آغازگر VL05)، عمر مفید 300 - 400 سال را فراهم می کند، با موفقیت در برابر خوردگی الکتروشیمیایی مقاومت می کند.

برای ساختمان های مقرون به صرفه معمولا از رنگ های دو جزئی بر پایه رزین های اپوکسی استفاده می شود.

ویدئو

پس از رسیدن به یک لایه باربری قوی، پیچ شدن شمع متوقف می شود. اکنون باید برش داده شود و با بتن پر شود. نصب نهایی پایه شمع، بستن سر برای شمع های پیچ در انتهای بریده شده تکیه گاه است. آنها از یک کانال، چوب یا سایر ساختارهای زیرزمین تسمه ثابت خواهند شد. شکل سرها متفاوت است، ساده ترین آنها جوش داده شده است: به شکل یک صفحه فلزی و یک حلقه کلاهک با سفت کننده.

انتصاب سران

سر شمع انتهای بالایی تکیه گاه نامیده می شود. یک تیر یا دال گریلاژ روی آن قرار دارد. به همین دلیل تمام سرهای قسمت شمع پایه باید در یک سطح قرار گیرند. در صورت عدم رعایت این شرط، تیرها و دال های گریلاژ با تار روی شمع ها قرار می گیرند که منجر به خراب شدن ظرفیت باربری فونداسیون می شود.

در عکس - سر شمع پیچ آماده برای نصب

متأسفانه فرآیند نصب شمع ها شامل قرار گرفتن سرها در یک خط نمی شود. هنگام راندن شمع های پیچ، این روش بسیار دشوار است و در حین رانندگی تراز کردن شمع ها در یک صفحه به سادگی غیرممکن است. راه خروج ساده است: پس از عمیق شدن در زمین، تکیه گاه ها بریده می شوند یا به یک سطح با افقی صحیح بریده می شوند.

اندازه سر به قطر بدنه شمع و وزن مخصوص سازه ای که روی صفحه سر می افتد بستگی دارد. قطر داخلی لوله سر کمی بزرگتر از اندازه بیرونی شمع است تا محکم، شل و عمیق روی آن قرار گیرد. با بارهای قابل توجه در محور گریلاژ، از سرهای تقویت شده استفاده می شود. آنها از فولاد مرغوب با روسری های چهار طرفه ساخته شده اند و با یک ترکیب ضد خوردگی پوشش داده شده اند.

طرح سر شمع پیچ

سرها از نظر اندازه با ابعاد و خطوط سطح مقطع شمع یکسان هستند. شکل سرها چند متغیره است: گرد، مربع، سه راهی، چند ضلعی. اندازه بالای شمع به نوع آن بستگی دارد. به عنوان مثال می توان ابعاد سر شمع پیچ را به صورت دایره ای به ابعاد 10.8 -32.5 سانتی متر درج کرد، شمع های بتن آرمه به صورت مربع با ضلع 20 - 40 سانتی متر تولید می شوند. شمع های چوبی را می توان در یک دایره نامنظم Ø 18 - 32 سانتی متر.

سر شمع پیچ یک قطعه انتقالی است که سر شمع بتنی را با جزئیات گریلاژ متصل می کند. نوع سر بستگی به نوع ساختار دارد. یک خانه بلوک گازی را می توان بر روی پایه ای از شمع های پیچ بدون سر ساخت: شمع های پیچ شده با یک کانال متصل می شوند و یک دال بتونی مسلح روی آنها گذاشته می شود. برای یک قاب یا خانه ساخته شده از چوب، وجود سرها مطلوب است. مانند یک پوشش به شمع متصل می شود. به طور معمول، چنین سر به طور صلب ثابت می شود و نیازی به جوش ندارد.

انواع نکته

شکل سر می تواند دو نوع باشد: T شکل و U شکل. همه آنها پس از برش یا پیرایش قسمت بالایی آن بر روی هسته شمع نصب می شوند. تکنولوژی نصب هر نوع قسمت سر به نوع شمع بستگی دارد. به عنوان مثال سر شمع پیچ برای جوشکاری و برای شمع بتن آرمه با ریختن در قالب نصب می شود که روی انتهای قطع شده نصب می شود.

در عکس - فرآیند ساخت کلاهک برای شمع پیچ

یک توری تیر و دال بر روی یک سر T شکل یا روی یک انتهای صاف نصب شده است. در این حالت تکیه گاه ها در قسمت افقی فونداسیون دفن می شوند یا از تیر و دال گریلاژ حمایت می کنند. روی سرهای U شکل فقط تیرها با این شرط قرار می گیرند که عرض براکت U شکل با ضخامت تیر مطابقت داشته باشد.

سرفصل ها وجود دارد جوش داده شده و قابل جابجایی. با نصب دستی تکیه گاه ها از سرهای قابل جابجایی استفاده می شود. آنها همچنین برای زمین های سنگین مناسب هستند. اگر شمع فقط تا عمق انجماد پیچ ​​شود، بقیه لوله قطع می شود و یک سر روی آن قرار می گیرد. سرهای متحرک دارای یک لیوان، 3-6 دستمال و یک مربع است. ابعاد سر: 150x150 یا 200x200، برای شمع های گوشه می تواند بیشتر باشد - 150x300 یا 200x400.

برای شمع هایی که با مته سوراخ دار پیچ می شوند، از سرهای جوشی استفاده می شود. مزیت آنها این است که وقتی روی آنها قرار می گیرند، آب و اکسیژن به داخل تکیه گاه نمی رسد، بنابراین شمع کمتر در معرض خوردگی است. سرهای جوش داده شده نیز دارای 3-6 گوست و یک دیسک Ø 150، 200، 250 میلی متر با 6 سوراخ هستند.

ویژگی های نصب سر

بریدن سر شمع

در عکس - تجهیزات ویژه برای قطع سر شمع بتن مسلح

برش سرها پس از راندن یا فشار دادن شمع ها انجام می شود. بخشی از تکیه گاه بتن آرمه را که از سطح افقی توری بالا می رود بردارید.

اندازه ناحیه ای که باید برداشته شود با یک نشانگر روی میله شمع مشخص می شود. موقعیت نشانگر را با استفاده از یک سطح (هیدرولیک یا لیزر) روی تکیه گاه کنترل تعیین کنید.

تجهیزات استاندارد مورد استفاده برای قطع شمع قیچی هیدرولیک و چکش است. جک چکش دستی به دلیل هزینه کم آن یک گزینه مقرون به صرفه است. قیچی های هیدرولیک هم از نظر کیفیت برش و هم سرعت برش دارای نرخ بالاتری هستند، اما هزینه آنها ده ها هزار روبل است.

الگوریتم قطع با چکش:

  • روی شمع ها یک خط برش مشخص شده است.
  • با کمک چکش، شیاری در اطراف تکیه گاه در امتداد خط مورد نظر ایجاد می شود.
  • با ضربات عمودی، قطعات بتن از حمایت خودداری می کنند و فقط قاب تقویت کننده باقی می ماند.
  • در مرحله آخر می توان آرماتور را برش داد یا به قاب تقویت کننده گریلاژ متصل کرد.

بهره وری با این فناوری به طور متوسط ​​12-15 پشتیبانی در هر شیفت است. همچنین پیش بینی کیفیت کار دشوار است، زیرا یک ابزار خشن نیز می تواند بخشی از تکیه گاه زیر خط برش را از بین ببرد.

قیچی هیدرولیک آسان تر کار می کند: یک نازل حلقه ای شکل روی یک تکیه گاه قرار می گیرد و روی خط برش تمرکز می کند. سپس لبه برش قیچی عملا قسمت بتنی تکیه گاه را بدون دست زدن به آرماتور گاز می گیرد. کل عملیات تا 10 دقیقه طول می کشد. کیفیت خط برش با نتیجه چکش قابل مقایسه نیست.

برش سر شمع

در عکس - برش شمع پیچ با اره مدور

سر تکیه گاه نه تنها می تواند تراشه شود، بلکه بریده شود. این فناوری برای انواع شمع ها مناسب است، زیرا امکان برش فلز، بتن مسلح و چوب وجود دارد، فقط ابزار برش تغییر می کند: یک دیسک، یک زنجیر، یک برش.

برای برش سر شمع ها از ابزار برش دستی یا ماشینی یا ساینده استفاده می شود. یک برش استاندارد یک اره نواری یا دایره ای است، یک برش ساینده یک آسیاب زاویه ای (سایر) است. تکنولوژی برش به نوع ابزار بستگی ندارد.

  • روی تکیه گاه ها، خط برش را با یک نشانگر علامت بزنید.
  • چرخ یا چرخ ساینده را روشن کنید و سرعت کار را حفظ کنید.
  • یک شیار کالیبره در امتداد دایره مشخص شده کشیده می شود و ابزار در امتداد یک دایره یا در یک خط مستقیم حرکت می کند. از گرم شدن شمع و ابزار برش توسط مایع خنک کننده جلوگیری می شود.

این روش با بهره وری بالا و هزینه نسبتا کم ابزار متمایز می شود. نقطه ضعف را می توان عدم امکان حفظ آرماتور در نظر گرفت: قاب به همراه سر بریده می شود. علاوه بر این، ابزار برش به سرعت فرسوده می شود. نوار یا دیسک با به روز رسانی زوایای روی دندان ها بازسازی می شود و چرخ ساینده کاملاً زمین می شود. با استفاده از این فناوری باید هزینه تعویض ابزار برش را برنامه ریزی کرد.

نصب سر روی شمع

نصب پایه شمع های پیچ با تثبیت سر بر روی هر تکیه گاه به پایان می رسد. قبل از شروع جوشکاری، محل از رنگ پاک می شود. سر بر روی یک شمع نصب می شود و موقعیت توسط یک سطح بررسی می شود. اگر سایت کاملاً افقی نباشد، باید علت منحنی فرود را از بین برد.

در عکس - سطح آماده شده شمع پیچ برای نصب سر

لبه سر با یک فایل مشخص شده است و رنگ را به یک لایه فلزی از بین می برد. تمیز کردن توسط یک آسیاب در امتداد خط مورد نظر با عرض 20-30 میلی متر انجام می شود. روی آسیاب می توانید یک دیسک تمیزکننده یا برس بند ناف نصب کنید. دومی برای تمیز کردن درزها و رنگ آمیزی روی 20 شمع کافی است. رنگ و روی لبه سر را بردارید. برای این، یک دیسک مناسب تر است.

جوشکاری سر با استفاده از مبدل اینورتر امکان پذیر است. الکترودها از جریان جوشکاری جهانی (3 میلی متر) 90-100 آمپر استفاده می کنند.

در عکس - جوش دادن سر شمع پیچ

طرح استاندارد جوشکاری:

  • تنظیم سر در موقعیت صحیح با کنترل صفحه افقی.
  • چسباندن سر در 2-3 محل با جوش نقطه ای.
  • سر را در اطراف کل محیط جوش دهید و یک بخش درز 10-20 میلی متری برای تهویه سر در داخل باقی بگذارید.

در مرحله آخر با استفاده از چکش و قلم مو، سرباره را باید جدا کرد و در حالی که شمع هنوز گرم است، قسمت های تمیز شده را با رنگ پوشاند. ما یک پوشش محافظ بادوام دریافت می کنیم.

سر شمع - هدف، دستگاه و نصب


سر شمع - هدف، دستگاه و نصب پس از رسیدن به یک لایه باربر قوی، پیچ شدن شمع متوقف می شود. اکنون باید برش داده شود و با بتن پر شود. ویرایش نهایی

پس از رسیدن به یک لایه باربری قوی، پیچ شدن شمع متوقف می شود. اکنون باید برش داده شود و با بتن پر شود. نصب نهایی پایه شمع، بستن سر برای شمع های پیچ در انتهای بریده شده تکیه گاه است. آنها ثابت، چوب یا سایر ساختارهای زیرزمین خواهند بود. شکل سرها متفاوت است، ساده ترین آنها جوش داده شده است: به شکل یک صفحه فلزی و یک حلقه کلاهک با سفت کننده.

انتصاب سران

سر شمع انتهای بالایی تکیه گاه نامیده می شود. یک تیر یا دال گریلاژ روی آن قرار دارد. به همین دلیل تمام سرهای قسمت شمع پایه باید در یک سطح قرار گیرند. در صورت عدم رعایت این شرط، تیرها و دال های گریلاژ با تار روی شمع ها قرار می گیرند که منجر به خراب شدن ظرفیت باربری فونداسیون می شود.

در عکس - سر شمع پیچ آماده برای نصب

متأسفانه فرآیند نصب شمع ها شامل قرار گرفتن سرها در یک خط نمی شود. هنگام راندن شمع های پیچ، این روش بسیار دشوار است و در حین رانندگی تراز کردن شمع ها در یک صفحه به سادگی غیرممکن است. راه خروج ساده است: پس از عمیق شدن در زمین، تکیه گاه ها بریده می شوند یا به یک سطح با افقی صحیح بریده می شوند.

اندازه سر بستگی به قطر بدنه شمع و وزن مخصوص سازه دارد که روی صفحه سر می افتد. قطر داخلی لوله سر کمی بزرگتر از اندازه بیرونی شمع است تا محکم، شل و عمیق روی آن قرار گیرد. با بارهای قابل توجه محور، از سرهای تقویت شده استفاده می شود. آنها از فولاد مرغوب با روسری های چهار طرفه ساخته شده اند و با یک ترکیب ضد خوردگی پوشش داده شده اند.

طرح سر شمع پیچ

سرها از نظر اندازه با ابعاد و خطوط سطح مقطع شمع یکسان هستند. شکل سرها چند متغیره است: گرد، مربع، سه راهی، چند ضلعی. اندازه بالای شمع به نوع آن بستگی دارد. به عنوان مثال، ابعاد سر شمع پیچ را می توان به صورت دایره ای Ø 10.8 -32.5 سانتی متر درج کرد، شمع های بتن آرمه به صورت مربع با ضلع 20 - 40 سانتی متر تولید می شود. دایره نامنظم Ø 18 - 32 سانتی متر.

سر شمع پیچ یک قطعه انتقالی است که سر شمع بتنی را با جزئیات گریلاژ متصل می کند. نوع سر بستگی به نوع ساختار دارد. یک خانه بلوک گازی را می توان بر روی پایه ای از شمع های پیچ بدون سر ساخت: شمع های پیچ شده با یک کانال متصل می شوند و یک دال بتونی مسلح روی آنها گذاشته می شود. برای حضور سرها مطلوب است. مانند یک پوشش به شمع متصل می شود. به طور معمول، چنین سر به طور صلب ثابت می شود و نیازی به جوش ندارد.

انواع نکته

شکل سر می تواند دو نوع باشد: T شکل و U شکل. همه آنها پس از برش یا پیرایش قسمت بالایی آن بر روی هسته شمع نصب می شوند. تکنولوژی نصب هر نوع قسمت سر به نوع شمع بستگی دارد. به عنوان مثال، سر شمع پیچ برای جوشکاری نصب می شود و برای آن با ریختن در قالب که در بالای انتهای قطع شده نصب می شود، نصب می شود.

در عکس - فرآیند ساخت کلاهک برای شمع پیچ

یک توری تیر و دال بر روی یک سر T شکل یا روی یک انتهای صاف نصب شده است. در این حالت تکیه گاه ها در قسمت افقی فونداسیون دفن می شوند یا از تیر و دال گریلاژ حمایت می کنند. روی سرهای U شکل فقط تیرها با این شرط قرار می گیرند که عرض براکت U شکل با ضخامت تیر مطابقت داشته باشد.

سرفصل ها وجود دارد جوش داده شده و قابل جابجایی. با نصب دستی تکیه گاه ها از سرهای قابل جابجایی استفاده می شود. آنها همچنین برای زمین های سنگین مناسب هستند. اگر شمع فقط تا عمق انجماد پیچ ​​شود، بقیه لوله قطع می شود و یک سر روی آن قرار می گیرد. سرهای متحرک دارای یک لیوان، 3-6 دستمال و یک مربع است. ابعاد سر: 150x150 یا 200x200، برای شمع های گوشه می تواند بیشتر باشد - 150x300 یا 200x400.

برای شمع هایی که با مته سوراخ دار پیچ می شوند، از سرهای جوشی استفاده می شود. مزیت آنها این است که وقتی روی آنها قرار می گیرند، آب و اکسیژن به داخل تکیه گاه نمی رسد، بنابراین شمع کمتر در معرض خوردگی است. سرهای جوش داده شده نیز دارای 3-6 گوست و یک دیسک Ø 150، 200، 250 میلی متر با 6 سوراخ هستند.

ویژگی های نصب سر

بریدن سر شمع

در عکس - تجهیزات ویژه برای قطع سر شمع بتن مسلح

برش سرها پس از راندن یا فشار دادن شمع ها انجام می شود. بخشی از تکیه گاه بتن آرمه را که از سطح افقی توری بالا می رود بردارید.

اندازه ناحیه ای که باید برداشته شود با یک نشانگر روی میله شمع مشخص می شود. موقعیت نشانگر را با استفاده از یک سطح (هیدرولیک یا لیزر) روی تکیه گاه کنترل تعیین کنید.

تجهیزات استاندارد مورد استفاده برای قطع شمع قیچی هیدرولیک و چکش است. جک چکش دستی به دلیل هزینه کم آن یک گزینه مقرون به صرفه است. قیچی های هیدرولیک هم از نظر کیفیت برش و هم سرعت برش دارای نرخ بالاتری هستند، اما هزینه آنها ده ها هزار روبل است.

الگوریتم قطع با چکش:

  • روی شمع ها یک خط برش مشخص شده است.
  • با کمک چکش، شیاری در اطراف تکیه گاه در امتداد خط مورد نظر ایجاد می شود.
  • با ضربات عمودی، قطعات بتن از حمایت خودداری می کنند و فقط قاب تقویت کننده باقی می ماند.
  • در مرحله آخر می توان آرماتور را برش داد یا به قاب تقویت کننده گریلاژ متصل کرد.

بهره وری با این فناوری به طور متوسط ​​12-15 پشتیبانی در هر شیفت است. همچنین پیش بینی کیفیت کار دشوار است، زیرا یک ابزار خشن نیز می تواند بخشی از تکیه گاه زیر خط برش را از بین ببرد.

قیچی هیدرولیک آسان تر کار می کند: یک نازل حلقه ای شکل روی یک تکیه گاه قرار می گیرد و روی خط برش تمرکز می کند. سپس لبه برش قیچی عملا قسمت بتنی تکیه گاه را بدون دست زدن به آرماتور گاز می گیرد. کل عملیات تا 10 دقیقه طول می کشد. کیفیت خط برش با نتیجه چکش قابل مقایسه نیست.

برش سر شمع

در عکس - برش شمع پیچ با اره مدور

سر تکیه گاه نه تنها می تواند تراشه شود، بلکه بریده شود. این فناوری برای انواع شمع ها مناسب است، زیرا امکان برش فلز، بتن مسلح و چوب وجود دارد، فقط ابزار برش تغییر می کند: یک دیسک، یک زنجیر، یک برش.

برای برش سر شمع ها از ابزار برش دستی یا ماشینی یا ساینده استفاده می شود. یک برش استاندارد یک اره نواری یا دایره ای است، یک برش ساینده یک آسیاب زاویه ای (سایر) است. تکنولوژی برش به نوع ابزار بستگی ندارد.

  • روی تکیه گاه ها، خط برش را با یک نشانگر علامت بزنید.
  • چرخ یا چرخ ساینده را روشن کنید و سرعت کار را حفظ کنید.
  • یک شیار کالیبره در امتداد دایره مشخص شده کشیده می شود و ابزار در امتداد یک دایره یا در یک خط مستقیم حرکت می کند. از گرم شدن شمع و ابزار برش توسط مایع خنک کننده جلوگیری می شود.

این روش با بهره وری بالا و هزینه نسبتا کم ابزار متمایز می شود. نقطه ضعف را می توان عدم امکان حفظ آرماتور در نظر گرفت: قاب به همراه سر بریده می شود. علاوه بر این، ابزار برش به سرعت فرسوده می شود. نوار یا دیسک با به روز رسانی زوایای روی دندان ها بازسازی می شود و چرخ ساینده کاملاً زمین می شود. با استفاده از این فناوری باید هزینه تعویض ابزار برش را برنامه ریزی کرد.

نصب سر روی شمع

نصب پایه شمع های پیچ با تثبیت سر بر روی هر تکیه گاه به پایان می رسد. قبل از شروع جوشکاری، محل از رنگ پاک می شود. سر بر روی یک شمع نصب می شود و موقعیت توسط یک سطح بررسی می شود. اگر سایت کاملاً افقی نباشد، باید علت منحنی فرود را از بین برد.

در عکس - سطح آماده شده شمع پیچ برای نصب سر

لبه سر با یک فایل مشخص شده است و رنگ را به یک لایه فلزی از بین می برد. تمیز کردن توسط یک آسیاب در امتداد خط مورد نظر با عرض 20-30 میلی متر انجام می شود. روی آسیاب می توانید یک دیسک تمیزکننده یا برس بند ناف نصب کنید. دومی برای تمیز کردن درزها و رنگ آمیزی روی 20 شمع کافی است. رنگ و روی لبه سر را بردارید. برای این، یک دیسک مناسب تر است.

جوشکاری سر با استفاده از مبدل اینورتر امکان پذیر است. الکترودها از جریان جوشکاری جهانی (3 میلی متر) 90-100 آمپر استفاده می کنند.

در عکس - جوش دادن سر شمع پیچ

طرح استاندارد جوشکاری:

  • تنظیم سر در موقعیت صحیح با کنترل صفحه افقی.
  • چسباندن سر در 2-3 محل با جوش نقطه ای.
  • سر را در اطراف کل محیط جوش دهید و یک بخش درز 10-20 میلی متری برای تهویه سر در داخل باقی بگذارید.

در مرحله آخر با استفاده از چکش و قلم مو، سرباره را باید جدا کرد و در حالی که شمع هنوز گرم است، قسمت های تمیز شده را با رنگ پوشاند. ما یک پوشش محافظ بادوام دریافت می کنیم.

هنگام ساختن یک خانه خصوصی، یک مرحله بسیار مهم، پایه گذاری است. انتخاب این طرح به عوامل زیر بستگی دارد:

  • از نوع ساختمان در حال ساخت.
  • از نوع خاک هایی که روی زمین قرار دارند.
  • از وضعیت مالی مشتری.

اگر سایتی که ساخت و ساز در آن برنامه ریزی شده است دارای زمین پیچیده، ناهموار یا خاک های باتلاقی باشد، در این مورد توصیه می شود از یک پایه شمع استفاده کنید.

هنگام ساخت یک ساختمان خصوصی، می توان از انواع شمع های زیر استفاده کرد:

  • پیچ.آنها لوله های فلزی با یک پیچ در پایین هستند. هنگامی که چنین توده ای حول محور خود می چرخد، در زمین فرو می رود. پس از رسیدن به علامت مورد نظر، بتن در آنها ریخته می شود.
  • خسته.این نوع از بتن ساخته شده است. خاک با مته مخصوص باغ حفر می شود، یک قاب تقویتی در سوراخ های به دست آمده گذاشته می شود و با بتن ریخته می شود. دیواره های گودال به عنوان قالب عمل می کنند. با خاک های سست می توان از لوله های مختلف استفاده کرد.

ویژگی های سر

هدف

سر قسمت پشتیبان در ساختار شمع است. پس از نصب تمام میله ها، آنها باید یک بند افقی نصب کنند. میله ها لوله هستند، چگونه می توان روی آنها پایه گذاشت؟ فقط برای این، سرهایی مورد نیاز است که روی لوله میله قرار می گیرند.

این طرح یک ورق فلزی مستطیلی است که لوله ای با سفت کننده ها به آن جوش داده شده است. این لوله باید از قطر شمع بزرگتر باشد تا آزادانه روی آن قرار گیرد. صفحه در اطراف محیط دارای سوراخ هایی برای اتصال است. بعد از دستگاه یک توری روی این المان ها نصب می شود.

گریلاژ می تواند با توجه به نوع وقوع باشد:

  • دفن شد.
  • فرورفته نیست.
  • معلق.

بر اساس نوع مواد مورد استفاده:

  • چوب.
  • از پروفیل های فلزی.
  • بتن آرمه.

انواع

بر اساس نوع سر تولید می شود:

  • با بخش گرد.
  • بخش مستطیل شکل.
  • چند ضلعی.
  • در قالب یک برند.

فرم این است:

  • U شکل.
  • T شکل.

با توجه به روش نصب:

  • جوش داده شده.سرها به بدنه شمع جوش داده می شوند. ابتدا یک اتصال به سه یا چهار نقطه و سپس در امتداد یک دایره وجود دارد. یکی از ویژگی های مهم این است که درز جوش بسته نمی شود، یک شکاف در حدود سی میلی متر باقی می ماند.
  • پیچ شده.بستن با استفاده از یک اتصال پیچ و مهره ای انجام می شود. سخت افزار برای اتصال بهتر است با روکش گالوانیزه استفاده شود.

خواص مقاومتی:

  • استاندارد.
  • تقویت شده.

انتخاب این محصول به شرایط خاص ساخت بستگی دارد، آنها باید با در نظر گرفتن بار طراحی خریداری شوند.

عوامل اصلی موثر در انتخاب این طرح:

  1. نوع و جنس گریلاژ.
  2. انواع شمع های کاربردی.
  3. اسکلت ساختمان.

ویژگی های نصب

برش

فن آوری برش را می توان برای میله های هر ماده ای اعمال کرد. هم چوب و هم فلز و هم بتن آرمه برای برش مناسب هستند. تنها تفاوت در ابزار استفاده شده است. هنگام برش چوب، یک اره معمولی این کار را انجام می دهد.

برای فلز، باید از آسیاب زاویه ای استفاده کنید. هنگام برش بتن، دایره خاصی روی این دستگاه گذاشته می شود. همچنین می توانید از اره های مدور با عناصر مختلف برش استفاده کنید.

تجهیزات برش می تواند:

  • کتابچه راهنمای.
  • ماشین ابزار.

روش برش را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:

  1. یک خط برش روی لوله مشخص خواهد شد. شما باید از زوایای مختلف اندازه گیری کنید. هنگام علامت گذاری در یک طرف، خطر ایجاد برش ناهموار وجود دارد. این در مرحله نصب هد روشن خواهد شد. در حین نصب، رساندن آن به حالت افقی بسیار دشوار خواهد بود.
  2. با ابزار برش ابتدا یک شیار کوچک در امتداد خط برش اره می شود.
  3. در امتداد این شیار، لوله به طور مستقیم اره می شود.

این فناوری مزایای خاصی دارد:

  • بهره وری کار بالا.
  • ابزار برش کم هزینه.
  • سهولت اجرا که نیازی به دخالت متخصصان واجد شرایط ندارد.

ایرادات:

  • سایش سریع دیسک های برش.
  • این نوع کار کاملا آسیب زا است. رعایت دقیق الزامات ایمنی مورد نیاز است.

نصب و راه اندازی

پس از پیچاندن تمام میله ها به علامت طراحی و برش در سطح مورد نیاز، نصب سر شمع ها آغاز می شود. این عنصر را روی میله قرار می دهیم و علامتی را می کشیم که روی لوله می نشیند.

در ساخت فونداسیون، در میان انواع دیگر تکیه گاه ها، اغلب از شمع های پیچی استفاده می شود. مزیت اصلی این نوع شمع ها هزینه متوسط ​​آنهاست. علاوه بر این، چنین عناصر حمایتی امکان تنظیم ارتفاع پایه کل سازه و برپایی ساختمان ها در زمین با توپوگرافی ناهمگن را فراهم می کند. در مرحله نهایی ساخت فونداسیون، سرها در انتهای بالایی سازه های نگهدارنده نصب می شوند.

هدف

یک عنصر ساختمانی به نام سر یک صفحه فلزی است که لوله کوتاهی به آن جوش داده شده و سفت کننده هایی دارد. انتهای سر، انتهای بالایی شمع را پس از عمیق شدن می پوشاند. با جوش یا پیچ و مهره به عنصر نگهدارنده متصل می شود.

عملکرد سرها تبدیل شدن به تکیه گاه برای سطوح بعدی روبنا و توزیع یکنواخت بار روی فونداسیون از کل سازه است. دال ها و تیرهای ساختمان بر روی صفحه سرها قرار می گیرند. همچنین، آنها را می توان با یک تیر محکم کرد. در این راستا، تمام عناصر پشتیبانی باید در یک سطح نسبت به یکدیگر قرار گیرند.

اما در بیشتر موارد به سادگی غیرممکن است که شمع ها را دقیقاً به همان عمق هدایت کنید. برای ارائه یک صفحه مسطح برای نصب دال ها و تیرها، انتهای بالایی شمع ها در یک سطح با یک افقی واحد بریده می شوند.

همچنین به دلیل نصب کلاهک انتهایی، میزان آسیب دیدگی شمع در اثر خوردگی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

بسته به نوع و پیکربندی شمع های مورد استفاده در ساخت، سرها می توانند اشکال و انواع مختلفی داشته باشند.

عناصر انتهایی از فولاد ساختاری با مقاومت بالا ساخته شده اند. برای محافظت بیشتر، سرها با پرایمرهای مبتنی بر آلکید پوشانده می شوند.

انواع عناصر پشتیبان:

  • پیچ.چنین شمع ها لوله های فلزی با قطرهای مختلف هستند که دارای پایه پیچ هستند. هنگامی که تکیه گاه فلزی می چرخد، تا عمق مورد نظر در زمین فرو می رود. برای تثبیت عنصر پشتیبانی، پس از عمیق شدن، یک محلول بتنی در حفره لوله ریخته می شود. ابعاد قطر چنین سازه های پشتیبانی از 108 میلی متر تا 325 میلی متر متغیر است.
  • پایه حفاری یا بتنی.نصب نیاز به پانچ کردن خاک با مته دارد. یک قاب آرماتور در فرورفتگی ها قرار داده شده و بتن ریخته می شود.

مزایای شمع پیچ:

  • سازه را در طول سیلاب های گسترده به خوبی نگه دارید.
  • می تواند برای ساخت و ساز در خاک های ناپایدار و زمین های ناهموار استفاده شود.
  • نصب عناصر پشتیبان را می توان تحت هر شرایط آب و هوایی از جمله یخبندان انجام داد.
  • توزیع یکنواخت بار از کل سازه، به استثنای اضافه بار و اعوجاج پایه؛
  • امکان بلند کردن قابل تنظیم سازه از سطح زمین را فراهم می کند.

انواع

سر برای شمع های پیچ دارای پایه ای به شکل یک لوله کوتاه گرد با قطرهای مختلف است.

عناصر انتهایی شمع ها، اول از همه، در شکل صفحه بالایی متفاوت هستند. آنها می توانند P و T شکل باشند.

عناصر U شکل روی سطح خود براکت هایی دارند.آنها بر روی شمع ها برای قرار دادن بعدی تیرها یا الوار روی آنها نصب می شوند. علاوه بر این، انتخاب عرض براکت ها، کاملاً مناسب برای ابعاد تیرها مهم است.

سرهای نوع دوم دارای سطحی کاملاً صاف هستند. می توان یک توری کاشی کاری شده نیز روی آن قرار داد.

پارامتر بعدی درپوش های شمع، قطر صفحه و پایه لوله ای است.این ابعاد به قطر عناصر نگهدارنده نصب شده در پایه پایه ساختمان در حال احداث بستگی دارد.

حداقل قطر لوله گرد در پایین سر 57 میلی متر است. حداکثر باری که می توان بر این اساس قرار داد بیش از 800 کیلوگرم نیست. چنین شمع های نازکی معمولاً برای ساخت ساختمان ها و سازه های سبک وزن مورد استفاده قرار می گیرند: گاراژها، سوله ها، باغچه ها.

رایج ترین آنها در ساخت و ساز خصوصی شمع هایی با اندازه و استحکام متوسط ​​هستند. قطر آنها 89 میلی متر است. آنها حتی در ذغال سنگ نارس و تالاب ها برای ساخت خانه های روستایی، حمام، نرده ها، گاراژها استفاده می شوند.

حداکثر اندازه پایه سر 108 میلی متر است.روی یک تکیه گاه ضخیم و بادوام نصب می شود. چنین سازه هایی می توانند جرمی تا 3.5 تن را تحمل کنند. آنها می توانند به هر نوع خاک نفوذ کنند. برای ساخت تکیه گاه ساختمان ها و سازه های سنگین از جمله پل ها استفاده می شود.

همچنین، کلاهک ها می توانند جوش داده شده یا قابل جابجایی باشند. نوع اول با جوش به پایه متصل می شود. عناصر انتهایی قابل جدا شدن را می توان پیچ کرد.

اتصالات شمع

برای دادن ارتفاع یکسان به عناصر نگهدارنده، از برش یا پیرایش آنها استفاده می شود. این فرآیند تا حدودی زمان بر است و نیاز به مهارت دارد، اما هنوز کاملاً با دستان خود قابل انجام است.

مراحل کار:

  • در ابتدا باید یک شمع پشتیبانی کنترلی انتخاب شود. هنگام تصحیح طول سایر عناصر پشتیبانی، باید روی ارتفاع آن تمرکز کنید.
  • روی تکیه گاه های باقی مانده، خطی با نشانگر کشیده می شود که در امتداد آن لوله بریده یا بریده می شود. یکپارچگی افقی باید با لیزر یا سطح هیدرولیک بررسی شود.
  • برش انتهای عناصر نگهدارنده با استفاده از چکش سنگین انجام می شود. خط استامپ ابتدا با یک فایل تمیز می شود. ضربه به صورت افقی در امتداد لبه بالایی لوله اعمال می شود.
  • برای برش لوله های پایه می توانید از آسیاب یا اره ساینده استفاده کنید. برش در امتداد خط مشخص شده با یک نشانگر با حرکت در امتداد قطر پایه یا به سمت مرکز شمع انجام می شود.
  • گزینه دیگر برای برش دادن انتهای شمع استفاده از تجهیزات هیدرولیک است. اجاره آن، و حتی بیشتر از آن خرید، ارزان نیست. با این حال، این روش امکان برش بسیار یکنواخت را بدون آسیب رساندن یا بریدگی کل پایه فراهم می کند.

نصب لبه:

  • شمع های آماده شده باید با استفاده از تجهیزات سنگ زنی از رنگ تمیز شوند.
  • سرپیچ روی پایه نصب می شود. برای بررسی تراز بودن آن از یک سطح استفاده کنید.
  • جوشکاری مقدماتی المنت در 3-4 مکان با جوش نقطه ای انجام می شود.
  • با دستگاه جوش، سر در تمام محیط جوش داده می شود. یک منطقه کوچک 5-10 سانتی متری باید جوش نخورده باقی بماند که برای عبور هوا و تهویه داخل لوله پایه ضروری است.
  • درز جوش باید تمیز و رنگ آمیزی یا آستر شود.