Što je Lean 6 Sigma? Koncept šest sigma. Kontrola kvalitete. Kako je nastao izraz "Six Sigma"?

Poboljšanje se može postići radikalnim promjenama (pristup reinženjeringa procesa) ili manjim kontinuiranim poboljšanjima (kaizen pristup). Svrha poboljšanja može biti poboljšanje sigurnosti proizvoda, poboljšanje kvalitete, skraćivanje proizvodnih ciklusa, poboljšanje poslova, smanjenje troškova itd.

Ključni elementi filozofije 6 Sigma su:

zadovoljstvo kupaca. Potrošači određuju razinu kvalitete rada. Očekuju proizvode visoke kvalitete, pouzdanost, razumne cijene, isporuku na vrijeme, dobru uslugu itd. Svaki element očekivanja potrošača sadrži zahtjeve kvalitete. Organizacija mora identificirati i zadovoljiti sve ove zahtjeve.

identifikacija procesa, njihovih pokazatelja i metoda upravljanja procesima. Za poboljšanje kvalitete rada potrebno je procese promatrati sa stajališta potrošača. Svi elementi procesa koji ne daju vrijednost kupcu moraju biti eliminirani.

timski rad i uključenost osoblja. Rezultati rada organizacije su rad njenih zaposlenika. Za postizanje visoke kvalitete svaki zaposlenik mora biti zainteresiran za rad i zainteresiran za postignuća visoke rezultate. Angažirani zaposlenici dovode do povećanog zadovoljstva kupaca.

6 Sigma kao alat

Za provedbu poboljšanja, poboljšanja i upravljanja procesima, 6 Sigma koristi skup različitih alata za kvalitetu. Upravljanje procesima može se provoditi na temelju kvalitativnih i kvantitativnih pokazatelja. Svaka organizacija može imati vlastiti set alata. Primjeri takvih alata su statistička kontrola procesa temeljena na kontrolnim dijagramima, FMEA analiza, Pareto dijagram, Ishikawa dijagram, dijagram stabla itd.

6 Sigma kao metodologija

Six Sigma je procesno orijentirana metodologija usmjerena na poboljšanje poslovanja. Omogućuje vam poboljšanje svih područja aktivnosti.

Metodologija 6 Sigma temelji se na tri međusobno povezana elementa:

poboljšanje postojećih procesa;
dizajn novih procesa;
procesno upravljanje.

Za poboljšanje postojećih procesa Koristi se pristup postupnog poboljšanja. Fokus je na smanjenju stope kvarova. Cilj poboljšanja u Six Sigma konceptu je otklanjanje nedostataka u organizaciji i izvođenju procesa.

Poboljšanje se postiže primjenom pet uzastopnih koraka. Ovi se koraci nazivaju DMAIC metoda (prva slova engleskih riječi su Definirajte, mjerite, analizirajte, poboljšajte, kontrolirajte):

Definiraj - u ovom koraku utvrđuju se glavni problemi procesa, formira se Six Sigma projektni tim za poboljšanje procesa. Tim je obdaren potrebnim ovlastima i resursima za rad. Utvrđeno je njegovo područje odgovornosti.

Mjera - u ovoj fazi se prikupljaju podaci o izvršenju procesa. Tim analizira prikupljene podatke i donosi preliminarne pretpostavke o uzrocima odstupanja u procesu koji se poboljšava.

Analizirajte - tijekom ovog koraka tim provjerava preliminarne ideje o uzrocima odstupanja u procesima, identificira sve uzroke nedosljednosti i predlaže metode za uklanjanje identificiranih uzroka.

Poboljšati – u ovoj fazi razvijaju se i testiraju mjere za poboljšanje procesa. Aktivnosti se uvode u praksu rada organizacije.

Kontrola – Ovaj korak uključuje dokumentiranje i standardiziranje poboljšanog procesa. Za provjeru učinkovitosti aktivnosti, Six Sigma projektni tim kontrolira i prati izvođenje procesa. Tijekom nadzora posebna se pozornost posvećuje provjeri jesu li uzroci nesukladnosti otklonjeni.

Za novonastalim procesima koristi se pristup usmjeren na predviđanje očekivanja potrošača. Fokus je na sprječavanju pojave grešaka u procesima.

Dizajniranje novog procesa (ili redizajniranje postojećeg) također se odvija u pet koraka. Metoda dizajna (redizajna) u konceptu 6 Sigma naziva se DMADV metoda (prva slova riječi su Definirajte, spojite, analizirajte, dizajnirajte, provjerite):

Definiraj - u ovom koraku se utvrđuju ciljevi novog procesa, uzimajući u obzir zahtjeve kupaca. Projektni tim Šest sigma stvoren je za dizajn (redizajn) procesa.

Meč – tim razvija i definira set tehničke karakteristike, na temelju kojih je moguće utvrditi postizanje ciljeva procesa.

Analizirati – provodi se analiza karakteristika projektiranog procesa i razvijaju preliminarne opcije za izvođenje procesa.

Dizajn - tijekom ovog koraka izrađuju se detaljne specifikacije novog procesa i provodi se njegova implementacija u organizaciji.

Provjera - U ovoj fazi, tim za dizajn procesa Six Sigma provjerava proces kako bi osigurao da postiže svoje ciljeve na temelju navedenih karakteristika.

Jedan od važnih elemenata metodologije 6 Sigma je procesno upravljanje, jer Vrlo često organizacija istovremeno unapređuje postojeće procese i osmišljava nove. Upravljanje procesima koji se stalno mijenjaju postaje prilično izazovan zadatak.

Općenito, metodologija upravljanja procesima Six Sigma ne razlikuje se mnogo od prihvaćene metodologije upravljanja procesima.

Glavni elementi upravljanja procesima prema metodologiji 6 Sigma uključuju:

definicija procesa, ključni zahtjevi potrošača i vlasnika procesa;

mjerenje pokazatelja, karakterizirajući ispunjavanje zahtjeva kupaca i ključne pokazatelje učinkovitosti procesa;

analiza rezultata dobivena mjerenja i poboljšanje mehanizama upravljanja procesima;

kontrola izvršenja procesi koji se temelje na praćenju "inputa" procesa, napredovanja operacija i "outputa" procesa i poduzimanja mjera za uklanjanje problema ili odstupanja od utvrđenih zahtjeva.

Implementacija 6 Sigma

Implementacija koncepta 6 Sigma u svakoj organizaciji temelji se na stalnom radu projektnih timova. Timovi se formiraju prema razinama upravljanja. U pravilu postoje samo tri takve razine - najviša razina menadžmenta, razina upravljanja procesima I razina upravljanja pojedinim zadacima. Timovi uključuju stručnjake s različitim stupnjevima znanja o konceptu Six Sigma.

Postoji sedam stupnjeva ovladavanja ovim konceptom:

Menadžment je vrhovni menadžment organizacije i vlasnici poduzeća. Zadatak uprave je stvoriti uvjete za implementaciju koncepta 6 Sigma.

Šampion je obično predstavnik višeg menadžmenta organizacije. Njegova zadaća je identificirati potrebne projekte za poboljšanje procesa, organizirati ih i pratiti tijek izvršenja.

Sinteza dviju provjerenih i popularnih metoda upravljanja i optimalne prilagodbe proizvodnog procesa, koje se međusobno nadopunjuju, naziva se Lean Six Sigma.

Cilj integriranja koncepata bio je stvoriti sustav sa sinergijskim učinkom koji bi se mogao koristiti u svakom poduzeću, neovisno o području djelovanja i veličini.

Koncept Six Sigma nadoknadio je neke nedostatke koncepta Lean Manufacturing i obrnuto.

Iskustvo korištenja složenog sintetiziranog procesa prvi put je opisano 2001. godine, a 2 godine kasnije objavljeno je nekoliko knjiga s detaljnom raspravom o teoriji i praksi Lean Six Sigma. Kao rezultat toga, postalo je jasno da su koncepti uvjetno "podijelili" cjelokupnu proceduralnu raznolikost među sobom: "Lean" je pokazao što treba učiniti, a Six Sigma je pokazao kako organizirati aktivnosti za to.

Na koji način se pojmovi međusobno nadopunjuju?

Koncept “Lean Manufacturing” je, promijenivši kulturu proizvodnje, s vremenom proširio alate, uključio ideje toka vrijednosti, metode zaštite od pogrešaka, te se transformirao u “Lean Management” (Lean).

Do kraja 20. stoljeća oba ova koncepta (Lean i Six Sigma) bila su najpopularnija područja poslovnog savjetovanja u upravljanju kvalitetom, budući da je broj uspješnih implementacija u odnosu na ukupan broj implementacija bio veći od ostalih. metode upravljanja kvalitetom. Zajedno su pokazali još veću učinkovitost.

Kako Six Sigma nadopunjuje Lean:

Lean ne postavlja zahtjeve za infrastrukturu potrebnu za implementaciju koncepta. Rješenje ovog pitanja ovisi o inicijativi menadžera i njihovim organizacijskim sposobnostima, a kada se mijenja sastav menadžera, nastaju poteškoće s tranzicijom. Six Sigma pomaže formalizirati obveze najvišeg menadžmenta poduzeća, formulirati plan za raspodjelu resursa i pratiti uspješnost njihova razvoja.
Lean koncept nije tako strog kao Six Sigma, već se fokusira na potrebe potrošača. Zadovoljenje zahtjeva od eliminacije proizvodnih troškova i neproizvodnih gubitaka ovisi posredno, dok u Six Sigma opis principa DMAIC koncepta počinje definiranjem zahtjeva potrošača: Definiraj, Mjeri, Analiziraj, Poboljšaj, Kontroliraj (rus. Odrediti. Mjeriti. Analizirati. Poboljšati. Upravljati).
Nedostaci su, u okviru Lean koncepta, identificirani kao glavni izvori proizvodnih gubitaka, ali su metode statističke kontrole za njihovo otklanjanje propisane u Six Sigmi.

Kako Lean nadopunjuje Six Sigma:

Six Sigma opisuje metode za uklanjanje nedostataka, ali osim nedostataka, Lean Management također imenuje faktore čekanja, transporta, prekomjerne proizvodnje, zaliha, kretanja ljudi i aktivnosti koje ne dodaju vrijednost. Ponekad praktičari također ističu korištenje sirovina niske kvalitete ("lažna ekonomija") i raznolikost, kao posljedicu neunificiranih komponenti procesa.
Six Sigma ne objašnjava odnos između zadovoljstva korisnika (kvalitete) i vremena procesa. Zahvaljujući Lean sustavu, pojam “vrijeme” uvodi se kao ključni.
Lean proširuje raspon zadataka koje Six Sigma opisuje dodavanjem eliminacije neproduktivnih aktivnosti, optimizacije radnog mjesta, smanjenja zaliha, smanjenja troškova prijevoza itd.

Istovremeno, oba temeljna sustava karakterizira usmjerenost prema jednom procesu (za razliku od koncepata koji im prethode, a koji pokušavaju postići univerzalnu pokrivenost). Sintetizirani koncept također je zadržao ovu originalnost.

Primjena Lean Six Sigma u industriji

Oba osnovna sustava koja su stvorila sinergijski koncept Lean Six Sigma su "živi" sustavi. Nakon što su prošli višestruko “testiranje” u proizvodnim i neproizvodnim područjima, koncepti su postali univerzalni - primjenjivi s jednakim uspjehom u raznim industrijama. Na primjeru logistike možemo prikazati primjenu kompleksa Lean Manufacturing + Six Sigma u uslužnom sektoru.

Vrijeme isporuke narudžbe, prema Littleovoj formuli, jednako je obujmu posla u tijeku podijeljenom s prosječnom brzinom rada (količina posla koju obavi jedan zaposlenik po vremenskom razdoblju). Kako bi se smanjilo vrijeme ispunjenja narudžbi, sinteza Lean Manufacturing i 6 Sigma sustava u logistici usmjerena je na optimizaciju u 3 glavna područja:

Logistički proces je spor proces, što ga čini skupim. (Više od 50% sporih procesa povezano je s gubicima bez dodane vrijednosti).
Brzina logističkih usluga je smanjena zbog značajnog udjela posla u tijeku. Kao rezultat toga, oko 90% vremena posao se smatra nedovršenim, što smanjuje zadovoljstvo potrošača.
Smjer se temelji na Paretovom principu, karakterističnom za spore procese: 80% troškova proizlazi iz 20% akcija. Identificiranjem i smanjenjem ovih 20%, izvedba na vrijeme se povećava na 99%.

Druga specifičnost logistike je da ona čini oko trećinu količinske prodaje. Izračuni pokazuju da 10% nedostataka u logistici povećava vrijeme izvršenja narudžbe za 38%, a obujam posla u tijeku za 53%. Značajan dio troškova odnosi se na povratnu logistiku. Ovisno o inicijatoru povratka, razlog može biti:

nezadovoljstvo krajnjih potrošača implementacijom jamstva povrata novca,
problemi s instalacijom i korištenjem (s naknadnim vraćanjem nedostataka),
popravak povezan s višestrukim otpremama robe u oba smjera,
datum isteka i sigurnost za okoliš, itd.

Na primjer, u američkoj internetskoj trgovini, povrat elektronike i visokotehnoloških proizvoda, prema različitim procjenama, doseže 50-80%. To povećava broj problema za industriju, koja je inicijalno stvorena i konfigurirana za izravno kretanje, bez velikog povratnog toka, i koja nije bila spremna za povratno knjigovodstvo, raspolaganje robom i sl.

Iz navedenog proizlazi da povratni tok treba konfigurirati jednako pažljivo kao i prednji tok, uz istovremeno smanjenje broja operacija bez dodane vrijednosti. U tome bi mogli pomoći, primjerice, računalni programi koji bi bili kompatibilni s informacijskim sustavima svih odjela i omogućili kreiranje grupnih narudžbi, njihovo sortiranje po rokovima isporuke, vrstama proizvoda, prioritetima itd. Opći zadaci ostaju isto tako i u proizvodnji proizvoda - smanjenje varijabilnosti inputa, smanjenje broja prebacivanja između zadataka, standardizacija platforme unutar ciklusa uz zadržavanje asortimana koji zadovoljava potrebe kupca itd.

Logistika predstavlja uobičajenu primjenu koncepta Lean i Six Sigma u uslužnoj industriji, ali ilustrira opću primjenu sustava.

Lean Six Sigma učinkovitost u brojkama

Primjena Lean Six Sigme ogleda se kako u gospodarskom rastu, tako i u poboljšanju atmosfere unutar tima, što u konačnici utječe i na ekonomiju – rađa se kultura dobro koordiniranog timskog rada, brze razmjene informacija i specifičnih znanja. Kao rezultat toga, implementacija integriranog koncepta:

ubrzava procese za 20-70%;
poboljšava kvalitetu usluga i proizvoda za 20-40%;
povećava ukupnu učinkovitost za 10-30% (u usporedbi s odvojenom implementacijom jednog od osnovnih sustava).

Često implementacija koncepta nailazi na veće poteškoće od očekivanih. U igru dolazi “ljudski faktor”, javljaju se unutarnja proturječja u zahtjevima, statistički proces postaje sam sebi svrha, a ne metoda za otkrivanje nedostataka.

Među čestim pogreškama navode preopterećenost zadacima koji su sami sebi dodijeljeni, kada, primjerice, postoji 100 tehničkih transformacija za 100 identificiranih potreba korisnika. Ali ovaj, na prvi pogled, volumen "dizanja" uključuje planiranje i reguliranje oko 10 tisuća odnosa, što značajno komplicira provedbu. U takvim slučajevima savjetuje se da se ne transformira sve odjednom, već da se usredotočite na potrebe koje su ključne za klijenta, odabrane pomoću liste prioriteta.

Koncept Six Sigma razvila je Motorola osamdesetih godina prošlog stoljeća s ciljem smanjenja varijacija u proizvodnim procesima elektroničkih komponenti. Općenito, cijela ideja 6 Sigma usmjerena je na maksimiziranje kvalitete rada organizacije. Osnova se temeljila na statističkim metodama kontrole procesa i radu japanskog stručnjaka za kvalitetu Genichija Taguchija.

U modernom shvaćanju 6 Sigma se promatra s tri strane: kao filozofija, kao metodologija upravljanja i kao skup alata za poboljšanje rada. Koristi se u organizacijama u različitim područjima djelovanja - od industrijskih poduzeća do banaka. Međutim, glavno područje za 6 Sigma još uvijek je proizvodnja.

Pojam 6 Sigma, koji se koristi u nazivu koncepta, označava standardno odstupanje slučajne varijable od srednje vrijednosti. Ovaj termin se koristi u matematičkoj statistici. Slučajnu varijablu mogu karakterizirati dva parametra - srednja vrijednost (označena simbolom mu) i standardna devijacija, ili drugi naziv - standardna devijacija (označena simbolom sigma).

Ako se parametar kvalitete procesa smatra slučajnom varijablom, tada je pomoću prosječne vrijednosti i standardne devijacije moguće procijeniti vjerojatni udio grešaka u procesu. Da biste to učinili, najprije trebate postaviti gornju i donju granicu polja tolerancije parametra kvalitete. Što je veća granica tolerancije, to je veći udio prikladnih proizvoda iz ovog procesa. Što je sigma vrijednost viša, to je manji udio prikladnih proizvoda.

Da bi se povećao udio odgovarajućih proizvoda, potrebno je da se u određenom rasponu tolerancije teži smanjenju sigma vrijednosti, čime se povećava njihov broj koji ulazi u raspon tolerancije.

U slučaju kada se šest sigma vrijednosti uklapaju od prosječne vrijednosti do najbliže granice polja tolerancije, broj neispravnih proizvoda procesa može biti 3,4 na milijun. U opciji gdje odgovaraju tri sigma vrijednosti, mogući broj neispravnih proizvoda procesa je 66,807 na milijun.

Bit koncepta Six Sigma je korištenje različitih metoda i alata za upravljanje procesima kako bi se postiglo smanjenje vrijednosti standardne devijacije unutar zadanog raspona tolerancije.

Filozofija 6 sigma

Filozofija Six Sigma temelji se na pristupu kontinuiranog poboljšanja procesa i smanjenja nedostataka. Organizacija mora usvojiti pristup stalnog poboljšanja i poboljšanja učinka.

Ključni elementi filozofije 6 Sigma su:

zadovoljstvo kupaca. Potrošači određuju razinu kvalitete rada. Očekuju proizvode visoke kvalitete, pouzdanost, razumne cijene, isporuku na vrijeme, dobru uslugu itd. Svaki element očekivanja potrošača sadrži zahtjeve kvalitete. Organizacija mora identificirati i zadovoljiti sve ove zahtjeve.
definicija procesa, njihove pokazatelje i metode upravljanja procesima. Za poboljšanje kvalitete rada potrebno je procese promatrati sa stajališta potrošača. Svi elementi procesa koji ne daju vrijednost kupcu moraju biti eliminirani.
timski rad i uključenost osoblja. Rezultati rada organizacije su rad njenih zaposlenika. Za postizanje visoke kvalitete svaki zaposlenik mora biti zainteresiran za rad i zainteresiran za postizanje visokih rezultata. Angažirani zaposlenici dovode do povećanog zadovoljstva kupaca.

Primjena 6 Sigma

Danas su alati Six Sigma prošireni na primjenu ovog koncepta u mnogim područjima djelovanja. Set alata 6 Sigma uključuje cijeli skup kvalitetnih alata. Neke od njih možete pogledati u odjeljku Alati za kvalitetu.

Metodologija 6 Sigma

Six Sigma je procesno orijentirana metodologija usmjerena na poboljšanje poslovanja. Omogućuje vam poboljšanje svih područja aktivnosti.

Metodologija 6 Sigma temelji se na tri međusobno povezana elementa:

poboljšanje postojećih procesa;
dizajn novih procesa;
procesno upravljanje.

Pristup inkrementalnog poboljšanja koristi se za poboljšanje postojećih procesa. Fokus je na smanjenju stope kvarova. Cilj poboljšanja u Six Sigma konceptu je otklanjanje nedostataka u organizaciji i izvođenju procesa.

Poboljšanje se postiže primjenom pet uzastopnih koraka. Ovi koraci se nazivaju DMAIC metoda (prva slova engleskih riječi - Define, Measure, Analyze, Improve, Control):

Definirati– u ovom koraku identificiraju se glavni problemi procesa, formira se Six Sigma projektni tim za poboljšanje procesa. Tim je obdaren potrebnim ovlastima i resursima za rad. Utvrđeno je njegovo područje odgovornosti.
Mjera– u ovoj fazi se prikupljaju podaci o izvršenju procesa. Tim analizira prikupljene podatke i donosi preliminarne pretpostavke o uzrocima odstupanja u procesu koji se poboljšava.
Analizirati– tijekom ovog koraka tim provjerava preliminarne ideje o uzrocima odstupanja u procesima, identificira sve uzroke nedosljednosti i predlaže metode za uklanjanje identificiranih uzroka.
Poboljšati– u ovoj fazi se razvijaju i testiraju mjere za poboljšanje procesa. Aktivnosti se uvode u praksu rada organizacije.
Kontrolirati– Ovaj korak uključuje dokumentiranje i standardiziranje poboljšanog procesa. Za provjeru učinkovitosti aktivnosti, Six Sigma projektni tim kontrolira i prati izvođenje procesa. Tijekom nadzora posebna se pozornost posvećuje provjeri jesu li uzroci nesukladnosti otklonjeni.

Za novostvorene procese primjenjuje se pristup predviđanja očekivanja kupaca. Fokus je na sprječavanju pojave grešaka u procesima.

Definirati– u ovom koraku se određuju ciljevi novog procesa uzimajući u obzir zahtjeve kupaca. Projektni tim Šest sigma stvoren je za dizajn (redizajn) procesa.
Podudaranje– tim razvija i definira skup tehničkih karakteristika na temelju kojih je moguće utvrditi postizanje ciljeva procesa.
Analizirati– provodi se analiza karakteristika projektiranog procesa i razvijaju preliminarne verzije procesa.
Oblikovati– tijekom ovog koraka izrađuju se detaljne specifikacije novog procesa i provodi se njegova implementacija u rad organizacije.
Potvrdi– U ovoj fazi projektni tim Six Sigma za dizajn procesa provjerava proces kako bi osigurao postizanje postavljenih ciljeva, uzimajući u obzir navedene karakteristike.

Jedan od važnih elemenata 6 Sigma metodologije je upravljanje procesima, jer... Vrlo često organizacija istovremeno unapređuje postojeće procese i osmišljava nove. Upravljanje procesima koji se stalno mijenjaju postaje prilično izazovan zadatak.

Općenito, metodologija upravljanja procesima Six Sigma ne razlikuje se mnogo od prihvaćene metodologije upravljanja procesima.

Glavni elementi upravljanja procesima prema metodologiji 6 Sigma uključuju:

definicija procesa, ključni zahtjevi potrošača i vlasnika procesa;
mjerenje pokazatelja, karakterizirajući ispunjavanje zahtjeva kupaca i ključne pokazatelje učinkovitosti procesa;
analiza rezultata dobivena mjerenja i poboljšanje mehanizama upravljanja procesima;
kontrola izvršenja procesa temelji se na praćenju “inputa” procesa, napredovanja operacija i “outputa” procesa i poduzimanja mjera za otklanjanje problema ili odstupanja od utvrđenih zahtjeva.

Implementacija 6 Sigma u poduzeću

Implementacija koncepta 6 Sigma u svakoj organizaciji temelji se na stalnom radu projektnih timova. Timovi se formiraju prema razinama upravljanja. U pravilu postoje samo tri takve razine - najviša razina upravljanja, razina upravljanja procesima i razina upravljanja pojedinim zadacima. Timovi uključuju stručnjake s različitim stupnjevima znanja o konceptu Six Sigma.

Postoji sedam stupnjeva ovladavanja ovim konceptom:

Upravljanje- To su najviši menadžment organizacije i vlasnici poduzeća. Zadatak uprave je stvoriti uvjete za implementaciju koncepta 6 Sigma.
Prvak– u pravilu je to predstavnik višeg rukovodstva organizacije. Njegova zadaća je identificirati potrebne projekte za poboljšanje procesa, organizirati ih i pratiti tijek izvršenja.
Majstorski crni pojas– zadatak ovog stručnjaka je razviti koncept svakog konkretnog projekta poboljšanja procesa. On definira ključne karakteristike procesa i trenira crne i zelene pojaseve. Majstor crnog pojasa je Six Sigma tehnolog i interni konzultant.
Crni pojas– vodi projektni tim za poboljšanje zasebnog procesa. Može pružiti obuku članovima projektnog tima.
Zeleni pojas– radi pod vodstvom crnog pojasa. Analizira i rješava postavljene probleme, sudjeluje u projektima poboljšanja kvalitete.
Žuti pojas– u projektu se bavi rješavanjem specifičnih problema, odgovoran je za provedbu malih projekata za poboljšanje procesa.
Bijeli pojas– odgovoran je za rješavanje pojedinačnih, posebnih zadataka projekta 6 Sigma.

Na moderna pozornica razvojem, koncept Six Sigma postao je nadaleko poznat i popularan brand. Promocija ovog brenda je olakšana obukom stručnjaka na različitim razinama "stručnosti" u metodologiji 6 Sigma i njihovim certificiranjem. Za svaki od navedenih stupnjeva prema Six Sigma konceptu razvijeni su određeni programi osposobljavanja i zahtjevi za sastav znanja, iskustva i kvalifikacija.

Pregleda: 27.774

Tijekom webinara “Fundamentals of 6 Sigma”, čija vam je snimka dostupna putem poveznice, postavljeno mi je sljedeće (poznato) pitanje: po čemu se Six Sigma razlikuje od Leana? U svojoj praksi pokušavam na sve moguće načine zaobići metodološke “kontradikcije” (kontradikcije pod navodnicima!) između lean proizvodnje i 6 sigme. Također se nikad ne fokusiram na razlike u alatima. Iako se mnogi alati često pripisuju jednoj ili drugoj metodologiji. Umjesto toga, uvijek se fokusiram na određenu osnovu koja je svojstvena svim "pomodnim" i već "zastarjelim" metodologijama.

Logo iz naših grupa U kontaktu s i , ilustrirajući opći početak metodologija

Kakva je to osnova? Što je opći početak? Nije li to zdrav razum? A ako je tako, zašto onda tražiti razlike u metodologijama koje se temelje na zdravom razumu?

Razmišljajući o ovim pitanjima, došao sam do zanimljivog zapažanja: iz nekog razloga nisu svi posjetitelji stranice zainteresirani za razlike u metodologijama. Nakon što sam malo kopao po sjećanju i poštanskom sandučiću, uspio sam ustanoviti sljedeće:

Najčešće pitanje o kriterijima za razlikovanje Leana i Six Sigme postavljaju zaposlenici organizacija koje pružaju obrazovne usluge (sveučilišta, konzultantske tvrtke, itd.).
Rjeđe, ali s vrlo malom razlikom, su mladi stručnjaci - studenti, diplomirani studenti i "kadeti" - novozaposleni predradnici, inženjeri, menadžeri.
I vrlo je rijetkost naići na pitanja iskusnih proizvodnih radnika, voditelja projekata i ljudi koji se bave svojom profesijom dulje od godinu dana (ili da kažem, koji povećavaju svoju učinkovitost više od godinu dana?).

Kao tipičan proizvodni radnik, mogu pretpostaviti da vrijednost dijeljenja metodologija “po imenu” u mom radu jednostavno neće dodati, pa se stoga pitanje razdvajanja za mene ne postavlja. Smatram da je treba primjenjivati ovisno o situaciji, a ne o nazivu tehnike.

Srećom, ovoga puta, osim tako neuvjerljivog argumenta kao što je vlastito mišljenje, postoji prilika za pozivanje na članak Terencea Bartona - Is This a Six Sigma, Lean or Kaizen Project? , na temelju kojeg je pripremljen materijal Victorije Oleshko - Je li ovo 6 Sigma, Lean ili Kaizen projekt?

Jeste li već pročitali članak? Ako ne, onda vam savjetujem da to učinite odmah, a tek onda nastavite proučavati ovaj post... Ne. Ozbiljno. članak i vratite se.

Središnje mjesto u članku gospodina Bartona je sljedeći dijagram:

Gotovo doslovan prijevod dijagrama dat je u nastavku:

U svojoj publikaciji g. Barton skreće pozornost na činjenicu da vitka proizvodnja, šest sigma i kaizen nisu ništa više od "kutije s alatima". Korištenje pojedinog alata treba odrediti situacijom, a ne floskulom koja je zvučala u naslovu posljednjeg pohađanog seminara. Prema autoru, vodstvo, kreativnost i inovativnost komponente su proboja. Oni samo zaokružuju gornje dijagrame, stvarajući osnovu o kojoj sam govorio gore.

Ipak, ovo je posvećeno onima koji vole tražiti razlike:

U ovom dijagramu naš je tim pokušao postaviti tri metodologije u jedan koordinatni sustav kako bi ih lakše usporedili i tražili razlike. Ali postoje i nedostaci:

“Ali u staroj shemi bilo je puno zastrašujućih riječi “karate”,
“judo” i “taek-won-do” – dobro je time plašiti TOP ljude :-D” ©

Priroda današnjeg tržišta rada takva je da neke vrste otvorenih radnih mjesta zahtijevaju minimalnu razinu Six Sigma certifikata za razmatranje poslodavca. Iako posjedovanje certifikata ne jamči da je osoba doista kompetentna ili prikladna za postizanje ciljeva organizacije, posjedovanje certifikata je polazna točka za mnoge tvrtke. Čak i ako već imate posao, neke organizacije smatraju 6 Sigma certifikate plusom jer vas razmatraju za višu poziciju.

Za razliku od mnogih drugih certifikata, poput certifikata za upravljanje projektima (PMI), ne postoji niti jedna ovlaštena institucija koja navodi korpus znanja (EQA) i niz zahtjeva potrebnih za Six Sigma certifikat. Iako je korpus znanja (EQA) Američkog društva za kvalitetu (ASQ) prilično univerzalan, još uvijek postoje mnoge varijacije u vezi sa potrebnim skupom znanja za 6 Sigma, koje su vrlo slične, ali imaju različita značenja - dodavanje ili oduzimanje od potrebnog tijelo znanja o ASQ-u. Zahtjevi za certifikaciju uvelike se razlikuju. To rezultira ogromnim brojem metoda i mogućnosti certificiranja s mnogim atributima koji mogu biti zbunjujući i stoga ih je potrebno pregledati i usporediti prije nego što se krene u certifikaciju.

Nadamo se da će ovaj članak pružiti opće informacije o certifikaciji 6 Sigma i pogledati neke od programa koje obično preporučuju članovi svojih LinkedIn zajednica. Metode certificiranja klasificiraju se kao certifikacija prve strane, certifikacija druge strane i certifikacija treće strane. Dok su certifikati prve strane jednostavno samoizjave, certifikati druge strane su oni gdje organizacija koja pruža obuku postavlja vlastite kriterije za certificiranje. Certifikacija treće strane je potvrda nepristrane strane da proizvod, proces ili usluga zadovoljava određene kriterije ili standarde neovisne o proizvodnji. Većina 6 Sigma certifikata su certifikati druge strane, budući da tvrtka pruža obuku i certifikaciju.

Kakvi pojasevi postoje?

Općenito priznati 6 Sigma pojasevi su zeleni, crni i glavni crni pojasevi (iako neke organizacije također imaju bijele ili žute pojaseve). Zeleni pojas nije potreban za dobivanje crnog pojasa osim ako to ne zahtijeva interna politika. Postoji širok raspon radnih odgovornosti u vezi s različitim pojasevima. Općenito, Zeleni pojasevi rade na projektima 6 Sigma kao dio svog rada. Crni pojasevi su voditelji projekata i mogu raditi samo na 6 Sigma projektima. Majstorski crni pojas je najviša razina Six Sigma, ove osobe mentoriraju i obučavaju druge, konzultiraju se na projektima i mogu biti uključene u rad na strateškoj razini. Crni pojasevi i majstori crnih pojaseva mogu prijeći u različite industrije i razviti fleksibilnije vještine i promijeniti stilove upravljanja, uz korištenje dubljih tehničkih vještina.

Za dobivanje pojaseva Six Sigma mogu se ponuditi tečajevi s posebnim fokusom na industriju. Najpopularnije industrije su proizvodnja, proizvodnja, usluge i zdravstvo. Primjeri i slučajevi korišteni tijekom tečaja preuzeti su iz određene industrije, iako je kurikulum neovisan o industriji i stoga je široko primjenjiv. Testiranje i certificiranje nisu specifični za industriju. Na primjer, ne postoji poseban Six Sigma test u zdravstvu.

Lean Six Sigma (LSS) sadrži temelje Six Sigma i nadopunjen je skupom industrijskih filozofija, metodologija i alata za upravljanje kulturnom transformacijom čiji je cilj smanjenje i uklanjanje otpada. Vanjski stručnjaci treće strane, Lean Senseis, mogu tvrtkama pružiti nepristrane savjete i smjernice u vezi s lean proizvodnjom. Osigurani su tečajevi za certifikaciju Industry Lean 6 Sigma.

Neki programi pružaju samo certifikaciju 6 Sigma, drugi samo certifikaciju Lean 6 Sigma, a treći pružaju certifikaciju za oboje. ASQ pruža tečajeve za LSS, ali nema Lean ispite ili certifikate. ASQ usmjerava vašu pozornost na certifikaciju Lean Manufacturing, koju zasebno nudi Društvo inženjera proizvodnje (SME). MSP ima potpore na brončanoj, srebrnoj i zlatnoj razini. Međunarodno udruženje za certifikaciju Six Sigma (IASSC) daje samo LSS certifikaciju. I kao jedan primjer, Sveučilište Villanova pruža certifikaciju za Six Sigma kao i Lean Sensei.

Zahtjevi za pojaseve

Ne postoji standard za količinu znanja, niti standard za zahtjeve koji su potrebni za dobivanje ovih pojaseva. Ovisno o organizaciji, certificiranje se može postići obukom i provedbom projekta, ili samo polaganjem ispita, ili samo obukom, ili i obukom i ispitom i provedbom projekta. Ako je još uvijek potreban projekt, tada se moraju dovršiti barem jedan projekt za zeleni pojas i dva projekta za crni pojas. Neka certifikacijska tijela zahtijevaju da projekt nositelja crnog pojasa stvori značajnu novčanu vrijednost ili da ima značajan utjecaj na organizaciju. Zahtjevi za projekte zelenog pojasa općenito su blaži, u rasponu od rada na projektu kao volontera do upravljanja. online projekt. ASQ certifikat zahtijeva tri godine radnog iskustva (puno radno vrijeme i plaćeno) u jednom ili više područja potrebnog znanja o zelenom pojasu, a pristup ispitu ovisi o ispunjenju zahtjeva.

Kako bismo okarakterizirali razliku između zahtjeva organizacija, dajmo konkretan primjer: Ministarstvo mornarice (MVMF) zahtijeva više za zeleni pojas nego mnoge organizacije za crni pojas! Zahtjevi IWMF-a za kandidata za LSS zeleni pojas su sljedeći – 40-satni tečajevi s certificiranim LSS instruktorom; biti član tima na barem jednom realnom projektu; voditi najmanje dva stvarna projekta; izraditi portfelj projekata i povremeno ih osobno prezentirati Odboru za certifikaciju. Predočivši ove stroge zahtjeve, postaje jasno da nisu svi LSS pojasevi stvoreni jednako. Iskusni poslodavci će to znati, stoga je važno odabrati program u kojem će vaša certifikacija imati smisla.

Dobavljači pojaseva

Četiri su glavna pružatelja certifikata Six Sigma: poslodavci, strukovna udruženja, fakulteti i sveučilišta te instituti za usluge certificiranja.

Mnoge tvrtke pružaju obuku svojim zaposlenicima i pružaju certifikaciju druge strane koja se temelji na standardima koje je definirala tvrtka. Tvrtka plaća vašu obuku, a osmišljena je kako bi vam pomogla da uspijete u svom poslu. Nedostatak je to što program možda nije tako temeljit kao većina nezavisnih programa. Nitko osim zaposlenika tvrtke neće znati koju ste obuku završili. Nastavni rad može imati vrlo uzak fokus na vaše vještine. Stoga neki ljudi mogu završiti korporativnu obuku, ali dobiti certifikat od strane Američkog društva za kvalitetu (ASQ), zbog njegove reputacije i dublje pokrivenosti materijala.

Američko društvo za kvalitetu (ASQ) profesionalno je certifikacijsko društvo treće strane koje od kandidata zahtijeva podnošenje paketa dokumenata koji dokazuju razinu kvalifikacija potrebnu za polaganje ispita. Ne morate raditi njihove tečajeve da biste položili ispit, možete učiti sami. Iako ASQ pruža obuku, ne jamči da ona pokriva gradivo potrebno za polaganje ispita. ASQ također ima zahtjeve za vašu radnu povijest i projekte.

Međunarodna organizacija Six Sigma Certification (IASSC) certifikacijsko je tijelo treće strane za LSS koje zahtijeva polaganje ispita, ali ne zahtijeva projekt. Njihova web stranica vrlo jasno opisuje filozofiju i obrazloženje iza njihovih zahtjeva. IASSC certificira ne samo pojedince, već i programe obuke za druge subjekte u vezi sa skupom znanja IASSC-a.

Neka sveučilišta i koledži nude Six Sigma obuku kao dio svog kontinuiranog obrazovanja ili programa certifikacije. Ne postoje uvjeti za upis ili diplome koje dodjeljuje škola. Prednost je u tome što ste licem u lice s profesorom i studentima i imate izvrsne mogućnosti umrežavanja za povezivanje sa svojim kolegama iz različitih djelatnosti i perspektiva. Trajanje i troškovi obuke mogu značajno varirati i ponekad mogu biti nedostatni. Neka sveučilišta također nude samostalno učenje putem interneta.

Konačni put do certifikacije je certifikacija putem pružatelja usluga certificiranja, koji su često tvrtke u vlasništvu ili pod upravom Six Sigma gurua ili konzultanata na visokoj razini. Ove tvrtke pružaju grupnu i individualnu obuku. Neki od njih provode treninge u različitim gradovima i pružaju intenzivnu obuku tijekom nekoliko dana ili tjedana. Drugi pružaju online obuku prema nastavnom planu i programu koji sami određuju i koji je obično ograničen na 365 dana za završetak tečaja. Ove tvrtke pružaju paket koji se sastoji od predmetni rad, ispit, projektni priručnik, a ponekad i softver i udžbenici. Neki od tih programa reklamiraju IASSC certifikat, ali treba napomenuti da je IASSC opseg znanja Lean 6 Sigma, a ne 6 Sigma. Važno je pažljivo usporediti programe obuke prije odabira.

Na zahtjev će Vam poslati Excel tablice s podacima prikazanim u videu. Oni rade sjajan posao naglašavanja onoga što treba tražiti u sadržaju, materijalima i stilu podučavanja. Upozoravaju i da je te podatke teško pronaći – nema ih na stranicama dobavljača.

Konačna analiza

Sljedeća tablica pruža usporedne informacije za neke od programa:

Online 6 Sigma Green Belt i Lean 6 Sigma opcije certifikacije

CERTIFIKACIJSKO TIJELO	ASQ (Američko društvo za kvalitetu)	IASSC (Međunarodna certifikacijska organizacija Six Sigma)	Tvrtka BMGI	PEX institut	Institut Paizdek	Institut Paizdek	Tvrtka Smarter Solutions	Sveučilište Villanova	Sveučilište Villanova
CERTIFIKACIJSKO TIJELO	6 sigma	Lean 6 Sigma	Lean 6 Sigma zeleni pojas	Lean 6 Sigma	6 sigma	Lean 6 Sigma	Lean 6 Sigma	6 sigma	Lean 6 Sigma Sensei nije zeleni pojas
CIJENA
Cijena tečaja	Nema zahtjeva za obuku	Ne	$695+$650 za mentorstvo s majstorskim crnim pojasom	$2,750	$1,395	$1,795	$3,995	$1,980	$2,180
opis tečaja			Testovi, ispiti, alati i predlošci	13 tjedana, mješovito online učenje, online moduli po vlastitom tempu, vodstvo učenika i virtualne sesije pod vodstvom instruktora usmjerene na izvođenje. Svaki tečaj sadrži striktno timski orijentiranu simulaciju projekta završnog rada, prikazujući praktičnu upotrebu alata, analizu podataka, simulaciju i pregled	45 online modula. Svaki modul sadrži zadatke za čitanje, scenarije, lekcije koje je izradila T. Paizdek, zadatke i kvizove. Zadatke provjerava i vraća majstor crnog pojasa	50 online modula. Svaki modul sadrži zadatke za čitanje, scenarije, lekcije koje je izradila T. Paizdek, zadatke i kvizove. Zadatke provjerava i vraća majstor crnog pojasa	Kombinirano online učenje i obuka uživo koja kombinira iste referentne materijale koje koristi instruktor s opsežnom obukom jedan na jedan u vezi s tečajem i certifikacijom	Kombinirano učenje uživo i online učenje, online predavanja uživo, razmjena trenutnih poruka, zajednička ploča tijekom nastave uživo	8 tjedana, 6 modula, mješovita predavanja uživo online, s mogućnošću gledanja kasnije
Materijali za pripremu ispita	695 dolara prije i nakon testova, provjere napretka, aktivnosti tečaja i preuzimanje PDF-a koji nudi verziju za ispis modula koji pokrivaju pet osnovnih područja znanja za certifikaciju 6 Sigma Green Belt. Uz vašu online obuku, imat ćete ispisani certifikat koji ćete ponijeti sa sobom na certifikacijski ispit. Dodatnih 99 USD pristup banci od 3 puna testa/pitanja za vježbanje	Preporuča materijale s www.opensourcesixsigma.com, 170 USD uključujući priručnik i jedan praktični test s 80 pitanja i odgovora	uključeno	uključeno	uključeno	uključeno		Tutorial	Tutorial
Ispit	209 USD za članove ASQ-a, 359 USD za sve ostale	$295	uključeno	uključeno	uključeno	uključeno	Uključeno – periodični ispiti za provjeru vašeg znanja, uključujući usmeni ispit. Test bez mogućnosti odgovora. Morate pokazati korištenje statističke podrške	$220	$220
Mini račun	Nije potrebno za ispit	Ne	Nije uključeno, 1250 USD za kupnju ili 550 USD za najam na 12 mjeseci. Savjet: možete dobiti besplatnu probu Mini računa u trajanju od 30 dana	Obavezno, nije uključeno		Licenca za 1 godinu 300 USD. Neki zadaci zahtijevaju mini račun. Savjet: možete dobiti besplatnu probu Mini računa u trajanju od 30 dana	Beskonačnih 500 USD za 1395 USD za 1 godinu	Nije obavezno	Nije obavezno
Dodatni softver	Ne	Ne	Ne	Nije obavezno		Softver za kvalitetnu podršku upravljanja projektima – licenca 1 godina		Nije obavezno	Nije obavezno
Udžbenik	Daje popis predloženih knjiga	Ne	Ne	Ne daje popis predloženih knjiga	Uključuje knjigu "The 6 Sigma Handbook" Thomasa Pyzdeka	Uključena knjiga: "The Six Sigma Handbook" Thomasa Pyzdeka	Integrirano poboljšanje poduzeća, Integrirano poboljšanje poduzeća Svezak 1: Osnove, Integrirano poboljšanje poduzeća Svezak 3: Implementacija projekta poboljšanja, Vodič za projekte Lean 6 Sigma	Tutoriali	Tutoriali
Dodatne knjige	Ne	Ne	Primjerak Lean 6 Sigma Guide for Dummies, BMGI Lean 6 Sigma plakat Roadmap. Nakon isteka razdoblja od 12 mjeseci pristupa programu, poveznice i programski moduli, kao i predlošci, mogu se reproducirati putem otvorenog pristupa na našoj web stranici www.BMGI.org	Ne		Značenje podataka: Tečaj razumijevanja statistike na DVD-u		Ne	Ne
Online izvori	Ne	Ne				Predlošci, tutoriali, obrasci, video programi. Tečaj tehnologije kreativnog upravljanja	Članci i webinari na stranici	Dodatni materijali	Dodatni materijali
Popusti	Ne	Ne		Ne	Zeleni pojas može se nadograditi u crni pojas u bilo kojem trenutku plaćanjem razlike u cijeni i ispunjavanjem dodatnih modula. Također morate položiti ispit da biste dobili certifikat za crni pojas.			vojnog	Nije primjenjivo
Ukupno	$1,153.00	$465.00	$695 - $1345	$2750	$1395	$1795	$3995	$2200	$2400
Ukupno, ako je potreban mini račun			$1245-$1895	3250	1695	2095	4495	Nije potreban mini račun	Nije potreban mini račun
PROJEKT
a) online ili stvarno?	Pravi – strogi zahtjevi za crni pojas, ali ne i za zeleni pojas	Nema zahtjeva	Pravi ili volonterski projekt za organizaciju, može se prijaviti u bilo koje vrijeme - ne ograničeno na 1 godinu. Recenzirao BMGI Master Black Belt	Svaki tečaj uključuje timsku simulaciju diplomskog rada koja prikazuje praktičnu upotrebu alata, analizu podataka i simulaciju		Pravi projekt, koji nije vremenski ograničen, ne bi trebao biti vezan za posao, trebao bi ga koristiti određeni broj ljudi	Može biti volonterska organizacija	Simulirano	Simulirano
VRIJEME ZA UČENJE
a) samostalno učenje	30 sati za materijal		100 sati obuke, 1 godina do završetka	da - 23,4 sata,	80 sati online i offline, 1 godina do završetka	100 sati online i offline, 1 godina do kraja	84 sata za module samostalnog učenja	Da	Da
b) redovna nastava	Ne		Ne	Da – nastava uživo uz samostalno učenje - 22 sata - 13 tjedana	Ne	Ne		Da – 8 tjedana treninga uživo	Da, ali možete se vratiti samostalnom učenju
ISPIT
a) planirano? Mogu li koristiti knjigu?	Zakazano 2 puta godišnje, potrebno je predati u aplikaciji prije rasporeda, možete koristiti knjigu. Nekoliko škakljivih pitanja	Knjigu ne možete otvoriti u bilo kojem trenutku na mreži ili u ispitnom centru, ali dokument pomoći može		Knjigu možete koristiti bilo kada	Bilo kada	Bilo kada		Bilo kada	Bilo kada
AKREDITACIJA
		Institute of Crentieling Excellence (ICE)							Regionalna akreditacija Udruge srednjih država
PODRŠKA
a) pristup stručnjacima	Ne	Ne	$650 pristup obuci BMGI Master Black Belt	Studenti dobivaju odgovore na svoja pitanja putem e-maila ili telefonskih konzultacija ako im je potrebno	Tijekom obuke, postavljanje pitanja putem studentskog foruma. Odgovore Thomasa Pyzdeka ili majstora crnog pojasa u roku od jednog radnog dana.	Tijekom obuke, postavljanje pitanja putem studentskog foruma. Odgovore Thomasa Pyzdeka ili majstora crnog pojasa u roku od jednog radnog dana	Zakazani individualni trening s majstorom crnog pojasa, možete ga kontaktirati u bilo kojem trenutku		Pristup e-pošti i porukama 24 sata dnevno svaki dan
b) pristup materijalima za obuku	Ne	Nije primjenjivo	Nakon isteka razdoblja od 12 mjeseci pristupa programu, poveznicama i programskim modulima, predlošci se mogu reproducirati putem otvorenog pristupa na našoj web stranici www.BMGI.org	1 godina pristupa online materijalima, maksimalno 3 sata po modulu		Pristup stranici i materijalima za obuku 365 dana	Pristup stranici i materijalima za obuku 366 dana	Pristup stranici i materijalima za obuku 367 dana	Pristup stranici i materijalima za obuku 368 dana
c) online podrška/značajke	Ne	Nije primjenjivo				Online forum za komunikaciju s kolegama studentima i profesorima			Poslovni kontakt sa stručnjakom za registraciju dostupan je tijekom radnog vremena
OPSEG ZNANJA
	ASQ Opseg znanja	IASSC Opseg znanja		Sadržaj tečaja i instruktore osigurava Training Quality Group (TQG)		Opseg znanja za 6 Sigma Green Belt definiran je od strane International Six Sigma Certification Association	ASQ koristi svoje knjige kako bi izgradio svoje znanje
GURU
	ASQ povjerenstvo		Niti jednu osobu posebno	Niti jednu osobu posebno	Thomas Pyzdek	Thomas Pyzdek	Forrest Breyfogle	George Eckes	George Eckes
MREŽE
	Kada se pridružite ASQ-u, postoje događaji lokalnog umrežavanja					Položeni ispit i svjedodžba bilježe se u javnoj online bazi podataka			Chatovi i forumi za raspravu sa studentima i nastavnicima
IMA LI FOKUS NA INDUSTRIJI?
		Ne				Zastupljena su razna područja, uključujući i zdravstvo		Zdravstvo, financijske usluge, IT	Nema zdravstvene verzije
WEB STRANICA
	www.asq.org	www.iassc.org	www.bmgi.com/training/lean-six-sigma-green-belt	http://www.processexcellencenetwork.com/institute	www.sixsigmatraining.org	www.sixsigmatraining.org	www.smartersolutions.com/ble nded-green-belt-training.php		http://www.universityalliance.c om/info1/UA_PDFs/Villanova/T 2-Disciplines/Villanova_6Sigma_T
		https://www.opensourcesixsigma.com/Green-Belt-Bundle-p/bndl-gb-v11.htm

Tablica uspoređuje različite značajke, uključujući cijenu, drugog ili trećeg predstavnika za certifikaciju za samostalnu ili online 6 Sigma Green Belt ili Lean 6 Sigma Green Belt obuku. Ovaj članak ne pokriva usporedbe opsega znanja i pojedinosti o tečaju koje ta certifikacijska tijela nude. Iako bi predstavljanje neke razlike u reputaciji bilo vrlo korisno, to nije proučavano i stoga nije uključeno u članak. Također, podaci o “uspjehu” primatelja certifikata nisu istraženi niti pronađeni. Analiza u vezi s odabirom programa prepuštena je čitatelju, budući da su njihovo podrijetlo, financije, okolnosti, mogućnosti i motivacija različiti kao i njihove mogućnosti.

Na temelju količine razmatranih informacija, važno je sljedeće:

Ako želite sami učiti (tj. ne plaćati tečaj), polagati ispit i koristiti radno iskustvo ili projekt izvan posla kako biste se kvalificirali za certifikaciju, vaše mogućnosti su vrlo ograničene. Za postizanje zelenog pojasa 6 Sigma, ASQ je jedini put. Ne postoji zahtjev za završetak projekta, ali morate imati tri godine iskustva u jednom ili više područja skupa znanja Green Belt 6 Sigma. Dok će neke tvrtke dopustiti projekte izvan radne situacije, njihovi zahtjevi za pristup ispitu prvenstveno su plaćanje i prihvaćanje njihovog kolegija. Ne postoji opcija za crni pojas 6 Sigma koja ispunjava ove kriterije. Za Lean 6 Sigma Green i Black Belts, Međunarodna organizacija za certifikaciju (IASSC) nudi takav tečaj budući da ne morate predati projekt i kao dio njihove povelje oni ne nude niti zahtijevaju tečajeve.

Ovaj blok navodno predstavlja početni vodič za prikupljanje sveobuhvatnijeg pogleda na put do 6 Sigma ili Lean 6 Sigma certifikacije. Nadam se da će 6 Sigma ili Lean 6 Sigma praktičari, kao i oni koji nude programe certificiranja i oni koji ih traže, ovom postu dodati objektivne i subjektivne informacije kako bi pomogli svima koji su gladni 6 Sigma ili Lean 6 Sigma certifikata.

Autori: Michelle Gabriel bila je jedna od prvih u Motoroli koja je podučavala statističko upravljanje procesima ranih 1980-ih, prije izuma sustava remena. Kao voditeljica operacija, koristeći Lean i Six Sigma alate sa svojim timom i svojim dobavljačima, uspjela je postići značajne uštede troškova i osmislila poboljšanja u raznim industrijama od proizvodnje poluvodičke opreme do DSL usluga isporuke. Michelle trenutno radi na certificiranju kako bi se pripremila za sudjelovanje u projektima poboljšanja. Trenutačno je diplomirao i magistrirao znanost i inženjerstvo materijala na Massachusetts Institute of Technology i MBA na Sveučilištu California, Berkeley Haas School of Business.