div" data-cycle-pager="#pager" data-cycle-next="#next" data-cycle-prev="#prev">

Csavar GOST 7798-70

Nagy szilárdságú csavar hatszögletű fejjel GOST 7798-70

Nem számít, hogyan fejlődik a technológia és a technológia, a leválasztható kapcsolat létrehozásának fő eszköze a csavarok voltak és maradtak. Az ipari forradalom óta a mai napig széles körben alkalmazzák a gazdaság minden területén: gépészetben, műszergyártásban, energetikában, közlekedésben, mezőgazdaságban, bányászatban stb.

A csavarok elnyelik a nyíró-, húzó- és hajlítóerőket, ezért hatékonyak különféle alkatrészek - karimák, lemezek, gerendák - összekapcsolására. Ez a rögzítőelem nélkülözhetetlen azokban az esetekben, amikor:

• leválasztható kapcsolat létrehozása szükséges;
• lehetetlen hegesztett kötést létrehozni;
• az alkatrészek anyaga nem teszi lehetővé a befűzést;
• az alkatrészek anyaga nem képes megfelelő szilárdságot és tartósságot biztosítani a menetnek.

A GOST 7798-70 meghatározza a hatlapfejű csavarok méreteit és főbb teljesítményjellemzőit.

A GOST 7798-70 csavar egy metrikus menettel és hatszögletű fejjel rendelkező rúd, amelynek anyaga 10, 20, 10 kp, 20 kp, 35, 30ХР, 40Х acélminőség. A menetes rész átmérője 6 mm (M6) és 48 mm (M48) között van.

A GOST 7798-70 hatlapú csavarnak meg kell felelnie a normál pontosságnak (B osztály) és a 4,8 szilárdsági osztálynak; 5,8; 6,8; 8,8; 10.9. A szilárdsági osztály első számjegye a szakítószilárdság 1/100-a (MPa-ban). A második ábra a szakítószilárdság és a folyáshatár aránya, szorozva 10-zel. Így a szilárdsági osztály lehetővé teszi, hogy megítéljük az ilyen típusú rögzítőelemek legjelentősebb teljesítményjellemzőit.

A 800 MPa vagy annál nagyobb szakítószilárdságú csavarokat nagy szilárdságúnak nevezzük. Nagy statikus és dinamikus feszültségeket érzékelnek. A nagy szilárdságú csavar egyformán megbízhatóan működik agresszív környezetben, magas hőmérsékletű terhelés mellett és alacsony hőmérsékleti körülmények között is. Ennek a rögzítőelemnek az anyaga 30ХР, 40Х acélminőség. Használják a kohászatban, a vegyiparban, a gyógyszeriparban, a távol-északi munkákhoz és minden olyan esetben, ahol a nagy hézagszilárdság biztosítása szükséges.

A GOST 7798-70 csavarnak finom vagy nagy menetemelkedésű menete lehet. A durva menetemelkedésű szálak a leggyakoribbak, mivel ezek pontosságát kevésbé befolyásolják a gyártási hibák.

Ugyanakkor a finom menetemelkedésű menetek nagyobb szilárdságot biztosítanak a rúd menetes részének anélkül, hogy csökkentenék a menet szilárdságát. Ráadásul a finom menetemelkedésű menetek nagyobb önfékezőképességgel rendelkeznek, mint a durva menetemelkedésűek. Minden együtt működik a kapcsolat megbízhatóságának növelése érdekében.

A csavarok az előregyártott szerkezetek elsődleges rögzítőelemei. Autók, gépek, repülőgépek, hidak és épületek összeszerelésére szolgálnak. Használják háztartási készülékekben és különféle elektromos készülékekben. Akár zsákfuratokba csavarják, akár anyákkal együtt használják, erős, megbízható csatlakozásokat hoznak létre. A speciális hatlapfejű kialakítás megkönnyíti a csavarok kézzel vagy használatával történő meghúzását csavarkulcsokés hatlapfejűek. Az összeszerelési és szétszerelési folyamat felgyorsítása érdekében számos különféle eszközt hoztak létre, például csavarkulcsokat, racsnikat, elektromos és pneumatikus ütvecsavarozókat.

Az iparban és a gépészetben a legelterjedtebbek azok, amelyek csapból és hatlapfejből állnak. A referenciahossz, amelyet a weboldalon is feltüntetnek, a hajtű hossza a fej magasságának figyelembevétele nélkül.

M6-tól M48-ig terjedő metrikus menettel és 8 mm-től 300 mm-ig terjedő hosszúsággal gyártják. A szabvány előírja a finom és durva (fő)menetű csavarok gyártását. A hossztól függően a menet nincs teljesen elvágva, ami csökkenti a költségét és növeli a csap egészének szilárdságát.

Csavarok anyaga GOST 7798 70

Átlagos B pontossági osztállyal készülnek, aminek menetméretei és tűrései enyhe eltérések mutatkoznak, és gyártása is olcsóbb.

A csavarok különféle anyagokból készülnek:

• szénacél;
• rozsdamentes acél;
• színesfém ötvözetek;
• poliamid.

Agresszív környezetben való használatra a csavarok rozsdamentes és saválló acélból készülnek. A különbség az, hogy az agresszív környezet a nedvességgel ellentétben gyorsan tönkreteszi a védőbevonatot, és még gyorsabban a csavar fémét. A színesfémekből készült hardvereket meghatározott üzemi körülmények között vagy eszközökön használják. Antimágneses tulajdonságokkal rendelkeznek, és nincsenek kitéve a korróziónak.

A csavarok különböző erősségben kaphatók 5,6-tól 10,9-ig, ami a fejen van feltüntetve. A nagy szilárdság nem mindig a legjobb megoldás a menetes csatlakozáshoz. A specifikációk megkövetelik, hogy a csavar szilárdsága valamivel kisebb legyen, mint annak a menetes furatnak vagy anyának a szilárdsága, amellyel együtt használják. Például, ha egy anya szilárdsági osztálya 9, akkor a csavarnak meg kell felelnie a 8,8-as szilárdsági osztálynak.

Védőbevonatok csavarokhoz GOST 7798 70

A bevonatokat kizárólag azzal a céllal hordják fel, hogy a lehető leghosszabb ideig megtartsák a csavar geometriáját, és maximalizálják élettartamát. A csavar tartóssága és funkcionalitása a védőbevonat minőségétől függ.

A rozsda kialakulását befolyásoló tényezők, amelyek tönkreteszik a fémet, megzavarják a menet és a fej profilját, és használhatatlanná teszik a csavart:

• légköri hatás;
• magas páratartalom;
• hőmérséklet változásai.

A hagyományos szénacélból készült vasalat korróziógátló bevonattal készül. A leggyakoribb bevonatok a következők:

• cink;
• kadmium;
• oxid;
• foszfát;
• ón;
• réz;
• cink;
• ezüst;
• Nikkel

Ha egy csavar menetes csatlakozása közben korrodálódott, akkor javítás vagy csere során nagyon nehéz lesz kicsavarni. A csavar menetei hozzátapadnak az anya vagy furat meneteihez, és a fej elveszti hatszögletű formáját, ami megnehezíti a csavarkulccsal való megfogást.

A cink védőbevonat előállítása egyszerű és olcsó, ezért a legelterjedtebb a különféle hardvereknél. A cinkbevonatok kissé eltérnek az alkalmazás módjától és módjától. A leggyakoribbak a következők:

• galvanikus horganyzás;
• termikus diffúziós horganyzás;
• tűzi horganyzás.

A cinkbevonat két színű lehet: fehér és sárga. A bevonat színe semmilyen módon nem befolyásolja a minőséget és a tartósságot, és a cink felhordásának módjától függ.

A feldolgozóiparban széles körben használják a védőbevonattal ellátott csavarokat:

• olajjal impregnált oxid;
• olajjal impregnált foszfát.

Főleg gépek, alkatrészek, szerelvények összeszerelésére használják, és ezek alapján könnyen megkülönböztethetők kinézet, mivel jellegzetesen feketék. Emiatt nem kerül további fém a csavarra, olcsóbbak, mint a horganyzottak, de kevésbé ellenállnak a nedvességnek.

A szabvány lehetővé teszi a csavarok gyártását bevonat nélkül (ahogy van). Lényegesen olcsóbbak, de csak olyan helyre telepíthetők, ahol nincs nedvességnek kitéve, vagy az alkatrészeket végül lefestik.

Vásároljon GOST 7798 70 csavart

Az online áruház honlapján nagy a választék csavarok GOST 7798 70. Itt bármilyen erősségű csavart választhat, bevonattal és bevonat nélkül is. Igény esetén vásárolhat azonos méretű csavarokat, de különböző kivitelben. A cég raktárai elegendő számú késztermékkel rendelkeznek ahhoz, hogy akár nagyobb nagykereskedelmi rendeléseket is azonnal kielégítsenek.

Töltsön ki magának egy jelentkezést online, vagy vegye fel a kapcsolatot a menedzserekkel, akik részletesebb tájékoztatást adnak, átveszik a rendelést vagy megszervezik a szállítást.

• 1. Ez a szabvány a 6 és 48 mm közötti menetátmérőjű B pontossági osztályú hatlapfejű csavarokra vonatkozik.
  A szabvány teljes mértékben megfelel az ST SEV 4728-84 szabványnak.
  (Módosított kiadás, 4. sz. módosítás).
• 2. A csavarok kialakításának és méreteinek meg kell felelniük a rajzon és a táblázatban feltüntetetteknek. 12. (Módosított kiadás, 2-6. sz. módosítás).
• 3. Menet - GOST 24705 szerint. Menet kifutása és alámetszése - GOST 27148 szerint. Csavarvégek - GOST 12414 szerint. (Módosított kiadás, 5. módosítás).
• 3a. A fej alatti sugár a GOST 24670 szerint.
• 3b. A méretek tűrése, a felületek alakjának és elhelyezkedésének eltérései, valamint a szabvány által nem meghatározott ellenőrzési módszerek megfelelnek a GOST 1759.1 szabványnak.
• 3c. Megengedett hibák a csavarok felületén és az ellenőrzési módszerek - a GOST 1759.2 szerint. 3a-3c. (Kiegészítően bevezetve, 4. módosítás).
• 4. (Törölve, 4. sz. módosítás).
• 5. A fej kialakítási lehetőségeit a gyártó határozza meg.
• 5a. A rúd sima részének d 1 átmérőjű csavarok gyártása megengedett
  megközelítőleg megegyezik az átlagos menetátmérővel.
  (Kiegészítően bevezetve, 3. módosítás).
• 5 B. A jelölések felhelyezéséhez megengedett az 1-es és 2-es verziójú csavarok gyártása, amelyek lyukkal rendelkeznek a fej végfelületén, olyan méretekkel, amelyek nem csökkentik a fej szilárdságát, míg a lyuk mélysége nem lehet több 0,4 k-nál . (Kiegészítően bevezetve, 5. módosítás).
• 6. Technikai követelmények- a GOST 1759.0 szerint.
• 7. (Törölve, 2. sz. módosítás).
• 8. A csavarok súlyát az 1. függelék tartalmazza.

Megjegyzések:

• 1. A zárójelben szereplő csavarméretek nem ajánlottak.
• 2. A 2. függelékben meghatározott méretű csavarok gyártása megengedett.

Megjegyzések:

• 1. A zárójelben lévő hosszméretekkel rendelkező csavarok nem ajánlottak.
• 2. Azok a csavarok, amelyeknél a b értékek a szaggatott vonal felett helyezkednek el, a fejig érő menethosszal gyárthatók.

Példa szimbólum 1-es csavarváltozat menetátmérővel d=12 mm, kulcsrakész méret S=18 mm, hossz l=60 mm, nagy menetemelkedéssel 6g tűréshatárral, 5.8 szilárdsági osztály, bevonat nélkül:
M12 csavar – 6gx60.58 (S18) GOST 7798-70
Ugyanez, 2-es verzió, S=19 mm kulcsrakész mérettel, finom menetemelkedéssel 6g tűréshatárral, 10,9 szilárdsági osztályú, 40X acélminőséggel, 01 6 mikron vastag bevonattal:
Csavar 2M12x1,25 - 6gx60.109.40X.016 GOST 7798-70

INFORMÁCIÓS ADATOK

• 1. A Szovjetunió Vaskohászati ​​Minisztériuma FEJLESZTETT ÉS BEVEZETETT FEJLESZTÉSI I. N. Nedoviziy, Ph.D. tech. tudományok; B. M. Rigmant; V. I. Mokrinsky, Ph.D. műszaki tudományok
• 2. JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT a Szovjetunió Minisztertanácsa alá tartozó Szabványok, Mértékek és Mérőeszközök Bizottságának 270. március 4-i 270. sz.
• 3. A szabvány teljes mértékben megfelel az ST SEV 4728-84 4. HELYETT GOST 7798-62
• 6. Az érvényességi időt az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács 5-94. sz. jegyzőkönyve (IUS 11-12-94) értelmében feloldották.
• 7. ÚJRAKIADÁS a 2., 3., 4., 5., 6. sz. módosításokkal, jóváhagyva: 1974. február, 1981. március, 1985. március, 1989. március, 1995. július (IUS 3-74, 6-81, 6-85, 6-89). , 9-95)

Durva menetemelkedésű acélcsavarok súlya (1-es verzió).

A nemzetgazdasági igényeket tükröző további követelmények

Ez a fajta csavar a legtöbbet eladott és széles körben használt. Felhívjuk figyelmét, hogy a horganyzott kötőelemek használata csak száraz helyiségekben javasolt. Kültéri munkákhoz és agresszív környezetben lévő szerkezetekhez jobb tűzihorganyzott bevonattal vagy A2-70, A4-70 vagy A4-80 rozsdamentes acél csavarokat használni. Nagy terhelésű csatlakozásokhoz 10.9 és 12.9 szilárdsági osztályú rögzítéseket használnak. A különösen fontos szerkezetek, például hidak, sportszerkezetek projektjeiben szabályozott meghúzási nyomatékú csavarokat szerelnek be.

A DIN 933-as csavarok legközelebbi analógja a DIN 931, amely szintén megfelel a GOST 7798-70 szabványnak.. Ezeknek a csavaroknak a mérettartománya általában hosszabb a DIN 933-tól.

A csavaros csatlakozások mellett csavarkötéseket is használnak. Két fő különbség van az egyik és a másik között:

• a csavarokat egy anyával párban használják, a csavarokat pedig közvetlenül egy olyan részbe csavarják be, amelyben menetes szerelőlyuk van előre;
• a csavar beszereléséhez használjon csavarkulcsot, amely oldalsó hozzáférést igényel a csavar anyához vagy hatlapfejéhez, és a csavarok be vannak szerelve különféle típusok csavarhúzók, amelyekhez hozzá kell férni a csavarfej végéhez.

Csavar jelölések

A hatlapfejű csavarok az ISO 3506-1 vagy ISO 898-1 szerint vannak jelölve. A jelölés általános képe az ábrán látható. A csavarfej végének feltételesen alsó részében a szilárdsági osztály jelölése, a feltételesen felső részen a gyártó jelzése van elhelyezve. Egy másik jelölési lehetőség a szilárdsági osztály jelölése a csavarfej egyik oldalán. Az ISO 898-1 szabvány nem ad gyártói jelzést, csak szilárdsági osztályt.

Csavarozott csatlakozások

A gépészetben használt csavarkötések általában kivehető csatlakozások, mert így könnyen fel- és levehetők, meglehetősen megbízhatóak és sokféle körülmények között használhatók. Ezenkívül a szabványos rögzítőelemek olcsó összekötő alkatrészek.

A csavarkötések hátrányai között említhetjük például a megbízhatóságukat, ami nagyban függ a nehezen szabályozható nyomatéktól (alternatíva: szabályozott meghúzási nyomatékú csavarok). Ezenkívül a csavarokon töréspontok vannak, ahol a feszültségérték eléri a maximumot. A terhelés sok csavarkötésben a csavar tengelye mentén ható erő, valamint a merőleges irányú keresztirányú nyíróerő.

Vékonylemezes és átlapoló csavaroknál az oldalirányú nyíróerő közvetlenül a csavarra hathat, nyírófeszültséget okozva. A megfelelő csatlakozások úgy vannak kialakítva, hogy a csavar tengelyirányú ereje által okozott súrlódási erő az oldalirányú nyíróerőt egyik részről a másikra átviszi. Ebben az esetben az anya nyomatékához kapcsolódó torziós feszültség csak a csavarszárban fellépő nyírófeszültség.

Ebből következik, hogy a csavar legfontosabb jellemzője a kötés szilárdsága szempontjából a szakítószilárdsága. Ha egy csavar statikusan meg van terhelve, az a következőképpen hibásodhat meg:

• a csavar meghibásodik, ha a húzófeszültség meghaladja a szakítószilárdságot;
• a csavarmenet le van vágva;
• az anya menetét levágjuk.

Ha mind a csavar, mind az anya menete elég erős, akkor amikor az axiális terhelés a csavarról az anyára kerül, a csavar meghibásodik. Le kell vágni a menetnél vagy a rúdnál, feltéve, hogy a fej nem vált el.

A menetvágás módja nagyban befolyásolja a csavarfém kifáradási szilárdságát. A szálak elkészítésének két módja van: menetfúrás (esztergagépen vágás) vagy formázás (hengerlés). A szabványos csavarok szinte kizárólag alakítással készülnek, különösen nagy vagy erős csavarok esetén pedig hidegalakítással (hidegen hengerelt csavarok). Nagyon nagy vagy éppen ellenkezőleg, nagyon kis átmérőjű csavarok gyártásakor lehetőség van meleghengerlésre. A melegen hengerelt menettel rendelkező csavarok kifáradási szilárdsága nagyobb, mint az edzett csavaroké. A kifáradási szilárdság növekedése például a menetfelület kidolgozásából, a menet tövénél kialakuló fröccsöntésből, valamint a menetfelületen a műanyag fröccsöntés okozta nyomófeszültségből adódik.

A megbízható csavarkötés eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő előfeszítés. Elégnek kell lennie, de nem túl nagy. Minél precízebb az előfeszítés, annál egyszerűbb és olcsóbb lesz a kötés kialakítása, másrészt viszont az előfeszítés pontosságának növekedésével a csavarozási eljárás költsége is megnő.

Az elégtelen előfeszítés a következőket okozhatja:

• a csatlakozási felület elmozdulása axiális terhelés hatására;
• a csavarfeszültség amplitúdójának növekedése;
• csavar öregedés;
• csavarja le az anyát vibráció közben;
• a csatlakozás elcsúszása nyírónyomatékok hatására.

A túl sok előfeszítés a következőket eredményezheti:

• a csavar statikus túlterhelése külső terhelés során;
• csavar kicsavarása külső húzóterhelés hatására plasztikus megnyúlás következtében;
• a csavar elszakadása előfeszítéskor.

A csavarkötések megfelelő feszességét a működés során fenn kell tartani. A következő okok károsíthatják a csatlakozó menetet:

• csavar szakadás;
• menetvágás;
• csavarja le az anyát;
• csatlakozó részek süllyedése.

Példák a csavarok használatára GOST 7798-70 / DIN 933