Mi az a Lean 6 Sigma? Six Sigma koncepció. Minőség ellenőrzés. Hogyan jött létre a "Six Sigma" kifejezés?

A javulás radikális változtatásokkal (folyamat-újratervezési megközelítés) vagy kisebb folyamatos fejlesztésekkel (kaizen megközelítés) érhető el. A fejlesztések célja lehet a termékbiztonság javítása, a minőség javítása, a gyártási ciklusok lerövidítése, a munkahelyek javítása, a költségek csökkentése stb.

A 6 Sigma filozófia kulcselemei a következők:

vevői elégedettség. A fogyasztók határozzák meg a munka minőségi szintjét. Kiváló minőségű termékeket, megbízhatóságot, kedvező árakat, pontos szállítást, jó szolgáltatást, stb. várnak el. A fogyasztói elvárások minden eleme minőségi követelményeket tartalmaz. A szervezetnek azonosítania kell és teljesítenie kell ezeket a követelményeket.

folyamatok azonosítása, indikátorai és folyamatirányítási módszerei. A munka minőségének javításához a folyamatokat a fogyasztó szemszögéből kell szemlélni. Minden olyan folyamatelemet meg kell szüntetni, amely nem ad értéket a vevőnek.

csapatmunka és a személyzet bevonása. Egy szervezet munkájának eredménye az alkalmazottak munkája. A magas minőség eléréséhez minden munkavállalónak érdekeltnek kell lennie a munka iránt, és érdekeltnek kell lennie az elérésében magas eredményeket. Az elkötelezett alkalmazottak növelik az ügyfelek elégedettségét.

6 Sigma mint eszköztár

A fejlesztések, fejlesztések és folyamatkezelés végrehajtásához a 6 Sigma különféle minőségi eszközöket használ. A folyamatirányítás minőségi és mennyiségi mutatók alapján végezhető. Minden szervezetnek saját eszközkészlete lehet. Ilyen eszközök például a vezérlőtáblákon alapuló statisztikai folyamatvezérlés, az FMEA elemzés, a Pareto diagram, az Ishikawa diagram, a fa diagram stb.

6 A szigma mint módszertan

A Six Sigma egy folyamatorientált módszertan, amelynek célja a működés javítása. Lehetővé teszi az összes tevékenységi terület fejlesztését.

A 6 Szigma módszertana három egymással összefüggő elemen alapul:

  • a meglévő folyamatok javítása;
  • új folyamatok tervezése;
  • folyamatmenedzsment.

Mert a meglévő folyamatok javítása Inkrementális fejlesztési megközelítést alkalmaznak. A hangsúly a hibaarány csökkentésén van. A Six Sigma koncepció fejlesztésének célja a folyamatok szervezésében és végrehajtásában jelentkező hiányosságok kiküszöbölése.

A javulás öt egymást követő lépés alkalmazásával érhető el. Ezeket a lépéseket DMAIC metódusnak nevezzük (az angol szavak első betűi Meghatározás, mérés, elemzés, javítás, ellenőrzés):

Definiálás - ebben a lépésben meghatározzák a folyamat főbb problémáit, egy Six Sigma projektcsapat alakul a folyamat javítására. A csapat rendelkezik a munkához szükséges hatáskörökkel és erőforrásokkal. Feladatköre ki van alakítva.

Intézkedés - ebben a szakaszban adatokat gyűjtenek a folyamat végrehajtásáról. A csapat elemzi az összegyűjtött adatokat, és előzetes feltételezéseket fogalmaz meg a javítás alatt álló folyamat eltéréseinek okairól.

Elemzés - ebben a lépésben a csapat ellenőrzi az előzetes elképzeléseket a folyamatok eltéréseinek okairól, azonosítja az inkonzisztenciák összes okát, és módszereket javasol az azonosított okok megszüntetésére.

Javítás – ebben a szakaszban a folyamat javítására szolgáló intézkedéseket dolgoznak ki és tesztelnek. A tevékenységek bekerülnek a szervezet munkagyakorlatába.

Ellenőrzés – Ez a lépés a továbbfejlesztett folyamat dokumentálását és szabványosítását foglalja magában. A tevékenységek hatékonyságának ellenőrzésére a Six Sigma projektcsapat ellenőrzi és felügyeli a folyamat végrehajtását. A monitorozás során kiemelt figyelmet fordítanak annak ellenőrzésére, hogy a nem megfelelőségek okai megszűntek-e.

Mert újonnan létrehozott folyamatok a fogyasztói elvárások előrejelzését célzó megközelítést alkalmazzák. A hangsúly a folyamatokban előforduló hibák megelőzésén van.

Egy új folyamat tervezése (vagy egy meglévő újratervezése) szintén öt lépésben történik. A 6 Sigma koncepcióban a tervezési (újratervezési) módszert DMADV módszernek nevezik (a szavak első betűi Meghatározás, egyeztetés, elemzés, tervezés, ellenőrzés):

Definiálás - ebben a lépésben meghatározzák az új folyamat céljait, figyelembe véve az ügyfelek igényeit. A folyamat megtervezésére (újratervezésére) egy Six Sigma projektcsapatot hoznak létre.

Match – a csapat kialakítja és meghatározza a készletet technikai sajátosságok, amely alapján meg lehet határozni a folyamatcélok elérését.

Elemzés – elvégzik a tervezett folyamat jellemzőinek elemzését, és kidolgozzák a folyamat végrehajtásának előzetes lehetőségeit.

Tervezés - ebben a lépésben az új folyamat részletes specifikációi jönnek létre, és végrehajtása megtörténik a szervezetben.

Ellenőrzés – Ebben a szakaszban a Six Sigma folyamattervező csapat ellenőrzi a folyamatot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a meghatározott jellemzők alapján eléri-e a céljait.

A 6 Sigma módszertan egyik fontos eleme az folyamatmenedzsment, mert Nagyon gyakran előfordul, hogy egy szervezet egyszerre fejleszti a meglévő folyamatokat és tervez újakat. A folyamatosan változó folyamatok menedzselése meglehetősen nagy kihívást jelent.

Általánosságban elmondható, hogy a Six Sigma folyamatmenedzsment módszertana nem sokban különbözik az elfogadott folyamatmenedzsment módszertantól.

A 6 Sigma módszertan szerinti folyamatmenedzsment fő elemei a következők:

folyamat meghatározása, a fogyasztók és a folyamattulajdonosok legfontosabb követelményei;

mutatók mérése, amely jellemzi a vevői igények teljesítését és a folyamatok fő teljesítménymutatóit;

eredmények elemzése megszerzett mérések és folyamatszabályozási mechanizmusok fejlesztése;

végrehajtás ellenőrzése olyan folyamatok, amelyek a folyamatok „bemeneteinek”, a műveletek előrehaladásának és a folyamatok „kimeneteinek” monitorozásán, valamint a problémák vagy a megállapított követelményektől való eltérések kiküszöbölésére irányuló intézkedések megtételén alapulnak.

A 6 Sigma megvalósítása

A 6 Sigma koncepció megvalósítása bármely szervezetben a projektcsapatok állandó munkáján alapul. A csapatok vezetői szintek szerint alakulnak. Általában csak három ilyen szint létezik - legmagasabb szintű menedzsment, folyamatmenedzsment szintÉs az egyes feladatok kezelésének szintje. A csapatokba a Six Sigma koncepcióban különböző fokú jártassággal rendelkező szakemberek tartoznak.

A fogalom elsajátításának hét fokozata van:

A menedzsment a szervezet felső vezetése és a vállalkozás tulajdonosai. A menedzsment feladata a 6 Sigma koncepció megvalósításához szükséges feltételek megteremtése.

A bajnok jellemzően a szervezet felső vezetésének képviselője. Feladata a folyamatok fejlesztéséhez szükséges projektek azonosítása, megszervezése és a végrehajtás előrehaladásának nyomon követése.

A két jól bevált és népszerű irányítási és a gyártási folyamat optimális beállítási módszerének szintézise, ​​amelyek egymást kiegészítik, a Lean Six Sigma.

A koncepciók integrálásának célja egy olyan szinergetikus hatású rendszer létrehozása volt, amely tevékenységi körtől és mérettől függetlenül bármely vállalkozásban alkalmazható.

A Six Sigma koncepció pótolta a Lean Manufacturing koncepció néhány hiányosságát, és fordítva.

Egy összetett szintetizált folyamat alkalmazásának tapasztalatait először 2001-ben írták le, majd 2 évvel később több könyv is megjelent, amelyek részletesen taglalják a Lean Six Sigma elméletét és gyakorlatát. Ennek eredményeként világossá vált, hogy a fogalmak feltételesen „felosztották” egymás között a teljes procedurális sokféleséget: a „lean” megmutatta, hogy mit kell tenni, a Six Sigma pedig megmutatta, hogyan kell ehhez tevékenységeket szervezni.

Milyen módon egészítik ki egymást a fogalmak?

A „karcsúsított gyártás” koncepciója a termelési kultúrát megváltoztatva idővel kibővítette az eszközöket, magába foglalta az értékáram gondolatait, a hibák elleni védekezés módszerét, és átalakult „lean menedzsmentté” (Lean).

A 20. század végére mindkét koncepció (lean és Six Sigma) volt az üzleti tanácsadás legnépszerűbb területe a minőségirányításban, mivel a sikeres implementációk száma az összes implementációhoz viszonyítva magasabb volt, mint a többieké. minőségirányítási módszerek. Együtt még nagyobb hatékonyságot mutattak be.

Hogyan egészíti ki a Six Sigma a karcsút:

  1. A Lean nem támaszt követelményeket a koncepció megvalósításához szükséges infrastruktúrára. Ennek a kérdésnek a megoldása a vezetők kezdeményezőkészségén és szervezési képességén múlik, és a vezetők összetételének változásával az átállás során nehézségek merülnek fel. A Six Sigma segít formalizálni a vállalat felső vezetése által vállalt kötelezettségeket, kidolgozni egy tervet az erőforrások elosztására és a fejlődésük sikerének nyomon követésére.
  2. A Lean koncepció nem olyan szigorú, mint a Six Sigma, hanem a fogyasztói igényekre összpontosít. A termelési költségek és a nem termelési veszteségek megszüntetésével kapcsolatos igények kielégítése közvetetten függ, míg a Six Sigma-ban a DMAIC koncepció alapelveinek leírása a fogyasztói igények meghatározásával kezdődik: Define, Measure, Analyze, Improve, Control (orosz: Határozza meg. Mérje. Elemezze. Javítsa. Kezelje).
  3. A Lean koncepción belül a hibákat a termelési veszteségek fő forrásaként azonosítják, de ezek kiküszöbölésére statisztikai ellenőrzési módszereket ír elő a Six Sigma.

Hogyan egészíti ki a Lean a Six Sigmát:

  1. A Six Sigma a hibák kiküszöbölésének módszereit írja le, de a Lean Management a hibákon kívül megnevezi a várakozás, a szállítás, a túltermelés, a készletek, az emberek mozgása és az értéknövelő tevékenységek tényezőit is. Néha a gyakorlati szakemberek kiemelik az alacsony minőségű nyersanyagok használatát („hamis gazdaság”) és a sokszínűséget, mint a folyamat nem egységes összetevőinek következményeit.
  2. A Six Sigma nem magyarázza meg a vevői elégedettség (minőség) és a folyamatidő közötti kapcsolatot. A Lean rendszernek köszönhetően kulcsfontosságúként kerül bevezetésre az „idő” fogalma.
  3. A Lean kibővíti a Six Sigma által leírt feladatok körét az improduktív tevékenységek megszüntetésével, a munkahely optimalizálásával, a készletek csökkentésével, a szállítási költségek csökkentésével stb.

Ugyanakkor mindkét alaprendszerre jellemző az egyetlen folyamatra való orientáció (ellentétben az őket megelőző, univerzális lefedettséget megkísérlő koncepciókkal). A szintetizált koncepció is megőrizte ezt az eredetiséget.

A Lean Six Sigma alkalmazása az iparágakban

Mindkét alaprendszer, amely létrehozta a Lean Six Sigma szinergikus koncepcióját, „élő” rendszer. A termelési és nem termelési területeken ismételt „tesztelésen” átesett koncepciók univerzálissá váltak - azonos sikerrel alkalmazhatók a különböző iparágakban. A logisztika példáján bemutathatjuk a Lean Manufacturing + Six Sigma komplexum alkalmazását a szolgáltató szektorban.

A rendelés átfutási ideje a Little-féle képlet szerint egyenlő a folyamatban lévő munka mennyiségének osztva az átlagos munkasebességgel (egy munkavállaló által időnként elvégzett munka mennyisége). A megrendelés teljesítési idejének csökkentése érdekében a Lean Manufacturing és a 6 Sigma rendszerek szintézise a logisztikában három fő területen az optimalizálásra összpontosít:

  1. A logisztikai folyamat lassú folyamat, ami költségessé teszi. (A lassú folyamatok több mint 50%-a nem hozzáadott érték veszteséggel jár).
  2. A logisztikai szolgáltatások sebessége csökken a folyamatban lévő munkák jelentős része miatt. Ennek eredményeként a munka körülbelül 90%-a befejezetlennek minősül, ami csökkenti a fogyasztói elégedettséget.
  3. Az irány a lassú folyamatokra jellemző Pareto-elven alapul: a költségek 80%-a a cselekvések 20%-ából adódik. Ennek a 20%-nak az azonosításával és csökkentésével az időbeni teljesítmény 99%-ra nő.

A logisztika másik sajátossága, hogy az értékesítési volumen körülbelül egyharmadát teszi ki. A számítások szerint a logisztikai hibák 10%-a 38%-kal növeli a megrendelés teljesítési idejét és 53%-kal a folyamatban lévő munkák mennyiségét. A költségek jelentős része a visszaszállítási logisztikához kapcsolódik. A visszaküldés kezdeményezőjétől függően ennek oka lehet:

  • a pénz-visszafizetési garanciát alkalmazó végfogyasztók elégedetlensége,
  • telepítési és használati problémák (a hibák későbbi visszatérésével),
  • mindkét irányban többszörös áruszállítással kapcsolatos javítási munkák,
  • lejárati idő és környezetbiztonság stb.

Például az amerikai online kereskedelemben az elektronikai és high-tech termékek megtérülése különböző becslések szerint eléri az 50-80%-ot. Ez növeli a problémák számát az eredetileg közvetlen mozgásra, nagyszabású visszaáramlás nélkül kialakított és konfigurált iparág számára, amely nem állt készen a visszáru könyvelésre, az áruk ártalmatlanítására stb.

A fentiekből következik, hogy a visszatérő áramlást ugyanolyan körültekintően kell konfigurálni, mint az előremenő áramlást, ugyanakkor csökkenteni kell a hozzáadott értéket nem tartalmazó műveletek számát. Ebben segíthetnének például olyan számítógépes programok, amelyek kompatibilisek lennének minden osztály információs rendszerével, és lehetővé tennék csoportos rendelések létrehozását, szállítási dátumok, terméktípusok, prioritások stb. szerinti rendezését. Az általános feladatok továbbra is a ugyanúgy, mint a termékgyártásban - az input variabilitásának csökkentése, a feladatok közötti váltás számának csökkentése, a platform szabványosítása a cikluson belül, a vevő igényeinek megfelelő választék fenntartása mellett stb.

A logisztika a Lean és a Six Sigma koncepciók közös alkalmazását képviseli a szolgáltatóiparban, de szemlélteti a rendszer általános alkalmazását.

Lean Six Sigma hatékonysága számokban

A Lean Six Sigma bevezetése mind a gazdasági növekedésben, mind a csapaton belüli légkör javulásában megmutatkozik, ami végső soron a gazdaságra is kihat – kialakul a jól összehangolt csapatmunka, a gyors információcsere és a specifikus tudás kultúrája. Ennek eredményeként az integrált koncepció megvalósítása:

  • 20-70%-kal felgyorsítja a folyamatokat;
  • 20-40%-kal javítja a szolgáltatások és termékek minőségét;
  • 10-30%-kal növeli a teljes hatékonyságot (az egyik alaprendszer külön megvalósításához képest).

Egy-egy koncepció megvalósítása gyakran a vártnál nagyobb nehézségekbe ütközik. Belép az „emberi tényező”, belső ellentmondások keletkeznek a követelményekben, a statisztikai folyamat öncélúvá válik, nem pedig hibafeltáró módszer.

A gyakori hibák között említik a túlterheltséget a rábízott feladatokkal, amikor például 100 azonosított ügyféligényre 100 technikai átalakítás történik. De ez az első pillantásra „emelő” kötet körülbelül 10 ezer kapcsolat tervezését és szabályozását jelenti, ami jelentősen megnehezíti a megvalósítást. Ilyenkor nem tanácsos mindent egyszerre átalakítani, hanem az ügyfél számára kritikus szükségletekre koncentrálni, prioritási lista alapján kiválasztva.

A Six Sigma koncepciót a Motorola fejlesztette ki a nyolcvanas években azzal a céllal, hogy csökkentse az elektronikai alkatrészek gyártási folyamatainak eltéréseit. Általánosságban elmondható, hogy a 6 Sigma egész ötlete a szervezet munkájának minőségének maximalizálását célozza. Az alap a folyamatirányítás statisztikai módszerein és Genichi Taguchi japán minőségügyi szakember munkáján alapult.

A modern felfogás szerint a 6 Szigmát három oldalról szemlélik: mint filozófiát, mint vezetési módszertant és mint a munka javítását szolgáló eszközkészletet. Különböző tevékenységi területeken működő szervezetekben használják - az ipari vállalkozásoktól a bankokig. A 6 Sigma fő területe azonban továbbra is a gyártás.

A fogalom nevében használt 6 szigma kifejezés egy valószínűségi változó átlagos eltérését jelenti. Ezt a kifejezést a matematikai statisztika használja. Egy valószínűségi változót két paraméterrel jellemezhetünk - az átlagértékkel (amit a mu szimbólum jelöl) és a szórással, vagy más néven - a szórással (szigma szimbólum).

Ha egy folyamatminőségi paramétert valószínűségi változónak tekintünk, akkor az átlagérték és a szórás felhasználásával meg lehet becsülni a folyamathibák valószínű arányát. Ehhez először be kell állítani a minőségi paraméter tűrésmezőjének felső és alsó határát. Minél nagyobb a tűréshatár, annál nagyobb a megfelelő termékek aránya ebből a folyamatból. Minél magasabb a szigma érték, annál kisebb a megfelelő termékek aránya.

A megfelelő termékek részarányának növelése érdekében egy adott tűréstartományban törekedni kell a szigma érték csökkentésére, ezáltal a tűréstartományba illeszkedő számuk növelésére.

Abban az esetben, ha az átlagértéktől hat szigma érték illeszkedik a tűrésmező legközelebbi határáig, a folyamat hibás termékeinek száma millióanként 3,4 lehet. Abban az opcióban, ahol három szigma érték illeszkedik, a folyamat hibás termékeinek lehetséges száma millióanként 66,807.

A Six Sigma koncepció lényege, hogy különböző módszerekkel és folyamatmenedzsment eszközökkel egy adott tűréshatáron belül a szórás értékének csökkentését érjük el.

Filozófia 6 sigma

A Six Sigma filozófiája a folyamatos folyamatfejlesztésen és hibacsökkentésen alapul. A szervezetnek a folyamatos fejlesztés és teljesítményjavítás szemléletét kell alkalmaznia.

A javulás radikális változtatásokkal (folyamat-újratervezési megközelítés) vagy kisebb folyamatos fejlesztésekkel (kaizen megközelítés) érhető el. A fejlesztések célja lehet a termékbiztonság javítása, a minőség javítása, a gyártási ciklusok lerövidítése, a munkahelyek javítása, a költségek csökkentése stb.

A 6 Sigma filozófia kulcselemei a következők:

  • vevői elégedettség. A fogyasztók határozzák meg a munka minőségi szintjét. Kiváló minőségű termékeket, megbízhatóságot, kedvező árakat, pontos szállítást, jó szolgáltatást, stb. várnak el. A fogyasztói elvárások minden eleme minőségi követelményeket tartalmaz. A szervezetnek azonosítania kell és teljesítenie kell ezeket a követelményeket.
  • folyamat meghatározása, indikátoraik és folyamatmenedzsment módszerei. A munka minőségének javításához a folyamatokat a fogyasztó szemszögéből kell szemlélni. Minden olyan folyamatelemet meg kell szüntetni, amely nem ad értéket a vevőnek.
  • csapatmunka és a személyzet bevonása. Egy szervezet munkájának eredménye az alkalmazottak munkája. A magas minőség eléréséhez minden munkavállalónak érdeklődnie kell a munka iránt, és érdekeltnek kell lennie a magas eredmények elérésében. Az elkötelezett alkalmazottak növelik az ügyfelek elégedettségét.

6 Sigma alkalmazása

A fejlesztések, fejlesztések és folyamatkezelés végrehajtásához a 6 Sigma különféle minőségi eszközöket használ. A folyamatirányítás minőségi és mennyiségi mutatók alapján végezhető. Minden szervezetnek saját eszközkészlete lehet. Ilyen eszközök például a vezérlőtáblákon alapuló statisztikai folyamatvezérlés, az FMEA elemzés, a Pareto diagram, az Ishikawa diagram, a fa diagram stb.

Mára a Six Sigma eszközök kibővültek, és számos tevékenységi területen alkalmazzák ezt a koncepciót. A 6 Sigma eszközkészlet a minőségi eszközök teljes készletét tartalmazza. Ezek egy része megtekinthető a Minőségi eszközök részben.

Módszertan 6 Sigma

A Six Sigma egy folyamatorientált módszertan, amelynek célja a működés javítása. Lehetővé teszi az összes tevékenységi terület fejlesztését.

A 6 Szigma módszertana három egymással összefüggő elemen alapul:

  • a meglévő folyamatok javítása;
  • új folyamatok tervezése;
  • folyamatmenedzsment.

A meglévő folyamatok javítására fokozatos fejlesztési megközelítést alkalmaznak. A hangsúly a hibaarány csökkentésén van. A Six Sigma koncepció fejlesztésének célja a folyamatok szervezésében és végrehajtásában jelentkező hiányosságok kiküszöbölése.

A javulás öt egymást követő lépés alkalmazásával érhető el. Ezeket a lépéseket DMAIC-módszernek nevezik (az angol szavak első betűi - Define, Measure, Analyze, Improve, Control):

  • Határozza meg– ebben a lépésben azonosítják a folyamat főbb problémáit, egy Six Sigma projektcsapatot alakítanak ki a folyamat fejlesztésére. A csapat rendelkezik a munkához szükséges hatáskörökkel és erőforrásokkal. Feladatköre ki van alakítva.
  • Intézkedés– ebben a szakaszban gyűjtik a folyamat végrehajtására vonatkozó adatokat. A csapat elemzi az összegyűjtött adatokat, és előzetes feltételezéseket fogalmaz meg a javítás alatt álló folyamat eltéréseinek okairól.
  • Elemezze– ennek során a csapat ellenőrzi az előzetes elképzeléseket a folyamatok eltéréseinek okairól, azonosítja az inkonzisztenciák összes okát, és módszereket javasol az azonosított okok megszüntetésére.
  • Javítani– ebben a szakaszban a folyamat javítását célzó intézkedéseket dolgoznak ki és tesztelnek. A tevékenységek bekerülnek a szervezet munkagyakorlatába.
  • Ellenőrzés– Ez a lépés magában foglalja a továbbfejlesztett folyamat dokumentálását és szabványosítását. A tevékenységek hatékonyságának ellenőrzésére a Six Sigma projektcsapat ellenőrzi és felügyeli a folyamat végrehajtását. A monitorozás során kiemelt figyelmet fordítanak annak ellenőrzésére, hogy a nem megfelelőségek okai megszűntek-e.

Az újonnan létrehozott folyamatok esetében a vevői elvárások előrejelzését alkalmazzák. A hangsúly a folyamatokban előforduló hibák megelőzésén van.

Egy új folyamat tervezése (vagy egy meglévő újratervezése) szintén öt lépésben történik. A 6 Sigma koncepcióban a tervezési (újratervezési) módszert DMADV módszernek nevezik (a szavak első betűi: Define, Match, Analyze, Design, Verify):

  • Határozza meg– ennél a lépésnél a vásárlói igények figyelembevételével határozzák meg az új folyamat céljait. A folyamat megtervezésére (újratervezésére) egy Six Sigma projektcsapatot hoznak létre.
  • mérkőzés– a csapat kidolgozza és meghatározza azokat a műszaki jellemzőket, amelyek alapján meg lehet határozni a folyamatcélok elérését.
  • Elemezze– a tervezett folyamat jellemzőinek elemzése és a folyamat előzetes verzióinak kidolgozása.
  • Tervezés– ebben a lépésben elkészítik az új folyamat részletes specifikációit és végrehajtják a szervezet munkájába való beépítését.
  • Ellenőrizze– Ebben a szakaszban a folyamattervezéssel foglalkozó Six Sigma projektcsapat ellenőrzi a folyamatot, hogy biztosítsa a kitűzött célok megvalósulását, figyelembe véve a megadott jellemzőket.

A 6 Sigma módszertan egyik fontos eleme a folyamatmenedzsment, mert... Nagyon gyakran előfordul, hogy egy szervezet egyszerre fejleszti a meglévő folyamatokat és tervez újakat. A folyamatosan változó folyamatok menedzselése meglehetősen nagy kihívást jelent.

Általánosságban elmondható, hogy a Six Sigma folyamatmenedzsment módszertana nem sokban különbözik az elfogadott folyamatmenedzsment módszertantól.

A 6 Sigma módszertan szerinti folyamatmenedzsment fő elemei a következők:

  • folyamat meghatározása, a fogyasztók és a folyamattulajdonosok legfontosabb követelményei;
  • mutatók mérése, amely jellemzi a vevői igények teljesítését és a folyamatok fő teljesítménymutatóit;
  • eredmények elemzése megszerzett mérések és folyamatszabályozási mechanizmusok fejlesztése;
  • folyamatvégrehajtás ellenőrzése a folyamatok „bemeneteinek”, a műveletek előrehaladásának és a folyamatok „kimeneteinek” monitorozásán, valamint a problémák vagy a megállapított követelményektől való eltérések kiküszöbölésére irányuló intézkedések megtételén alapul.

6 Sigma bevezetése a cégben

A 6 Sigma koncepció megvalósítása bármely szervezetben a projektcsapatok állandó munkáján alapul. A csapatok vezetői szintek szerint alakulnak. Általában csak három ilyen szint létezik - a legmagasabb szintű irányítás, a folyamatmenedzsment szintje és az egyes feladatok kezelésének szintje. A csapatokba a Six Sigma koncepcióban különböző fokú jártassággal rendelkező szakemberek tartoznak.

A fogalom elsajátításának hét fokozata van:

  1. Menedzsment- Ezek a szervezet felső vezetése és a cégtulajdonosok. A menedzsment feladata a 6 Sigma koncepció megvalósításához szükséges feltételek megteremtése.
  2. Bajnok– ez általában a szervezet felső vezetésének képviselője. Feladata a folyamatok fejlesztéséhez szükséges projektek azonosítása, megszervezése és a végrehajtás előrehaladásának nyomon követése.
  3. Fekete Öv mester– ennek a szakembernek az a feladata, hogy minden egyes konkrét folyamatfejlesztési projekt koncepcióját kidolgozza. Meghatározza a legfontosabb folyamatjellemzőket, és kiképezi a fekete és zöld öveket. A Master Black Belt egy Six Sigma technológus és belső tanácsadó.
  4. Fekete öv– projektcsapatot vezet egy külön folyamat fejlesztésére. Képzést biztosíthat a projektcsapat tagjainak.
  5. Zöldövezet– fekete öv irányításával működik. Elemzi és megoldja a rábízott problémákat, részt vesz minőségfejlesztési projektekben.
  6. Sárga öv– a projektben konkrét problémák megoldásával foglalkozik, a folyamatokat javító kis projektek megvalósításáért felel.
  7. Fehér öv– a 6 Sigma projekt egyéni, speciális feladatainak megoldásáért felel.

Tovább modern színpad fejlesztésével a Six Sigma koncepció széles körben ismert és népszerű márkává vált. A márka népszerűsítését a 6 Sigma módszertanában és tanúsításában különböző szintű „jártassági” szintű szakemberek képzése segíti elő. A Six Sigma koncepció szerint a fenti szakok mindegyikére kidolgozásra kerültek bizonyos képzési programok és követelmények a tudás, a tapasztalat és a képesítés összetételére vonatkozóan.

Megtekintések: 27 774

A „Fundamentals of 6 Sigma” webináriumon, melynek felvétele a linken keresztül érhető el, a következő (ismerős) kérdést tették fel nekem: miben különbözik a Six Sigma a Leantől? A gyakorlatban minden lehetséges módon igyekszem kikerülni a lean gyártás és a 6 szigma közötti módszertani „ellentmondásokat” (ellentmondások idézőjelben!). Soha nem is a szerszámkülönbségekre koncentrálok. Bár gyakran sok eszközt tulajdonítanak egyik vagy másik módszertannak. Ehelyett mindig egy bizonyos alapra koncentrálok, amely minden „divatos” és már „elavult” módszertanban rejlik.

Logo csoportjainktól Kapcsolatban állés a módszertanok általános kezdetét illusztrálva

Miféle alap ez? Mi az általános kezdet? Nem józan ész? És ha igen, akkor miért keressünk különbségeket a józan észen alapuló módszertanokban?

Ezekre a kérdésekre reflektálva egy érdekes megfigyelésre jutottam: az oldallátogatók közül valamiért nem mindenkit érdekelnek a módszertani különbségek. Miután kicsit ástam a memóriámban és a postafiókomban, a következőket tudtam megállapítani:

  1. Leggyakrabban az oktatási szolgáltatásokat nyújtó szervezetek (egyetemek, tanácsadó cégek stb.) alkalmazottai teszik fel a kérdést a Lean és a Six Sigma megkülönböztetésének kritériumairól.
  2. Kevésbé gyakoriak, de nagyon kis különbséggel a fiatal szakemberek - hallgatók, végzős hallgatók és „kadétok” - újonnan felvett művezetők, mérnökök, menedzserek.
  3. És nagyon ritkán találkozunk tapasztalt termelési munkások, projektvezetők és olyan emberek kérdéseivel, akik már több mint egy éve foglalkoznak szakmájukkal (vagy mondjuk úgy, hogy több mint egy éve növelik a hatékonyságukat?).

Tipikus termelési munkásként feltételezhetem, hogy a módszertanok „név szerint” felosztásának értéke egyszerűen nem fog hozzáadódni a munkámhoz, ezért a szétválasztás kérdése fel sem merül bennem. Úgy gondolom, hogy a helyzettől függően kell alkalmazni, nem pedig a technika nevétől.

Szerencsére ezúttal egy olyan nem meggyőző érv mellett, mint a saját vélemény, lehetőség nyílik Terence Barton - Is This a Six Sigma, Lean or Kaizen Project - cikkére hivatkozni? , amely alapján Victoria Oleshko anyaga készült - Ez a 6 Sigma, Lean vagy Kaizen projekt?

Olvastad már a cikket? Ha nem, akkor azt tanácsolom, hogy tedd meg most, és csak azután folytasd ennek a bejegyzésnek a tanulmányozását... Nem. Komolyan. cikket, és gyere vissza.

Mr. Barton cikkének központi eleme a következő diagram:

Az alábbiakban a diagram szinte szó szerinti fordítását adjuk meg:

Publikációjában Barton úr felhívja a figyelmet arra, hogy a karcsú gyártás, a hat szigma és a kaizen nem más, mint „szerszámosládák”. Egy adott eszköz használatát a helyzetnek kell meghatároznia, nem pedig a legutóbbi szeminárium címében elhangzó divatszónak. A szerző szerint a vezetés, a kreativitás és az innováció az áttörés összetevői. Csak körülveszik a fenti diagramokat, megteremtve azt az alapot, amelyről fentebb beszéltem.

Ennek ellenére ez azoknak szól, akik szeretnek különbségeket keresni:

Ezen a diagramon csapatunk megpróbálta a három módszert egy koordináta-rendszerben elhelyezni, hogy könnyebb legyen az összehasonlítás és a különbségek keresése. De vannak hátrányai is:

De a régi rendszerben sok ijesztő szó volt, hogy „karate”,
„judo” és „taek-won-do” – jó vele ijesztgetni a TOP embereket :-D” ©

A mai munkaerőpiac természete olyan, hogy bizonyos típusú állások megkövetelik a hat szigma legalább bizonyos szintű minősítését a munkáltató megfontolásaként. Bár a minősítés megléte nem garantálja, hogy egy személy valóban kompetens vagy alkalmas a szervezet céljainak megvalósítására, a minősítés megszerzése sok vállalat kiindulópontja. Még akkor is, ha már van munkája, egyes szervezetek a 6 Sigma-tanúsítványt plusznak tekintik, ha magasabb pozícióra gondolnak.

Sok más tanúsítvánnyal ellentétben, mint például a projektmenedzsment tanúsítás (PMI), nincs egyetlen felhatalmazott intézmény sem, amely felsorolja a Six Sigma tanúsításhoz szükséges tudásanyagot (EQA) és számos követelményt. Bár az Amerikai Minőségi Társaság (ASQ) tudásanyaga (EQA) meglehetősen univerzális, a 6 Sigmához szükséges tudást illetően még mindig sok változat létezik, amelyek nagyon hasonlóak, de eltérő jelentéssel bírnak - hozzáadva vagy kivonva a szükséges tudásanyaghoz. az ASQ tudásanyaga. A tanúsítási követelmények nagyon eltérőek. Ez hatalmas számú tanúsítási módszert és lehetőséget eredményez, amelyek számos tulajdonsággal megtévesztőek lehetnek, ezért át kell tekinteni és összehasonlítani kell őket a tanúsítás megkezdése előtt.

Reméljük, hogy ez a cikk általános információkat nyújt a 6 Sigma tanúsítvánnyal kapcsolatban, és áttekint néhány olyan programot, amelyet a megfelelő LinkedIn közösség tagjai általában ajánlanak. A tanúsítási módszerek első féltől származó tanúsítás, második fél tanúsítása és harmadik fél tanúsítása. Míg a belső tanúsítványok egyszerűen önnyilatkozatok, a második fél tanúsításainál a képzést nyújtó szervezet saját maga határozza meg a tanúsítási kritériumait. A harmadik fél tanúsítása egy pártatlan fél általi megerősítés, hogy egy termék, folyamat vagy szolgáltatás megfelel meghatározott, gyártástól független kritériumoknak vagy szabványoknak. A 6 Sigma tanúsítványok többsége másodlagos tanúsítvány, mivel a vállalat biztosítja a képzést és a tanúsítást.

Milyen övek vannak?

Az általánosan elismert 6 Sigma öv a zöld, a fekete és a mester fekete öv (bár egyes szervezetek fehér vagy sárga övvel is rendelkeznek). A fekete öv megszerzéséhez nincs szükség zöldövezetre, hacsak a belső szabályzat nem írja elő. A különféle övekkel kapcsolatos munkakörök széles köre létezik. Általában a Green Belts 6 Sigma projekten dolgozik munkájuk részeként. A fekete övek projektmenedzserek, és csak 6 Sigma projekten tudnak dolgozni. A Master Black Belt a Six Sigma legmagasabb szintje, ezek a személyek mentorálnak és képeznek másokat, konzultálnak projektekkel, és részt vehetnek a stratégiai szintű munkában. A Black Belts és a Master Black Belts különböző iparágakba költözhet, és rugalmasabb készségeket és változáskezelési stílusokat fejleszthet ki, amellett, hogy mélyebb technikai készségeket használ.

A Six Sigma övek megszerzéséhez speciális iparági fókuszú kurzusokat lehet ajánlani. A legnépszerűbb iparágak a gyártás, a gyártás, a szolgáltatások és az egészségügy. A kurzus során használt példák és esetek egy adott iparágból származnak, bár a tanterv iparágfüggetlen, ezért széles körben alkalmazható. A tesztelés és a tanúsítás nem iparágspecifikus. Például az egészségügyben nincs külön Six Sigma teszt.

A Lean Six Sigma (LSS) tartalmazza a Six Sigma alapjait, és egy sor iparági filozófiával, módszertannal és eszközzel egészíti ki a kulturális átalakulás kezeléséhez, amelynek célja a pazarlás csökkentése és megszüntetése. A külső szakértők, a Lean Senseis pártatlan tanácsokkal és útmutatásokkal látják el a vállalatokat a karcsú gyártással kapcsolatban. Ipari Lean 6 Sigma tanúsítási tanfolyamokat biztosítanak.

Egyes programok csak 6 Sigma tanúsítványt, mások csak Lean 6 Sigma tanúsítványt, mások pedig mindkettőt. Az ASQ tanfolyami feladatokat biztosít az LSS-hez, de nem rendelkezik Lean vizsgákkal vagy minősítéssel. Az ASQ az Ön figyelmét a Lean Manufacturing tanúsítványra összpontosítja, amelyet a Gyártómérnökök Társasága (SME) külön kínál. A KKV-k bronz-, ezüst- és aranyszintű támogatásokkal rendelkeznek. A Hat Szigma Tanúsítás Nemzetközi Szövetsége (IASSC) csak LSS-tanúsítványt biztosít. Példaként a Villanova Egyetem a Six Sigma és a Lean Sensei minősítést is biztosítja.

Az övekre vonatkozó követelmények

Nincs szabvány sem a tudás mennyiségére, sem az övek megszerzéséhez szükséges követelményekre. A minősítés szervezettől függően képzéssel és projekt-megvalósítással, vagy önálló vizsga letételével, vagy önálló képzéssel, vagy képzéssel és vizsgával és projekt megvalósításával egyaránt elérhető. Ha egy projektre továbbra is szükség van, akkor legalább egy projektet zöldövezetre és két projektet fekete övezetre kell teljesíteni. Egyes tanúsító szervek megkövetelik, hogy a fekete öv projektje jelentős pénzértéket generáljon, vagy jelentős hatást gyakoroljon a szervezetre. A zöldövezeti projektekkel szemben támasztott követelmények általában enyhébbek, az önkéntes projekten való munkavégzéstől a menedzsmentig. online projekt. Az ASQ-tanúsítvány megszerzéséhez három év munkatapasztalat szükséges (teljes munkaidős és fizetett) a szükséges zöldövezeti ismeretek egy vagy több területén, és a vizsgára bocsátás jelentkezési lap kitöltéséhez kötött.

A szervezetek követelményei közötti különbség jellemzésére mondjunk egy konkrét példát: a Haditengerészeti Minisztérium (MVMF) többet igényel a zöldövezethez, mint sok szervezet a fekete övhöz! Az LSS Green Belt jelölt IWMF követelményei a következők: 40 órás tanfolyamok minősített LSS oktatóval; legalább egy valós projekt csapattagja legyen; legalább két valós projekt vezetése; projektportfóliót készít, és alkalmanként személyesen mutatkozik be a Tanúsító Testületnek. A szigorú követelmények bemutatása után világossá válik, hogy nem minden LSS öv készült egyformán. A tapasztalt munkaadók tudni fogják ezt, ezért fontos, hogy olyan programot válassz, ahol a minősítésnek van értelme.

Szíj beszállítók

A Six Sigma tanúsításnak négy fő szolgáltatója van: munkaadók, szakmai szövetségek, főiskolák és egyetemek, valamint tanúsítási szolgáltató intézetek.

Sok vállalat képzést biztosít alkalmazottainak, és másodlagos tanúsítványt ad ki, amely a vállalat által meghatározott szabványokon alapul. A vállalat fizeti a képzést, és az a célja, hogy segítsen sikeresen elvégezni munkáját. Hátránya, hogy a program nem feltétlenül olyan alapos, mint a legtöbb független program. A cég alkalmazottain kívül senki más nem fogja tudni, milyen képzést végzett. A tanfolyam nagyon szűken összpontosíthat az Ön készségeire. Emiatt egyesek elvégezhetik a vállalati képzést, de megkapják az American Society for Quality (ASQ) tanúsítványát annak hírneve és az anyagok mélyebb lefedettsége miatt.

Az American Society for Quality (ASQ) egy professzionális, harmadik féltől származó tanúsító társaság, amely megköveteli a jelöltektől, hogy olyan dokumentumcsomagot nyújtsanak be, amely igazolja a vizsga sikeres teljesítéséhez szükséges képesítési szintet. A sikeres vizsgához nem kell elvégeznie a tananyagukat, önállóan is tanulhat. Bár az ASQ képzést biztosít, nem garantálják, hogy a vizsga letételéhez szükséges anyagokat fedezi. Az ASQ követelményeket támaszt a munkatörténetével és a projektjeivel kapcsolatban is.

Nemzetközi szervezet A Six Sigma Certification (IASSC) egy harmadik fél tanúsító testülete az LSS-hez, amely megköveteli a sikeres vizsgát, de nem igényel projektet. Weboldaluk nagyon világosan leírja a követelményeik mögött meghúzódó filozófiát és érvelést. Az IASSC nemcsak magánszemélyeket, hanem más szervezetek képzési programjait is tanúsítja az IASSC tudásanyaggal kapcsolatban.

Egyes egyetemek és főiskolák Six Sigma képzést kínálnak a továbbképzési vagy minősítési programjuk részeként. Nincsenek belépési feltételek vagy az iskola által kiadott diplomák. Az előnye, hogy szemtől szemben áll a professzorral és a hallgatókkal, és kiváló hálózati lehetőségekkel rendelkezik, hogy kapcsolatba lépjen osztálytársaival különböző iparágakból és nézőpontokból. A képzés időtartama és költségei jelentősen eltérhetnek, és néha nem is elegendőek. Egyes egyetemek saját tempójú online tanulást is kínálnak.

A tanúsításhoz vezető végső út a tanúsítási szolgáltatókon keresztül történő tanúsítás, amelyek gyakran Six Sigma guruk vagy magas szintű tanácsadók tulajdonában lévő vagy általuk működtetett cégek. Ezek a cégek csoportos és egyéni képzést is biztosítanak. Néhányan különböző városokban tartanak képzéseket, és több napon vagy héten keresztül intenzív képzést folytatnak. Mások online képzést biztosítanak egy saját ütemű tanterv szerint, és általában 365 napra korlátozódnak a tanfolyam elvégzésére. Ezek a cégek olyan csomagot biztosítanak, amely a tanfolyami munka, vizsga, projekt kézikönyv, és néha szoftverek és tankönyvek. Néhány ilyen program IASSC-tanúsítványt hirdet, de meg kell jegyezni, hogy az IASSC tudásköre Lean 6 Sigma, nem pedig 6 Sigma. Fontos, hogy a választás előtt alaposan hasonlítsa össze a képzési programokat.

Kérésre Excel táblázatokat küldenek a videóban látható információkkal. Nagyszerű munkát végeznek abban, hogy hangsúlyozzák, mire kell figyelni a tartalom, az anyagok és a tanítási stílus terén. Arra is figyelmeztetnek, hogy ezeket az információkat nehéz megtalálni – a beszállítók weboldalain nem találhatók meg.

Végső elemzés

Az alábbi táblázat összehasonlító információkat nyújt néhány programról:

Online 6 Sigma Green Belt és Lean 6 Sigma tanúsítási lehetőségek

TANÚSÍTÓ SZERVEZET ASQ (Amerikai Minőségi Társaság) IASSC (Nemzetközi Hat Szigma Tanúsító Szervezet) BMGI Társaság PEX Intézet Paizdek Intézet Paizdek Intézet Smarter Solutions Company Villanova Egyetem Villanova Egyetem
6 Sigma Lean 6 Sigma Lean 6 Sigma Green Belt Lean 6 Sigma 6 Sigma Lean 6 Sigma Lean 6 Sigma 6 Sigma A Lean 6 Sigma Sensei nem zöld öv
ÁR
Tanfolyam díja Nincsenek képzési követelmények Nem $695+$650 mentorálásért egy Master Black Belttől $2,750 $1,395 $1,795 $3,995 $1,980 $2,180
A kurzus leírása Tesztek, vizsgák, eszközök és sablonok 13 hét, vegyes online tanulás, saját tempójú online modulok, hallgatói útmutatás és oktató által vezetett virtuális foglalkozások, amelyek a végrehajtásra összpontosítanak. Minden kurzus tartalmazza a szakdolgozat projekt szigorúan csapat-orientált szimulációját, bemutatva az eszköz gyakorlati használatát, adatelemzést, szimulációt és áttekintést. 45 online modul. Minden modul olvasási feladatokat, forgatókönyveket, T. Paizdek által készített leckéket, feladatokat és vetélkedőket tartalmaz. A hozzárendeléseket a Master Black Belt ellenőrzi és visszaküldi 50 online modul. Minden modul olvasási feladatokat, forgatókönyveket, T. Paizdek által készített leckéket, feladatokat és vetélkedőket tartalmaz. A hozzárendeléseket a Master Black Belt ellenőrzi és visszaküldi Vegyes online tanulás és élő képzés, amely az oktató által használt referenciaanyagokat ötvözi a tanfolyammal és a minősítéssel kapcsolatos kiterjedt, egyéni képzéssel Élő és online tanulás, élő online előadások, azonnali üzenetküldés, közös tábla az élő órákon 8 hét, 6 modul, vegyes élő előadások online, későbbi megtekintési lehetőséggel
Vizsgafelkészítő anyagok 695 dolláros elő- és utótesztek, folyamatellenőrzések, tanfolyami tevékenységek és egy PDF-letöltés, amely a 6 Sigma Green Belt minősítéshez szükséges öt alapvető tudásterületet lefedő modulok nyomtatható verzióját tartalmazza. Az online képzésen kívül egy nyomtatott bizonyítványt is magával visz a minősítő vizsgára. További 99 dolláros hozzáférés a 3 teljes gyakorlati teszt/kérdés bankjához Anyagokat ajánl a www.opensourcesixsigma.com webhelyről, 170 dollár, beleértve a kézikönyvet és egy gyakorló tesztet 80 kérdéssel és válasszal beleértve beleértve beleértve beleértve oktatóanyag oktatóanyag
Vizsga 209 USD az ASQ tagoknak, 359 USD mindenki másnak $295 beleértve beleértve beleértve beleértve Tartalmazza – Időszakos vizsgák a tudás tesztelésére, beleértve a szóbeli vizsgát is. Teszt válaszlehetőségek nélkül. Be kell mutatnia a statisztikai támogatás használatát $220 $220
Mini fiók A vizsgához nem szükséges Nem Nem tartalmazza, 1250 USD vásárlásra vagy 550 USD lízing 12 hónapra. Tipp: 30 napig ingyenes próbaidőszakot kaphat a Mini-fiókból Kötelező, nem tartozék Licenc 1 év 300 dollár. Egyes feladatokhoz Mini fiókra van szükség. Tipp: 30 napig ingyenes próbaidőszakot kaphat a Mini-fiókból Végtelen 500 dollár 1395 dollárért 1 évre Nem szükséges Nem szükséges
Kiegészítő szoftver Nem Nem Nem Nem szükséges Szoftver a projektmenedzsment minőségi támogatására – 1 éves licenc Nem szükséges Nem szükséges
Tankönyv A javasolt könyvek listáját tartalmazza Nem Nem Nem tartalmazza a javasolt könyvek listáját Tartalmazza Thomas Pyzdek "A 6 szigma kézikönyve" című könyvét A könyvet tartalmazza: "The Six Sigma Handbook", Thomas Pyzdek Integrált vállalatfejlesztés, integrált vállalatfejlesztés, 1. kötet: Alapok, Integrált vállalatfejlesztés, 3. kötet: Fejlesztési projekt megvalósítása, Lean 6 Sigma Project Guide Oktatóanyagok Oktatóanyagok
További könyvek Nem Nem A Lean 6 Sigma Guide for Dummies másolata, a BMGI Lean 6 Sigma ütemterv poszter. A programhoz való hozzáférés 12 hónapos időszakának lejárta után a hivatkozások és a programmodulok, valamint a sablonok nyílt hozzáféréssel reprodukálhatók a www.BMGI.org weboldalunkon. Nem Az adatok jelentése: Tanfolyam a statisztika megértéséhez DVD-n Nem Nem
Online források Nem Nem Sablonok, oktatóanyagok, űrlapok, videó programok. Kreatív menedzsment technológiai tanfolyam Cikkek és webináriumok az oldalon Kiegészítő anyagok Kiegészítő anyagok
Kedvezmények Nem Nem Nem A zöld öv az árkülönbözet ​​kifizetésével és további modulok kitöltésével bármikor frissíthető fekete övvé. A feketeöves bizonyítvány megszerzéséhez egy vizsgát is le kell tennie. katonai Nem alkalmazható
Teljes $1,153.00 $465.00 $695 - $1345 $2750 $1395 $1795 $3995 $2200 $2400
Összesen, ha mini fiók szükséges $1245-$1895 3250 1695 2095 4495 Nincs szükség mini fiókra Nincs szükség mini fiókra
PROJEKT
a) online vagy valódi? Valódi – szigorú követelmények a Black Belt-re, de nem a zöldövezetre Nincsenek követelmények Valós vagy önkéntes projekt egy szervezet számára, bármikor benyújtható - nem korlátozva 1 évre. Értékelte: BMGI Master Black Belt Minden kurzus tartalmaz egy csoportos szakdolgozat szimulációt, amely bemutatja az eszköz gyakorlati használatát, adatelemzést és szimulációt Egy valós, időben nem korlátozott projektnek nem szabad munkához kapcsolódnia, bizonyos számú embernek kell használnia Lehet önkéntes szervezet Szimulált Szimulált
TANULÁSI IDŐ
a) önálló tanulás 30 óra anyagra 100 óra képzés, 1 év a befejezésig igen - 23,4 óra, 80 óra online és offline, 1 év a befejezésig 100 óra online és offline, 1 év a befejezésig 84 óra saját ütemű tanulási modulokhoz Igen Igen
b) rendszeres foglalkozások Nem Nem Igen – élő órák önálló tanulás mellett - 22 óra - 13 hét Nem Nem Igen – 8 hét élő edzés Igen, de visszatérhet az önálló tanuláshoz
VIZSGA
a) tervezett? Használhatom a könyvet? Évente 2 alkalommal ütemezve, az ütemezés előtt a jelentkezésben kell leadni, a könyv használható. Néhány trükkös kérdés Online vagy tesztközpontban bármikor nem nyithatja meg a könyvet, de a súgódokumentumot igen A könyvet bármikor használhatja Bármikor Bármikor Bármikor Bármikor
AKKREDITÁCIÓ
Institute of Credentieling Excellence (ICE) Regionális akkreditáció a Middle States Association által
TÁMOGATÁS
a) szakértőkhöz való hozzáférés Nem Nem 650 dolláros hozzáférés a BMGI Master Black Belt képzéshez A hallgatók kérdéseikre e-mailben vagy telefonos konzultáción kapnak választ, ha szükségük van rá A képzés során kérdések felvetése a hallgatói fórumon keresztül. Thomas Pyzdek vagy Master Black Belt válaszai egy munkanapon belül. A képzés során kérdések felvetése a hallgatói fórumon keresztül. Thomas Pyzdek vagy Master Black Belt válaszai egy munkanapon belül Beütemezett egy-egy edzés Master Black Belttel, bármikor felveheti vele a kapcsolatot Hozzáférés az e-mailekhez és üzenetekhez a nap 24 órájában, minden nap
b) a képzési anyagokhoz való hozzáférés Nem Nem alkalmazható A programhoz, hivatkozásokhoz és programmodulokhoz, sablonokhoz való hozzáférés 12 hónapos időszakának lejárta után a www.BMGI.org weboldalunkon nyílt hozzáféréssel lehet reprodukálni. 1 év hozzáférés az online anyagokhoz, modulonként maximum 3 óra Hozzáférés az oldalhoz és a képzési anyagokhoz 365 napig Hozzáférés az oldalhoz és a képzési anyagokhoz 366 napig Hozzáférés az oldalhoz és a képzési anyagokhoz 367 napig Hozzáférés az oldalhoz és a képzési anyagokhoz 368 napig
c) online támogatás/szolgáltatások Nem Nem alkalmazható Online fórum diáktársakkal és tanárokkal való kommunikációhoz A regisztrációs szakértővel munkaidőben elérhető az üzleti kapcsolat
AZ ISMERETEK KÖRE
ASQ Tudáskör IASSC tudáskör A kurzus tartalmát és az oktatókat a Képzési Minőségi Csoport (TQG) biztosítja. A 6 Sigma Green Belt ismereteinek körét a Nemzetközi Hat Szigma Tanúsító Szövetség határozza meg. Az ASQ a könyveit használja fel tudásanyagának felépítésére
GURU
ASQ bizottság Egyetlen embert sem Egyetlen embert sem Thomas Pyzdek Thomas Pyzdek Forrest Breyfogle George Eckes George Eckes
HÁLÓZATOK
Az ASQ-hoz való csatlakozáskor helyi hálózati eseményekre kerül sor A sikeres vizsgát és a bizonyítványt nyilvános online adatbázisban rögzítjük Csevegés és fórumok a diákokkal és tanárokkal való megbeszéléshez
AZ IPAR VAN FÓKUSZBAN?
Nem Különböző területek képviselték magukat, köztük az egészségügy Egészségügy, pénzügyi szolgáltatások, informatika Nincs egészségügyi verzió
WEBOLDAL
www.asq.org www.iassc.org www.bmgi.com/training/lean-six-sigma-green-belt http://www.processexcellencenetwork.com/institute www.sixsigmatraining.org www.sixsigmatraining.org www.smartersolutions.com/ble nded-green-belt-training.php http://www.universityalliance.c om/info1/UA_PDFs/Villanova/T 2-Disciplines/Villanova_6Sigma_T
https://www.opensourcesixsigma.com/Green-Belt-Bundle-p/bndl-gb-v11.htm

A táblázat összehasonlítja a különféle jellemzőket, beleértve az árat, a második vagy harmadik fél tanúsítási képviselőjét a saját tempójú vagy online 6 Sigma Green Belt vagy Lean 6 Sigma Green Belt képzéshez. Ez a cikk nem foglalkozik az ezen tanúsító testületek által kínált ismeretek körének és tanfolyami részleteinek összehasonlításával. Bár a hírnévbeli különbségek bemutatása nagyon hasznos lenne, ezt nem tanulmányozták, ezért nem szerepel a cikkben. Ezenkívül nem kutattak vagy találtak információkat a tanúsítványok címzettjeinek „sikereiről”. A programválasztás elemzését az olvasóra bízzuk, hiszen hátterük, pénzügyeik, körülményeik, lehetőségeik és motivációik éppolyan eltérőek, mint a lehetőségeik.

A figyelembe vett információ mennyisége alapján a következők fontosak:

Ha önállóan szeretne tanulni (azaz nem fizetni a tanfolyamért), vizsgát tenni, és munkatapasztalatot vagy munkán kívüli projektet szeretne felhasználni a minősítés megszerzéséhez, lehetőségei nagyon korlátozottak. A 6 Sigma Green Belt eléréséhez az ASQ az egyetlen út. A projekt befejezése nem követelmény, de három éves tapasztalattal kell rendelkeznie a Green Belt 6 Sigma tudásanyag egy vagy több területén. Míg egyes vállalatok a munkahelyen kívüli projekteket is engedélyeznek, a vizsgára való felvételhez elsősorban a fizetés és a tanfolyam elfogadása szükséges. Nincs olyan 6 Sigma Black Belt opció, amely megfelel ezeknek a kritériumoknak. A Lean 6 Sigma Green és Black Belts esetében a Nemzetközi Tanúsítási Szervezet (IASSC) biztosít ilyen tanfolyamot, mivel nem kell projektet benyújtania, és a charta részeként nem kínálnak vagy igényelnek tanfolyami munkát.

Ez a blokk kezdeti útmutatóként szolgál a 6 Sigma vagy Lean 6 Sigma tanúsítás felé vezető út átfogóbb áttekintéséhez. Remélem, hogy 6 Sigma vagy Lean 6 Sigma gyakorló, valamint azok, akik tanúsítási programokat kínálnak és azok, akik ezt keresik, objektív és szubjektív információkkal egészítik ki ezt a bejegyzést, hogy segítsenek mindenkinek, aki éhes a 6 Sigma vagy Lean 6 Sigma minősítésre.

Szerzői: Michelle Gabriel az elsők között volt a Motorolánál, aki statisztikai folyamatszabályozást tanított az 1980-as évek elején, a szalagrendszer feltalálása előtt. Üzemeltetési vezetőként a Lean és Six Sigma eszközöket használva csapatával és beszállítóival jelentős költségmegtakarítást és mérnöki fejlesztéseket tudott elérni számos iparágban, a félvezető tőkeberendezések gyártásától a DSL szállítási szolgáltatásokig. Michelle jelenleg a minősítés megszerzésén dolgozik, hogy felkészítse a fejlesztési projektekben való részvételre. Jelenleg anyagtudományi és mérnöki BS és MS diplomát szerzett a Massachusetts Institute of Technology-n, valamint MBA diplomát a Kaliforniai Egyetemen, a Berkeley Haas School of Businessen.

© Az anyagot Anna Dzhezhik készítette
külföldi kiadványok anyagai alapján
http://www.site/