Csináld magad biogáz telepítés otthoni elgázosításhoz. Biogáz üzem magánházba: saját kezűleg nyerjük ki az energiaforrásokat Házi biogáz üzem saját kezűleg


Kisebb telepítések otthon is beépíthetők. Félretéve azt mondom, hogy a biogáz saját kezű termelése nem valami új találmány. Még az ókorban is aktívan termelték a biogázt otthon Kínában. Ez az ország még mindig vezető szerepet tölt be a biogáz-létesítmények számában. De itt hogyan készítsünk biogáz üzemet saját kezűleg, mi kell ehhez, mennyibe fog kerülni - igyekszem mindezt elmondani ebben és a következő cikkekben.

Biogáz üzem előzetes számítása

A biogáz üzem vásárlásának vagy önálló összeszerelésének megkezdése előtt megfelelően fel kell mérnie a nyersanyagok elérhetőségét, azok típusát, minőségét és a zavartalan ellátás lehetőségét. Nem minden alapanyag alkalmas biogáz előállítására. Nem megfelelő alapanyagok:

  • magas lignintartalmú nyersanyagok;
  • tűlevelű fák fűrészporát tartalmazó nyersanyagok (gyanta jelenlétében)
  • 94%-ot meghaladó páratartalommal
  • rothadó trágya, valamint penészgombát vagy szintetikus mosószert tartalmazó nyersanyagok.

Ha a nyersanyag alkalmas a feldolgozásra, akkor elkezdheti meghatározni a bioreaktor térfogatát. A mezofil üzemmódhoz (a biomassza hőmérséklete 25-40 fok között van, a legáltalánosabb mód) a nyersanyagok összmennyisége nem haladja meg a reaktor térfogatának 2/3-át. A napi adag nem haladhatja meg az összes betöltött nyersanyag 10%-át.

Bármely nyersanyagot három fontos paraméter jellemez:

  • sűrűség;
  • hamutartalom;
  • páratartalom.

Az utolsó két paramétert statisztikai táblázatokból határozzuk meg. Az alapanyagot vízzel hígítjuk, hogy 80-92%-os páratartalmat érjünk el. A víz és a nyersanyagok mennyiségének aránya 1:3 és 2:1 között változhat. Ez azért történik, hogy az aljzat a szükséges folyékonyságot biztosítsa. Azok. hogy biztosítsa az aljzat áthaladását a csöveken és a keverési lehetőségét. Kisebb biogázüzemeknél a szubsztrát sűrűsége egyenlőnek vehető a víz sűrűségével.

Próbáljuk meg meghatározni a reaktor térfogatát egy példa segítségével.

Tegyük fel, hogy egy gazdaságban 10 szarvasmarha, 20 sertés és 35 csirke van. Naponta a következő ürülék keletkezik: 1 szarvasmarhából 55 kg, sertésből 4,5 kg, csirkéből 0,17 kg. A napi hulladék mennyisége: 10x55+20x4,5+0,17x35 = 550+90+5,95 =645,95 kg. Kerekítsük fel 646 kg-ra. A sertés- és szarvasmarha-ürülék nedvességtartalma 86%, a csirkeürüléké 75%. A csirketrágya 85%-os nedvességtartalmának eléréséhez 3,9 liter vizet (körülbelül 4 kg) kell hozzáadni.

Kiderül, hogy a nyersanyag-rakodás napi adagja körülbelül 650 kg lesz. Teljes reaktorterhelés: OS=10x0,65=6,5 tonna, és reaktortérfogat OR=1,5x6,5=9,75 m³. Azok. szükségünk lesz egy 10 m³ térfogatú reaktorra.

Biogáz hozam számítás

Táblázat a biogáz hozam kiszámításához az alapanyag típusától függően.

Nyersanyag típusa Gázkibocsátás, m³ 1 kg szárazanyagra Gázkibocsátás m³ 1 tonnánként 85% páratartalom mellett
Szarvasmarha trágya 0,25-0,34 38-51,5
Sertés trágya 0,34-0,58 51,5-88
Madárürülék 0,31-0,62 47-94
Lótrágya 0,2-0,3 30,3-45,5
Juhtrágya 0,3-0,62 45,5-94

Ha ugyanezt a példát vesszük, akkor az egyes alapanyagok tömegét megszorozva a megfelelő táblázatos adatokkal és mindhárom komponenst összegezve körülbelül napi 27-36,5 m³ biogáz hozamot kapunk.

Annak érdekében, hogy képet kapjunk a szükséges biogáz mennyiségről, elmondom, hogy egy átlagos 4 fős családnak 1,8-3,6 m³-re lesz szüksége a főzéshez. Egy 100 m²-es helyiség – 20 m³ biogáz fűtésére naponta.

Reaktor szerelés és gyártás

Fémtartály, műanyag tartály használható reaktorként, illetve építhető téglából, betonból. Egyes források szerint az előnyben részesített forma a henger, de a kőből vagy téglából épített négyzet alakú szerkezetekben az alapanyagok nyomása miatt repedések keletkeznek. Az alaktól, az anyagtól és a telepítés helyétől függetlenül a reaktornak:

  • legyen víz- és gázzáró. A levegő és a gáz keveredése nem fordulhat elő a reaktorban. A burkolat és a test között tömített anyagból készült tömítésnek kell lennie;
  • hőszigetelt legyen;
  • ellenáll minden terhelésnek (gáznyomás, súly stb.);
  • van egy nyílás a javítási munkák elvégzéséhez.

A telepítés és a reaktor alakjának kiválasztása gazdaságonként egyedileg történik.

Gyártási téma DIY biogáz üzem nagyon kiterjedt. Ezért ebben a cikkben erre fogok összpontosítani. A következő cikkben a biogáz üzem fennmaradó elemeinek kiválasztásáról, az árakról és a beszerzési helyről lesz szó.

A fogyasztás ökológiája Birtok: Kifizetődő otthoni kis mennyiségben bioüzemanyagot előállítani magán telken? Ha több fémhordója és egyéb vasszemétje van, valamint sok szabadideje van, és nem tudja, hogyan kezelje - igen.

Tegyük fel, hogy az Ön falujában nem volt földgáz, és nem is lesz. És még ha van is, az pénzbe kerül. Bár ez egy nagyságrenddel olcsóbb, mint a költséges fűtés árammal és folyékony tüzelőanyaggal. A legközelebbi pelletgyártó műhely pár száz kilométerre van, a szállítás drága. Évről évre egyre nehezebb tűzifát vásárolni, és az égetés is gondot okoz vele. Ennek fényében nagyon csábítónak tűnik az ötlet, hogy a saját kertjében ingyenes biogázt szerezzen be gazból, csirkeürülékből, kedvenc disznójának trágyájából vagy a tulajdonos külső házának tartalmából. Nincs más dolgod, mint készíteni egy bioreaktort! A tévében arról beszélnek, hogy a takarékos német gazdák „trágya” forrásokkal melegítik magukat, és most nincs szükségük „Gazpromra”. Itt igaz a mondás: „leveszi a filmet az ürülékről”. Az internet tele van cikkekkel és videókkal a „biogáz biomasszából” és a „csináld magad biogáz üzem” témában. De a technológia gyakorlati alkalmazásáról keveset tudunk: itthon mindenki biogáz termelésről beszél, de konkrét példát kevesen láttak a faluban, ahogy a legendás Yo-Mobile-t is útközben. Próbáljuk meg kitalálni, miért van ez így, és milyen kilátások vannak a vidéki területeken a progresszív bioenergia-technológiák számára.

Mi az a biogáz + egy kis történelem

A biogáz a biomassza különböző típusú baktériumok általi, egymás utáni háromlépcsős bomlása (hidrolízis, sav- és metánképződés) eredményeként jön létre. A hasznos éghető komponens a metán, és hidrogén is jelen lehet.

A bakteriális bomlás folyamata, amely gyúlékony metánt termel

Kisebb-nagyobb mértékben gyúlékony gázok keletkeznek az esetleges állati és növényi eredetű maradványok bomlásakor.

A biogáz hozzávetőleges összetétele, az összetevők fajlagos aránya a felhasznált alapanyagoktól és technológiától függ

Az emberek régóta próbálják használni ezt a fajta természetes tüzelőanyagot, a középkori krónikák utalnak arra, hogy a mai Németország alacsonyan fekvő vidékeinek lakói egy évezreddel ezelőtt biogázt kaptak a rothadó növényzetből úgy, hogy bőrprémeket mártottak a mocsári zagyba. A sötét középkorban, sőt a felvilágosult századokban is a legtehetségesebb meteoristák, akik a speciálisan kiválasztott étrendnek köszönhetően időben ki tudták szabadítani és meggyújtani a bőséges metánflatuszt, vidám vásári előadásokon váltották ki a közönség állandó örömét. Az ipari biogáz üzemeket a 19. század közepén kezdték építeni változó sikerrel. A Szovjetunióban a múlt század 80-as éveiben állami programot fogadtak el az ipar fejlesztésére, de nem hajtották végre, bár tucatnyi termelési létesítmény indult. Külföldön a biogáz előállításának technológiáját fejlesztik és viszonylag aktívan népszerűsítik, az üzemelő létesítmények összlétszáma több tízezerre tehető. A fejlett országokban (EGK, USA, Kanada, Ausztrália) ezek nagymértékben automatizált nagy komplexumok, a fejlődő országokban (Kína, India) - félig kézműves biogázüzemek otthonok és kis gazdaságok számára.

A biogáz üzemek számának százalékos aránya az Európai Unióban. Jól látható, hogy a technológia csak Németországban fejlődik aktívan, ennek oka a szilárd állami támogatások és adókedvezmények

Milyen felhasználási területei vannak a biogáznak?

Nyilvánvaló, hogy üzemanyagként használják, mivel ég. Ipari és lakóépületek fűtése, áramtermelés, főzés. Azonban nem minden olyan egyszerű, mint ahogy azt a YouTube-on szétszórt videók mutatják. A biogáznak stabilan kell égnie a hőtermelő berendezésekben. Ehhez a gázkörnyezeti paramétereket meglehetősen szigorú szabványokra kell hozni. A metántartalomnak legalább 65%-nak (optimálisan 90-95%) kell lennie, a hidrogénnek hiányoznia kell, a vízgőzt el kell távolítani, a szén-dioxidot el kell távolítani, a fennmaradó komponensek inertek a magas hőmérsékletre.

Lakóépületekben „állati trágya” eredetű, bűzös szennyeződésektől meg nem mentesített biogázt nem lehet használni.

A normalizált nyomás 12,5 bar; ha az érték kisebb, mint 8-10 bar, akkor a modern fűtőberendezések és konyhai berendezések automatizálása leállítja a gázellátást. Nagyon fontos, hogy a hőtermelőbe belépő gáz jellemzői stabilak legyenek. Ha a nyomás túllép a normál határokon, a szelep működésbe lép, és manuálisan kell visszakapcsolnia. Rossz, ha elavult gázkészülékeket használ, amelyek nincsenek felszerelve gázszabályozó rendszerrel. A legjobb esetben a kazán égője meghibásodhat. A legrosszabb forgatókönyv az, hogy a gáz kialszik, de az ellátása nem áll le. És ez már tele van tragédiával. Foglaljuk össze az elhangzottakat: a biogáz jellemzőit a kívánt paraméterekre kell hozni, és szigorúan be kell tartani a biztonsági óvintézkedéseket. Egyszerűsített technológiai lánc a biogáz előállításához. Fontos szakasz az elválasztás és a gázleválasztás

Milyen nyersanyagokat használnak a biogáz előállításához

Növényi és állati alapanyagok

  • A növényi alapanyagok kiválóan alkalmasak biogáz előállítására: friss fűből a maximális üzemanyaghozam érhető el - akár 250 m3 nyersanyagonként, metántartalom akár 70%. Valamivel kevesebb, akár 220 m3 kukoricaszilázsból, 180 m3 répacsúcsból nyerhető. Bármilyen zöld növény megfelelő, az alga és a széna jó (100 m3 tonnánként), de csak akkor érdemes értékes takarmányt használni tüzelőanyagként, ha abból nyilvánvaló felesleg van. A gyümölcslevek, olajok és biodízel gyártása során keletkező pépből a metán hozama alacsony, de az anyag is szabad. A növényi alapanyagok hiánya hosszú termelési ciklus, 1,5-2 hónap. Cellulózból és más lassan bomló növényi hulladékból lehet biogázt nyerni, de a hatásfok rendkívül alacsony, kevés metán keletkezik, a termelési ciklus nagyon hosszú. Végezetül azt mondjuk, hogy a növényi nyersanyagokat finomra kell vágni.
  • Az állati eredetű alapanyagok: hagyományos szarvak és paták, tejüzemekből, vágóhidakból és feldolgozóüzemekből származó hulladékok is megfelelőek, zúzott formában is. A leggazdagabb „érc” az állati zsírok, a kiváló minőségű, akár 87%-os metánkoncentrációjú biogáz hozama eléri az 1500 m3-t tonnánként. Az állati nyersanyagokból azonban hiány van, és általában más felhasználási területet is találnak.

Tűzveszélyes gáz ürülékből

  • A trágya olcsó és sok gazdaságban bőségesen beszerezhető, de a biogáz hozama és minősége lényegesen alacsonyabb, mint a többi típusé. A tehénpatkó és a lóalma tiszta formában felhasználható, az erjedés azonnal megkezdődik, biogáz hozam 60 m2/t alacsony metántartalmú (akár 60%) nyersanyag tonnánként. A gyártási ciklus rövid, 10-15 nap. A sertéstrágya és a csirkeürülék mérgező – hogy a hasznos baktériumok kifejlődhessenek, növényi hulladékkal és szilázssal keverik. Nagy problémát jelentenek az állattartó épületek tisztítására használt tisztítószerek és felületaktív anyagok. Az antibiotikumokkal együtt, amelyek nagy mennyiségben kerülnek a trágyába, gátolják a bakteriális környezetet és gátolják a metán képződését. Teljesen lehetetlen a fertőtlenítőszerek mellőzése, és a trágyából történő gáztermelésbe beruházó mezőgazdasági vállalkozások kénytelenek kompromisszumot keresni egyrészt a higiénia és az állatbetegségek elleni védekezés, másrészt a bioreaktorok termelékenységének fenntartása között. Egyéb.
  • Az emberi ürülék, teljesen mentes, szintén megfelelő. A közönséges szennyvíz használata azonban veszteséges, a széklet koncentrációja túl alacsony, a fertőtlenítőszerek és felületaktív anyagok koncentrációja pedig magas. A technológusok azt állítják, hogy csak akkor használhatók, ha a „termékek” csak a WC-ből folynak a csatornarendszerbe, feltéve, hogy a tálat csak egy liter vízzel öblítik le (normál 4/8 l). És persze mosószer nélkül.

A nyersanyagokra vonatkozó további követelmények

Komoly probléma, amellyel a biogáz előállításához modern berendezéseket telepített gazdaságok szembesülnek, hogy a nyersanyag nem tartalmazhat szilárd zárványokat; a véletlenül a masszába kerülő kő, anya, drót- vagy deszkadarab eltömíti a csővezetéket és ellehetetleníti a drága székletet. szivattyú vagy keverő. El kell mondani, hogy a nyersanyagból származó maximális gázhozamra vonatkozó megadott adatok ideális laboratóriumi körülményeknek felelnek meg. Ahhoz, hogy közelebb kerüljünk ezekhez a számokhoz a valós termelésben, számos feltételnek kell teljesülnie: fenn kell tartani a kívánt hőmérsékletet, rendszeresen keverni kell a finomra őrölt nyersanyagokat, hozzáadni az erjedést aktiváló adalékanyagokat stb. A "saját kezű biogáz előállítása" című cikkek ajánlásai szerint összeállított rögtönzött telepítésben alig lehet elérni a maximális szint 20%-át, míg a csúcstechnológiás telepítések lehetővé teszik a 60-as értékek elérését. 95%.

Meglehetősen objektív adatok a különböző típusú nyersanyagok maximális biogázhozamáról

Biogáz üzem tervezése


Kifizetődő-e biogázt előállítani?

Említettük már, hogy a fejlett országokban nagy ipari létesítményeket építenek, míg a fejlődő országokban elsősorban a kis gazdaságok számára építenek kicsiket. Magyarázzuk meg, miért van ez így:


Van értelme otthon bioüzemanyagot előállítani?

Kifizetődő itthon kis mennyiségben magántelken bioüzemanyagot előállítani? Ha több fémhordója és egyéb vasszemétje van, valamint sok szabadideje van, és nem tudja, hogyan kezelje - igen. De a megtakarítások sajnos csekélyek. A kis mennyiségű nyersanyagot és metántermelést biztosító csúcstechnológiás berendezésekbe való befektetésnek semmiképpen nincs értelme.

Újabb videó a hazai Kulibinről

Iratkozzon fel YouTube-csatornánkra, az Ekonet.ru-ra, amely lehetővé teszi, hogy online nézzen és töltsön le ingyenes videókat a YouTube-ról az emberi egészségről és a fiatalításról.

Lájkold és oszd meg BARÁTAIDAL!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Az alapanyagok összekeverése és a fermentációs folyamat aktiválása nélkül a metánhozam nem haladja meg a lehetséges 20%-át. Ez azt jelenti, hogy a legjobb esetben 100 kg (garattöltés) kiválasztott fűvel 5 m3 gázhoz juthat a kompresszió figyelembevétele nélkül. És jó lesz, ha a metántartalom meghaladja az 50%-ot és nem tény, hogy a hőtermelőben ég el. A szerző elmondása szerint az alapanyagokat naponta töltik fel, vagyis gyártási ciklusa egy nap. Valójában a szükséges idő 60 nap. A feltaláló által megszerzett, egy 50 literes palackban található biogáz mennyisége, amelyet sikerült feltöltenie, fagyos időben egy 15 kW teljesítményű fűtőkazánhoz (kb. 150 m2-es lakóépület) 2 percre elegendő. .

Azoknak, akik érdeklődnek a biogáz előállítás lehetősége iránt, azt tanácsoljuk, hogy alaposan tanulmányozzák a problémát, különösen pénzügyi szempontból, és műszaki kérdésekkel forduljanak az ilyen munkában jártas szakemberekhez. Nagyon értékesek lesznek azok a gyakorlati információk, amelyeket azoktól a gazdaságoktól szereznek be, ahol már egy ideje bioenergia-technológiát alkalmaznak. közzétett

A hagyományos energiaforrások árának folyamatos növekedése arra készteti a házi kézműveseket, hogy olyan házi készítésű berendezéseket hozzanak létre, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy saját kezűleg biogázt állítsanak elő hulladékból. Ezzel a gazdálkodási megközelítéssel nemcsak olcsó energiát lehet szerezni a ház fűtéséhez és egyéb szükségletekhez, hanem a szerves hulladékok újrahasznosításának folyamatát is létrehozhatja, és ingyenes műtrágyák beszerzését a későbbi talajba juttatáshoz.

A megtermelt biogáz-felesleg, akárcsak a műtrágyák, piaci értéken értékesíthető az érdeklődő fogyasztóknak, pénzzé változtatva azt, ami szó szerint „a lába alatt hever”. A nagygazdák megengedhetik maguknak, hogy gyárilag összeszerelt, kész biogáz-előállító állomásokat vásároljanak. Az ilyen berendezések költsége meglehetősen magas. Működésének megtérülése azonban megfelel a végrehajtott befektetésnek. Az azonos elven működő, kisebb teljesítményű berendezéseket önállóan is összeállíthatja a rendelkezésre álló anyagokból és alkatrészekből.

Ez a videó egy kis telepítést mutat be, amely lehetővé teszi biogáz előállítását trágyából. Az állattenyésztésből származó hulladékok (100 kg/nap) a bioreaktorba kerülnek.

IRATKOZZ FEL YouTube csatornánkra, amely lehetővé teszi, hogy online nézzen, töltsön le ingyenes videókat a YouTube-ról az emberi egészségről és a fiatalításról. A mások és önmaga iránti szeretet, mint a magas rezgések érzése, fontos tényező a gyógyulásban -.

Lájkold és oszd meg BARÁTAIDAL!

Iratkozz fel - https://www.facebook.com//

Mi a biogáz és hogyan keletkezik?

A biogáz környezetbarát tüzelőanyagnak minősül. A biogáz jellemzőit tekintve sok tekintetben hasonlít az ipari méretekben előállított földgázhoz. A biogáz előállításának technológiája a következőképpen mutatható be:

  • egy speciális tartályban, amelyet bioreaktornak neveznek, a biomassza feldolgozási folyamata anaerob baktériumok részvételével zajlik levegő nélküli fermentációs körülmények között egy bizonyos ideig, amelynek időtartama a betöltött nyersanyagok mennyiségétől függ;
  • ennek eredményeként gázkeverék szabadul fel, amely 60% metánból, 35% szén-dioxidból, 5% egyéb gáznemű anyagokból áll, amelyek között kis mennyiségű hidrogén-szulfid is található; a keletkező gázt folyamatosan eltávolítják a bioreaktorból, és tisztítás után rendeltetésszerű felhasználásra küldik;
  • a kiváló minőségű műtrágyává vált feldolgozott hulladékot időszakosan kiszállítják a bioreaktorból és a szántóföldekre szállítják.
Az otthoni biogáz folyamatos termelésének megteremtéséhez mezőgazdasági és állattenyésztési vállalkozások tulajdonosa vagy hozzáférése szükséges. Gazdaságilag csak akkor érdemes biogázt előállítani, ha van ingyenes trágya és egyéb állattenyésztésből származó szerves hulladék beszerzési forrás.

Hogyan építsünk saját kezűleg bioreaktort?

Először is szeretném jelezni, hogy milyen szerkezetet lehet építeni:

A legegyszerűbb biogáz üzem sémája, saját kezűleg összeszerelve. Kialakítása nem rendelkezik fűtésről és keverőberendezésről. Jelmagyarázat: 1 - reaktor (emésztő) trágya feldolgozására; 2 - garat nyersanyagok betöltéséhez; 3 - bejárati nyílás; 4 - vízzár; 5 - cső a bányászat kirakodásához; 6 - cső a biogáz eltávolításához

Az ingyenes bioüzemanyag beszerzéséhez a helyszínen ki kell választania egy vasbeton tartály építésének helyét, amely bioreaktorként szolgál majd. A tartály alján van egy lyuk, amelyen keresztül a hulladék nyersanyagokat eltávolítják. Ezt a lyukat szorosan le kell zárni, mert a rendszer csak zárt körülmények között működik hatékonyan.

A betontartály méretét a magántanyán vagy farmon naponta megjelenő szerves hulladék mennyiségéből határozzák meg. A bioreaktor teljes működése akkor lehetséges, ha a rendelkezésre álló térfogat kétharmadáig meg van töltve.

A szerves hulladékot egy lezárt, földbe temetett bioreaktor konténerbe táplálják, ami hozzájárul a biogáz felszabadulásához az erjesztési folyamat során.

Ha kis mennyiségű hulladék van, a vasbeton tartály helyettesíthető fém tartállyal, például hordóval. P

A fémtartály kiválasztásakor ügyeljen a hegesztési varratok jelenlétére és szilárdságára. Ne feledje, hogy kis tartályokban nem lehet nagy mennyiségű biogázt előállítani. A hozam közvetlenül függ a reaktorban feldolgozott szerves hulladék tömegétől. Tehát 100 köbméter biogázhoz egy tonna szerves hulladékot kell feldolgozni.

Hogyan biztosítható a biomassza aktivitás?

A biomassza erjedési folyamatát hevítéssel felgyorsíthatja. Ez a probléma általában nem merül fel a déli régiókban. A környezeti hőmérséklet elegendő a fermentációs folyamatok természetes aktiválásához. Azokban a régiókban, ahol télen zord éghajlati viszonyok uralkodnak, általában lehetetlen biogáz-termelő üzemet fűtés nélkül üzemeltetni. Hiszen az erjedési folyamat 38 Celsius fokot meghaladó hőmérsékleten kezdődik.

Számos módja van a biomassza-tartály fűtésének megszervezésének:

  • csatlakoztassa a reaktor alatt található tekercset a fűtési rendszerhez;
  • szereljen fel elektromos fűtőelemeket a tartály aljára;
  • biztosítják a tartály közvetlen fűtését elektromos fűtőberendezések használatával.
A metántermelést befolyásoló baktériumok magukban a nyersanyagokban szunnyadnak. Aktivitásuk egy bizonyos hőmérsékleti szinten növekszik. Az automatizált fűtési rendszer telepítése biztosítja a folyamat normál lefolyását. Az automatika bekapcsolja a fűtőberendezést, amikor a következő hideg adag belép a bioreaktorba, majd kikapcsolja, amikor a biomassza felmelegszik a megadott hőmérsékleti szintre.

Hasonló hőmérséklet-szabályozó rendszereket telepítenek a melegvíz-kazánokba, így a gázberendezések értékesítésére szakosodott üzletekben megvásárolhatók.

Az otthoni biogáztermelés megszervezésének sémája. A diagram a teljes ciklust mutatja, kezdve a szilárd és folyékony nyersanyagok berakásától és a biogáz fogyasztókhoz való eljuttatásáig.

Fontos megjegyezni, hogy a biogáz termelést otthon is aktiválhatja a biomassza reaktorban történő keverésével. Erre a célra egy háztartási keverőhöz szerkezetileg hasonló készüléket készítenek. A készüléket egy tengellyel lehet mozgásba hozni, amely a tartály fedelén vagy falán elhelyezkedő lyukon keresztül kerül kivezetésre.

A gáz megfelelő eltávolítása a bioreaktorból

A szerves anyagok fermentációja során keletkező gázt a fedél felső részének kialakításában kialakított speciális lyukon keresztül távolítják el, amely szorosan lezárja a tartályt. A biogáz levegővel való keveredésének lehetőségének kiküszöbölése érdekében gondoskodni kell annak eltávolításáról vízzáron (hidraulikus tömítésen) keresztül.

A bioreaktoron belüli gázkeverék nyomását a fedél segítségével szabályozhatja, amelynek emelkednie kell, ha többlet gáz van, vagyis kioldószelep szerepét kell betölteni. Ellensúlyként normál súlyt használhat. Ha a nyomás normális, akkor a kipufogógáz a kimeneti csövön keresztül a gáztartályba áramlik, és közben vízben tisztítják.

Házi szerelés A biogáz előállítása energiaköltségeket takaríthat meg, amelyek jelentős szerepet töltenek be a mezőgazdasági termékek költségének meghatározásában. A termelési költségek csökkentése hatással lesz a gazdaság vagy a magántanya jövedelmezőségének növekedésére. Most, hogy tudja, hogyan lehet biogázt nyerni a meglévő hulladékból, már csak az ötlet gyakorlatba ültetése van hátra. Sok gazda már régóta megtanulta, hogy a trágyából pénzt keressen.

P.S. És ne feledje, pusztán a fogyasztás megváltoztatásával együtt megváltoztatjuk a világot! ©





A biogáz a biomassza fermentációjával keletkező gáz. Ily módon hidrogénhez vagy metánhoz juthat. Érdekeltek bennünket a metán, mint a földgáz alternatívája. A metán színtelen és szagtalan, és nagyon gyúlékony. Tekintettel arra, hogy a biogáz előállításához szükséges alapanyagok szó szerint a lábad alatt vannak, az ilyen gáz költsége lényegesen alacsonyabb, mint a földgázé, és ezen sokat spórolhatsz. Íme a Wikipédiából származó számok: „Egy tonna szarvasmarha trágyából 50-65 m³ biogáz 60%-os metántartalommal, 150-500 m³ biogázból származik. különféle típusok legfeljebb 70%-os metántartalmú növények. A maximális biogáz mennyiség - 1300 m³ legfeljebb 87%-os metántartalommal - zsírból nyerhető.", "A gyakorlatban 1 kg szárazanyagból 300-500 liter biogázt nyernek."

Eszközök és anyagok:
-750 literes műanyag tartály;
-500 literes műanyag tartály;
-Vízvezeték csövek és adapterek;
-Cement PVC csövekhez;
-Epoxi ragasztó;
-Kés;
- fémfűrész;
-Kalapács;
- Nyitottvégű csavarkulcsok;
-Gázszerelvények (részletek a 7. lépésben);




































Első lépés: még egy kis elmélet
Nemrég a mester elkészítette egy biogázüzem prototípusát.


És kérdésekkel és kérésekkel bombázták, hogy segítsen a gyűlésben. Ennek hatására még az állami hatóságok is érdeklődtek a telepítés iránt (a mester Indiában él).

A következő lépésben a mesternek egy teljesebb telepítést kellett elvégeznie. Gondoljuk át, mi az.
-A berendezés egy tárolótartályból áll, amelyben szerves anyagokat tárolnak, és a mikroorganizmusok feldolgozzák és gázt bocsátanak ki.
- Az így kapott gázt egy gázgyűjtőként ismert tartályban gyűjtik össze. Az úszó típusú modellben ez a tartály felfüggesztésben úszik, és fel-le mozog a benne tárolt gáz mennyiségétől függően
-A vezetőcső segíti a gázgyűjtő tartály fel-le mozgását a tárolótartályon belül.
- A hulladékot a tárolótartály belsejében lévő ellátó csövön keresztül táplálják be.
-A teljesen újrahasznosított szuszpenzió átfolyik a kimeneti csövön. Gyűjthető, hígítható és növényi trágyaként használható.
-A gázelosztóból a gáz vezetéken keresztül jut a fogyasztói készülékekhez (gáztűzhely, vízmelegítő, generátor)

Második lépés: tartály kiválasztása
A konténer kiválasztásához figyelembe kell venni, hogy mennyi hulladékot lehet begyűjteni naponta. A mester szerint van olyan szabály, hogy 5 kg hulladékhoz 1000 literes edény kell. Egy mesternek körülbelül 3,5-4 kg. Ez azt jelenti, hogy a szükséges kapacitás 700-800 liter. Ennek eredményeként a mester 750 literes kapacitást vásárolt.
Beszerelés úszó típusú gázelosztóval, ami azt jelenti, hogy olyan tartályt kell kiválasztani, hogy a gázveszteség minimális legyen. Egy 500 literes tartály alkalmas volt erre a célra. Ez az 500 literes tartály a 750 literes tartályban fog mozogni. A két tartály falai közötti távolság mindkét oldalon körülbelül 5 cm. Olyan tartályokat kell kiválasztani, amelyek ellenállnak a napfénynek és az agresszív környezetnek.






Harmadik lépés: A tartály előkészítése
Levágja a kisebb tartály tetejét. Először késsel lyukat készít, majd fémfűrészlappal fűrészeli a vágási vonal mentén.













A 750 literes tartály felső részét is le kell vágni. A kivágott rész átmérője a kisebbik tartály fedele + 4 cm.














Negyedik lépés: tápcső
A nagyobb tartály aljára bevezető csövet kell beépíteni. A bioüzemanyagot ezen keresztül öntik majd be. A cső átmérője 120 mm. Lyukat vág a hordón. Telepíti a térdet. A csatlakozás mindkét oldalon hideghegesztő epoxi ragasztóval van rögzítve.


























Ötödik lépés: cső a szuszpenzió leeresztéséhez
A felfüggesztés összegyűjtésére egy 50 mm átmérőjű és 300 mm hosszú csövet kell beépíteni egy nagyobb tartály felső részébe.
















Hat lépés: útmutatók
Amint már megértette, egy kisebb szabadon „lebeg” egy nagy tartályban. Amint a belső tartály megtelik gázzal, felmelegszik, és fordítva. Annak érdekében, hogy fel-le szabadon mozoghasson, a mester négy vezetőt készít. A „fülekben” egy 32 mm-es csőhöz készít kivágásokat. Rögzíti a csövet a képen látható módon. Cső hossza 32 cm.
















A belső tartályhoz 4 db 40 mm-es csövekből készült vezető is van rögzítve.








Hetedik lépés: gázszerelvények
A gázellátás három részre oszlik: a gázelosztótól a csőig, a csőtől a palackig, a palacktól a gáztűzhelyig.
A mesternek három darab 2,5 m-es menetes végű csőre, 2 csapra, tömítő tömítésekre, menetes adapterekre, FUM szalagra és konzolokra van szüksége a rögzítéshez.

















A gázszerelvények beépítéséhez a felső részbe (korábban az alsóba, vagyis az 500 literes palackot fejjel lefelé fordítva) lyukat készít a mester, középen. Szereli a szerelvényeket, tömíti a hézagot epoxival.














Nyolcadik lépés: Összeszerelés
Most egy szintre kell telepítenie a tartályt kemény felület. A telepítés helyének a lehető legnaposabbnak kell lennie. A telepítés és a konyha közötti távolságnak minimálisnak kell lennie.


Kisebb átmérőjű csöveket szerel a vezetőcsövekbe. A felesleges szuszpenzió elvezetésére szolgáló cső meghosszabbodik.








Meghosszabbítja a bemeneti csövet. A csatlakozást cementtel rögzítik PVC csövekhez.












Gázakkumulátort épít be egy nagy tartályba. A vezetők mentén orientálja.






Kilencedik lépés: első indítás
Egy ekkora biogáz üzem kezdeti beindításához körülbelül 80 kg tehéntrágya szükséges. A trágyát 300 liter nem klórozott vízzel hígítják. A mester egy speciális adalékot is hozzáad a baktériumok szaporodásának felgyorsításához. A kiegészítő cukornád-, kókusz- és pálmafák koncentrált levéből áll. Úgy tűnik, ez valami élesztő. Ezt a masszát tölti be a bemeneti csövön keresztül. Feltöltés után a befolyócsövet ki kell mosni és dugót kell szerelni.












Néhány nap múlva a gázakkumulátor emelkedni kezd. Ezzel beindult a gázképződés folyamata. Amint a tárolótartály megtelik, a keletkező gázt légteleníteni kell. Az első gáz sok szennyeződést tartalmaz, és levegő volt a tárolótartályban.




Tizedik lépés: üzemanyag
A gázképződés folyamata elkezdődött, és most azt kell kitalálni, hogy mit lehet és mit nem lehet üzemanyagként használni.
Üzemanyagként tehát a következők használhatók: rothadt zöldségek, zöldségek és gyümölcsök héja, használhatatlan tejtermékek, túlfőtt vaj, apróra vágott gyom, állat- és baromfihulladék stb. A telepítés során sok használhatatlan növényi és állati hulladékot lehet felhasználni. A darabokat a lehető legfinomabbra kell összetörni. Ez felgyorsítja az újrahasznosítási folyamatot.






Ne használja fel: hagyma és fokhagyma héját, tojáshéjat, csontokat, rostos anyagokat.




Most nézzük meg a betöltött üzemanyag mennyiségének kérdését. Mint már említettük, egy ilyen kapacitás 3,5-4 kg üzemanyagot igényel. Az üzemanyag feldolgozása az üzemanyag típusától függően 30-50 napig tart. Naponta 4 kg tüzelőanyag hozzáadásával 30 napon belül naponta kb. 750 g gáz keletkezik belőle. Az egység túltöltése túl sok üzemanyagot, savasságot és baktériumok hiányát okozza. A mester emlékeztet arra, hogy a szabályok szerint 1000 liter térfogatra naponta 5 kg üzemanyagra van szükség.
Tizenegyedik lépés: Dugattyú
Az üzemanyag betöltésének megkönnyítésére a mester egy dugattyút készített.

Szükséges kötelező anyagok:

  • két tartály;
  • összekötő csövek;
  • szelepek;
  • gázszűrő;
  • a tömítettséget biztosító eszközök (ragasztó, gyanta, tömítőanyag stb.);

Kívánatos:

  • keverő elektromos motorral;
  • hőmérséklet szenzor;
  • nyomásmérő;

Az alábbi sorrend a déli régiókra alkalmas. Bármilyen körülmények között történő működéshez reaktorfűtési rendszert kell hozzáadni, amely biztosítja az edény 40 Celsius-fokra való felmelegedését, és növeli a hőszigetelést, például üvegházzal zárva a szerkezetet. Az üvegházat célszerű fekete fóliával lefedni. Célszerű egy kondenzvíz-elvezető berendezést is beépíteni a csővezetékbe.

Egyszerű biogáz üzem létrehozása:

  1. Hozzon létre egy tárolótartályt. Kiválasztunk egy tartályt, ahol a keletkező biogázt tároljuk. A tartály szeleppel van rögzítve és nyomásmérővel van felszerelve. Ha a gázfogyasztás állandó, akkor nincs szükség gáztartályra.
  2. Szigetelje a szerkezetet a gödör belsejében.
  3. Szerelje be a csöveket. Fektessen csöveket a gödörbe az alapanyagok betöltéséhez és a komposzthumusz kiürítéséhez. A reaktortartályban bemeneti és kimeneti lyuk van. A reaktort egy gödörbe helyezik. A csövek a furatokhoz vannak csatlakoztatva. A csöveket ragasztóval vagy más alkalmas eszközzel szorosan rögzítik. A 30 cm-nél kisebb csőátmérő hozzájárul az eltömődésükhöz. A rakodási helyet a napos oldalon kell kiválasztani.
  4. Szerelje fel a fedelet. A nyílászáróval felszerelt rektor kényelmesebbé teszi a javítási és karbantartási munkákat. A nyílást és a reaktortartályt gumival kell lezárni. Hőmérséklet-, nyomás- és nyersanyagszint-érzékelőket is felszerelhet.
  5. Válasszon ki egy tartályt a bioreaktor számára. A kiválasztott tartálynak tartósnak kell lennie - mivel az erjedés nagy mennyiségű energiát szabadít fel; jó hőszigeteléssel rendelkezik; lég- és vízálló legyen. A tojás alakú edények a legalkalmasabbak. Ha egy ilyen reaktor építése problémás, akkor egy lekerekített élű hengeres tartály jó alternatíva. A négyzet alakú tartályok kevésbé hatékonyak, mert a megkeményedett biomassza felhalmozódik a sarkokban, ami megnehezíti az erjedést.
  6. Készítse elő a gödröt.
  7. Válasszon helyet a jövőbeli telepítés felszereléséhez. Célszerű olyan helyet választani, amely elég távol van a háztól, és ahol lyukat lehet ásni. A gödörbe helyezve jelentősen megtakaríthatja a hőszigetelést, olcsó anyagok, például agyag használatával.
  8. Ellenőrizze a kapott szerkezet tömítettségét.
  9. Indítsa el a rendszert.
  10. Adjon hozzá nyersanyagokat. Körülbelül két hetet várunk, amíg az összes szükséges folyamat lezajlik A gáz égésének szükséges feltétele a szén-dioxid eltávolítása. Egy hagyományos szűrő egy hardverboltból megteszi ezt. Száraz fával és fémforgáccsal megtöltött 30 cm hosszú gázcsődarabból házilag készített szűrő készül.

Összetétel és típusok

A biogáz olyan gáz, amelyet a biomasszán háromfázisú biokémiai folyamat eredményeként nyernek, zárt körülmények között.

A biomassza lebontásának folyamata szekvenciális: először hidrolitikus baktériumoknak, majd savképző baktériumoknak, végül metánképző baktériumoknak teszik ki. A mikroorganizmusok anyaga minden szakaszban az előző szakasz aktivitásának terméke.

A kimeneten a biogáz hozzávetőleges összetétele így néz ki:

  • metán (50-70%);
  • szén-dioxid (30-40%);
  • hidrogén-szulfid (~2%);
  • hidrogén (~1%);
  • ammónia (~1%);

Az arányok pontosságát a felhasznált alapanyagok és a gázgyártás technológiája befolyásolja. A metán égési potenciállal rendelkezik; minél magasabb százalékos aránya, annál jobb.

A több mint háromezer éves múltra visszatekintő ősi kultúrák (India, Perzsia vagy Asszíria) rendelkeznek gyúlékony mocsári gáz felhasználásával. A tudományos alap sokkal később alakult ki. A metán CH 4 kémiai képletét John Dalton tudós fedezte fel, a metán jelenlétét a mocsári gázban pedig Humphry Davy. A második jelentős szerepet játszott az alternatív energiaipar fejlődésében. Világháború, ami megköveteli a harcoló felektől, hogy óriási energiaszükségletük legyen.

A Szovjetunió hatalmas olaj- és földgáztartalékai miatt nem volt kereslet más energiatermelési technológiák iránt, a biogáz tanulmányozása főként az akadémiai tudományok érdeklődésének tárgya volt. Jelenleg annyit változott a helyzet, hogy az ipari termelés mellett különböző típusoküzemanyag, bárki létrehozhat biogáz üzemet saját céljaira.


Telepítő eszköz

– szerves nyersanyagokból biogáz előállítására tervezett berendezés.

A szállított nyersanyag típusa alapján a következő típusú biogázüzemeket különböztetjük meg:

  • adagos etetéssel;
  • folyamatos takarmányozással;

Hatékonyabbak az állandó alapanyag-utánpótlást biztosító biogázüzemek.

A nyersanyag-feldolgozás típusa szerint:

  1. Nincs automatikus keverés nyersanyagok és a szükséges hőmérséklet fenntartása - komplexek minimális felszereléssel, alkalmasak kis gazdaságok számára (1. ábra).
  2. Automatikus keveréssel, de a szükséges hőmérséklet fenntartása nélkül - kis gazdaságokat is kiszolgál, hatékonyabban, mint az előző típus.
  3. A kívánt hőmérséklet támogatásával, de automatikus keverés nélkül.
  4. Automatikus alapanyag-keveréssel és hőmérséklet támogatással.

Működés elve


A szerves nyersanyagok biogázzá alakításának folyamatát fermentációnak nevezik. A nyersanyagokat egy speciális tartályba töltik, amely megbízható védelmet nyújt a biomassza oxigénnel szemben. Az oxigén beavatkozása nélkül bekövetkező eseményt anaerobnak nevezzük.

Speciális baktériumok hatására az erjedés anaerob környezetben kezd megtörténni. Az erjedés előrehaladtával a nyersanyagot kéreg borítja, amelyet rendszeresen meg kell semmisíteni. A megsemmisítés alapos keveréssel történik.

A tartalmat naponta legalább kétszer össze kell keverni, anélkül, hogy megsértené a folyamat szorosságát. A kéreg eltávolítása mellett a keverés lehetővé teszi a savasság és a hőmérséklet egyenletes eloszlását a szerves masszán belül. Ezen manipulációk eredményeként biogáz keletkezik.

A keletkező gázt egy gáztartályba gyűjtik, és onnan csöveken juttatják el a fogyasztóhoz. Az alapanyag feldolgozása után nyert biotrágyák felhasználhatók állatok élelmiszer-adalékanyagaként vagy a talajba adva. Ezt a műtrágyát komposzthumusznak nevezik.

A biogáz üzem a következő elemeket tartalmazza:

  • homogenizáló tartály;
  • reaktor;
  • keverők;
  • tároló tartály (gáztartó);
  • fűtési és vízkeverő komplexum;
  • gázkomplexum;
  • szivattyú komplexum;
  • szétválasztó;
  • vezérlő érzékelők;
  • Műszerezés és automatizálás vizualizációval;
  • biztonsági rendszer;

Egy ipari típusú biogázüzemre egy példa látható a 2. ábrán.

Felhasznált nyersanyagok

Bármilyen állati vagy növényi anyag bomlása során különböző mértékben gyúlékony gázok szabadulnak fel. A különféle összetételű keverékek kiválóan alkalmasak nyersanyagokhoz: trágya, szalma, fű, különféle hulladékok stb. A kémiai reakcióhoz 70%-os páratartalom szükséges, ezért az alapanyagot vízzel kell hígítani.

Tisztítószerek, klór és mosóporok jelenléte a szerves biomasszában elfogadhatatlan, mivel megzavarják a kémiai reakciókat és károsíthatják a reaktort. Szintén nem alkalmasak a reaktorba a tűlevelű fákból származó (gyantát tartalmazó) fűrészporos nyersanyagok, amelyek magas lignint tartalmaznak és meghaladja a 94%-os nedvességküszöböt.

Növényi. A növényi alapanyagok kiválóan alkalmasak biogáz előállítására. A friss fű adja a maximális tüzelőanyag-hozamot - egy tonna nyersanyagból körülbelül 250 m 3 gázt nyernek 70%-os metántartalommal. A kukoricaszilázs valamivel kisebb - 220 m3. Cékla teteje – 180 m3.

Szinte minden növény, széna vagy alga felhasználható biomasszaként. Az alkalmazás hátránya a gyártási ciklus hossza. A biogáz megszerzésének folyamata legfeljebb két hónapig tart. Az alapanyagokat finomra kell őrölni.

Állat. Feldolgozó üzemekből, tejüzemekből, vágóhidakból stb. származó hulladék. Alkalmas biogáz üzembe. A maximális tüzelőanyag-hozamot az állati zsírok biztosítják - 1500 m 3 biogáz 87%-os metántartalommal. A fő hátrány a hiány. Az állati nyersanyagokat is őrölni kell.

Ürülék. A trágya fő előnye az olcsóság és a könnyű beszerezhetőség. Hátrány – a biogáz mennyisége és minősége alacsonyabb, mint más típusú nyersanyagoké. A ló és tehén ürüléke azonnal feldolgozható. A gyártási ciklus körülbelül két hetet vesz igénybe, és 60 m3-es kibocsátást eredményez 60% metántartalommal.

A csirketrágyát és a sertéstrágyát közvetlenül nem lehet felhasználni, mert mérgezőek. Az erjedési folyamat elindításához ezeket össze kell keverni szilázssal. Emberi hulladékok is felhasználhatók, de a szennyvíz nem megfelelő, mivel a széklet tartalma alacsony.

A munka sémái

1. séma – biogáz üzem az alapanyagok automatikus keverése nélkül:


2. séma – Ipari biogáz üzem: