기술적 조건. 조정 가능한 렌치. 기술 사양 조정 가능한 렌치용 부품의 설계 및 주요 치수

표준 출판사
모스크바

소련 연방의 주 표준

78년 1월 1일부터 도입 날짜

이 표준은 다음의 요구에 맞게 제조된 조정 가능한 렌치에 적용됩니다. 국가 경제그리고 수출.

(수정판, No. 2).

1. 주요 치수

1.1. 조정 가능한 렌치의 주요 치수는 그림과 표에 표시된 치수와 일치해야 합니다. 1.

* 경사각 22°30" 제작 가능

1 - 키 본체, 2 - 이동식 스폰지, 3 - 벌레, 4 - 웜 축, 5 - 스프링

노트

1. 도면은 디자인을 정의하지 않습니다.

사이즈 2 보호 및 장식 코팅을 고려하지 않고 제공됩니다.

1 번 테이블

주요 명칭

적용 가능성

에스, 그 이하도 아니고

N, 그 이하도 아니고

노트

1. 치수 에스그리고 N스펀지가 가장 많이 열릴 때 제공됩니다.

2. 괄호 안의 값은 91년 1월 1일 이전에 적용되어야 합니다.

상징조절 가능한 렌치 크기 에스= 30mm, H12.X1 코팅 포함:

1.2. 주요 부품의 디자인과 주요 치수는 권장 부록에 나와 있습니다.

2. 기술 요구사항

2.1. 열쇠는 규정된 방식으로 승인된 도면 및 참조 샘플에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

주요 부품은 표에 지정된 재료로 만들어져야 합니다. 2.

표 2

노트

1. 표에 나열된 강철보다 낮지 않은 열처리 상태에서 물리적, 기계적 특성을 가진 다른 등급의 강철을 사용할 수 있습니다. 2.

2.(삭제, 수정안 2호).

2.2. 키는 표에 제공된 테스트 토크에 따라 결정된 강도를 가져야 합니다. 삼.

표 3

2.1,2.2. (변경판, 개정판 2).

2.3. 렌치 조의 작업 표면은 서로 평행해야 합니다. 2°를 초과하지 않는 범위 내에서 목을 베이스 방향으로 넓히는 것을 목표로 평행성에서 벗어나는 것이 허용됩니다.

2.4. 웜을 돌릴 때 렌치의 이동식 조는 걸림 없이 조의 전체 길이를 따라 부드럽게 움직여야 합니다.

2.5. 키를 작동하는 동안 웜이 자발적으로 회전하지 않도록 해야 합니다.

2.6. 이동식 조를 옆으로 누르면 지지 표면과 해당 영역의 하우징 가이드 표면 사이에 일방적인 틈이 생깁니다. mm:를 초과할 수 없습니다.

턱 크기의 키용 에스= 12 및 19mm.......... 0.25 (0.3)

« « « « « 에스= 24 및 30mm........... 0.28 (0.4)

« « « « « 에스= 36 및 46mm........... 0.3 (0.6)

« « « « « 에스= 50mm............. 0.36

참고 괄호 안의 값은 91년 1월 1일 이전에 적용되어야 합니다.

2.7. 렌치 조가 완전히 결합되면 작업 표면 상단의 수렴이 보장되어야 합니다.

메모. 소비자와의 합의에 따라 91년 1월 1일까지 다음을 초과하지 않는 범위 내에서 스폰지의 필요성이 허용됩니다.

조 크기가 최대 24mm 3mm인 키용,

" " " " " 성. 24mm 8mm.

2.8. GOST 2789에 따른 주요 표면의 거칠기 매개변수는 미크론 이하여야 합니다.

턱의 지지 표면과 외부 윤곽................................ 1,6

창고의 작업 표면.......................................................... ...... ... 6,3

다른 표면........................................................... ........ ....... 12,5

2.6 - 2.8. (변경판, 수정안 2호).

2.9.(삭제, 수정안 2호).

2.10. 열쇠에는 표에 표시된 보호 및 장식 코팅 중 하나가 있어야 합니다. 5.

표 5 *

GOST 9.303에 따른 작동 조건 그룹

코팅명

지정

GOST 9.306에 따르면

오일링된 산화물

화학. 좋아요. 오후.

오일링된 인산염

화학. 포스. 오후.

크롬 9 마이크론 두께

1미크론 두께의 크롬과 12미크론 두께의 니켈 하위층

아연 15미크론 두께 크로메이트 처리

인산염 처리 후 클래스 IV에 따라 다양한 색상의 니트로글리프탈산 에나멜 NTs-132(또는 펜타프탈산 에나멜 GTF-115)로 핸들을 페인팅하고 블레이드의 밝은 표면에 폴리아크릴레이트 바니시 AK-113을 도포합니다.

화학. 포스. 에나멜 NTs-132 다양함. 색상 GOST 6631, IV, 바니시 AK-113

크롬 1 마이크론 두께, 전해 증착된 니켈 14 마이크론 두께 및 동일한 방법으로 증착된 니켈 7 마이크론 두께

카드뮴 21 미크론 두께의 크롬 처리

테이블 4. (삭제, 수정안 1호).

노트:

1. 소비자와의 합의에 따라 GOST 9.306 및 GOST 9.032에 따라 보호 및 장식 특성이 표에 표시된 것보다 열등하지 않은 다른 금속 및 비금속 코팅을 사용할 수 있습니다. 5.

2. 소매 유통 네트워크를 통해 판매용으로 생산된 키에는 GOST 9.303에 따라 최소 그룹 2 작동 조건의 보호 및 장식 코팅이 있어야 합니다.

3. 무역 기관과 합의하여 소매 유통 네트워크를 통해 판매할 경우 GOST 9.303에 따라 작동 조건 그룹 1에 해당하는 코팅을 사용할 수 있습니다.

(변경판, 수정안 2호).

2.11. 기술 요구 사항코팅 품질 - GOST 9.301에 따름.

2.12. 키의 전체 설치 수명은 표에 표시된 토크를 적용하여 10,000회 로딩 나사를 조이는 것입니다. 삼.

한계 상태 기준은 2.4절 또는 2.5절의 요구 사항을 준수하지 못하거나 웜이나 랙이 파손된 경우입니다.

2.13. 열쇠에는 다음 사항이 명확하게 표시되어 있어야 합니다.

제조업체의 상표;

목구멍 크기;

주요 지정;

가격(소매용).

2.14. GOST 9.014에 따라 키 VU-1, VU-2, VU-3, VU-7의 내부 포장.

라벨링 및 포장에 대한 기타 요구 사항은 GOST 18088을 따릅니다.

2.12 - 2.14. (추가로 도입됨, 수정안 2호).

3. 수락

3.1. 열쇠 수락 - GOST 26810에 따름.

3.2. 키 신뢰성 테스트는 동일한 표준 크기의 키 3개 이상에 대해 3년에 한 번씩 실시해야 합니다.

비서. 삼. (변경판, 수정안 2호).

4. 테스트 방법

4.1. 키의 성능은 테스트 토크를 사용하여 확인됩니다. 키는 테스트 벤치에서 테스트됩니다. 오픈 조 렌치는 단면이 규칙적인 육각형 모양을 가진 맨드릴에 조와 함께 장착됩니다. 육각 맨드릴의 공칭 치수는 GOST 6424에 따라 일반 정확도의 최소 수 턴키 치수와 동일해야 합니다.

하중은 움직이는 조의 후퇴 방향과 일치하는 방향으로 끝에서 50mm 이내의 거리에서 핸들 끝 부분에 가해져야 합니다.

맨드릴 경도 - 53 ... 57 HRC e.

테스트하는 동안 토크 값은 표에 표시된 값까지 점차 증가해야 합니다. 3. 키는 최소한 세 번의 하중을 견뎌야 합니다.

테스트 후 키에는 변형이 없어야 하며 추가 작업에 적합해야 합니다.

(변경판, 수정안 2호).

4.1a. 열쇠의 신뢰성 테스트는 4.1항에 명시된 테스트 조건 하에서 테스트 장치 또는 스탠드에서 수행되어야 합니다. 이 경우 제어되는 각 키가 제한 상태에 도달하지 않으면 테스트 결과가 만족스러운 것으로 간주됩니다.

(소개게다가 목사님. 2호).

4.3. 키의 경도는 GOST 9013에 따라 확인됩니다.

4.4. 키의 표면 거칠기는 거칠기 샘플이나 프로파일러(프로파일러)와 비교하여 확인됩니다.

4.5. 모습보호 및 장식 코팅은 육안으로 확인됩니다.

4.6. 갈바니 코팅의 품질은 GOST 9.302에 따라 확인됩니다.

(소개게다가 목사님. 1위).

5. 운송 및 보관

열쇠 운송 및 보관 - GOST 18088에 따름.

비서. 5. (변경판, 수정안 2호).

6. 안전

6.1. 키의 설계는 턱을 열 때 이동식 턱이 빠질 가능성을 방지해야 합니다.

6.2. 열쇠 사용 시 별도의 레버를 사용하거나, 열쇠에 표시된 것보다 턱 크기가 큰 열쇠를 사용할 수 없습니다.

(변경판, 수정안 2호).

비서. 7. (삭제, 수정안 2호).

조정 가능한 렌치 부품의 설계 및 주요 치수

위치 1. 키 본체(그림 1, 표 1)

1 번 테이블

에스, 그 이하도 아니다

테이블의 계속. 1

에스, 그 이하도 아니다

테이블의 계속. 1

에스, 그 이하도 아니다

노트:

1. 스레드 - GOST 24705에 따름. 최대 스레드 편차 - GOST 16093에 따름.

2. 지정되지 않은 최대 치수 편차: 처리되지 않은 표면 - 정확도 등급 T4 GOST 7505에 따름, 기타 - IT16에 따름.

포스 2. 이동식 스펀지

(도면 2 테이블 2)

표 2

에스, 그 이하도 아니다

테이블의 계속.2

에스, 그 이하도 아니다

이전 끄다

메모. 지정되지 않은 최대 치수 편차: 처리되지 않은 표면 - 정확도 등급 T4 GOST 7505에 따름; 나머지 - 덮음 - H14에 따라, 덮음 - h14에 따라.

위치 3. 벌레(그림 3, 표 3)

표 3

에스, 그 이하도 아니다

에스, 그 이하도 아니고

노민 .

이전 끄다

지정되지 않은 치수의 최대 편차: 여성 - H14에 따름, 여성 - H14에 따름.

위치 4. 웜축

(그림 4, 표 4)

표 4

에스, 그 이하도 아니다

이전 끄다

지정되지 않은 최대 치수 편차 - h11에 따름.

정보 데이터

1 . 공작기계산업부에서 개발, 도입

개발자

디. 세멘첸코, G.A. 아스타피에바, A.M. 크라스노시체코바

2 . 1975년 11월 28일자 소련 각료회의 국가표준위원회 결의안 No. 3704에 의해 승인되고 발효되었습니다.

3 . 점검기간은 1990년이며,

검사주기 - 5년

4 . 표준은 ISO 6787-82를 완벽하게 준수합니다.

5 . GOST 7275-62 대신

6 . 참조 규정 및 기술 문서

품목번호, 용도

GOST 9.014-78

GOST 9.032-74

GOST 9.301-86

GOST 9.302-88

GOST 9.303-84

GOST 9.306-85

GOST 1050-88

GOST 2789-73

GOST 7505-89

애플리케이션

GOST 4543-71

GOST 6424-73

GOST 6631-74

GOST 9013-59

GOST 16093-81

애플리케이션

GOST 18088-83

GOST 21474-75

애플리케이션

GOST 24705-81

애플리케이션

GOST 26810-86

6 . REISSUE(1993년 3월), 수정안 No. 1, 2, 1987년 3월, 1989년 3월 승인(IUS 6-87, 6-89)


(수정판, No. 2).

1. 주요 치수

1.1. 조정 가능한 렌치의 주요 치수는 그림과 표에 표시된 치수와 일치해야 합니다. 1.

* 경사각 22°30" 제작 가능

1 - 키 본체, 2 - 이동식 스폰지, 3 - 벌레, 4 - 웜 축, 5 - 스프링


주요 명칭

적용 가능성

에스, 그 이하도 아니고

N, 그 이하도 아니고

노트

1. 치수 에스그리고 N스펀지가 가장 많이 열릴 때 제공됩니다.

2. 기술 요구사항

2.1. 열쇠는 규정된 방식으로 승인된 도면 및 참조 샘플에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

주요 부품은 표에 지정된 재료로 만들어져야 합니다. 2.

표 2

노트

1. 표에 나열된 강철보다 낮지 않은 열처리 상태에서 물리적, 기계적 특성을 갖는 다른 등급의 강철을 사용할 수 있습니다. 2.

2.1, 2.2. (변경판, 개정판 2).

2.3. 렌치 조의 작업 표면은 서로 평행해야 합니다. 2°를 초과하지 않는 범위 내에서 목을 베이스 방향으로 넓히는 것을 목표로 평행성에서 벗어나는 것이 허용됩니다.

2.4. 웜을 돌릴 때 렌치의 이동식 조는 걸림 없이 조의 전체 길이를 따라 부드럽게 움직여야 합니다.

2.5. 키를 작동하는 동안 웜이 자발적으로 회전하지 않도록 해야 합니다.

2.6. 이동식 조를 옆으로 누르면 지지 표면과 해당 영역의 하우징 가이드 표면 사이에 일방적인 틈이 생깁니다. mm:를 초과할 수 없습니다.

턱 크기의 키용 에스= 12 및 19mm.......... 0.25 (0.3)

« « « « « 에스= 24 및 30mm........... 0.28 (0.4)

« « « « « 에스= 36 및 46mm........... 0.3 (0.6)

« « « « « 에스= 50mm............. 0.36

참고 괄호 안의 값은 91년 1월 1일 이전에 적용되어야 합니다.

2.7. 렌치 조가 완전히 결합되면 작업 표면 상단의 수렴이 보장되어야 합니다.

메모. 소비자와의 합의에 따라 91년 1월 1일까지 다음을 초과하지 않는 범위 내에서 스폰지의 필요성이 허용됩니다.

조 크기가 최대 24mm 3mm인 키용,

" " " " " 성. 24mm 8mm.

2.8. GOST 2789에 따른 주요 표면의 거칠기 매개변수는 미크론 이하여야 합니다.

턱의 지지 표면과 외부 윤곽................................ 1,6

창고의 작업 표면.......................................................... ...... ... 6,3

다른 표면........................................................... ........ ....... 12,5

2.6 - 2.8. (변경판, 수정안 2호).

2.9. (삭제, 수정안 2호).

2.10. 열쇠에는 표에 표시된 보호 및 장식 코팅 중 하나가 있어야 합니다. 5.

표 5 *

GOST 9.303에 따른 작동 조건 그룹

코팅명

지정

GOST 9.306에 따르면

오일링된 산화물

화학. 좋아요. 오후.

오일링된 인산염

화학. 포스. 오후.

크롬 9 마이크론 두께

1미크론 두께의 크롬과 12미크론 두께의 니켈 하위층

아연 15미크론 두께 크로메이트 처리

인산염 처리 후 클래스 IV에 따라 다양한 색상의 니트로글리프탈산 에나멜 NTs-132(또는 펜타프탈산 에나멜 GTF-115)로 핸들을 페인팅하고 블레이드의 밝은 표면에 폴리아크릴레이트 바니시 AK-113을 도포합니다.

화학. 포스. 에나멜 NTs-132 다양함. 색상 GOST 6631, IV, 바니시 AK-113

크롬 1 마이크론 두께, 전해 증착된 니켈 14 마이크론 두께 및 동일한 방법으로 증착된 니켈 7 마이크론 두께

카드뮴 21 미크론 두께의 크롬 처리

테이블 4. (삭제, 수정안 1호).

노트:

1. 소비자와의 합의에 따라 GOST 9.306 및 GOST 9.032에 따라 보호 및 장식 특성이 표에 표시된 것보다 열등하지 않은 다른 금속 및 비금속 코팅을 사용할 수 있습니다. 5.

2. 소매 유통 네트워크를 통해 판매용으로 생산된 키에는 GOST 9.303에 따라 최소 그룹 2 작동 조건의 보호 및 장식 코팅이 있어야 합니다.

3. 무역 기관과 합의하여 소매 유통 네트워크를 통해 판매할 경우 GOST 9.303에 따라 작동 조건 그룹 1에 해당하는 코팅을 사용할 수 있습니다.

2.11. 코팅 품질에 대한 기술 요구 사항은 GOST 9.301을 따릅니다.

2.12. 키의 전체 설치 수명은 표에 표시된 토크를 적용하여 10,000회 로딩 나사를 조이는 것입니다. 삼.

한계 상태 기준은 2.4절 또는 2.5절의 요구 사항을 준수하지 못하거나 웜이나 랙이 파손된 경우입니다.

2.13. 열쇠에는 다음 사항이 명확하게 표시되어 있어야 합니다.

제조업체의 상표;

목구멍 크기;

주요 지정;

가격(소매용).

2.14. GOST 9.014에 따라 키 VU-1, VU-2, VU-3, VU-7의 내부 포장.

라벨링 및 포장에 대한 기타 요구 사항은 GOST 18088을 따릅니다.

2.12 - 2.14. (추가로 도입됨, 수정안 2호).

3. 수락

3.1. 열쇠 수락 - GOST 26810에 따름.

3.2. 키 신뢰성 테스트는 동일한 표준 크기의 키 3개 이상에 대해 3년에 한 번씩 실시해야 합니다.

비서. 삼. (변경판, 수정안 2호).

4. 테스트 방법

4.1. 키의 성능은 테스트 토크를 사용하여 확인됩니다. 키는 테스트 벤치에서 테스트됩니다. 오픈 조 렌치는 단면이 규칙적인 육각형 모양을 가진 맨드릴에 조와 함께 장착됩니다. 육각 맨드릴의 공칭 치수는 GOST 6424에 따라 일반 정확도의 최소 수 턴키 치수와 동일해야 합니다.

하중은 움직이는 조의 후퇴 방향과 일치하는 방향으로 끝에서 50mm 이내의 거리에서 핸들 끝 부분에 가해져야 합니다.

맨드릴 경도 - 53 ... 57 HRC e.

테스트하는 동안 토크 값은 표에 표시된 값까지 점차 증가해야 합니다. 3. 키는 최소한 세 번의 하중을 견뎌야 합니다.

테스트 후 키에는 변형이 없어야 하며 추가 작업에 적합해야 합니다.

(변경판, 수정안 2호).

4.1a. 열쇠의 신뢰성 테스트는 4.1항에 명시된 테스트 조건 하에서 테스트 장치 또는 스탠드에서 수행되어야 합니다. 이 경우 제어되는 각 키가 제한 상태에 도달하지 않으면 테스트 결과가 만족스러운 것으로 간주됩니다.

(소개 게다가 목사님. 2호).

4.3. 키의 경도는 GOST 9013에 따라 확인됩니다.

4.4. 키의 표면 거칠기는 거칠기 샘플이나 프로파일러(프로파일러)와 비교하여 확인됩니다.

4.5. 보호 및 장식 코팅의 외관을 육안으로 확인합니다.

4.6. 갈바니 코팅의 품질은 GOST 9.302에 따라 확인됩니다.

(소개 게다가 목사님. 1위).

5. 운송 및 보관

열쇠 운송 및 보관 - GOST 18088에 따름.

비서. 5. (변경판, 수정안 2호).

6. 안전

6.1. 키의 설계는 턱을 열 때 이동식 턱이 빠질 가능성을 방지해야 합니다.

6.2. 열쇠 사용 시 별도의 레버를 사용하거나, 열쇠에 표시된 것보다 턱 크기가 큰 열쇠를 사용할 수 없습니다.

(변경판, 수정안 2호).

비서. 7. (삭제, 수정안 2호).

애플리케이션

조정 가능한 렌치 부품의 설계 및 주요 치수

위치 1. 키 본체(그림 1, 표 1)

1 번 테이블

에스, 그 이하도 아니다

테이블의 계속. 1

에스, 그 이하도 아니다

테이블의 계속. 1

에스, 그 이하도 아니다

노트:

1. 스레드 - GOST 24705에 따름. 최대 스레드 편차 - GOST 16093에 따름.

2. 지정되지 않은 최대 치수 편차: 처리되지 않은 표면 - 정확도 등급 T4 GOST 7505에 따름, 기타 - IT16에 따름.

포스 2. 이동식 스펀지

(도면 2 테이블 2)

표 2

에스, 그 이하도 아니다

테이블의 계속. 2

에스, 그 이하도 아니다

이전 끄다

참고: 지정되지 않은 최대 치수 편차: 처리되지 않은 표면 - 정확도 등급 T4 GOST 7505에 따름; 나머지 - 덮음 - H14에 따라, 덮음 - h14에 따라.

위치 3. 벌레(그림 3, 표 3)

표 3

에스, 그 이하도 아니다

지정되지 않은 치수의 최대 편차: 여성 - H14에 따름, 여성 - H14에 따름.

위치 4. 웜축

(그림 4, 표 4)

표 4

에스, 그 이하도 아니다

이전 끄다

지정되지 않은 최대 치수 편차 - h11에 따름.

정보 데이터

1 . 공작기계산업부에서 개발, 도입

개발자

디. 세멘첸코, G.A. 아스타피에바, A.M. 크라스노시체코바

2 . 1975년 11월 28일자 소련 각료회의 국가표준위원회 결의안 No. 3704에 의해 승인되고 발효되었습니다.

3 . 점검기간은 1990년이며,

검사주기 - 5년

4 . 표준은 ISO 6787-82를 완벽하게 준수합니다.

5 . GOST 7275-62 대신

6 . 참조 규정 및 기술 문서

품목번호, 용도

GOST 9.014-78

GOST 9.032-74

GOST 9.301-86

GOST 9.302-88

GOST 9.303-84

GOST 9.306-85

GOST 1050-88

GOST 2789-73

GOST 7505-89

애플리케이션

GOST 4543-71

GOST 6424-73

GOST 6631-74

GOST 9013-59

GOST 16093-81

애플리케이션

GOST 18088-83

GOST 21474-75

애플리케이션

GOST 24705-81

애플리케이션

GOST 26810-86

6 . REISSUE(1993년 3월), 수정안 No. 1, 2, 1987년 3월, 1989년 3월 승인(IUS 6-87, 6-89)

GOST 7275-75
그룹 G24

주간 표준

조절 가능한 렌치

명세서

조정 가능한 렌치.
명세서

OKP 39 2651

도입일 1978-01-01

정보 데이터

1. 공작기계산업부에서 개발, 도입

2. 1975년 11월 28일 N 3704 소련 각료회의 국가표준위원회 결의에 의해 승인되고 발효되었습니다.

3. 표준은 ISO 6787-82를 완전히 준수합니다.

4. 대신 GOST 7275-62

5. 참조 규정 및 기술 문서

품목번호, 용도

GOST 9.014-78

GOST 9.032-74

GOST 9.301-86

GOST 9.302-88

GOST 9.303-84

GOST 9.306-85

GOST 1050-88

GOST 2789-73

GOST 4543-71

GOST 6424-73

GOST 6631-74

GOST 7505-89

애플리케이션

GOST 9013-59

GOST 16093-81

애플리케이션

GOST 18088-83

GOST 21474-75

애플리케이션

GOST 24705-81

애플리케이션

GOST 26810-86

6. Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification(IUS 4-94)의 프로토콜 No. 4-93에 따라 유효 기간이 해제되었습니다.

7. 개정판(2001년 10월), 개정 번호 1, 2, 1987년 3월, 1989년 3월 승인(IUS 6-87, 6-89)

이 표준은 국가 경제 및 수출 요구에 맞게 제조된 조정 가능한 렌치에 적용됩니다.
(변경판, No. 2).

1. 주요 치수

1. 주요 치수

1.1. 조정 가능한 렌치의 주요 치수는 그림과 표 1에 표시된 치수와 일치해야 합니다.

________________
* 경사각 22°30"으로 제작 가능합니다.

1 - 키 본체; 2 - 이동식 스폰지; 3 - 벌레; 4 - 웜 축; 5 - 봄

노트:

1. 도면은 디자인을 정의하지 않습니다.

2. 크기는 보호 및 장식 코팅을 고려하지 않고 지정됩니다.

1 번 테이블

주요 명칭

적용 가능성

그 이하도 아니고

더 이상은 없어

노트:

1. 치수는 조의 가장 큰 개구부에 표시됩니다.

2. 괄호 안의 값은 91년 1월 1일 이전에 사용된 값입니다.

조 크기가 30mm이고 H12.X1로 코팅된 조정 가능한 렌치 기호의 예:

열쇠 7813-0034 Н12.Х1 GOST 7275-75

1.2. 주요 부품의 디자인과 주요 치수는 권장 부록에 나와 있습니다.

2. 기술 요구사항

2.1. 열쇠는 규정된 방식으로 승인된 도면 및 참조 샘플에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.
주요 부품은 표 2에 지정된 재료로 만들어져야 합니다.

표 2

부품명

강철 등급

열처리 후 경도 HRC,
그 이하도 아니다

액자

40HFA GOST 4543

작동 부분

40Х GOST 4543

45 고스트 1050

목 윗부분에서 1/3 길이로 손잡이를 잡습니다.

이동식 스펀지

40HFA GOST 4543

40Х GOST 4543

노트:

1. 표 2에 나열된 강철보다 낮지 않은 열처리 상태에서 물리적, 기계적 특성을 갖는 다른 등급의 강철을 사용할 수 있습니다.

2. (삭제, 개정 제2호).

2.2. 키는 표 3에 주어진 테스트 토크에 따라 결정된 강도를 가져야 합니다.

표 3

2.1, 2.2. (변경판, 수정안 2호).

2.3. 렌치 조의 작업 표면은 서로 평행해야 합니다. 2°를 초과하지 않는 범위 내에서 목을 베이스 방향으로 넓히는 것을 목표로 평행성에서 벗어나는 것이 허용됩니다.

2.4. 웜을 돌릴 때 렌치의 이동식 조는 걸림 없이 조의 전체 길이를 따라 부드럽게 움직여야 합니다.

2.5. 키를 작동하는 동안 웜이 자발적으로 회전하지 않도록 해야 합니다.

2.6. 이동식 조를 옆으로 눌렀을 때 지지 표면과 해당 영역의 하우징 가이드 표면 사이의 한쪽 간격이 mm를 초과해서는 안 됩니다.
조 크기가 12mm 및 19mm인 키용 ... 0.25 (0.3)

메모. 괄호 안의 값은 91년 1월 1일까지 사용되었습니다.

2.7. 렌치 조가 완전히 결합되면 작업 표면 상단의 수렴이 보장되어야 합니다.
메모. 소비자와의 합의에 따라 01.01.91까지 턱의 발산은 다음을 초과하지 않는 범위에서 허용되었습니다.
조 크기가 최대 24 mm ... 3 mm인 키용;

2.8. GOST 2789에 따른 주요 표면의 거칠기 매개변수는 미크론 이하여야 합니다.

지지면

턱의 작업 표면

다른 표면

2.6-2.8. (변경판, 수정안 2호).

2.9. (삭제, 수정안 2호).

2.10. 열쇠에는 표 5에 표시된 보호 및 장식 코팅 중 하나가 있어야 합니다.

표 5*

________________
* 표 4. (삭제, 수정안 1호).

GOST 9.303에 따른 작동 조건 그룹

코팅명

지정

GOST 9.306에 따르면

GOST 9.032에 따르면

오일링된 산화물

화학. 좋아요. 프롬

오일링된 인산염

화학. 포스. 프롬

크롬 9 마이크론 두께

1미크론 두께의 크롬과 12미크론 두께의 니켈 하위층

아연 15미크론 두께 크로메이트 처리

인산염 처리 후 클래스 IV에 따라 다양한 색상의 니트로글리프탈산 에나멜 NTs-132(또는 펜타프탈산 에나멜 PF-115)로 핸들을 페인팅하고 블레이드의 밝은 표면에 폴리아크릴레이트 바니시 AK-113을 적용합니다.

화학. 포스.
에나멜 NTs-132
차이점. 색상
GOST 6631, IV,
바니시 AK-113

크롬 1 마이크론 두께, 전해 증착된 니켈 14 마이크론 두께 및 동일한 방법으로 증착된 니켈 7 마이크론 두께

카드뮴 21 미크론 두께의 크롬 처리

노트:

1. 소비자와의 합의에 따라 GOST 9.306 및 GOST 9.032에 따라 보호 및 장식 특성이 표 5에 표시된 것보다 열등하지 않은 다른 금속 및 비금속 코팅을 사용할 수 있습니다.

2. 소매 유통 네트워크를 통해 판매용으로 생산된 키에는 GOST 9.303에 따라 최소 그룹 2 작동 조건의 보호 및 장식 코팅이 있어야 합니다.

3. 무역 기관과 합의하여 소매 유통 네트워크를 통해 판매할 경우 GOST 9.303에 따라 작동 조건 그룹 1에 해당하는 코팅을 사용할 수 있습니다.

(변경판, 수정안 2호).

2.11. 코팅 품질에 대한 기술 요구 사항은 GOST 9.301을 따릅니다.

2.12. 키의 전체 설치 수명은 표 3에 표시된 토크를 적용하여 10,000회 나사를 조이는 것입니다.
한계 상태의 기준은 2.4절이나 2.5절의 요구 사항을 준수하지 못하거나 웜이나 랙이 파손된 경우입니다.

2.13. 열쇠에는 다음 사항이 명확하게 표시되어 있어야 합니다.
제조업체의 상표;
목구멍 크기;
키 지정.

2.14. GOST 9.014에 따라 키 VU-1, VU-2, VU-3, VU-7의 내부 포장.
라벨링 및 포장에 대한 기타 요구 사항은 GOST 18088을 따릅니다.

2.12-2.14. (추가로 도입됨, 수정안 2호).

3. 수락

3.1. 열쇠 수락 - GOST 26810에 따름.

3.2. 키 신뢰성 테스트는 동일한 표준 크기의 키 3개 이상에 대해 3년에 한 번씩 실시해야 합니다.
섹션 3. (변경판, 수정안 2호).

4. 테스트 방법

4.1. 키의 성능은 테스트 토크를 사용하여 확인됩니다. 키는 테스트 벤치에서 테스트됩니다. 오픈 조 렌치는 단면이 규칙적인 육각형 모양을 가진 맨드릴에 조와 함께 장착됩니다. 육각 맨드릴의 공칭 치수는 GOST 6424에 따라 일반 정확도의 최소 수 턴키 치수와 동일해야 합니다.
하중은 움직이는 조의 후퇴 방향과 일치하는 방향으로 끝에서 50mm 이내의 거리에서 핸들 끝 부분에 가해져야 합니다.
맨드릴의 경도는 53...57 HRC입니다.
테스트하는 동안 토크 값은 표 3에 지정된 값으로 점차 증가해야 합니다. 키는 최소한 세 번의 하중을 견뎌야 합니다.
테스트 후 키에는 변형이 없어야 하며 추가 작업에 적합해야 합니다.
(변경판, 수정안 2호).

4.1a. 키의 신뢰성 테스트는 4.1항에 명시된 테스트 조건에 따라 테스트 장치 또는 스탠드에서 수행되어야 합니다. 이 경우 제어되는 각 키가 제한 상태에 도달하지 않으면 테스트 결과가 만족스러운 것으로 간주됩니다.
(추가로 도입됨, 수정안 2호).

4.2. 선형 치수는 범용 또는 특수 측정 장비를 사용하여 확인됩니다.

4.3. 키의 경도는 GOST 9013에 따라 확인됩니다.

4.4. 키의 표면 거칠기는 거칠기 샘플이나 프로파일러(프로파일러)와 비교하여 확인됩니다.

4.5. 보호 및 장식 코팅의 외관을 육안으로 확인합니다.

4.6. 갈바니 코팅의 품질은 GOST 9.302에 따라 확인됩니다.

4.2-4.6. (추가로 도입됨, 수정안 1호).

5. 운송 및 보관

열쇠 운송 및 보관 - GOST 18088에 따름.
섹션 5. (변경판, 수정안 2호).

6. 안전

6.1. 키의 설계는 턱을 열 때 이동식 턱이 빠질 가능성을 방지해야 합니다.

6.2. 열쇠 사용 시 별도의 레버를 사용하거나, 열쇠에 표시된 것보다 턱 크기가 큰 열쇠를 사용할 수 없습니다.
(변경판, 수정안 2호).
섹션 7. (삭제, 수정안 2호).

앱(권장). 조정 가능한 렌치 부품의 설계 및 주요 치수

젠장.1. 위치 1. 키 본체

위치 1. 키 본체(그림 1, 표 1)

1 번 테이블

,
그 이하도 아니다

표 1의 계속

,
그 이하도 아니다

노트:

1. 스레드 - GOST 24705*에 따름. 최대 스레드 편차 - GOST 16093**에 따름.

2. 지정되지 않은 최대 치수 편차: 처리되지 않은 표면 - 정확도 등급 T4 GOST 7505에 따름, 기타 - IT16에 따름.
_________________
* 영토 내 러시아 연방 GOST 24705-2004가 유효합니다.
** GOST 16093-2004는 러시아 연방 영토에서 시행됩니다. - 메모.

젠장.2. 위치 2. 이동식 스펀지

위치 2. 이동식 스펀지
(그림 2, 표 2)

젠장.2

표 2

,
그 이하도 아니다

표 2의 계속

,
그 이하도 아니다

이전 끄다

메모. 지정되지 않은 최대 치수 편차: 처리되지 않은 표면 - 정확도 등급 T4 GOST 7505에 따름; 나머지 - 덮음 - H14에 따라, 덮음 - h14에 따라.

젠장.3. Pos.3. 벌레

Pos.3. 벌레(그림 3, 표 3)

표 3

,
그 이하도 아니다

이전 끄다

지정되지 않은 치수의 최대 편차: 여성 - H14에 따름, 여성 - H14에 따름.

젠장.4. Pos.4. 웜축

Pos.4. 웜축
(그림 4, 표 4)

표 4

,
그 이하도 아니다

이전 끄다

지정되지 않은 최대 치수 편차 - h11에 따름.

로스스탄다트기술 규정 및 계측에 관한 FA
새로운 국가 표준: www.protect.gost.ru
FSUE 표준정보러시아 제품 데이터베이스의 정보 제공: www.gostinfo.ru
기술 규제에 관한 FA"위험물" 시스템: www.sinatra-gost.ru

표준 출판사
모스크바

소련 연방의 주 표준

78년 1월 1일부터 도입 날짜

이 표준은 국민경제 및 수출의 필요에 따라 제작된 조정 가능한 렌치에 적용됩니다.

(수정판, No. 2).

1. 주요 치수

1.1. 조정 가능한 렌치의 주요 치수는 그림과 표에 표시된 치수와 일치해야 합니다. 1.

* 경사각 22°30" 제작 가능

1 - 키 본체, 2 - 이동식 스폰지, 3 - 벌레, 4 - 웜 축, 5 - 스프링

노트

1. 도면은 디자인을 정의하지 않습니다.

사이즈 2 보호 및 장식 코팅을 고려하지 않고 제공됩니다.

1 번 테이블

주요 명칭

적용 가능성

에스, 그 이하도 아니고

N, 그 이하도 아니고

노트

1. 치수 에스그리고 N스펀지가 가장 많이 열릴 때 제공됩니다.

2. 괄호 안의 값은 91년 1월 1일 이전에 적용되어야 합니다.

조 크기가 있는 조정 가능한 렌치 기호의 예 에스= 30mm, H12.X1 코팅 포함:

1.2. 주요 부품의 디자인과 주요 치수는 권장 부록에 나와 있습니다.

2. 기술 요구사항

2.1. 열쇠는 규정된 방식으로 승인된 도면 및 참조 샘플에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.

주요 부품은 표에 지정된 재료로 만들어져야 합니다. 2.

표 2

노트

1. 표에 나열된 강철보다 낮지 않은 열처리 상태에서 물리적, 기계적 특성을 가진 다른 등급의 강철을 사용할 수 있습니다. 2.

2.(삭제, 수정안 2호).

2.2. 키는 표에 제공된 테스트 토크에 따라 결정된 강도를 가져야 합니다. 삼.

표 3

2.1,2.2. (변경판, 개정판 2).

2.3. 렌치 조의 작업 표면은 서로 평행해야 합니다. 2°를 초과하지 않는 범위 내에서 목을 베이스 방향으로 넓히는 것을 목표로 평행성에서 벗어나는 것이 허용됩니다.

2.4. 웜을 돌릴 때 렌치의 이동식 조는 걸림 없이 조의 전체 길이를 따라 부드럽게 움직여야 합니다.

2.5. 키를 작동하는 동안 웜이 자발적으로 회전하지 않도록 해야 합니다.

2.6. 이동식 조를 옆으로 누르면 지지 표면과 해당 영역의 하우징 가이드 표면 사이에 일방적인 틈이 생깁니다. mm:를 초과할 수 없습니다.

턱 크기의 키용 에스= 12 및 19mm.......... 0.25 (0.3)

« « « « « 에스= 24 및 30mm........... 0.28 (0.4)

« « « « « 에스= 36 및 46mm........... 0.3 (0.6)

« « « « « 에스= 50mm............. 0.36

참고 괄호 안의 값은 91년 1월 1일 이전에 적용되어야 합니다.

2.7. 렌치 조가 완전히 결합되면 작업 표면 상단의 수렴이 보장되어야 합니다.

메모. 소비자와의 합의에 따라 91년 1월 1일까지 다음을 초과하지 않는 범위 내에서 스폰지의 필요성이 허용됩니다.

조 크기가 최대 24mm 3mm인 키용,

" " " " " 성. 24mm 8mm.

2.8. 다음에 따른 주요 표면 거칠기 매개변수 고스트 2789µm이어야 합니다.

턱의 지지 표면과 외부 윤곽................................ 1,6

창고의 작업 표면.......................................................... ...... ... 6,3

다른 표면........................................................... ........ ....... 12,5

2.6 - 2.8. (변경판, 수정안 2호).

2.9.(삭제, 수정안 2호).

2.10. 열쇠에는 표에 표시된 보호 및 장식 코팅 중 하나가 있어야 합니다. 5.

표 5 *

다음에 따른 작동 조건 그룹 GOST 9.303

코팅명

지정

오일링된 산화물

화학. 좋아요. 오후.

오일링된 인산염

화학. 포스. 오후.

크롬 9 마이크론 두께

1미크론 두께의 크롬과 12미크론 두께의 니켈 하위층

아연 15미크론 두께 크로메이트 처리

인산염 처리 후 클래스 IV에 따라 다양한 색상의 니트로글리프탈산 에나멜 NTs-132(또는 펜타프탈산 에나멜 GTF-115)로 핸들을 페인팅하고 블레이드의 밝은 표면에 폴리아크릴레이트 바니시 AK-113을 도포합니다.

화학. 포스. 에나멜 NTs-132 다양함. 색상 고스트 6631, IV, 바니시 AK-113

크롬 1 마이크론 두께, 전해 증착된 니켈 14 마이크론 두께 및 동일한 방법으로 증착된 니켈 7 마이크론 두께

카드뮴 21 미크론 두께의 크롬 처리

테이블 4. (삭제, 수정안 1호).

노트:

1. 소비자와의 합의에 따라 다른 금속 및 비금속 코팅을 사용할 수 있습니다. GOST 9.306그리고 GOST 9.032, 표에 표시된 것보다 열등하지 않은 보호 및 장식 특성 측면에서. 5.

2. 소매 유통 네트워크를 통해 판매용으로 생산된 키는 다음에 따라 최소 2개 그룹의 작동 조건에 대한 보호 및 장식 코팅을 갖춰야 합니다. GOST 9.303.

3. 소매 유통망을 통해 판매하기 위해 무역 기관과의 합의에 따라 작동 조건 그룹 1에 해당하는 코팅을 사용하는 것이 허용됩니다. GOST 9.303.

(변경판, 수정안 2호).

2.11. 코팅 품질에 대한 기술적 요구 사항 - 기준 GOST 9.301.

2.12. 키의 전체 설치 수명은 표에 표시된 토크를 적용하여 10,000회 로딩 나사를 조이는 것입니다. 삼.

한계 상태 기준은 2.4절 또는 2.5절의 요구 사항을 준수하지 못하거나 웜이나 랙이 파손된 경우입니다.

2.13. 열쇠에는 다음 사항이 명확하게 표시되어 있어야 합니다.

제조업체의 상표;

목구멍 크기;

주요 지정;

가격(소매용).

2.14. VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 키의 내부 포장 - 각각 GOST 9.014.

라벨링 및 포장에 대한 기타 요구 사항 - 다음에 따름 고스트 18088.

2.12 - 2.14. (추가로 도입됨, 수정안 2호).

3. 수락

3.2. 키 신뢰성 테스트는 동일한 표준 크기의 키 3개 이상에 대해 3년에 한 번씩 실시해야 합니다.

비서. 삼.

4. 테스트 방법

4.1. 키의 성능은 테스트 토크를 사용하여 확인됩니다. 키는 테스트 벤치에서 테스트됩니다. 오픈 조 렌치는 단면이 규칙적인 육각형 모양을 가진 맨드릴에 조와 함께 장착됩니다. 육각 맨드릴의 공칭 치수는 다음에 따라 일반 정확도의 최소 수형 턴키 치수와 동일해야 합니다. 고스트 6424.

하중은 움직이는 조의 후퇴 방향과 일치하는 방향으로 끝에서 50mm 이내의 거리에서 핸들 끝 부분에 가해져야 합니다.

맨드릴 경도 - 53 ... 57 HRC e.

테스트하는 동안 토크 값은 표에 표시된 값까지 점차 증가해야 합니다. 3. 키는 최소한 세 번의 하중을 견뎌야 합니다.

테스트 후 키에는 변형이 없어야 하며 추가 작업에 적합해야 합니다.

4.1a. 열쇠의 신뢰성 테스트는 4.1항에 명시된 테스트 조건 하에서 테스트 장치 또는 스탠드에서 수행되어야 합니다. 이 경우 제어되는 각 키가 제한 상태에 도달하지 않으면 테스트 결과가 만족스러운 것으로 간주됩니다.

(소개게다가 목사님. 2호).

4.3. 열쇠의 경도는 다음과 같이 확인됩니다. 고스트 9013.

4.4. 키의 표면 거칠기는 거칠기 샘플이나 프로파일러(프로파일러)와 비교하여 확인됩니다.

4.5. 보호 및 장식 코팅의 외관을 육안으로 확인합니다.

4.6. 갈바닉 코팅의 품질은 다음을 통해 확인됩니다. GOST 9.302.

(소개게다가 목사님. 1위).

5. 운송 및 보관

열쇠 운송 및 보관 - 고스트 18088.

비서. 5. (변경판, 수정안 2호).

6. 안전

6.1. 키의 설계는 턱을 열 때 이동식 턱이 빠질 가능성을 방지해야 합니다.

6.2. 열쇠 사용 시 별도의 레버를 사용하거나, 열쇠에 표시된 것보다 턱 크기가 큰 열쇠를 사용할 수 없습니다.

(변경판, 수정안 2호).

비서. 7. (삭제, 수정안 2호).

애플리케이션

조정 가능한 렌치 부품의 설계 및 주요 치수

위치 1. 키 본체(그림 1, 표 1)

1 번 테이블

에스, 그 이하도 아니다

테이블의 계속. 1

에스, 그 이하도 아니다

테이블의 계속. 1

에스, 그 이하도 아니다

노트:

2. 지정되지 않은 최대 치수 편차: 처리되지 않은 표면 - 정확도 등급 T4에 따름 고스트 7505, 나머지 - IT16에 따르면.

포스 2. 이동식 스펀지

(도면 2 테이블 2)

표 2

에스, 그 이하도 아니다

테이블의 계속.2

에스, 그 이하도 아니다

이전 끄다

메모. 지정되지 않은 최대 치수 편차: 처리되지 않은 표면 - 정확도 등급 T4에 따름 고스트 7505; 나머지 - 덮음 - H14에 따라, 덮음 - h14에 따라.

위치 3. 벌레(그림 3, 표 3)

표 3

에스, 그 이하도 아니다