GOST 7798 70 हेक्स बोल्ट. हेक्स बोल्ट वैशिष्ट्ये आणि डिझाइन. राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेच्या गरजा प्रतिबिंबित करणाऱ्या अतिरिक्त आवश्यकता

div" data-cycle-pager="#pager" data-cycle-next="#next" data-cycle-prev="#prev">

बोल्ट GOST 7798-70

हेक्सागोनल हेड GOST 7798-70 सह उच्च-शक्ती बोल्ट

तंत्रज्ञान आणि तंत्रज्ञान कसे विकसित होत असले तरीही, वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन तयार करण्याचे मुख्य साधन बोल्ट होते आणि राहते. औद्योगिक क्रांतीपासून आजपर्यंत, ते अर्थव्यवस्थेच्या सर्व क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत: यांत्रिक अभियांत्रिकी, उपकरणे तयार करणे, ऊर्जा, वाहतूक, शेती, खाणकाम इ.

बोल्ट कातरणे, तन्य आणि वाकलेली शक्ती शोषून घेतात आणि म्हणूनच विविध भाग - फ्लॅंज, प्लेट्स, बीम जोडण्यासाठी प्रभावी आहेत. हे फास्टनर अशा प्रकरणांमध्ये अपरिहार्य आहे जेथे:

  • वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन तयार करणे आवश्यक आहे;
  • वेल्डेड संयुक्त तयार करणे अशक्य आहे;
  • भागांची सामग्री थ्रेडिंगला परवानगी देत ​​​​नाही;
  • भागांची सामग्री थ्रेडची पुरेशी ताकद आणि टिकाऊपणा प्रदान करण्यास सक्षम नाही.

GOST 7798-70 हेक्स बोल्टचे परिमाण आणि मुख्य कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये परिभाषित करते.

GOST 7798-70 बोल्ट एक मेट्रिक धागा आणि षटकोनी हेड असलेली रॉड आहे, ज्याची सामग्री स्टील ग्रेड 10, 20, 10 केपी, 20 केपी, 35, 30ХР, 40Х आहे. थ्रेडेड भागाचा व्यास 6 मिमी (M6) ते 48 मिमी (M48) पर्यंत असतो.

हेक्स बोल्ट GOST 7798-70 ने सामान्य अचूकता (वर्ग B) आणि सामर्थ्य वर्ग 4.8 चे पालन करणे आवश्यक आहे; 5.8; ६.८; ८.८; १०.९. सामर्थ्य वर्गाचा पहिला अंक तन्य शक्तीच्या (MPa मध्ये) 1/100 आहे. दुसरी आकृती म्हणजे तन्य शक्ती आणि उत्पन्न शक्तीचे गुणोत्तर, 10 ने गुणाकार केला जातो. अशा प्रकारे, ताकद वर्ग आपल्याला या प्रकारच्या फास्टनरच्या सर्वात लक्षणीय कामगिरी वैशिष्ट्यांचा न्याय करण्यास अनुमती देतो.

800 MPa आणि त्याहून अधिक तन्य शक्ती असलेल्या बोल्टला उच्च-शक्ती म्हणतात. त्यांना उच्च स्थिर आणि गतिशील ताण जाणवतो. उच्च-शक्तीचा बोल्ट आक्रमक वातावरणात, उच्च-तापमानाच्या भाराखाली आणि कमी-तापमानाच्या परिस्थितीत तितकेच विश्वसनीयपणे कार्य करण्यास सक्षम आहे. या फास्टनरची सामग्री स्टील ग्रेड 30ХР, 40Х आहे. हे धातूशास्त्र, रासायनिक, फार्मास्युटिकल उद्योगांमध्ये, सुदूर उत्तरेकडील कामासाठी आणि उच्च संयुक्त शक्ती सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सर्व प्रकरणांमध्ये वापरले जाते.

GOST 7798-70 बोल्टमध्ये दंड किंवा मोठ्या पिचसह एक धागा असू शकतो. खडबडीत खेळपट्ट्या असलेले धागे सर्वात सामान्य आहेत, कारण त्यांच्या अचूकतेवर उत्पादन त्रुटींचा परिणाम कमी होतो.

त्याच वेळी, बारीक पिच थ्रेड्स थ्रेडची ताकद कमी न करता रॉडच्या थ्रेड केलेल्या भागाला उच्च शक्ती प्रदान करतात. आणि, याशिवाय, खडबडीत-पिच धाग्यांच्या तुलनेत फाइन-पिच थ्रेड्समध्ये सेल्फ-ब्रेकिंग विश्वसनीयता जास्त असते. कनेक्शनची विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी सर्व काही एकत्र कार्य करते.

बोल्ट, मिमी

 1000 बोल्टच्या तुकड्यांचे सैद्धांतिक वजन, किलो, नाममात्र धाग्याचा व्यास d, मिमी
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36
8 4,31 8,67
10 4,71 9,39 16,68
12 5,12 10,12 17,82
14 5,52 10,85 18,96 27,89
16 5,93 11,57 20,10 29,48 43,98
18 6,34 12,3 21,23 31,12 46,21 65,54
20 6,74 13,02 22,37 32,76 48,45 68,49 95,81
22 7,20 13,52 23,51 34,4 50,69 71,44 99,52
25 7,87 14,84 25,22 36,86 54,05 75,87 105,1 133,3
28 8,54 16,33 26,92 39,32 57,40 80,29 110,6 140,2
30 8,98 17,12 28,52 40,96 59,64 83,24 114,3 144,8 193,0
32 9,43 17,91 29,43 42,59 61,87 86,19 118,0 149,4 198,6 237,0
35 10,09 19,09 31,28 45,34 65,24 90,62 123,6 156,3 207,0 246,9 340,6
38 10,76 20,28 33,18 48,00 68,59 95,04 129,2 163,2 215,4 256,9 353,3
40 11,20 21,07 34,36 49,78 71,25 97,99 132,9 167,8 221,0 263,5 361,8 474,8
45 12,31 23,04 37,45 54,22 77,30 105,7 142,1 179,4 235,0 280,1 373,0 500,9
50 13,42 25,02 40,53 58,67 83,35 113,6 152,4 190,9 249,0 296,7 404,1 526,9 834,5
55 14,53 26,99 43,62 63,11 89,39 121,5 162,4 203,7 263,1 313,3 425,3 553,0 872,1
60 15,64 28,97 46,70 67,55 95,44 129,4 172,4 216,0 278,9 329,9 446,5 579,0 909,8
65 16,76 30,94 49,79 71,99 101,5 137,3 182,4 228,4 293,8 348,8 467,7 605,1 947,4
70 17,87 32,91 52,87 76,44 107,5 145,2 192,4 240,7 308,8 366,5 491,1 631,1 985,0
75 18,98 34,89 55,96 80,88 113,6 153,1 202,4 253,0 323,7 384,3 513,6 659,7 1023,0
80 20,09 36,86 59,04 85,33 119,6 161,0 212,4 265,0 338,6 402,1 536,1 687,5 1061,0
85 21,20 38,84 62,13 89,77 125,7 168,9 222,4 277,7 353,6 419,8 558,6 715,2 1098,0
90 22,31 40,81 65,21 94,20 131,7 176,8 232,4 290,1 368,5 437,6 581,0 743,0 1141,0
95 42,79 68,30 98,64 137,8 184,7 242,4 302,4 383,4 455,4 603,5 770,8 1181,0
100 44,76 71,38 103,1 143,8 192,6 252,4 314,7 398,3 473,2 626,0 798,5 1221,0
105 74,47 107,5 149,9 200,5 262,4 327,1 413,3 490,9 648,5 826,3 1261,0
110 77,55 112,0 155,9 208,4 272,3 339,4 428,2 508,7 671,0 854,1 1301,0
115 80,63 116,4 162,0 216,3 282,3 351,8 443,1 526,5 693,5 881,8 1341,0
120 83,72 120,9 168,0 224,2 292,3 364,1 458,1 544,2 716,0 909,6 1381,0
125 86,80 125,3 174,0 232,1 302,3 376,4 473,0 562,0 738,5 937,4 1421,0
130 89,89 129,7 180,1 240,0 312,3 388,8 487,9 579,8 761,0 965,2 1461,0
140 96,06 138,6 192,2 255,8 332,3 413,5 517,8 615,3 806,0 1021,0 1541,0
150 102,18 147,5 204,3 271,6 352,3 438,1 547,6 650,8 850,1 1076,0 1621,0
160 108,38 156,4 216,4 287,4 372,3 462,8 577,5 686,4 895,9 1132,0 1701,0
170 114,58 165,3 228,5 303,2 392,3 487,5 607,4 721,9 940,9 1188,0 1780,0
180 120,68 174,2 240,6 319,0 412,3 512,2 637,2 757,5 985,9 1243,0 1860,0
190 126,88 183,1 252,7 333,8 432,3 536,9 667,1 793,0 1031,0 1299,0 1940,0
200 133,08 191,9 264,7 350,6 452,2 561,5 697,0 828,6 1076,0 1354,0 2020,0
220 209,7 228,9 382,2 492,2 610,9 756,7 899,6 1166,0 1465,0 2180,0
240 227,5 313,1 413,8 532,2 660,3 816,4 970,8 1256,0 1576,0 2340,0
260 245,2 337,6 445,4 572,2 709,6 1042,0 1346,0 1687,0 2500,0
280 361,5 476,9 612,2 759,0 935,9 1113,0 1436,0 1798,0 2660,0
300 385,7 508,5 652,2 808,3 995,6 1184,0 1526,0 1910,0 2820,0

प्रीफेब्रिकेटेड स्ट्रक्चर्ससाठी बोल्ट हे प्राथमिक फास्टनर्स आहेत. ते कार, मशीन, विमाने, पूल आणि इमारती एकत्र करण्यासाठी वापरले जातात. ते घरगुती उपकरणे आणि विविध प्रकारच्या विद्युत उपकरणांमध्ये वापरले जातात. आंधळ्या छिद्रांमध्ये स्क्रू केलेले किंवा नटांच्या संयोगाने वापरले असले तरीही ते मजबूत, विश्वासार्ह कनेक्शन तयार करतात. विशेष हेक्स हेड कॉन्फिगरेशन हाताने किंवा वापरून बोल्ट घट्ट करणे सोपे करते wrenchesआणि हेक्स हेड्स. असेंब्ली आणि पृथक्करण प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, अनेक भिन्न उपकरणे तयार केली गेली आहेत, जसे की पाना, रॅचेट्स, इलेक्ट्रिक आणि वायवीय प्रभाव रेंच.

उद्योग आणि यांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये सर्वात सामान्य आहेत ज्यात पिन आणि हेक्स हेड असतात. संदर्भ लांबी, जी वेबसाइटवर देखील दर्शविली आहे, डोक्याची उंची विचारात न घेता हेअरपिनची लांबी आहे.

ते M6 ते M48 आणि 8 मिमी ते 300 मिमी लांबीच्या मेट्रिक थ्रेडसह तयार केले जातात. मानक दंड आणि खडबडीत (मुख्य) धाग्यांसह बोल्टच्या उत्पादनासाठी प्रदान करते. लांबीवर अवलंबून, धागा पूर्णपणे कापला जात नाही, ज्यामुळे त्याची किंमत कमी होते आणि संपूर्णपणे स्टडची ताकद वाढते.

बोल्ट साहित्य GOST 7798 70

ते सरासरी अचूकतेच्या वर्ग B सह उत्पादित केले जातात, ज्यामध्ये धाग्यांचे परिमाण आणि सहनशीलतेमध्ये थोडासा विचलन आहे आणि ते तयार करण्यासाठी कमी खर्चिक देखील आहेत.

बोल्ट विविध सामग्रीपासून बनवले जातात:

  • कार्बन स्टील;
  • स्टेनलेस स्टील;
  • नॉन-फेरस मिश्र धातु;
  • पॉलिमाइड

आक्रमक वातावरणात वापरण्यासाठी, बोल्ट स्टेनलेस आणि ऍसिड-प्रतिरोधक स्टील्सचे बनलेले असतात. फरक असा आहे की आक्रमक वातावरण, आर्द्रतेच्या विपरीत, त्वरीत संरक्षणात्मक कोटिंग नष्ट करते आणि बोल्टचा धातू आणखी जलद. नॉन-फेरस धातूपासून बनविलेले हार्डवेअर विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थिती किंवा उपकरणांमध्ये वापरले जाते. त्यांच्याकडे अँटीमॅग्नेटिक गुणधर्म आहेत आणि ते गंजच्या अधीन नाहीत.

बोल्ट 5.6 ते 10.9 पर्यंत वेगवेगळ्या ताकदांमध्ये उपलब्ध आहेत, जे डोक्यावर सूचित केले आहे. थ्रेडेड कनेक्शनसाठी उच्च शक्ती नेहमीच सर्वोत्तम पर्याय नसते. स्पेसिफिकेशन्ससाठी बोल्टची ताकद थ्रेडेड होल किंवा नटच्या ताकदीपेक्षा किंचित कमी असणे आवश्यक आहे ज्यासह ते वापरले जाते. उदाहरणार्थ, जर नटचा सामर्थ्य वर्ग 9 असेल, तर बोल्ट 8.8 च्या सामर्थ्य वर्गाशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

बोल्टसाठी संरक्षक कोटिंग्स GOST 7798 70

बोल्टची भूमिती शक्य तितक्या काळ टिकवून ठेवण्यासाठी आणि त्याचे सेवा आयुष्य जास्तीत जास्त वाढवण्याच्या एकमेव उद्देशाने कोटिंग्ज लागू केली जातात. बोल्टची टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता संरक्षक कोटिंग किती उच्च दर्जाची आहे यावर अवलंबून असेल.

गंज तयार होण्यावर परिणाम करणारे घटक, ज्यामुळे धातूचा नाश होतो, धागा आणि डोक्याच्या प्रोफाइलमध्ये व्यत्यय येतो, बोल्ट निरुपयोगी होतो:

  • वातावरणाचा प्रभाव;
  • उच्च आर्द्रता;
  • तापमान बदल.

हार्डवेअर, जे सामान्य कार्बन स्टीलचे बनलेले असते, ते गंजरोधक कोटिंगसह तयार केले जाते. सर्वात सामान्य कोटिंग्स आहेत:

  • जस्त;
  • कॅडमियम;
  • ऑक्साईड;
  • फॉस्फेट;
  • कथील;
  • तांबे;
  • जस्त;
  • चांदी;
  • निकेल

जर थ्रेडेड कनेक्शनमध्ये बोल्ट गंजलेला असेल, तर दुरुस्ती किंवा बदली दरम्यान ते काढणे खूप कठीण होईल. बोल्टचे धागे नट किंवा छिद्राच्या धाग्यांना चिकटतात आणि डोके त्याचा षटकोनी आकार गमावतो, ज्यामुळे रेंचने पकडणे कठीण होते.

झिंक संरक्षणात्मक कोटिंग उत्पादनासाठी सोपे आणि स्वस्त आहे, आणि म्हणूनच विविध प्रकारच्या हार्डवेअरसाठी सर्वात सामान्य बनले आहे. झिंक कोटिंग्जची पद्धत आणि अर्ज करण्याच्या पद्धतीमध्ये किंचित फरक आहे. सर्वात सामान्य आहेत:

  • गॅल्व्हनिक गॅल्वनायझेशन;
  • थर्मल डिफ्यूजन गॅल्वनाइझिंग;
  • गरम गॅल्वनाइजिंग.

झिंक कोटिंग दोन रंगांचे असू शकते: पांढरा आणि पिवळा. कोटिंगचा रंग कोणत्याही प्रकारे गुणवत्ता आणि टिकाऊपणावर परिणाम करत नाही आणि जस्त लागू करण्याच्या पद्धतीवर अवलंबून असतो.

उत्पादन उद्योगात, संरक्षक कोटिंग्जसह बोल्ट मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात:

  • ऑक्साईड तेलाने गर्भवती;
  • फॉस्फेट तेल सह impregnated.

मुख्यतः मशीन, घटक, असेंब्ली असेंब्लींगसाठी वापरले जाते आणि ते सहज ओळखले जातात देखावा, कारण ते वैशिष्ट्यपूर्ण काळा आहेत. यामुळे, बोल्टवर कोणतीही अतिरिक्त धातू लागू केली जात नाही; ते गॅल्वनाइज्डपेक्षा स्वस्त आहेत, परंतु आर्द्रतेस कमी प्रतिरोधक आहेत.

मानक कोणत्याही कोटिंगशिवाय बोल्ट तयार करण्यास परवानगी देते (जसे आहे). ते लक्षणीयरीत्या स्वस्त आहेत, परंतु केवळ अशा ठिकाणी स्थापित केले जाऊ शकतात जिथे ओलावा नसतो किंवा भाग शेवटी पेंट केले जातील.

बोल्ट GOST 7798 70 खरेदी करा

ऑनलाइन स्टोअर वेबसाइटवर एक मोठी निवड आहे बोल्ट GOST 7798 70. येथे तुम्ही कोटेड आणि अनकोटेड अशा कोणत्याही ताकदीचे बोल्ट निवडू शकता. आवश्यक असल्यास, आपण समान आकाराचे बोल्ट खरेदी करू शकता, परंतु भिन्न डिझाइनमध्ये. कंपनीच्या गोदामांमध्ये अगदी मोठ्या घाऊक ऑर्डरची त्वरित पूर्तता करण्यासाठी पुरेशी तयार उत्पादने आहेत.

स्वतः ऑनलाइन अर्ज भरा, किंवा व्यवस्थापकांशी संपर्क साधा जे अधिक तपशीलवार माहिती देतील, ऑर्डर घेतील किंवा वितरणाची व्यवस्था करतील.

  • 1. हे मानक 6 ते 48 मिमी थ्रेड व्यासासह अचूकता वर्ग बीच्या हेक्स हेड बोल्टवर लागू होते.
    मानक ST SEV 4728-84 चे पूर्णपणे पालन करते.
    (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 4).
  • 2. बोल्टची रचना आणि परिमाणे रेखाचित्र आणि सारणीमध्ये दर्शविलेल्या गोष्टींशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. 12. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2-6).
  • 3. थ्रेड - GOST 24705 नुसार. थ्रेड रन-आउट आणि अंडरकट - GOST 27148 नुसार. बोल्ट समाप्त - GOST 12414 नुसार. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्रमांक 5).
  • 3अ. डोके अंतर्गत त्रिज्या GOST 24670 नुसार आहे.
  • 3ब. या मानकांद्वारे स्थापित न केलेले परिमाण, आकारातील विचलन आणि पृष्ठभागांचे स्थान आणि नियंत्रण पद्धती GOST 1759.1 नुसार आहेत.
  • 3c. GOST 1759.2 नुसार बोल्ट आणि नियंत्रण पद्धतींच्या पृष्ठभागावर परवानगीयोग्य दोष. 3a - 3c. (अतिरिक्त परिचय, दुरुस्ती क्रमांक 4).
  • 4. (हटवलेला, दुरुस्ती क्र. 4).
  • 5. हेड डिझाइन पर्याय निर्मात्याद्वारे निर्धारित केले जातात.
  • 5अ. रॉड डी 1 च्या गुळगुळीत भागाच्या व्यासासह बोल्ट तयार करण्याची परवानगी आहे
    अंदाजे सरासरी थ्रेड व्यासाच्या समान.
    (अतिरिक्त परिचय, दुरुस्ती क्र. 3).
  • ५ बी. खुणा लागू करण्यासाठी, 1 आणि 2 आवृत्त्यांचे बोल्ट डोक्याच्या शेवटच्या पृष्ठभागावर छिद्र असलेल्या परिमाणांसह तयार करण्याची परवानगी आहे ज्यामुळे डोकेची ताकद कमी होत नाही, तर छिद्राची खोली 0.4k पेक्षा जास्त नसावी. . (अतिरिक्त परिचय, दुरुस्ती क्रमांक 5).
  • 6. तांत्रिक गरजा- GOST 1759.0 नुसार.
  • 7. (हटवलेले, दुरुस्ती क्र. 2).
  • 8. बोल्टचे वजन परिशिष्ट 1 मध्ये सूचित केले आहे.
नाममात्र धागा व्यास, डी 6 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (27) 30 36 42 48
थ्रेड पिच मोठे 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
लहान - 1 1,25 1,5 2 3
रॉड व्यास d 1 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36 42 48
टर्नकी आकार एस 10 13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46 55 65 75
डोक्याची उंची k 4,0 5,3 6,4 7,5 8,8 10,0 12,0 12,5 14,0 15,0 17,0 18,7 22,5 26,0 30,0
वर्तुळाचा व्यास e, कमी नाही 10,9 14,2 17,6 19,9 22,8 26,2 29,6 33,0 37,3 39,6 45,2 50,9 60,8 71,3 82,6
d wकमी नाही 8,7 11,5 14,5 16,5 19,2 22,0 24,8 27,7 31,4 33,2 38,0 42,7 51,1 59,9 69,4
h w कमी नाही 0,15 0,20 0,25
आणखी नाही 0,6 0,8
रॉड भोक व्यास d 3 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0
डोके भोक व्यास d 4
H15		 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0
आधारभूत पृष्ठभागापासून डोक्यातील छिद्राच्या अक्षापर्यंतचे अंतर l 2 js15 2,0 2,8 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 6,5 7,0 7,5 8,5 9,5 11,5 13,0 15,0

टिपा:

  • 1. कंसात बंद केलेल्या बोल्ट आकारांची शिफारस केलेली नाही.
  • 2. परिशिष्ट 2 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या परिमाणांसह बोल्ट तयार करण्याची परवानगी आहे.
बोल्टची लांबी, एल धाग्याची लांबी bआणि डोक्याच्या सपोर्टिंग पृष्ठभागापासून रॉडमधील छिद्राच्या अक्षापर्यंतचे अंतर एल १नाममात्र धागा व्यासावर d(x रॉडच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने थ्रेड्स असलेल्या बोल्टला चिन्हांकित करते)
6 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 24 (27) 30 36 42 48
b b b b b b b एल १ b एल १ b एल १ b एल १ b एल १ b एल १ b एल १ b एल १ b
8 - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
10 - एक्स - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
12 - एक्स - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
14 10 एक्स - एक्स - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
16 12 एक्स 12 एक्स - एक्स - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
(18) 14 एक्स 14 एक्स 14 एक्स - एक्स - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - - - - - - - -
20 16 एक्स 16 एक्स 16 एक्स 15 एक्स - एक्स - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - - - - - -
(22) 18 18 18 एक्स 18 एक्स 17 एक्स 17 एक्स - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - - - - - -
25 21 18 21 एक्स 21 एक्स 20 एक्स 20 एक्स 19 एक्स - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - - - -
(28) 24 18 24 22 24 एक्स 23 एक्स 23 एक्स 22 एक्स 22 एक्स - एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - -
30 26 18 26 22 26 एक्स 25 एक्स 25 एक्स 24 एक्स 24 एक्स 24 एक्स - एक्स - - - - - - - - - - - -
(32) 28 18 28 22 28 26 27 एक्स 27 एक्स 26 एक्स 26 एक्स 26 एक्स 25 एक्स - एक्स - - - - - - - - - -
35 31 18 31 22 31 26 30 30 30 एक्स 29 एक्स 29 एक्स 29 एक्स 28 एक्स 28 एक्स - एक्स - - - - - - - -
(38) 34 18 34 22 34 26 33 30 33 एक्स 32 एक्स 32 एक्स 32 एक्स 31 एक्स 31 एक्स - एक्स - - - - - - - -
40 36 18 36 22 36 26 35 30 35 34 34 एक्स 34 एक्स 34 एक्स 33 एक्स 33 एक्स 32 एक्स - एक्स - - - - - -
45 41 18 41 22 41 26 40 30 40 34 39 38 39 एक्स 39 एक्स 38 एक्स 38 एक्स 37 एक्स 36 एक्स - - - - - -
50 46 18 46 22 46 26 45 30 45 34 44 38 44 42 44 एक्स 43 एक्स 43 एक्स 42 एक्स 41 एक्स 40 एक्स - - - -
55 51 18 51 22 51 26 50 30 50 34 49 38 49 42 49 46 48 एक्स 48 एक्स 47 एक्स 46 एक्स 45 एक्स - एक्स - -
60 56 18 56 22 56 26 55 30 55 34 54 38 54 42 54 46 53 50 53 एक्स 52 एक्स 51 एक्स 50 एक्स 48 एक्स - -
65 61 18 61 22 61 26 60 30 60 34 59 38 59 42 59 46 58 50 58 54 57 एक्स 56 एक्स 55 एक्स 53 एक्स - -
70 66 18 66 22 66 26 65 30 65 34 64 38 64 42 64 46 63 50 63 54 62 60 61 एक्स 60 एक्स 58 एक्स 58 एक्स
75 71 18 71 22 71 26 70 30 70 34 69 38 69 42 69 46 68 50 68 54 67 60 66 66 65 एक्स 63 एक्स 63 एक्स
80 76 18 76 22 76 26 75 30 75 34 74 38 74 42 74 46 73 50 73 54 72 60 71 66 70 एक्स 68 एक्स 68 एक्स
(85) 81 18 81 22 81 26 80 30 80 34 79 38 79 42 79 46 78 50 78 54 77 60 76 66 75 एक्स 73 एक्स 73 एक्स
90 86 18 86 22 86 26 85 30 85 34 84 38 84 42 84 46 83 50 83 54 82 60 81 66 80 78 78 एक्स 78 एक्स
(95) - - 91 22 91 26 90 30 90 34 89 38 89 42 89 46 88 50 88 54 87 60 86 66 85 78 83 एक्स 83 एक्स
100 - - 96 22 96 26 95 30 95 34 94 38 94 42 94 46 93 50 93 54 92 60 91 66 90 78 88 एक्स 88 एक्स
(105) - - - - 101 26 100 30 100 34 99 38 99 42 99 46 98 50 98 54 97 60 96 66 95 78 93 90 93 एक्स
110 - - - - 106 26 105 30 105 34 104 38 104 42 104 46 103 50 103 54 102 60 101 66 100 78 98 90 98 एक्स
(115) - - - - 111 26 110 30 110 34 109 38 109 42 109 46 108 50 108 54 107 60 106 66 105 78 103 90 103 102
120 - - - - 116 26 115 30 115 34 114 38 114 42 114 46 113 50 113 54 112 60 111 66 110 78 108 90 108 102
(125) - - - - 121 26 120 30 120 34 119 38 119 42 119 46 118 50 118 54 117 60 116 66 115 78 113 90 113 102
130 - - - - 126 32 125 36 125 40 124 44 124 48 124 52 123 56 123 60 122 66 121 72 120 84 118 96 118 108
140 - - - - 136 32 135 36 135 40 134 44 134 48 134 52 133 56 133 60 132 66 131 72 130 84 128 96 128 108
150 - - - - 146 32 145 36 145 40 144 44 144 48 144 52 143 56 143 60 142 66 141 72 140 84 138 96 138 108
160 - - - - 156 32 155 36 155 40 154 44 154 48 154 52 153 56 153 60 152 66 151 72 150 84 148 96 148 108
170 - - - - 166 32 165 36 165 40 164 44 164 48 164 52 163 56 163 60 162 66 161 72 160 84 158 96 158 108
180 - - - - 176 32 175 36 175 40 174 44 174 48 174 52 173 56 173 60 172 66 171 72 170 84 168 96 168 108
190 - - - - 186 32 185 36 185 40 184 44 184 48 184 52 183 56 183 60 182 66 181 72 180 84 178 96 178 108
200 - - - - 196 32 195 36 195 40 194 44 194 48 194 52 193 56 193 60 192 66 191 72 190 84 188 96 188 108
220 - - - - - - 215 49 215 57 214 57 214 61 214 65 213 69 213 73 212 79 211 85 210 97 208 109 208 121
240 - - - - - - 235 49 235 57 234 57 234 61 234 65 233 69 233 73 232 79 231 85 230 97 228 109 228 121
260 - - - - - - 255 49 255 57 254 57 254 61 254 65 254 69 253 73 252 79 251 85 250 97 248 109 248 121
280 - - - - - - - - 275 57 274 57 274 61 274 65 273 69 273 73 272 79 271 85 270 97 268 109 268 121
300 - - - - - - - - 295 57 294 57 294 61 294 65 293 69 293 73 292 79 291 85 290 97 288 109 288 121

टिपा:

  • 1. कंसात बंद केलेल्या लांबीच्या परिमाणांसह बोल्टची शिफारस केलेली नाही.
  • 2. ज्या बोल्टसाठी b व्हॅल्यूज तुटलेल्या रेषेच्या वर स्थित आहेत त्यांना डोक्यापर्यंतच्या धाग्याच्या लांबीसह तयार करण्याची परवानगी आहे.

उदाहरण चिन्हथ्रेड व्यासासह बोल्ट आवृत्ती 1 d=12 मिमी, टर्नकी आकार S=18 मिमी, लांबी l=60 मिमी, मोठ्या थ्रेड पिचसह सहिष्णुता श्रेणी 6g, सामर्थ्य वर्ग 5.8, अनकोटेड:
बोल्ट M12 - 6gx60.58 (S18) GOST 7798-70
तेच, आवृत्ती 2, टर्नकी आकार S=19 mm सह, 6g सहिष्णुता श्रेणीसह बारीक थ्रेड पिचसह, सामर्थ्य वर्ग 10.9, स्टील ग्रेड 40X, कोटिंग 01 6 मायक्रॉन जाडीसह:
बोल्ट 2M12x1.25 - 6gx60.109.40X.016 GOST 7798-70

माहिती डेटा

  • 1. यूएसएसआर डेव्हलपर्स I. N. Nedoviziy, Ph.D. च्या फेरस मेटलर्जी मंत्रालयाने विकसित आणि सादर केले. तंत्रज्ञान विज्ञान B. M. Rigmant; V. I. Mokrinsky, Ph.D. तांत्रिक विज्ञान
  • 2. दिनांक 04.03.70 दिनांक 04.03.70 क्रमांक 270 च्या यूएसएसआरच्या मंत्रिपरिषदेच्या अंतर्गत मानक, उपाय आणि मोजमाप यंत्रांच्या समितीच्या ठरावाद्वारे मंजूर आणि प्रभावीपणे प्रवेश केला
  • 3. मानक ST SEV 4728-84 चे पूर्णपणे पालन करते 4. GOST 7798-62 ऐवजी
  • 6. आंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी आणि प्रमाणन (IUS 11-12-94) परिषदेच्या प्रोटोकॉल क्रमांक 5-94 नुसार वैधता कालावधी उठवण्यात आला.
  • 7. फेब्रुवारी 1974, मार्च 1981, मार्च 1985, मार्च 1989, जुलै 1995 (IUS 3-74, 6-81, 6-85, 6-89) मध्ये मंजूर झालेल्या सुधारणा क्रमांक 2, 3, 4, 5, 6 सह पुन्हा जारी करा , 9-95)
परिशिष्ट 1 माहितीसाठी.

खडबडीत थ्रेड पिचसह स्टीलच्या बोल्टचे वजन (आवृत्ती 1).

बोल्ट लांबी एल, मिमी सैद्धांतिक वजन 1000 पीसी. बोल्ट, kg ≈, नाममात्र धागा व्यास d, mm सह
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36 42 48
8 4,306 8,668 - - - - - - - - - - - - -
10 4,712 9,394 16,68 - - - - - - - - - - - -
12 5,118 10,120 17,82 - - - - - - - - - - - -
14 5,524 10,850 18,96 27,89 - - - - - - - - - - -
16 5,930 11,570 20,10 29,48 43,98 - - - - - - - - - -
18 6,336 12,300 21,23 31,12 46,21 65,54 - - - - - - - - -
20 6,742 13,020 22,37 32,76 48,45 68,49 95,81 - - - - - - - -
22 7,204 13,520 23,51 34,40 50,69 71,44 99,52 - - - - - - - -
25 7,871 14,840 25,22 36,86 54,05 75,87 105,10 133,3 - - - - - - -
28 8,537 16,330 26,92 39,32 57,40 80,29 110,60 140,2 - - - - - - -
30 8,981 17,120 28,52 40,96 59,64 83,24 114,30 144,8 193,0 - - - - - -
32 9,426 17,910 29,43 42,59 61,87 86,19 118,00 149,4 198,6 237,0 - - - - -
35 10,090 19,090 31,28 45,34 65,24 90,62 123,60 156,3 207,0 246,9 340,6 - - - -
38 10,760 20,280 33,18 48,00 68,59 95,04 129,20 163,2 215,4 256,9 353,3 - - - -
40 11,200 21,070 34,36 49,78 71,25 97,99 132,90 167,8 221,0 263,5 361,8 474,8 - - -
45 12,310 23,040 37,45 54,22 77,30 105,70 142,10 179,4 235,0 280,1 373,0 500,9 - - -
50 13,420 25,020 40,53 58,67 83,35 113,60 152,40 190,9 249,0 296,7 404,1 526,9 834,5 - -
55 14,530 26,990 43,62 63,11 89,39 121,50 162,40 203,7 263,1 313,3 425,3 553,0 872,1 1304 -
60 15,640 28,970 46,70 67,55 95,44 129,40 172,40 216,0 278,9 329,9 446,5 579,0 909,8 1356 -
65 16,760 30,940 49,79 71,99 101,50 137,30 182,40 228,4 293,8 348,8 467,7 605,1 947,4 1407 2009
70 17,870 32,910 52,87 76,44 107,50 145,20 192,40 240,7 308,8 366,5 491,1 631,1 985,0 1458 2076
75 18,980 34,890 55,96 80,88 113,60 153,10 202,40 253,0 323,7 384,3 513,6 659,7 1023,0 1509 2143
80 20,090 36,860 59,04 85,33 119,60 161,00 212,40 265,0 338,6 402,1 536,1 687,5 1061,0 1561 2211
85 21,200 38,840 62,13 89,77 125,70 168,90 222,40 277,7 353,6 419,8 558,6 715,2 1098,0 1612 2278
90 22,310 40,810 65,21 94,20 131,70 176,80 232,40 290,1 368,5 437,6 581,0 743,0 1141,0 1663 2345
95 - 42,790 68,30 98,64 137,80 184,70 242,40 302,4 383,4 455,4 603,5 770,8 1181,0 1715 2412
100 - 44,760 71,38 103,10 143,80 192,60 252,40 314,7 398,3 473,2 626,0 798,5 1221,0 1766 2479
105 - - 74,47 107,50 149,90 200,50 262,40 327,1 413,3 490,9 648,5 826,3 1261,0 1826 2546
110 - - 77,55 112,00 155,90 208,40 272,30 339,4 428,2 508,7 671,0 854,1 1301,0 1880 2614
115 - - 80,63 116,40 162,00 216,30 282,30 351,8 443,1 526,5 693,5 881,8 1341,0 1934 2690
120 - - 83,72 120,90 168,00 224,20 292,30 364,1 458,1 544,2 716,0 909,6 1381,0 1989 2760
125 - - 86,80 125,30 174,00 232,10 302,30 376,4 473,0 562,0 738,5 937,4 1421,0 2043 2831
130 - - 89,89 129,70 180,10 240,00 312,30 388,8 487,9 579,8 761,0 965,2 1461,0 2098 2903
140 - - 96,06 138,60 192,20 255,80 332,30 413,5 517,8 615,3 806,0 1021,0 1541,0 2207 3045
150 - - 102,18 147,50 204,30 271,60 352,30 438,1 547,6 650,8 850,1 1076,0 1621,0 2315 3187
160 - - 108,38 156,40 216,40 287,40 372,30 462,8 577,5 686,4 895,9 1132,0 1701,0 2424 3329
170 - - 114,58 165,30 228,50 303,20 392,30 487,5 607,4 721,9 940,9 1188,0 1780,0 2533 3471
180 - - 120,68 174,20 240,60 319,00 412,30 512,2 637,2 757,5 985,9 1243,0 1860,0 2642 3614
190 - - 126,88 183,10 252,70 333,80 432,30 536,9 667,1 793,0 1031,0 1299,0 1940,0 2751 3756
200 - - 133,08 191,90 264,70 350,60 452,20 561,5 697,0 828,6 1076,0 1354,0 2020,0 2860 3898
220 - - - 209,70 228,90 382,20 492,20 610,9 756,7 899,6 1166,0 1465,0 2180,0 3077 4182
240 - - - 227,50 313,10 413,80 532,20 660,3 816,4 970,8 1256,0 1576,0 2340,0 3295 4466
260 - - - 245,20 337,60 445,40 572,20 709,6 876,1 1042,0 1346,0 1687,0 2500,0 3513 4751
280 - - - - 361,50 476,90 612,20 759,0 935,9 1113,0 1436,0 1798,0 2660,0 3730 5035
300 - - - - 385,70 508,50 652,20 808,3 995,6 1184,0 1526,0 1910,0 2820,0 3948 5319
परिशिष्ट 2 माहिती

राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेच्या गरजा प्रतिबिंबित करणाऱ्या अतिरिक्त आवश्यकता

नाममात्र धागा व्यास d 10 12 12 22
टर्नकी आकार एस 17 19 22 32
वर्तुळाचा व्यास e, कमी नाही 18,7 20,9 23,9 35,0
d wकमी नाही 15,5 17,2 20,1 29,5
लांबी 10 सैद्धांतिक वस्तुमान 18,10 - - -
बोल्ट 12 1000 पीसी. बोल्ट 19,24 - - -
एल 14 (आवृत्ती 1) 20,38 29,75 - -
16 मोठ्या पावलाने 21,52 31,34 46,52 -
18 धागे, किलो ≈ 22,65 32,98 48,75 -
20 23,79 34,62 50,09 -
22 24,93 36,26 53,23 -
25 26,64 38,72 56,59 -
28 28,34 41,18 59,94 -
30 29,48 42,82 62,18 180,6
32 30,85 44,45 64,41 186,2
35 32,70 47,20 67,78 194,6
38 34,55 49,86 71,13 203,0
40 35,78 51,64 73,79 208,6
45 38,87 56,08 79,84 222,6
50 41,95 60,53 85,89 236,6
55 45,04 64,97 91,93 250,7
60 48,12 69,41 97,98 266,5
65 51,21 73,85 104,00 281,4
70 54,29 78,30 110,00 296,4
75 57,38 82,74 116,10 311,3
80 60,46 87,19 122,10 326,2
85 63,55 91,63 128,20 341,2
90 66,63 96,06 134,20 356,1
95 69,72 100,50 140,30 371,0
100 72,80 105,00 146,30 385,9
105 75,89 109,40 152,40 400,9
110 78,97 113,90 158,40 415,8
115 82,05 118,30 164,50 430,7
120 85,14 122,80 170,50 445,7
125 88,22 127,20 176,50 460,6
130 91,31 131,60 182,60 475,5
140 97,48 140,50 194,70 505,4
150 103,60 149,40 206,80 535,2
160 109,80 158,30 218,90 565,1
170 116,00 167,20 231,00 595,0
180 122,10 176,10 243,10 624,7
190 128,30 185,00 255,20 654,7
200 134,50 193,80 267,20 684,6
220 - 211,60 291,40 744,3
240 - 229,40 315,60 804,0
260 - 247,10 339,80 863,7
280 - - 364,00 923,5
300 - - 388,20 983,2

या प्रकारचे बोल्ट सर्वात जास्त विकले जाते आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. कृपया लक्षात घ्या की गॅल्वनाइज्ड फास्टनर्सची शिफारस केवळ कोरड्या खोल्यांमध्येच केली जाते. आक्रमक वातावरणातील बाह्य कार्य आणि संरचनांसाठी, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कोटिंग किंवा स्टेनलेस स्टील A2-70, A4-70 किंवा A4-80 सह बोल्ट वापरणे चांगले आहे. अत्यंत लोड केलेल्या कनेक्शनसाठी, ताकद वर्ग 10.9 आणि 12.9 चे फास्टनिंग वापरले जातात. विशेषतः महत्त्वाच्या संरचनेच्या प्रकल्पांमध्ये, जसे की पूल, स्पोर्ट्स स्ट्रक्चर्स, नियंत्रित घट्ट टॉर्कसह बोल्ट स्थापित केले जातात.

DIN 933 बोल्टचे सर्वात जवळचे अॅनालॉग DIN 931 आहे, जे GOST 7798-70 शी देखील संबंधित आहे. या बोल्टची आकार श्रेणी, एक नियम म्हणून, DIN 933 पेक्षा जास्त लांब आहे.

बोल्ट कनेक्शनसह, स्क्रू कनेक्शन वापरले जातात. एक आणि दुसर्यामध्ये दोन मुख्य फरक आहेत:

  • बोल्टचा वापर नटसह जोड्यांमध्ये केला जातो आणि स्क्रू थेट अशा भागामध्ये स्क्रू केले जातात ज्यामध्ये थ्रेडेड इंस्टॉलेशन होल पूर्व-प्रदान केले जाते;
  • बोल्ट स्थापित करण्यासाठी, एक पाना वापरा ज्याला बोल्टच्या नट किंवा हेक्स हेडच्या बाजूने प्रवेश आवश्यक आहे आणि स्क्रू स्थापित केले आहेत विविध प्रकारस्क्रू ड्रायव्हर्स ज्यांना स्क्रू हेडच्या शेवटी प्रवेश आवश्यक आहे.

बोल्ट खुणा

हेक्स हेड बोल्ट ISO 3506-1 किंवा ISO 898-1 नुसार चिन्हांकित केले जातात. चिन्हांकनाचे सामान्य दृश्य आकृतीमध्ये दर्शविले आहे. बोल्ट हेडच्या शेवटच्या सशर्त खालच्या भागात सामर्थ्य वर्गासह एक चिन्ह चिकटवले जाते, सशर्त वरच्या भागात - निर्मात्याचे चिन्ह. मार्किंगचा आणखी एक पर्याय म्हणजे बोल्ट हेडच्या एका बाजूवर स्ट्रेंथ क्लास मार्क. ISO 898-1 मानक निर्मात्याचे चिन्ह प्रदान करत नाही, फक्त ताकद वर्ग प्रदान करते.

बोल्ट केलेले कनेक्शन

यांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये वापरलेले बोल्ट कनेक्शन हे सहसा काढता येण्याजोगे कनेक्शन असतात कारण यामुळे ते सहजपणे स्थापित आणि काढले जाऊ शकतात, ते बरेच विश्वासार्ह आहेत आणि विविध परिस्थितींमध्ये वापरले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, मानक फास्टनर्स स्वस्त कनेक्टिंग भाग आहेत.

बोल्ट कनेक्शनच्या तोट्यांपैकी, आम्ही उल्लेख करू शकतो, उदाहरणार्थ, त्यांची विश्वासार्हता, जी मुख्यत्वे कठीण-टू-नियंत्रण टॉर्कवर अवलंबून असते (पर्यायी: नियंत्रित घट्ट टॉर्कसह बोल्ट). याव्यतिरिक्त, बोल्टमध्ये ब्रेक पॉइंट्स आहेत जेथे तणाव मूल्य जास्तीत जास्त पोहोचते. अनेक बोल्ट कनेक्शनमधील भार हे बोल्टच्या अक्षावर निर्देशित केलेले बल असते, तसेच लंब दिशेने एक ट्रान्सव्हर्स शिअर फोर्स असते.

पातळ-प्लेट आणि लॅपिंग बोल्टमध्ये, पार्श्व कातरणे बल थेट बोल्टवर कार्य करू शकते, ज्यामुळे कातरणे तणाव निर्माण होते. संबंधित जोडणी अशा प्रकारे तयार केली जातात की बोल्टच्या अक्षीय बलामुळे होणारे घर्षण बल पार्श्व कातरणे बल एका भागातून दुस-या भागात स्थानांतरित करते. या प्रकरणात, नटच्या टॉर्कशी संबंधित टॉर्सनल ताण हा बोल्ट शॅंकमध्ये उद्भवणारा कातर तणाव असतो.

हे खालीलप्रमाणे आहे की बोल्टचे सर्वात महत्वाचे वैशिष्ट्य, संयुक्त शक्तीच्या दृष्टिकोनातून, त्याची तन्य शक्ती आहे. जेव्हा बोल्ट स्थिरपणे लोड केला जातो तेव्हा तो खालीलप्रमाणे अयशस्वी होऊ शकतो:

  • बोल्ट अयशस्वी होतो जेव्हा तन्य ताण ताणतणाव शक्तीपेक्षा जास्त असतो;
  • बोल्ट धागा कापला आहे;
  • नटचा धागा कापला आहे.

जर बोल्ट आणि नट या दोन्हीचे धागे पुरेसे मजबूत असतील, तर जेव्हा अक्षीय भार बोल्टमधून नटवर हस्तांतरित केला जातो तेव्हा बोल्ट निकामी झाला पाहिजे. हे एकतर धाग्यावर किंवा रॉडवर कापले जाते, जर डोके वेगळे झाले नाही.

थ्रेड कटिंगच्या पद्धतीचा बोल्ट मेटलच्या थकवा शक्तीवर मोठा प्रभाव असतो. धागे बनवण्याचे दोन मार्ग आहेत: टॅपिंग (लेथवर कापून) किंवा तयार करणे (रोलिंग). स्टँडर्ड बोल्ट जवळजवळ केवळ फॉर्मिंगद्वारे आणि विशेषतः मोठ्या किंवा मजबूत बोल्टसाठी, कोल्ड फॉर्मिंग (कोल्ड रोल्ड बोल्ट) द्वारे बनवले जातात. खूप मोठ्या किंवा उलट, अगदी लहान व्यासाचे बोल्ट तयार करताना, गरम रोलिंग वापरणे शक्य आहे. हॉट-रोल्ड थ्रेडसह बोल्टची थकवा शक्ती कठोर बोल्टपेक्षा जास्त असते. थकवा ताकद वाढणे, उदाहरणार्थ, थ्रेड पृष्ठभाग पूर्ण करणे, धाग्याच्या पायथ्याशी मोल्डिंग करणे आणि थ्रेडच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिक मोल्डिंगमुळे होणारा संकुचित ताण.

एक विश्वासार्ह बोल्ट कनेक्शन प्राप्त करण्यासाठी, प्री-टाइटनिंगचे योग्य प्रमाण महत्वाचे आहे. ते पुरेसे असले पाहिजे, परंतु खूप मोठे नाही. प्री-टाइटनिंग जितके अचूक असेल, तितकेच जॉइंट डिझाइन करणे सोपे आणि स्वस्त होईल, परंतु दुसरीकडे, प्री-टाइटनिंगची अचूकता जसजशी वाढते, तसतसे बोल्टिंग इंस्टॉलेशन प्रक्रियेची किंमत वाढते.

अपुरा प्री-टाइटनिंगचा परिणाम होऊ शकतो:

  • अक्षीय लोडच्या प्रभावाखाली कनेक्शन पृष्ठभागाचे विस्थापन;
  • बोल्ट ताण मोठेपणा वाढ;
  • बोल्ट वृद्धत्व;
  • कंपन दरम्यान नट unscrewing;
  • कातरणे क्षणांच्या प्रभावाखाली कनेक्शनचे स्लाइडिंग.

खूप जास्त प्री-टाइटनिंग परिणाम होऊ शकते:

  • बाह्य लोड दरम्यान बोल्टचे स्थिर ओव्हरलोड;
  • प्लॅस्टिक वाढवण्याच्या परिणामी बाह्य तन्य भाराखाली बोल्ट काढणे;
  • बोल्ट अगोदर घट्ट केल्यावर फाडणे.

संपूर्ण ऑपरेशनमध्ये बोल्ट कनेक्शनमध्ये पुरेसा ताण राखला जाणे आवश्यक आहे. खालील कारणांमुळे कनेक्शन थ्रेडचे नुकसान होऊ शकते:

  • बोल्ट फुटणे;
  • धागा कापणे;
  • नट unscrewing;
  • कनेक्शन भाग कमी होणे.

बोल्ट वापरण्याची उदाहरणे GOST 7798-70 / DIN 933