div" data-cycle-pager="#pager" data-cycle-next="#next" data-cycle-prev="#prev">

Bolt GOST 7798-70

High-strength bolt na may hexagonal head GOST 7798-70

Hindi mahalaga kung paano umunlad ang teknolohiya at teknolohiya, ang pangunahing paraan ng paglikha ng isang nababakas na koneksyon ay naging at nananatiling bolt. Mula noong Rebolusyong Industriyal hanggang ngayon, malawakang ginagamit ang mga ito sa lahat ng larangan ng ekonomiya: mechanical engineering, paggawa ng instrumento, enerhiya, transportasyon, agrikultura, pagmimina, atbp.

Ang mga bolts ay sumisipsip ng mga puwersa ng paggugupit, makunat at baluktot, at samakatuwid ay epektibo para sa pagkonekta sa iba't ibang bahagi - mga flanges, plato, beam. Ang fastener na ito ay kailangang-kailangan sa mga kaso kung saan:

• ito ay kinakailangan upang lumikha ng isang nababakas na koneksyon;
• imposibleng lumikha ng isang welded joint;
• ang materyal ng mga bahagi ay hindi pinapayagan ang threading;
• ang materyal ng mga bahagi ay hindi kayang magbigay ng sapat na lakas at tibay ng sinulid.

Ang GOST 7798-70 ay tumutukoy sa mga sukat at pangunahing katangian ng pagganap ng mga hex bolts.

Ang GOST 7798-70 bolt ay isang baras na may panukat na thread at isang hexagonal na ulo, ang materyal na kung saan ay mga grado ng bakal 10, 20, 10 kp, 20 kp, 35, 30ХР, 40Х. Ang diameter ng sinulid na bahagi ay mula 6 mm (M6) hanggang 48 mm (M48).

Ang hex bolt GOST 7798-70 ay dapat sumunod sa normal na katumpakan (class B) at mga klase ng lakas 4.8; 5.8; 6.8; 8.8; 10.9. Ang unang digit ng klase ng lakas ay 1/100 ng tensile strength (sa MPa). Ang pangalawang figure ay ang ratio ng lakas ng makunat sa lakas ng ani, na pinarami ng 10. Kaya, ang klase ng lakas ay nagpapahintulot sa amin na hatulan ang pinakamahalagang katangian ng pagganap ng ganitong uri ng fastener.

Ang mga bolt na may tensile strength na 800 MPa at mas mataas ay tinatawag na high-strength. Nakikita nila ang mataas na static at dynamic na mga stress. Ang bolt na may mataas na lakas ay may kakayahang gumana nang pantay na maaasahan sa mga agresibong kapaligiran, sa ilalim ng mga pagkarga ng mataas na temperatura at sa ilalim ng mga kondisyong mababa ang temperatura. Ang materyal para sa fastener na ito ay mga grado ng bakal 30ХР, 40Х. Ginagamit ito sa metalurhiya, sa kemikal, industriya ng parmasyutiko, para sa trabaho sa Far North at sa lahat ng kaso kung saan kinakailangan upang matiyak ang mataas na lakas ng magkasanib na bahagi.

Ang GOST 7798-70 bolt ay maaaring magkaroon ng isang thread na may pino o malaking pitch. Ang mga thread na may magaspang na pitch ay pinakakaraniwan, dahil ang kanilang katumpakan ay hindi gaanong naaapektuhan ng mga error sa pagmamanupaktura.

Kasabay nito, ang mga pinong pitch thread ay nagbibigay ng mas mataas na lakas sa sinulid na bahagi ng baras nang hindi binabawasan ang lakas ng sinulid. At, bilang karagdagan, ang mga fine-pitch na thread ay may mas mataas na self-braking na pagiging maaasahan kumpara sa mga coarse-pitch na thread. Ang lahat ay nagtutulungan upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng koneksyon.

Ang mga bolts ay ang pangunahing mga fastener para sa mga prefabricated na istruktura. Ginagamit ang mga ito sa pag-assemble ng mga kotse, makina, eroplano, tulay at mga gusali. Ginagamit ang mga ito sa mga gamit sa sambahayan at iba't ibang kagamitang elektrikal. Naka-screw man sa mga blind hole o ginamit kasabay ng mga nuts, lumilikha sila ng malakas at maaasahang mga koneksyon. Ang espesyal na hex head configuration ay ginagawang madali upang higpitan ang mga bolts alinman sa pamamagitan ng kamay o paggamit mga wrench at hex ulo. Upang pabilisin ang proseso ng pagpupulong at disassembly, maraming iba't ibang device ang ginawa, tulad ng mga wrenches, ratchet, electric at pneumatic impact wrenches.

Ang pinakakaraniwan sa industriya at mechanical engineering ay ang mga binubuo ng pin at hex head. Ang haba ng sanggunian, na ipinahiwatig din sa website, ay ang haba ng hairpin nang hindi isinasaalang-alang ang taas ng ulo.

Ang mga ito ay ginawa gamit ang mga metric thread mula M6 hanggang M48 at ang haba mula 8 mm hanggang 300 mm. Ang pamantayan ay nagbibigay para sa paggawa ng mga bolts na may pinong at magaspang (pangunahing) mga thread. Depende sa haba, ang thread ay hindi ganap na pinutol, na binabawasan ang gastos nito at pinatataas ang lakas ng stud sa kabuuan.

Bolt na materyales GOST 7798 70

Ginawa ang mga ito na may average na katumpakan na klase B, na may bahagyang paglihis sa mga sukat at tolerance ng thread, at mas mura rin sa paggawa.

Ang mga bolts ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales:

• carbon steel;
• hindi kinakalawang na Bakal;
• non-ferrous na haluang metal;
• polyamide.

Para sa paggamit sa mga agresibong kapaligiran, ang mga bolts ay gawa sa hindi kinakalawang at acid-resistant na bakal. Ang pagkakaiba ay ang isang agresibong kapaligiran, hindi katulad ng kahalumigmigan, ay mabilis na sumisira sa proteksiyon na patong, at ang metal ng bolt ay mas mabilis pa. Ang hardware na gawa sa mga non-ferrous na metal ay ginagamit sa mga partikular na kondisyon ng operating o device. Mayroon silang mga antimagnetic na katangian at hindi napapailalim sa kaagnasan.

Ang mga bolt ay magagamit sa iba't ibang lakas mula 5.6 hanggang 10.9, na ipinahiwatig sa ulo. Ang mataas na lakas ay hindi palaging ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang sinulid na koneksyon. Ang mga pagtutukoy ay nangangailangan na ang lakas ng bolt ay bahagyang mas mababa kaysa sa lakas ng sinulid na butas o nut kung saan ito ginagamit. Halimbawa, kung ang isang nut ay may klase ng lakas na 9, kung gayon ang bolt ay dapat na tumutugma sa isang klase ng lakas na 8.8.

Mga proteksiyon na coatings para sa bolts GOST 7798 70

Ang mga coatings ay inilalapat para sa tanging layunin ng pagpapanatili ng geometry ng bolt hangga't maaari at pag-maximize ng buhay ng serbisyo nito. Ang tibay at pag-andar ng bolt ay depende sa kung gaano kataas ang kalidad ng protective coating.

Mga salik na nakakaimpluwensya sa pagbuo ng kalawang, na sumisira sa metal, nakakagambala sa profile ng thread at ulo, na ginagawang hindi magagamit ang bolt:

• impluwensya sa atmospera;
• sobrang alinsangan;
• pagbabago ng temperatura.

Ang hardware, na gawa sa ordinaryong carbon steel, ay ginawa gamit ang isang anti-corrosion coating. Ang pinakakaraniwang coatings ay:

• sink;
• kadmyum;
• oksido;
• pospeyt;
• lata;
• tanso;
• sink;
• pilak;
• Nikel

Kung ang isang bolt ay corroded habang nasa isang sinulid na koneksyon, ito ay magiging napakahirap na tanggalin ito sa panahon ng pagkumpuni o pagpapalit. Ang mga thread ng bolt ay dumidikit sa mga thread ng nut o butas, at ang ulo ay nawawala ang heksagonal na hugis nito, na nagpapahirap sa paghawak ng isang wrench.

Ang zinc protective coating ay simple at mura sa paggawa, at samakatuwid ay naging pinakakaraniwan para sa iba't ibang hardware. Ang zinc coatings ay bahagyang naiiba sa paraan at paraan ng aplikasyon. Ang pinakakaraniwan ay:

• galvanic galvanization;
• thermal diffusion galvanizing;
• mainit na galvanizing.

Ang zinc coating ay maaaring may dalawang kulay: puti at dilaw. Ang kulay ng patong ay hindi nakakaapekto sa kalidad at tibay sa anumang paraan at depende sa paraan ng paglalapat ng zinc.

Sa industriya ng pagmamanupaktura, ang mga bolts na may mga proteksiyon na patong ay malawakang ginagamit:

• oxide na pinapagbinhi ng langis;
• pospeyt na pinapagbinhi ng langis.

Pangunahing ginagamit para sa pag-assemble ng mga makina, mga bahagi, mga pagtitipon at madali silang makilala sa pamamagitan ng hitsura, dahil ang mga ito ay katangiang itim. Dahil dito, walang karagdagang metal ang inilapat sa bolt; mas mura sila kaysa sa galvanized, ngunit hindi gaanong lumalaban sa kahalumigmigan.

Pinapayagan ng pamantayan ang paggawa ng mga bolts nang walang anumang mga coatings (tulad ng dati). Ang mga ito ay makabuluhang mas mura, ngunit maaari lamang i-install sa mga lugar kung saan walang pagkakalantad sa kahalumigmigan o ang mga bahagi ay ipininta sa kalaunan.

Bumili ng bolt GOST 7798 70

Mayroong malaking seleksyon sa website ng online na tindahan bolts GOST 7798 70. Dito maaari kang pumili ng mga bolts ng anumang lakas, parehong pinahiran at hindi pinahiran. Kung kinakailangan, maaari kang bumili ng mga bolts ng parehong laki, ngunit sa iba't ibang mga disenyo. Ang mga bodega ng kumpanya ay may sapat na bilang ng mga natapos na produkto upang agad na matugunan kahit ang malalaking pakyawan na mga order.

Sagutan ang isang application online sa iyong sarili, o makipag-ugnayan sa mga tagapamahala na magbibigay ng mas detalyadong impormasyon, kukuha ng order o ayusin ang paghahatid.

• 1. Nalalapat ang pamantayang ito sa hex head bolts ng katumpakan klase B na may diameter ng thread mula 6 hanggang 48 mm.
  Ang pamantayan ay ganap na sumusunod sa ST SEV 4728-84.
  (Binagong edisyon, Susog Blg. 4).
• 2. Ang disenyo at mga sukat ng bolts ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa pagguhit at sa talahanayan. 12. (Binagong edisyon, Susog Blg. 2-6).
• 3. Thread - ayon sa GOST 24705. Thread run-out at undercut - ayon sa GOST 27148. Bolt ends - ayon sa GOST 12414. (Binago ang edisyon, Amendment No. 5).
• 3a. Ang radius sa ilalim ng ulo ay ayon sa GOST 24670.
• 3b. Ang mga pagpapaubaya sa mga sukat, mga paglihis sa hugis at lokasyon ng mga ibabaw at mga pamamaraan ng kontrol na hindi itinatag ng pamantayang ito ay alinsunod sa GOST 1759.1.
• 3c. Mga pinahihintulutang depekto sa ibabaw ng bolts at mga pamamaraan ng kontrol - ayon sa GOST 1759.2. 3a - 3c. (Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 4).
• 4. (Tinanggal, Susog Blg. 4).
• 5. Ang mga pagpipilian sa disenyo ng ulo ay tinutukoy ng tagagawa.
• 5a. Pinapayagan na gumawa ng mga bolts na may diameter ng makinis na bahagi ng baras d 1
  humigit-kumulang katumbas ng average na diameter ng thread.
  (Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 3).
• 5 B. Upang mag-apply ng mga marka, pinapayagan na gumawa ng mga bolts ng mga bersyon 1 at 2 na may butas sa dulong ibabaw ng ulo na may mga sukat na hindi binabawasan ang lakas ng ulo, habang ang lalim ng butas ay dapat na hindi hihigit sa 0.4k . (Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 5).
• 6. Mga teknikal na kinakailangan- ayon sa GOST 1759.0.
• 7. (Tinanggal, Susog Blg. 2).
• 8. Ang bigat ng bolts ay ipinahiwatig sa Appendix 1.

Mga Tala:

• 1. Ang mga laki ng bolt na nakapaloob sa mga bracket ay hindi inirerekomenda.
• 2. Pinapayagan na gumawa ng mga bolts na may mga sukat na tinukoy sa Appendix 2.

Mga Tala:

• 1. Ang mga bolt na may mga sukat ng haba na nakapaloob sa mga bracket ay hindi inirerekomenda.
• 2. Ang mga bolt kung saan ang mga b value ay matatagpuan sa itaas ng sirang linya ay pinapayagang gawin na may haba ng sinulid hanggang sa ulo.

Halimbawa simbolo bolt version 1 na may diameter ng thread d=12 mm, laki ng turnkey S=18 mm, haba l=60 mm, na may malaking thread pitch na may tolerance range na 6g, strength class 5.8, uncoated:
Bolt M12 - 6gx60.58 (S18) GOST 7798-70
Ang parehong, bersyon 2, na may sukat ng turnkey S=19 mm, na may pinong thread pitch na may tolerance range na 6g, strength class 10.9, gawa sa steel grade 40X, na may coating na 01 6 microns ang kapal:
Bolt 2M12x1.25 - 6gx60.109.40X.016 GOST 7798-70

DATA NG IMPORMASYON

• 1. BINUO AT IPINAGPILALA ng Ministri ng Ferrous Metallurgy ng USSR DEVELOPERS I. N. Nedoviziy, Ph.D. tech. mga agham; B. M. Rigmant; V. I. Mokrinsky, Ph.D. teknikal na agham
• 2. INAPRUBAHAN AT PINAG-EPEKTO sa pamamagitan ng Resolusyon ng Committee of Standards, Measures and Measuring Instruments sa ilalim ng Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang 04.03.70 No. 270
• 3. Ang pamantayan ay ganap na sumusunod sa ST SEV 4728-84 4. INSTEAD GOST 7798-62
• 6. Inalis ang validity period ayon sa Protocol No. 5-94 ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94)
• 7. REISSUE na may mga Susog Blg. 2, 3, 4, 5, 6, na inaprubahan noong Pebrero 1974, Marso 1981, Marso 1985, Marso 1989, Hulyo 1995 (IUS 3-74, 6-81 , 6-85, 6-89 , 9-95)

Timbang ng steel bolts (bersyon 1) na may coarse thread pitch

Karagdagang mga kinakailangan na sumasalamin sa mga pangangailangan ng pambansang ekonomiya

Ang ganitong uri ng bolt ay ang pinakamabenta at malawakang ginagamit. Mangyaring tandaan na ang mga galvanized fasteners ay inirerekomenda para sa paggamit lamang sa mga tuyong silid. Para sa panlabas na trabaho at mga istruktura sa mga agresibong kapaligiran, mas mainam na gumamit ng mga bolts na may hot-dip galvanized coating o hindi kinakalawang na asero na A2-70, A4-70 o A4-80. Para sa mataas na load na mga koneksyon, ang mga fastenings ng mga klase ng lakas 10.9 at 12.9 ay ginagamit. Sa mga proyekto ng partikular na mahahalagang istruktura, tulad ng mga tulay, mga istruktura ng palakasan, naka-install ang mga bolts na may kontroladong torque ng tightening.

Ang pinakamalapit na analogue ng DIN 933 bolts ay DIN 931, na tumutugma din sa GOST 7798-70. Ang laki ng hanay ng mga bolts na ito, bilang panuntunan, ay naiiba mula sa DIN 933 sa pagiging mas mahaba.

Kasama ng mga bolted na koneksyon, ginagamit ang mga koneksyon sa tornilyo. Mayroong dalawang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng isa at isa:

• bolts ay ginagamit sa mga pares na may isang nut, at turnilyo ay screwed direkta sa isang bahagi kung saan ang isang sinulid butas sa pag-install ay paunang ibinigay;
• para i-install ang bolt, gumamit ng wrench na nangangailangan ng side access sa nut o hex head ng bolt, at naka-install ang mga turnilyo iba't ibang uri mga screwdriver na nangangailangan ng access sa dulo ng ulo ng tornilyo.

Mga marka ng bolt

Ang hex head bolts ay minarkahan ayon sa ISO 3506-1 o ISO 898-1. Ang isang pangkalahatang view ng pagmamarka ay ipinapakita sa figure. Sa kondisyon na mas mababang bahagi ng dulo ng ulo ng bolt isang marka na may klase ng lakas ay nakakabit, sa may kondisyong itaas na bahagi - marka ng tagagawa. Ang isa pang pagpipilian sa pagmamarka ay isang marka ng klase ng lakas sa isa sa mga gilid ng ulo ng bolt. Ang pamantayang ISO 898-1 ay hindi nagbibigay ng marka ng tagagawa, isang klase lamang ng lakas.

Mga naka-bold na koneksyon

Ang mga bolted na koneksyon na ginagamit sa mechanical engineering ay karaniwang naaalis na mga koneksyon dahil ito ay nagbibigay-daan sa mga ito na madaling mai-install at maalis, ang mga ito ay lubos na maaasahan at maaaring magamit sa iba't ibang mga kondisyon. Bilang karagdagan, ang mga karaniwang fastener ay murang mga bahagi ng pagkonekta.

Kabilang sa mga disadvantages ng mga bolted na koneksyon, maaari nating banggitin, halimbawa, ang kanilang pagiging maaasahan, na higit sa lahat ay nakasalalay sa mahirap na kontrolin na metalikang kuwintas (alternatibong: bolts na may kontroladong tightening torque). Bilang karagdagan, may mga break point sa bolts kung saan ang halaga ng stress ay umabot sa maximum. Ang pag-load sa maraming bolted na koneksyon ay isang puwersa na nakadirekta sa kahabaan ng axis ng bolt, pati na rin ang isang transverse shear force sa patayo na direksyon.

Sa thin-plate at lapping bolts, ang lateral shear force ay maaaring direktang kumilos sa bolt, na nagiging sanhi ng shear stress na mangyari. Ang kaukulang mga koneksyon ay idinisenyo sa paraang ang frictional force na dulot ng axial force ng bolt ay naglilipat ng lateral shear force mula sa isang bahagi patungo sa isa pa. Sa kasong ito, ang torsional stress na nauugnay sa torque ng nut ay ang shear stress lamang na nangyayari sa bolt shank.

Ito ay sumusunod na ang pinakamahalagang katangian ng isang bolt, mula sa punto ng view ng magkasanib na lakas, ay ang makunat na lakas nito. Kapag ang isang bolt ay statically load, maaari itong mabigo tulad ng sumusunod:

• nabigo ang bolt kapag ang tensile stress ay lumampas sa tensile strength;
• ang bolt thread ay pinutol;
• naputol ang sinulid ng nut.

Kung ang mga thread ng parehong bolt at nut ay sapat na malakas, pagkatapos ay kapag ang axial load ay inilipat mula sa bolt patungo sa nut, ang bolt ay dapat mabigo. Ito ay pinutol alinman sa sinulid o sa pamalo, sa kondisyon na ang ulo ay hindi naghiwalay.

Ang paraan ng pagputol ng thread ay may malaking impluwensya sa lakas ng pagkapagod ng bolt metal. Mayroong dalawang paraan sa paggawa ng mga sinulid: pagtapik (pagputol sa isang lathe) o pagbubuo (paggulong). Ang mga karaniwang bolts ay ginawa halos eksklusibo sa pamamagitan ng pagbuo, at para sa partikular na malaki o malakas na bolts, sa pamamagitan ng malamig na pagbubuo (cold rolled bolts). Kapag gumagawa ng mga bolts na napakalaki o, sa kabaligtaran, napakaliit na diameters, posible na gumamit ng mainit na rolling. Ang lakas ng pagkapagod ng mga bolts na may mainit na pinagsama na mga sinulid ay mas mataas kaysa sa mga tumigas na bolts. Ang pagtaas ng lakas ng pagkapagod ay dahil, halimbawa, sa pagtatapos ng ibabaw ng sinulid, paghubog sa base ng sinulid, at gayundin sa compressive stress na dulot ng plastic molding sa ibabaw ng sinulid.

Upang makamit ang isang maaasahang bolted na koneksyon, ang tamang dami ng pre-tightening ay kritikal. Dapat itong sapat, ngunit hindi masyadong malaki. Kung mas tumpak ang pre-tightening, mas madali at mas mura ang pagdidisenyo ng joint, ngunit sa kabilang banda, habang tumataas ang precision ng pre-tightening, tumataas ang halaga ng bolting installation procedure.

Ang hindi sapat na pre-tightening ay maaaring magresulta sa:

• pag-aalis ng ibabaw ng koneksyon sa ilalim ng impluwensya ng axial load;
• pagtaas sa bolt stress amplitude;
• pagtanda ng bolt;
• pag-unscrew ng nut sa panahon ng vibration;
• pag-slide ng koneksyon sa ilalim ng impluwensya ng mga sandali ng paggugupit.

Masyadong maraming pre-tightening ay maaaring magresulta sa:

• static na labis na karga ng bolt sa panahon ng panlabas na pagkarga;
• pag-unscrew ng bolt sa ilalim ng panlabas na tensile load bilang resulta ng plastic elongation;
• pagkapunit ng bolt kapag ito ay pre-tightened.

Ang sapat na pag-igting sa bolted na koneksyon ay dapat mapanatili sa buong operasyon. Ang mga sumusunod na dahilan ay maaaring magdulot ng pinsala sa thread ng koneksyon:

• pagkalagot ng bolt;
• pagputol ng sinulid;
• i-unscrew ang nut;
• paghupa ng mga bahagi ng koneksyon.

Mga halimbawa ng paggamit ng bolts GOST 7798-70 / DIN 933