Ang pinakamatandang baso. Ang salamin ay ang pinakamahalagang materyal sa kasaysayan ng tao. Produksyon ng salamin sa bintana sa pamamagitan ng paghahagis at paggiling

    ✪ Karaniwang Kasaysayan - Salamin - Unang Kwento

    ✪ Antique na salamin.

    ✪ Karaniwang Kasaysayan - Salamin - Ikalawang Kuwento

    Mga subtitle

Ang paglitaw ng salamin

Ang natural na gawa na salamin, lalo na ang bulkan na salamin (obsidian), ay ginamit mula pa noong Panahon ng Bato para sa mga tool sa pagputol. Dahil bihira ang gayong baso, naging madalas itong ipinagpalit. Ipinahihiwatig ng mga mapagkukunang arkeolohiko na ang artipisyal na salamin ay unang ginawa sa baybayin ng Syria, sa Mesopotamia, o sa sinaunang Ehipto. Karamihan sa mga pinakalumang babasagin ay natagpuan sa Egypt, dahil sa klimatiko na mga kondisyon na kanais-nais para sa pangangalaga ng salamin, ngunit posible na ang ilan sa mga item na ito ay na-import sa Egypt. Ang pinakalumang mga bagay na salamin ay nagsimula noong ikatlong milenyo BC. e. Ito ay mga glass bead na maaaring aksidenteng nalikha sa proseso ng pagmamanupaktura ng metal o keramika.

Sa huling Panahon ng Tanso sa Egypt at Kanlurang Asya (halimbawa, Megiddo), ang teknolohiya ng salamin ay gumawa ng isang dramatikong paglukso. Kasama sa mga natuklasang arkeolohiko mula sa panahong ito ang mga kulay na ingot at sisidlan ng salamin, kung minsan ay nababalutan ng mga semi-mahalagang bato. Upang gumawa ng Egyptian at Syrian glass, ginamit ang soda, na madaling makuha mula sa mga uling ng maraming uri ng kahoy, lalo na ang mga halophilic na halaman na tumutubo sa dalampasigan. Ang pinakaunang mga sisidlan ay ginawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga plastik na hibla ng salamin sa paligid ng isang amag ng buhangin at luad na naka-mount sa isang metal na baras. Pagkatapos nito, sa pamamagitan ng paulit-ulit na pag-init ng baso, tiniyak nila na ito ay pinagsama sa isang solong sisidlan. Ang mga strip ng kulay na salamin ay maaaring ilapat sa orihinal na hugis, kaya lumilikha ng mga disenyo. Pagkatapos ay nawasak ang amag at ang baras ay tinanggal mula sa nagresultang sisidlan.

Pagsapit ng ika-15 siglo BC. e. Ang salamin ay ginawa nang marami sa Kanlurang Asya, Crete at Egypt. Ipinapalagay na ang teknolohiya para sa paggawa ng salamin mula sa mga likas na materyales ay isang mahigpit na binabantayang lihim, at ang mga teknolohiyang ito ay ginamit lamang sa korte ng mga pinuno ng pinakamakapangyarihang estado. Sa ibang lugar, ang paggawa ng salamin ay binubuo ng pagproseso ng pre-prepared na salamin, kadalasan sa anyo ng mga ingot. Ang ganitong mga ingot, halimbawa, ay natagpuan sa lugar ng pagkawasak ng barkong Ulu-Burun malapit sa baybayin ng modernong Turkey.

Ang salamin ay patuloy na naging isang marangyang bagay, at ang paggawa ng salamin ay tila malamang na maglaho kasama ng huling mga sibilisasyon ng Bronze Age. Noong ika-9 na siglo BC. e. Ang paggawa ng salamin ay ipinagpatuloy sa Syria at Cyprus, at natagpuan ang mga teknolohiya para sa paggawa ng walang kulay na salamin. Ang unang kilalang "handbook" para sa paggawa ng salamin ay nagsimula noong 650 BC. e. - ito ay mga tapyas na nakapaloob sa aklatan ng hari ng Asiria na si Ashurbanipal. Sa Egypt, hindi na ipinagpatuloy ang paggawa ng salamin hanggang sa dinala ito ng mga Griyego sa kaharian ng Ptolemaic. Ang panahon ng Hellenistic ay nakakita ng karagdagang pag-unlad ng teknolohiya sa paggawa ng salamin, na naging posible upang makabuo ng malalaking bagay na salamin, sa partikular na mga kagamitan sa pagkain. Sa partikular, ang isang teknolohiya ay binuo para sa paghahalo ng baso ng ilang mga kulay, upang ang isang mosaic na istraktura ay nakuha. Sa panahong ito na ang walang kulay na salamin ay nagsimulang mas pinahahalagahan kaysa sa kulay na salamin, at, nang naaayon, ang teknolohiya para sa paggawa nito ay napabuti.

Eksperimento na itinatag na imposibleng magwelding ng salamin sa ganitong paraan. Ang init na kahit isang napakalaking apoy ay magbubunga ay hindi sapat upang bumuo ng isang haluang metal ng buhangin at soda; Bilang karagdagan, mayroong iba pang mga teknolohikal na tampok na malinaw na sumasalungat sa bersyon na ito ng pinagmulan ng paggawa ng salamin.

Mga Tala

  1. Ekspedisyon sa Ancient Anatolia. Paglalakbay mga tala at mga larawan ng archaeological. Ang Kasaysayan ng Sasalamin: Sinaunang Basa Trabaho sa Bodrum Museum
  2. Christine Lilyquist (1993). “Granulation and Glass: Cronological and Stylistic Investigation at Piliin Site, ca. 2500-1400 B.C.E.” . Bulletin ng American Schools of Oriental Research. 290/291: 29-94.

Sa departamento ng Berlin Museum na nakatuon sa sinaunang kultura ng Egypt, ang isang solong maberde na butil na may diameter na halos 9 mm ay pinananatiling pinakadakilang kayamanan. Unprepossessing sa hitsura, ito ay talagang isang napaka-mahalagang eksibit sa museo. Ito ang pinakalumang produktong salamin na kilala sa mga modernong siyentipiko. Ito ay pinaniniwalaan na ito ay ginawa mga 5,500 taon na ang nakalilipas.

Ang alamat, na muling isinalaysay ng sinaunang Romanong siyentipiko na si Pliny, ay nag-uugnay sa pag-imbento ng salamin sa mga mangangalakal ng Phoenician na naghahatid ng soda mula sa Ehipto patungong Mesopotamia at nagpasyang magpalipas ng gabi sa mabuhanging baybayin. Ang nagdala ng soda na hinaluan ng buhangin at nauwi sa apoy na ginawa ng mga mangangalakal, at sa umaga ang mga Phoenician ay nakatuklas ng mga piraso ng hanggang ngayon ay hindi nakikitang sangkap sa gitna ng mga pinalamig na uling.

Ang ilang mga tao ay nag-alinlangan sa pagiging tunay ng alamat na ito, ngunit kahit na ano, sa mga pinakalumang sentro ng sibilisasyon ng tao - ang Tigris at Euphrates Rivers, pati na rin ang Nile Valley, ang salamin ay kilala at medyo malawak na ginagamit sa ika-3 milenyo. BC. e. Mula noong unang panahon, ang mga produktong salamin ay natagpuan din sa mga lungsod ng Phoenician sa silangang baybayin ng Dagat Mediteraneo.

Ang pinaka sinaunang baso ay natunaw sa isang bukas na apoy sa mga mangkok na luad sa medyo mababang temperatura. Ang mga sintered na piraso ng masa ng salamin ay itinapon ng mainit sa tubig, na naging sanhi ng mga ito na pumutok sa mga plato, na tinatawag na frits. Pagkatapos ang mga frits ay dinidikdik sa alikabok gamit ang mga gilingang bato at muling natunaw. Sa mga archaeological excavations ng mga sinaunang at medyebal na glass workshop, dalawang furnace ang karaniwang matatagpuan, isa para sa pre-melting, ang isa para sa pagtunaw ng frits.

Nakuha sa isang sinaunang paraan, sa isang bukas na apoy ang sangkap ay lumabas na maulap, malapot at mahirap hulmahin. Ito ay angkop lamang para sa paggawa ng maliliit na bagay: kuwintas, anting-anting, magaspang na maliliit na pigurin. Nang maglaon, nagsimulang gumawa ng maliliit na bote para sa insenso mula sa salamin. Ang pamamaraan ng pamumulaklak ay hindi pa alam; ang mga guwang na sisidlan ay ginawa sa sumusunod na paraan: isang luad o buhangin na amag na naka-mount sa isang metal na baras ay paulit-ulit na nilubog sa tinunaw na masa ng salamin, pagkatapos ay ang ibabaw ay pinakinis sa pamamagitan ng pag-roll at friction, at ang core ay maingat na nasimot pagkatapos ng paglamig. Ang pinakamatandang nabubuhay na sisidlan na ginawa sa ganitong paraan ay ang mangkok ni Pharaoh Thutmose III, na ngayon ay itinatago sa Munich Museum. Itinayo ito noong 1450 BC. e. Ang unang nakasulat na mga tagubilin para sa paggawa ng salamin na kilala ng mga siyentipiko ay nilikha noong 650 BC. Ito ay mga tableta na may mga tagubilin kung paano gumawa ng salamin, na nasa silid-aklatan ng hari ng Asiria na si Ashurbanipal (669 - 626 BC).

Sa pagliko ng bagong panahon, isang rebolusyon ang naganap sa paggawa ng salamin. Sa silangang mga lalawigan ng Imperyo ng Roma, nagsimula silang magtayo ng mataas na temperatura na mga hurno ng pagtunaw ng salamin, na naging posible na matunaw ang isang masa ng salamin na mas mataas ang kalidad, lalo na, upang makuha ang transparent, walang kulay na salamin na pamilyar sa atin. Kasabay nito, sa sinaunang Phoenician na lungsod ng Sidon, ang pamamaraan ng pamumulaklak ng salamin gamit ang isang tubo ay naimbento. Ito ay naging posible upang makabuo ng mga transparent na manipis na pader na mga sisidlan ng iba't ibang uri ng mga hugis.

Ang glass blowing tube ay nakaligtas hanggang sa araw na ito nang hindi sumasailalim sa mga makabuluhang pagbabago. Ito ay isang guwang na metal na baras na 1 - 1.5 m ang haba, isang-katlo na natatakpan ng kahoy. Bilang karagdagan sa pinakamahalagang tool na ito, ang master ay nangangailangan ng metal na gunting para sa pagputol ng masa ng salamin at paglakip nito sa tubo, pati na rin ang mahabang sipit para sa paghila at paghubog.

Sa panahon ng paghahari ni Emperador Octavian Augustus (1st kalahati ng ika-1 siglo AD), ang sining ng paggawa ng salamin, na dati ay nabuo lamang sa silangang mga lalawigan, ay lumaganap sa buong malawak na imperyo. Ang mga workshop ay ginaganap sa Italy, Spain, Gaul, Britain at Germany.

Ang mga makikinang na bintana at mga kagamitang babasagin ay nagsimulang maging matatag sa mga Romano. Siyempre, ang salamin sa Sinaunang Roma ay hindi mura at malawakang ginagamit na materyal tulad ng ngayon, ngunit ito ay naa-access pa rin. Ang isang mamamayan ng karaniwang kasaganaan ay kayang bayaran ito. Sa paglipas ng panahon, lumitaw ang kanilang sariling mga sikat na workshop sa kanlurang bahagi ng imperyo. Ang Gaul at ang Rhineland ay naging tanyag sa kanilang mga gumagawa ng salamin.

Ang mga pagsalakay ng mga barbarian na tribo at ang pagbagsak ng Imperyo ng Roma noong ika-5 siglo. n. e. humantong sa paghina ng maraming mga agham at sining. Ang paggawa ng salamin ay walang pagbubukod. Sa Middle Ages, maraming mga recipe na kilala sa unang panahon ay maaaring ganap na nawala o nanatiling pag-aari ng ilang mga nagsisimula - namamana masters o alchemist, madalas na may reputasyon bilang mga mangkukulam. Hindi sila nagmamadali na ibahagi ang mga sikreto ng kanilang craft, kaya ang mga produktong salamin ay naging mga luxury item.

Noong ika-9 na siglo. Si Pope Leo IV, para sa mga kadahilanang hindi lubos na malinaw, ay naglabas ng pagbabawal sa paggawa ng hollow glass para sa mga kagamitan sa simbahan at ang paggamit ng mga glass vessel para sa liturgical na layunin. Ang salamin ay tila sa kanya ay alinman sa isang masyadong sekular na materyal, o kahit isang produkto ng paganismo, na nakuha mula sa masamang kaalaman. Ang utos ng papa ay nag-ambag sa higit pang pagbaba ng artistikong paggawa ng salamin sa Kanluran, dahil ang simbahan ay isa sa mga pangunahing kostumer para sa mga gawa ng iba't ibang sining.

Kasabay nito, marami sa mga lihim ng sinaunang paggawa ng salamin ang nakaligtas sa Dark Ages na tiyak salamat sa mga Kristiyanong monghe na maingat na kinopya ang mga treatise ng Romano sa iba't ibang mga crafts. Ang nilalaman ng gawa ni Pliny sa salamin ay inihatid sa Etymology of Isidore ng Seville, isang obispo at santo na nabuhay noong ika-7 siglo. n. e. Maraming mga sinaunang at oriental na mga recipe, pati na rin ang mga patula na alamat tungkol sa mga gumagawa ng salamin, ay nakapaloob sa "Mga Tala sa Iba't ibang Sining" ng monghe na si Theophilus (X-XI na siglo). Ngunit ang mga recipe, una, ay nanatiling pag-aari ng iilan, at pangalawa, kahit na ang mga masayang may-ari ng mahalagang mga libro ay hindi palaging may sapat na praktikal na kasanayan upang matagumpay na maipatupad ang payo na nilalaman nito.

Paradoxically, ito ay tiyak sa mababang antas ng paggawa ng salamin na ang pinakamaliwanag na anyo ng sining ng Middle Ages - ang sining ng paglikha ng mga stained glass na bintana - ay may utang sa hitsura nito.

Ang mga craftsmen ng unang bahagi ng Middle Ages, bilang isang panuntunan, ay hindi nakakuha ng isang sapat na malaking transparent at pantay na kulay na sheet ng salamin. Kuntento na sila sa maliliit na rekord. Kasabay nito, ang pagkakaroon ng mahinang kaalaman sa mga katangian ng masa ng salamin, ang mga gumagawa ng salamin ay bihirang makamit ang isang paunang binalak na kulay. Ang mga transparent na plato ay kadalasang naging maraming kulay. Ang mga ito ay ipinasok sa bintana, na kumukonekta sa mga lead jumper. Ito ay naging isang bagay tulad ng isang mosaic, at ang natural na ideya ay upang simulan ang paglalagay ng mga kulay na pattern mula sa mga piraso ng salamin.

Ang mga unang pattern ng window ay geometric, na hiniram mula sa mga naka-istilong tela noon. Nang maglaon ay nagsimula silang lumikha ng buong mga kuwadro na gawa at makasagisag na komposisyon.

Ang nabanggit na kautusan ng Leo IV ay tumatalakay lamang sa pagbabawal ng paggamit ng mga sisidlang salamin para sa liturhiya. Hindi pinalawak ni Itay ang kanyang pagtatangi sa mga window pane, o hindi isinasaalang-alang na kailangan itong banggitin. Sa paglipas ng panahon, naging kaugalian na ang palamuti sa mga bintana ng simbahan na may mga eksena mula sa Luma at Bagong Tipan. Habang umuunlad ang istilong Gothic, patuloy na tumaas ang papel ng stained glass sa European relihiyosong arkitektura. Sa XIII - XV siglo. Ang pinaka-kumplikadong multi-figure na komposisyon na nabuo ng mga piraso ng maraming kulay na salamin ay sumasakop sa halos buong espasyo ng mga dingding sa pagitan ng mga suporta ng malalaking katedral. Kaya, ang kabuuang lugar ng ​mga stained glass windows ng sikat na Chartres Cathedral ay lumampas sa 2,000 square meters. m, ang diameter ng mga bilog na bintana ng rosas ay 13 m.

"Ang malalaking bilog ng liwanag na ito, ang nagniningas na mga gulong na itinapon ng kidlat ay isa sa mga dahilan ng kagandahan ng Chartres Cathedral," isinulat ng French art historian na si Mal tungkol sa Chartres "mga rosas."

Ang gayong bilog na stained glass window, na tinatawag na "rosas" at naging isang klasikong detalye ng arkitektura ng Gothic, ay tila unang ginawa sa Chartres sa pamamagitan ng utos ni King Louis IX the Saint at ng kanyang asawang si Blanche ng Castile. Ang mga stained glass na bintana ng unang "rosas" na ito ay naglalarawan ng mga eksena mula sa makalupang buhay ng Our Lady, mga kuwadro na gawa ng Huling Paghuhukom at ang mga sandata ng France at Castile.

At narito ang isa pang paglalarawan ng mga stained glass na bintana ng Chartres Cathedral: "Kapag ang araw ay mainit, ang mga slab sa sahig at ang ibabaw ng mga haligi ay natatakpan ng nagniningas, ultramarine at kulay-garnet na mga batik, na naliliman sa butil na ibabaw ng bato, na parang sa pamamagitan ng pagpindot ng pastel. Sa kulay-abo na panahon, ang buong simbahan ay napupuno ng isang mala-bughaw na kinang, na nagbibigay ng higit na lalim sa pananaw at sa mga vault - higit pang misteryo."

Sa mature Middle Ages, ang kakayahan at kaalaman ng mga taong, sa kanilang sariling kagustuhan, ay alam kung paano magbigay ng iba't ibang kulay ng salamin ay lubos na pinahahalagahan. Noong ika-15 siglo lamang. Ang palette ng Western European stained glass ay pinayaman ng dilaw na pintura, at ang lihim ng napakagandang ruby-red glass (ang tinatawag na "golden ruby") na kilala sa mga Romano ay noong ika-17 siglo lamang. Nagawa itong muling likhain ng sikat na alchemist na si Johann Kunkel. Bukod dito, dinala niya ang lihim ng kagandahang ito sa libingan, nag-iwan ng tala na may sumusunod na nilalaman:

"Dahil ang lihim na ito ay nagdulot sa akin ng maraming trabaho, pagsisikap at pagmamalasakit, huwag isipin ng sinuman na masama na hindi ko ito isapubliko ngayon."

Ang mga sinaunang recipe ng paggawa ng salamin ay mas mahusay na napanatili sa silangan sa Byzantium, gayundin sa Republika ng Venetian, na sumasakop sa isang intermediate na posisyon sa pagitan ng Silangan at Kanluran. Ang huli ay nakatadhana na maging isang sikat sa mundo na sentro para sa artistikong paggawa ng salamin, na hindi nawala ang posisyon nito hanggang sa araw na ito.

Ang mga monghe ng Benedictine ay ang pinagmulan ng sikat na paggawa ng salamin ng Venetian. Sa pagtatapos ng X - simula ng XI siglo. Itinatag nila ang paggawa ng medyo simpleng mga prasko ng alak dito. Nang maglaon, umunlad at hinasa ang sining ng mga manggagawa sa lungsod. Ang lokal na paggawa ng salamin ay nakatanggap ng bagong impetus para sa pag-unlad pagkatapos ng 1204. Pagkatapos ay maraming mahuhusay na artisan at eksperto sa mga sinaunang lihim ang tumakas mula sa Constantinople na nakuha ng mga crusaders. Ang isang makabuluhang bahagi sa kanila ay nanirahan sa Venice.

Venetian glass bowl. Ikalawang kalahati ng ika-16 na siglo.

Sa ikalawang kalahati ng siglo XIII. Lumilitaw ang ganap na orihinal na Venetian thin-walled dish at salamin na alahas. Di-nagtagal pagkatapos nito, ang paggawa at pagbebenta ng mga produktong salamin ay kinuha sa ilalim ng mahigpit na kontrol ng mga awtoridad ng Republika ng Venetian at naging isang monopolyo ng estado. Sa pagtatapos ng parehong siglo, isang utos ang inilabas na nag-uutos sa lahat ng pabrika ng salamin na lumipat sa isla ng Murano. Ang mga propesyonal na lihim ng mga gumagawa ng salamin ay nakakuha ng katayuan ng mga lihim ng estado; ang kanilang pagsisiwalat ay pinarusahan bilang pagtataksil sa republika.

Alam ng mga taga-Venice kung paano kulayan ng kemikal ang salamin na may mga pinaghalong tanso, kobalt at ginto, at gamit ang sinunog na buto ay lumikha sila ng napakagandang opalo na salamin. Noong ika-16 na siglo nabaliw ang buong Europe sa mga mamahaling produkto na gawa sa tinatawag na ice o ice-flower glass na inangkat mula sa Venice. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang mainit na workpiece ay inilubog sa malamig na tubig, na nagiging sanhi ng isang network ng mga maliliit na bitak na lumitaw sa ibabaw at ang salamin ay naging maulap. Pagkatapos ay ang proseso ng pamumulaklak ay ipinagpatuloy, bilang isang resulta kung saan ang matalim na mga gilid ng mga bitak ay pinalabas. Ang resulta ay isang glass vessel na pinalamutian ng isang natatanging pattern.

Nasa katapusan na ng ika-13 siglo. Ang mga baso para sa baso ay nagsimulang gawin sa Venice. At noong ika-16 na siglo. Ang salamin ng salamin ay naimbento sa isla ng Murano. Dati, ang pinakintab na metal o batong kristal ay ginamit bilang salamin. Ang gayong mga salamin ay malayo sa perpekto. Ang mga gumagawa ng salamin ng Murano ay naglapat ng isang napakanipis na layer ng mercury sa isang plato ng lata at pagkatapos ay tinakpan ito ng isang layer ng malinaw na salamin. Ang pamamaraang ito ay sa una ay isang lihim ng mga naninirahan sa isla ng salamin, ngunit pagkatapos ay unti-unting kumalat sa buong Europa. Noong ika-19 na siglo Ang mercury ay pinalitan ng pilak, na nagsisiguro ng mas mataas na kalidad.

Ang Venice ang pinakatanyag, ngunit hindi lamang ang lungsod sa Europa kung saan nagtatrabaho ang mga bihasang gumagawa ng salamin. Ang mga sikat na sentro ng paggawa ng salamin na nasa Middle Ages ay umiral sa Bohemia at Germany. Ang kahanga-hangang mananalaysay ng Aleman na si Wilhelm Hauff, sa isa sa kanyang mga engkanto na batay sa alamat, ay nagbibigay ng isang paglalarawan ng Glass Man - isang mabuting espiritu o wizard, ang patron ng paggawa ng salamin:

“At sa mismong sandaling iyon ay nakita niya sa ilalim ng mga ugat ng isang matandang puno ng fir ang isang maliit na matandang lalaki sa isang itim na caftan, pulang medyas, na may malaking matulis na sumbrero sa kanyang ulo. Ang matandang lalaki ay tumingin kay Peter na palakaibigan at hinaplos ang kanyang maliit na balbas - napakagaan, na parang gawa sa sapot ng gagamba. May dala siyang asul na glass pipe sa kanyang bibig, at paminsan-minsan ay binubuga niya ito, naglalabas ng makapal na ulap ng usok.
Walang tigil sa pagyuko, lumapit si Peter at, sa kanyang malaking pagtataka, nakita na ang lahat ng damit sa matanda: isang caftan, pantalon, isang sumbrero, sapatos - lahat ay gawa sa maraming kulay na salamin, ngunit ang salamin lamang ang napakalambot. , na parang hindi pa lumalamig pagkatapos matunaw "

Ang salamin ay unti-unting sumakop sa isang mas malakas na posisyon sa pang-araw-araw na buhay. Noong ika-17 siglo sa Kanlurang Europa natutunan nilang gawin ang hugis-parihaba na salamin sa bintana na nakasanayan natin. Upang gawin ito, ginawa ang isang silindro ng salamin, gupitin nang pahaba at maingat na nakaunat.

Sa panahong ito, ang alak ay unang nabili sa mga bote ng salamin. Noong 1661, ang Englishman na si John Colnet ay nag-patent ng isang bote ng alak at gumawa ng malaking kita mula dito. Ang bote ni Colnet ay gawa sa madilim, malakas at mabigat na salamin. Ang katawan ay spherical, at ang ilalim ay bahagyang na-flatten para sa katatagan. Sa paligid ng leeg, ilang sentimetro mula sa dulo, mayroong isang singsing para sa reinforcement at para hawakan din ang lubid na nakakabit sa tapon. Sa susunod na 30-40 taon, ang hugis ng bote ay naging mas cylindrical at ang leeg ay naging mas maikli. Binago ng bagong imbensyon ang kalakalan ng alak, na mabilis na kumalat sa mga bansang Europeo. Bago ang pagbabagong ito, ang mga bote ay hindi kailanman naibenta kasama ng mga nilalaman nito. Ito ay mga lutong bahay na pagkain. Tulad ng mga tasa at plato, ang mga bote ay patuloy na hinuhugasan at muling ginagamit.

Sa ikalawang kalahati ng ika-18 siglo. paggawa ng salamin mula sa "lihim na kaalaman" sa wakas ay naging isang agham sa modernong kahulugan ng salita, isang disiplina sa intersection ng pisika at kimika. Ito ay isang malaking merito ng luminary agham ng Russia Mikhail Vasilievich Lomonosov.

Noong 1748, salamat sa mga pagsisikap ni Lomonosov, isang laboratoryo ng pananaliksik sa kemikal ang binuksan sa Academy. Dito ang siyentipiko ay nagsagawa ng higit sa 4 na libong mga eksperimento, na umuunlad araw-araw, buwan-buwan, ang teknolohiya ng mga kulay na baso - transparent at opaque. Ang gawain ay isinagawa sa isang napakataas na antas ng pamamaraan: ang pagkakapareho ng mga pang-eksperimentong kondisyon ay mahigpit na sinusunod - kapag pinag-aaralan ang husay na impluwensya ng anumang isang kadahilanan, ang lahat ng mga hakbang ay ginawa upang matiyak na ang epekto ng natitirang mga teknolohikal na mga parameter ng eksperimento ay nanatiling pare-pareho . Ang mahigpit na dami ng dosis ng mga bahagi ay sinusunod, na may katumpakan ng 1 butil (0.0625 g). Ang nakuha na mga sample ay naka-imbak sa isang mahigpit na sistema sa mga espesyal na bilang na mga kahon.

Naghahanap ng suporta at subsidyo para sa pagpapaunlad ng kanyang pananaliksik, lumikha si Lomonosov ng isang natatanging akdang pampanitikan: isang napakalaking (3 libong salita) na tula na pinamagatang " Liham tungkol sa mga benepisyo ng Glass sa Pinakamahusay na Tenyente Heneral, Aktwal na Chamberlain ng Her Imperial Majesty, Moscow University Curator, at ang Orders of the White Eagle, St. Alexander at St. Anne, Knight Ivan Ivanovich Shuvalov, na isinulat noong 1752".

Noong kalagitnaan ng 50s, itinatag ni Mikhailo Vasilyevich ang isang pabrika ng salamin sa mga lupaing ipinagkaloob ng treasury sa nayon ng Ust-Ruditsa malapit sa Oranienbaum, ang pinakamahalagang bahagi nito ay isang laboratoryo ng kemikal. Kasabay nito, pinag-aralan niya ang pangkalahatang pisikal na teorya ng kulay. Sa iba pang mga bagay, nagawa niyang muling matuklasan at sa wakas ay isapubliko ang sikreto ng "golden ruby", kaya maingat na binabantayan ni Kunkel.

Uranium decanter, mga produkto sa "golden ruby" na pamamaraan, hiwa ng brilyante
Larawan: img-fotki.yandex.ru

Kaya, noong ika-18 siglo. Ang isang paraan para sa pagkuha ng mga masa ng salamin na may iba't ibang uri ng mga katangian ay binuo nang detalyado. Ang sinumang may naaangkop na edukasyon ay maaaring maging pamilyar sa mga recipe.

Sa ikalawang kalahati ng ika-19 na siglo. Ang paggawa ng salamin ay nagsimulang maging mekanisado. Ang batayan para sa mekanisasyon ay ang unang patuloy na nagpapatakbo ng glass melting furnace na nilikha sa Germany ng Siemens noong 1870. Di-nagtagal ay lumitaw ang mga makinang gumagawa ng salamin para sa pag-ihip ng mga lata, bote, baso, at mga bombilya ng de-kuryenteng lampara. Sa pagtatapos ng siglo, gamit ang paraan na iminungkahi sa England ng Lubbers at Chambers, ang mekanisadong produksyon ng mga blown glass cylinders ay itinatag, na pagkatapos ay pinakinis sa mga sheet ng window glass. Noong 1902, ang Belgian na si Emil Fourcaud ay nakatanggap ng isang patent para sa isang mekanisadong paraan ng pagguhit ng tuluy-tuloy na strip ng salamin mula sa salamin na natunaw sa isang bath furnace gamit ang isang espesyal na refractory float (bangka). Ang isang modernong yunit ng paggawa ng bote ay gumagana araw at gabi at gumagawa ng 200 libong mga produkto sa araw.

Ginawa ng mekanisasyon ang salamin na isa sa pinakamurang at pinakakaraniwang materyales, ngunit ang artistikong paggawa ng salamin, na nakaranas ng ilang pagbaba sa pagtatapos ng ika-19 na siglo, ay hindi naging isang bagay ng nakaraan, ngunit dumating sa isang bagong yumayabong, na pinanatili ang magandang dating. mga tool na ginagamit: isang glass blowing tube, gunting at pliers, at sa parehong oras, aktibong gumagamit ng mga bagong teknolohiya.

Ang pangunahing sangkap na bumubuo ng salamin ay quartz sand, na kilala rin bilang silicon dioxide SiO 2. Maaaring makuha ang salamin gamit lamang ang bahaging ito, ngunit ang pagtunaw nito ay nangangailangan ng mahirap na maabot ang temperatura na higit sa 2000°C. Ang isang sangkap na nagpapahintulot sa iyo na babaan ang punto ng pagkatunaw ay maaaring sodium carbonate, iyon ay, soda. Kapag pinainit, nangyayari ang isang reaksyon ng agnas.

Na 2 CO 3 →Na 2 O + CO 2

Ang resultang sodium oxide, sa temperaturang higit sa 700°C, ay napupunta sa isang molten state at natutunaw ang silicon dioxide.

Upang gawing lumalaban ang salamin sa kahalumigmigan, ipinakilala ang isang nagpapatatag na bahagi - calcium oxide, na isang produkto ng thermal decomposition ng limestone, na idinagdag sa komposisyon sa paunang yugto.

CaCO 3 → CaO + CO 2

Kapag lumalamig ang natunaw, nabuo ang isang kumplikadong silicate compound.

Na 2 O: CaO: 6 SiO 2

Ito ang tinatawag na soda glass. May dalawa pang pangunahing uri ng salamin, bahagyang naiiba sa kanilang mga katangian: potassium-lime glass

K 2 O: CaO: 6SiO 2;

baso ng potassium lead

K 2 O: PbO: 6SiO 2;

Sa mga huling kaso na ito, sa halip na soda, potash ang ginagamit - K 2 CO 3.

Ang potash glass ay mas matigas ang ulo at hindi gaanong ductile kaysa sa soda glass, ngunit mayroon itong maliwanag na ningning. Ang lead glass, na nakuha sa pamamagitan ng pagpapalit ng calcium oxide ng lead oxide, ay malambot, madaling natutunaw at may partikular na malakas na kinang at mataas na refractive index. Gayunpaman, ito ay medyo mabigat. Ito ay isang perpektong materyal para sa artistikong pag-ukit ng salamin.

Ang iba't ibang kulay ay tinutukoy ng mga impurities na nakapaloob sa mga orihinal na bahagi o espesyal na idinagdag. Ang isang maliit na pagsasama ng kobalt ay nagbibigay sa salamin ng isang magandang malalim na asul na tint, ang pagkakaroon ng chromium ay ginagawa itong maliwanag na berde, at ang uranium ay ginagawa itong dilaw na lemon. Ang isang napakagandang dilaw na kulay ay nakuha kapag gumagamit ng colloidal silver. Ang masa ng salamin ay maaaring kulayan ng ruby ​​​​red sa pamamagitan ng pagdaragdag ng koloidal na ginto, at sa ilalim ng ilang mga kundisyon, mas murang tanso. . Ang tanso ay maaari ding gamitin upang lumikha ng turquoise tones. Ang mga compound ng bakal, depende sa mga kondisyon ng konsentrasyon at temperatura, ay nagbibigay sa salamin ng maberde, madilaw-dilaw o mapula-pula-kayumanggi na kulay. Ito ay mga ferrous impurities na nagpapakulay sa isang ordinaryong bote ng beer sa mga kulay na pamilyar sa atin. Kahit na maliit, tila hindi gaanong katumpakan sa pagbabalangkas ay maaaring makabuluhang makaapekto sa mga huling katangian ng nagresultang sangkap.

Kaya, ang lahat ay higit pa o hindi gaanong malinaw sa kemikal na komposisyon ng salamin, ngunit ang parehong ay hindi masasabi tungkol sa istraktura nito. Ang materyal, na naging napakapamilyar at karaniwan, sa maraming paraan ay isang misteryo sa mga pisiko. Sa ngayon ay walang pangkalahatang tinatanggap na teorya ng istraktura ng salamin na nagbibigay-kasiyahan sa lahat.

Nakaugalian na sorpresahin ang mausisa sa mensahe na mula sa pisikal na pananaw, ang salamin ay isang likido, napakalapot. Karaniwan ang balitang ito ay gumagawa ng isang nakamamanghang impression sa isang sariwang tao. Gayunpaman, hindi ito ganap na totoo. Ang salamin ay tiyak na hindi totoo matibay na katawan, tulad ng yelo o kapareho ng salamin komposisyong kemikal, ngunit hindi ang istraktura ng rock crystal, dahil wala itong kristal na sala-sala. Ngunit ang istraktura nito ay iba rin sa isang klasikal na superviscous liquid, tulad ng tar. Ang mga superviscous na likido, gaano man ito superviscous, lumulutang at deform pagkalipas ng ilang panahon. Sa paglipas ng panahon, ang salamin ay napapailalim sa napakabagal na pagkikristal, kaya naman, bilang panuntunan, ito ay nagiging maulap at puno ng butas. Ang prosesong ito ay maaaring tumagal ng millennia.

Nakakita ng typo? Pumili ng isang fragment at pindutin ang Ctrl+Enter.

Sp-force-hide ( display: none;).sp-form ( display: block; background: #ffffff; padding: 15px; width: 960px; max-width: 100%; border-radius: 5px; -moz-border -radius: 5px; -webkit-border-radius: 5px; border-color: #dddddd; border-style: solid; border-width: 1px; font-family: Arial, "Helvetica Neue", sans-serif; background- ulitin: no-repeat; background-position: center; background-size: auto;).sp-form na input ( display: inline-block; opacity: 1; visibility: visible;).sp-form .sp-form-fields -wrapper ( margin: 0 auto; lapad: 930px;).sp-form .sp-form-control ( background: #ffffff; border-color: #cccccc; border-style: solid; border-width: 1px; font- laki: 15px; padding-left: 8.75px; padding-right: 8.75px; border-radius: 4px; -moz-border-radius: 4px; -webkit-border-radius: 4px; taas: 35px; lapad: 100% ;).sp-form .sp-field label ( color: #444444; font-size: 13px; font-style: normal; font-weight: bold;).sp-form .sp-button ( border-radius: 4px ; -moz-border-radius: 4px; -webkit-border-radius: 4px; background-color: #0089bf; kulay: #ffffff; lapad: auto; font-weight: 700; font-style: normal; font-family: Arial, sans-serif;).sp-form .sp-button-container ( text-align: left;)

Ayon sa sinaunang alamat, ang mga nakatuklas ng salamin ay mga mangangalakal ng Phoenician o Greek. Nang huminto sa isang isla sa isa sa kanilang maraming paglalakbay, nagsindi sila ng apoy sa dalampasigan. Ang buhangin ay natunaw mula sa mataas na init at naging malasalamin na masa.

Ang pag-imbento ng salamin ay nagsimula noong sinaunang panahon. Iba't ibang mga alamat tungkol sa kung aling mga tao, kung saan at kailan unang ginawang salamin ay hindi mapagkakatiwalaan, kaya kung sino at kailan naimbento ang salamin ay hindi alam.

Ang hitsura ng salamin ay nauugnay sa pagbuo ng palayok. Sa panahon ng pagpapaputok, ang isang pinaghalong soda at buhangin ay maaaring makapasok sa produktong luad, bilang isang resulta kung saan ang isang malasalamin na pelikula - glaze - ay nabuo sa ibabaw ng produkto.

Sa Thebes (Egypt) isang imahe ng mga glassblower ang natagpuan, isang produksyon na nakapagpapaalaala sa aming artisanal glass production. Napetsahan ng mga siyentipiko ang inskripsiyon sa mga larawang ito sa humigit-kumulang 1600 BC. e. Ang mga bagay na natagpuan sa mga paghuhukay ng mga sinaunang lungsod ng Egypt ay nagpapahiwatig na ang Egypt ay isang sentro ng paggawa ng salamin, kung saan ginawa ang mga urn, plorera, estatwa, haligi at pitsel.

Ang salamin na ginawa noong sinaunang panahon ay makabuluhang naiiba sa modernong salamin. Ito ay isang mahinang pinagsamang pinaghalong buhangin, table salt at lead oxide - frit. Ni ang materyal o ang pamamaraan ng sinaunang panahon ay hindi naging posible na gumawa ng malalaking bagay mula sa salamin.

Ang paggawa ng salamin sa Egypt ay gumawa ng mga pandekorasyon at ornamental na materyales, kaya hinangad ng mga tagagawa na gumawa ng kulay na salamin sa halip na transparent na salamin. Ang natural na soda at lokal na buhangin na naglalaman ng ilang calcium carbonate ay ginamit bilang panimulang materyales. Ang mababang nilalaman ng silica at calcium, pati na rin ang mataas na nilalaman ng sodium, ay ginawang mas madaling matunaw ang salamin dahil binabaan nito ang punto ng pagkatunaw, ngunit nabawasan ang lakas, nadagdagan ang solubility, at nabawasan ang paglaban sa panahon ng materyal.

Sa paggawa ng salamin, ang iba't ibang mga bahagi ay pinaghalo sa mga crucibles ng luad at pinainit nang malakas sa isang espesyal na pugon na gawa sa mga refractory brick hanggang sa makuha ang isang homogenous light mass. Tinukoy ng isang bihasang manggagawa ang kahandaan ng salamin sa pamamagitan ng mata. Sa pagtatapos ng proseso ng pagtunaw, ang baso ay ibinuhos sa mga hulma o itinapon sa maliliit na bahagi. Kadalasan ang masa ng salamin ay pinahihintulutang lumamig sa isang tunawan, na pagkatapos ay nasira. Ang baso na nakuha sa ganitong paraan ay natunaw at inilagay sa produksyon kung kinakailangan.

Ang unang baso ay ginamit upang gumawa ng mga alahas na may beaded. Ang mga kuwintas ay ginawa sa pamamagitan ng kamay, piraso sa piraso. Ang isang manipis na sinulid na salamin ay nasugatan sa paligid ng isang tansong kawad, na naputol ang sinulid pagkatapos ng bawat tapos na butil. Nang maglaon, upang makagawa ng mga kuwintas, ang isang glass tube ng kinakailangang diameter ay inilabas at pagkatapos ay pinutol sa mga kuwintas.

Ang mga plorera ay hinulma sa isang clay cone, nakabalot sa tela at inilagay sa isang tansong pamalo bilang isang hawakan. Upang maipamahagi ang masa ng salamin nang mas pantay, mabilis itong pinaikot nang maraming beses. Para sa parehong layunin, ang plorera ay pinagsama sa isang slab ng bato. Pagkatapos nito, ang baras at kono ay hinugot mula sa produkto, na pinapayagan itong lumamig.

Ang kulay ng salamin ay nakasalalay sa mga additives na ipinakilala. Ang kulay ng amethyst ng salamin ay ibinigay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga compound ng mangganeso. Ang itim na kulay ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tanso, mangganeso o isang malaking halaga ng mga compound ng bakal. Karamihan sa asul na salamin ay may kulay na tanso, bagaman ang isang sample ng asul na salamin mula sa libingan ni Tutankhamun ay naglalaman ng kobalt. Ang berdeng Egyptian na salamin ay may kulay na tanso, dilaw na salamin na may tingga at antimony. Ang mga sample ng pulang salamin ay dahil sa nilalaman ng tansong oksido. Nadiskubre sa libingan ni Tutankhamun ang milk glass na naglalaman ng lata at malinaw na salamin.

Mula sa Egypt at Phoenicia, ang paggawa ng salamin ay lumipat sa ibang mga bansa, kung saan umabot ito sa gayong pag-unlad na ang mga kristal na babasagin ay nagsimulang palitan ang mga kagamitang ginto na ginamit hanggang sa panahong iyon.

Ang isang rebolusyon sa paggawa ng salamin ay nakamit sa pamamagitan ng pag-imbento ng proseso ng pamumulaklak ng salamin. Nang maglaon, gamit ang paraan ng pamumulaklak, natutunan nilang gumawa ng mahahabang mga silindro ng salamin mula sa tapos na salamin, na "binuksan" at itinuwid, na gumagawa ng flat glass. Ang pamamaraang ito ay ginamit upang gumawa ng salamin sa bintana hanggang sa 1900s, at upang gumawa ng salamin na ginamit para sa likhang sining, at mamaya.

Ang mga sinaunang produktong salamin ay karaniwang pininturahan at mga mamahaling bagay na hindi naa-access ng lahat; ang mga produktong gawa sa walang kulay na salamin ay lalong pinahahalagahan.

Noong unang panahon, ang salamin ay hindi nakahanap ng makabuluhang gamit; kahit na ang mga salamin ay ginawang pangunahin sa metal. Ngunit sa mga sumunod na panahon ay ginamit ito nang mas madalas. Noong Middle Ages, ang paggamit ng mga colored glass mosaic upang palamutihan ang mga bintana sa mga simbahan ay naging laganap.

Ang huling bahagi ng Middle Ages at ang simula ng modernong panahon ay minarkahan ng malawakang paggamit ng glassblowing. Ang paggawa ng salamin ay nagkaroon ng mahusay na pag-unlad sa Venice. Bilang pinakamalakas na maritime power sa Mediterranean, ang Venice ay nagsagawa ng malawak na pakikipagkalakalan sa mga bansa sa Silangan at Kanluran. Ang isang kilalang bagay sa kalakalan na ito ay salamin, na nakikilala sa pamamagitan ng pambihirang pagkakaiba-iba at mahusay na halaga ng sining. Ang mga Venetian ay nag-imbento ng mosaic na salamin at mga salamin. Nakatanggap ng mahusay na mga benepisyo mula sa kalakalan, ginawa ng Venice ang lahat ng posibleng pangangalaga upang mapaunlad ang industriya ng salamin nito. Ang pag-export ng mga hilaw na materyales na salamin ay ipinagbabawal, at ang mga kasunduan ay napagpasyahan sa ibang mga bansa upang bumili ng basag na salamin mula sa kanila.

Ang mga gumagawa ng salamin ay binigyan ng maraming benepisyo. Kasabay nito, ang mga Venetian ay naninibugho na binantayan ang mga lihim ng paggawa ng salamin; ang pagsisiwalat ng mga propesyonal na lihim ay pinarurusahan ng kamatayan.

Isaalang-alang natin ang mga pangunahing uri ng salamin na ginawa ng mga Venetian glassblower na nag-organisa ng produksyon sa isla ng Murano malapit sa Venice.

Kulay na salamin. Ang mga oxide ng non-ferrous na metal ay ginamit para sa paggawa nito. Ang iron oxide ay nagbibigay ng kulay sa glass mass green, ang copper oxide ay nagbibigay ng berde o pula na tono, ang cobalt ay gumagawa ng asul na salamin, isang admixture ng ginto ay gumagawa ng ruby ​​​​glass, atbp. Ang unang mga sisidlan na gawa sa kulay na salamin ay lumitaw sa ikalawang kalahati ng ika-15 siglo . At halos lahat ng mga ito ay pininturahan ng enamel paints. Paboritong kulay noong ika-16 na siglo. ay asul - azurro. Violet na salamin - pavonazzo – natamasa din ang malaking tagumpay.

Ang enamelled at ginintuan na salamin mula sa Murano ay ang pinaka-interesante. Ang simula ng pagpipinta ng salamin na may enamel ay nauugnay sa pangalan ng sikat na master at natitirang chemist na si Angelo Beroviero. Sa una, ang mga sisidlan na gawa sa kulay na transparent na salamin ay pininturahan ng enamel; kalaunan ay sinimulan nilang takpan ang gatas na salamin na may pagpipinta. Ang mga sasakyang pandagat ng Venetian noong unang panahon ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang hindi pangkaraniwang mayamang pagpipinta: mga prusisyon ng tagumpay, mga prusisyon ng kasal, mga eksena ng nilalamang mito, at mga erotikong paksa ay inilalarawan. Ang salamin ay madalas na pinalamutian ng gold scale-like patterns at relief dots na gawa sa maraming kulay na enamel.

Ang transparent na walang kulay na salamin ay naimbento noong ikalawang kalahati ng ika-15 siglo. Ito ang sikat na Venetian crystallo. Binibigyang-diin ng pangalan ang kawalang-kulay at transparency ng salamin kumpara sa dati nang ginawang baso ng isang maberde na tint o may kulay na salamin.

salamin ng filigree. Ito ay walang kulay na transparent na salamin, pinalamutian ng mga thread ng salamin na ipinakilala sa masa. Ang mga thread na ito, kadalasang pilipit na pilipit, ay kumakatawan sa isang walang katapusang iba't ibang mga plexuse. Kadalasan, ang mga sinulid ay puti (gatas) ang kulay. Sa paghusga sa mga nakaligtas na sample, ang oras ng pag-imbento ng filigree glass ay kasabay ng pagtatatag ng mga porma ng Renaissance sa paggawa ng baso ng Venetian.

Ang isang natatanging uri ng pamamaraan ng filigree ay mesh glass. Ito ay ginawa mula sa dalawang layer ng malinaw na salamin na may pattern ng filigree, na nakapatong sa bawat isa sa kabaligtaran ng direksyon. Ang isang pattern ay nabuo sa anyo ng isang grid, at, bilang isang panuntunan, ang isang air drop ay inilalagay sa bawat cell.

Ang milk glass ay isang opaque na puting baso na may milky tint ( latticinio o lattimo). Ito ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tin oxide sa masa ng salamin. Ang mga sisidlan noong ika-16 na siglo, na gawa sa kulay na baso ng gatas at pininturahan ng mga pintura ng enamel at ginto, ay, tila, ang mga unang pagtatangka sa Europa na gayahin ang porselana. Ngayon, ang pekeng porselana na ito ay napakabihirang at lubhang mahalaga.

Ang agate glass ay ang pangalan na ibinigay sa salamin na binubuo ng iba't ibang pagkakaayos at iba't ibang kulay na mga layer na bumubuo ng mga pattern na katulad ng agata. Ang agate glass ay may iba't ibang kulay at pattern. Tulad ng nalalaman, sa mineralogy, ang agata ay bumubuo ng isang grupo na may chalcedony at jasper. Samakatuwid, sa mga lumang Italyano treatise ay maaari ding mahanap ang mga pangalan ng jasper at chalcedony glass.

Ang Aventurine glass ay isang espesyal na uri ng salamin na naimbento ng mga manggagawa ng Murano sa simula ng ika-17 siglo. Sa makintab na ibabaw mayroong hindi mabilang na makintab na mga tuldok na gumagawa ng isang espesyal na epekto sa pag-iilaw. Ang mga kumikislap na tuldok na ito sa madilaw-dilaw na kayumangging salamin ay nakukuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tanso sa masa ng salamin, na nagki-kristal kapag lumalamig ang salamin. Ang pag-imbento ng aventurine glass ay iniuugnay sa dinastiyang Miotti, na sa loob ng maraming taon ay itinatago ang lihim ng paggawa nito.

Mosaic na salamin. Ang paraan ng paggawa ng baso na ito ay kapansin-pansin. Ang mga multi-colored glass thread ay kinukuha at ibinebenta sa isang makitid na cylindrical rod, na ang cross section ay may hugis ng asterisk, rosette, o ilang simetriko na pigura. Ang glass rod na ito ay pinutol sa maraming disc, na ipinasok sa glass mass. Ang mga produktong gawa sa mosaic glass ay isang motley field na hinabi mula sa mga bituin, rosette, atbp.

Ang ilang piraso ng Murano ay pinalamutian ng isang pattern na tinatawag na craquelage. Ang pattern ay nakuha tulad nito: isang hinipan na bagay, sa loob kung saan ang isang mataas na temperatura ay pinananatili, ay ibinaba sa malamig na tubig. Bilang isang resulta, ang panlabas na layer ng salamin ay natatakpan ng hindi mabilang na mga bitak, na, gayunpaman, ay hindi tumagos sa kapal ng salamin. Ang mga bitak ay nananatili sa ibabaw ng salamin, pinalamutian ito ng isang natatanging pattern.

Ang proseso ng paggawa ng mga plorera gamit ang pulegoso technique ay nakabatay sa epekto ng mga bula ng hangin na nabubuo sa loob ng salamin, na nabubuo kapag ang mainit na baso ay inilubog sa tubig at agad na ibinalik sa hurno upang bigyan ng density ang substance. Ang mga plorera ay hinihipan at pinoproseso ng kamay.

Ang nakaukit na salamin ay kilala na sa simula ng ika-16 na siglo. Sa una, ang mga Venetian ay nag-ukit ng salamin na may mga diamante nang mekanikal. Nang maglaon, naimbento ang isang paraan ng pag-ukit ng kemikal.

Mga kuwintas. Ang paggawa ng butil ay isang kilalang-kilala at marahil ang pinaka-pinakinabangang sangay ng industriya ng salamin ng Venetian. Ang mga kuwintas ay kilala bilang conterie. Sa isang malawak na kahulugan, ang terminong conterie ay tumutukoy hindi lamang sa mga kuwintas, kundi pati na rin sa mga kuwintas, mga pindutan ng salamin, mga artipisyal na perlas, mga pekeng rhinestones at iba pang maliliit na bagay na salamin. Ang pangalan mismo ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang piraso ng mga kalakal na ito ay napakadali at maginhawa upang mabilang (contare - sa Italyano - upang mabilang).

Ang unang gawaing pang-agham sa paggawa ng salamin ay itinuturing na aklat ng monghe na si Antonio Neri, na inilathala noong 1612 sa Florence, kung saan ang mga tagubilin ay ibinigay sa paggamit ng mga oxide ng lead, boron at arsenic upang magpasaya ng salamin, at ang mga komposisyon ng mga kulay na baso. ay ibinigay. Sa ikalawang kalahati ng ika-17 siglo. Inilathala ng German alchemist na si Kunkel ang kanyang sanaysay na "The Experimental Art of Glassmaking". Nakahanap din siya ng paraan para makakuha ng golden ruby.

Noong 1615, nagsimulang gamitin ang karbon sa Inglatera upang magpainit ng mga hurno na natutunaw sa salamin. Pinataas nito ang temperatura sa oven.

Sa simula ng ika-17 siglo. Sa France, ang isang paraan ay iminungkahi para sa paghahagis ng salamin na salamin sa mga plato ng tanso na may kasunod na pag-roll. Sa paligid ng parehong oras, ang paraan ng pag-ukit ng salamin na may pinaghalong fluorspar at sulfuric acid ay natuklasan, at ang produksyon ng window at optical glass ay pinagkadalubhasaan.

Sa Rus', ang salamin ay natagpuan sa anyo ng mga kuwintas noong ika-13 siglo, ngunit walang mga pabrika noong panahong iyon. Ang unang halaman ng Russia ay itinayo lamang noong 1634 ng Swede na si Elisha Koeta. Ang halaman ay gumawa ng tableware at apothecary ware; ang mga unang manggagawa doon ay mga Germans, na may malaking impluwensya sa pag-unlad ng industriya ng salamin ng Russia.

Noong 1668, nagsimula ang pagtatayo sa isang planta na pag-aari ng estado sa nayon ng Izmailovo malapit sa Moscow, na bahagyang nagtatrabaho para sa pag-export. Kaya, ang mga pinggan ng "Izmailovo craft" ay na-export sa Persia - hanggang sa 2000 jugs, decanters at flycatcher taun-taon.

Ang pagtatayo ng mga pabrika ng salamin ay umunlad nang mas mabilis noong ika-18 siglo. Marami ang ginawa ni Peter I sa bagay na ito, na tumangkilik sa pagbuo ng paggawa ng salamin, tinanggal ang mga tungkulin sa mga produktong salamin, nag-utos ng mga master ng Aleman, at nagpadala ng mga Ruso upang mag-aral sa ibang bansa. Sa pagbabalik mula sa isang paglalakbay sa ibang bansa, nagtayo siya ng isang pabrika na pag-aari ng estado malapit sa Moscow, sa Vorobyovy Gory, na dapat gawin sa isang huwarang pabrika ng salamin at sa parehong oras ay isang paaralan para sa pagsasanay sa mga gumagawa ng salamin.

Noong 1720, ang Dekreto na "Sa pagtatatag ng mga pabrika ng salamin sa Kyiv" ay inilabas. Sa panahon ng paghahari ni Elizabeth Petrovna (1741–1761), mayroon nang anim na pabrika ng salamin malapit sa Moscow.

Noong 1752, "ibinigay ang pahintulot kay Propesor M.V. Lomonosov na magsimula ng isang pabrika para sa pagtatapos ng maraming kulay na salamin, kuwintas, bugle at iba pang mga bagay na haberdashery na may pribilehiyo sa loob ng 30 taon." Kabilang sa mga produkto na ginawa sa halaman ay salamin para sa mosaic na gawa ("musiya"), kung saan nilikha ni M. V. Lomonosov ang isang bilang ng mga kuwadro na gawa, kabilang ang sikat na "Labanan ng Poltava". Matapos ang pagkamatay ni Lomonosov, ang halaman ay ipinasa sa kanyang balo at isinara noong 1798.

Noong 1760, ang mangangalakal ng Moscow na si Maltsov ay nakatanggap ng pahintulot na mag-set up ng isang pabrika ng salamin para sa paggawa ng mga kristal at mga babasagin, pati na rin ang salamin, karwahe at salamin sa bintana. Ang halaman na ito ay naging tagapagtatag ng kalaunang kilalang halaman ng Maltsov.

Hanggang sa kalagitnaan ng ika-19 na siglo. ang baso ay pinakuluan sa mga crucibles. Sa 30s ng XIX na siglo. Ang unang bath furnaces para sa pang-industriya na paggawa ng salamin ay lumitaw sa Russia.

Noong 1856, naimbento ni Friedrich Siemens ang regenerative glass furnace. Sa loob nito, ang mga maubos na gas ay pinainit ng mga preheating chamber na may linya na may mga refractory na materyales. Sa sandaling ang mga silid na ito ay sapat na mainit, sila ay binibigyan ng mga nasusunog na gas at ang hangin na kinakailangan para sa kanilang pagkasunog. Ang mga gas na nabuo sa panahon ng pagkasunog ay pantay na hinahalo ang tinunaw na baso, kung hindi, ang paghahalo ng isang libong tonelada ng malapot na tunaw ay magiging malayo sa madali. Ang temperatura sa regenerative furnace ay umabot sa 1600 °C. Nang maglaon, ang parehong prinsipyo ay inilapat sa pagtunaw ng bakal.

Ang isang modernong glass melting furnace ay isang tuluy-tuloy na furnace. Sa isang panig, ang mga paunang sangkap ay pinapakain dito, na, salamat sa isang bahagyang ikiling ng apuyan, lumipat, unti-unting nagiging tinunaw na salamin, sa kabaligtaran (ang distansya sa pagitan ng mga dingding ng pugon ay halos 50 m). Doon, ang isang tiyak na nasusukat na bahagi ng natapos na baso ay ipapakain sa mga pinalamig na roller. Ang isang glass ribbon na ilang metro ang lapad ay umaabot sa buong haba ng daang-metro na cooling section. Sa dulo ng seksyong ito, pinuputol ito ng mga makina sa mga sheet ng nais na format at laki para sa mga salamin o salamin sa bintana.

Ang susunod na makabuluhang yugto sa pagbuo ng paggawa ng sheet glass ay ang paraan ng pagguhit ng salamin ng makina, na binuo ni Emile Fourcauld noong 1902. Sa pamamaraang ito, ang salamin ay inilabas mula sa hurno ng salamin sa pamamagitan ng mga rolling roller sa anyo ng isang tuluy-tuloy na strip at pumapasok sa isang cooling shaft, sa itaas na bahagi kung saan ito ay pinutol sa mga indibidwal na mga sheet. Ang paraan ng makina ng paggawa ng salamin ay higit na napabuti sa unang kalahati ng ika-20 siglo. Kabilang sa mga pinaka-modernong pamamaraan, ang tinatawag na Libbey-Owens na pamamaraan at ang Pittsburgh na pamamaraan ay dapat i-highlight.

Ang pinakahuling yugto sa paggawa ng salamin ay ang paraan ng float, na patentadong noong 1959, na binuo ng Ingles na imbentor na si Pilkington. Sa prosesong ito, na maaaring maitutulad sa pagtuklas, ang salamin ay nagmumula sa natutunaw na hurno sa isang pahalang na eroplano sa anyo ng isang patag na laso sa pamamagitan ng isang paliguan ng tinunaw na lata para sa karagdagang paglamig at pagsusubo. Ang malaking bentahe ng paraan ng float, kumpara sa lahat ng nakaraang pamamaraan, ay, bukod sa iba pang mga bagay, mas mataas na produktibo, matatag na kapal at walang depekto na salamin, pati na rin ang kalidad ng ibabaw.

Kabilang sa mga solidong sangkap ng inorganic na pinagmulan (bato, metal), ang salamin ay sumasakop sa isang espesyal na lugar. Ang ilang mga katangian ng salamin ay ginagawa itong katulad ng likido. Walang mga kristal na makikita dito. Walang matalim na paglipat dito sa anumang partikular na temperatura mula sa likidong estado hanggang sa solidong estado (o kabaliktaran). Ang natunaw na salamin (mass ng salamin) ay nananatiling solid sa isang malawak na hanay ng temperatura. Kung kukunin natin ang lagkit ng tubig bilang 1, kung gayon ang lagkit ng tinunaw na salamin sa 1400 °C ay 13,500. Kung ang salamin ay pinalamig hanggang 1000 °C, ito ay nagiging malapot at 2 milyong beses na mas malapot kaysa tubig. (Halimbawa, isang load glass tube o sheet sag sa paglipas ng panahon.) Sa mas mababang temperatura, ang salamin ay nagiging likido na may walang katapusang mataas na lagkit.

Ang pangunahing bahagi ng salamin ay silicon dioxide SiO 2, o silica. Sa pinakadalisay nitong anyo, ito ay kinakatawan sa kalikasan ng puting quartz sand. Ang Silicon dioxide ay medyo unti-unting nag-kristal sa panahon ng paglipat mula sa pagkatunaw hanggang sa solidong estado. Ang natunaw na quartz ay maaaring palamigin sa ibaba ng temperatura ng solidification nito nang hindi ito nagiging solid. Mayroong iba pang mga likido at solusyon na maaari ding maging supercooled. Ngunit ang kuwarts lamang ang maaaring ma-overcooled nang labis na nawawala ang kakayahang bumuo ng mga kristal. Ang silicon dioxide pagkatapos ay nananatiling "crystal-free", iyon ay, "tulad ng likido".

Magiging masyadong mahal ang pagproseso ng purong kuwarts, pangunahin dahil sa medyo mataas na punto ng pagkatunaw nito. Samakatuwid, ang mga teknikal na baso ay naglalaman lamang ng 50 hanggang 80% na silikon dioxide. Upang mapababa ang punto ng pagkatunaw, ang mga additives ng sodium oxide, alumina at dayap ay ipinakilala sa komposisyon ng naturang baso. Ang ilang mga katangian ay nakakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng ilang iba pang mga kemikal.

Ang sikat na lead glass, na maingat na pinakintab upang makagawa ng mga bowl o vase, ay may utang sa kinang nito sa pagkakaroon ng humigit-kumulang 18% na tingga sa loob nito.

Ang salamin ng salamin ay naglalaman ng pangunahing mga murang sangkap na nagpapababa sa punto ng pagkatunaw. Sa malalaking paliguan (gaya ng tawag sa kanila ng mga gumagawa ng salamin), na may hawak na higit sa 1000 tonelada ng salamin, ang mga fusible substance ay unang natutunaw. Ang natunaw na soda at iba pang mga kemikal ay natutunaw ang quartz (tulad ng tubig na natutunaw sa table salt). Ang simpleng paraan na ito ay maaaring magbago ng silicon dioxide sa isang likidong estado na nasa temperatura na mga 1000 °C (bagaman sa dalisay nitong anyo ay nagsisimula itong matunaw sa mas mataas na temperatura). Sa labis na kaguluhan ng mga gumagawa ng salamin, ang mga gas ay inilabas mula sa natunaw na salamin. Sa 1000 °C ang pagkatunaw ay masyadong malapot para malayang makatakas ang mga bula ng gas. Upang degas dapat itong dalhin sa temperatura na 1400–1600 °C.

Ang pagtuklas ng espesyal na katangian ng salamin ay dumating lamang noong ika-20 siglo, nang ang mga siyentipiko sa buong mundo ay nagsimulang magsagawa ng malalaking pag-aaral ng atomic at molekular na istraktura ng iba't ibang mga sangkap gamit ang X-ray.

Sa kasalukuyan, isang malaking bilang ng mga uri ng salamin ang ginawa. Ayon sa kanilang nilalayon na layunin, nahahati sila sa: pagbuo ng salamin (window glass, patterned glass, glass blocks), container glass, technical glass (quartz, lighting, fiberglass), grade glass, atbp.

Maaaring mag-fluoresce ang mga produktong salamin kapag nalantad iba't ibang uri radiation, magpadala o sumipsip ng ultraviolet radiation.


Ano, hindi mo pa nababasa? Well, ito ay walang kabuluhan ...

Ang salamin ay isa sa mga pinakalumang materyales na kilala sa tao. Ngayon halos anumang hugis at sukat ay posible.Mga 4000 BC. lumitaw ang glazed na palayok na may makinis na malasalamin na patong. Ang unang kagamitang babasagin ay itinayo noong 1500 BC.

Ang salamin ay ginawa rin sa Kievan Rus. Gayunpaman, ang pamatok ng Mongol-Tatar ay huminto sa pag-unlad ng paggawa ng salamin sa loob ng maraming siglo, at muli itong binuhay sa Russia noong ika-17 siglo batay sa mga tradisyon ng paggawa ng salamin sa Europa.

Noong 1634-39, sa nayon ng Dukhanino malapit sa Moscow, ang Swedish master na si Julius Koyet ay nagtayo ng unang pagawaan ng salamin, na gumawa ng salamin sa bintana at mga kagamitan sa pagbabasa ng apothecary.

Noong 1669, sa pamamagitan ng utos ni Tsar Alexei Mikhailovich, isang pabrika ng salamin ang itinayo sa Izmailovo. Ang mga mararangyang bagay para sa royal court ay ginawa dito. Ang partikular na pinahahalagahan sa oras na iyon ay ang mga "nakakatuwa" na mga sisidlan na ginawa ng mga dayuhang master at kanilang mga estudyanteng Ruso sa mga tradisyon ng manipis at eleganteng Venetian na salamin. Ang mga tasa ng "cracker" ay nakikilala sa pamamagitan ng masalimuot na mga hulma at nilagyan ng isang sistema ng mga guwang na baras na may sariling lihim.

Sa paglitaw ng bagong kabisera, ang sentro ng paggawa ng salamin ay lumipat sa St. Sa unang kalahati ng ika-18 siglo, maraming pabrika na ang umiral dito: Yamburg at Zhabinsky malapit sa St. Petersburg, at noong unang bahagi ng 1730s isang pabrika ang itinayo sa mismong kabisera. Ang mga pabrika ng St. Petersburg ay pangunahing gumawa ng matataas na mga ceremonial na kopita na gawa sa walang kulay na salamin, pinalamutian ng matte na mga ukit na may mga larawan ng mga larawan ng mga naghaharing tao, na may mga coat of arm at monograms, na may lahat ng uri ng mga emblem, na may mga palamuting bulaklak.” Ang pandekorasyon na epekto ng mga produkto ay pinahusay sa pamamagitan ng pagtubog.

Maraming mga nakamit ng Russian glassmaking ang nauugnay sa pagtuklas ng kulay na salamin. Ang recipe ay binuo ni M.V. Lomonosov sa pabrika ng Ust-Ruditsk, at pagkatapos ay kumalat ang teknolohiyang ito sa lahat ng pabrika sa Russia. Sa pagtatapos ng ika-18 siglo, uso ang ruby, blue, violet, green, turquoise, marble at milk glass. Para sa pagpipinta, ang mga oxide ng iba't ibang mga metal ay pangunahing ginagamit. Ang ruby ​​glass, na may mga shade mula sa pinong pink hanggang sa iskarlata, ay pinahahalagahan lalo na. Ang ginto ay idinagdag sa komposisyon nito para sa pangkulay. Ang mga produktong gawa sa kulay na salamin ay pininturahan ng ginto at pilak.

Noong ika-18 siglo, ang baso ng gatas, na panlabas na kahawig ng porselana at, sa esensya, ginagaya ito, ay itinuturing din na iba't ibang kulay na salamin. Minsan ang baso ng gatas ay siksik, "makapal," ngunit mas madalas na ginawa ang translucent na salamin, na may malambot, maliwanag na ibabaw. Nagbigay ito ng espesyal na ningning sa polychromy ng enamel painting kung saan ito pinalamutian. Ang kasagsagan ng artistikong paggawa ng salamin sa Russia ay naganap noong unang ikatlong bahagi ng ika-19 na siglo. Ang bagong imbento na walang kulay na lead crystal ay lumitaw, na may espesyal na kinang, transparency at tigas.

Ang mga sisidlan na may makapal na pader ay nagsimulang palamutihan ng malalim na mga ukit. magkaiba mga geometric na numero kahawig ng pagproseso ng mga mamahaling bato. Kaya ang pangalan - gilid ng brilyante. Ang mga produktong kristal ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang solemnity at monumentality. Sa oras na ito, ang Imperial Factory sa St. Petersburg ay gumawa ng malalaking plorera na naka-frame sa ginintuan na tanso, mga floor lamp na ilang metro ang taas, at mga chandelier para sa dekorasyon ng mga palasyo ng kabisera.

Lumilitaw ang salamin na pininturahan ng mga transparent na enamel (kumpara sa mga opaque na enamel noong ika-18 siglo). Iba't ibang gamit sa bahay:

Mga bote, baso, mga kagamitan sa tinta, mga decanter;

Pinalamutian ng mga ukit at pagtubog, salamat sa translucent na pinong pagpipinta na may mga enamel, nakakuha sila ng isang kaakit-akit, matalik na karakter.

Nakaka-curious ang mga produktong pinalamutian ng mga naka-print na disenyo - mga larawan ng mga miyembro ng maharlikang pamilya, mga eksena ng mga paksang pangkasaysayan, mitolohiya, at pampanitikan. Ang isang katulad na pamamaraan ay naging malawakang ginamit sa paggawa ng mga produktong masa.

Ang mga produktong gawa sa dalawa, at kung minsan ay tatlong-layer na baso ng iba't ibang kulay ay naproseso sa pamamagitan ng paggiling, na nag-aalis ng isang layer sa isang pagkakataon. Isang maraming kulay na palamuti ang lumitaw sa ibabaw.

Kahit na noong ika-19 na siglo, ang Imperial Factory ay gumawa ng malalaking, teknikal na kumplikadong mga gawa na nangangailangan ng mataas na kasanayan mula sa mga glassblower at pandekorasyon na mga artist. Ang isang tipikal na halimbawa ay isang madilim na berdeng plorera, na binubuo ng dalawang bahagi na pinagsama ng isang baras. Ang gintong pagpipinta sa istilong neo-Greek na uso sa panahong iyon.

Sa ikalawang kalahati ng ika-19 na siglo, ang ilang mga pabrika na gumagawa ng mataas na artistikong mga produkto ay nagbawas ng produksyon bilang hindi kumikita. Nagtatagumpay ang mga negosyong gumagawa ng mas mura at mass-produce na mga produkto. Pangunahing ito ang mga pabrika ng Dyatkovo at Gus Khrustalny, pati na rin ang mga pabrika ng Maltsov.

Ang color plate ay nagpapakita lamang ng ilang mga halimbawa ng mga babasagin na ginawa ng mga manggagawang Ruso.

K kategorya: Mga materyales sa salamin

Maikling kasaysayan ng salamin sa Russia

Kung isasaalang-alang ang posibilidad ng paggamit ng salamin sa konstruksiyon at mga pamamaraan ng paggawa nito, kinakailangan na hindi bababa sa maikling pamilyar sa kasaysayan ng salamin at paggamit nito sa mga gusali ng mga nakaraang panahon.

Ang salamin ay isa sa mga materyales na ginamit mula noong sinaunang panahon: ang purong salamin sa anyo ng isang cast amulet sa kulay ng rich azure ay matatagpuan sa paligid ng 7000 BC.

Ang transparent na salamin ay lumitaw sa ibang pagkakataon at medyo bihira. Ang salamin ay pangunahing ginamit para sa paggawa ng lahat ng uri ng mga dekorasyon; Ang kahirapan sa pagmamanupaktura at pagproseso ng transparent na salamin ay humantong sa ang katunayan na ang halaga ng mga produkto na ginawa mula sa naturang salamin ay naiiba nang kaunti mula sa halaga ng mga mahalagang bato. Ang salamin ay nagsimulang gamitin sa ibang pagkakataon para sa paggawa ng mga guwang na sisidlan at maliliit na plorera. Ang paraan ng paggawa ng mga mahahalagang bagay na ito ay ipinasa mula sa henerasyon hanggang sa henerasyon.

Ang pag-imbento ng glass blowing tube ay isa sa mga dakilang pagtuklas ng sangkatauhan. Binago ng pagtuklas na ito ang salamin mula sa isang marangyang item sa isang consumer item at pinahintulutan ang paglikha ng maraming iba't ibang mga produktong salamin.

Ang glass blowing tube ay isang guwang na bakal na tubo na nilagyan ng ulo sa isang gilid. Sa proseso ng pag-ihip nito o ang produktong iyon, inilubog ng manggagawa ang ulo ng tubo sa tinunaw na masa ng salamin, kung saan ang isang tiyak na halaga ng tinunaw na salamin na may mataas na lagkit na natigil. Sa pamamagitan ng pag-ihip ng hangin sa pamamagitan ng isang mouthpiece, nabuo ang isang glass flask, na unti-unting, sa pamamagitan ng pag-alog at pag-ikot, pati na rin ang paggamit ng mga simpleng tool at pag-init ng cooling mass ng salamin, ay naging isang guwang na sisidlan ng halos mahigpit na simetriko na hugis. Ang pamamaraang ito, na ginamit sa loob ng maraming siglo, ay gumawa din ng mga eleganteng produktong salamin.

kanin. 1. Pininturang salamin sa Simbahan ng Pamamagitan ng Birheng Maria

Hanggang kamakailan lamang, ang nangingibabaw na paniniwala ay ang pinagmulan ng paggawa ng salamin sa Rus ay nagsimula noong ika-17 siglo. Gayunpaman, ang mga pag-aaral na isinagawa ng USSR Academy of Sciences sa pagbuo ng mga crafts sa sinaunang Rus' ay nagpakita na ang mga bagay na salamin na natuklasan sa mga burial mound noong ika-10-12 na siglo ay hindi na-import (gaya ng dati nang ipinapalagay), ngunit ginawa sa lokal1. Kinumpirma ito ng mga resulta ng mga paghuhukay sa Kyiv, na nagpatunay na mayroong mga workshop sa paggawa ng salamin sa Kievan Rus.

Ang mga pulseras at singsing na salamin ay karaniwang makikita sa mga sinaunang lungsod ng Russia. Libu-libong mga fragment ng mga pulseras at singsing na natagpuan sa panahon ng paghuhukay ay katibayan ng kanilang mass production. May dahilan upang maniwala na ang mga produktong salamin na ito ay lumitaw noong ika-10 siglo. Ang mga pulseras ay ginawa mula sa mga hibla ng salamin, nakatiklop sa isang singsing habang mainit at hinangin kung saan ang mga dulo ay nakakabit. Sa panahon ng mga paghuhukay ng mga lungsod (lalo na ang mga timog) sa mga layer na itinayo noong ika-11-13 siglo, natagpuan ang mga baso ng isang karaniwang hugis, na nagpapatunay din sa kawastuhan ng pagpapalagay tungkol sa kanilang mass production. Ang mga baso na ito ay ginawa sa pamamagitan ng paghihip.

Hanggang kamakailan lamang, ang mga glass beads, na natuklasan sa maraming dami sa panahon ng paghuhukay ng mga burial mound, ay itinuturing na katibayan ng malawak na relasyon sa dayuhang kalakalan ng sinaunang Rus', dahil ang pamamaraan ng paggawa ng mga kuwintas ay di-umano'y hindi kilala dito. Gayunpaman, ang palagay na ito ay walang batayan, dahil ang pamamaraan ng paggawa ng mga kuwintas na salamin ay hindi mas kumplikado kaysa sa pamamaraan ng paggawa ng mga singsing at pulseras.

Ang paggawa ng mga produktong salamin ay dapat ituring na isang urban craft, na naging laganap sa ilang mga lungsod ng Rus'. Ang malawakang pag-unlad ng paggawa ng salamin sa sinaunang Rus' ay batay sa mga lokal na mayaman na reserba ng mga hilaw na materyales na kinakailangan para sa paggawa ng mga produktong salamin ng iba't ibang uri at kulay. Ang mga compound na materyales sa anyo ng pinong buhangin ng ilog, potash (mula sa abo ng halaman), table salt at dayap ay magagamit sa walang limitasyong dami sa Rus'.

Ang salamin ay kinulayan gamit ang copper oxide (berde), copper oxide na may pagdaragdag ng clay (bluish-green), sulfur at coal (dilaw), iron oxide (smoky yellow) at manganese oxide (purple). Ang mga kulay na ito ay halos ganap na naubos ang hanay ng kulay ng mga produktong salamin ng Russia noong ika-10-13 siglo.

kanin. 2. Larawan ni Peter I

kanin. 3. Pagpipinta ng "Labanan ng Poltava"

Data sa paggamit ng salamin noong ika-14 na siglo. lumitaw sa salaysay ng Mamai massacre, kung saan sinasabi na nang si Dmitry Donskoy ay nagpunta sa isang kampanya laban kay Mamai, ang kanyang asawang si Evdokia ay sumigaw "sa ilalim ng salamin na bintana." Ito ay pinatunayan din sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ni Ivan IV (XVI siglo), na nag-utos na bumili sa Novgorod ng "mga salamin na may iba't ibang kulay, hangga't maaari, at ipapadala nila ang baso sa amin sa Moscow."

Maganda ang pagkakagawa ng mga mosaic sa mga monumento ng arkitektura noong ika-11 siglo. (sa Kyiv) ay patunay ng paggamit ng kulay opaque glass (sa anyo ng smalt) bilang isang pandekorasyon na paraan.

Ang unang pabrika ng salamin sa Russia ay itinayo noong 1635 sa kaparangan ng Dukhanino, distrito ng Dmitrovsky, malapit sa Moscow. Nang maglaon, noong 1669, isa pang planta ang itinayo gamit ang mga pondo ng treasury sa nayon ng Izmailovo. Ang paggawa ng salamin ay nakatanggap ng mahusay na pag-unlad sa panahon ni Peter I (unang bahagi ng ika-18 siglo), na lumikha ng isang huwarang factory-school sa Sparrow Hills sa Moscow. Ang higit na pansining na interes ay ang salamin sa mga bintana ng mga simbahan ng Russia noong ika-16 at ika-17 siglo, na pininturahan ng hindi masusunog, hindi mabubura na mga transparent na pintura. Sa Fig. Ang Figure 1 ay nagpapakita ng isang fragment ng isang window (XVII century) na may pininturahan na salamin sa Church of the Intercession of the Virgin Mary sa nayon ng Pokrovskoye sa Fili. Ang mga sukat ng salamin sa mga bintana ay 13.5X9 cm; ipinasok sila sa isang metal na frame na may maliliit na butas para sa salamin.

kanin. 5. Fragment ng pagpipinta na "Labanan ng Poltava"

Ang isang malaking papel sa pagbuo ng paggawa ng salamin sa Russia ay kabilang sa mahusay na siyentipikong Ruso na si M.V. Lomonosov. Pangmatagalang teoretikal at pang-eksperimentong gawain ng M. V. Lomonosov sa isang espesyal na itinayong pang-eksperimentong planta ng Ust-Rudnitsky, na gumawa ng mosaic smalt, beads, glass beads, pati na rin ang iba't ibang mga produkto na gawa sa kulay na salamin, kasama ang mainit na propaganda ng M. V. Lomonosov tungkol sa malaking kahalagahan ng salamin sa pag-unlad ng ekonomiya at kultura ng bansa, na nag-ambag sa pagpapataas ng domestic glass production sa isang mataas na antas. Si M.V. Lomonosov, kasama ang kanyang katangiang henyo, ay nagtakda sa kanyang sarili ng isang gawain ng napakalaking kahalagahang pang-agham: "upang makahanap ng mga komposisyon para sa mga baso at magbigay ng kaukulang teorya ng mga kulay, dahil ito ay hindi pa rin sapat sa pisika, at para din sa layunin ng ehersisyo sa nabanggit. mga gawang kemikal at para sa Academy of Arts, upang kabilang sa iba pang mga sining ng larawan ay kasama rito ang sining ng mosaic, kung saan ang Roma lamang ang tanyag.”

kanin. 6. Crystal vase bilang parangal sa pagkuha ng Kazan

Dapat pansinin na ang M.V. Lomonosov ay ganap na nakayanan ang mga gawaing ito. Ang pabrika, na nakatanggap ng isang order para sa mga mosaic na pagpipinta at mga larawan noong 1760, sa ilalim ng pamumuno at sa direktang pakikilahok ng M.V. Lomonosov, ay lumikha ng isang bilang ng mga mosaic na larawan. Ang larawan ni Peter I (1854), na may sukat na 89X69 cm, na ngayon ay itinatago sa departamento ng kultura ng Russia ng State Hermitage (Larawan 2), ay nararapat na espesyal na pansin. Pagkalipas ng ilang taon, nakumpleto ni M.V. Lomonosov ang sikat na mosaic sa tema ng Labanan ng Poltava, kung saan nagtrabaho siya nang higit sa dalawang taon. Ang laki ng mosaic na ito ay 4.81 X 6.44 m (Larawan 3 at 4).

kanin. 7. Vase at salamin na gawa sa kulay opaque glass

Matapos makumpleto ang kurso ni Lomonosov sa agham ng salamin, ang kanyang mga mag-aaral ay naging mga pangunahing master. Halimbawa, inayos ni Pyotr Druzhinin noong 1753 ang paggawa ng mga kulay na kristal, na mabilis na nakakuha ng katanyagan sa buong mundo, at naging sikat sina Matvey Vasiliev at Efim Melnikov para sa kanilang trabaho sa mosaic na negosyo.

Ang pangalan ng M.V. Lomonosov ay nauugnay din sa paraan ng mainit na pagpindot ng salamin na binuo sa unang pagkakataon sa Russia. Kabilang sa mga "mosaic sample" ni Lomonosov na dumating sa amin, nadiskubre namin ang mga tetrahedral bar na ginawa sa makina ng mahusay na Russian scientist. Ang pag-aaral ng mga bar na ito ay nagpakita na ang M.V. Lomonosov, sa unang pagkakataon sa kasaysayan ng paggawa ng salamin, ay gumamit ng paraan ng mainit na pagpindot ng salamin, ang priyoridad na kung saan ay naiugnay pa rin sa mga siyentipikong Kanluranin.

Isang napaka-kawili-wili at makabayan na pagtatasa ng estado ng paggawa ng salamin sa Russia sa simula ng ika-18 siglo. ay ibinigay ng Russian economist na si Ivan Tikhonov-Pososhkov (d. noong 1726), na sumulat: "At dahil mayroon tayong mga bagay sa Russia, tulad ng mga kagamitang babasagin, salamin, baso, salamin sa bintana, kung gayon kailangan nating pamahalaan ang lahat ng ito bilang ating pagmamay-ari, ngunit sa mga dayuhan "Huwag bumili ng alinman sa mga bagay na iyon sa kalahating presyo."

Mayroong bawat indikasyon na sa panahong ito na ang Russia ay nag-export ng ilang uri ng mga produktong salamin sa ibang bansa. Noong 1744, nagpasya ang gobyerno ng Russia na ayusin ang paggawa ng porselana, na mahigpit na pinananatiling lihim ng mga dayuhang espesyalista. Ang mahirap na gawaing ito ay ipinagkatiwala sa kapwa mag-aaral ni M. V. Lomonosov sa Theological Academy D. I. Vinogradov. Ang mga pangmatagalang eksperimento ni D. I. Vinogradov sa pagsubok ng iba't ibang mga luad, pati na rin ang tulong ng M. V. Lomonosov, ay nagdala ng pinakahihintay na mga resulta: Binigyan ni D. I. Vinogradov ang kanyang bansa ng isa sa mga pinakamahusay na porselana sa mundo.

Sa ikalawang kalahati ng ika-18 siglo. ang malalaking pabrika ng Bakhmetyev ay itinayo (ngayon ay ang Red Giant na halaman sa rehiyon ng Penza) at mga pabrika ng Maltsev (ngayon ay Gus-Khrustalny sa rehiyon ng Vladimir). Nakamit ng mga pabrika na ito ang mataas na kasanayan at naging tanyag sa paggawa ng mga produktong kristal ng pambihirang kagandahan, pati na rin ang "golden ruby" - salamin na may pinaghalong ginto para sa pangkulay. Ang ilang mga sample ng mga produktong salamin na ginawa ng mga pabrika ng Bakhmetyev ay ipinapakita sa Fig. 5, a at b.

Malawak na pag-unlad ng paggawa ng salamin sa Russia noong ika-18 siglo. ginawang posible na makabuluhang palawakin ang saklaw ng aplikasyon ng mga produktong salamin at salamin. Ang salamin sa anyo ng magagandang kalidad na mga salamin, pilaster, chandelier, lampara sa sahig, sconce, girandole, atbp. ay natagpuan ang iba't ibang at matagumpay na mga aplikasyon sa mga palasyo ng St. Petersburg at sa mga kapaligiran nito. Kasabay nito, lumitaw ang mga kasangkapan, unang ginawa gamit ang mga indibidwal na elemento na gawa sa salamin, at kalaunan ay ganap na salamin (mga bangkito at isang mesa sa palasyo ng Pushkin).

Ang mga gawa ni M. V. Lomonosov at ng kanyang mag-aaral na si Matvey Vasiliev sa larangan ng mosaic ay pinag-aralan ng Academy of Arts. Kasabay nito, ang tibay ng mga kulay na mosaic na salamin ay ipinahayag na may hindi maikakaila na nakakumbinsi, na napakahalaga kapag inaayos ang panloob na dekorasyon ng St. Isaac's Cathedral sa St. Ang malaking sukat ng trabaho (ang lugar ng buong mosaic na ginamit para sa St. Isaac's Cathedral ay humigit-kumulang 593 m2) ay nangangailangan ng organisasyon ng isang espesyal na mosaic workshop sa Academy of Arts. Ang mga Russian mosaic artist na sina Alekseev, Barukhin, Khmelevsky, Lebedev at iba pa ay lumikha ng mataas na artistikong mga gawa na nakakuha ng karapat-dapat na katanyagan.

kanin. 8. Solid glass stained glass

Ang mabilis na pag-unlad ng kapitalismo sa Russia sa ikalawang kalahati ng ika-19 na siglo. humantong sa katotohanan na noong 1879 ay mayroong 173 mga pabrika ng salamin sa bansa. Sa bingit ng ika-19 at ika-20 siglo. Sa pagdating ng pinabuting at mataas na pagganap na mga awtomatikong glass-forming machine na gumagawa ng murang sheet glass, ang paggawa ng salamin ay pumapasok sa landas ng pag-unlad ng industriya. Ginawa nitong posible ang malawakang paggamit ng mga stained glass na bintana sa arkitektura noong panahong iyon, ang mga disenyo na nagpapakita ng mga tampok na tipikal ng dekadenteng istilo ng Art Nouveau na nangibabaw sa arkitektura noong panahong iyon (Larawan 7). Ang paggamit ng mga sahig na salamin ay nagsimula sa parehong oras, ang mga halimbawa nito ay ipinapakita sa Fig. 8.

Ang pagpapabuti ng mga kagamitan sa pabrika ay naging posible upang makabuo ng mga bagong uri ng mga produktong salamin: salamin na may mataas na lakas ng makina, hindi nababasag na salamin, mga lente ng signal para sa awtomatikong pagharang, mga bombilya para sa mga tubo ng radyo, mga pinggan na lumalaban sa init, atbp.

Gayunpaman, ang gawain ng mass production ng mga bagong uri ng mga produktong salamin ay hindi ganap na malulutas nang walang malawakang pagpapakilala ng mekanisasyon ng teknolohikal na proseso sa industriya ng salamin. Ito ay naging posible lamang pagkatapos ng Great October Socialist Revolution. Ang paglikha ng mga bagong mekanisadong pabrika na may pinakabagong teknolohiya (Dagestansky, Konstantinovsky, Dzerzhinsky, atbp.), Pati na rin ang muling pagtatayo ng karamihan sa malalaking umiiral na negosyo, siniguro ang makabuluhang paglago sa paggawa ng salamin at pinalawak ang hanay ng mga produkto alinsunod sa mga kinakailangan ng industriyalisasyon ng konstruksiyon. Ang limang taong plano ni Stalin ay muling naghanda sa industriya ng salamin at binago ito mula sa isang paatras patungo sa isang advanced na sangay ng pambansang ekonomiya. Sapat na sabihin na ang USSR ay sumasakop sa isa sa mga unang lugar sa mundo sa mga tuntunin ng dami ng mga produktong salamin na ginawa, at nalampasan ang Estados Unidos sa paggawa ng window glass.

kanin. 9. Vertical na paraan ng paghila ng glass tape sa kaliwa - diagram ng pag-install; sa kanan ay isang pangkalahatang view ng kasalukuyang pag-install

kanin. 10. Paggawa ng rolled glass gamit ang tuloy-tuloy na makina

Ang mga siyentipiko ng Sobyet, mga innovator ng produksyon, at mga Stakhanovites ay nag-ambag ng maraming bago at orihinal na mga bagay sa paggawa ng salamin, sa gayon ay nag-aambag sa matagumpay na pag-unlad ng mahalagang sektor na ito ng pambansang ekonomiya. Ang pagpapabuti sa disenyo ng isang glass blowing device, na sa maraming mga kaso ay ginagawang posible na i-mechanize ang proseso ng pamumulaklak ng mga produktong salamin, ang pag-imbento ng isang makina para sa paggawa ng mga glass tube (darts), ang produksyon ng mga glass fibers at tela, ang pag-imbento ng foam glass - lahat ng ito ay nagpapakilala sa mahusay na mga tagumpay ng gawaing pananaliksik na malawakang isinasagawa sa USSR sa larangan ng paggawa ng salamin

Ang halos unibersal na pagkakaroon ng mga hilaw na materyales (buhangin, limestone, dolomite at natural na sodium sulfates), mga lokal na gatong (pit, kahoy na panggatong), pati na rin ang medyo hindi gaanong kinakailangan ng enerhiya para sa paggawa ng salamin ay lumilikha ng lahat ng mga kondisyon para sa karagdagang pag-unlad ng industriyang ito at , sa partikular, para sa pagpapalawak ng hanay ng arkitektura at construction glass.

Ang mga uri ng salamin na kasalukuyang ginagamit sa konstruksiyon ay ginawa sa pamamagitan ng patayong paghila (sa pamamagitan ng isang bumubuo ng slot - isang "bangka" sa isang fireclay float) isang tuluy-tuloy na laso ng salamin mula sa isang pool na puno ng tinunaw na salamin (Larawan 9). Noong 1948, ang mga siyentipiko ng Sobyet ay bumuo ng isang bagong paraan para sa pagguhit ng isang laso ng salamin mula sa libreng ibabaw ng tinunaw na salamin. Sa ganitong paraan, ang ordinaryong salamin ng bintana ay ginawa, na malawakang ginagamit sa modernong pagtatayo ng mga pang-industriya, tirahan at pampublikong gusali.

Bilang karagdagan, ang salamin ay ginawa sa pamamagitan ng paghahagis at pag-roll (Larawan 10) sa mga talahanayan ng paghahagis o sa isang roller conveyor. Ang baso na nakuha sa ganitong paraan, depende sa likas na katangian ng paggamot sa ibabaw, ay nahahati sa isang bilang ng mga grado, ang pag-uuri kung saan ay ibinigay sa ibaba.



- Maikling balangkas ng kasaysayan ng salamin sa Russia