황동 합금 ls59. 황동 l63 및 ls59. 브랜드, 애플리케이션, 특성의 차이. 막대, 시트. 손님 기계적 및 물리적 특성

황동 L63은 2성분 카테고리에 속하는 널리 사용되는 구리 합금입니다. 다양한 분야에서 이 합금으로 만든 제품을 사용할 수 있는 이 합금의 특성은 구리 62~65%와 아연 34.22~37.5%를 포함하는 화학적 조성에 따라 결정됩니다. 합금의 화학적 조성에서 아연으로 대체되는 구리의 양이 감소한 덕분에 이 브랜드의 황동은 저렴한 비용으로 구별되며 이는 장점으로도 인한 것일 수 있습니다.

L63 황동의 높은 인기는 그것으로 만든 제품이 매우 아름다운 색상을 가지고 있어 순전히 실용적인 것뿐만 아니라 장식적인 목적으로도 사용할 수 있다는 사실에 의해 촉진됩니다.

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구조 및 가능한 처리 방법

해당 브랜드의 황동의 기계적 특성은 다른 재료와 마찬가지로 내부 구조의 위상 상태에 따라 결정됩니다. L63 황동의 구조에는 구리 합금에 존재할 경우 더 단단하고 부서지기 쉬우며 모재 금속의 연성을 크게 손상시키는 두 번째 소위 b상이 없습니다. 이 브랜드 합금의 단상 구조는 이 합금으로 만든 제품이 오늘날 사용되는 거의 모든 기술(롤링, 드로잉, 드로잉, 엠보싱, 굽힘)을 사용하여 압력 가공을 완벽하게 수행할 수 있다는 사실을 설명합니다.

L63의 제조에도 주조 방법과 절단 기술이 사용되어 적용 범위가 크게 확대되었습니다. 금속 생산에 종사하는 산업 기업에서는 황동 등급 L63이 다음과 같은 형태로 생산됩니다.

  • 압연 시트, 스트립 및 플레이트;
  • 막대 다양한 모양교차 구역;
  • 파이프 제품;
  • 철사.

L63 황동으로 만든 전체 제품 범위는 GOST 15527-70(새 버전 - GOST 15527-2004)에 지정되어 있습니다. 또한 GOST 15527-70에 규정된 대로 제조업체는 항자성 특성으로 구별되는 이 합금(L63A)을 수정하여 블랭크를 생산할 수 있습니다. 이 합금은 L63 황동과 유사한 특성(비중, 밀도 등)을 갖고 있어 용융 상태에서 유동성이 우수하지만, 이 합금으로 만든 제품은 절단 가공이 잘 되지 않습니다.

부식 방지 특성

모든 황동 합금(따라서 L63 황동)은 내식성이 높습니다. 또한 모재인 구리에 비해 열 전도성과 전기 전도성이 낮다는 특징이 있습니다. 합금 L63은 다음 조건에서 내식성이 가장 좋습니다.

  • 염증기(해양 공기)로 포화된 환경을 포함한 공기 환경에 있을 때;
  • 담수에서 제품을 작동할 때;
  • 동안 바닷물이동성이 낮은 것이 특징입니다.
  • 다량의 할로겐 가스가 포함된 환경에서;
  • 습도가 낮은 증기에 노출되었을 때;
  • 부동액, 프레온 및 알코올 용액으로 구성된 액체 매체.

L63 황동 제품은 절단 전처리를 거쳐 내식성이 현저히 저하됩니다. 이는 이러한 가공을 수행할 때 합금의 결정 구조가 파괴되고 상당한 내부 응력도 형성된다는 사실로 설명됩니다. L63 황동으로 만든 제품의 표면에 부식 균열이 발생할 수 있으며, 그 주요 원인은 다음과 같습니다.

  • 과도한 습도;
  • 열환경;
  • 제품이 작동되는 환경에 이산화황 및 암모니아 증기가 존재합니다.
이러한 현상을 방지하기 위해 악화될 뿐만 아니라 장식적인 성질제품뿐만 아니라 성능 특성도 감소하기 때문에 전문가들은 L63 황동으로 만든 부품을 저온에서 예비 어닐링할 것을 권장합니다.

브랜드에 관계없이 황동의 내식성을 크게 감소시키는 요소는 다음과 같습니다.

  • 지방산과의 접촉;
  • 소위 광산수에서 제품을 찾는 단계;
  • 황화수소와의 상호작용;
  • 제품이 고압 및 포화 습증기에 노출됨;
  • 산화 용액 및 염화물과의 상호 작용;
  • 광물성 산과의 접촉.

L63 황동을 사용하는 모든 제품 중에서 얇은 시트 재료로 만든 제품은 산화 부식 과정에 가장 취약합니다. 특히 여기에는 거의 모든 산업 분야에서 널리 수요가 있는 다양한 목적의 탱크와 탱크가 포함됩니다.

적용분야

GOST가 설명하는 L63 황동으로 만든 거의 모든 제품은 여러 분야에서 널리 사용됩니다. GOST 규정에 따라 경질, 반경질 및 연질 버전으로 생산할 수 있는 이 합금으로 만든 와이어는 높은 연성을 특징으로 합니다. 덕분에 이 와이어는 리벳 생산에 탁월합니다. 또한 납땜으로 사용되는 경우가 많으며 방전 기계를 완성하기 위해 전극을 만듭니다.

GOST에서 알 수 있듯이 L63은 냉간 변형 기술을 사용하여 압축하고 얻는 두 가지 유형이 있습니다. 내식성이 높은 파이프도 인기가 있습니다. L63은 또한 현대 시장에서 널리 대표되며 해당 범위는 해당 GOST에서도 소개됩니다. 다양한 목적의 용기 제조에 사용되는 이러한 압연 제품은 강도와 ​​연성이 우수하다는 특징이 있습니다.

GOST는 L63 황동으로 만든 로드가 솔리드, 반고체 또는 프레스 버전으로 생산될 수 있음을 나타냅니다. 다양한 목적의 제품 생산을 위한 블랭크로 적극적으로 사용되는 이러한 로드는 3~180mm의 직경 범위로 생산됩니다.

황동 피팅은 급수 시스템, 물 및 증기 가열 구성에 사용되는 고품질 구성 요소 범주에 속합니다.

황동 LS59-1은 다성분 구리 합금으로, 화학적 구성 요소이는 GOST 15527-2004에 의해 지정됩니다. 이 GOST는 이러한 합금에 구리 57~60%, 아연 37.05~42.2%, 납 0.8~1.9%가 포함되어 있을 수 있음을 나타냅니다. LS59-1 합금에 불순물로 존재하는 기타 화학 원소는 0.75% 이하의 양으로 함유될 수 있습니다.

이 브랜드의 합금은 압력에 의해 잘 가공되는 황동 범주에 속하지만, 이 합금으로 만든 제품은 대부분 고속 금속 절단 기계에서 가공됩니다. 이 때문에 LS59-1도 자동무기로 분류된다. 이 브랜드의 황동 특성은 합금 성분으로 구성에 포함된 납에 의해 결정됩니다.

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기계적 특성

LS59-1에는 납이 포함되어 있기 때문에 제품을 절단하여 가공할 때 작은 칩이 형성되어 이러한 가공을 고속으로 수행할 수 있습니다. 문제의 합금의 독특한 특징은 납이 내부 구조에서 별도의 상을 구성한다는 것입니다. 이로 인해 이러한 재료는 소성 변형에 매우 취약해집니다. 한편 LS59-1 황동을 2성분 합금과 비교하면 연성이 현저히 떨어지므로 이러한 재료를 절단하여 가공하는 것이 좋습니다.

LS59-1 황동으로 만든 제품 범위는 다음과 같습니다.

  • 단면 프로파일이 다른 막대;
  • 시트 재료 – 스트립, 시트, 플레이트;
  • 철사;
  • 프로파일 압연 제품;
  • 파이프 제품.

LS59-1 브랜드의 황동은 마찰 방지 특성이 우수하여 마찰이 높은 조건에서 작동하는 제품 제조에 이러한 재료를 사용할 수 있습니다. 특히 이 합금으로 다양한 메커니즘과 기계를 완성하는 데 사용되는 슬라이딩 베어링이 생산됩니다. 또한, LS59-1의 특징인 내마모성은 공작기계용 가이드 제작에 다양한 용도로 사용이 가능합니다.

이 브랜드의 황동은 다상 구조를 가지고 있기 때문에 이 브랜드로 만든 제품은 취약성이 증가하는 것이 특징입니다. 표면 절단이 이루어지는 LS59-1로 제작된 부품은 상당한 압력을 가하면 파손될 수 있으므로 하중 지지 요소로 사용할 수 없습니다. 또한 이 황동의 취약성이 증가하면 충격 하중에 노출되면 이 재료로 만든 제품의 표면이 균열로 덮일 수 있어 단조와 같은 기술 작업을 사용하여 가공할 수 없게 됩니다.

내식성

해당 브랜드의 황동 화학 성분에 납이 존재하기 때문에 내부 구조에 별도의 상이 형성되어 작업성뿐만 아니라 부식 저항성에도 긍정적인 영향을 미칩니다. 다른 황동 합금에 비해 LS59-1은 부식에 더 강합니다. 습도가 높고 온도 변화가 심한 조건에서 사용해도 균열이나 산화가 발생하지 않습니다.

그러나 LS59-1의 매우 높은 내식성에 대해서는 말할 필요가 없습니다. 이 매개변수에서 이 합금은 다른 브랜드의 황동과 유사합니다. 특히, 철, 알루미늄, 아연으로 만들어진 제품과 접촉하는 경우에는 사용을 권장하지 않습니다. 또한 다음과 같은 경우 LS59-1의 내식성이 저하됩니다.

  • 높은 습도와 높은 압력에 동시에 노출;
  • 지방산과의 접촉;
  • 황화수소 환경에서의 작동;
  • 광석수 및 무기산과의 접촉;
  • 산화된 용액 및 염화물과의 지속적인 상호작용.

LS59-1은 다음 작동 조건에서 내식성을 잘 보여줍니다.

  • 바다 소금 증기로 포화된 공기를 포함한 대기;
  • 건증기;
  • 염과 산의 함량이 매우 낮은 것을 특징으로 하는 액체 매질;
  • 프레온, 알코올 용액 및 부동액;
  • 앉아있는 상태의 짠 바닷물.
LS59-1 황동과 암모니아, 산소 및 이산화탄소 함량이 높은 기체 또는 액체 매질의 상호 작용은 합금의 내식성에 매우 부정적인 영향을 미친다는 점을 명심해야 합니다.

렌탈상품

다양한 압연 금속 제품은 해당 브랜드의 황동으로 제조되며 화학적 조성 및 기계적 특성에 대한 요구 사항은 GOST 15527-2004에 명시되어 있습니다. 후자의 범위와 매개변수는 다른 규제 문서에 의해 규제됩니다. 이 합금을 사용하는 파이프는 소성 변형이나 연속 주조로 생산할 수 있습니다. 동시에 주조를 통해 황동 LS59-1로 파이프를 생산하는 것은 변형 공정을 사용하여 얻은 유사한 제품을 생산하는 것보다 훨씬 저렴합니다.

이 등급의 황동에 대한 소성 변형 방법은 원형, 육각형 또는 정사각형 단면을 가질 수 있는 와이어 및 막대 생산에 사용됩니다. 이 경우 제조 재료 자체도 GOST 15527-2004에 의해 설정된 요구 사항을 충족해야 합니다(이 재료로 만든 제품의 경우 표준은 GOST 1066에 지정됨).

시트는 고밀도, 경도 및 그에 따른 내마모성을 특징으로 하는 LS59-1 황동으로 생산됩니다. 그 특성으로 인해 다양한 목적의 가이드 머신 제조에 성공적으로 사용됩니다. 또한 특수 기술을 사용하면 이러한 황동으로 연질, 반경질 및 경질 시트 재료를 생산할 수 있습니다. 이 경우 해당 제품의 밀도와 비중은 모두 원료 물질의 유사한 매개변수에 해당합니다.

LS59-1 황동으로 제작된 다양한 단면 형태의 로드는 산업계에서 매우 활발하게 사용되고 있습니다. 그들의 고유 한 특징강도가 높고 가공성이 좋습니다. 이러한 제품의 생산(이 목적을 위해 롤링 또는 드로잉 기술을 사용할 수 있음)이 저렴한 비용으로 특징지어지는 것도 중요합니다. 제조 기술 및 사용 범위에 따라 LS59-1 황동으로 만든 로드는 연질, 반경질 또는 경질 버전으로 생산될 수 있습니다.

주간 표준


압력 처리됨

우표

주간 협의회
표준화, 계측 및 인증에 관하여
민스크

머리말

1 러시아 연방, 표준화를 위한 주간 기술 위원회 MTK 106 "Tsvetmetprokat"에서 개발

2 러시아 Gosstandart에서 소개

표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회에 의해 채택됨(2004년 4월 1일 의사록 제17호, 서신으로)

주 이름

국가 표준화 기관의 이름

아제르바이잔

아즈스탠다드

아르고스표준

벨라루스

벨로루시 공화국의 국가 표준

카자흐스탄

카자흐스탄 공화국의 Gosstandart

키르기스스탄 공화국

키르기스 표준어

몰도바 공화국

몰도바표준

러시아 연방

러시아의 Gosstandart

타지키스탄 공화국

타직 표준어

투르크메니스탄

주요 국가 서비스 "Turkmenstandartlary"

우즈베키스탄

우즈스탠다드

우크라이나의 Gospotrebstandart

3 2004년 10월 25일자 42-st 연방 기술 규제 및 계측 기관의 명령에 따라 주간 표준 GOST 15527-2004가 국가 표준으로 직접 발효되었습니다. 러시아 연방 2005년 7월 1일부터

구리-아연 합금(황동),
압력 처리됨

우표

압력 처리된 구리 아연 합금(황동). 등급

도입일 2005-07-01

1 사용 영역

이 표준은 압력 가공된 구리-아연 합금(황동)에 적용됩니다.

황동을 지정하는 경우에는 이 기준에 따라 브랜드를 표시하여야 한다.

2a 규범적 참고자료

스탬프 2개

2.1 황동의 등급 및 화학적 조성은 표 1 - 3에 제시된 것과 일치해야 합니다.


표 1 - 단순(이중) 황동의 화학적 조성

질량 분율, %

적용예

다른 요소의 합

나머지

전기 공학 부품용 시트, 테이프, 스트립, 파이프, 막대, 와이어, 메달 및 배지용

나머지

나머지

나머지

시트, 테이프, 스트립, 전선, 미술품, 벨로우즈, 게이지 튜브, 플렉서블 호스, 악기

나머지

라디에이터 테이프, 스트립, 파이프, 열교환기, 악기, 딥드로잉 부품

나머지

와이어메쉬, 라디에이터 테이프, 열교환기용 파이프, 딥드로잉 부품

나머지

시트, 테이프, 스트립, 파이프, 막대, 호일, 와이어, 딥드로잉 부품

나머지

각인된 부품, 액세서리

노트

1 특수 목적 제품 제조용 황동 등급 L68에서 원소의 질량 분율은 철 - 0.07%, 안티몬 - 0.002%, 인 - 0.005%, 비소 - 0.005%, 황 - 0.002를 초과해서는 안 됩니다. % (기타 요소의 합 - 0.2%).

2 L96, L90, L80, L70, L68, L63, L60 등급의 황동에서는 구리의 질량 분율로 인해 최대 0.3%의 니켈 질량 분율이 허용되며 이는 다른 요소의 합에서 고려되지 않습니다. .

3 모든 등급의 황동에서는 소비자와의 합의에 따라 주석, 알루미늄, 망간 및 실리콘의 질량 분율을 결정할 수 있으며 그 값은 다른 요소의 합계로 고려됩니다.

4 콘덴서 튜브 및 열 교환기 생산에 사용되는 황동 등급 L70에서는 구리의 질량 분율로 인해 최대 0.06%의 비소 질량 분율이 허용되며 이는 다른 요소의 합계에서 고려되지 않습니다.

5 식품 산업에 사용되는 L63 등급 황동에서 납의 질량 분율은 0.05%를 초과해서는 안 됩니다.

6 항자성 합금의 경우 철의 질량 분율은 0.03%를 초과해서는 안 됩니다.

9 표에 나열되지 않은 불순물은 다른 요소의 합계로 고려되며 그 목록은 소비자와 제조업체 간의 합의에 의해 결정됩니다.

표 2 - 납 황동의 화학적 조성

질량 분율, %

예상 밀도, g/cm 3 , 약.

적용예

다른 요소의 합

알류미늄

나머지

테이프, 스트립, 막대

나머지

나머지

테이프, 스트립, 막대, 와이어

나머지

나머지

시트, 테이프, 스트립, 막대, 프로파일, 파이프, 와이어, 단조품

나머지

스트립, 막대, 와이어

나머지

나머지

나머지

노트

1 납 황동에서 니켈의 질량 분율은 0.5% 이하, LS59-1, LS59-1V, LS58-2 및 LS58-3 브랜드의 황동에서는 질량으로 인해 1% 이하가 허용됩니다. 다른 원소의 총량에서 고려되지 않은 구리의 비율.

2 황동 등급 LS59-1에서 주석과 실리콘 원소의 합은 0.5%를 넘지 않아야 합니다.

3 모든 등급의 황동에서 주석, 알루미늄, 망간 및 실리콘의 질량 분율을 확인할 수 있습니다.

4 황동 등급 LS58-2에서는 막대 제조 시 안티몬의 질량 분율이 0.1%를 넘지 않도록 허용됩니다.

5 계산된 밀도는 제품의 기준 이론 질량을 계산하기 위해 표시됩니다.

6 원소의 질량 분율의 상한과 하한에 동시에 배치된 기호 "-"는 이 원소가 표준화되지 않았으며 주문에 지정된 소비자의 요구 사항에 따라서만 결정됨을 의미하며, 이 경우 이 요소의 내용은 다른 요소의 합에 포함됩니다.

7 표에 나열되지 않은 불순물은 다른 요소의 합계로 고려되며 그 목록은 소비자와 제조업체 간의 합의에 의해 결정됩니다.

표 3 - 복합 합금 황동의 화학적 조성

질량 분율, %

예상 밀도, g/cm 3 , 약.

적용예

다른 요소의 합

알류미늄

망간

나머지

테이프, 스트립, 와이어

나머지

LOMsh70-1-0.05

나머지

LOMsh70-1-0.04

나머지

나머지

악기 제작용 시트, 스트립, 로드, 콘덴서 및 열교환기용 파이프

LKBO62-0.2-0.04-0.5

나머지

와이어, 로드

알루미늄 0.05

나머지

철사

나머지

와이어, 로드

LAMsh77-2-0.05

나머지

LAMsh77-2-0.04

나머지

나머지

내해수성 기계부품, 고하중 피팅

나머지

LANKMts75-2-2.5-0.5-0.5

나머지

스트립, 파이프

나머지

나머지

스트립, 파이프

나머지

나머지

와이어, 로드

나머지

플레인 베어링, 조선 및 장비 제작용 파이프, 로드

나머지

막대, 파이프

나머지

스트립, 파이프, 막대, 와이어

나머지

악기 제작용 시트, 테이프, 스트립, 막대, 와이어

노트

1 LAN59-3-2, L75mk, LA77-2u 등급을 제외한 복잡한 합금 황동에서는 최대 0.5%의 니켈 질량 분율이 허용되며 이는 다른 원소의 총량에 포함되지 않지만 다음으로 계산됩니다. 구리의 질량 분율.

2 LMts58-2 브랜드 황동에서는 소비자의 요청에 따라 망간의 질량 분율이 3.0% - 4.0% 범위로 설정됩니다.

3 황동 LKBO62-0.2-0.04-0.5에서 붕소 함량의 질량 분율은 0.03%~0.10% 범위에 있어야 하며 이는 다른 원소의 합에 포함되지 않습니다.

4 LA77-2u 등급 황동에서 철의 질량 분율이 0.03% 미만은 불합격 기준이 아닙니다.

5 황동 등급 LAMsh77-2-0.04에서 인과 비소의 총 질량 분율은 0.04%를 넘지 않아야 합니다.

6 황동 브랜드 LOMsh70-1-0.04의 생산은 비소 질량 분율 없이 허용됩니다.

7 계산된 밀도는 제품의 기준 이론 질량을 계산하기 위해 표시됩니다.

8 요소의 질량 분율의 상한과 하한에 동시에 배치된 기호 "-"는 이 요소가 표준화되지 않았으며 주문에 지정된 소비자의 요구 사항에 따라서만 결정됨을 의미하며, 이 경우 이 요소의 내용은 다른 요소의 합에 포함됩니다.

9 표에 나열되지 않은 불순물은 다른 요소의 총량에서 고려되며 그 목록은 소비자와 제조업체 간의 합의에 의해 결정됩니다.

키워드:구리-아연 합금(황동), 등급, 화학 성분, 질량 분율

LS59(LS59-1)은 납이 1% 함유되어 있는 납황동입니다. 이 합금의 주성분은 구리와 아연이며, 그 비율은 압력에 의해 쉽게 가공될 수 있는 황동을 얻는 방식으로 선택됩니다. LS59 황동의 전체 화학 성분은 다음과 같습니다(GOST 15527에 따름).

  • 구리 – 57.0-60.0%
  • 아연 – 37.35-42.2%
  • 납 – 0.8-1.9%
  • Fe – 0.5% 이하
  • P – 0.02% 이하
  • Sb – 0.01% 이하
  • Bi – 0.003% 이하

이 조합을 통해 합금의 충분히 높은 강도와 ​​우수한 내마모성을 얻을 수 있습니다. 동시에 LS59 황동은 작은 느슨한 칩의 얇은 층을 제거하여 잘 처리됩니다.

기계적 및 물리적 특성

황동 LS 59(또는 LS59-1)는 비교적 높은 경도(HB 10-1=150-160 MPa)를 특징으로 하며 합금의 융점은 900°C입니다. 이 재료의 나머지 특성은 표에 나와 있습니다.

이 황동 합금은 처음에는 압력 가공용으로 만들어졌기 때문에 후자의 유형과 특성에 따라 황동 제품의 후속 성능 특성이 결정될 수 있습니다. 따라서 열간 변형의 특성, 즉 압력의 크기에 따라 합금이 경질, 반경질 또는 연질로 변할 수 있습니다. 열간 어닐링을 사용하면 합금의 내식성과 내마모성이 더욱 향상됩니다.

압력에 의해 가공된 다성분 물질을 다루고 있음에도 불구하고 LS59 황동의 주요 실제 명칭은 자동 합금입니다. 이는 재료의 고유한 우수한 전기 및 열 전도성 때문입니다. 내식성에 관해서는 납 덕분에 적절한 가공 후에 LS59-1 합금은 습도나 주변 온도 증가로 인해 발생하는 균열에 대한 저항력이 더욱 높아집니다. 이러한 점에서 이 재종은 합금 L68 및 L63보다 훨씬 우수합니다.

황동 LS59-1: 적용

이 합금으로 볼트, 너트, 부싱, 기어, 기어 등 다양한 하드웨어가 생산됩니다. 황동의 우수한 기술 및 조작 특성으로 인해 모든 종류의 장식 요소및 제조용 반제품. 황동 LS59는 모든 크기의 잉곳, 블록, 잉곳 또는 원형 블록 형태로 생산에 공급됩니다.


황동 합금 LS59는 마찰 방지 특성이 우수하므로 높은 마찰 하에서 작동하는 소형 부품이 이 재료로 만들어지는 경우가 많습니다. 이러한 제품의 예로는 플레인 베어링이 있습니다.

황동 LS59-1로 만든 제품 범위에는 다음 제품도 포함됩니다.

  • 막대
  • 서클
  • 테이프
  • 문
  • 시트
  • 프로필
  • 석판
  • 철사
  • 파이프 등